NO850484L - Fremgangsmaate og innretning for vakuumforming - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en innretning for kontinuerlig vakuumforming av artikler, og en fremgangsmåte for vakuumforming av artiklene, ved bruk av innretningen.

Det er kjent å fremstille hule artikler, eksempelvis beholdere ved presstøping, hvor en slam, eksempelvis papirmasse i vann, innføres i en støpeform i tre deler hvor slammet presses mot en perforert formflate i støpeformen ved vannets hydrau-likkpåvirkning slik at vannet tillates å passere gjennom støpe-formens flate og et lag med papirmasse bygges opp på støpefor-mens flate. Etter en på forhånd fastlagt tid stanses strømmen med slam og varm trykkluft innføres i støpeformen for å presse ut overskytende vann og delvis å tørke massen før formhalvdelene adskilles og artikkelen tørkes ytterligere.

Ulempen med et slikt system er for det første at trykket har en tendens til å adskille støpeformens deler, noe som resulterer i at det dannes uønskede hull i forbindelsen, og for det annet at det foreligger en tendens til at det oppstår fortykkelser ved støpeformens nederste del som et resultat av sedimentering. For det tredje krever det kjente trykkstøpesystem at de støpte artikler må fjernes for hånd fra støpeformen og derfor ikke er velegnet for kontinuerlig produksjon som kan automatiseres.

Ifølge ett aspekt av den foreliggende oppfinnelse foreligger en innretning for bruk ved vakuumf orming av en artikkel fra en fibrøs slam, omfattende en støpeform som har minst første og andre legemer med respektive støpeflater som, når første og andre legemer befinner seg i deres lukkede stillinger, danner formen av den artikkel som skal støpes, idet støpeformens flater er dannet av respektive fluidgjennomtrengelige legemer som understøttes av en fast del av hvert støpe-formlegeme, et kammer er dannet i hvert støpelegeme, som står i forbindelse med det fluidgjennomtrengelige legeme og hvor en åpning er anordnet i hvert støpeformlegeme hvormed sug kan tilføres kamrene under bruk, og hvor det videre foreligger en åpning i støpeformen for å tillate at den fibrøse slam i støpeformen trekkes mot støpeformens flate, samt hvor det foreligger anordninger som enten direkte eller indirekte forbinder første og andre legemer med ledd for å styre lukkingen

og åpningen av disse på en ikke lineær måte.

Ved en foretrukken utførelse er første og andre legemer i støpeformen leddet til hverandre ved hjelp av et hengsel. Støpeformens forbindelseslinjer kan ligge i eller utenfor hengslets akse. Hensiktsmessig foreligger aktiveringsanordninger for å åpne og lukke de første og andre støpeform-legemer og én av anordningene for å åpne og lukke, kan være fjæranordninger. Fortrinnsvis er støpeformlegemene dreibart montert på et holderør som tjener som en manifold for en sugledning. Fjæranordningen lukker fortrinnsvis støpeformens legemer mot en posisjonsarm som henger ned fra holderøret.

Hengslet sikrer at støpeformens halvdel flukter og kan forbedre frigjøringen av de støpte deler fra støpeformene. Bruken av et hengsel tillater også at de støpte deler kan fremstilles uten tape for uttrekking. Ved hengsling av støpe-formene i baksiden, kan produksjonen av støpte deler automatiseres, antall bevegelige deler nær papirmassen holdes på et minimum og de støpte deler kan fjernes uten noen manuell hånd-tering. Videre medfører hengslingen av støpeformene ved baksiden at når støpeformene åpnes kan disse gjøres tilgjengelig for vasking slik at den tilgjengelige plass på beste måte nyttig-gjøres. Hengslingen av støpeformene tillater at de kan skrelles av fra støpedelene. Dette sikrer at støpedelene ikke skades ved fjerningen. Ved å anordne støpeformens forbindelse korrekt fluktende, kan den bue som beskrives ved åpningen av støpeformen benyttes til fysisk å bidra til fjerningen av støpedelen.

Innretningen omfatter en støpeform av den ovenfor nevnte type og kan benyttes ved fremstilling av hule artikler med hals, eksempelvis flasker eller artikler med en positiv frigjøringsslipp, eksempelvis boller eller fat. En innretning for fjerning av støpedelen kreves ikke med den delte støpeform ifølge oppfinnelsen og støpedelene kan fjernes fra støpeformene mens disse beveges. Derfor er støpeformen velegnet for.bruk ved automatisert produksjon.

Fortrinnsvis omfatter innretningen flere slike innretninger montert på en transportanordning som kan beveges i en endeløs bane med suganordninger for å tilføre sug til støpe-formene, en tank som inneholder den fibrøse slam, luftoppvar mingsanordninger for å muliggjøre oppvarming av luften som skal føres inn i støpeformene, aktiveringsanordninger for å åpne støpeformen for således å frigjøre de støpte artikler på en transportør, og anordninger for å lukke støpeformens legemer før det når frem til slamtanken.

