NL1007635C2 - Decoratief gecoat vel en werkwijze ter vervaardiging ervan. - Google Patents

Decoratief gecoat vel en werkwijze ter vervaardiging ervan. Download PDF

Info

Publication number
NL1007635C2
NL1007635C2 NL1007635A NL1007635A NL1007635C2 NL 1007635 C2 NL1007635 C2 NL 1007635C2 NL 1007635 A NL1007635 A NL 1007635A NL 1007635 A NL1007635 A NL 1007635A NL 1007635 C2 NL1007635 C2 NL 1007635C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fabric
decorative sheet
granulation
sheet according
coating layer
Prior art date
Application number
NL1007635A
Other languages
English (en)
Other versions
NL1007635A1 (nl
Inventor
Jean-Claude Capra
Original Assignee
Solvay
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solvay filed Critical Solvay
Publication of NL1007635A1 publication Critical patent/NL1007635A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1007635C2 publication Critical patent/NL1007635C2/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
    • B29C59/046—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts for layered or coated substantially flat surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
    • D06N3/0077—Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2327/00—Polyvinylhalogenides
    • B32B2327/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

VO 1322
Titel: Decoratief gecoat vel en werkwijze ter vervaardiging ervan
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een decoratief vel, dat een laag uit weefsel en ten minste een bekledingslaag van kunststofmateriaal omvat, alsmede op een werkwijze voor de vervaardiging ervan.
5 Talloze veel gebruikte voortbrengselen, zoals tafel kleden, wasdoeken, enzovoorts, bestaan uit geplastificeerd weefsel. Teneinde ervoor te zorgen dat deze voortbrengselen er aangenaam uitzien en prettig aanvoelen, zodat ze meer in de buurt komen van een weefsel dan in de buurt van een vel 10 van kunststofmateriaal, moet echter grote aandacht aan de toestand van hun oppervlak worden geschonken. Wanneer men bepaalde kunststofmaterialen gebruikt voor het bekleden van een weefsel, bijv. acrylpolymeren, kan men een goede staat van het oppervlak bereiken, maar ten koste van bijzondere 15 voorbehandelingen (gebruiken van stoffen die het weefsel hydrofoob maken, kalanderen van het weefsel voordat het gecoat wordt, e.d.). Bovendien zijn acrylpolymeren prijzig en ondergaan de mechanische eigenschappen van de aldus verkregen voortbrengselen wijzigingen na machinaal wassen 20 op 40°C, wat een nadeel is. Daarom geven fabrikanten van dit type voortbrengselen er de voorkeur aan gangbare en goedkope polymeren te gebruiken, zoals bijv. de polymeren van vinylchloride en in het bijzonder polyvinylchloride (PVC). Wanneer men PVC gebruikt voor het bekleden van een 25 weefsel, is het aldus verkregen vel van geplastificeerd weefsel over het algemeen glad en glimmend. Voor toepassingen, zoals tafellinnen, is het wenselijk het uiterlijk van dit type vellen te verbeteren; een eenvoudige oplossing hiervoor bestaat uit het korrelig maken van het oppervlak 30 van de bekledingslaag uit kunststofmateriaal, d.w.z. uit het daaraan verlenen van een lichte mate van ruwheid. Als de korrels zeer fijn en variabel zijn, kan men aldus vellen krijgen die minder glimmen, maar betrekkelijk glad blijven.
1007675 · 2
Dit laatste nadeel kan worden vermeden door een korreling met een geprononceerder reliëf uit te voeren; een onregelmatige korreling leidt echter niet altijd tot een bevredigend resultaat. Om die reden ziet de onderhavige uitvinding 5 op het verschaffen van een decoratief vel op basis van weefsel en vinylchloridepolymeer, dat er aangenaam uitziet en prettig aanvoelt. Tevens ziet de uitvinding op het verschaffen van een eenvoudige werkwijze waarmee dergelijke vellen kunnen worden vervaardigd.
10 Hiertoe heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een decoratief vel, dat een substraat uit weefsel (T) omvat waarop ten minste een bekledingslaag (C) is aangebracht op basis van een kunststofmateriaal dat ten minste een vinylchloridepolymeer omvat, met het kenmerk, dat de 15 bekledingslaag (C) aan het oppervlak is voorzien van een korreling die het reliëf van een weefsel (G) reproduceert.
