LU82851A1 - Procede de preparation d'un produit lacte sec et pulverulent - Google Patents

Description

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« Λ , ' * *

La présente invention concerne un procédé de préparation d'un produit lacté sec et pulvérulent contenant im ou plusieurs petits-laits, des corps gras homo généisés, jusqu'à 10 $ en poids d'un ou plusieurs a-5 .cides carboxyliques saturés ou non saturés et/ou d'a cides hydroxycarboxyliqu.es ayant jusqu'à 6 atomes de carbone et/ou de leurs sels, par homogénéisation d'un ou plusieurs corps gras dans un liquide lacté, séchage du mélange liquide obtenu, et mélange de la 10 composition sèche obtenue pour former un produit fi nal, à savoir tin produit lacté liquide obtenu par dissolution de ce produit lacté sec et pulvérulent «

Dans le passé, on alimentait à discrétion certains animaux tels que les veaux avec du lait à basse tem-15 pérature ( ^ 25SC), par un procédé d'alimentation à froid utilisant une auge remplie de lait, placée hors de portée des animaux et munie d'une pluralité de tuyaux minces dont une extrémité plongeait dans l'auge et dont l'autre extrémité était munie d'une j 20 tétine à portée des animaux « Pour que ce système fonctionne bien, le lait doit se présenter sous forme d'une solution stable, restant stable de préférence pendant plusieurs jours, c'est à dire sans qu'il s'y forme des couches inférieure, médiane et supérieure, " ^5 mais capable de s'écouler facilement dans les tuyaux et à travers le clapet d'arrêt de la tétine, donc ne pas être trop visqueuse ni contenir de gros caillots· En outre, aucune flore contaminante ne devra se déve-. lopper dans le lait pendant plusieurs jours tandis 30 qUe la flore du tube gastrique et intestinal devra, de préférence, être favorablement influencée (réduc- 2

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* * tion de Colis et Salmonelles dans le vestibule intestinal) , particularité très importante comme diminuant les risques de maladie .

Les objectifs ci-dessus ont été atteints en utilisant ^ le produit lacté liquide acidifié préparé conformément à la Demande de Brevet Hollandais 78 06635» produit de substitution pour le lait donné généralement aux jeunes mammifères, en particulier les veaux, les a-! gneaux et les chevreaux . L'emploi de produits lactés - -J q ainsi préparés comporte en outre plusieurs avantages sur le procédé consistant à ajouter séparément des acides au produit lacté liquide, du fait que ce dernier procédé exige un travail supplémentaire, est moins précis, et donne souvent un lait instable . tj Mais ce produit lacté très acide, utilisé jusqu'ici, doit toujours être dissous au préalable dans de l'eau chaude (35 à 752C) et l'on doit laisser ensuite la solution refroidir jusqu'à la température ambiante ·

Ce procédé comporte également plusieurs inconvénients 20 car, en pratique, il est incommode de devoir attendre ce refroidissement, surtout lorsqu’on manque de moyens , de stockage du lait .

De plus, un lait insuffisamment refroidi entraîne souvent une consommation irrégulière ou exagérée par 25 unité de temps . En d'autres termes, la consommation quotidienne dans certaines entreprises est trop grande outre que la préparation d'une solution chaude au'on laissera refroidir ensuite entraîne un gaspillage , d'énergie · 30 Si donc la poudre alimentaire définie ci-dessus pou vait être dissoute immédiatement dans l'eau froide ou V» 3 dans τια produit aqueux pour donner une solution dont la température serait en général inférieure à la température ambiante, les inconvénients précités seraient éliminés et l'on ferait faire un net progrès à la 5 technique considérée . Un tel progrès aurait une im portance particulière dans les régions où les possibilités de chauffage sont limitées (régions en voie de développement), dans celles où ces possibilités sont très éloignées du bétail, ou dans celles souf-v 10 frant d'une pénurie d'énergie du fait d'une augmen tation du cheptel et de la mécanisation .

Or, les procédés connus de fabrication de poudres de lait solubles dans l'eau froide ou dans un produit aqueux (lait "instantané"), tels que l'agglomération 15 de la poudre de lait dans laquelle la lécithine est appliquée ou non aux particules de poudre, sont considérés comme trop coûteux * Le produit lacté pulvérulent à utiliser n'a pas besoin d'être "instantané" pour cet usage mais il doit pouvoir se mélanger cor— 20 rectement à l'eau froide ou à un produit aqueux pour former une solution restant stable pendant plusieurs t jours . Si l'on essaie de dissoudre directement les petits-laits--· acides précités dans l'eau froide i ou dans Tin produit aqueux, comme on le décrit peur 25 exemple dans la Demande de Brevet Hollandais précitée 78 06635, les graisses solides se sépareront et flotteront à la surface du liquide .

