PL148109B1 - Method of obtaining nithomethane - Google Patents

Method of obtaining nithomethane Download PDF

Info

Publication number
PL148109B1
PL148109B1 PL1985251699A PL25169985A PL148109B1 PL 148109 B1 PL148109 B1 PL 148109B1 PL 1985251699 A PL1985251699 A PL 1985251699A PL 25169985 A PL25169985 A PL 25169985A PL 148109 B1 PL148109 B1 PL 148109B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
methane
agent
nitration
active agent
nitrating
Prior art date
Application number
PL1985251699A
Other languages
English (en)
Other versions
PL251699A1 (en
Inventor
Bernard Jacquinot
Jacques Quibel
Roger Mari
Original Assignee
Azote & Prod Chim
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Azote & Prod Chim filed Critical Azote & Prod Chim
Publication of PL251699A1 publication Critical patent/PL251699A1/xx
Publication of PL148109B1 publication Critical patent/PL148109B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C201/00Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C201/06Preparation of nitro compounds
    • C07C201/08Preparation of nitro compounds by substitution of hydrogen atoms by nitro groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nitrometanu lub mieszanin nitroparafin o duzej zawartosci nitrometanu.Dotychczas proponowano rózne sposoby wytwarzania nitroparafin z weglowodorów alifa¬ tycznych, a zwlaszcza z propanu, etanu i ich mieszanin, jednakze nie pozwalaja one na lep¬ sze rozwiazanie aktualnego problemu przemyslowej produkcji nitroparafin. Aby uzyskac zada¬ walajacy poziom rentownosci potrzeba produkowac cala game nitroparafin dostosowana do po¬ trzeb rynku, przy uzyciu surowców dostepnych w duzych ilosciach i tanich. Z drugiej strony, konieczne jest ograniczenie globalnego zuzycia weglowodorów, co dotyczy zarówno zuzywania w reaktorze jak i strat weglowodorów w operacji ich odzyskiwania.Wprawdzie przy stosowaniu jako surowca etanu lub mieszanin etan-propan wedlug fran¬ cuskich opisów patentowych nrnr 2 421 867, 2 442 828 i 2 453 846 podano sposoby podwyz¬ szania zawartosci nitrometanu w produkowanych nitroparafinach, ale wydaje sie, ze bezpo¬ srednie nitrowanie metanu powinno stanowic korzystniejsze rozwiazanie od rozwiazan wczes¬ niejszych.Wiadomo jednakze, ze metan jest duzo mniej podatny na nitrowanie niz ciezsze we¬ glowodory, a to z racji jego duzo wiekszej trwalosci (znacznie trudniejszego do rozerwa¬ nia wiazania wegiel-wodór) i duzo wiekszej wrazliwosci czasteczki nitrometanu, który po utworzeniu moze ulegac rozkladowi w reaktorze. Poprzednie sposoby znane z opisów patento¬ wych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr 2 161 475, 2 164 774, 2 418 241, 2 512 587 i 4 329 523 podaja warunki nitrowania metanu. Jednakze stopnie konwersji metanu do nitro¬ metanu pozostaja male; maksymalna konwersja, uzyskiwana przez wprowadzenie kwasu azoto¬ wego w kilku punktach, nie przekracza 7#. 