MA39403A1 - Appareil à moule destiné au moulage de métal dans un environnement à vide poussé - Google Patents

Appareil à moule destiné au moulage de métal dans un environnement à vide poussé

Info

Publication number
MA39403A1
MA39403A1 MA39403A MA39403A MA39403A1 MA 39403 A1 MA39403 A1 MA 39403A1 MA 39403 A MA39403 A MA 39403A MA 39403 A MA39403 A MA 39403A MA 39403 A1 MA39403 A1 MA 39403A1
Authority
MA
Morocco
Prior art keywords
metal
mold
high vacuum
movable mold
vacuum environment
Prior art date
Application number
MA39403A
Other languages
English (en)
Inventor
Dong Keun Go
Myoung Su Go
Original Assignee
Dong Keun Go
Myoung Su Go
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=52590759&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=MA39403(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Dong Keun Go, Myoung Su Go filed Critical Dong Keun Go
Publication of MA39403A1 publication Critical patent/MA39403A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/15—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/08—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled
    • B22D17/12—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled with vertical press motion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/14—Machines with evacuated die cavity
    • B22D17/145—Venting means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2218—Cooling or heating equipment for dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2236—Equipment for loosening or ejecting castings from dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un appareil à moule destiné au moulage d'un métal dans un environnement à vide poussé, l'appareil comprenant : un moule fixe (110) ; un moule mobile (120) qui est en contact avec la section supérieure du moule fixe (110) de manière à former une cavité (130) ; et une broche d'éjecteur (140) qui est formée de manière à passer à travers le moule mobile (120) et atteindre la cavité (130). Dans un état dans lequel un environnement à vide est créé par extraction de l'air de la cavité (130) au moyen d'un appareil d'échappement (190), un métal fondu est versé et moulé, puis un produit moulé est poussé et démoulé à l'aide de la broche d'éjecteur (140). Une plaque d'étanchéité (150) est étroitement posée sur la section supérieure du moule mobile (120) de sorte que la broche d'éjecteur (140) passe à travers la plaque d'étanchéité (150) et le moule mobile (120) dans cet ordre, et une garniture d'étanchéité (p1) est installée dans un trou sur la plaque d'étanchéité (150) à travers lequel la broche d'éjecteur (140) passe, de telle sorte que l'air extérieur est empêché de s'écouler dans la cavité (130). Un espace de blocage (180) est formé entre le moule mobile (120) et la garniture d'étanchéité (p1), ce qui permet d'empêcher la chaleur d'être conduite vers la garniture d'étanchéité (p1). Cela signifie que la présente invention concerne un appareil à moule destiné au moulage d'un métal dans un environnement à vide poussé, qui : permet au métal d'être moulé dans un état de formation, dans un vide poussé, d'un espace dans lequel le métal est moulé, de telle sorte que les propriétés physiques d'un métal fondu peuvent être empêchées d'être modifiées lorsque le métal fondu est en contact avec l'air ; peut réduire au minimum les dommages causés par la chaleur grâce à une garniture d'étanchéité qui est installée afin d'empêcher l'air extérieur de s'écouler dans l'espace dans lequel le métal est formé ; et est économique du fait de l'utilisation de la garniture d'étanchéité, qui est moins coûteuse.
MA39403A 2014-07-10 2015-06-05 Appareil à moule destiné au moulage de métal dans un environnement à vide poussé MA39403A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140086829A KR101483717B1 (ko) 2014-07-10 2014-07-10 고도의 진공환경에서 금속을 성형하는 금형장치
PCT/KR2015/005676 WO2016006828A1 (fr) 2014-07-10 2015-06-05 Appareil à moule destiné au moulage de métal dans un environnement à vide poussé

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MA39403A1 true MA39403A1 (fr) 2017-06-30

Family

ID=52590759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MA39403A MA39403A1 (fr) 2014-07-10 2015-06-05 Appareil à moule destiné au moulage de métal dans un environnement à vide poussé

Country Status (24)