Een probleem dat een dergelijk decoratief vel echter kan opwerpen, is dat van moiré, d.w.z. visuele interferenties die door het bovenop elkaar plaatsen van de structuren 20 van het weefsel van de drager en van de korreling kunnen worden veroorzaakt.
Om die reden bestaat een voorkeursvariant van de onderhavige uitvinding hieruit dat het weefsel (G), dat als model voor de korreling dient, een structuur vertoont die 25 substantieel verschilt van die van het weefsel (T).
Het substraat uit weefsel (T) omvat een geweven weefsel, d.w.z. met een repeterende en goed gedefinieerde structuur. Op klassieke wijze kan de structuur ervan worden gekarakteriseerd door zijn keper, d.w.z. door het aantal 30 kettingdraden (in de lengterichting van het weefsel gelegen draden) en inslagdraden (in de breedterichting van het weefsel gelegen draden) waardoor hij gevormd wordt, en door de diameter van de gebruikte draden, uitgedrukt bijv. als "metrisch nummer", d.w.z. in het aantal kilometers per kg 35 katoendraad van dezelfde diameter. Het gebruikte weefsel 1007335¾ 3 kan bovendien met decoratieve motieven zijn bedrukt, of ook op uniforme wijze zijn gekleurd.
De bekledingslaag (C) kan op het weefselsubstraat (T) worden aangebracht volgens elke bekende methode, bijv.
5 door lamineren of door plakken.
De bekledingslaag (C) kan direct of via een of meer andere lagen van kunststofmateriaal op het weefselsubstraat (T) worden aangebracht. Om hun hechting te verbeteren is het voordelig dat een hechtlaag wordt aangebracht tussen 10 het weefsel (T) en de bekledingslaag (C). Deze hechtlaag heeft over het algemeen een geringe dikte en omvat bij voorkeur eveneens ten minste een vinylpolymeer. Zeer goede resultaten zijn verkregen bij gebruik, als hechtlaag, van een PVC en een plastificeermiddel omvattende plastisollaag, 15 die men, na met de desbetreffende lagen in contact te zijn gebracht, door een verhoging van de temperatuur tot gelering aanzet.
Men kan op voordelige wijze op het buitenoppervlak van de bekledingslaag (C), d.w.z. op het oppervlak dat 20 tegenover de weefsellaag (T) ligt, (voordat of nadat deze op het weefsel is aangebracht) een of meer andere lagen van kunststofmateriaal afzetten, over het algemeen lagen met een geringe dikte, bijv. een beschermende lak.
Bij voorkeur bestaat het vinylchloridepolymeer van 25 de bekledingslaag (C) in essentie uit polyvinylchloride (PVC), dat eventueel een of meer gebruikelijke additieven kan omvatten, zoals plastificeermiddelen, hulpstoffen voor het gebruik, pigmenten, enz. In de meeste gevallen heeft het evenwel de voorkeur dat de laag of het geheel van lagen 30 uit kunststofmateriaal, die/dat direct of indirect op het weefselsubstraat (T) is aangebracht, substantieel transparant en ongekleurd is.
De zijde van de weefsellaag (T), welke gelegen is tegenover die waarop de bekledingslaag (C) wordt aange-35 bracht, die over het algemeen in de gangbare toepassingen niet zichtbaar is, kan eventueel, naar behoefte, eveneens 1007635 ' 4 met een of meer lagen van kunststofmateriaal worden bekleed.
De korreling van de bekledingslaag (C) kan met elke bekende methode worden gerealiseerd. De meest klassieke 5 methode voor het korrelig maken van een vel bestaat uit het lamineren tussen een harde (bijv. metalen) eerste cylinder ("korrelingscylinder"), waarvan het oppervlak de gewenste korreling in negatief reproduceert, en een tweede cylinder ("tegenhanger"), waarvan ten minste het oppervlak 10 deformeerbaar is ((bijv. een met rubber beklede cylinder). De korrelingscylinder kan in het bijzonder door profiel-slijpen of door elektrische vorming worden vervaardigd.