148 1092 148 109 2 opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2 597 698 znany jest sposób nitrpwania weglowodorów alifatycznych realizowany w fazie gazowej. W sposobie tym jako czynnik nitrujacy stosuje sie kwas azotowy lub tlenki azotu, przy czym proces nitrowania prowadzi sie w obecnosci chlorowca lub zwiazku zawierajacego chlorowiec i ewentualnie tlenu. Wprawdzie w opisie tym mowa jest o nitrowaniu weglowodorów alifatycznych, jednak nie ma w nim jakiejkolwiek wzmianki o mozliwosci nitrowania metanu, a przyklady ilustruja nitrowanie wylacznie propanu. W ujawnionym sposobie stosuje sie bardzo duze ilosci we¬ glowodoru w stosunku do srodka nitrujacego, a mianowicie na kazdy mol tego srodka sto¬ suje sie az 7-35 moli weglowodoru. Tak wiec sposób ten nie spelnia wspomnianego uprzednio zapotrzebowania, a mianowicie nie eliminuje koniecznosci stosowania nadmiarowych ilosci deficytowych weglowodorów. Ilosc chlorowca (w stanie wolnym) w przeliczeniu na 1 mol srodka nitrujacego wynosi w omawianym sposobie zaledwie 0 0018-0 26 mola. W sposobie tym powstaje ponadto bardzo duza ilosc zwiazków karbonylowych jako ubocznych produktów beda¬ cych wynikiem utlenienia.Tak wiec, w zwiazku z trudnoscia odzyskiwania metanu nieprzereagowanego w reakto¬ rze, wysokimi stosunkami weglowodory/srodek nitrujacy wynoszacymi minimum 7 w stosunku molowym i niskimi stopniami konwersji metanu do nitrometanu stwierdzic mozna, ze wczes¬ niejsze sposoby nie doprowadzily do na tyle niskiego globalnego zuzycia metanu by mogly byc wykorzystane w przemysle.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze niekorzystnych aspektów znanych sposobów mozna uniknac stosujac sposób wedlug wynalazku.Sposób ten obejmuje wytwarzanie nitrometanu przez nitrowanie w homogenicznej fazie gazowej metanu lub mieszanin weglowodorów bogatych w metan za pomoca srodka nitrujacego, takiego jak kwas azotowy, dwutlenek azotu lub ich mieszaniny, a cecha tego sposobu jest to, ze reakcje nitrowania prowadzi sie w obecnosci czynnika aktywnego, takiego jak chlor, brom, kwas chlorowodorowy, chlorek metylenu, trójchlorometan, chlorek etylu, chlorek propylu, chlorek benzylu,,, dwuchloroetylen lub czterochloroetylen, wprowadzanego w sto¬ sunku molowym czynnik aktywny/metan wynoszacym do 3, przy stosunku molowym metan/srodek nitrujacy korzystnie w zakresie 0,25-1,5, czasie kontaktowania od 2 do 120 sekund, cis¬ nieniu wynoszacym korzystnie okolo 0,1 MPa i temperaturze reakcji wynoszacej korzystnie 360-A20°C, przy czym metan i srodek nitrujacy ogrzewa sie wstepnie, niezaleznie od mie¬ szaniny poddawanej nitrowaniu do temperatury co najwyzej równej temperaturze reakcji, w miejscu mozliwie najblizszym strefy reakcji, przy czym gdy jako czynnik aktywny stosuje sie kwas chlorowodorowy, to wówczas dodaje sie go do srodka nitrujacego i ogrzewa w jego obecnosci, zas gdy Jako czynnik aktywny stosuje sie chlorek organiczny, to wówczas do¬ daje sie go do metanu i ogrzewa w Jego obecnosci, po czym, po reakcji, odciek po ochlo¬ dzeniu rozdziela sie na faze gazowa 1 faze ciekla.Tak wiec w stosunku do znanych sposobów wytwarzania