KR870001355A - 다수의 작업 플라이의 전진량 측정방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
Description
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- 서로 전진하는 두 점에서 이송방향으로 플라이를 스켄시키는 센서장치 및 이것에 접속된 신호처리 시스템을 사용하는 주 구동 샤프트에 의하여 구동되는 재봉틀에 의하여 이송된 적어도 하나의 작업플라이의 전진량을 측정하기 위한 방법에 있어서, 상기 주 샤프트의 구동속도에 비례하여 펄스를 발생시키도록 상기 주 샤프트에 펄스발생기를 접속시키는 공정과, 상기 두 스케닝 점들의 신호인식 사이에 발생된 펄스들을 평가하고 또한 상기 작업 플라이의 어떤 요구점에 적합한 신호를 사용하여 스케닝 시키기 위한 센서장치에 상기 펄스 신호를 전달하는 공정과, 바느질 길이에 대응하는 요구되는 펄스수로서의 신호의 연속적인 인식 및 상기스케닝점들 사이의 거리 사이에 쳔성된 떫스 합계를 비교하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 다수의 작업플라이의 전진량 측정 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 각각의 플라이들은 센서장치에 의하여 스켄되고 또한 상기 측정 공정은 각 작업 플라이상에서 수행되며 또한 한 플라이의 결정된 상기 펄스 합계는 상기 두 플라이들 사이의 상대적인 운동량을 결정하도록 다른 플라이의 펄스 합계와 직접적으로 비교되는 것을 특징으로 하는 다수의 작업 플라이의 전진량 측정방법.
- 제2항에 있어서, 상기 방법은 센서장치를 통과하기 전에 재봉공정동안 작업 플라이상에 표시를 형성하는 공정을 포함하여 또한 상기 센서 장치에 의하여 스켄되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 다수의 작업 플라이의 전진량 측정방법.
- 제1항에 있어서, 상기 방법은 재봉공정전에 상기 작업 플라이상에서의 신호 형성공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 다수의 작업 플라이의 전진량측정 방법.
- 제4항에 있어서, 상기표시 헝성공정은 상기 센서장치에 의하여 연속적으로 스켄된 개개의 스케일 소자들을 가진 스케일을 포함하는 것을 특징으로 하는 다수의 작업 플라이의 전진량 측정방법.
- 제5항에 있어서, 상기 표시는 작업 플라이의 꿰뚫린 에지에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 다수의 작업 플라이의 전진량 측정 밤법 .
- 제3항에 있어서, 상기표시는 원부호로 형성되어, 상기 제 2스케닝 점보다 더 넓고 또한 상기원호부의 반경은 제 2스케닝점 및 바늘의 축 사이의 거리에 대응하는 것을 특징으로 하는 다수의 작업 플라이의 전진량 측정방법.
- 제1항에 있어서, 신호로 작용하는 작업물의 제 1스케닝 점에서 상기 센서장치가 작업물의 상이한 광도 즉, 작업물의 상이한 기준값을 측정하고, 또한 영상의 형태로의 계산공정의 시작을 개시하고 상기 영상값의 저장을 포함하므로서 전자신호 영상을 형성하는 것을 특징으로 하는 다수의 작업 플라이의 전진량 측정방법.
- 작업물을 바느질하도록 대향된 제2측부상의 보빈과 결합되기에 적합하고 또한 재료의 복합플라이가 이송되는 지지면의 하나의 제 1측부상에서 왕복하는 바늘을 가긴 재봉틀을 작동시키는 방법에 있어서, 각각의 제 1 , 제 2측부들로부터 상기 플라이를 계합시키므로서 각 플라이를 이송시키는 공정과, 적어도 한 측부로부터 이송될때 상기 재료가 스케닝되는 공정과, 상기 재료가 스케닝될 동안상기 바늘 및 이송대의 속도에 대응하는 펄스를 발생시키는 공정과, 상기 스케닝점들 사이의 바느질 거리 및 길이에 대응하는 요구되는 펄스수와 연속되는 스케닝점들 사이에 형성된 펄스 합계를 비교하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉틀 작동방법.
- 제9항에 있어서, 상기 방법은 상기펄스의 비교 공정에 대응하여 적어도 한 측부상에서 재료의 이송을 변화시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉틀 작동방법.
- 제10항에 있어서, 상기 재료는 각측부로부터 스켄되고 또한 각측부 재료들의 이송은 비교되며 또한 이송속 도든 재료들에 따라 가변되는 것을 특징으로 하는 재봉틀 작동방법.
