PL117747B1 - Pressure vessel for pressure cookers - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik cisnienio¬ wy szybkowaru.Znany jest na przyklad z opisu patentowego RFN DOS nr 2 217 093 pojemnik cisnieniowy, po¬ siadajacy jedna przestrzen w otworem napelniaja¬ cym dla przyjmowania materialu przeznaczonego do obróbki oraz druga przestrzen oddzielona od pierwszej.Znany pojemnik cisnieniowy nie pozwala na go¬ towanie produktów w stosunkowo krótkim czasie.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji pojemnika cisnieniowego szybkowaru, w którym srodki zywnosciowe sa gotowane lub duszone w bardzo krótkim czasie bez dodawania goracego ply¬ nu jako sosu.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze po¬ jemnik cisnieniowy szybkowaru jest zamocowany obrotowo wzgledem obudowy na osi.Os obrotu pojemnika jest usytuowana tak, ze otwór do napelniania znajduje sie w pierwszym polozeniu powyzej osi w drugim polozeniu poni¬ zej osi.Pojemnik cisnieniowy wedlug wynalazku zawie¬ ra dno z otworami oddzielajace przestrzen dla przyjmowania produktu od drugiej przestrzeni, przewód doprowadzajacy pare polaczony ze zró¬ dlem pary, otwór i rure zraszajaca doprowadza¬ jaca wode oraz silownik, pokrywe, zapadke blo¬ kujaca i kolnierz do zamykania i otwierania po¬ jemnika. 20 30 Pokrywa pojemnika cisnieniowego jest otwierana do wewnatrz.Pojemnik cisnieniowy otoczony jest obudowa, która w swej górnej czesci ma otwór do napelnia¬ nia a w swej dolnej czesci ma dajacy sie wyjmo¬ wac pojemnik do odbierania obrobionego materialu.W drugiej przestrzeni pojemnika cisnieniowego jest umieszczony oddzielacz kondensatu.W innym rozwiazaniu wynalazku pierwsza prze¬ strzen i druga przestrzen pojemnika uksztaltowane sa jako oddzielne polaczone przewodami rurowymi pojemniki cisnieniowe.Za pomoca szybkowaru posiadajacego tego rodza¬ ju pojemnik cisnieniowy mozna w szybki i bardzo oszczedny sposób przeprowadzac rózne procesy go¬ towania. Tak wiec mozna zrumienic bardzo szybko mieso a nastepnie je udusic.Produkty maczne, zwlaszcza spaghetti, jak rów¬ niez rosliny straczkowe, mozna w bardzo krótkim czasie ugotowac. Równiez i ryz daje sie bardzo szybko ugotowac. Niezbedny do tego celu czas wy¬ nosi okolo 25% czasu, który jest zwykle potrzebny a nawet 50% czasu potrzebnego przy gotowaniu w znanych szybkowarach cisnieniowych.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1. przedstawia szybkowar z pojemnikiem cisnienio¬ wym, w widoku z boku, przy czym, jedna strona dla dokladniejszego zobrazowania przedmiotu wy¬ nalazku jest pominieta, fig. 2 — szybkowar w wi- 117 747117 747 doku w kierunku strzalki A oznaczonej na fig. 1, fig. 3 — inny przyklad wykonania szybkowaru, w polozeniu zespolem otwierajacym i zamykajacym w przekro¬ ju, fig. 4 — szybkowar z fig. 3 ze zwolnionym ze- 5 spolem zamykajacym i otwierajacym w przekroju, fig. S jeszcze inny przyklad wykonania szybkowa¬ ru cisnieniowego w pozycji otwartej w przekroju, fig. 6 — szybkowar z fig. 5 w pozycji roboczej, w przekroju, fig. 7 — szybkowar w widoku z boku 10 z kierunku strzalki B oznaczonej na fig. 8, fig 8 — szybkowar