Deze laatstgenoemde techniek is bijzonder voordelig, gegeven het feit dat deze een hoge kwaliteit reproductie 15 van het reliëf van het uitgangsmateriaal mogelijk maakt, zelfs als dit lichte tegen-beslijpingen draagt. Om door elektrische vorming een korrelingscylinder te vervaardigen die het reliëf van een weefsel (G) reproduceert, kan men in het bijzonder de volgende stappenvolgorde toepassen: 20 - men neemt allereerst met behulp van een geschikt materiaal, zoals een siliconenkit die men polymeriseert, een negatieve afdruk van het weefsel (G), men vervaardigt, uitgaande van deze negatieve afdruk, met behulp van een geschikt materiaal, bijv. met 25 behulp van een PVC plastisol die men laat geleren, een buigzame positieve afdruk, men rolt deze buigzame positieve afdruk op een zodanige wijze op, dat een cylinder wordt gevormd waarin de gekorrelde zijde zich aan de binnenkant bevindt, 30 - men plakt deze cylindrische positieve afdruk tegen de binnenkant van een stijve cylinder (bijv. van staal) en men verstuift er een geschikt product dat een goed elektrisch geleidingsvermogen bezit, men dompelt dit geheel onder in een of meer 35 elektrolytische baden, teneinde er door elektrolyse een metaallaag (bijv. van nikkel en/of koper) met een voldoende 1007635¾ 5 mechanische weerstand (typisch met een dikte in de orde van 1 mm) op af te zetten, de buigzame positieve afdruk en de zo verkregen stijve metalen negatieve afdruk worden uit de stijve 5 cylinder verwijderd en van elkaar gescheiden, de metalen negatieve afdruk wordt op een stijve drager bevestigd (bijv. een stalen as) voor de vorming van een korrelingscylinder die in een installatie voor het behandelen van vellen kan worden gebruikt.
10 Een van de hoofdkenmerken van de onderhavige uitvinding ligt in het feit dat het weefsel (G), dat als model voor de korreling dient, een structuur vertoont die substantieel verschilt van die van het substraatweefsel (T) .
15 Een eerste manier om de structuur van deze twee weefsels te kwantificeren, is om ze te karakteriseren naar hun keper, d.w.z. naar het aantal kettingdraden en inslag-draden die hun netwerk vormen. Als het weefsel (G) en het weefsel (T) resp. gedefinieerd zijn door kepers van MxN en 20 PxQ, is een kwaliteitscriterium van het bovenbeschreven geplastificeerde vel voor te schrijven dat zowel de relatieve spreiding tussen M en P (Δ(Μ,Ρ)) als de relatieve spreiding tussen N en Q (Δ(N,Q)) elk ten minste 1,15 zijn. Ten behoeve van de onderhavige uitvinding is de relatieve 25 spreiding A{x,y) tussen twee getallen x en y gedefinieerd als gelijk te zijn aan het maximum van de 2 verhoudingen x/y en y/x (het gaat dus altijd om een getal dat ten minste gelijk is aan 1). Het heeft in het bijzonder de voorkeur dat ten minste een van deze relatieve spreidingen, en zo 30 mogelijk beide, ten minste 1,17 bedraagt.
Volgens een voorkeursvariant is het bovendien gewenst dat de 2 bovengedefinieerde relatieve spreidingen elk ten minste 0,15 verschillen ten opzichte van gehele getallen, d.w.z. dat deze spreidingen niet tussen 1,85 en 35 2,15, noch tussen 2,85 en 3,15, enz., liggen.
4 P n 7 £ Q C
6
Een tweede manier om de structuur van deze twee weefsels te kwantificeren, bestaat uit het gebruiken van twee parameters X en Y, die resp. het aantal kettingdraden en het aantal inslagdraden per lengte-eenheid (bijv. per 5 mm) aanduiden. Deze parameters kunnen gemakkelijk worden afgeleid uit een meer gangbare karakterisering met de vorm "AxB C/D" (waarbij A het aantal kettingdraden, B het aantal inslagdraden, en C en D resp. de metrische nummers van deze draden aanduiden). Rekening houdende enerzijds met het te 10 plastificeren weefsel (T) en anderzijds met het als model voor de korreling gebruikte weefsel (G), kan het hierboven gedefinieerde gekorrelde geplastificeerde vel derhalve worden gekarakteriseerd met behulp van de volgende vier parameters: XT, XG (uitgedrukt in dezelfde eenheid), YT, YG 15 (uitgedrukt in dezelfde eenheid) . Als men de verhouding k;, definieert als zijnde gelijk aan het maximum van XT/XG en XG/XT, en op soortgelijke wijze ky als zijnde gelijk aan het maximum van YT/YG en YG/YT, is het voordelig dat kx en k., eveneens voldoen aan de bovenvermelde voorwaarden voor de 20 relatieve spreidingen Δ(Μ,Ρ) en A(N,Q), d.w.z. dat ze >1,15 zijn en bij voorkeur dat ze ten minste 0,15 verschillen van een geheel getal.
