JPS64996Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS64996Y2 JPS64996Y2 JP1983055705U JP5570583U JPS64996Y2 JP S64996 Y2 JPS64996 Y2 JP S64996Y2 JP 1983055705 U JP1983055705 U JP 1983055705U JP 5570583 U JP5570583 U JP 5570583U JP S64996 Y2 JPS64996 Y2 JP S64996Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paddle
- stirring blade
- ribbon
- shaped stirring
- mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はドライ粉体材料等の混合撹拌性能向上
の為にリボン型ミキサーに設けるパドル状撹拌羽
根に関し、特にミキサー内の材料の流れを変えて
混合撹拌性能を向上することのできるリボン型ミ
キサーのパドル状撹拌羽根に関するものである。
の為にリボン型ミキサーに設けるパドル状撹拌羽
根に関し、特にミキサー内の材料の流れを変えて
混合撹拌性能を向上することのできるリボン型ミ
キサーのパドル状撹拌羽根に関するものである。
ドライ粉体材料等の混合は各分野で行なわれる
がそれらに用いられる撹拌機付混合機の１つとし
てリボン型ミキサーがある。第１図は公知のリボ
ン型ミキサーのリボン状撹拌羽根を例示する概略
説明図で、粉体収納部分に水平方向に設けられた
回動軸Ｄのまわりにリボン形状の撹拌部を構成す
るリボン状撹拌羽根Ａが取付けられ、該撹拌羽根
は、内連続リボン羽根Ｂと外連続リボン羽根Ｃで
構成される。この様に構成されている従来型のリ
ボン状撹拌羽根Ａは、その構造形状から理解され
る様に混合撹拌物による回転抵抗が比較的少なく
ミキサー負荷が小さいことから回動軸Ｄに連設さ
れる駆動用モータの電力も少なくて済み経済的な
撹拌羽根と言える。しかしながら均一混合状態に
至るまでにかなりの長時間を要するし、例えば上
記混合撹拌物が数種類の粉状体、繊維状物、粒状
物等を同時に混合撹拌する様な場合は均一混合状
態に至るまでに相当長時間を要すると共に特に材
料中の繊維状物が撹拌中に内連続リボン羽根Ｂや
外連続リボン羽根Ｃに絡みつき時には団子状とな
つて均一撹拌機能を低下させていた。
がそれらに用いられる撹拌機付混合機の１つとし
てリボン型ミキサーがある。第１図は公知のリボ
ン型ミキサーのリボン状撹拌羽根を例示する概略
説明図で、粉体収納部分に水平方向に設けられた
回動軸Ｄのまわりにリボン形状の撹拌部を構成す
るリボン状撹拌羽根Ａが取付けられ、該撹拌羽根
は、内連続リボン羽根Ｂと外連続リボン羽根Ｃで
構成される。この様に構成されている従来型のリ
ボン状撹拌羽根Ａは、その構造形状から理解され
る様に混合撹拌物による回転抵抗が比較的少なく
ミキサー負荷が小さいことから回動軸Ｄに連設さ
れる駆動用モータの電力も少なくて済み経済的な
撹拌羽根と言える。しかしながら均一混合状態に
至るまでにかなりの長時間を要するし、例えば上
記混合撹拌物が数種類の粉状体、繊維状物、粒状
物等を同時に混合撹拌する様な場合は均一混合状
態に至るまでに相当長時間を要すると共に特に材
料中の繊維状物が撹拌中に内連続リボン羽根Ｂや
外連続リボン羽根Ｃに絡みつき時には団子状とな
つて均一撹拌機能を低下させていた。
本考案は以上の様な事情を憂慮してなされたも
のであつて、ドライ粉体材料等を混合攪拌するに
あたり均一混合が可能で且つ総体的に混合撹拌性
能を向上させることのできるリボン型ミキサーの
パドル状撹拌羽根を提供しようとするものであ
る。
のであつて、ドライ粉体材料等を混合攪拌するに
あたり均一混合が可能で且つ総体的に混合撹拌性
能を向上させることのできるリボン型ミキサーの
パドル状撹拌羽根を提供しようとするものであ
る。
即ち上記目的を達成し得た本考案の構成とは、
リボン型ミキサーの回動軸に取り付けられる撹拌
羽根であつて、前記回動軸に対して直交して設け
られる取付アームの先端に、該取付アームに対す
るすくい角が10〜20度、且つ回動軸に対するねじ
れ角が40〜50度であるバドルを取付けてなること
を要旨とするものである。
リボン型ミキサーの回動軸に取り付けられる撹拌
羽根であつて、前記回動軸に対して直交して設け