nitroweglowodorów sposób wedlug wynalazku jest znacznie korzystniejszy, gdyz pozwala na wyeliminowanie stosowania duzych ilosci weglowodoru w stosunku do srodka nitrujacego. Przykladowo we wspomnianym wyzej sposobie nitrowania weglowodorów, ujawnionym w opisie patentowym Stanów Zjedno¬ czonych Ameryki nr 2 597 698, stosunek molowy propan/srodek nitrujacy wynosil az 7-35.W sposobie tym stosowano zaledwie 0,0018-0,026 mola wolnego chlorowca na 1 mol srodka nitrujacego. Wprawdzie, jak podano powyzej, trudno jest porównywac proces,nitrowania metanu z procesem nitrowania wyzszych weglowodorów, np. propanu, ze wzgledu na szczegól¬ ne silne wiazania C-H wystepujacego w metanie, Jednak zastosowanie w sposobie wedlug wynalazku znacznie wiekszej ilosci chlorowca w przeliczeniu na 1 mol srodka nitrujacego pozwala na uzycie prawie stechiometrycznych ilosci metanu i srodka nitrujacego (ko¬ rzystnie 0,25-1,5).148 109 3 Co wiecej, sposób wedlug wynalazku pozwala na nitrowanie metanu lub bogatej wen mieszaniny weglowodorów, np. gazów naturalnych lub rafineryjnych, przy wysokim stopniu konwersji. Ponadto, w przeciwienstwie do sposobów znanych, ilosc resztkowego metanu za¬ wartego w produkcie jest tak mala, ze zbedne jest jego odzyskiwanie.Jako srodek nitrujacy stosuje sie kwas azotowy lub dwutlenek azotu badz ich mie¬ szaniny. Stezenie kwasu azotowego moze wynosic 30-10096, korzystniej 65-10096. Mozna sto¬ sowac kwas azotowy przemyslowy o maksymalnym stezeniu 60-6596.Dobór stosunku molowego metan-srodek nitrujacy ma wplyw na uzyskiwane rezultaty i Jak podano powyzej korzystny stosunek powinien wynosic 0,25-1,5.Czas kontaktu reagentów jest funkcja temperatury, cisnienia i stosunku metan/sro¬ dek nitrujacy. Wynosi on do 120 sekund. Cisnienie podczas nitrowania utrzymuje sie na poziomie 0,1-3,5 MPa, a korzystnie wynosi 0,1 MPa. Temperatura reakcji wynosi 360-420°C.Wartosc temperatury reguluje sie za pomoca odpowiednich srodków w celu zapewnienia przenoszenia ciepla.Reagenty tj. metan i srodek nitrujacy ogrzewa sie wstepnie do kontrolowanej tem¬ peratury, co najwyzej równej temperaturze reakcji; srodek nitrujacy ogrzewa sie wstepnie oddzielnie od metanu lub mieszaniny weglowodorów bogatej w metan; mieszanina reakcyjna Jest wiec sporzadzona w temperaturze co najwyzej równej temperaturze reakcji w miejscu mozliwie najblizszym strefy reakcji i jest mozliwie jak najbardziej Jednorodna.W zaleznosci od natury chemicznej, czynnik aktywny doprowadza sie do srodowiska reakcji w mieszaninie z reagentem, w stosunku do którego jest obojetny. W zaleznosci od ewentualnych reakcji pomiedzy czynnikiem aktywnym a jednym z reagentów, czego nalezy unikac, czynnik ten wprowadza sie badz ze srodkiem nitrujacym badz z weglowodorem i tak w przypadku, gdy jako czynnik aktywny stosuje sie kwas chlorowodorowy, to dodaje sie go do srodka nitrujacego i ogrzewa w jego obecnosci, a gdy Jako czynnik aktywny stosuje sie chlorek organiczny dodaje sie go do metanu i ogrzewa razem z nim.Czynnik aktywny