Ved én utførelse er drivanordningen innrettet til å bevege transportanordningen kontinuerlig. Ved en annen utførelse er drivanordningen innrettet til å bevege transportanordningen trinnvis. Innretningen omfatter videre en transportør som bærer holdetapper for støpedelen og som beveges synkront med transportanordningen, anordninger for å bevege transportanordningen synkront med støpeformenes bevegelse for å plassere støpeformen over en holdetapp for støpedelen og å forskyve støpeformen i forhold til holdetappen slik at denne er klar for videre bevegelse mot slamtanken etter aktiveringsanordningene.

Fortrinnsvis omfatter innretningen videre et sprøyte-munnstykke anordnet mellom slamtanken og oppvarmingsseksjonen, for å sprøyte vann inn i støpeformens åpning for således å fjerne uønskede fiberavsettinger. Fortrinnsvis omfatter innretningen anordninger for å holde støpeformens legemer i en åpen stilling og sprøyteanordningen for sprøyting av rengjø-ringsfluid inn i de åpne støpeformer.

Fortrinnsvis omfatter innretningen en begrensning som er anordnet i slamtanken og som kan beveges mellom en første stilling hvor den er anordnet i åpningen i en støpeform, og en andre stilling hvor den befinner seg utenfor støpeformen, og som fortrinnsvis omfatter et rør med en krage. Det fore-trekkes at røret i den første stilling er plassert i åpningen i en støpeform og at kragen i det vesentlige tettende ligger an mot støpeformen, omkring åpningen. Slam som trekkes inn i støpeformen må således passere gjennom røret som er anordnet i støpeformens åpning.

Transportanordningen omfatter fortrinnsvis et par i sideretningen adskilte kjeder som er ført rundt respektive par med kjedehjul. Flere tverrekker med støpeformer bæres på kjedene ved hjelp av et holderør som tjener som en sugmanifold. Fleksible trykkslanger forbinder kamrene i støpeformens legemer med sugmanifolden. Sugmanifolden har en belgforbindelse som danner forbindelse mellom åpningene og en sugkilde. Fortrinnsvis er det kun anordnet én belgforbindelse på en sideflate av maskinen, men ytterligere forbindelser kan anordnes langs sugmanifolden for å sikre korrekt og ensartet strøm fra hver støpeform.

En glideventilanordning er anordnet for å forbinde støpeformene med sugkilden ved neddykking i slammet og denne omfatter en første hylse som er roterbar sammen med kjedehjulet og som har åpninger som flukter med belgforbindelsen i holderøret for støpeformen. En ytterligere hylse er anordnet i den første hylse og konsentrisk til denne og har en åpning som bestemmer når sug skal tilføres støpeformene, i avhengighet av åpningenes gjensidige flukting.

Fortrinnsvis styrer en fluidaktivert sylinder beve-gelsene av transportanordningen i forhold til transportøren.

Aktiveringsanordningen for å åpne støpeformen kan omfatte et par armer som er dreibare om en aksel på holderøret. Fortrinnsvis har hver arm påmonterte armer som uavhengig styrer bevegelsen av de to støpeformlegemer. Armene bærer en rull som ligger i anlegg mot en aktiveringsdrager, fortrinnsvis med T-form, som aktiveres synkront med sylinderen for således å bevege armene i en retning slik at støpeformens legemer åpnes når holdetappen mottas i støpeformens åpning slik at den støpte artikkel på denne måte fjernes fra støpeformen.

I åpen stilling vil den avpassede bevegelse av støpe-formene resultere i at rullene beveges fra den bevegelige aktiveringsdrager til et fast anlegg som holder armene i den åpne stilling. Støpeformene passerer hensiktsmessig til en rengjøringsstasjon før anlegget avslutter med å tillate at støpeformens legemer lukkes.

Variabelt sug kan oppnås ved hjelp av to sugkilder med ulik styrke og det kan foreligge en ventil for å velge hvilket sug som skal tilføres sugmanifolden. Ventilen kan styres av en timer, eksempelvis ved hjelp av en mikroprosessor, slik at hver sugstyrke kan tilføres over en fastlagt tid.

I henhold til et annet aspekt ved den foreliggende oppfinnelse foreligger en fremgangsmåte for vakuumforming av støpte artikler ved bruk av en støpeform hvor støpeformen innføres i en tank med fibrøs slam, hvor støpeformens åpning er neddykket i slammet, pålegging av sug til støpeformen slik at slammet trekkes inn i støpeformen og et lag med fiberformet papirmasse avsettes på støpeformens flate, hvor videre støpe-formen fjernes fra slammet og transporteres til en oppvarmingsstasjon hvor varm luft trekkes gjennom støpeformen ved hjelp av sug som pålegges støpeformen, hvor støpeformen transporteres til en frigjøringsstasjon for artikkelen hvor første og andre støpeformlegemer åpnes for å frigjøre den støpte artikkel og hvor støpeformen transporteres til en slamtank, idet støpefor-mens legemer lukkes før støpeformen føres ned i slamtanken.