On a essayé diatteindre ce but en divisant finement les graisses, par homogénéisation, dans le liquide 30 lacté puis en séchant ce mélange par nébulisation ·

Dans ce procédé, il est d'usage de n'homogénéiser

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4 les graisses que dans la fraction du liquide lacté nécessaire pour obtenir le produit final, de sécher ce mélange par nébulisation, puis de mélanger la poudre obtenue sèche, généralement dénommée "noyau gras", 5 avec le reste des composants lactés (mis séparément sous forme pulvérulente ou introduits séparément sous forme de matière première pulvérulente externe), des acides et des autres composants, pour former un produit ayant la composition finale recherchée . L'avan-‘ 10 tage de l'emploi d'un "noyau gras" comme produit in- * termédiaire est que seule une partie du liquide lacté a besoin d'être soumise au processus d'homogénéisation et que ceci permet de réduire les dimensions et la . consommation d'énergie de l'appareil d'homogénéisa- 15 tion . Un autre avantage découle du fait qu'en utili sant des matières premières pulvérulentes, telles que la poudre de petit-lait.et celle de lait demi-écrémé, une partie seulement d'entre elles doit être dissoute dans le liquide lacté pour être séchée à nouveau après 20 homogénéisation des graisses qu'elles contiennent .

Il résulte de ce qui précède que la quantité de ma-* tière à sécher est fort réduite et il est évident que , ces avantages apparaissent d'autant plus clairement que le !*noyau gras" possède une plus grande teneur en 25 graisses . Mais, en général, il ne conviendra pas de fixer la teneur en graisses du "noyau gras" à plus de 40 £ en poids car, au dessus de cette teneur en grais'-ses, la teneur en "graisse libre" (c'est à dire en . graisse non contenue dans les particules de poudre) 30 augmentera considérablement avec, comme conséquence, que la poudre deviendra gluante dans l'appareil de séchage et le Bêchage plus difficile · V · » 5 «

Le produit lacté pulvérulent décrit, enrichi d’acides organiques et obtenu par mélange du "noyau gras" avec les autres composants lactés, acides et autres, se dissoudra évidemment bien dans l'eau froide ou dans 5 un produit aqueux froid mais la graisse se. séparera de cette solution et flottera à la surface . En conséquence, le lait ne restera pas homogène ou, en d’autres termes, manquera de stabilité · Λ ‘ Dans la présente Description, les termes "liquide 10 lacté" et "composant lacté" désignent tous deux le lait à faible teneur en graisses et le petit-lait,.’ et. les produits dérivés de ces deux éléments .

Les auteurs de la présente invention ont découvert qu'il était possible de préparer un produit lacté sec 15 et pulvérulent enrichi d'acides organiques et soluble dans l'eau froide ou dans un produit aqueux froid, sans que la graisse ne se sépare de la solution obtenue même aorès plusieurs jours, en homogénéisant une i ou plusieurs graisses dans le liquide lacté, en sé-20 chant le mélange liquide obtenu jusqu'à obtention * d'un "noyau gras" et en mélangeant ce "noyau gras" avec d'autres composants lactés secs et pulvérulents, des acides et éventuellement d'autres composants pour obtenir un produit final dans lequel 25 % au moins des 25 protéines seront dérivées du petit-lait, dans lequel la teneur en graisses ira jusqu 'à 17,5 et qui contiendra au moins 0,05 $ de lécithine ajoutée · XJn procédé simple d'addition de la quantité requise de lécithine consiste à employer une graisse dans la-30 quelle la lécithine aura été dissoute avant l'homogé- 6 ♦ w néisation de cette graisse dans une fraction du liquide lacté * Mais en pratique on objecte que ce procédé augmente considérablement la quantité de graisse libre du fait de l'addition de lécithine si la poudre 5 contient plus de 32 $ environ de matière grasse .

Dans un tel procédé, le "noyau gras" ne devra donc contenir que 32 ^ de graisse au maximum, contre 40 $ sans addition de lécithine · La quantité de matière à homogénéiser et à sécher sera^ donc plus grande et 10 la préparation du produit final en sera moins écono mique .

les auteurs ont constaté en outre que l'effet recher-• ché pouvait être obtenu en ajoutant la lécithine sous forme d'une composition pulvérulente sèche et concen-15 trée si on mélange le produit final à l'état sec .