chlorowcowany winien byc odparowany z Jednym z reagentów lub byc rozpuszczalny w rozpuszczalniku organicznym badz wodnym.Stosowanie czynnika aktywnego w roztworze w odpowiednim rozpuszczalniku prowadzi do konwersji przynajmniej równej uzyskiwanej z uzyciem czynnika czystego. Jest to szcze¬ gólnie interesujace przy stosowaniu jako srodka nitrujacego przemyslowego kwasu azotowego (stezenie maksymalne 60-65%)• Jako rozpuszczalnik mozna stosowac alkohole takie jak me¬ tanol lub nitroparafiny, zwlaszcza nitropropany takie Jak 1- i 2-nitropropany.Wynalazek jest oparty na stwierdzeniu, ze stopien konwersji metanu do nitrometanu moze byc powiekszony przez dodanie czynnika aktywnego w trakcie nitrowania. Czynnik aktywny bioracy udzial w nitrowaniu doprowadza sie w takiej ilosci, by stosunek molowy czynnik aktywny/metan wynosil do 3. Dla stosunku tego ustalono wartosc optymalna z punktu widzenia kryteriów ekonomicznych.Jako czynniki aktywne, zblizone do katalizatorów homogenicznych, mozna stosowac chlorowce, zwlaszcza chlor, brom i ich pochodne chlorowcowe, takie Jak kwasy wodorowe (np. kwas chlorowodorowy), halogenki organiczne, takie jak chlorki i bromki alkili mono- lub poli-chlorowcowane, halogenki alkenów mono- lub poli-chlorowcowane, zdolne do od¬ parowywania w warunkach reakcji, badz halogenek arylowy, np. chlorek benzylu. 0 ile kwas chlorowodorowy, zwiazki chlorowane i chlor zachowuja sie podobnie i w zwiazku z tym maja wplyw porównywalny, o tyle pochodne bromowe, maja - w zaleznosci od ich stabilnosci - niekiedy mniej okreslone dzialanie. Jako zwiazki chloru mozna wymie¬ nic miedzy innymi chlorek metylenu, trichlorometan, chlorek etylu, chlorek propylu i izopropylu, chlorek benzylu, dichloro- i tetrachloroetylen.148 109 4 Tabela Dynamiczne nitrowanie metanu Objetosc reaktora (cm5) 106 106 » 250 Temperatura°C 390 390 390 Cisnienie(MPa) 0,1 0,1 0,1 Przeplyw CH^ (Nl/h) 5,0 2,52 4,0 Przeplyw miesza¬ niny HN03/HC1 (cm3/h) 13,9 9,5 14,9 % obj.wodnego roztworu HC1 (o stez.3796 wag.) w mieszaninie HNO^ 0 125 10 012 5 10 125 10 Roztwór HC1 (CH4/HN03) molowy 0f50 0,50 0,51 0,52 0,55 0,50 0,50 0,51 0,52 0,55 0,50 0,51 0,53 0,56 (HCl/faN03) * molowy 0 0,596 1,0# 2,796 5,6# 0 0,596 1,096 2,796 5,6# 0t5# 1?6 2,796 5,6% Czas przebywa¬ nia w aparacie (sekundy) 10,4 10,3 10,1 9,7 9,1 20,8 20,5 19,5 19,3 18 30,6 30,1 28,9 2? % konwersji CH^ do nitrometanu 1,6 2,7 4,5 7,4 9,2 2,1 7,4 14,1 15,6 18,4 8,8 14 19,2 19,5 Objetosc ra (car) reakto- 250 390 0,1 250 390 0,1 250 250 Temperatura°C 390 390 Cisnienie (MPa) 0,1 0,1 Przeplyw CH, (Nl/h) a 3,0 2,4 2,0 1,5 Przeplyw miesza¬ niny HN03/HC1 (cm3/h) 11,1 8,9 7,4 5,4 % obj .wodnego roztworu HC1 (o stez.J7% wag.) w mieszaninie HN03 0 1 2 5 10 1 5 10 Roztwór HC1 (CH^/HNO^ molowy 0,51 0,51 0,52 0,53 0,56 0,51 0,53 0,56 (HC1/HN0,) % molów? 