Oppsuging av fiberformet slam i støpeformen gir noen ganger artikler med uønskede karakteristika. En skarp kant kan dannes på den del av artikkelen som er støpt, nær åpningen, på grunn av at den relativt hurtige passasje av slammet gjennom åpningen ikke tillater tilstrekkelig avsetting i dette området. Det er derfor foretrukket å trekke slammet inn i støpeformen via en begrensning som er anordnet i åpningen når slammet trekkes inn i støpeformen og som trekkes ut når slammet er ført inn i støpeformen. Begrensningen avskjermer åpningens begrensning og tillater større avsetting og på grunn av den hurtige slamstrøm vil fibrene i bunnen beveges og ikke avsettes så mye. Fortrinnsvis ligger begrensningen i det vesentlige tett an rundt åpningen slik at slammet trekkes inn i støpeformen kun gjennom begrensningen.

Sugstyrken kan varieres under sugfasen. Fortrinnsvis pålegges et første, relativt svakt sug først, deretter et andre, relativt sterkere sug. Det første, relativt svake sug trekker det fibrøse slam inn i støpeformen og tillater at papirmassepartiklene presses relativt svakt mot det fluidgjennomtrengelige legeme. Det er funnet at dette reduserer tendensen til at partiklene forsvinner inn i og derved blokkerer det fluidgjennomtrengelige legeme.

Ved én utførelse beveges transportanordningen kontinuerlig og åpningen av støpeformen frigjør den støpte artikkel på en transportør som fortrinnsvis har en plan overflate. Denne utførelse er spesielt velegnet for fremstilling av fat og boller i åpne støpeformer hvor det ikke kreves en uttaksform eller holdetapp. I det tilfelle støpeformene benyttes for fremstilling av flasker eller lignende artikler, benyttes en holdemekanisme for å hindre skade av den støpte artikkel ved frigjøringen fra støpeformen. I en annen utførelse av oppfinnelsen omfatter således fremgangsmåten bruk av en holdetapp for artikkelen, som føres inn i støpeformens åpning ved fri-gjøringsstasjonen, og forflytning av de støpte legemer i forhold til holdetappen for å tillate videre transport av støpeformen til slamtanken. Ved denne utførelse transporteres støpeformen hensiktsmessig trinnvis mellom de ulike stasjoner.

I ingen av tilfellene foreligger det behov for en anordning for fjerning av den støpte del da bruken av en støpe-form i to eller flere deler muliggjør enkel fjerning av den støpte artikkel. Ved støpeformen ifølge den foreliggende oppfinnelse er således fremgangsmåten betydelig forenklet og spesielt egnet for kontinuerlige produksjonslinjer. Dette vil si at produksjonen av de støpte artikler kan automatiseres.

For å bidra til å fjerne en støpt artikkel ut av støpeformen kan det være ønskelig å tilføre en trykkfluid, fortrinnsvis luft, kortvarig til støpeformens indre, når støpe-formens legemer er adskilt, for å frigjøre artikkelen fra det f luidgj ennomtrengelige legeme. Det er kun nødvendig med et lavt trykk, i størrelsesordenen noen få centimeter eller tiendedels centimeter vannsøyle, og i alle tilfelle ville beskadigelse eller ødeleggelse av artikkelen kunne resultere i bruk av et høyt trykk, slik tilfellet er ved trykkstøpeteknikker.

Fremgangsmåten omfatter videre å rette en vannstråle inn i støpeformens åpning for å fjerne uønskede fiberavsettinger som kan være dannet her, idet vannstrålen er anordnet mellom slamtanken og oppvarmingsstasjonen.

Etter fjerning av den støpte artikkel holdes støpe-formens legemer fortrinnsvis åpne og føres til en rengjørings-stasjon hvor støpeformens legemer sprøytes med rengjøringsf luid.

Vakuumf orming har fordelen ved at det er mulig å fremstille en støpt del med relativt konstant veggtykkelse, forholdsvis billig og at det fremkommer en støpt del med en glatt indre overflate. Den konstante veggtykkelse gjør det enklere å tørke den støpte del, lettere å transportere den og enklere å bløte opp. Vakuumforming muliggjør bruken av en vevd trådduk istedenfor den perforerte kobberplate som brukes ved trykks tøping. Bruken av trådduk gir også produktet en meget glattere overflate. Trådduken kan ikke benyttes tilfreds-stillende ved trykkstøping da fibrene har en tendens til å vikle seg rundt trådene.

Kjededrift av støpeformen kreves når det benyttes en perforert plate og dette kan unngås når det benyttes en duk slik at det fremkommer en lettere støpeform og følgelig lettere holdeanordninger. Typiske dimensjoner for drenerings-hullene i støpeformen er 9,56 mm. Sideveis drenering fremkommer mellom dukens underside og støtteflaten for støpeformen.