w przekroju wzdluz linii VIII—VIII oznaczonej na fig. 7.Szybkowar 1 ma obudowe 2 z rama 3, na której za pomoca lozysk jest zamocowany wychylnie lub 15 obrotowo pojemnik cisnieniowy 4. Na górnej czesci obudowy jest umieszczony lej 55, który ustawia sie na poziomie otworu napelniajacego pojemnika cis¬ nieniowego 4, gdy pojemnik cisnieniowy znajdzie sie w polozeniu napelniania, przedstawionym na 2o fig. 1.W dolnej czesci obudowy 2 znajduja sie lejko¬ wato uksztaltowane scianki 56, 57. Pod otworem 58 w ksztalcie leju umieszczony jest pojemnik 59, któ¬ ry daje sie wyjmowac lub przesuwac. Pojemnik 59 25 ma ksztalt garnka, w który wsypuje sie po obróbce z szybkowaru, gotowany produkt a nastepnie pro¬ dukt ten usuwa sie z szybkowaru przez wyciag¬ niecie pojemnika 59 w kierunku strzalki.Przedstawiony na fig. 3 pojemnik cisnieniowy 4 30 z zespolem otwierajacym i zamykajacym posiada cylindryczna czesc dolna 5, której jeden koniec zamkniety jest za pomoca pokrywy 6 w ksztalcie czaszy, a drugi koniec polaczony jest z czescia gór¬ na 7 posiadajaca ksztalt stozka scietego. Czesc gór- 35 na 7 ma na koncui malej srednicy stozka scietego kolnierz 8. Lej napelniajacy 9 ma kolnierz 10, któ¬ ry jest polaczony za pomoca srub i uszczelki 11 z kolnierzem 8 czesci górnej 7.Pokrywa 6 pojemnika cisnieniowego 4 posiada cylinder 12 z kolnierzem 13, przez który wchodzi do wnetrza pojemnika 4 silownik 14, polaczony za pomoca kolnierza 15 z kolnierzem 13 cylindra 12, a tym samym z pojemnikiem cisnieniowym 4. Si¬ lownik 14 sluzy do otwierania i zamykania pokry¬ wy 16, Jak wynika, zwlaszcza z fig. 7, pojemnik cisnie¬ niowy 4 ma dwa przylaczeniowe krócce 17, 18, których os zbiega sie z wychylna osia pojemnika w cisnieniowego i która przebiega przez punkt ciez¬ kosci 60 pojemnika cisnieniowego. Króciec przyla¬ czeniowy 17, polaczony jest za pomoca kolnierza 19, z walkiem wejsciowym 21, natomiast króciec przy¬ laczeniowy 18 polaczony jest za pomoca kolnie- 55 rza 20 z walkiem wyjsciowym 22.Walki 21, 22 sa zamocowane obrotowo za pomoca lozysk 23 i 24 dzieki temu równiez pojemnik cis¬ nieniowy 4 moze sie obracac lub wychylac. Wa¬ lek 21 obejmuje rure 25 posiadajaca zawór 45 do- eo prowadzajaca pare, która zamocowana jest w lo¬ zysku slizgowym wewnatrz walka i uszczelniona jest za pomoca tulei. Rura 25 jest polaczona za po¬ moca przewodu 26 wysokiego cisniena i króccem 27 doprowadzajacym pare do pojemnika cisnieniowe-- es 45 go. Wypuszczenie pary nastepuje przez walek 22: i zawór wylotowy 28.Silownik 14 równolegly do osi, symetrii cylin¬ drycznej czesci 5 jest tak w stosunku do niej osa¬ dzony, ze os symetrii 30 silownika przechodzi przez- punkt srodkowy mniejszej plaszczyzny stozka scie¬ tego górnej czesci 7. Punkt ciezkosci 29 pojemnika cisnieniowego 4 usytuowany jest pomiedzy osia symetrii odcinka cylindrycznego i osia symetrii 30 silownika 14.Lej 9 jest uksztaltowany tak, ze jego Otwór zwró¬ cony jest do góry, w przedstawionym na fig. 3- polozeniu napelniania pojemnika cisnieniowego^ Produkt przeznaczony do obróbki wprowadzony jest przez lej 9 i zsuwa sie po sciance czesci gór¬ nej 7 do