Dans ce Cas, le "noyau gras" ne contient pas de lécithine et sa teneur en graisse peut atteindre le maximum de 40 . Bien que, dans ce procédé, la lécithine n'est pas mélangée de façon homogène avec la graisse 20 dans la poudre acide de petit-lait finalement obtenue, cette lécithine peut encore être assez active pour empêcher la graisse de flotter à la surface du liquide ! après dissolution de la poudre dans l'eau froide ou dans un produit aqueux froid .

25 la présente invention concerne également un procédé de préparation d'un produit lacté liquide en dissolvant un produit lacté sec et pulvérulent conforme à l'invention, enrichi d'acides organiques, dans de l'eau froide ou dans un produit aqueux froid ; elle 30 concerne également l'alimentation des mammifères avec un produit lacté liquide obtenu par ce procédé .

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Les acides carboxyliques saturés ou non et/ou les acides hydroxyl-carboxyliques ainsi que leurs sels incorporés jusqu'à 10 *fo en poids dans le produit lacté sec conforme à l'invention, sont identiques à ceux 5 utilisés dans le procédé décrit dans la Demande de

Brevet Hollandais précitée 78 06635 · On peut citer, comme exemples de ces acides, l’acide formique, l'acide lactique, l'acide acétique, l'acide butyrique, l'acide citrique, l'acide fumarique, l'acide sorbique, ’ 10 l'acide propionique, l'acide adipinique, l'acide ma- lique, et les mélanges ou sels de ces acides .

Les hydrates de carbone, s'ils sont solubles dans un • liquide froid, pourront également être incorporés au produit lacté sec conforme à l'invention . L'amidon 15 pourra également s'utiliser, dans la mesure où il sera indispensable à la naturation · De faibles quantités d'émulsifiant pourront également être ajoutées, par la phase grasse, en vue d'empêcher le foisonnement.

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Si on le désire, d’autres composants pourront égale-20 ment être incorporés au produit lacté sec conforme à ’ l'invention, tels que les anti-oxydants, les vitamines, * t les minéraux·, les produits aromatiques, les antibio tiques,.les amino-acides, et d'autres produits tels que des produits nutritifs .

25 Parmi les produits de la classe du petit-lait appro priés à la mise en oeuvre de l'invention, on pourra citer : le petit-lait, le petit-lait non sucré, le perméat de petit-lait sucré ou dessucré, et les protéines de petit-lait obtenues per ultrafiltration .

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La composition de lécithine pulvérulente concentrée utilisable pourra être préparée sur la base de lait écrémé, de petits-laits ou de liquides qui en sont dérivés, de liquides à haute teneur en lactose 5 ou de mélanges de ces produits .

D'une façon générale, le produit lacté liquide conforme à l'invention a un pH compris entre 4,0 et 6,5 et, de préférence, entre 5 et 6^· % \ L'invention est décrite ci-après au moyen de quelques 10 exemples, non limitatifs, de réalisation et d'appli cation .

EXEMPLE I

On ajoute 187 kg de graisse fondue à un mélange de 94 kg de petit-lait concentré (29 $ en poids de ma-15 tière sèche), 666 kg de lait écrémé concentré (39 5^ en poids de matière sèche) et 106 kg de petit-lait concentré de faible teneur en lactose (50 $ en poids de matière sèche) . La graisse ajoutée consistait en » 62 kg de graisse de boeuf, 62 kg de saindoux, 52 kg , 20 de graisse de graine de palmier, 1 kg de monostéarate de glycérine, et 10 kg de lécithine d'huile de soja (20 $ en poids de lécithine) .

Ce mélangé est d'abord pasteurisé (76 kg/cm ) à 72SC puis séché dans une colonne de séchage dont la tempé-25 rature d'entrée est 2202C et la température de sortie 982C . On obtient ainsi une poudre contenant 35 % en poids de graisse .

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On mélange 32 % en poids de cette poudre refroidie avec 39 ^ en poids de poudre de petit-lait dessucré, 25 en poids de poudre de petit-lait, 0,5 $ en poids de poudre de lécithine (contenant 30 /a en poids de 5 lécithine homogénéisée et 70 $ en poids de lait écré mé - de matière sèche), 0,5 $ en poids d'amidon géla-tinisé, 1,4 ^ en poids d'acide fumarique, 1,2 $ en poids de propionate de sodium, et 0,4 $ en poids de vitamies et de substances minérales .