- 재료를 바느질 하도록 상기 대향된 제 2측부상의 보빈과 결합하기에 적합한 지지면을 제 1측부상에서 왕복시키는 바늘을 가진 재봉틀에 있어서, 재료를 이송방향으로 전진시키도록 상기 제 1측부상에서 재료와 계합가능한 제 1이송 메카니즘과, 재료를 이송방항으로 전진시키도록 상기 제 2측부상에서 재료와 계합가능한 제 2이송 테카니즘과, 상기 제 1 , 제2이송 메카니즘 및 상기바늘에 접속되며 또한 바늘의 스윙 및 왕복을 셋팅시키기 위한 바느질 셋팅 수단을 포함하는 이송구동 수단 및, 재료의 이송을 따라 이격된 위치에 설치된 스케너, 상기스케닝 위치들 사이에서 발생된 펄스를 평가하도록 상기스케닝 위치에서 상기센서 장치에 의하여 작동되며 또한 상기 센서장치에 접속되고 또한 상기구동 수단의 속도에 비례 및 반응하여 펄스신호를 발생시키기 위하여 상기이송 드라이브에 의하여 구동되는 이송 드라이브와 연합된 펄스 발생기를 포함하는 상기 제 1 , 제 2이송 메카니즘 센서 장치의 구동을 조정하는 구동조정 수단을 포함하고 있는데, 상기 센서장치는 상기 바느질 길이에 대응하는 요구되는 펄스수 및 상기스케닝 위치들 사이의 거리 사이의 비교를 제공하는 것을 특징으로 하는 재봉틀.
- 제12항에 있어서, 상기센서 장치는 상기 제 1스케닝 수단앞에 설치되고, 게산 공정을 시작하도록 상기펄스 발생수단에 접속된 스케닝 수단중의 하나와 연합된 표시장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉틀,
- 제13항에 있어서, 상기펄스 발생기는 제 2펄스 발생기용의 부가적인 신호 표시를 가진 샤프트에 접속된 회전가능부 및 스트로브 디스크를 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉틀.
- 제13항에 있어서, 상기센서 장치는 이송통로를 따라 이격위치에 설치된 두 개의 스케닝 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉틀.
- 제15항에 있어서, 상기 신호들은 스케닝점들보다 더욱 가까이 이격되어 상기 재료상에 이격되어 있고, 상기 스케닝센서 장치는 출력부에 접속늰 회로를 가진 저항기를 가지고 또한 신호처리 시스템의 펄스발생기에 의하여 발생된 펄스의 합계에 대해 작용하며 또한 예비-선택 계산기 및 상기펄스 발성기에 의하여 발생된 펄스용의 계산기와 접속된 게이트 회로를 가진 후방스케닝 점과 연합된 스케닝 소자를 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉틀.
- 제13항에 있어서, 상기센서 장치는 각각의 작업 플라이에 대해서 조명장치에 관하여 스케닝 점들의 쌍들을 형성하는 두 개의 라인 스켄카메라 및 각각의 라인스켄 카메라에 대해서 아날로그 비디오 신호를 이진 비디오 신호로 변환시키는 컴퓨터 및 각각에 대한 적어도 하나의 이송 저항기로 구성되며 또한 상기센서 장치에 접속된 마이크로 프로세서를 포함하는 단일 처리 시스템으로 구성된 것을 특징으로 하는 재봉틀.
- 제17항에 있어서, 상기 각각의 라인스켄 카메라는 이송 방향전방에 배치된 라인스켄 카메라의 영상센서 보다 더 넓고 또한 이송 방향에 대해 추적단부에 설치되어 열올지어 배열된 다수의 영상-소자로 구성된 CCD 영상센서로 구성되고, 또한 폭이 연합된 전방 라인스켄카메라의 상기 CCD 영상센서의 폭에 대응하는 다수의 횡단블록을 형성하도록 회로적으로 연합된 후방 라인스켄 카메라의 상기 CCD 영상 센서의 영상-소자를 포함하고 있는데 상기 각 블록의 신호값이 상기연합된 전방 라인스켄 카메라의 CCD 영상센서의 신호값과 비교 가능한 것을 특징으로 하는 재봉틀.
- 제18항에 있어서, 상기 연합된 전방라인 카메라의 CCD 영상센서의 신호값과 상기 블록들과 연합된 영상-소자의 신호값과의 동시 비교에 대해서, 상기신호 처리 시스템이 대응하는 다수의 이송 저항기를 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉틀,※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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Legal Events
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