Den foreliggende oppfinnelse beskrives i det etter-følgende eksempelvis på grunnlag av tegningen hvor fig. 1 viser et perspektivriss av en artikkel som kan fremstilles ved hjelp av den beskrevne støpeform, fig. 2 viser et perspektivriss av en støpeform vist i lukket stilling, for fremstilling av artikkelen som er vist på fig. 1, fig. 3 viser et perspektivriss av støpeformen på fig. 2 i åpen stilling, fig. 4 viser et tverrsnitt langs IV-IV på fig. 3, fig. 5 viser et enderiss av en innretning i henhold til én utførelse av den foreliggende oppfinnelse, fig. 6 viser et enderiss av en del av innretningen på fig. 5, fig. 7 viser et mer detaljert delriss, sett i pilens VII-VII retning på fig. 6, av én side av transportanordningen for støpeformer og mekanismen for åpning og lukking av støpe-formene, og fig. 8 viser et delriss i pilens VIII-VIII på fig. 7, av mekanismen for åpning og lukking av støpeformen.

Fig. 1 på tegningen viser et perspektivriss av den artikkel som er fremstilt i støpeformen som er vist mer detaljert på fig. 2, 3 og 4. Den viste artikkel er en engangs urin-flaske og er fremstilt av papirmasse ved vakuumforming, med bruk av den viste støpeform 23. Artikkelens form tilsier at det benyttes en støpeform i to deler og støpeformens første og andre legemer 55, 57 er vist i deres lukkede stilling på fig. 2 og i en åpen stilling på fig. 3 for å fremvise den indre form. Som vist er støpeformens 55, 57 deler fortrinnsvis hengslet til hverandre, idet begge deler har et par ører 101, 103 med en hengseltapp 105 som mottas i respektive boringer i

ørene for å holde de to deler dreibare i forhold til hverandre. Hver del i støpeformen har en støpeflate 107, 109 som er fremstilt av et fluidgjennomtrengelig materiale, eksempelvis duk eller netting. Fig. 4 viser et tverrsnitt gjennom legemet 57, hvor det kan ses at det f luidgj ennomtrengelige materiale i støpeflaten, er understøttet av et stivt legeme 111 med flere hull 113 som står i forbindelse med et felles kammer 115. Kammeret 115 står i forbindelse med en passasje som går ut fra støpeformen ved hjelp av et rør 117 for tilkobling til en sugledning. Det andre legeme 55 er oppbygget på tilsvarende måte. Det materiale som danner støpeflaten 109 er festet rundt støpeformens kanter med en plate 119.

Ved den viste utførelse tjener artikkelens åpne hals som en åpning for tilførsel av fibrøs slam inn i støpe-formen. Støpeformen har ører 83, 87 hvis funksjon beskrives i det etterfølgende. Oppbygningen av støpeformen i to deler letter enkel fjerning eller utstøting av den støpte artikkel. En tilsvarende oppbygning i to deler kan benyttes ved fremstillingen av andre støpte artikler, eksempelvis boller eller fat hvor anordningen av de to deler og den vinkelbevegelse som oppstår mellom disse med fordel kan benyttes for å frigjøre, henholdsvis utstøte den støpte artikkel.

Bruk av en støpoverføringsanordning (anordning for å fjerne den støpte del) er unødvendig med den delte støpeform og avdelingen kan være plassert i en slik stilling for å med-virke til utstøting av den støpte artikkel. Dette er eksempelvis tilfelle dersom støpeformens skillelinje er forsatt fra aksen i det hengsel som forbinder de to støpeformdeler.

Fig. 5 og 6 viser innretningen for bruk ved kontinuerlig fabrikasjon av vakuumstøpte artikler, idet innretningen kan drives automatisk. Innretningen omfatter en tank 43 som mates med en fibrøs slam ved hjelp av et inntak 51. Slammet omfatter fortrinnsvis 1% papirmasse i vann. En overløpskant 45 opprettholder et konstant slamnivå i tanken. Et drenerings-uttak 49 er anordnet i tanken 43 og et overløpsuttak 47 er anordnet for overskytende slam som strømmer ut fra tanken. Slammet tilføres tanken ved hjelp av en egnet matemekanisme.

En transportanordning for støpeformer omfatter en ramme 1 som er montert for dreiebevegelse om en akse 6, idet røret 8 er anordnet koaksialt om denne. En hydraulisk sylinder 25 er anordnet for å styre rammens dreiebevegelse i en svingende bevegelse mellom første og andre endestillinger som beskrives nærmere i det etterfølgende. Flere støpeformer 23 bæres av transportanordningen. Anordninger foreligger for å tilføre sug til støpeformene og et sprøytemunnstykke 65 er anordnet for utvasking av støpeformene. Sprøytemunnstykket er anordnet for frem og tilbakegående bevegelse ved hjelp av egnede anordninger 64, eksempelvis en hydraulisk eller pneumatisk sylinder. En transportør 59 er anordnet for å holde og transportere bort de støpte artikler etter at disse er frigjort fra støpe-formene.

En begrensningsanordning 90 er anordnet i slamtanken, under slamoverflaten. Begrenseren omfatter et rør 91 som kan plasseres inn i støpeformens åpning og en ringformet krage 92, innrettet for anlegg mot utsiden av støpeformen, rundt åpningen. Begrenseren kan beveges ved hjelp av en ikke vist hydraulisk sylinder, mellom en første stilling (vist stiplet på fig. 5), hvor røret 91 er satt inn i støpeformens åpning og kragen 92 ligger an mot støpeformens flate rundt åpningen, og en andre stilling (vist uttrukket på fig. 5) hvor begrenseren er anordnet utenfor støpeformen.

Fig. 6 viser transportanordningen med endeløse kje-deanordninger 15 lagt rundt respektive kjedehjul 3, 5 som holdes av en aksel 9 og en hylse 29. Akselen og hylsen er opplagret for rotasjon i rammen ved hjelp av lagre 11 (fig.

7). Røret 8 tjener som et fluidrør gjennom hvilket vann fra slammet trekkes ut. Ved den viste utførelse er et par adskilte kjeder 15 anordnet på motstående sider av rammen og disse er forbundet med hverandre ved hjelp av flere holderør 19. Ved den viste utførelse bærer hvert holderør 19 flere støpeformer anordnet ved siden av hverandre, men det er underforstått at hvert holderør 19 også kan bære kun en støpeform. Hengseltappen 105 i hver støpeform mottas i en brakett 106 som henger ned fra holderøret 19. Holderøret 19 tjener både som lokaliserings-steder for støpeformene og som sugåpninger og fleksible trykk-ledninger (ikke vist) forbinder sugåpningen med støpeformens to deler ved hjelp av åpninger 117. En belgforbindelse 39 er anordnet ved enden av hvert holderør 19 og dette samvirker med passasjene som fører til en sugkilde (ikke vist). Sugkilden omfatter to sugkilder, en sterk kilde og en svak kilde som selektivt kan forbindes med innretningen ved hjelp av en vel-gerventil.

Rammen 1 understøtter en sugkasse 35 som ved hjelp av et sugrør 41 er forbundet med sugkilden. Sugkassen 35 har flere adskilte sugåpninger 37 og belgforbindelsen 39 kan bringes i forbindelse med sugkassen 35 slik at når belgforbindelsen ligger over åpningene 37, vil sug tilføres støpeformene.

Holderøret kan fremstilles av et U-formet kanallegeme og en plate er sveist på tvers av legemets åpning for å frem-bringe den lukkede del, idet platen fortrinnsvis er anordnet nær støpeformene.

Belgforbindelsen 39 kan også samvirke med hylsen 29 som kan rotere synkront med kjedehjulet 3. Hylsen 29 har åpninger 27 som flukter med belgforbindelsen 39 og røret 8 som er konsentrisk med hylsen 29 har en eller flere gjennomgående åpninger 33 som bestemmer når sug skal tilføres rørets 8 indre ved hjelp av sugledningen 31 til belgforbindelsen og således til støpeformene.

En mekanisme er anordnet for å styre åpningen og lukkingen av støpeformens legemer 55, 57. Denne er klarest vist på fig. 7 og 8. To akslinger 77 er anordnet ved motsatte ender av sugrøret 19 og bæres av dette, og hver av dem har påmontert to armer 75, 75' for dreiebevegelse, som strekker seg i motsatte retninger fra sugrøret 19. Kun én av akslingene 77 er vist på fig. 7. Hver av disse bærer festet til sin ende, i avstand fra akselen 77, en aksel 73, 73'. Akselen 73 har nedhengende armer 71 og 79 anordnet i 90° i forhold til hverandre og akselen 73' har armer 71', 79' som henger ned fra denne og som ligger tilnærmet i samme plan. Armene 71, 71 ' har i deres ender hver en rull 69, 69', mens armene 73, 73' har hver en stang 81 , 81 ' med rosettformede endeforbindelser.

Alternativt og foretrukket, kan stengene 81, 81' omfatte fjærlegemer som kan trykkes sammen dersom bevegelsen av støpeformlegemene i den lukkede retning hindres. Eksempelvis kan hver stang omfatte en eller et par fleksible strimler i form av en bladfjær som vil bøyes ved kompresjon, eller kan omfatte et kompenseringsledd med en trykkfjær. Stangen 81 er festet til et øre på ett av støpegodslegemene 55 og stangen 81 1 er festet til et øre på det andre støpegodslegeme 57. Fjærer 83, 83' virker mellom holderøret 19 og armene 75, 75' for å forspenne de to støpeformlegemer inn i deres lukkede stilling.

En posisj oneringsmekanisme foreligger for å sikre at støpeformlegemene 55, 57 befinner seg i korrekt stilling når de er lukket. Denne omfatter for hver støpeform eller par med støpeformer, en arm 85 som er festet til og rager ut fra holderøret 19 og et øre 83, 87 på støpeformlegemene 55, 57. Ved lukking av støpeformlegemene ved fjærpåvirkning, vil ørene 83 og 87 komme i kontakt med armen 85.

Rullene 69 er innrettet for samvirke med en aktive-ringsmekanisme som er vist i utførelsen som omfatter den T-f ormede drager 67. Den T-f ormede drager kan beveges i en retning vist med pilen A. En ytterligere T-f ormet drager 53 som er festet i forhold til rammen og som forløper langs rammens lengde, foreligger likeledes. Denne tjener til å holde støpe-formlegemene i deres åpne stillinger, slik det beskrives i det etterfølgende.