10 la composition du produit obtenu est la suivante : 11,4 $= en poids de graisses homogénéisées, 0,15 i° en poids de lécithine homogénéisée ' (ajoutée sous forme pulvérulente), 42 ^ en poids de petits-laits secs dessucrés, 15 16,15 $ en poids de laits écrémés secs, 26,8 % en poids de petits-laits secs, 0*4 $ en poids de vitamines et de substances minérales, 0,5 $ en poids d'amidon gélatinisé, j 20 1,4 $ en poids d'acide fumarique, 1,2 ^ en poids de propionate de sodium .

» · i En dissolvant ce produit final dans de l'eau froide (du robinet), on obtient une solution stable pendant plusieurs jours .

25 ’ EXEMPLE II

On ajoute 1495 kg de graisse fondue à tin mélange de 752 kg de petit-lait concentré (29 ?£ en poids de matière sèche) et 6420 kg de lait écrémé concentré (39 £ en poids de matière sèche) .La graisse ajoutée a 10 « était un mélange en parties égales de graisse de boeuf et de saindoux

Ce mélange est d'abord pasteurisé et homogénéisé (76 kg/cm ) à 72SC puis séché dans une colonne de 5 séchage dont la température d'entrée est 2202C et la température de sortie 98SC .

On mélange ensuite 40 $ en poids de ce mélange refroidi (avec 35 $ en poids dans la matière sèche) avec 9 /» en poids de lait écrémé, 6 $ en poids de poudre de 10 petit-lait, 30 en poids de poudre de petit-lait des sucré, 3 en poids de poudre de lécithine (contenant 20 $ en poids de lécithine homogénéisée et 80 $ en poids de petits-laits secs), 2 $ en poids de glucose, 1 ^ en poids de lactose, 0,5 $ en poids d'amidon gé-15 latinisé, 0,5 $> en poids d'une vitamine et d'un mé lange préalable de substances minérales, 2 $£ en poids d'acide citrique, 2 $ en poids de citrate de sodium, 2,5 en poids de propionate de sodium, et 1,5 $ en .

i poids d'acétate de sodium .

, 20 La composition du produit final obtenu est la suivante 14 %> en. poids de graisses homogénéisées, 0,6 ‘ji en poids de lécithine homogénéisée (ajoutée sous forme pulvérulente), 10,4 % en poids de petits-laits secs, 25 33 i en poids de laits secs écrémés, 30 $ en poids de petits-laits secs dessucrés, 2 $ en poids de glucose, 1 $ en poids de lactose, 0,5 ^ en poids d'amidon gélatinisé, 4 4 11 % 0,5 $ en poids de vitamines et de substances minérales, 2 % en poids d'acide citrique, 2 $ en poids de citrate de sodium, 5 2,5 % en poids de propionate de sodium, 1,5 $ en poids d'acétate de sodium .

En dissolvant ce produit final dans de l'eau froide du robinet, on obtient également, une solution stable » pendant plusieurs jours · 10 EXEMPLE XII (Essai d'alimentation)

Des veaux blancs et noirs sont d’abord parqués dans des boxes individuels pendant 10 jours puis rassemblés par groupes de 4 ou 5 animaux · Ces veaux pesaient 39 kg à la naissance . Après consommation de l’amouille 15 (ou colostrum) ces veaux sont nourris avec la solution obtenue en dissolvant, à l'aide d'un malaxeury le mélange de l'exemple I dans de l'eau du robinet, non chauffée (à raison de 7 parties en poids d'eau pour chaque partie en poids de mélange) . Le produit lacté 20 liquide, conforme à l'invention, est administré à dis- i crétion pendant une période de 7 jours au moyen d'au ges munies de tétines (ces tétines étant placées à une hauteur de 60 cm) » Chaque fois, le lait est préparé pour une période de deux jours et l'on y ajoute 25 tous les jours, ou tous les deux· jours, le lait pré paré pour les veaux . On constate que, au cours de cette période, chaque veau absorbe en moyenne 4,7 litres de lait .

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Le produit lacté liquide selon l'invention est ensuite administré, par alimenteur artificiel, jusqu'à ce que les veaux aient atteint un poids de 66,5 kg . Le lait est toujours préparé pour deux jours et, pendant les 5 week-ends, pour trois jours . Au début, les animaux consomment 6,5 litres par jour, puis 7 litres par jour avec 1'alimenteur artificiel . En outre, la nutrition est complétée par une grande quantité d'eau froide et de foin ainsi qu'avec des brins„de trèfle .