pojemnika cisnieniowego.W dolnej czesci pojemnika cisnieniowego usytuo¬ wane jest dno 31, które dzieli pojemnik cisnienio¬ wy na przestrzen górna 32 i przestrzen dolna 33.Dno 31 posiada otwory 34, 35, 36, które lacza ze- soba obie przestrzenie.Szczególnie korzystne jest usytuowanie otworów 36 przedstawione w przykladzie wykonania na fig. 5, poniewaz ze wzgledu na uksztaltowanie stozko¬ we plaszczyzny w której znajduja sie otwory, ciecz, plynaca z drugiej przestrzeni do pierwszej splywa stozkowo jak z polewaczki na produkt przeznaczo¬ ny do gotowania spryskujac go. W ten sposób po¬ wstaje optymalne dzialanie cieczy na produkt.Poprzez zawór 37 i przewody laczace 38, 39 oraz. otwór 40 w walku wyjsciowym 22 woda splywa do pojemnika cisnieniowego 4.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 7 i 8 do pojemnika cisnieniowego wtryskuje- sie wode za posrednictwem rury zraszajacej 41.W ten sposób osiaga sie korzystny rozdzial wody- Dodatkowo przewód laczacy 39 jest poprzez za¬ wór 66 polaczony albo ze zródlem przegrzanej pary albo ze zródlem plynu zawierajacego dodatki przy¬ praw korzennych. Moze byc przy tym uzyty iniek- tor wstrzykujacy.Pokrywa 16 poruszana jest za pomoca silownika* otwierajacego i zamykajacego.Na figurze 3 i 4 przedstawiono silownik otwie¬ rajacy i zamykajacy wbudowany w pojemnik cis¬ nieniowy 4, obrotowo umieszczony w stosunku do osi i pionowo do plaszczyzny rysunku a w prze¬ strzeni lezacej, prawie poziomo.Silownik otwierajacy i zamykajacy i polaczonym jest z pokrywa 16 otwierana do srodka oraz ma zapadke blokujaca 41a. Zapadka blokujaca 41a po¬ ruszana jest wlasnym ciezarem i przechyla, sie do¬ okola osi 62 usytuowanej zasadniczo równolegle do* osi obrotu 29a pojemnika 4. Jej punkt ciezkosci usytuowany jest pomiedzy ta osia i hakiem, tak,, ze zapadka 41a wraz z hakiem zazebia sie z otwar¬ ta calkowicie pokrywa 16 pojemnika cisnieniowe¬ go 4, gdy pojemnik cisnieniowy zostanie obrócony o pewien kat w jego pierwsze polozenie przeciw¬ nie do ructiu wskazówek zegara w kierunku okre¬ slonym strzalka.Zapadka 41a utrzymuje pokrywe 16 w otwartym. polozeniu az do polozenia pojemnika 4, w którym pokrywa 16 ze wzgledu na jej sile ciazenia sama. ustali sie w jej polozeniu otwartym.X 5 Silownik zamykajacy i otwierajacy zawiera usy¬ tuowany w pojemniku cisnieniowym 4 cylinder 63 z tlokiem 64, który poprzez tloczysko 65 polaczony jest z pokrywa 16. Silownik otwierajacy i zamy¬ kajacy zasilany jest para, wprowadzana do cylin¬ dra 63 powyzej tloka 64.Zapadka blokujaca 41a jest zamocowana wy- chylnie na cylindrze 63, przy czym zazebia sie z* polaczonym z pokrywa 16 kolnierzem 42 czlonu ryglujacego, który jest umieszczony w pewnym odstepie od pokrywy 16.Przebieg pracy szybkowaru cisnieniowego z si- iownikiem zamykajacym i otwierajacym przedsta¬ wionym na fig. 3 i fig. 4 jest nastepujacy: Pokry¬ wa 16 wskutek wlasnego ciezaru w polozeniu po¬ jemnika 4 przedstawionym na fig. 4 opada w polo¬ zenie odchylone do tylu. Zapadka blokujaca 41a zazebia sie z kolnierzem przy obrocie pojemnika .cisnieniowego z polozenia z fig. 4 w polozenie przy¬ gotowane do napelniania, zgodnie z fig. 3. Teraz nastepuje wprowadzenie do pojemnika produktu przeznaczonego do gotowania poprzez lej 55 obudo¬ wy i lej 9 pojemnika.Nastepnie zawór wylotowy 28 zostaje zamkniety a silownik jest zasilany para. Wskutek tego pokry¬ wa 16 razem z uszczelnieniem 11 przyjmuje polo¬ zenie zamkniete przedstawione schematycznie na fig. 6 i fig. 8. Jednoczesnie, gdy pokrywa 16 styka sie z krawedzia otworu, zostaja otwarte otwory 43, 44 dla wypuszczania pary (fig. 6) przez które para wchodzi do wnetrza pojemnika cisnieniowego.Wzrastajace we wnetrzu pojemnika cisnienie doci¬ eka ze zdwojona sila pokrywe 16 do krawedzi. Jed¬ noczesnie w ciagu kilku sekund powstaje w po¬ jemniku cisnieniowym maksymalne cisnienie robo- cze.Poprzez otwór 40 i zraszajaca rure 41 nastepuje teraz dodanie wody do pojemnika, której ilosc za¬ lezy od ilosci produktu poddawanego obróbce.W razie potrzeby poprzez zawór 66 doprowadza sie przegrzana pare dla wytworzenia odpowiedniej -temperatury lub plyn zawierajacy przyprawy.Jlównoczensie obracany jest pojemnik 4 dookola .swej osi w pewnych okreslonych odstepach czasu./ W ten sposób woda natrafia na produkt poddawa¬ ny gotowaniu i splywa w polozeniu roboczym po¬ jemnika cisnieniowego przedstawionym na fig. 6 .przez sitowe otwory 34, 35, 36 do drugiej przestrze¬ ni 33 pojemnika cisnieniowego.Gdy pojemnik cisnieniowy z pozycji przedstawio¬ nej na fig. 6 zostaje obrócony w pozycje przedsta¬ wiona na fig. 8 woda splywa z powrotem z drugiej przestrzeni 33 do pierwszej przestrzeni 32 i oblewa produkt podawany obróbce. Przebieg takiego pole¬ wania produktu nastepuje kilkakrotnie podczas procesu gotowania.Gdy proces gotowania jest zakonczony, zawór 45 dla doplywu pary zamyka sie, a zawór spustowy -28 otwiera sie.Jesli w pojemniku cisnieniowym ustali sie cis¬ nienie atmosferyczne a pojemnik obraca sie dalej przeciwnie do wskazówek zegara, wówczas pokry¬ wa 16 ze wzgledu na jej ciezar wlasny przyjmuje z powrotem polozenie otwarte. Przy dalszym obra¬ caniu pojemnika przeciwnie do wskazówek zegara zapadka ryglujaca 41a ze wzgledu na swój ciezar L7 747 6 wlasny wychyla sie wokól wlasnej osi i zajmuje znowu pozycje przedstawiona na fig. 3.Nastepnie pojemnik cisnieniowy jest obrócony w kierunku strzalki na lewo, jak na fig. 3 i fig. 4, 5 tak, ze otwór pojemnika zwrócony jest do dolu.Ugotowany produkt zsuwa sie nastepnie przez lej 9 i otwór 58 w obudowie do pojemnika 59 i zostaje wyjety z szybkowaru z pojemnika 59.Przez doprowadzenie wody poprzez rure 41 po- it jemnik cisnieniowy jest w prosty sposób na zakon¬ czenie splukany tak, ze szybkowar moze byc uzyty do nastepnych róznyoh produktów.Przedstawione na fig. 5 i 6 przyklady wykona¬ nia zespolu zamykajacego i otwierajacego odróz- 15 niaja sie od zespolu opisanego wyzej tym, ze za¬ padka ryglujaca 41a i kolnierz czlonu ryglujacego zastapiony jest sprezyna 46, która utrzymuje po¬ krywe 16 bez uzycia srodków docisku w otwartym polozeniu. Zamkniecie pokrywy nastepuje w ten 20 sam sposób przez oddzialywanie srodkiem cisnie¬ niowym nia atmosferycznego w pojemniku cisnieniowym, pojemnik dzieki sprezynie 46 wraca w polozenie otwarte przedstawione na fig. 5. 