KR20000068942A - 다층 복합체 - Google Patents

다층 복합체 Download PDF

Info

Publication number
KR20000068942A
KR20000068942A KR1019997004122A KR19997004122A KR20000068942A KR 20000068942 A KR20000068942 A KR 20000068942A KR 1019997004122 A KR1019997004122 A KR 1019997004122A KR 19997004122 A KR19997004122 A KR 19997004122A KR 20000068942 A KR20000068942 A KR 20000068942A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
separation layer
auxiliary support
composite according
filler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1019997004122A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100320949B1 (ko
Inventor
아엔더블유.호갈쓰
로버트아이.윌킨스
레이첼에프.로스웰
Original Assignee
펠리칸 스코트랜드 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 펠리칸 스코트랜드 리미티드 filed Critical 펠리칸 스코트랜드 리미티드
Publication of KR20000068942A publication Critical patent/KR20000068942A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100320949B1 publication Critical patent/KR100320949B1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/283—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysiloxanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0076—Curing, vulcanising, cross-linking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/538—Roughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2383/00—Polysiloxanes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1405—Capsule or particulate matter containing [e.g., sphere, flake, microballoon, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1452—Polymer derived only from ethylenically unsaturated monomer
    • Y10T428/1457—Silicon
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/251—Mica
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

본 발명은 가요성 보조 지지체, 및 상기 보조 지지체의 적어도 한 측면 상에 배치된 분리층을 포함하며, 상기 분리층은 그것에 표면 접촉된 기능층을 완전히 분리시키거나 또는 국부적으로 제한하여 분리시키는, 다층 복합체에 관한 것이다. 상기 복합체는 분리층이 연속 상 및 입자형 충전제를 분리층에 대해 약 0.01 내지 50 중량%의 농도로 포함하고, 충전제 입자의 표면이 연속 상으로 완전히 커버되며, 연속 상이 교차 결합된 폴리유기실록산을 포함하고, 보조 지지체의 반대편에 놓인 분리층 표면이 약 400 내지 50,000 nm의 표면 조도(Rt) 및 약 40 내지 5,000 nm의 평균 조도(Ra)를 갖는 것을 특징으로 한다. 기능층은 최소의 노력으로 보조 지지체로부터 분리될 수 있거나 또는 보조 지지체로부터 분리된 후 바람직한 무광택 표면을 가질 수 있다.