0 0,596 1% 2,796 5,696 0,596 196 2,796 Czas przebywania w aparacie (sekundy) 41,6 41 40,4 38,7 36,2 51 ^8,3 45,1 % konwersji CH, do nitrometanu 3,2 11,2 13,3 19,3 17 13,9 19,2 14,5 0 0,51 0 62,3 3,8 1 0,51 0,596 61,3 12,2 0 0,51 096 84,6 4,8 1 0,51 196 83,4 12,3 250 250 250 250 Objetosc reakto¬ ra (cnK) 106 106 106 Temperatura°C 370 Cisnienie(MPa) 0,1 Przeplyw CH, (Nl/h) * 3,0 5,0 1,5 3,7 1 1,7 3,1 4,5 2,4 3,8 1,9 3,0 2,6 PrzeDlyw miesza¬ niny' HN03/HC1 (cm3/h) 22,2 18,7 11,1 6,9 74 13,1 11,8 8,5 8,8 7,1 7,0 6,9 4,5148 109 c.d. tablicy % obj.wodnego roztworu 5% objetosciowo roztwór wodny 31% wag# HC1 w HC1 /o stez. 37% wag./ mieszaninie HC1 /roztwór/-HNCL w mieszaninie HNO, Roztwór HC1 (CH^/HN03) molowy 0,26 0,53 0,27 1,06 0,27 0,26 0,52 1,04 0,54 1,06 0,54 0,98 1,13 (HC1/HN0,) % mo¬ lowy ¦ 2,1% Czas przebywania w aparacie (se¬ kundy) 10,0 10,1 20,0 19,4 30,1 40,4 37,8 40,1 50,2 47,1 63,1 58,3 72,5 % konwersji CH^ do nitrometanu 4,4 2,6 19,7 1,8 21,6 21,5 16,4 6,0 18,7 8,5 17,2 6,0 5,2 Objetosc reakto¬ ra (cm3) 106 106 106 250 250 Temperatura°C 390 Cisnienie(MPa) 0,1 Przeplyw CH4 (Nl/h) 3,0 1,5 2,6 T"'"" 1 2,8 2,2 Przeplyw miesza¬ niny HN03/HC1 (cm3/h) 21,1 11,0 9,3 7,3 6 11,0 9,2 % obj.wodnego roztworu HC1 (o stez.31% war.) w mieszaninie HN03 5* Roztwór HC1 (CH./HNO,) mo¬ lów? ° 0,28 0,27 0,55 0,27 0,53 0,50 0,47 HC1/KN0, % mo¬ lowy * 2,7% Czas przebywania w aoaracie Cse— kundy) 10,1 19,5 19,4 29,5 31,0 39,6 ^8,4 % konwersji CH^ do nitrometanu 16,8 21,0 15,6 20,4 19,2 19,4 19,2 Objetosc reaktora (cm5) 27 106 106 Temperatura(°C) 420 420 Cisnienie(MPa) 0,1 0,1 Przeplyw CH4/Nl/h) 3,8 2,3 3,7 1,9 1,2 3,9 1,7 1,3 Przeplyw,czystego Przenlyw czvste(?o HN03 (cm3/h) 21,6 11,5 20,0 10,0 7,0 20,0 10,8 Czynnikaktywny chlorek metylenu HC1 % molowy czynnik aktywny/HN03 3,4* 2,796 7,2 CH^/HN03 molowy 0,33 0,37 0,34 0,36 0,32 0,37 0,30 0,34 Czas przebywania w aparacie (se¬ kundy) 2,5 4,5 9,7 20,5 29,9 10,2 19,8 28,8 % konwersji CH^ do nitrometanu 16,4 19,2 14,8 8,4 3,7 10,0 13,2 4,56 148 109 Wplyw czynnika aktywnego na wydajnosc konwersji jest znaczny. Sposób wedlug wy¬ nalazku pozwala na produkcje w skali przemyslowej, odpowiadajaca wymogom ekonomiki.Przyklad. Badano przebieg reakcji nitrowania metanu w warunkach dynamicz¬ nych. Wszystkie parametry reakcji, takie jak objetosc reaktora, temperatura, przeplyw reagentów, czas przebywania w reaktorze i cisnienie precyzyjnie regulowano. Metan i czyn¬ nik nitrujacy doprowadzano jako dwa oddzielne strumienie do znajdujacego sie tuz przed reaktorem mieszalnika, gdzie tworzyly one jednorodna faze, która wprowadzano do reaktora.Czynnik aktywny byl wprowadzany do jednego ze strumieni, Gdy czynnikiem aktywnym byl chlorek metylenu wprowadzano go do strumienia zawierajacego metan, a gdy byl to HC1 to dodawano go do strumienia czynnika nitrujacego. Oba strumienie przed wprowadzeniem do mieszalnika ogrzewano do temperatury bliskiej temperaturze reakcji, ale nie wyzszej od niej. Warunki wymiany cieplnej w reaktorze byly dobierane tak, ze zapewnialy odprowadzanie wydzielonego ciepla. Gazy po opuszczeniu reaktora schladzano tak, aby zapewnic skuteczna kondensacje produktów cieklych. Nastepnie oddzielano faze gazowa od cieklej. