PL117909B1 - Apparatus for fluid treatment of composition elementsj - Google Patents
Apparatus for fluid treatment of composition elementsj Download PDFInfo
- Publication number
- PL117909B1 PL117909B1 PL1979218010A PL21801079A PL117909B1 PL 117909 B1 PL117909 B1 PL 117909B1 PL 1979218010 A PL1979218010 A PL 1979218010A PL 21801079 A PL21801079 A PL 21801079A PL 117909 B1 PL117909 B1 PL 117909B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drum
- nozzles
- spray device
- bearings
- bathtub
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 36
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 29
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/16—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk
- C25D17/18—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk having closed containers
- C25D17/20—Horizontal barrels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ob¬ róbki ciecza masowych czesci, majace zastosowanie szczególnie do procesu plukania w galwanizacyj- nym bebnie, który umieszczony jest obrotowo wo- o kól osi ulozyskowanej w przyblizeniu poziomo na obu scianach bocznych wanny, a beben zaopatrzo¬ ny jest w perforowany plaszcz i w dajacy sie za¬ mykac otwór do napelniania i oprózniania, przy czym beben jest natryskiwany z zewnatrz przez io dysze, a srodek do obróbki jest wprowadzany do wanny przez jedno z osiowych lozysk.Masowe czesci poddawane galwanizacji jak rów¬ niez galwanizacyjny beben w trakcie poszczegól¬ nych etapów galwanizacji poddaje sie w celu 15 oczyszczania, plukaniu ciecza doprowadzona 4o be¬ bna przez jeden z jego czopów lozyskowych.Znane sa z opisów RFN nr, nr 1 771 713 i 2 203 590 urzadzenia do obróbki ciecza masowych czesci, w których beben umieszczony w wannie jest na- 20 tryskiwany z zewnatrz przez dysze w odpowied¬ nim etapie obróbki. Dzieki takiemu rozwiazaniu nastepuje wprawdzie wystarczajaca obróbka bebna ciecza pluczaca z zewnatrz, jednakze do samego bebna dociera przez perforacje w plaszczu wzgled- 25 nie mala ilosc cieczy pluczacej lub cieczy obrób- czej.Z opisu patentowego RFN nr 2 459 850 znane jest urzadzenie do traktowania ciecza drobnych sta- lycz czastek, materialów sypkich lub tym podob- 30 2 nych umieszczonych w bebnie usytuowanym wew¬ natrz obudowy i obracajacym sie wokól poziomej osi. W urzadzeniu tym ciecz jest doprowadzana do wnetrza bebna przez jedno z osiowych lozysk bebna.Z opisu patentowego Wielkiej Brytanii nr 1 204 126 znane jest urzadzenie do traktowania cze¬ sci ciecza, zaopatrzone w obracajacy sie beben, do którego wnetrza doprowadzana jest ciecz.Z polskiego opisu patentowego nr 107 016 znane jest równiez urzadzenie do galwanizacji, zaopatrzo¬ ne w obracajacy sie beben, do którego Wnetrza jest doprowadzana ciecz za pomoca otworów, wy¬ konanych w jego obudowie.Znane jest natomiast urzadzenie do mycia ku¬ lek lozyskowych, posiadajace obrotowy walec, obra¬ cajacy sie wokól pionowej osi, do którego boków przylegaja czlony doprowadzajace plyn myjacy. Na zewnatrz walca znajduja sie dysze, sluzace do wtryskiwania cieczy do wnetrza bebna.Wada tych znanych urzadzen polega na tym, ze zuzywaja one stosunkowo duze ilosci cieczy oraz energii dla odpowiedniego jej obiegu.Zadaniem wynalazku jest opracowanie urzadze¬ nia do obróbki ciecza masowych czesci poddawa¬ nych obróbce galwanizacji w bebnie, zwlaszcza do ich plukania, które to urzadzenie pracowaloby ze zmniejszona iloscia cieczy, która jest faktycznie potrzebna do procesu galwanizacji. 