25 W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 6 w dru¬ giej przestrzeni 33 pojemnika cisnieniowego usy¬ tuowany jest oddzielacz 47 kondensatu, co umoz¬ liwia uzyskiwanie podczas gotowania w szybkowa¬ rze przeplywu pary. Dzieki temu nastepuje równo- 30 mierne zmienne oddzialywanie pary na produkt.Oddzielacz 47 kondensatu sluzy równiez do regu¬ lowania wysokosci lustra wody w drugiej prze¬ strzeni 33. W ten sposób lustro wody w polozeniu przedstawionym na fig. 6 znajduje sie zawsze pod 35 scianka 34 a dzieki temu produkt ten lezy w ka¬ pieli wodnej.Zgodnie z wynalazkiem przewiduje sie urzadze¬ nie sterujace, nie przedstawione na rysunku, któ¬ re umozliwia regulacje ilosci wody, która ma byc 40 uzyta i ustawienie wielkosci cisnienia oraz czasu gotowania.Po operacji gotowania pojemnik zostaje automa¬ tycznie otwarty i obrócony w polozenie, w którym nastepuje jego opróznienie, tak ze produkt auto- 45 matycznie wpada do pojemnika 59. W ten sposób zachowany zostaje zawsze czas gotowania, jaki byl potrzebny i z góry okreslony. Sterowanie posiada¬ jace zadane programy pozwala na automatyczny przebieg gotowania. 50 W opisanych wyzej przykladach wykonania dru¬ ga przestrzen 33 jest uksztaltowana dzieki umiesz¬ czeniu w pojemniku cisnieniowym dna rozdziela¬ jacego. W razie potrzeby, obie przestrzenie 32 i 33 moga byc utworzone jako oddzielne pojemniki, 55 przy czym pierwsza przestrzen 32 moze miec ksztalt pojemnika cisnieniowego 4, pokazanego na rysunkach.Pojemnik cisnieniowy stanowiacy druga prze¬ strzen 33 jest przykladowo uksztaltowany z dwóch 60 lukowych powierzchni dennych zwróconych wza¬ jemnie do siebie i poprzez odpowiedni przewód i ewentualnie drugi przewód odpowietrzajacy po¬ laczony za pomoca pokrywy z pojemnikiem cisnie¬ niowym. Plyn splywa poprzez przewód laczacy do .65 drugiej przestrzeni utworzonej przez drugi pojem-117 747 nik a przy odpowiednim polozeniu pojemnika cis¬ nieniowego (fig. 8) powraca znowu do pojemnika cisnieniowego.Nastepnie jest równiez mozliwe zablokowanie w jednym lub w obu kierunkach, gdy zajdzie po¬ trzeba, polaczen pomiedzy pierwsza i druga prze¬ strzenia za pomoca odpowiednich zaworów. W ten sposób mozna na przyklad przy gotowaniu miesa wydzielic sos miesny do drugiej przestrzeni.Gotowanie produktów za pomoca szybkowaru wedlug wynalazku przedstawia sie nastepujaco: Do gotowania ryzu w pojemniku cisnieniowym dodaje sie wody w takiej ilosci, jaka odpowiada ilosci ryzu. Przez dodanie pary nasyconej powstaje w %pojemniku cisnienie wynoszace od 0,5)—1,6 atn (korzystnie do 1,2 atn).W okreslonych odstepach czasu okolo 0,5 minuty pojemnik cisnieniowy zostaje pochylony z poloze¬ nia przestawionego na fig. 6 w polozenie z fig. 8 i dzieki temu ryz zostaje polany woda nagroma¬ dzona w drugiej przestrzeni. Czas gotowania dla ryzu surowego wynosi, zaleznie od gatunku, od 6 do 12 minut. Po uplywei czasu gotowania ryz spryskuje sie zimna woda wyplywajaca z rury 41. Dzieki temu ryz nie posiada grudek.Szczególnie doskonale wyniki uzyskuje sie przy zastosowaniu cisnienia uzyskanego