Description

다층 복합체{MULTILAYER COMPOSITE BODY}
이러한 방식의 다층 복합체는 예컨대 자체 접착 표면 장식 박막, 자체 접착 레테르, 한면 또는 양면 접착 테이프 등의 보호막이다. 다층 복합체는 상업 제품의 작은 부분, 예컨대 봉투의 자체 접착 부분의 보호막일 수 있다. 다층 복합체는 상처용 자체 접착 밴드의 보호막일 수도 있다. 이러한 용도는 일반적이며, 기능층은 압력에 민감한 접착제층이고, 복합체는 접착제층의 오염 또는 표면에 대한 원하지 않는 접착을 방지하는 지지체 또는 보호막이다. 상기 지지체 또는 보호막은 사용 전에 떼내어진다.
다른 용도로는 용융, 용해 및/또는 분산에 의해 지지체 상에 기능층이 형성되고 지지체가 즉시 또는 나중의 사용시 다시 제거되는 것이다. 예컨대, 지지체 상에 염색된 커버층이 그리고 그 위에 대개 하나의 접착제층이 형성된, 다층 수정 테이프가 있다. 상기 적층물은 잘못된 글자를 커버하기 위해 사용된다. 또한, 지지체 상에 색 전달 층이 배치된, 색 전달 테이프, 예컨대 열 전달 테이프가 있다. 프린팅 과정시, 색 전달 층은 예컨대 가열된 프린트 헤드에 의해 상에 따라 지지체로부터 분리되어 기판 상으로 전달된다.
복합체의 가요성 보조 지지체는 주로 종이이지만, 박막 기판을 사용하는 경향이 커졌는데, 그 이유는 종이 보다 큰 박막의 강도로 인해, 가요성 보조 지지체의 두께가 경제적인 이유로 그리고 롤링시 용량의 이유로 감소될 수 있기 때문이다. 보조 지지체와 기능층 사이의 분리를 용이하게 하기 위해, 보조 지지체와 기능층 사이에 주로 폴리유기실록산을 함유하는 분리층이 형성된다. 박막 기판은 그 표면이 종이에 비해 다공질이지 않기 때문에 경제적으로 바람직한 방식으로 적은 량의 폴리유기실록산이 코팅에 사용될 수 있다는 장점을 갖는다. 그러나, 낮은 표면 조도는 동시에 박막 기판의 주요 단점인데, 그 이유는 매끄러운 지지체 층으로 인해 매끄러운 코팅이 얻어지기 때문이다. 이러한 매끄러운 표면은 핸들링시 재차 문제를 일으킨다.
접착제층이 일시적으로 지지체로 커버되는 용도에서, 매끄러운 표면은 접착제층과 지지체의 완전한 표면 접촉을 일으킨다. 이것은 재차 지지체가 많은 노력으로만 접착제층으로부터 분리될 수 있게 한다. 이로 인해, 경우에 따라 레테르가 찢어질 수 있다.
액상으로부터 하나의 층이 지지체상에 디포짓(deposit)되는 용도에서, 층의 표면이 지지체를 떼낸 후에 원하지 않은 광택나는 외관을 가지며, 이것은 매끄러운 표면의 원인이 된다. 전달되는 층의 매끄러운 표면은 또한 예컨대 수정 재료에서 글자를 써넣는 것을 어렵게 한다.
본 발명의 보다 나은 이해를 위해, 미국 특허 제 5 165 976호를 참고할 수 있다. 상기 특허 공보에는 릴리스 층을 가진 기판이 공지되어 있다. 릴리스층은 경화 가능한 실리콘 시스템 및 입자형 성분의 에멀션, 바람직하게는 수지가 도포됨으로써 얻어진다. 실리콘 시스템은 가열 작용 하에 경화된다. 동시에 물이 제거된다. 이로 인해, 특히 도포된 접착제와 관련해서 기판에 대한 조절 가능한 분리 효과를 가진 릴리스층이 형성된다. 바람직하게는 기판이 종이, 특히 저렴한 다공질 종이이다. 릴리스층에서 실리콘 함량이 약 35 중량%일 때, 분리된 입자를 둘러싸는 연속 상이 상기 층에 주어진다. 낮은 실리콘 함량은 입자를 둘러싸기에 불충분하므로, 결과되는 혼합물의 특성이 실리콘 및 입자에 의해 결정된다. 따라서, 릴리스 효과는 실리콘 대 입자의 양 비율, 입자의 종류, 실리콘과 입자 사이의 상호 작용 정도, 경화된 실리콘의 교차 결합율 및 코팅 중량에 의해서도 세팅될 수 있다. "에멀션"이 기판의 코팅에 사용된다는 사실로부터, 전체적으로 유동성 시스템이 사용된다는, 즉 경화된 실리콘 내에 다소 매립되거나 결합된 유제성 분산 입자가 고체 입자가 아니라는 결론이 나온다. 릴리스층에서 실리콘 함량은 상기 2가지 성분의 총량에 대해, 5 내지 80 중량%, 바람직하게는 약 20 내지 40 중량%이다. 전체적으로, 유제성 입자가 전체 물질 중에서 높은 함량을 차지하면 릴리스 효과를 저지하는 것으로 나타났다. 즉, 유제성 입자가 95중량% 일 때 그것이 릴리스 효과를 거의 없애거나 또는 접착 효과를 나타낸다. 이것은 예컨대 아크릴 수지 또는 스티렌/부타디엔 수지(SBR) 형태의 입자 종류에서 나타난다. 이와는 달리, 하기에 설명되는 본 발명은 분리층 내에 고체 충전제의 삽입을 필요로 한다. 상기 충전제는 실리콘의 특성에 영향을 주는 것이 아니라, 릴리스 또는 분리층의 표면을 거칠게 한다. 독일 특허 공개 DD 제 299 522 A5호의 내용은 대부분이 미국 특허 제 5 165 976호에 상응한다. 본 발명의 기술적 배경으로는 하기 간행물이 있다: 독일 특허 공개 DE 제 27 53 675 A1호, DE 제 41 14 964 A1호, DE 제 38 34 007 A1호, DE 제 26 22 126 C3호 및 "Adhaesion", 1984, 제 9권, 페이지 18/19.
본 발명은 가요성 보조 지지체 및 상기 보조 지지체의 적어도 한 측면 상에 배치된 분리층을 포함하며, 상기 분리층은 그것에 표면 접촉된 기능층을 완전한 분리시키거나 또는 국부적으로 제한하여 분리시키는, 다층 복합체에 관한 것이다.
도 1은 기능층이 거친 분리층의 피크에만 접촉된, 본 발명의 실시예를 나타내고,
도 2는 분리층과 완전히 접촉된 거친 기능층을 나타내며,
도 3 및 4는 분리층 표면 조도의 바람직한 이용을 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
선행 기술의 전술한 문제점은 본 발명에 따라 분리층이 연속 상 및 입자형 충전제를 분리층에 대해 약 0.01 내지 50 중량%의 농도로 포함하고, 충전제 입자 표면이 연속 상으로 완전히 커버되며, 연속 상은 교차 결합된 폴리유기실록산을 포함하고, 보조 지지체의 반대편에 놓인 분리층 표면이 약 400 내지 50,000 nm의 표면 조도(Rt) 및 약 40 내지 5000 nm의 평균 조도(Ra)를 가짐으로써 해결된다.