117 9Q93 117 909 4 ^-*c ¦'¦¦ Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze beben jest osadzony w dajacych sie pod¬ nosic i opuszczac, zamocowanych na stale lozy¬ skach i ze dysze skierowane do plaszcza bebna umieszczone sa w komorowym urzadzeniu natry¬ skowym, uszczelnionym wzgledem bebna i pokry¬ wajacym czesciowo plaszcz bebna, które to urza¬ dzenie nartyskowe dajace sie obracac wokól bebna umieszczone jest w odstepie osiowym, który jest wiekszy od promienia bebna, przy czym rura do¬ prowadzajaca albo podtrzymujaca stanowi os obro¬ towa urzadzenia natryskowego.Galwanizacyjny beben z zawieszeniem, sklada¬ jacym sie z konstrukcji nosnej, czopu lozyskowego i ramienia nosnego umieszczony jest na lozyskach hydraulicznych w wannie.Konstrukcja nosna galwanizacyjnego bebna za¬ wieszonego na ramieniu nosnym osadzona jest w wannie na lozyskach przesuwnych w góre i w dól.Urzadzenie wedlug wynalazku zaopatrzone jest w dysze natryskowe, skierowane na polowe scian¬ ki bebna. Komorowe urzadzenie natryskowe usy¬ tuowane jest na stronie zwróconej do bebna ota¬ czajac go, oraz zaopatrzone jest w listwy uszczel¬ niajace. Komorowe urzadzenie natryskowe zaopa¬ trzone jest w dajacy sie sprzegac naped lancu¬ chowy.W dolnej czesci wanny znajduje sie króciec wy¬ lotowy dajacy sie obracac przez silnik nastawny.Odgiety pod katem króciec wylotowy jest wychyl- ny nad kilkoma lejami wylotowymi, umieszczony¬ mi na wspólnym kole podzialowym.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada oddzielo¬ ne obiegi cieczy dla komorowego urzadzenia na¬ tryskowego i dysz odpowiedniego urzadzenia na¬ tryskowego.Urzadzenie wedlug wynalazku ma te zalete, ze umozliwia obróbke ciecza czesci masowych w obro¬ towym bebnie, przy wzglednie malym zapotrzebo¬ waniu cieczy. Ciecz przeznaczona do obróbki, zwlaszcza ciecz pluczaca jest kierowana w ekono¬ miczny sposób zarówno na zewnatrz na wszystkie czesci bebna, jak równiez wtlaczana jest do wne¬ trza bebna w celu obróbki masowych czesci. Ilosc cieczy oplywajaca obrabiane czesci *"moze byc dzie¬ ki temu wzglednie mala, przez co zyskuje sie oszczednosc energii. Zmniejszenie' odprowadzanej ilosci cieczy przeznaczonej do obróbki ma duze zna¬ czenie poniewaz powoduje odciazenie przylaczo¬ nych urzadzen oczyszczajacych, takich jak przy¬ kladowo wymiennik jonowy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przy¬ kladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do obróbki ciecza z urzadzeniem na¬ tryskowym znajdujacym sie w spoczynku, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1, w widoku z boku, fig. 3 — leje wylotowe umieszczone na wspólnym kole po¬ dzialowym ponizej urzadzenia do obróbki ciecza, w widoku z góry, fig. 4 — urzadzenia do obróbki ciecza wedlug fig. 1 z urzadzeniem natryskowym znajdujacym sie w polozeniu roboczymi, fig. 5 — urzadzenie do obróbki ciecza wedlug fig. 4, w wi¬ doku z boku, a fig. 6 — urzadzenie do obróbki ciecza wedlug fig. 5 z galwanizacyjnym bebnem podniesionym wzgledem urzadzenia natryskowego.Przedstawione na fig. 1 i 2 urzadzenie zaopatrzo¬ ne jest w galwanizacyjny agregat 3 i poziomo usytuowanym w wannie 1 obrotowym bebnem 34, posiadajacym otwór 38. Beben 34 zaopatrzony jest w skladajace sie z konstrukcji nosnej 31 czopu lozyskowego, 32 i ramienia nosnego 33 — zawie¬ szenia, za pomoca którego osadzony jest on na dajacych sie podnosic i opuszczac hydraulicznych lozyskach 5, usytuowanych na scianach bocznych 11, 12 wanny 1. Poprzez ramie nosne 33 nastepuje w zasadzie doprowadzenie cieczy do wnetrza be¬ bna 34. Poprzez naped kól zebatych beben 34 jest napedzany przez silnik osadzony na konstrukcji nosnej. Beben 34 utworzony jest z plyt 36 pola¬ czonych ze soba za pomoca katowników 35, plyt