z nasyconej pa¬ ry o cisnieniu 0,7 atn i czasie gotowania wynosza¬ cym 10 minut oraz przy obracaniu pojemnika w odstepie co 0,5 minuty. Po takim przebiegu goto¬ wania, ryz ugotowany jest delikatny i wystarcza¬ jaco sypki.Wedlug nastepnego przykladu w szybkowarze poddano gotowaniu spaghetti. Do pojemnika cisnie¬ niowego dodaje sie prawie tyle wody ile objeto¬ sciowo zajmuja spaghetti.Nastepnie pojemnik cisnieniowy poddawany jest dzialaniu pary nasyconej o cisnieniu od 0,3—1,8 atn, korzystnie od 0,8—1,2 atn. W krótkich odstepach czasu obraca sie pojemnik, tak ze produkty maczne zostaja równomiernie polewane woda nagromadzo¬ na w drugiej przestrzeni. Po okolo 6 do 12 minu¬ tach, w zaleznosci od rodzaju tych produktów, sa ^ppe juz ugotowane. Para zostaje nastepnie wypusz¬ czona, a produkty maczne aby uniknac sklejenia spryskane woda wyplywajaca z rury 41.Szczególnie korzystny wynik uzyskuje sie przy stosowaniu pary nasyconej o cisnieniu 0,5 atn, przy czym pojemnik cisnieniowy podczas pierwszych dwóch do trzech minut stale sie obraca a nastep¬ nie zawsze po pól minuty wykonuje sie pelny ob¬ rót. Czas gotowania wynosi dla makaronu-spa¬ ghetti 8 minut, podczas gdy gotowanie sposobem zwyklym wynosi 25 minut.Wedlug nastepnego przykladu gotuje sie w szyb¬ kowarze fasole i groch. Do tych jarzyn strakowych dolewa sie tyle wody jaka ilosc one same sta¬ nowia. Pojemnik cisnieniowy poddawany jest dzia¬ laniu pary nasyconej o cisnieniu od 0,4—l,5i atn.Czas gotowania w zaleznosci od rodzaju tych ja¬ rzyn, zawiera sie w granicach pomiedzy 8 a 20 mi¬ nut, przy czym pojemnik wykonuje obrót w rów¬ nomiernych odstepach i dzieki temu jarzyny stra- kowe oblewane sa woda z drugiej przestrzeni. Jest przy tym szczególnie wazne, aby obroty nastepo¬ waly na poczatku obróbki tak, aby w ten sposób mógl nastapic dostateczny kontakt pary i wody, z produktem poddawanym gotowaniu. Po tej ob¬ róbce groch i fasola sa równomiernie napeczniale 5 i posiadaja lupinki.. Wedlug potrzeb mozna przeprowadzic calkowite gotowanie roslin straczkowych przedluzajac ich czas gotowania.Szczególnie dobry wynik gotowania uzyskuje sie io wówczas gdyi pojemnik cisnieniowy poddawany jest najpierw dzialaniu pary nasyconej o cisnieniu wy¬ noszacym od 0,3—0,5 atn w czasie 5 do 8 minut a nastepnie podczas 3 minut poddaje sie maksy¬ malnemu cisnieniu do 2 atm. Na zakonczenie na- 15 lezy powoli obnizyc cisnienie w ciagu okolo 2 mi¬ nut do zera. Obroty lub przechylenia pojemnika nastepuja tak jak w poprzednio podanych przykla¬ dach.Nastepny przyklad dotyczy sposobu gotowania 20 lub rumienienia w szybkowarze miesa. W tym ce¬ lu po wlozeniu miesa do szybkowaru, pojemnik cisnieniowy poddawany jest dzialaniu pary nasy¬ conej o cisnieniu równym od 0,&—3^5 atn.Od rodzaju miesa zalezy, czy woda ma byc 15 wprowadzona do pojemnika cisnieniowego czy tez nie. Pewna ilosc wody pobiera mieso z pary nasy¬ conej, tak, ze nie w kazdym przypadku woda musi byc dodana do pojemnika. Sok, który zbiera sie z miesa i gromadzi sie w drugim obszarze pojem- 30 nika cisnieniowego oblewa mieso przy kazdym ob¬ rocie pojemnika. Czas obróbki