NO794079L - Tokomponent-klebestofflegeme, samt fremgangsmaate for fremstilling av samme. - Google Patents

Description

Tokomponent-klebestofflegeme, samt fremgangs-

måte for fremstilling av samme

Oppfinnelsen angår et tokomponent-klebestof flegeme bestående av spiralformet viklet båndmateriale som er belagt med klebestoffkomponentene. Videre angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling av et slikt klebestofflegeme.

Tokomponent-klebeankeret oppviser betydelige forde-ler i forhold til de tradisjonelle ekspansjonsplugger og blir derfor innen befestigelsesteknikken i tiltagende grad benyttet for forskjellige anvendelsesformål. En vesentlig fordel ved klebeankeret består i at det i borehullet ikke frembringes noe . ekspansjonstrykk, og at ankeret således også kan festes i materialer med liten trykkfasthet eller små kanta ustander.

Et vesentlig problem ved de kjente klebeankere består i en hensiktsmessig forpakning av klebestoffkomponen tene. For transport og lagring skal disse oppvise en mest mulig ufølsom innhylling. På den annen side må motstanden ved øde-leggelsen av innhyllingen i borehullet ikke være altfor stor. Et ytterligere problem består i en tilstrekkelig oppblanding av komponentene i borehullet.

I stedet for de vanlige, ødeleggbare beholdere av glass eller kunststoff er det allerede blitt foreslått å oppdele komponentene i minimale delmengder og å innelukke disse delmengder i såkalte mikrokapsler med et diameterspektrum fra ca. 0,3 til 1,2 mm. Det er dessuten kjent å belegge båndmateriale med sådanne mikrokapsler og å vikle dette spiralformet til et sylindrisk legeme med en bestemt diameter. Mikroinnkapslingen er imidlertid en meget dyr metode og har derfor hittil ikke kunnet slå igjennom innen klebeteknikken.

Formålet med oppfinnelsen er å' tilveiebringe et tokomponent-klebestofflegeme som er enkelt å fremstille og som muliggjør en tilstrekkelig forhåndsfordeling av klebestoffkomponentene innenfor klebestofflegemet.

Ifølge oppfinnelsen oppnås dette formål ved at de enkelte klebestoffkomponenter sett i radial retning er anordnet i vekslende rekkefølge, idet de er adskilt fra hverandre ved hjelp av båndmaterial et. V/ed siden av bære- og støttefunksjonen oppfyller båndematerialet ifølge oppfinnelsen også den fuksjon å ad-skille komponentene fra hverandre. Videre kan båndmaterialet også samtidig danne en innhylling for klebestof f1egemet.

Mellom sin fremstilling og sin anvendelse blir klebestofflegemet ifølge oppfinnelsen som regel lagret i noen tid. For å hindre en for tidlig reaksjon mellom de to komponenter med hverandre, er det fordelaktig at båndmaterialet består av et materiale som er ugjennomslippelig for begge komponenter. Alt etter konsistensen av de to komponenter kan båndmaterialet velges tilsvarende. Således kommer eksempel-, vis plastfolier, glassfibre, pels, vev eller papir på tale. For bestemte anvendelser kan det også benyttes impregnert papir, som for eksempel oljepapir. Da båndmaterialet ved den ferdige befestigelse tjener som fyllstoff, er fibermaterialer, så som papir, vev eller pels, særlig velegnet.

For ved flytbare komponenter å hindre at disse renner ut fra frontflatene på sidene eller fra den langsgående søm ved enden, er det hensiktsmessig at legemet i det minste delvis er innhyllet ved hjelp av et overtrekk av et materiale som er ugjennomslippelig for komponentene. Denne ytre innhylling kan eksempelvis skje ved påsprøyting eller ved neddykking av klebestofflegemet i et f1yten degjort materiale.

Et slikt overtrekk hindrer også en reaksjon av komponentene med atmosfæren. Alt etter klebestoffkomppnentenes beskaffen-het kan overtrekket også enkelt bestå av et av små plater dannet fyllstoff, som for eksempel talkum. I stedet for et overtrekk kan det videre påskyves en på forhånd fremstilt kappe. Anvendelse av krympefolie er likeledes mulig.

En fordelaktig fremgangsmåte for fremstilling av et klebestofflegeme ifølge oppfinnelsen består i at komponentene påføres på hver sin side av båndmaterialet, at to således belagte båndmaterialer anbringes på hverandre på en slik måte at sider som er belagt med samme komponent, blir liggende ovenpå hverandre, og at de to båndmaterialer deretter rulles til et sylindrisk legeme med bestemt diameter..