czolowych 39 tworzacych boczne zamkniecie oraz sit 37 majacych postac zatyczek, tworzacych per¬ foracje bebna.W scianach bocznych 11, 12 wanny 1 jest rów¬ niez usytuowane obrotowe urzadzenie natryskowe 2, obracajace sie wokól poziomej osi 4. Rura wlo¬ towa 22 i rura podtrzymujaca 23 tworza przy tym os obrotowa komorowego urzadzenia natryskowego.Rury te sa tak uksztaltowane, ze odstep komoro¬ wego urzadzenia od poziomej osi 4 jest wiekszy od promienia bebna 34. Od rury wlotowej 22 od¬ chodza rury rozdzielcze 29, skierowane do komory natryskowej 21.Z komory wlotowej 16, przez niepokazane za¬ wory, doplywa do rury wlotowej 22, umieszczonej przesuwnie w lozysku 24 ciecz obróbcza. Poprzez rury rozdzielcze 29 ciecz wplywa do komory 21 i do dysz 26, którymi jest natryskiwany beben 34.Ciecz zbierajaca sie w wannie 1 jest nastepnie od¬ prowadzana przez wylot 14 na dno wanny 1.Wylot 14 posiada przesuwnie uksztaltowany ka¬ towo koniec wylotowy 15, który skierowany przez silnik nastawny 18 i przekladnie lancuchowa 19 jest odchylany kazdorazowo przez jeden z wielu lejów 7 umieszczonych na kole podzialowym.W polozeniu spoczynku urzadzenia wedlug fig. 1 cylindry hydrauliczne 51, utrzymujace galwaniza¬ cyjny agregat 3 na lozyskach 5 sa wylaczone. Za¬ wory wlotowe komory 16 sa wówczas zamkniete.W celu przeprowadzenia obróbki, polegajacej na natryskiwaniu, silnik nastawczy 64, uruchamiany elektrycznym wlacznikiem, za pomoca napedu lan¬ cuchowego 6 przesuwa urzadzenie natryskowe 2 w polozenie robocze, pokazane na fig. 4, przy któ¬ rym beben 34 wiruje. Przy otwartych zaworach su¬ rowa woda z dysz 27 komory natryskowej 21 ude¬ rza strumieniem o beben. Równoczesnie przez bocz¬ ne urzadzenie natryskowe 8 i odpowiednie dysze 81 ciecz natryskuje beben 34 aby go oczyscic. Je¬ zeli komorowe urzadzenie natryskowe 2 dochodzi do polozenia roboczego, przedstawionego na fig. 4, wówczas konczy sie pierwsza faza plukania. Do¬ plyw wody oi?az inne czynnosci sterowane poprzez wlacznik elektryczny zostaja przerwane.Z tego polozenia roboczego cztery silowniki hy¬ drauliczne 51 zasilane przez uklad hydrauliczny 52 unosza galwanizacyjny agregat 3, przez co beben 34 uzyskuje' polozenie pokazane na fig. 6. Beben 34 dociskany- jest przy tym do listew uszczelnia¬ lo 15 20 30 35 40 45 50 55 605 117 909 6 jacych 28, otaczajacych z zewnatrz komorowe urza¬ dzenie natryskowe 2 tak, ze pomiedzy komora 21 a plaszczem bebna 34 powstaje pusta przestrzen, uszczelniona ze wszystkich stron. Do tej pustej przestrzeni zostaje wtlaczana przez dysze 27 ciecz obróbcza i w sposób wymuszony wchodzi do wne¬ trza bebna 34, przez co natryskuje lub skrapia czesci przeznaczone do obróbki. Nastepnie beben 34 wykonuje ograniczony ruch oscylujacy w danym obszarze rur 22 i 23 wzgledem lozysk bebna i za¬ biera przy tym komorowe natryskowe 2, które od¬ dzielone zostalo przez magnetyczne sprzeglo 63 do silnika nastawczego 64. Odpowiedni naped lancu¬ chowy sklada sie z kola lancuchowego 61 osadzo¬ nego na rurze wylotowej 23 i z drugiego kola lan¬ cuchowego 62, osadzonego na walku sprzegla sil¬ nika 64.Po wykonaniu kilku ruchów oscylujacych zostaje wstrzymany dalszy ruch. Beben 34 znajduje sie wtedy znowu w pozycji wyjsciowej, w której otwór 38 jest skierowany w dól. Cylindry hydrauliczne 51 zostaja opuszczone. Beben 34 zawsze wykonuje kilka obrotów kiedy jest uwolniony od urzadzenia natryskowego 2. Ciecz natryskiwana na obrabiane czesci wyplywa w dól do wanny przez obrotowe wyloty 14, 15, nastepnie dochodzi do lejów wylo¬ towych 7, odpowiednio ustawionych przez silnik nastawczy 18. Liczba lejów wylotowych