충전제의 첨가에 의해 보조 지지체의 반대편에 놓인 분리층 표면이 거칠어지므로, 횡단면으로 볼 때 높이 및 깊이를 가진 프로파일이 생긴다("피크" 또는 "밸리").
한 실시예에서, 기능층은 매끄러운 표면을 가진 층일 수 있다. 이 경우, 기능층은 거친 분리층의 "피크"에만 접촉하고, 보다 작은 접촉면은 복합체로부터 기능층의 용이한 분리를 가능하게 한다. 이 실시예는 특히 기능층이 접착제층인 용도에 중요하다. 기능층은 특히 접착제층, 특히 접착층, 투명한 또는 유색 플라스틱층, 특히 염색층, 접착층 및 투명한 또는 유색, 특히 염색 층으로 이루어진 적층물일 수 있다. 다른 실시예에서는 기능층이 분리층과 완전히 접촉된다. 기능층, 예컨대 수정 테이프의 커버층은 본 발명에 따라 "무광택" 내지 "투명하게" 조절될 수 있다. 달리 표현하면, 충전제로 채워진 실리콘층에서 융기 또는 밸리를 강하게 형성하는 경우, 코팅이 나중에 분리층으로부터 분리되면 그것이 무광택으로 된다. 분리층의 조도가 낮으면, 상기 무광택 현상이 강력히 줄어들고 "광택이 나도록" 바뀔 수 있다.
기능층 및 분리층의 분리 후에, 기능층의 노출된 표면은 분리층 표면의 "네거티브"이다. 이로 인해, 기능층의 무광택 또는 거친 표면이 얻어진다. 이것은 특히 유동성 상으로 지지체상에 디포짓된 층에서, 예컨대 색 전달 테이프 및 다층 수정 테이프에서 중요하다. 기능층의 분리시, 보조 지지체 상에 분리층이 남는다.
사용되는 충전제의 종류는 임계적이지 않다. 적합한 충전제의 예로는 칼슘 카보네이트, 규조토, 점토, 중공 유리 구슬, 알루미늄 실리케이트, 석고, 마그네슘 카보네이트, PTFE 및 다른 중합체 입자형 물질, 활석, 방해석, 섬유, 석회, 운모, 비정질 이산화실리콘, 실리케이트, 안료 등이 있다. 충전제는 넓은 범위로부터 선택될 수 있다. 충전제는 교차 결합된 폴리 유기 실록산을 함유하는 연속 상에 의해 완전히 교차 결합되어야 하므로, 충전제 입자의 전체 표면이 교차 결합된다. 충전제는 또한 폴리 유기 실록산의 교차 결합 과정에 불리한 영향을 주어서는 안된다. 충전제는 또한 연속 상에 의해 가요성 보조 지지체에 고정되어야 한다. "릴리스 효과" 또는 분리 효과의 경우에 충전제 입자가 완전히 둘러싸여야 할 필요가 있으며, 이것은 본 발명에 따라 얻고자 하는 바이다. 소위 "제어된 릴리스" 또는 세팅된 분리 또는 릴리스 효과를 얻으려면, 충전제 입자 표면의 적은 부분이, 예컨대 10% 까지 커버되지 않아야 한다. 이러한 상태는 전체 물질 중에 충전제의 비교적 높은 함량, 예컨대 약 50% 이상이 주어져야 얻어진다.
충전제의 농도는 분리층에 대해 약 0.01 내지 50 중량%, 바람직하게는 약 0.1 내지 33 중량%, 더욱 바람직하게는 약 0.5 내지 15 중량%이다. 낮은 오일 흡착을 갖는 재료가 사용될 수 있다. 충전제의 높은 함량은 실리콘층의 비용을 감소시킨다.
충전제는 1차 입자 또는 집괴암의 형태로 주어질 수 있고, 효과적인 입자 직경으로 조절될 수 있다. 평균 입자 크기는 0.01 내지 20㎛, 바람직하게는 0.05 내지 10㎛이고, 약 0.1 내지 8㎛ 범위의 평균 입자 크기가 특히 바람직하다. 폴리 유기 실록산 충전제 혼합물의 도포량은 통상적으로 충전제 함량에 대해 약 0.3 내지 3.0 g/㎡, 바람직하게는 1.5 g/㎡ 까지의 범위에 놓인다.
충전제 농도 및 입자 크기는 코팅 두께, 및 층의 접착, 응집력 및 벗기기에 대한 효과와 관련해서 선택되어야 한다. 실리콘 시스템에 대한 충전제 굴절률의 매칭에 의해, 거친 층이 얻어질 수 있고, 상이한 굴절률에서 투명한 표면이 얻어질 수 있다. 투명한 외관이 중요하지 않은 경우에는, 코팅 공정 동안 층에 대한 박막의 층 커버력을 체크하기 위해 투명한 코팅이 형성될 수 있다. 제 2 측면에 대한 커버력을 체크하기 위해, 염료 또는 UV-트레이서가 사용될 수 있다.
분리층 내로 충전제 입자가 포함되는 것은 분리층과 기능층 사이의 경계면이 적어도 약 400 nm의 조도(Rt) 및 적어도 약 40nm의 평균 조도(Ra)를 갖게 한다. 본 발명에 따라 Rt는 약 400 내지 50,000 nm, 바람직하게는 600 내지 2,500 nm이고, Ra는 약 40 내지 5000 nm, 바람직하게는 약 77 내지 250 nm이다. 특히 바람직한 값은 적어도 약 650 nm의 Rt 및 적어도 약 80 nm의 Ra이다.
조도(Rt)가 약 400 nm에 미달되면, 다층 복합체 또는 다층 복합 박막의 제조시 블로킹 효과가 다소 나타난다. 조도(Rt)가 50,000 nm를 초과하면, 분리층이 너무 두껍거나 또는 너무 거칠어서, 나중의 코팅 공정에서 너무 많은 재료가 소비되는데, 그 이유는 재료가 매우 거친 분리층의 너무 깊은 밸리 내로 침투되기 때문이다. 상응하는 것이 평균 조도(Ra)의 조건에도 적용된다.
조도는 표면 프로파일과 기준 프로파일의 간격을 나타낸다. 즉, 피크와 밸리의 최대 간격이다. 평균 조도(Ra)는 CLA(Center line average)라고도 하는 기준 프로파일과 실제 프로파일 사이의 평균 절대 간격이다. 즉, 프로파일과 중심선 사이의 편차의 산술적 평균값이다. 본 발명의 목적을 위해, Rt 및 Ra가 폼 텔리서프 레이저(FORM TALYSURF LASER) {랭크 테일러 홉슨 인코퍼레이티드(RANK TAYLOR HOBSON Inc.)}에 의해 측정되었다. 조도 측정은 BS 1134에 따라 이루어졌다.