られる取付アームの先端に、該取付アームに対す
るすくい角が10〜20度、且つ回動軸に対するねじ
れ角が40〜50度であるバドルを取付けてなること
を要旨とするものである。
以下実施例を示す図面に基づいて本考案の構成
及び作用効果を具体的に説明するが、下記実施例
は一具体例にすぎず、もとより前・後記の趣旨に
徴して種々設計を変更することは、いずれも本考
案の技術的範囲に含まれる。
及び作用効果を具体的に説明するが、下記実施例
は一具体例にすぎず、もとより前・後記の趣旨に
徴して種々設計を変更することは、いずれも本考
案の技術的範囲に含まれる。
第２図は本考案のパドル状撹拌羽根を併設した
リボン型ミキサーを例示する概略側面説明図、第
３図は本考案のパドル状撹拌羽根の構造を示す概
略正面説明図、第４図は同要部拡大斜視図であ
る。これらの図において１はパドル状撹拌羽根併
設リボン型ミキサー、２は取付アーム、３はパド
ル、４はパドル状撹拌羽根、５は容器、６は取付
環を夫々示す。パドル状撹拌羽根併設ミキサー１
（以下単に併設ミキサーと称す）の回動軸Ｄには
本考案のパドル状撹拌羽根４が取付けられてい
る。該パドル状撹拌羽根４は回動軸Ｄに対して直
交する棒状の取付アーム２，２と該取付アーム
２，２の先端に半円状部（設定方向に半割状に切
欠かれた部分）２ａに固設される薄板状のパドル
３から構成されている。尚第３図は正面方向から
見た図である為手前側の取付アーム２，２と真向
う側の取付アーム２′，２′が十字状に直交して見
えるが本考案では回動軸Ｄの長手方向に対して取
付アームを１箇所のみ取付ける場合から多数箇所
に取付ける場合を含むが、後者の場合各位置にお
ける取付アームの相対的な取出角度（第３図では
90゜）を自由に設定することができる。又回動軸
Ｄ上におけるパドル羽根４の取付位置について
は、取付アーム２をセツトする取付環６が既設の
リボン状撹拌羽根Ａのそれと重ならない範囲で且
つ各パドル状撹拌羽根４をほぼ等距離に設けるこ
とが好ましい。更に詳細に述べると取付環６には
該取付環６自体を回動軸Ｄに対して適正な位置で
固定する為のセツト孔７，７が形成されると共に
該セツト孔７，７にセツトスクリユー８，８が螺
合され、更に前記取付アーム２を挿入し任意のね
じれ角度（第４図の矢印Ｋ方向）で固定する為の
ボス部６ａ及びセツトスクリユー８ａ，８ａが形
成される。夫々の取付アーム２，２の先端には取
付アーム２，２の軸心に対してすくい角θ（取付
アーム２に対して折れ曲る方向の角）が与えられ
た薄板状のパドル３が鋲９，９で固設されてい
る。勿論溶接でもよい。又第４図の右手前側の取
付アーム２を取付環６のボス部６ａに締付けるに
あたつて回動軸Ｄの軸線ｄとパドル３の面３ａが
αの角度になる位置で固定するとパドル３は回動
軸Ｄに対してαのねじれ角が与けられたこととな
る。即ちパドル状撹拌羽根４は取付アーム２に対
してはθのすくい角及び回動軸Ｄに対してはαの
ねじれ角が与えられている。更に前記回動軸Ｄの
軸線ｄと対称位置に設けられた向う側のセツト孔
７には前記すくい角θ及びねじれ角αを有するパ
ドル３をそのまま軸線ｄのまわりに矢印Ｌ方向へ
180゜回転させた状態の取付アーム２がセツトされ
ている。即ち回動軸Ｄをはさんで対称の位置に同
じ形状のパドル状撹拌羽根４が180゜回転させた状
態で設けられている。種々実験を行なつたとこ
ろ、ミキサー内のドライ粉体材料等の混合撹拌性
能を向上するためには、すくい角θを10〜20゜と
し、さらにねじれ角αを40〜50゜としたパドル状
撹拌羽根を取付けアーム２に配設することが必要
であることが分かつた。即ち上記のパドル状撹拌
羽根４を駆動用モータによつてリボン状撹拌羽根
Ａと共に回動軸Ｄのまわりに回転させると、従来
のリボン状撹拌羽根Ａだけである時には撹拌され
るドライ粉体材料等がリボン状羽根Ａの形状に沿
つてスパイラル状に流れていたものが、本考案の
パドル状撹拌羽根４を組み込むことによつてドラ
イ粉体材料等が一旦リフトされる状態が付加され
て撹拌時の流れが変り、回動軸Ｄの１回転毎の混
合撹拌効果が上り、結果として短時間でドライ粉
体材料等の混合撹拌を行なうことが可能となつ
た。又混合撹拌性能が向上したことから数種類の
粉体、繊維状物及び粒状物等を同時に混合撹拌す
る場合も比較的短時間で最適状態に到達でき、特
に材料中の繊維状物が撹拌羽根にからむ等の撹拌
効率の低下原因を排除でき効率の良い撹拌が可能
となつた。撹拌効率の向上例として一例を挙げる
とリボン状撹拌羽根Ａで撹拌した石綿−セメント
の原料を第１図のリボン状撹拌羽根Ａで同一時間