uzaleznio¬ na jest od zastosowanego sposobu.Urzadzenie natryskowe 2 wychyla sie w koncu w dól, tak ze agregat galwanizacyjny 3 moze zo¬ stac znowu wychylany z urzadzenia obróbczego, ewentualnie z wanny 1.Odplywajacy pólkoncentrat mozna znowu dopro¬ wadzac bezposrednio do obróbki polegajacej na plu¬ kaniu, albo na odparowaniu znowu do kapieli ob- róbczej.W zaleznosci od rodzaju kapieli obróbczej i ro¬ dzaju obrabianych czesci, przebieg plukania suro¬ wa woda jest powtarzany. Z reguly jednak powi¬ nien wystarczac jeden przebieg plukania. Dazy sie do tego, aby pólkoncentrat byl doprowadzany po¬ nownie do kapieli obróbczej bez procesu odparo¬ wania, wymagajacego nakladów, która to kapiel musi byc stale uzupelniana na skutek biezacych ubytków wody i strat spowodowanych parowaniem wody.Po zakonczeniu fazy plukania surowa woda, na¬ stepuje najczesciej faza plukania calkowicie odso- lona woda, która to faza plukania jest przeprowa¬ dzana w identyczny sposób jak faza plukania su¬ rowa woda.Faza plukania powinna przebiegac w mozliwie duzej ilosci cyklów. Przy pomocy takiego pluka¬ nia osiaga sie ostateczne plukanie.W wielu przypadkach okazuje sie korzystne za¬ stosowanie oddzielnych obiegów wody dla komo¬ rowego urzadzenia natryskowego 2 i dysz 81 do na¬ tryskiwania bebna 34. Podtrzymujaca rura 23 mo¬ ze stanowic równoczesnie rure wlotowa, która jest polaczona z naprzeciw lezacym urzadzeniem na¬ tryskowym 2, równolegle do rury wlotowej 22. Od¬ powiednio wykonane sa równiez lozyska.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do obróbki ciecza masowych cze¬ sci, majace zastosowanie zwlaszcza do procesu plu¬ kania w galwanizacyjnym bebnie, który umiesz¬ czony jest obrotowo wokól osi ulozyskowanej w przyblizeniu poziomo na obu scianach bocz¬ nych wanny, a beben zaopatrzony jest w perfo¬ rowany plaszcz i w dajacy sie zamykac otwór do napelniania i oprózniania, przy czym beben jest natryskiwany z zewnatrz przez dysze a srodek do obróbki jest wprowadzany do wanny przez jedno z osiowych lozysk, znamienne tym, ze beben (34) jest osadzony w dajacych sie podnosic i opuszczac, zamocowanych na stale lozyskach (5) i ze dysze (27) skierowane do plaszcza (35, 36) bebna (34) umieszczone sa w komorowym urzadzeniu natry¬ skowym (2),. uszczelnionym wzgledem bebna (34) i pokrywajacym czesciowo plaszcz (35, 36) bebna (34), które to urzadzenie natryskowe (2) dajace sie obracac wokól bebna (34) umieszczone jest w od¬ stepie osiowym, który jest wiekszy od promienia bebna (34), przy czym rura doprowadzajaca albo podtrzymujaca (22, 23) stanowia os obrotowa urza¬ dzenia natryskowego (2). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze galwanizacyjny beben (34) z zawieszeniem, skla¬ dajacym sie z konstrukcji nosnej (31) czopu lozy- . skowego (32) i ramienia nosnego (33) umieszczony jest na lozyskach hydraulicznych (5) w wannie (1). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze konstrukcja nosna (31) galwanizacyjnego bebna (34) zawieszonego na ramieniu nosnym (33) osa¬ dzona jest w wannie (1) na lozyskach przesuw¬ nych w góre i w dól. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zaopatrzone jest w dysze natryskowe (81) skie¬ rowane na czolowe scianki bebna (34). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. • 1, znamienne tym, ze komorowe urzadzenie natryskowe (2) usytuowa¬ ne jest na stronie (26) zwróconej do bebna (34) otaczajac go, oraz zaopatrzone jest w listwy usz¬ czelniajace (28), 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 5, znamien¬ ne tym, ze komorowe urzadzenie natryskowe (2* zaopatrzone jest w dajacy sie sprzegac naped lan¬ cuchowy (6). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w dolnej czesci (13) wanny (1) znajduje sie krociec wylotowy dajacy sie obracac przez silnik nastawny (18). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze odgiety pod katem króciec wylotowy (15) jest wychylny nad kilkoma lejami wylotowymi (7) umieszczonymi na wspólnym kole podzialowym. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze posiada oddzielone obiegi cieczy dla komorowe¬ go urzadzenia natryskowego (2) i dysz (81) odpo¬ wiedniego urzadzenia natryskowego (8). 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55117 900 FIG. 1 FIG. 2 i8 o;d '4^' FIG. 3 M8 i FIG. 3117 909 FIG. 6 y^nja^ PL PL PL
Claims (9)
1.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do obróbki ciecza masowych cze¬ sci, majace zastosowanie zwlaszcza do procesu plu¬ kania w galwanizacyjnym bebnie, który umiesz¬ czony jest obrotowo wokól osi ulozyskowanej w przyblizeniu poziomo na obu scianach bocz¬ nych wanny, a beben zaopatrzony jest w perfo¬ rowany plaszcz i w dajacy sie zamykac otwór do napelniania i oprózniania, przy czym beben jest natryskiwany z zewnatrz przez dysze a srodek do obróbki jest wprowadzany do wanny przez jedno z osiowych lozysk, znamienne tym, ze beben (34) jest osadzony w dajacych sie podnosic i opuszczac, zamocowanych na stale lozyskach (5) i ze dysze (27) skierowane do plaszcza (35, 36) bebna (34) umieszczone sa w komorowym urzadzeniu natry¬ skowym (2),. uszczelnionym wzgledem bebna (34) i pokrywajacym czesciowo plaszcz (35, 36) bebna (34), które to urzadzenie natryskowe (2) dajace sie obracac wokól bebna (34) umieszczone jest w od¬ stepie osiowym, który jest wiekszy od promienia bebna (34), przy czym rura doprowadzajaca albo podtrzymujaca (22, 23) stanowia os obrotowa urza¬ dzenia natryskowego (2).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze galwanizacyjny beben (34) z zawieszeniem, skla¬ dajacym sie z konstrukcji nosnej (31) czopu lozy- . skowego (32) i ramienia nosnego (33) umieszczony jest na lozyskach hydraulicznych (5) w wannie (1).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze konstrukcja nosna (31) galwanizacyjnego bebna (34) zawieszonego na ramieniu nosnym (33) osa¬ dzona jest w wannie (1) na lozyskach przesuw¬ nych w góre i w dól.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zaopatrzone jest w dysze natryskowe (81) skie¬ rowane na czolowe scianki bebna (34).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. • 1, znamienne tym, ze komorowe urzadzenie natryskowe (2) usytuowa¬ ne jest na stronie (26) zwróconej do bebna (34) otaczajac go, oraz zaopatrzone jest w listwy usz¬ czelniajace (28),
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 5, znamien¬ ne tym, ze komorowe urzadzenie natryskowe (2* zaopatrzone jest w dajacy sie sprzegac naped lan¬ cuchowy (6).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w dolnej czesci (13) wanny (1) znajduje sie krociec wylotowy dajacy sie obracac przez silnik nastawny (18).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze odgiety pod katem króciec wylotowy (15) jest wychylny nad kilkoma lejami wylotowymi (7) umieszczonymi na wspólnym kole podzialowym.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze posiada oddzielone obiegi cieczy dla komorowe¬ go urzadzenia natryskowego (2) i dysz (81) odpo¬ wiedniego urzadzenia natryskowego (8). 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55117 900 FIG. 1 FIG. 2 i8 o;d '4^' FIG. 3 M8 i FIG. 3117 909 FIG. 6 y^nja^ PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782837753 DE2837753A1 (de) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | Einrichtung zur fluessigkeitsbehandlung von massenteilen in einer rotierenden trommel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL218010A1 PL218010A1 (pl) | 1980-06-02 |