분리층의 평균 두께는 (고체 함량에 대해) 약 3 g/㎡ 까지, 바람직하게는 약 1.5 g/㎡ 까지 이다. 층 두께의 표시 "g/㎡ 는 통상적인 도포량의 표시이다. 이러한 표시는 박막 기판에서 통상적으로 사용된다. 이것은 예컨대 약 0.5 내지 2㎛의 층 두께가 0.5 내지 2 g/㎡(건조 기판 또는 건조된 도포에 대해)의 도포량에 상응한다는 것을 의미한다.
통상의 폴리실록산 시스템은 용매 함유, 수성 시스템, 및 UV-광에 의해 또는 전자빔에 의해 열적으로 경화되거나 또는 교차 결합될 수 있는, 용매 없는 시스템으로 나눠진다. 이러한 폴리실록산을 함유하는 층을 가요성 지지체상에 제공하기 위해 고전적 방법이 사용될 수 있다: 롤러 프린팅(직접, 간접, 다수의 롤러를 가진 롤러 도포), Meyer-독터, 가역 롤러 코팅(Reverse-Roll), 다중 롤러 코팅(예컨대 5-롤러 코우터) 등. 폴리실록산 층의 도포에 이어서, 상기 층이 교차 결합된다.
교차 결합 가능한 폴리 유기 실록산 시스템은 다수의 교차 결합 가능성을 가진 작용기를 포함하는 유동성 재료이다. 상기 시스템은 특히 UV-빛에 의해 또는 전자빔에 의해 열적으로 유도된 교차 결합이 되기 쉽다. 또한, 교차 결합 촉매, 예컨대 과산화물, 아조-화합물 또는 유기금속 화합물이 첨가될 수 있다. 예컨대 비스-(2,4-디클로로벤조일)-과산화물, 디벤조일과산화물, 디쿠밀과산화물, 3차-부틸퍼벤조에이트 또는 2,5-비스-(3차-부틸퍼옥시)-2,5-디메틸헥산과 같은 라디칼 형성제를 이용한 소위 과산화 교차 결합이 기술적으로 매우 중요하다.
교차 결합 가능한 폴리 유기 실록산 시스템으로는 또한 Si 원자에 결합된, 분자 당 적어도 2개의 알케닐- 또는 아랄케닐기를 함유하는 폴리 유기 실록산이 있다. 예로는 폴리알킬알케닐실록산 또는 폴리아릴알케닐실록산이 있다. 이 경우, 알킬기의 탄소 원자의 수는 바람직하게는 1 내지 18이다. 알킬- 또는 아릴기에 대한 바람직한 예는 메틸 및 페닐이다. 알케닐기의 예는 비닐 및 알릴이다. 폴리알킬알케닐실록산 또는 폴리아릴알케닐실록산에서 알킬- 또는 아릴기 대 알케닐기의 몰 비는 바람직하게는 0.02 내지 0.3 몰%이다. 교차 결합 촉매로는 백금류의 촉매, 예컨대 클로로백금산이 사용됨으로써, 알케닐기의 중합 반응이 촉진될 수 있다.
비닐기 함유 폴리 유기 실록산은 황과 교차 결합될 수 있다. 이 경우, 교차 결합 실리콘의 비닐기 함량은 1 내지 4 몰%이어야 하고 황의 량은 2%이어야 한다.
폴리 유기 실록산은 2중 결합에서 Si-H의 첨가 반응에 의해 교차 결합될 수 있다. 사용된 촉매는 귀금속 염 및 -착물이고, 백금 유도체가 가장 중요하다.
머캅토작용 폴리실록산은 광개시제의 존재 하에 알릴- 또는 비닐기에 HS-기의 첨가에 의해 광화학적으로 교차 결합될 수 있다. 바람직한 머캅토알킬기는 1 내지 4개의 탄소 원자를 갖는다. 머캅토 작용 폴리실록산의 다른 유기 잔기는 바람직하게는 2 내지 3개의 탄소 원자를 갖거나 또는 페닐이다. 이것과 반응하는 메틸비닐폴리실록산은 바람직하게는 분자 당 약 3개의 비닐기를 가지며, Si 결합된 머캅토알킬기 당 0.2 내지 1.0 Si-결합된 비닐기가 주어지는 양으로 첨가된다. 경우에 따라 겔화 억제제, 예컨대 디히드록시페놀 및 그것의 알킬유도체, 및 경우에 따라 광활성화제, 예컨대 방향족 케톤, 예컨대 아세토페논 또는 벤조페논, 또는 아조 화합물, 예컨대 아조비스이소부테르산니트릴이 첨가될 수 있다. 적합한 시스템은 예컨대 독일 특허 제 26 22 126호에 나타난다.
에폭시 작용 폴리 유기 실록산도 예컨대 클로로벤졸디아조늄헥사플루오로포스페이트로부터 광화학적으로 생성된 루이스산의 존재 하에 교차 결합될 수 있다. 아크릴기 함유 실리콘도 광화학적으로 교차 결합될 수 있다.
바람직한 방법은 UV-조사를 이용한다. 그 이유는 단지 적은 열이 사용되므로, 박막이 찌그러질 위험에 노출되지 않고 보다 얇은 두께가 사용될 수 있기 때문이다. UV-교차 결합 가능한 시스템은 통상적으로 낮은 점성을 가지므로 첨가제에 의해 간단히 변성될 수 있다. 교차 결합 메커니즘은 첨가제에 대해 민감하지 않다. 코팅력에 영향을 주지 않으면서, 많은 량의 충전제가 첨가될 수 있다.
γ-광선 및 β-광선에 의한 교차 결합은 자유 라디칼의 형성을 통해 이루어진다. γ-광선 대신에 전자빔에 의해서도 처리될 수 있다.
폴리 유기 실록산의 교차 결합시 축합 교차 결합도 중요하다. 이 경우, 실리콘에 결합된 히드록시기가 HR의 분해 하에 실리콘에 결합된 기(R), 예컨대 알콕시-, 아실옥시-, 아미노-, 히드록시-, 옥시모- 또는 아미도-기(R)와 반응한다. 교차 결합제의 활성도에 따라 반응이 촉매를 가지고 또는 촉매 없이 이루어지므로, 2성분 시스템 또는 단일 성분 시스템이 형성될 수 있다. 통상적인 교차 결합제는 대개 규산 에스테르 및 주석 촉매로 이루어진 혼합물, 예컨대 디부틸주석디아세테이트, 디옥틸주석말레산염, 주석-(Ⅱ)옥토에이트 또는 상기 성분의 반응 생성물, 또는 다가 이소시아네이트로 이루어진다.
Si-H-기은 염기성 촉매 또는 Sn- 및 Pt-화합물의 존재 하에 수소 작용에 의해 실란올기와 반응할 수 있다.
폴리실록산 출발물질의 종류 및 양의 선택에 의해 분리층의 릴리스력이 변경될 수 있다. 이러한 관점은 층 복합체가 예정된 순서로 분리되어야 하는 다수의 기능층/분리층 경계면을 가지는 경우에 특히 중요하다. 상기 경우는 복합 재료가 하나의 롤러에 감겨지면 규칙적으로 나타난다. 정상적인 풀림을 위해, 기능층이 다음 와인딩에 대해서 관련 분리층에 대한 것 보다 적은 접착을 나타내야 한다. 이러한 목적을 위해, 보조 지지체와 기능층 사이에 있는 것(제어된 릴리스를 가진 분리층) 보다 큰 릴리스력을 가진 부가의 분리층(100% 릴리스를 가진 분리층)이 보조 지지체의 후면 상에 형성되는 것이 바람직하다. 상기 후면 분리층이 바람직하게는 본 발명에 따라 얻어진다. 후면 분리층의 이러한 형성은 롤러 또는 매끄러운 표면을 통한 복합체의 이송을 용이하게 하기 위해 바람직하다.