Transportøren 59 omfatter en endeløs kjede eller belte som er lagt rundt kjedehjulene i endene og som bærer adskilte rekker med tapper 61. Disse tapper er innrettet for å motta den støpte artikkel når denne frigjøres fra støpeformen. En arm 63 som hensiktsmessig henger ned fra transportørens ramme, bærer et sprøytehode, innrettet til å rengjøre støpe-formenes indre. Et ytterligere sprøytemunnstykke 69 er anordnet og dettes funksjon beskrives i det etterfølgende.

Bruken av innretningen beskrives under henvisning til den operasjonsrekkefølge som gjennomføres og som starter med at den lukkede støpeform senkes ned i slamtanken. Støpe-formen settes ned med dens åpne hals nederst.

Begrenseren 90 beveges til sin første stilling som er vist stiplet på fig. 5, med røret 91 anordnet i støpeformens åpning og med kragen 92 i anlegg mot støpeformen slik at åpnin gen i det vesentlige tettes. Ved denne stasjon tilføres den svake sugkilde til støpeformen da åpningene 33 i røret 8, åpningene 27 i hylsen 29 og belgforbindelsen 39 flukter. Den svake sugkilde trekker slammet langsomt inn i støpeformen gjennom begrenserens 90 rørparti og tillater at partiklene i massen forholdsvis mykt kommer til anlegg mot dukene 107, 109. Etter at det svake sug er påført over en fastlagt periode, eksempelvis to sekunder, forbinder vendeventilen den sterke sugkilde med innretningen. Da kragen 92 ligger an tettende mot støpeformen, kan slammet kun trenge inn i støpeformen gjennom røret 91 i begrenseren. Støpeformen holdes stasjonær i denne laveste stilling over en fastlagt tidsperiode som er tilstrekkelig lang til å avsette tilstrekkelig papirmasse i støpeformens overflate, idet vann trekkes gjennom den fluid-gj ennomtrengelige flate og tømmes ut ved hjelp av sugledningen. Sugteknikken medfører en mer ensartet tykkelse i den støpte artikkel i forhold til trykkstøping.

Ved bruk av en begrenser og svake og sterke sugkilder forbedres ytterligere den støpte artikkels ensartede tykkelse.

Videre elimineres problemet med at støpeformens legemer presses fra hverandre. I tillegg vil enhver sedimentering av slammet trekkes ut av halsen for således å hindre at det dannes en bunn med ekstremt stor tykkelse.

Støpeformen forflyttes deretter til den neste stasjon og sug påføres kontinuerlig ved denne bevegelse og over en stasjonær periode mens den etterfølgende støpeform befinner seg i slamtanken. Støpeformen beveges deretter mot en tørke-stasjon og passerer forbi eller stanser ved sprøytemunnstykket 89. Dette sprøyter vann enten kontinuerlig eller intermitterende inn i støpeformens hals for å fjerne enhver avsetning av fibre som kunne ha bygget seg opp rundt halsen. Dette sikrer en glatt overflate rundt den støpte artikkels hals. Støpeformen beveges så til oppvarmingsstasjonen med belgforbindelsen 39 som samvirker med én av flere sugåpninger 37 i sugkassen. Varm luft trekkes herved inn i støpeformen for å bidra til tørkingen. Støpeformen passerer deretter trinnvis langs transportanordningen gjennom oppvarmingsstasj onen hvor suget påføres i de stasjonære perioder. Suget opphører når støpeformen runder kjedehjulet 5 og belgforbindelsen frigjøres fra sugkassen 35.

Sylinderen 25 senker støpeformen over én tapp 61 før støpeformens legeme 55, 57 åpnes. I denne stilling aktiveres T-drageren 67 av en egnet mekanisme som beveger den i retning bort fra holderøret 19 og således samvirker med rullene 69 for å dreie armene 75, 75' omkring akselen 77 og således for-årsake at støpeformens legeme 55, 57 dreies opp for å åpne, mens den støpte artikkel etterlates plassert på tappen 61. Sylinderen 25 kan aktiveres for å dreie transportanordningen mot urviseren, som vist, slik at støpeformen kommer klar av den støpte artikkel og kan forflyttes til neste stasjon. Ved bevegelsen til neste stasjon overføres rullene 69 til T-drageren 53 som holder støpeformlegemene i deres åpne stillinger. Sylinderen 25 beveger naturligvis innretningen tilbake med urviseren slik at den etterfølgende støpeform plasseres på den neste tapp 61 når transportøren 59 er forflyttet til neste stilling. Det er underforstått at denne frem og tilbakegående bevegelse av transportanordningen foregår mens støpeformen beveges gjennom oppvarmingsstasj onen.

