)Przeciwpozarowa klapa odcinajaca Przedmiotem wzoru przemyslowego jest przeciwpozarowa klapa odcinajaca. W celu zabezpieczenie przeciwpozarowe wentylowanego lub klimatyzowanego obiektu montuje sie w instalacjach elementy odcinajace zagrozona strefe od reszty instalacji. Elementy te pozwalaja zachowac odpornosc ogniowa scian i stropów, przez które prowadzone sa przewody wentylacyjne i/lub klimatyzacyjne. Chronia w ten sposób pozostale strefy przed goracym dymem i gazem oraz umozliwiaja w nich normalna prace instalacji. Takimi elementami sa przeciwpozarowe klapy odcinajace, które sa elementami bezpieczenstwa przeciwpozarowego instalowanymi w przejsciach przewodów wentylacyjnych i/lub klimatyzacyjnych przez sciany i stropy. Przedmiot wzoru przemyslowego przedstawiony jest na rysunku na którym przedstawiono wzdluzny pólwidok-pólprzekrój klapy w wykonaniu nyplowym (fig. 1) (odmiana 1), klapy w wykonaniu mufowym (fig. 2) (odmiana 2), przy czym klapy w wykonaniu nyplowym sa przedstawione w pozycji otwartej, natomiast w wykonaniu mufowym w pozycji zamknietej. W poprzek rurowego korpusu 5 zamocowana jest w lozyskach 4 os 1 przegrody 6. Przegroda 6, wykonana z materialu odpornego na wysoka temperature, jest utrzymywana w polozeniu otwartym za pomoca topikowego mechanizmu zwalniajacego 3. Dodatkowo przegroda 6 jestpolaczona z korpusem 5 sprezyna 2. Przegroda 6 dodatkowo uszczelniana jest w pozycji zamknietej uszczelka 12 zamocowana wewnatrz korpusu 5 lub po obwodzie przegrody 6. Aby utrudnic przewodzenie ciepla po korpusie 5, na jego sciance, w plaszczyznie poprzecznej odpowiadajacej polozeniu przegrody 6 w pozycji zamknietej wykonane sa rzedy podluznych otworów 13, przy czym otwory te sa wzgledem siebie przesuniete. Korpus 5 klapy ma srednice zblizona do srednicy przewodu wentylacyjnego, co znacznie ulatwia montaz instalacji. Klapa moze byc wykonana w dwóch wariantach korpusów 5. W wersji nyplowej na konce korpusu 5 klapy naklada sie kielichy przewodów wentylacyjnych, natomiast w wersji mufowej, konce przewodów wentylacyjnych wklada sie do wewnatrz korpusu 5. Cecha istotna wzoru przemyslowego jest to, ze na sciance korpusu 5 w plaszczyznie poprzecznej odpowiadajacej polozeniu przegrody 6 w pozycji zamknietej wykonane sa rzedy podluznych otworów 13 zapobiegajacych przewodzeniu ciepla po sciankach przewodu wentylacyjnego a sprezynowy mechanizm zamykajacy 2 i topikowy mechanizm zwalniajacy 3 umieszczone sa wewnatrz korpusu 5 w plaszczyznie prostopadlej do osi 1 na która zamocowana jest przegroda 6.Fig. 1.Fig. 2Fig.1 Fig.2 PL PLFire Shut-Off Damper. The industrial design concerns a fire shut-off damper. To provide fire protection in a ventilated or air-conditioned facility, components are installed in the installations that isolate the at-risk zone from the rest of the system. These components help maintain the fire resistance of walls and ceilings through which ventilation and/or air conditioning ducts run. In this way, they protect the remaining zones from hot smoke and gas and enable normal operation of the installation within them. Such components are fire shut-off dampers, which are fire safety components installed in ventilation and/or air conditioning duct passages through walls and ceilings. The subject of the industrial design is presented in the drawing which shows a longitudinal half-view/half-section of a flap in the nipple version (fig. 1) (variant 1), flaps in the sleeve version (fig. 2) (variant 2), wherein the flaps in the nipple version are shown in the open position, while those in the sleeve version are shown in the closed position. Across the tubular body 5, the axis 1 of the partition 6 is mounted in bearings 4. The partition 6, made of a high-temperature-resistant material, is held in the open position by a fusible release mechanism 3. Additionally, the partition 6 is connected to the body 5 by a spring 2. The partition 6 is additionally sealed in the closed position by a seal 12 mounted inside the body 5 or around the perimeter of the partition 6. To hinder heat conduction across the body 5, rows of elongated holes 13 are made on its wall, in the transverse plane corresponding to the position of the partition 6 in the closed position, with these holes being offset relative to each other. The body 5 of the damper has a diameter similar to the diameter of the ventilation duct, which significantly facilitates the installation. The flap can be made in two variants of bodies 5. In the nipple version, the sockets of ventilation ducts are placed on the ends of the flap body 5, while in the sleeve version, the ends of ventilation ducts are inserted inside the body 5. An important feature of the industrial design is that on the wall of the body 5, in the transverse plane corresponding to the position of the partition 6 in the closed position, rows of elongated holes 13 are made to prevent heat conduction on the walls of the ventilation duct, and the spring closing mechanism 2 and the fusible release mechanism 3 are placed inside the body 5 in the plane perpendicular to the axis 1 on which the partition 6 is mounted. Fig. 1. Fig. 2 Fig.1 Fig.2 PL PL