보조 지지체는 바람직하게는 특히 열가소성 재료로 이루어진 플라스틱 박막이다. 종이 지지체 및 선행 기술에 공지된 다른 지지체 재료도 적합하다. 특히 적합한 플라스틱 박막은 예컨대 열가소성 폴리에스테르 또는 폴리올레핀으로 이루어진다. 이것에 대한 특히 적합한 출발 물질은 폴리알킬렌테레프탈레이트, 예컨대 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 또는 폴리(1,4-시클로헥산디메틸렌테레프탈레이트), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부텐, 폴리이소부텐, 폴리스티렌, 셀룰로오스유도체, 예컨대 셀룰로오스아세테이트, 셀룰로오스부티레이트 및 셀룰로오스프로피오네이트 및 예컨대 폴리에틸렌/폴리프로필렌의 공압출물 및 예컨대 종이 및 폴리에틸렌의 적층물, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐클로라이드, 폴리비닐알코올, 폴리비닐부티레이트, 폴리아미드, 에틸렌-비닐아세테이트-공중합체, PEN, 아크릴니트릴/부타디엔/스티렌-공중합체(ABS), 아크릴니트릴/스티렌/아크릴에스테르-공중합체(ASA), 스티릴/아크릴니트릴-공중합체(SAN), 폴리카보네이트, 폴리이미드, 피크(PEEK), 나일론이 있다. 바람직한 박막은 약 2 내지 약 400㎛, 바람직하게는 약 3.5 내지 100㎛, 특히 바람직하게는 약 3.5 내지 50㎛의 두께를 갖는다.
종이 지지체를 가지며 실리콘으로 코팅된 복합 재료의 제조시, 롤러 시스템(임의의 코팅 시스템) 상에서 제조할 때 종이의 공기 함유로 인해 중요한 문제가 발생하지 않는 것으로 나타났다. 그러나, 종이 지지체가 공기를 함유하지 않고 매그러운 표면을 가진 플라스틱 또는 필름 지지체로 대체되면, "부식 또는 고무 효과"가 나타나므로 코팅된 층이 바람직한 방식으로 코팅 시스템의 여러 가지 롤러를 통해 안내될 수 없다. 예컨대, 이러한 효과로 인해 바람직하지 못한 블로킹이 나타날 수 있다. 상기 재료가 거대한 롤러 내로 안내되면, 부가로 필름 내에 바람직하지 않은 부하가 나타나고, 이로 인해 코팅된 필름의 "평면성"이 부분적으로 제거된다. 이러한 바람직하지 못한 현상은 복합 필름 또는 적층물이 나중에 예컨대 접착제로 코팅되어야 하는 경우에 불리하게 작용하고, 특히 예컨대 폴리에스테르 필름 보다 큰 탄성을 가진 폴리올레핀 필름의 코팅과 관련해서 나타난다. 이러한 문제점은 본 발명에 따라 안료의 첨가에 의해 완전히 제거된다.
본 발명은 또한 하기 장점을 갖는다: 분리층의 표면 조도에 의해 공지된 복합 구조물의 분리층의 여러 가지 단점이 피해지거나 또는 적어도 최소화된다. 고정 표면 또는 롤러의 슬라이딩시, 본 발명에 따른 복합체에 대한 접촉면이 최소화되며, 이것은 마찰 탄성의 형성을 강력히 억제한다. 따라서, 분리층이 정지된 표면에서 보다 양호한 슬라이딩 특성을 가지며, 이것은 감소된 정전 부하 및 그것과 관련된 문제점의 감소 또는 배제 또는 정전 방전으로 인한 표면 상부 박막의 산화 배제 및 그로 인해 발생되는, 후속 코팅의 불규칙성의 배제를 야기시킨다. 고정 표면 또는 롤러를 따른 슬라이딩시, 본 발명에 따른 복합체에 대한 접촉면이 현저히 감소되며, 이것은 마찰 전기의 형성을 강력히 억제한다.
본 발명에 따른 복합체의 제조시, 롤러를 통한 또는 매끄러운 표면을 따른 보조 지지체의 이송이 용이해진다. 본 발명에 따른 복합체가 접착제층의 일시적인 커버링을 위해 사용되는 용도에서, 접착제층은 거친 분리층의 "피크"에만 접촉된다. 적은 접촉면은 복합체로부터 용이한 분리 또는 용이한 릴리스를 가능하게 한다. 지지체 상에 용융, 용해 및/또는 분산으로부터 기능층이 형성되는 용도에서, 지지체의 분리 후에 기능층의 바람직한 무광택 표면이 얻어진다. 예로서, 잘못된 글자를 커버하기 위해 사용되는 다층 수정 테이프가 있다. 보조 지지체의 분리 후에 노출되는 기능층의 표면은 분리층 표면의 "네거티브"이다. 따라서, 기능층의 거친 또는 무광택 표면이 얻어진다. 극미하게 거친 표면은 관찰자에게 적합하게 무광택으로 보인다. 이것은 예컨대 수정 테이프의 경우 쉽게 다시 글자를 써넣을 수 있게 한다. 잉크 또는 먹으로 글자를 써넣는 경우 번질 위험이 감소되거나 배제되며, 특히 연필로 글자를 써넣는 것이 용이해지는데, 그 이유는 표면 조도로 인해 연필 심의 마모가 개선되기 때문이다.
본 발명의 특별한 장점은 폴리 유기 실록산의 사용량이 충전제를 함유하지 않는 분리층에 비해 현저히 감소될 수 있다는 것이며, 이것은 비용면에서 중요한 장점이다. 또다른 장점은 다층 복합체의 기능층이 최소 노력으로 분리될 수 있다는 것이며, 기능층은 분리 후에 그 표면이 원하는 정도의 "무광택"을 갖는다. 또다른 장점은 본 발명에 따른 다층 복합체가 예컨대 컬러 테이프 카셋트 또는 감는 장치의 롤러 또는 고정 표면 위에서 매우 용이하게 슬라이딩된다는 것이다. 이러한 것으로 미루어 볼 때, 본 발명은 선행 기술과 관련해서 설명한 전체 사상을 개선시킨다. 따라서, 상기 공지된 사상이 본 발명에 따라 개선되며, 본 발명의 대상이다.
분리층의 표면 조도는 바람직하게는 전달된 접착제층의 초기 접착을 제어하는데 이용될 수 있다. 이것은 도 3 및 4에 개략적으로 도시된다. 거기에는 접착제층이 종이 기판(2) 상으로 전달되는 것이 도시된다. 접착제층(1)은 도 3에서 매끄러운 분리층(3) 및 도 4에서 본 발명에 따른 거친 분리층(3)을 가진 통상의 지지체 재료(4)로부터 분리된다. 전달된 접착제층의 거친 측면의 즉시 접착이 감소되는데, 그 이유는 제 2 기판과의 접촉면이 접착제층의 "피크" 에 제한되기 때문이다. 이것은 예컨대 제 1 위치 설정이 부정확했던 경우에 떼내고 다시 위치 설정하는 것을 가능하게 한다. 압착시 점성 용융 접착제층이 함께 압착되므로, 도 3에 도시된 경우에서와 필적할만한 최종 접착력이 얻어진다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면 및 하기 실시예로 구체적으로 설명한다.