Støpeformen beveges deretter til slamtanken med legemene i åpen stilling og kommer frem til en rengjøringssta-sjon hvor en vannstråle rettes inn i støpeformens legemer for å rengjøre disse. Armen 65 som bærer spylemunnstykket beveges frem og tilbake synkront med transportanordningen slik at støpeformene er anordnet omkring sprøytemunnstykket 65. Der hvor det kan oppnås tilstrekkelig klaring ved transportanord-ningens frem og tilbakegående bevegelse, kan en frem og tilbakegående bevegelse av sprøytemunnstykket utelates. Ytterligere sprøytemunnstykker kan være anordnet etter behov for å sikre korrekt rengjøring. Rullene 69 som ruller av T-drageren 53, lukker støpeformlegemet 57 mot posisjonsarmen 85, hvoretter støpeformlegemet 55 lukkes mot armen som så er klar for ny sekvens.

Ved et alternativt arrangement kan transportanord-ningens frem og tilbakegående bevegelse utelates og transportøren 59 kan beveges frem og tilbake slik at tappene 61 settes inn i støpeformene. Sprøytemunnstykkene har, der hvor disse bæres av transportøren, fortrinnsvis anordninger for frem og tilgakegående bevegelse.

Ved hjelp av den beskrevne innretning kan støpte artikler av høy kvalitet fremstilles kontinuerlig og automatisk. Transportøren forflytter de støpte artikler gjennom en siste tørkestasjon.

Ved en alternativ utførelse av innretningen som ikke er vist, og som er spesielt velegnet for fremstilling av boller eller fat, beveges transportanordningen kontinuerlig og den trinnvise bevegelse dispenseres ved at bruk av en holdetapp for å holde den støpte artikkel ved frigjøring fra støpe-formen, ikke kreves ved denne type artikkel. Således kan den støpte artikkel overføres direkte til en transportør når støpe-formen åpnes. Støpeformen kan konstrueres slik at den bidrar til utstøtingen av den støpte artikkel ved å plassere skillelinjen i støpeformen slik at den er forsatt fra hengselens aksel, som forbinder støpeformens deler. I tilfelle med et åpent rektangulært fat, kan en automatisk utstøting oppnås ved at dreieakselen er anordnet like langt fra hver ende, mens skillelinjen mellom støpeformens deler er forsatt fra denne dreieakse. Ved dreining for å adskille støpeformen vil således støpeformens ytre kanter dreie eksempelvis oppover, fra bunnen av artikkelen, mens denne kant på den støpte del, vil strekke seg forbi dreieakselen og bevege seg nedover i forhold til bunnens opprinnelige stilling. På denne måte beveges den støpte artikkel nedover og ut av støpeformen. Støpeformen må ikke være fremstilt i to deler, men kan være en støpeform fremstilt av tre eller flere deler, eksempelvis fire deler.

De deler av innretningen som beveger seg i forhold til hverandre kan være utstyrt med følere som igjen er forbundet med en hovedstyreanordning, eksempelvis en mikroprosessorstyrt innretning. På denne måte kan de ulike trinn i fremstillingen av støpte artikler foregå når delene flukter korrekt med hverandre i innretningen.

Det kan foreligge anordninger (ikke vist) for kortvarig å tilføre trykkluft til støpeformens indre når støpefor-mens legemer er adskilt, for på denne måte å frigjøre artikkelen fra det fluidgjennomtrengelige legeme. Trykket for fluidet vil være lavt, i størrelsesordenen centimeter eller tiendedels centimeter, for å hindre beskadigelse eller ødeleggelse av artikkelen.

Claims (20)

1. Innretning for bruk ved vakuumforming av en artikkel, omfattende en støpeform (23) med minst første og andre legemer ( 55, 57 ), hver med en støpef late som, når første og andre legemer befinner seg i deres lukkede stilling, avgrenser formen for den artikkel som skal støpes, KARAKTERISERT VED at støpef låtene er dannet av et f luidgj ennomtrengelig legeme (107, 109) som er understøttet av en stiv del (111) på hvert støpeformlegeme, et kammer (115) som er dannet i hvert støpe-formlegeme og som står i forbindelse med det fluidgjennomtrengelige legeme og en åpning (117) i hvert støpeformlegeme hvormed sug under bruk kan tilføres, kamrene, og en åpning i støpeformen for å tillate at det fibrøse slam trenger inn i støpeformen og trekkes mot støpeflaten, og anordninger (1 01 , 1 03, 1 05) som enten direkte eller indirekte forbinder første og andre legemer (55, 57) med hverandre for å styre disses åpning og lukking på en ikke lineær måte.

2. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED- at første og andre legemer (55, 57) i støpeformen er leddet til hverandre ved hjelp av et hengsel (1 01 , 1 03, 1 05).

3. Innretning ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at støpeformens legemer (55, 57) er dreibart montert på et holderør (19) som tjener som en manifold for en sugledning.

4. Innretning ifølge krav 1-3, KARAKTERISERT VED at den har aktiveringsanordninger (81 , 81 1 ) for å åpne og lukke første og andre støpeformlegemer (55, 57).