uzalezniony jest od rodzaju miesa i wynosi okolo 50% czasu potrzeb¬ nego przy gotowaniu miesa w znanym szybkowa¬ rze. 35 Jesli przykladowo ma byc przyrzadzony ekstrakt z miesa z koscmi, wówczas pojemnik cisnieniowy poddawany jest najpierw dzialaniu pary nasyco¬ nej o cisnieniu od 0,2—0,3 atn, które powoli zostaje podwyzszone do maksymalnego cisnienia wynosza- 40 cego 3,5 atn. W ten sposób uzyskuje sie z miesa duzo soku.Natomiast jesli mieso ma byc upieczone lub udu¬ szone, a sok wówczas powinien pozostac w miesie, to nalezy pojemnik cisnieniowy natychmiast pod- 45 dac dzialaniu nasyconej pary o maksymalnym cis¬ nieniu o wartosci 2,5—3,5 atn, korzystnie 3,5 atn^ Dzieki temu zamykaja sie wtedy pory w miesie, a sok pozostaje w miesie. Na poczatku obróbki mozna najpierw dodac do pojemnika cisnieniowe- 50 go przegrzana pare, która uzyta uderzeniowo, do¬ prowadza do zamkniecia porów w miesie. Na za konczenie procesu nastepuje rumienienie miesa i gotowanie w parze.W procesie gotowania lub duszenia produktów,. 55 ilosc, dodawanej wody nie jest sprawa decydujaca, poniewaz jesli wody dodaje sie za duzo, to wyply¬ wa ona do drugiej przestrzeni.Natomiast jesli za malo dodano wody, to produkt uzyskuje niezbedna dla siebie wilgotnosc z kon- 60 densatu pary. Przy czestszym obracaniu lub prze¬ chylaniu pojemnika cisnieniowego wystarczy mniejszy dodatek wody, poniewaz nastepuje cze¬ stsze oblewanie produktu woda a tym samym lep¬ szy jest pobór wody przez mieso. 05 Oczywiste jest równiez, ze stosownie do potrzeb117 747 10 mozna równiez gotowac produkty w szybkowarze bez dodawania wody i bez dokonywania obrotów.Do wody, która dodaje sie zawsze do gotowania w szybkowarze mozna dodawac potrzebne przy¬ prawy. Przykladowo woda dla ugotowania spa- 5 ghetti jest odpowiednio osolona.Zastrzezenia patentowe 1. Pojemnik cisnieniowy szybkowaru, zawieraja- 10 cy jedna przestrzen dla przyjmowania materialu przenaczonego do obróbki z. otworem do napelnia¬ nia i przyjmowania materialu i druga przestrzen oddzielona od pierwszej oraz zespól do zamykania i otwierania otworu do napelniania, znamienny 15 tymf ze pojemnik cisnieniowy (4) jest zamocowany obrotowo wzgledem obudowy na osi (29a). 2. Pojemnik wedlug zastrz. li, znamienny tym, ze os obrotu (29a) pojemnika jest usytuowana tak, ze otwór do napelniania znajduje sie w pierwszym 2o polozeniu obrotowym powyzej osi a w drugim po¬ lozeniu obrotowym ponizej osi. 3. Pojemnik wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze zawiera dno (31) z otworami (34, 35, 36) oddzielajace przestrzen (32) od przestrzeni (33). 25 4. Pojemnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera przewód (26) doprowadzajacy pare pola¬ czony ze zródlem pary. 5. Pojemnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma otwór (40) i rure zraszajaca (41) doprowadzaja¬ ce wode. 6. Pojemnik wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze zawiera rure zraszajaca (41) doprowadzajaca wode, usytuowana w przestrzeni (32). 7. Pojemnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera silownik (14), zasilajacy srodkiem pod cisnieniem, pokrywe (16), zapadke blokujaca (41a oraz kolnierz (42). 