だけ撹拌したものでは完成品の石綿−セメント製
品の破壊荷重が19Kgであつたのに対し、本考案の
パドル状撹拌羽根を併設したものでは20Kgに上昇
させることができた。
リボン型ミキサーを例示する概略側面説明図、第
３図は本考案のパドル状撹拌羽根の構造を示す概
略正面説明図、第４図は同要部拡大斜視図であ
る。これらの図において１はパドル状撹拌羽根併
設リボン型ミキサー、２は取付アーム、３はパド
ル、４はパドル状撹拌羽根、５は容器、６は取付
環を夫々示す。パドル状撹拌羽根併設ミキサー１
（以下単に併設ミキサーと称す）の回動軸Ｄには
本考案のパドル状撹拌羽根４が取付けられてい
る。該パドル状撹拌羽根４は回動軸Ｄに対して直
交する棒状の取付アーム２，２と該取付アーム
２，２の先端に半円状部（設定方向に半割状に切
欠かれた部分）２ａに固設される薄板状のパドル
３から構成されている。尚第３図は正面方向から
見た図である為手前側の取付アーム２，２と真向
う側の取付アーム２′，２′が十字状に直交して見
えるが本考案では回動軸Ｄの長手方向に対して取
付アームを１箇所のみ取付ける場合から多数箇所
に取付ける場合を含むが、後者の場合各位置にお
ける取付アームの相対的な取出角度（第３図では
90゜）を自由に設定することができる。又回動軸
Ｄ上におけるパドル羽根４の取付位置について
は、取付アーム２をセツトする取付環６が既設の
リボン状撹拌羽根Ａのそれと重ならない範囲で且
つ各パドル状撹拌羽根４をほぼ等距離に設けるこ
とが好ましい。更に詳細に述べると取付環６には
該取付環６自体を回動軸Ｄに対して適正な位置で
固定する為のセツト孔７，７が形成されると共に
該セツト孔７，７にセツトスクリユー８，８が螺
合され、更に前記取付アーム２を挿入し任意のね
じれ角度（第４図の矢印Ｋ方向）で固定する為の
ボス部６ａ及びセツトスクリユー８ａ，８ａが形
成される。夫々の取付アーム２，２の先端には取
付アーム２，２の軸心に対してすくい角θ（取付
アーム２に対して折れ曲る方向の角）が与えられ
た薄板状のパドル３が鋲９，９で固設されてい
る。勿論溶接でもよい。又第４図の右手前側の取
付アーム２を取付環６のボス部６ａに締付けるに
あたつて回動軸Ｄの軸線ｄとパドル３の面３ａが
αの角度になる位置で固定するとパドル３は回動
軸Ｄに対してαのねじれ角が与けられたこととな
る。即ちパドル状撹拌羽根４は取付アーム２に対
してはθのすくい角及び回動軸Ｄに対してはαの
ねじれ角が与えられている。更に前記回動軸Ｄの
軸線ｄと対称位置に設けられた向う側のセツト孔
７には前記すくい角θ及びねじれ角αを有するパ
ドル３をそのまま軸線ｄのまわりに矢印Ｌ方向へ
180゜回転させた状態の取付アーム２がセツトされ
ている。即ち回動軸Ｄをはさんで対称の位置に同
じ形状のパドル状撹拌羽根４が180゜回転させた状
態で設けられている。種々実験を行なつたとこ
ろ、ミキサー内のドライ粉体材料等の混合撹拌性
能を向上するためには、すくい角θを10〜20゜と
し、さらにねじれ角αを40〜50゜としたパドル状
撹拌羽根を取付けアーム２に配設することが必要
であることが分かつた。即ち上記のパドル状撹拌
羽根４を駆動用モータによつてリボン状撹拌羽根
Ａと共に回動軸Ｄのまわりに回転させると、従来
のリボン状撹拌羽根Ａだけである時には撹拌され
るドライ粉体材料等がリボン状羽根Ａの形状に沿
つてスパイラル状に流れていたものが、本考案の
パドル状撹拌羽根４を組み込むことによつてドラ
イ粉体材料等が一旦リフトされる状態が付加され
て撹拌時の流れが変り、回動軸Ｄの１回転毎の混
合撹拌効果が上り、結果として短時間でドライ粉
体材料等の混合撹拌を行なうことが可能となつ
た。又混合撹拌性能が向上したことから数種類の
粉体、繊維状物及び粒状物等を同時に混合撹拌す
る場合も比較的短時間で最適状態に到達でき、特
に材料中の繊維状物が撹拌羽根にからむ等の撹拌
効率の低下原因を排除でき効率の良い撹拌が可能
となつた。撹拌効率の向上例として一例を挙げる
とリボン状撹拌羽根Ａで撹拌した石綿−セメント
の原料を第１図のリボン状撹拌羽根Ａで同一時間
だけ撹拌したものでは完成品の石綿−セメント製
品の破壊荷重が19Kgであつたのに対し、本考案の
パドル状撹拌羽根を併設したものでは20Kgに上昇
させることができた。
本考案は上記の様に構成されているのでミキサ
ー内の材料の流れを変えて混合撹拌性能を向上す
ることのできるパドル状撹拌羽根を提供すること
ができた。又本考案のパドル状撹拌羽根はドライ
製法における粉体材料の混合撹拌は勿論のこと、