Bovendien is het, naast een substantieel verschil in structuur tussen beide, gewenst dat het weefsel (T) en de 25 korreling die het weefsel (G) reproduceert, op substantieel evenwijdige wijze zijn gerangschikt, waarbij hun afwijking van de as niet meer dan 1° bedraagt, of bij voorkeur 0,1° (het gaat derhalve om de hoek tussen de kettingdraden van het weefsel (T) en de kettingdraden van de afdruk van het 30 weefsel (G), dat door de korreling wordt gereproduceerd).
De onderhavige uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van een decoratief vel zoals hierboven beschreven, volgens welke een weefsel (T) wordt gelamineerd met ten minste een bekledingslaag (C) 35 op basis van een kunststofmateriaal dat ten minste een vinylchloridepolymeer omvat, met het kenmerk, dat de 1007635" 7 bekledingslaag (C) aan het oppervlak wordt voorzien van een korreling die het reliëf van een weefsel (G) reproduceert. In het bijzonder is de bovenbeschreven variant, volgens welke het weefsel (G), dat als model voor de korreling 5 dient, een structuur vertoont die substantieel verschilt van die van weefsel (T), hier eveneens voordelig.
VOORBEELDEN
De volgende voorbeelden illustreren de uitvinding op 10 niet beperkende wijze. Voorbeeld 1 is een voorbeeld volgens de uitvinding; de voorbeelden 2R en 3R worden gegeven ter vergelij king.
Een transparante, ongekleurde film geplastificeerd PVC van 100 g/m2 (dikte ongeveer 80 μιη) die door kalanderen 15 is verkregen, wordt op een van zijn zijden met circa 3 g/m2 van een acryllak bekleed door heliografische bedrukking en drogen in een geventileerde oven. Op de niet met lak beklede zijde van de PVC film wordt circa 25 g/m2 van een hechtlaag afgezet, die uit een plastisol van PVC bestaat 20 (PVC + plastif iceermiddel) (dikte circa 2 μηπ) .
Het vlak van de PVC film dat met de hechtplastisol is gecoat, wordt in contact gebracht met het zichtbare vlak van een bedrukt katoenweefsel, met "doek" keper. De karakteristieken van de verschillende gebruikte weefsels 25 staan in de tabel hieronder.
Het geheel wordt door met rubber beklede druk-cylinders aangebracht op een verwarmde trommel (ongeveer 140°C) met een grote diameter, gedurende ongeveer 6 s, op zodanige wijze dat het weefsel met de trommel in contact 30 staat. Het geheel passeert vervolgens tussen twee infrarood verwarmingsplaten om de gelering van de hechtlaag uit te voeren en het kunststofmateriaal week te maken met het oog op de korreling. Het aldus verkregen vel wordt vervolgens tussen enerzijds een metalen korrelingscylinder, waarvan de 35 temperatuur op ongeveer 40°C wordt geregeld en die door een procédé van elektrische vorming is voorzien van een reliëf 100 76 7 5 8 aan het oppervlak, en anderzijds een met rubber beklede tegenhanger gelamineerd en wordt daarna, door het over gekoelde cylinders te leiden, afgekoeld.
Het motief van de korrelingscylinder was verkregen 5 door elektrische vorming, uitgaande van een weefsel met de karakteristieken 32x22 50/40, dat per lengte-eenheid XG = 32 draden/cm en YG = 22 draden/cm heeft. Noch tussen dit motief en de as van de cylinder, noch tussen de as van het weefsel (T) en de as van de cylinder, is enige hoek-10 verschuiving (afwijking van de as) geïntroduceerd.
In voorbeeld 1 is een weefsel gebruikt met keper 27x27 (aantal ketting- en inslagdraden) 50/50 (metrisch nummer van de gebruikte ketting- en inslagdraden), waarin per lengte-eenheid XT = YT = 27 draden/cm. Het uiterlijk 15 van het aldus verkregen decoratieve vel is zeer bevredigend en men neemt in het geheel geen moiré effect waar.
In de vergelijkingsvoorbeelden 2R en 3R is resp. een weefsel 30x27 50/50 en een weefsel 24x24 34/34 gebruikt. In deze twee gevallen vertoonde het verkregen vel een 20 bijzonder onesthetisch moiré effect.
Voorbeeld 1 2R 3R
Korreling 32x22 50/40 25 (G) (M=32; N=22)
Substraat 27x27 50/50 30x27 50/50 24x24 34/34 (T) (P=Q=2 7) (P=3 0; Q=27) (P=Q=24) 30 Δ(Μ,Ρ) 1,185 1,067 1,333 Δ(N,Q) 1,227 1,227 1,091
Resultaat goed slecht slecht
In deze tabel stelt h(x,y) de relatieve spreiding 35 tusen x en y voor, zoals eerder gedefinieerd.
Een "slecht" resultaat is de vertaling voor de aanwezigheid van een redhibitoir moiré effect.
1007535

Claims (10)

1. Decoratief vel, dat een substraat uit weefsel (T) omvat waarop ten minste een bekledingslaag (C) is aangebracht op basis van een kunststofmateriaal dat ten minste een vinylchloridepolymeer omvat, met het kenmerk, dat de 5 bekledingslaag (C) aan het oppervlak is voorzien van een korreling die het reliëf van een weefsel (G) reproduceert.
2. Decoratief vel volgens conclusie 1, waarin het weefsel (G), dat als model voor de korreling dient, een structuur vertoont die substantieel verschilt van die van 10 weefsel (T).
3. Decoratief vel volgens een van de voorgaande conclusies, waarin tussen het weefsel (T) en de bekledingslaag (C) een hechtlaag gelegen is.
4. Decoratief vel volgens een van de voorgaande 15 conclusies, waarin het vinylchloridepolymeer in essentie uit polyvinylchloride (PVC) bestaat.
5. Decoratief vel volgens een van de voorgaande conclusies, waarin het weefsel (G) en het weefsel (T) resp. gedefinieerd worden door kepers van MxN en PxQ, en zowel de 20 relatieve spreiding tussen M en P (Δ(Μ,Ρ)) als de relatieve spreiding tussen N en Q (Δ(Ν,<2)) elk ten minste 1,15 zijn, waarbij de relatieve spreiding (A(x,y)) tussen 2 getallen x en y gedefinieerd is als het maximum van de 2 verhoudingen x/y en y/x.
6. Decoratief vel volgens de vorige conclusie, waarin de twee relatieve spreidingen Δ(Μ,Ρ) en A(N,Q) elk ten minste 0,15 verschillen ten opzichte van gehele getallen.
7. Decoratief vel volgens een van de voorgaande 30 conclusies, waarin het weefsel (T) en de korreling die het weefsel (G) reproduceert, op een substantieel evenwijdige wijze zijn gerangschikt, waarbij hun afwijking van de as niet meer dan 1° bedraagt. 100753 5
8. Werkwijze voor de vervaardiging van een decoratief vel volgens een van de voorgaande conclusies, volgens welke een weefsel (T) wordt gelamineerd met ten minste een bekledingslaag (C) op basis van een kunststof- 5 materiaal dat ten minste een vinylchloridepolymeer omvat, met het kenmerk, dat de bekledingslaag (C) aan het oppervlak wordt voorzien van een korreling die het reliëf van een weefsel (G) reproduceert.
9. Werkwijze volgens de vorige conclusie, waarin 10 het weefsel (G), dat als model voor de korreling dient, een structuur vertoont die substantieel verschilt van die van weefsel (T).
1 0 0 76 3 5«
NL1007635A 1996-12-06 1997-11-27 Decoratief gecoat vel en werkwijze ter vervaardiging ervan. NL1007635C2 (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9615183 1996-12-06
FR9615183A FR2756851B1 (fr) 1996-12-06 1996-12-06 Feuille decorative enduite et procede pour sa fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1007635A1 NL1007635A1 (nl) 1998-06-09
NL1007635C2 true NL1007635C2 (nl) 1998-10-07