Påføringen av komponentene kan eksempelvis skje i

et tilsvarende belegnings- eller overtrekksanlegg på båndmaterialet som løper kontinuerlig gjennom komponentene. Ved hjelp av den senere anbringelse på hverandre av to belagte båndmaterialer blir skikttykkelsen av de enkelte komponenter

fordoblet, slik at disse ved påføringen kan påføres tilsvarende tynnere. Dersom den ene av komponentene ikke er selvklebende, kan denne, også påføres på båndmaterialet ved hjelp av et binde-middel, l/ed det etterfølgende rulleforløp blir komponentene ensartet fordelt innenfor klebestofflegemet. Dette letter i vesentlig grad oppblandingen ved innsetningsforløpet.

For rasjonell fremstilling av klebestofflegemet er

det fordelaktig at sammenlegningen skjer ved en engangsfol ding av det belagte båndmateriale. En sådan fremstilling muliggjør en belegning av en større flate i ett arbei dsf orløp, slik at ytelsen kan økes betydelig. Det er særlig hensiktsmessig at foldingen skjer i materetningen for båndmaterialet. Beleg-?ningen og foldingen av båndmaterialet kan således utføres i

en kontinuerlig prosess. l/ed hjelp av foldingen eller bret-tingen blir dessuten uttredelsen av klebestoffkomponentene til den ene side hindret. l/ed hjelp av foldingen kommer, automatisk de med de samme komponenter belagte sider av båndet riktig på hverandre.

Den tosidige belegning av et båndmateriale kan by

på vanskeligheter ved visse typer av klebestoffkomponenter.

I disse tilfeller er det hensiktsmessig at komponentene på-føres på den ene side på et respektivt båndmateriale, at de således belagte båndmaterialer deretter anbringes på hverandre på en slik måte at en belagt side av et båndmateriale blir liggende mot den ikke belagte side av det andre båndmateriale, og de to båndmaterialer deretter vikles til et sylindrisk legeme med bestemt diameter. Belegningstykkelsen svarer i dette tilfelle til skikttykkelsen av de enkelte lag av klebekompon-nentene på klebestofflegemet. Den ensidige belegning av båndmaterialet har videre den fordel at den ikke belagte side av båndmaterialet ved vikling av klebestofflegemet kan rettes utover. Et ekstra overtrekk for beskyttelse av klebestoffkomponentene er følgelig ikke nødvendig, i det minste langs omkretsen av klebestofflegemet. En lukning av frontsideendene er imidlertid hensiktsmessig ved flytbare klebestoffkomponenter.

For en rasjonell fremstilling av klebestofflegemet

er det fordelaktig at flere sylindriske legemer vikles sammen med hverandre og deretter avkuttes på den ønskede dimensjon..

Bredden av båndmaterialet er følgelig et multiplum av lengden av et enkelt klebestoff1egeme. Da omkostningene for vikling av et bredere bånd i prinsipp ikke er større enn for et smalt bånd, kan kapasiteten til et fremstillingsanlegg på denne måte økes betydelig. l/idere er det også tenkelig at de enkelte klebestofflegemer først ved anvendelsen tilskjæres til den ønskede dimensjon. Derved kan lengden bestemmes av anvenderen selv i overensstemmelse med behovet.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende

i forbindelse med utførelseseksempler under henvisning til tegningen, der fig. 1 viser båndmaterialet som er belagt med klebestoffkomponentene på begge sider, fig. 2 viser på begge sider belagt båndmateriale som er sammenlagt ved en enkel folding, fig. 3.viser et i spiralform viklet klebestofflegeme av på begge sider belagt båndmateriale, fig. 4 viser to båndmaterialer som er belagt på den ene side med en respektiv komponent, fig. 5 viser to ensidig belagte båndmaterialer som er lagt mot hverandre, og fig. 6 viser et i spiralform viklet formlegeme som består av båndmaterialer som er ensidig belagt med klebestoffkomponen tene.

På fig. 1 er et båndmateriale 1 på den ene side belagt med en harpikskomponent 2 og på den andre side med en herder-komponent 3. Denne belegning kan skje i separate arbeidsfor-løp på et tilsvarende,- plant stykke båndmateriale 1, eller også i en kontinuerlig prosess på avrullende båndmateriale 1.