異種材特に繊維状材料等を配合する場合の絡みつ
きによる撹拌効率の低下を阻止する場合等広い用
途に活用できる。
ー内の材料の流れを変えて混合撹拌性能を向上す
ることのできるパドル状撹拌羽根を提供すること
ができた。又本考案のパドル状撹拌羽根はドライ
製法における粉体材料の混合撹拌は勿論のこと、
異種材特に繊維状材料等を配合する場合の絡みつ
きによる撹拌効率の低下を阻止する場合等広い用
途に活用できる。
第１図は公知のリボン型ミキサーのリボン状撹
拌羽根を例示する概略側面説明図、第２図は本考
案のパドル状撹拌羽根を併設したリボン型ミキサ
ーを例示する概略側面説明図、第３図は本考案の
パドル状撹拌羽根の構造を示す概略正面説明図、
第４図は同要部拡大斜視図を示す。 Ａ…リボン状撹拌羽根、Ｂ…内連続リボン羽
根、Ｃ…外連続リボン羽根、Ｄ…回動軸、１…パ
ドル状撹拌羽根併設リボン型ミキサー、２…取付
アーム、３…パドル、４…パドル状撹拌羽根、５
…容器、６…取付環、θ…すくい角、α…ねじれ
角、７…セツト孔、８…セツトスクリユー。
拌羽根を例示する概略側面説明図、第２図は本考
案のパドル状撹拌羽根を併設したリボン型ミキサ
ーを例示する概略側面説明図、第３図は本考案の
パドル状撹拌羽根の構造を示す概略正面説明図、
第４図は同要部拡大斜視図を示す。 Ａ…リボン状撹拌羽根、Ｂ…内連続リボン羽
根、Ｃ…外連続リボン羽根、Ｄ…回動軸、１…パ
ドル状撹拌羽根併設リボン型ミキサー、２…取付
アーム、３…パドル、４…パドル状撹拌羽根、５
…容器、６…取付環、θ…すくい角、α…ねじれ
角、７…セツト孔、８…セツトスクリユー。
Claims (1)
- リボン型ミキサーの回動軸に取り付けられる撹
拌羽根であつて、前記回動軸に対して直交して設
けられる取付アームの先端に、該取付アームに対
するすくい角を10〜20度とし、且つ回動軸に対す
るねじれ角を40〜50度としたパドルが取付けられ
てなることを特徴とするリボン型ミキサーのパド
ル状撹拌羽根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5570583U JPS59162926U (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | リボン型ミキサ−のパドル状撹拌羽根 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5570583U JPS59162926U (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | リボン型ミキサ−のパドル状撹拌羽根 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59162926U JPS59162926U (ja) | 1984-10-31 |
| JPS64996Y2 true JPS64996Y2 (ja) | 1989-01-11 |
Family
ID=30186038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5570583U Granted JPS59162926U (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | リボン型ミキサ−のパドル状撹拌羽根 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59162926U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54115472A (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-08 | Takashi Ichihara | Agitating mixer |
| JPS56133322U (ja) * | 1980-03-06 | 1981-10-09 |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP5570583U patent/JPS59162926U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59162926U (ja) | 1984-10-31 |
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