도 1은 기능층의 매끄러운 표면(1)이 부가로 가요성 보조 지지체(2.2)를 포함하는 다층 복합체(2)의 거친 분리층(2.1)의 "피크"에만 접촉되므로, 공기로 채워진 사이 공간(3)이 형성되는, 본 발명의 실시예를 나타낸다. 작은 접촉면(4)은 복합체(2)로부터 기능층의 용이한 분리를 가능하게 한다. 분리층은 교차 결합된 폴리 유기 실록산을 포함하는 연속 상(2.1.1) 및 입자형 충전제(2.1.2)를 포함한다.
도 2는 분리층(2.1)에 완전히 접촉된 거친 기능층(10)을 나타낸다. 분리층(2.1)은 교차 결합된 폴리 유기 실록산을 포함하는 연속 상(2.1.1) 및 입자형 충전제(2.1.2)를 포함한다. 분리층(2.1) 및 보조 지지체(2.2)는 함께 본 발명에 따른 복합체(2)를 형성한다. 기능층 및 분리층의 분리 후에(도 2의 좌측에 도시됨), 기능층의 노출된 표면은 분리층 표면의 "네거티브"이다. 따라서, 기능층의 무광택 또는 거친 표면이 얻어진다.
하기 실시예에서는 제시된 성분의 혼합에 의해 코팅 물질을 제조하였다. 상기 코팅 물질을 가역 코팅에 의해 20 ㎛ 두께의 폴리에스테르 박막 상에 도포하였다. 실시예 1 내지 3에서 얻어진 코팅을 UV 경화하였다. 실시예 5 내지 7의 코팅을 약 10초 동안 110℃로 가열함으로써 열 경화하였다. 그리고 나서, 얻어진 지지체 재료의 마찰 계수를 ASTM D1894/87에 따라 측정하였다. 낮은 마찰 계수는 롤러 및 매끄러운 표면을 통한 이송시 적은 마찰을 나타내고 그에 수반된, 전술한 장점을 야기시킨다. 이 실시예에서는 가요성 보조 지지체의 양 측면이 분리층으로 코팅됨으로써, 기능층에 접촉되지 않은 복합체 후면에도 분리층이 제공되는 것이 바람직하다. 경험적으로 측정된 조도(Rt)는 약 400 내지 50000 nm 였고, 평균 조도(Ra)는 약 40 내지 5000 nm 였다.
실시예 1-충전제를 함유하지 않으며 100% 릴리스를 가진 분리층(UV 시스템)- 비교 실시예
첨가 반응될 수 있는, 용매 없는 메틸폴리실록산 UV 9500 G.E. Silicones Co. 15.0 중량부
" UV 9400 G.E. Silicones Co. 15.0 중량부
광 개시제 UV 9380C G.E. Silicones Co. 0.6 중량부
접착 마찰 계수: *)
미끄럼 마찰 계수: *)
*) 값이 측정 범위 밖에 있음, 값 〉 3.0
실시예 2-충전제를 함유하며 100% 릴리스를 가진 분리층(UV 경화 가능)
첨가 반응될 수 있는, 용매 없는 메틸폴리실록산 UV 9500 G.E. Silicones Co. 15.0 중량부
" UV 9400 G.E. Silicones Co. 15.0 중량부
광 개시제 UV 9380C G.E. Silicones Co. 0.6 중량부
이산화실리콘, 입자 직경 약 2㎛ Syloid 244 Grace GmbH 1.2 중량부
접착 마찰 계수: 0.27
미끄럼 마찰 계수: 0.28
실시예 3-충전제를 함유하며 제어된 릴리스를 가진 분리층(UV 경화 가능)
첨가 반응될 수 있는, 용매 없는 메틸폴리실록산 UV 9500 G.E. Silicones Co. 15.0 중량부
" UV 9400 G.E. Silicones Co. 15.0 중량부
릴리스 제어 약품 UV 9430 G.E. Silicones Co. 70.0 중량부
광 개시제 UV 9380C G.E. Silicones Co. 2.0 중량부
이산화실리콘, 입자 직경 약 7㎛ Aerosil 380 Degussa AG 3.0 중량부
접착 마찰 계수: 0.18
미끄럼 마찰 계수: 0.23
실시예 4-충전제를 함유하며 100% 릴리스를 가진 분리층(전자빔 경화)
첨가 반응될 수 있는, 용매 없는 메틸폴리실록산 RC-450 TH Goldschmidt AG 100중량부
이산화실리콘, 입자 직경 약 3㎛ Syloid ED3 Grace GmbH 2 중량부
접착 마찰 계수: 0.22
미끄럼 마찰 계수: 0.28
실시예 5-충전제를 함유하며 100% 릴리스를 가진 분리층(열 경화)
첨가 반응될 수 있는, 예비 촉매 반응된, 용매 없는, 작용기를 가진 폴리실록산 Dow 7702 Dow Corning Corp. 100 중량부
교차 결합제 Dow 7215 Dow Corning Corp. 6 중량부
순수한 이산화실리콘, 입자 직경 약 4-8㎛ TK 900 Degussa AG 2 중량부
접착 마찰 계수: 0.24
미끄럼 마찰 계수: 0.26
실시예 6-충전제를 함유하며 제어된 릴리스를 가진 분리층(열 경화)
첨가 반응될 수 있는, 용매 없는 메틸폴리실록산 Dehesive 920 Wacker GmbH 27.0 중량부
릴리스 제어 약품 CRA 17 Wacker GmbH 33.0 중량부
교차 결합제 교차결합제24 Wacker GmbH 2.4 중량부
촉매 촉매 OL Wacker GmbH 1.05 중량부
접착제 HF 86 Wacker GmbH 0.27 중량부
소수성 석영 분말, 입자 직경 약 4㎛ HDK H-15 Wacker GmbH 0.60중량부
접착 마찰 계수: 0.30
미끄럼 마찰 계수: 0.33
실시예 7-충전제를 함유하며 100% 릴리스를 가진 분리층(열 경화)
축합 중합 반응될 수 있는 폴리메틸폴리실록산 Dehesive 810 Wacker GmbH 15.0 중량부
용매 화이트 스피리트 84.0 중량부
교차 결합제 V 83 Wacker GmbH 0.7 중량부
촉매 C 80 Wacker GmbH 0.3 중량부
알루모실리카톤, 입자 직경 약 0.4㎛ Huber 95 Huber Co. 0.3 중량부
접착 마찰 계수: 0.30
미끄럼 마찰 계수: 0.33