Country Link
US (1) US9821370B2 (fr)
EP (1) EP3167977B1 (fr)
JP (1) JP6309693B2 (fr)
KR (1) KR101483717B1 (fr)
CN (1) CN105705272B (fr)
AU (1) AU2015288553B2 (fr)
CA (1) CA2947945A1 (fr)
CL (1) CL2016002871A1 (fr)
DK (1) DK3167977T3 (fr)
ES (1) ES2763127T3 (fr)
HU (1) HUE047869T2 (fr)
IL (1) IL250020A0 (fr)
MA (1) MA39403A1 (fr)
MX (1) MX2016014662A (fr)
MY (1) MY182872A (fr)
PE (1) PE20170108A1 (fr)
PH (1) PH12017500063B1 (fr)
PL (1) PL3167977T3 (fr)
PT (1) PT3167977T (fr)
SA (1) SA516380126B1 (fr)
SG (1) SG11201608807VA (fr)
SI (1) SI3167977T1 (fr)
TW (1) TWI529015B (fr)
WO (1) WO2016006828A1 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109732066B (zh) * 2019-01-03 2021-05-07 长沙有色冶金设计研究院有限公司 锥销式金属锭自动脱模脱销设备及方法
JP7032353B2 (ja) * 2019-05-16 2022-03-08 株式会社メッツ 鋳造装置
JP7851213B2 (ja) * 2022-08-29 2026-04-24 Ａｓｔｅｍｏ株式会社 鋳造金型

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3002886A1 (de) * 1980-01-28 1981-07-30 Bayrisches Druckguß-Werk Thurner KG, 8015 Markt Schwaben Druckgiessmaschine und verfahren zum betrieb derselben
JPS608136B2 (ja) * 1982-11-26 1985-03-01 隆一 岡 金型用ピン
JPS60154666U (ja) * 1984-03-23 1985-10-15 スズキ株式会社 軸シ−ル部材の取付構造
JPH074360A (ja) * 1992-10-16 1995-01-10 Nittec Co Ltd チューブポンプ
JPH0743609U (ja) * 1993-04-22 1995-09-05 広島アルミニウム工業株式会社 成形金型
JPH0890615A (ja) * 1994-09-27 1996-04-09 Sekisui Chem Co Ltd 射出成形金型
JP3808167B2 (ja) 1997-05-01 2006-08-09 Ｙｋｋ株式会社 金型で加圧鋳造成形された非晶質合金成形品の製造方法及び装置
US6464116B1 (en) 1998-11-20 2002-10-15 Vesuvius Crucible Company Stopper rod
JP3539301B2 (ja) * 1999-09-06 2004-07-07 日産自動車株式会社 ダイカスト装置およびダイカスト方法
MY130713A (en) * 2000-01-12 2007-07-31 Nippon Light Metal Co A die-casting process and a die-casting machine
JP3733295B2 (ja) * 2001-02-20 2006-01-11 東芝機械株式会社 ダイカスト装置
DE10207028B4 (de) * 2001-02-20 2008-07-24 Toshiba Kikai K.K. Spritzgießmaschine
JP4224024B2 (ja) * 2002-06-26 2009-02-12 ヤマハ発動機株式会社 アルミニウム合金の真空ダイカスト鋳造方法および鋳造装置並びにアルミニウム合金製品
BRPI0416224A (pt) 2003-11-26 2007-01-02 Marie Thomas Gilles Raffle processo de injenção de artefatos de metal e equipamento correspondente
JP4339135B2 (ja) * 2004-01-15 2009-10-07 Ｙｋｋ株式会社 非晶質合金成形用の射出鋳造装置
JP4199209B2 (ja) * 2005-03-25 2008-12-17 本田技研工業株式会社 ダイカスト装置
JP2006334649A (ja) * 2005-06-03 2006-12-14 Toyota Motor Corp ダイカスト装置およびダイカスト方法
JP4688145B2 (ja) 2005-06-09 2011-05-25 日本碍子株式会社 ダイキャスト装置及びダイキャスト方法
JP4688146B2 (ja) 2005-06-09 2011-05-25 日本碍子株式会社 ダイキャスト装置
CN201061825Y (zh) * 2007-06-21 2008-05-21 武汉工程大学 一种高真空压力铸造用压铸模的密封结构
KR101013207B1 (ko) 2008-10-28 2011-02-10 고동근 경금속의 진공용해장치 및 이를 이용한 진공용해방법
KR101123645B1 (ko) 2009-06-15 2012-03-20 고동근 경금속을 진공환경에서 금형주조성형하는 방법 및 그 장치
KR101144767B1 (ko) 2009-09-03 2012-05-10 고동근 경금속의 진공융해장치 및 이를 이용한 진공융해방법
CN101704087A (zh) * 2009-11-27 2010-05-12 清华大学 真空压铸模具的密封结构
CN201644747U (zh) * 2010-01-29 2010-11-24 广州市型腔模具制造有限公司 压铸模顶杆装置
KR101188450B1 (ko) * 2010-03-15 2012-10-05 동남정밀 주식회사 다이캐스팅 고진공 금형장치
CN102451898A (zh) 2010-10-30 2012-05-16 比亚迪股份有限公司 一种真空熔炼压铸设备
US8826965B2 (en) * 2012-04-02 2014-09-09 Dongnam Precision Co., Ltd. High-vacuum die-casting method
CN102642007B (zh) * 2012-04-27 2014-03-19 清华大学 一种真空压铸模具
CN103639387B (zh) 2013-12-20 2016-02-24 东莞宜安科技股份有限公司 一种金属真空熔炼压铸成型设备
KR101517571B1 (ko) 2014-06-26 2015-05-06 고동근 진공환경에서 금속을 용해하고 성형하는 장치 및 방법