8. Pojemnik wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze pokrywa (16) pojemnika cisnieniowego <4) otwie¬ rana jest do wewnatrz. 9. Pojemnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pojemnik cisnieniowy (4) otoczony jest obudo¬ wa (2), która w swej górnej czesci ma otwór (55) do napelniania a w swej dolnej czesci ma dajacy sie wyjmowac pojemnik (59) do odbierania obro¬ bionego materialu. 10. Pojemnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w drugiej przestrzeni (33) jest umieszczony od¬ dzielacz (47) kondensatu. 11. Pojemnik wedlug zastrz. i, znamienny tym, ze pierwsza przestrzen (32) i druga przestrzen (33 uksztaltowane sa jako oddzielne polaczone przewo¬ dami rurowymi pojemniki cisnieniowe. 55 A ~** IV r%9^C- \/@ \§^/ NS; — TUI y — \ r \ 1 —2 -56 Fig. 1 59117 747117 747 — B PL PL PL

Claims (11)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Pojemnik cisnieniowy szybkowaru, zawieraja- 10 cy jedna przestrzen dla przyjmowania materialu przenaczonego do obróbki z. otworem do napelnia¬ nia i przyjmowania materialu i druga przestrzen oddzielona od pierwszej oraz zespól do zamykania i otwierania otworu do napelniania, znamienny 15 tymf ze pojemnik cisnieniowy (4) jest zamocowany obrotowo wzgledem obudowy na osi (29a).

2. Pojemnik wedlug zastrz. li, znamienny tym, ze os obrotu (29a) pojemnika jest usytuowana tak, ze otwór do napelniania znajduje sie w pierwszym 2o polozeniu obrotowym powyzej osi a w drugim po¬ lozeniu obrotowym ponizej osi.

3. Pojemnik wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze zawiera dno (31) z otworami (34, 35, 36) oddzielajace przestrzen (32) od przestrzeni (33). 25

4. Pojemnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera przewód (26) doprowadzajacy pare pola¬ czony ze zródlem pary.

5. Pojemnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma otwór (40) i rure zraszajaca (41) doprowadzaja¬ ce wode.

6. Pojemnik wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze zawiera rure zraszajaca (41) doprowadzajaca wode, usytuowana w przestrzeni (32).

7. Pojemnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera silownik (14), zasilajacy srodkiem pod cisnieniem, pokrywe (16), zapadke blokujaca (41a oraz kolnierz (42).

8. Pojemnik wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze pokrywa (16) pojemnika cisnieniowego <4) otwie¬ rana jest do wewnatrz.

9. Pojemnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pojemnik cisnieniowy (4) otoczony jest obudo¬ wa (2), która w swej górnej czesci ma otwór (55) do napelniania a w swej dolnej czesci ma dajacy sie wyjmowac pojemnik (59) do odbierania obro¬ bionego materialu.

10. Pojemnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w drugiej przestrzeni (33) jest umieszczony od¬ dzielacz (47) kondensatu.

11. Pojemnik wedlug zastrz. i, znamienny tym, ze pierwsza przestrzen (32) i druga przestrzen (33 uksztaltowane sa jako oddzielne polaczone przewo¬ dami rurowymi pojemniki cisnieniowe. 55 A ~** IV r%9^C- \/@ \§^/ NS; — TUI y — \ r \ 1 —2 -56 Fig. 1 59117 747117 747 — B PL PL PL