Claims (17)

  1. 가요성 보조 지지체 및 상기 보조 지지체의 적어도 한 측면 상에 배치된 분리층을 포함하며, 상기 분리층은 그것에 표면 접촉된 기능층을 완전히 분리시키거나 또는 국부적으로 제한하여 분리시키는, 다층 복합체에 있어서, 분리층이 연속 상 및 입자형 충전제를 분리층에 대해 약 0.01 내지 50 중량%의 농도로 포함하고, 충전제 입자의 표면이 연속 상으로 완전히 커버되며, 연속 상은 교차 결합된 폴리유기 실록산을 함유하고, 보조 지지체의 반대편에 놓인 분리층 표면이 약 400 내지 50000 nm의 표면 조도(Rt) 및 약 40 내지 5000 nm의 평균 조도(Ra)를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  2. 제 1항에 있어서, 분리층의 평균 두께가 (건조 기판에 대해) 약 3 g/㎡ 까지, 특히 0.05 내지 2 g/㎡인 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  3. 제 1항 또는 2항에 있어서, 충전제의 입자 크기가 약 0.01 내지 20㎛인 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  4. 제 3항에 있어서, 충전제의 입자 크기가 약 0.05 내지 10㎛인 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  5. 제 1항 또는 2항에 있어서, 충전제의 평균 입자 크기가 약 0.1 내지 8㎛인 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  6. 제 1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서, 조도(Rt)가 약 600 내지 2500 nm 이고 평균 조도(Ra)가 약 77 내지 250 nm 인 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  7. 제 1항 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, 조도(Rt)가 적어도 약 650nm 이고 평균 조도(Ra)가 적어도 약 80 nm 인 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  8. 제 1항 내지 7항 중 어느 한 항에 있어서, 입자형 충전체가 칼슘 카보네이트, 규조토, 점토, 중공 유리 구슬, 알루미늄 실리케이트, 석고, 마그네슘 카보네이트, 입자 형성 중합체 물질, 특히 PTFE, 활석, 섬유, 방해석, 석회, 운모, 비정질 이산화실리콘, 실리케이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  9. 제 1항 내지 8항 중 어느 한 항에 있어서, 보조 지지체가 플라스틱 박막인 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  10. 제 9항에 있어서, 플라스틱 박막이 열가소성 폴리에스테르 및/또는 폴리올레핀으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  11. 상기 항들 중 어느 한 항에 있어서, 교차 결합된 폴리 유기 실록산이 Si 원자에 결합된, 분자 당 적어도 2개의 알케닐기를 포함하는 폴리 유기 실록산의 라디칼 교차결합에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  12. 제 1항 내지 11항 중 어느 한 항에 있어서, 교차 결합된 폴리 유기 실록산이 Si 원자에 결합된 H 원자를 가진 폴리 유기 실록산 및 Si 원자에 결합된 알케닐기를 가진 폴리 유기 실록산의 교차결합에 의해 얻어지는 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  13. 제 1항 내지 11항 중 어느 한 항에 있어서, 교차 결합된 폴리 유기 실록산이 실란올기로 가수분해 가능한 기를 포함하는 폴리 유기 실록산으로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  14. 제 1항 내지 13항 중 어느 한 항에 있어서, 복합체가 분리층 상에 부가로 기능층을 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  15. 제 14항에 있어서, 기능층은 접착제층, 투명한 또는 유색 플라스틱층, 특히 염색된 플라스틱층, 접착제층 및 투명한 또는 유색, 특히 염색 층으로 이루어진 적층물인 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
  16. 교차 결합 가능한 기를 포함하는 폴리 유기 실록산과 입자형 충전제로 이루어진 혼합물을 공지된 방식으로 가요성 보조 지지체 상에 도포한 다음, 폴리 유기 실록산의 교차 결합을 수행하는 것을 특징으로 하는 제 1항 내지 14항 중 어느 한 항에 따른 다층 복합체의 제조 방법.
  17. 제 15항에 있어서, 교차 결합이 UV 광선 또는 전자빔에 의해 열적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다층 복합체.
KR1019997004122A 1996-11-08 1997-11-05 다층 복합체 Expired - Fee Related KR100320949B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19646212.6 1996-11-08
DE19646212A DE19646212A1 (de) 1996-11-08 1996-11-08 Mehrschichtiger Verbundkörper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000068942A true KR20000068942A (ko) 2000-11-25
KR100320949B1 KR100320949B1 (ko) 2002-01-23