Also Published As

Publication number Publication date
TWI529015B (zh) 2016-04-11
KR101483717B1 (ko) 2015-01-16
CN105705272B (zh) 2017-12-19
HK1224250A1 (zh) 2017-08-18
PE20170108A1 (es) 2017-04-02
CA2947945A1 (fr) 2016-01-14
US20170106439A1 (en) 2017-04-20
US9821370B2 (en) 2017-11-21
PL3167977T3 (pl) 2020-06-15
AU2015288553B2 (en) 2018-11-01
SA516380126B1 (ar) 2019-11-20
MY182872A (en) 2021-02-05
SG11201608807VA (en) 2017-01-27
SI3167977T1 (sl) 2020-03-31
WO2016006828A1 (fr) 2016-01-14
CN105705272A (zh) 2016-06-22
IL250020A0 (en) 2017-03-30
EP3167977B1 (fr) 2019-09-25
CL2016002871A1 (es) 2017-06-16
MX2016014662A (es) 2017-05-04
PH12017500063A1 (en) 2017-05-15
DK3167977T3 (da) 2019-12-16
EP3167977A1 (fr) 2017-05-17
PH12017500063B1 (en) 2020-11-06
TW201601857A (zh) 2016-01-16
PT3167977T (pt) 2020-01-08
AU2015288553A1 (en) 2016-11-03
HUE047869T2 (hu) 2020-05-28
ES2763127T3 (es) 2020-05-27
JP6309693B2 (ja) 2018-04-11
JP2017517400A (ja) 2017-06-29
EP3167977A4 (fr) 2018-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR3020593B1 (fr) Element de moule pour moule de pneumatique comportant un marquage
Ko et al. On complex symmetric Toeplitz operators
MX2016013892A (es) Valvula de drenaje por gravedad.
MX2020005728A (es) Tapon para botellas.
WO2014147381A3 (fr) Dispositif d'élimination de condensat
TW200735237A (en) Making method for semiconductor device
EA201692040A1 (ru) Пневматический компактный вакуумный туалет
Bertrand et al. Stationary discs and finite jet determination for non-degenerate generic real submanifolds
Grigoriev et al. General monotonicity and interpolation of operators
MX2021000413A (es) Dispositivo de moldeo mejorado para moldear un articulo optico con una oblea en la parte superior, metodo y articulo optico correspondientes.
EP3403742A4 (fr) Dispositif de détection de déplacement de moule et procédé de détection de déplacement de moule pour des moules supérieur et inférieur
Huang et al. Upper escape rate of Markov chains on weighted graphs
PH12017500063A1 (en) Mold apparatus for molding metal in high vacuum environment
Higuchi et al. Universality of soft theorem from locality of soft vertex operators
CN204503804U (zh) 钢丝拉拔润滑冷却装置
FR3043203B1 (fr) Dispositif de mesure de parametres d'un flux aerodynamique d'une turbomachine, turbomachine equipee d'un tel dispositif et procede de fabrication d'un joint d'etancheite d'un tel dispositif
FR3014944B1 (fr) Dispositif de nettoyage d'un module de turbomachine
CO2019000933A2 (es) Embudo de artesa
EA201690086A1 (ru) Переработка алюминиевого шлака
EP2881808A3 (fr) Procédé de fabrication d'un composant horloger
MX2014009325A (es) Sistema de desbordamiento para la colada de un componente y un metodo de captura del desbordamiento de un fluido liquido.
IL255202B (en) nested bowl
CN205629334U (zh) 真空吸铸密封罩的密封结构
CN204280252U (zh) 化妆瓶上的拉手垫片
EP3520919A4 (fr) Procédé de fabrication d'un matériau moulé, et ledit matériau moulé