| PL117909B1 true PL117909B1 (en) | 1981-09-30 |
Family
ID=6048213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979218010A PL117909B1 (en) | 1978-08-30 | 1979-08-29 | Apparatus for fluid treatment of composition elementsj |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5534200A (pl) |
| AT (1) | AT361754B (pl) |
| DE (1) | DE2837753A1 (pl) |
| FR (1) | FR2434655A1 (pl) |
| GB (1) | GB2030479A (pl) |
| IT (1) | IT7925193A0 (pl) |
| PL (1) | PL117909B1 (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6240702Y2 (pl) * | 1980-05-07 | 1987-10-17 | ||
| US4736868A (en) * | 1986-06-24 | 1988-04-12 | Singleton Corporation | Plating barrel door apparatus |
| EP1743959A1 (de) | 2005-07-15 | 2007-01-17 | Aluminal Oberflächentechnik GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum galvanischen Abschieden von Metallen und/oder Metalllegierungen unter Verwendung einer Galvanisiertrommel |
| FR3005736B1 (fr) | 2013-05-17 | 2016-02-12 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'observation d'organismes et systeme associe. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816068B2 (ja) * | 1976-07-08 | 1983-03-29 | 鹿島建設株式会社 | タイル取付け工法 |
| JPS5948104B2 (ja) * | 1976-08-03 | 1984-11-24 | 東芝テック株式会社 | フイルタ装置 |
-
1978
- 1978-08-30 DE DE19782837753 patent/DE2837753A1/de not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-06-28 AT AT453379A patent/AT361754B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-08-21 IT IT7925193A patent/IT7925193A0/it unknown
- 1979-08-21 FR FR7921074A patent/FR2434655A1/fr active Granted
- 1979-08-23 GB GB7929357A patent/GB2030479A/en not_active Withdrawn
- 1979-08-29 PL PL1979218010A patent/PL117909B1/pl unknown
- 1979-08-30 JP JP10978579A patent/JPS5534200A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT7925193A0 (it) | 1979-08-21 |
| FR2434655A1 (fr) | 1980-03-28 |
| FR2434655B3 (pl) | 1981-06-12 |
| AT361754B (de) | 1981-03-25 |
| PL218010A1 (pl) | 1980-06-02 |
| GB2030479A (en) | 1980-04-10 |
| ATA453379A (de) | 1980-08-15 |
| JPS5534200A (en) | 1980-03-10 |
| DE2837753A1 (de) | 1980-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4073301A (en) | Liquid treatment of small articles | |
| US4197000A (en) | Positive developing method and apparatus | |
| US4020659A (en) | Tunnel-type commercial-duty washing machine | |
| US3135668A (en) | Grain processing equipment | |
| PL117909B1 (en) | Apparatus for fluid treatment of composition elementsj | |
| CN117457804B (zh) | 一种太阳能电池片的硅片表面清洗装置 | |
| JPS6366586B2 (pl) | ||
| CN119181662A (zh) | 一种半导体电器元件晶圆加工酸洗装置 | |
| CN207271728U (zh) | 铝合金衬塑管自动清洗烘干机 | |
| USRE30214E (en) | Tunnel-type commerical-duty washing machine | |
| JPS6218231Y2 (pl) | ||
| JPS5834181A (ja) | 浴洗装置 | |
| SU1321758A1 (ru) | Установка дл закалки изделий | |
| US1843126A (en) | Hat cleaning and drying mechanism | |
| CN115821279B (zh) | 一种针对钢丝表面处理的酸洗磷化设备 | |
| KR20040110927A (ko) | 골프공 세척장치 | |
| JP2000084421A (ja) | 連続洗米装置 | |
| CN216606381U (zh) | 一种全自动预镀镍水溶性清洗机 | |
| WO2001030182A1 (en) | Method and device for washing and peeling roots rich in starch | |
| JP2937416B2 (ja) | 洗浄装置 | |
| SU988906A1 (ru) | Агрегат дл первичной обработки шерсти | |
| JPS6028907B2 (ja) | クロメ−ト処理方法 | |
| CN223943719U (zh) | 一种腐竹生产原料清洗处理设备 | |
| RU227249U1 (ru) | Устройство для мойки, проращивания и загрузки зерна в диспергатор | |
| JPH1175794A (ja) | ダイコン洗浄機 |