Family

ID=7811106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019997004122A Expired - Fee Related KR100320949B1 (ko) 1996-11-08 1997-11-05 다층 복합체

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6337116B1 (ko)
EP (1) EP0936973B1 (ko)
JP (1) JP2001503691A (ko)
KR (1) KR100320949B1 (ko)
CN (1) CN1081535C (ko)
AT (1) ATE197014T1 (ko)
AU (1) AU716312B2 (ko)
BR (1) BR9712920A (ko)
CA (1) CA2271261A1 (ko)
DE (2) DE19646212A1 (ko)
DK (1) DK0936973T3 (ko)
ES (1) ES2153692T3 (ko)
GR (1) GR3035246T3 (ko)
PL (1) PL190253B1 (ko)
PT (1) PT936973E (ko)
RU (1) RU2234419C2 (ko)
WO (1) WO1998021031A1 (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4576517B2 (ja) * 1998-11-19 2010-11-10 フジコピアン株式会社 転写式感圧接着テープ
JP4576518B2 (ja) * 1998-11-19 2010-11-10 フジコピアン株式会社 感圧修正テープ
RU2261965C1 (ru) * 2004-06-22 2005-10-10 Кардашев Сергей Николаевич Регулируемая опора сборного пола с элементом, предотвращающим электризацию его панелей статическим электричеством
RU2264508C1 (ru) * 2004-11-24 2005-11-20 Глуховцев Всеволод Эдуардович Антистатическая плита с ковровым покрытием
JP5137841B2 (ja) 2005-10-13 2013-02-06 シンセス ゲーエムベーハー 薬物含浸容器
WO2007057372A1 (en) * 2005-11-15 2007-05-24 Akzo Nobel Coatings International B.V. Process for preparation of a multilayer coating sheet
CN102725140A (zh) * 2009-11-09 2012-10-10 Upm拉弗拉塔克公司 用于标签层压制品的隔离衬垫
US20110171429A1 (en) * 2010-01-12 2011-07-14 Ming-Hung Huang Low gloss surface decorative film and decorated article formed therewith
KR101237631B1 (ko) * 2011-09-06 2013-02-27 임남일 디스플레이 장치의 표면 보호용 강화유리패널 및 그 제조방법
TWI590843B (zh) 2011-12-28 2017-07-11 信迪思有限公司 膜及其製造方法
CN105555328B (zh) 2013-06-21 2019-01-11 德普伊新特斯产品公司 膜及制造方法
WO2015154236A1 (en) * 2014-04-09 2015-10-15 GM Global Technology Operations LLC Systems and methods for reinforced adhesive bonding
CN105109156A (zh) * 2015-08-17 2015-12-02 浙江欧仁新材料有限公司 一种可根据需要调节离型力的离型膜及其制作方法
CN105467659B (zh) * 2015-12-31 2019-10-22 厦门天马微电子有限公司 遮光胶带及显示装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE299522C (ko)
US4052529A (en) * 1976-03-03 1977-10-04 Dow Corning Corporation Radiation-curable mercaptoalkyl vinyl polydiorganosiloxanes, method of coating there with and coated article
DE2753675A1 (de) * 1977-12-02 1979-06-07 Goldschmidt Ag Th Zur herstellung einer matrize geeignete traegerbahn
SU1412998A1 (ru) * 1986-04-28 1988-07-30 Ереванское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Проектно-Конструкторского И Технологического Института Кабельной Промышленности Способ получени двухслойного изол ционного покрыти
GB8815162D0 (en) * 1988-06-25 1988-08-03 Avery International Corp Improvements relating to release liners
DE3834007A1 (de) * 1988-10-06 1990-04-12 Beiersdorf Ag Strahlenvernetzte silikonkautschuke
DE4114964A1 (de) * 1990-05-11 1991-12-12 Tokyo Silicone Co Gebilde und verfahren zum verhindern der adhaesion einer adhaesiven substanz sowie verfahren zum verhindern der adhaesion von nichtvulkanisiertem kautschuk

Also Published As

Publication number Publication date
ES2153692T3 (es) 2001-03-01
US6337116B1 (en) 2002-01-08
CA2271261A1 (en) 1998-05-22
GR3035246T3 (en) 2001-04-30
RU2234419C2 (ru) 2004-08-20
JP2001503691A (ja) 2001-03-21
PT936973E (pt) 2001-04-30
PL190253B1 (pl) 2005-11-30
CN1081535C (zh) 2002-03-27
KR100320949B1 (ko) 2002-01-23
ATE197014T1 (de) 2000-11-15
CN1238722A (zh) 1999-12-15
DE59702511D1 (de) 2000-11-23
EP0936973A1 (de) 1999-08-25
WO1998021031A1 (de) 1998-05-22
DK0936973T3 (da) 2001-02-12
EP0936973B1 (de) 2000-10-18
DE19646212A1 (de) 1998-05-14
AU5318298A (en) 1998-06-03
AU716312B2 (en) 2000-02-24
HK1021961A1 (en) 2000-07-21
PL333300A1 (en) 1999-11-22
BR9712920A (pt) 2002-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100320949B1 (ko) 다층 복합체
EP1910491B1 (en) Release liner and method of using same
US3565750A (en) Pressure-sensitive adhesive article with dry-strippable liner
EP0903385B1 (en) Low coefficient of friction silicone release formulations
GB2073765A (en) Coating Composition for Use in a Transfer Adhesive System
JPH03256741A (ja) 複合フィルム
KR101049527B1 (ko) 이형필름
JP3427201B2 (ja) 両面離型積層フイルム
JP4576517B2 (ja) 転写式感圧接着テープ
JP3427200B2 (ja) 両面離型フイルム
MXPA99004292A (en) Multilayer composite body
JP4530356B2 (ja) 感圧転写修正テープ
JPH06328626A (ja) 離形フイルム
JPH0815961B2 (ja) 感圧性粘着テープ捲重体
JPH0818413B2 (ja) 帯電防止性と離型性を有するフイルム及びその製造方法
JPH06246880A (ja) 離形フイルム
WO2000039231A1 (en) Release coating composition
JPS639881Y2 (ko)
HK1021961B (en) Multilayer composite body
JPS62178340A (ja) 表面硬度化フイルム

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0105 International application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A15-nap-PA0105

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U12-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 4

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20061226

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903

Not in force date: 20080104

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 20080104