» 10 Des mensurations établissent que, lorsqu'on commence brusquement le sevrage (poids du corps 66,5 kg), les veaux absorbent 600 g de brins de trèfle et 5,4 litres d'eau par jour, en plus du lait .

Dans la semaine qui suit le sevrage, les veaux absor-15 bent chaque jour 1100 g de brins de trèfle et 6,5 li tres d * eau . Au cours de la semaine suivante, ils absorbent 2,3 kg de brins de trèfle et 8 litres d'eau .

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Les taux de croissance constatés sont les suivants : - de la naissance au sevrage J 20 (66,5 kg) 620 g par jour - du sevrage- au 20ème jour après le sevrage 700 g par jour

EXEMPLE IV

On ajoute 1280 kg d'un mélange de graisses fondues, 25 consistant en-1150 kg de saindoux et 130 kg de léci thine de soja, à un mélange de 752 kg de petit-lait concentré (20 $ en poids de matière sèche), 5330 kg de lait écrémé concentré (39 % en poids de matière i ψ 13 * * ϊ sèche), et 1278 kg de petit-lait écrémé à faible teneur en lactose (liqueur mère pendant la préparation de la lactose avec 50 # en poids de matière sèche) · le mélange obtenu est pasteurisé à 722C et homogéné-5 isé à une pression de 76 kg/cm puis séché dans un pulvérisateur séchant dont la température d'entrée de l'air est 2202C et la température de sortie de l'air 982C .

4 i i

On mélange ensuite 40 fi de la poudre obtenue (conte-10 nant 30 $ de graisse dans la matière sèche) avec 9 # en poids de poudre de lait écrémé, 13 ^ en poids de poudre de petit-lait, 30 fo en poids de poudre de petit-lait à faible teneur en lactose, 3 # en poids de lactose, 0,5 # en poids d'amidon gélatinisé, 0,5 # 15 en poids d'un mélange de vitamines et de substances minérales, 2 % en poids d'acide citrique, et 2 fi en poids de propionate de sodium · la composition du produit final obtenu est la suivante 10,8 % en poids de graisse homogénéisée, ' 20 1»2 # en poids de lécithine, t (dissoute dans la graisse), 15.# en poids de petits-laits secs, 29 # en poids de laits écrémés..secs, 36 # en poids de petits-laits secs à. faible 25 teneur en lactose, 3 # en poids de lactose, 0,5 # en-poids d'amidon gélatinisé, 0,5 # en poids de vitamines et substances minérales ajoutées, ! Λ * 4

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2 fb en poids d'acide citrique, et 2 $ en poids de propionate de sodium .

En dissolvant ce produit final dans l'eau froide du robinet, on obtient une solution stable pendant plusieurs jours · * ( t

Claims (5)

1. Procédé de préparation d'un produit lacté sec et pulvérulent contenant un ou plusieurs petits-laits, des corps gras homogénéisés, jusqu'à 10 ^ en poids d'un ou plusieurs acides carboxyliques saturés ou non 5 saturés et/ou d'acides hydroxycarboxyliques possédant jusqu'à 6 atomes de carbone et/ou de leurs sels, par homogénéisation d'une ou plusieurs graisses dans un liquide lacté, séchage du mélange liquide obtenu, et mélange de la composition sèche obtenue pour former 10 un produit final, caractérisé en ce que 25 % au moins de la protéine du produit final est dérivée du petit-lait et de produits dérivés du petit-lait, en ce que la teneur en graisse du produit final s'élève jusqu'à 17,5 % en poids, et en ce que l'on ajoute au moins 15 0,05 ^ de lécithine en poids du produit final .

2. Procédé selon la Revendication 1, caractérisé en ce que la lécithine est ajoutée sous forme d'une com- t position pulvérulente, sèche et concentrée, lors du mélange du produit final · 9 t 20

3· Procédé selon la Revendication 1 , caractérisé en ce que la lécithine est ajoutée dissoute dans la . graisse à homogénéiser .

4· Procédé de préparation d'un produit lacté liquide, caractérisé en ce qu'il consiste à dissoudre dans 25 l'eau froide ou-dans un produit aqueux froid un pro duit lacté sec et pulvérulent obtenu selon le procédé des Revendications 1 , 2 et 3 · ; ' ™ - . ... 16

5. Procédé d'alimentation de mammifères avec un produit lacté, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser à cette fin un produit lacté liquide préparé conformément au procédé de la Revendication 4 · * 9