På fig. 2 er to tosidig belagte båndmaterialer 1

lagt ovenpå hverandre på en slik måte at sider som er belagt med den samme komponent, blir liggende på hverandre. I det viste tilfelle er sammenlegningen av båndmaterialene 1 utført ved engangsfol ding eller engangsbretting av det belagte båndmateriale 1. Denne-metode hindrer på praktisk måte en feil-aktig sammenlegning av de belagte båndmaterialer 1.

På fig. 3 er de på hverandre anbragte, på begge sider belagte båndmaterialer 1 rullet til et sylindrisk legeme 4

med bestemt diameter. Sett i radial retning av legemet 4

er nå klebestof f komponentene 2', 3 anordnet i vekslende rekke-følge og adskilt fra hverandre ved hjelp av båndmaterialet 1. For beskyttelse av komponentene 2, 3 og også for forbedring av

håndteringen er hele legemet 4 innhyllet au et overtrekk 5

au et materiale som er ugjennomtrengelig for komponentene 2, 3. Dette ouertrekk 5 kan eksempelvis påføres ued neddykking au det viklede legeme 4 i tilsvarende flytendegjort materiale, eller det kan påføres i form av en krympefolie.

På fig. 4 er to båndmaterialer 6 og 7 på den ene side belagt med henholdsvis harpikskomponenten 2 og herderkompo-nenten 3. Etter belegningen blir de to båndmaterialer 6, 7 ifølge fig. 5 anbragt ovenpå hverandre på en slik måte at den ene belagte side av et båndmateriale 7 blir liggende på

den ikke belagte side av det andre båndmateriale 6. Den ensidige belegning av båndmaterialene 6, 7 er fremstillings-teknisk noe enklere. I motsetning til den på fig. 1-3

viste utførelse må imidlertid her den endelige, ønskede tyk-kelse av komponentene 2, 3 påføres.

På fig. 6 er de ensidig med komponentene belagte

og mot hverandre anbragte båndmaterialer 6, 7'viklet til et sylindrisk legeme 8. V/ed hjelp av den ensidige belegning av båndmaterialene 6, 7 kan legemet 8 vikles slik at den ikke belagte side av det ene båndmateriale 7 blir liggende utvendig. Et ekstra overtrekk er i dette tilfelle unødvendig. I visse tilfeller er imidlertid en lukning av de to frontsider 9 hensiktsmessig, eksempelvis ved avstrykning med et av små plater dannet fyllstoff, så som talkum, eller ved påføring av en kappe, en lakk eller en krympefolie.

Claims (7)

1. Tokomponent-klebestofflegeme bestående av spiralformet viklet båndmateriale som er belagt med klebestoffkomponentene, karakterisert ved . at de enkelte klebestoffkomponenter (2, 3) sett i iadial retning er anordnet i vekslende rekkefølge, idet de er adskilt fra hverandre ved hjelp av båndmaterialet (1; 6, 7).

2. Klebestofflegeme ifølge krav 1, karakt er i sert ved at båndmaterialet (1; 6, 7) består av et materiale som er ugjennomtrengelig for de to komponenter (2,. 3).

3. Klebestofflegeme ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at legemet (4, 8) i det minste delvis er innhyllet ved hjelp av et overtrekk (5) av et materiale som er ugjennomtrengelig for komponentene (2, 3).

4. Fremgangsmåte for fremstilling av et tokomponent-klebestof f legeme ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at komponentene (2, 3) påføres på hver sin side av båndmaterialet (i), at to således belagte båndmaterialer (1) anbringes på hverandre på en slik måte at sider som er belagt med samme komponent, blir liggende på hverandre, og at de to båndmaterialer (i) deretter rulles til et sylindrisk legeme (4) med bestemt diameter.

5. Fremgangsmåte i følge krav 4, karakterisert ved at sammenlegningen skjer ved at det belagte båndmateriale (1 ) foldes én gang.

6. Fremgangsmåte for fremstilling av et tokomponent-klebestof f legeme ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at komponentene (2, 3) påføres på den ene side av et respektivt båndmateriale (6, 7), at de således belagte båndmaterialer (6, 7) deretter ■ anbringes på hverandre på en slik måte at en belagt side av et båndmateriale' (7) blir liggende på den ikke belagte side av det andre båndmateriale (6), og de to båndmaterialer (6, 7) deretter vikles til et sylindrisk legeme (8) med bestemt diameter.

7. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 4-6, karakterisert ved at flere sylindriske legemer (4; 8) vikles sammen med hverandre og senere avkuttes i den ønskede dimensjon.