5. Innretning for bruk ved vakuumforming av artikler, med flere innretninger ifølge krav 1-4, KARAKTERISERT VED at disse er montert på en transportanordning (1) som er bevegelig i en endeløs bane, at den har suganordninger for tilførsel av sug til støpeformene, en tank (43) som inneholder det fibrøse slam, luftoppvarmingsanordninger for å muliggjøre at behandlet luft trekkes inn i støpeformene, aktiveringsanordninger (81, 81') for å frigjøre den støpte artikkel fra støpeformen (23) ned til en transportør (59), og anordninger (83) for å lukke støpeformens legemer før det når frem til slamtanken.

6. Innretning ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at en transportør (59) bærer holdetapper (61 ) for de støpte deler, idet transportøren beveges synkront med transportanordningen (1), og omfatter anordninger (25) for å bevege transportanordningen synkront med bevegelsen av støpeformene slik at støpe-formen (23) bringes i stilling over en holdetapp (61) for den støpte del og å forskyve støpeformen i forhold til holdetappen for fortsatt bevegelse mot slamtanken (43).

7. Innretning ifølge krav 5-6, KARAKTERISERT VED at den omfatter en begrenser (90) som er anordnet i slamtanken (43) og som kan beveges mellom en første stilling hvor den er ført inn i åpningen i en støpeform, og en andre stilling hvor den er plassert utenfor støpeformen.

8. Innretning ifølge krav 5-7, KARAKTERISERT VED at den omfatter flere tverrekker med støpeformer (23) montert på et holderør (19) som tjener som sugmanifold.

9. Innretning ifølge krav 5-8, KARAKTERISERT VED at den omfatter en hylseventil (29) for å forbinde støpeformene (23) med sugkilden ved neddykkingen i slammet, med en første hylse (29) som er roterbar sammen med kjedehjulet og som har gjennomgående åpninger (27) som flukter med holderørets (19) belgforbindelse (39).

10. Innretning ifølge krav 5-9, KARAKTERISERT VED at den har anordninger for å åpne støpeformen, bestående av et par armer (75, 75') som er dreibare om en aksel (77) som igjen bæres av holderøret (19), idet hver arm har fastmonterte armer (71, 71') som uavhengig av hverandre styrer bevegelsen av de to støpeformlegemer.

11. Innretning ifølge krav 10, KARAKTERISERT VED at armene (71, 71') bærer ruller (69, 69') som ligger an mot en aktiveringsdrager (67), idet denne aktiveres synkront med sylinderen (25) for på denne måte å bevege armene (75, 75') i en retning slik at støpeformens legemer åpner når holdetappen (61) mottas i støpeformens åpning slik at den støpte artikkel fjernes fra støpeformen.

12. Innretning ifølge krav 5-11, KARAKTERISERT VED at den omfatter to sugkilder med ulike styrker.

13. Innretning ifølge krav 5-12, KARAKTERISERT VED at den har anordninger for å tilføre et trykkfluid til støpe- formen, når støpeformens legemer er adskilt.

14. Fremgangsmåte ved vakuumforming av støpte artikler ved bruk av innretningen ifølge krav 1-13, KARAKTERISERT VED å nedføre støpeformen i en tank (43) med fibrøs slam, med åpningen i støpeformen neddykket i slammet, å tilføre sug til støpeform (23), idet slammet trekkes inn i støpeformen og et lag med fibrøs masse avsettes på støpeformens flate, å fjerne støpeformen fra slammet og transportere det til en oppvarmingsstasjon hvor oppvarmet luft trekkes gjennom støpe-formen ved sug som tilføres støpeformen, å transportere støpe-formen til en frigjøringsstasjon for den støpte artikkel, å åpne første og andre støpeformlegemer for å frigjøre den støpte artikkel fra disse, og å transportere støpeformen til slamtanken (43), samt å lukke støpeformens legemer før støpeformen bringes ned i slamtanken.

15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, KARAKTERISERT VED at slam trekkes inn i støpeformen via en begrenser (90) som er anordnet i åpningen under inntrekkingen av slammet inn i støpeformen, og som trekkes ut når slammet er bragt inn i støpeformen.

16. Fremgangsmåte ifølge krav 14-15, KARAKTERISERT VED at styrken av suget varierer over den tid sugpåvirkningen foregår.

17. Fremgangsmåte ifølge krav 14-16, KARAKTERISERT VED å bevege transportanordningen (1) kontinuerlig og å åpne støpeformen slik at den støpte artikkel frigjøres ut på en transportør.

18. Fremgangsmåte ifølge krav 14-17, KARAKTERISERT VED å innføre en holdetapp (61) for artikler i støpeformens åpning ved frigjøringsstasjonen, og å forskyve støpeformens legemer i forhold til holdetappen for således å tillate videre transport av støpeformen mot slamtanken.

19. Fremgangsmåte ifølge krav 18, KARAKTERISERT VED å bevege støpeformen trinnvis mellom de ulike stasjoner.

20. Fremgangsmåte ifølge krav 13-19, KARAKTERISERT VED å tilføre et trykksatt fluid til støpeformen når støpe-formens legemer er adskilt.