Family

ID=9498526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1007635A NL1007635C2 (nl) 1996-12-06 1997-11-27 Decoratief gecoat vel en werkwijze ter vervaardiging ervan.

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE1011391A3 (nl)
DE (1) DE19753482A1 (nl)
ES (1) ES2141031B1 (nl)
FR (1) FR2756851B1 (nl)
GB (1) GB2319989B (nl)
IT (1) IT1296575B1 (nl)
NL (1) NL1007635C2 (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2837847B1 (fr) * 2002-03-28 2005-10-21 Pennel Ind Sa Textile enduit et expanse
EP1688249A3 (en) * 2005-02-04 2008-03-26 Toscocarta S.P.A. Double-layered wrapping paper
FR2890085A1 (fr) * 2005-08-29 2007-03-02 Veninov Soc Par Actions Simpli Textile enduit et expanse, son procede de fabrication, et article comprenant un tel textile

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1520877A (en) * 1921-02-24 1924-12-30 Du Pont Process of making decorated leather substitute and the product thereof
US2591240A (en) * 1947-09-25 1952-04-01 Cordo Chemical Corp Apparatus for producing an embossed coating on sheet materials
DE2354433C3 (de) * 1973-10-31 1980-11-13 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung einer Kunstlederbahn
US4456643A (en) * 1982-07-29 1984-06-26 Armstrong World Industries, Inc. Decorative laminate
US5118532A (en) * 1990-02-27 1992-06-02 Vytech Industries, Inc. Method of producing decorative vertical louver window covering material and decorative vertical louver material so produced

Also Published As

Publication number Publication date
ES2141031B1 (es) 2001-01-01
GB9725454D0 (en) 1998-01-28
IT1296575B1 (it) 1999-07-14
BE1011391A3 (fr) 1999-08-03
FR2756851B1 (fr) 1999-03-19
DE19753482A1 (de) 1998-06-10
NL1007635A1 (nl) 1998-06-09
GB2319989B (en) 2001-02-28
FR2756851A1 (fr) 1998-06-12
ITMI972635A1 (it) 1999-05-27
GB2319989A (en) 1998-06-10
ES2141031A1 (es) 2000-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6649248B1 (en) Hot melt calendered or extruded wear layer for embossed substrates and method of manufacture
US4031281A (en) Flocked metallic laminated wallcoverings
EP0524177B1 (en) Holographic image containing foil-textile laminate and process for the production thereof
CA2276432A1 (en) Rainbow and hologram images on fabrics
KR20220036635A (ko) 핫멜트 접착제를 적용한 메쉬 원단 소재의 합성피혁 제조방법
JP2025074110A (ja) 合成樹脂表皮材
JPH11129426A (ja) 化粧シート
US20030227099A1 (en) Embossing rainbow and hologram images
JP3133531B2 (ja) スウェード調化粧シート及びその製造方法
GB2319989A (en) Coated decorative sheet
JP3897266B2 (ja) カ−ボンクロス調シ−ト及びその製造方法
JPH04100985A (ja) 合成皮革の製造方法
JPH06312485A (ja) 複合シート状物
JP2021133663A (ja) 表皮材及び表皮材の製造方法
JPH01247159A (ja) シボ模様付きシート類の製造方法
JP2676965B2 (ja) 擬革状シート
JP2697091B2 (ja) 汚し凹凸模様を有する複合シート
CA1085706A (en) Flocked metallic laminated wallcoverings
JP2679342B2 (ja) エナメル調擬革シート
JP2005120485A (ja) 皮革調コーティング布帛及びその製造方法
JPH07288Y2 (ja) ドレープ性を有するフイルム複合シート
JPH0428543A (ja) 美粧シート及びその製造方法
JPS648119B2 (nl)
JPH01260073A (ja) 光線透過性に変化のある模様入りシート状物
JPS5934821B2 (ja) 皮革様外観を有するシ−ト状物の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
AD1A A request for search or an international type search has been filed
RD2N Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report)

Free format text: 980805;980805

PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20090601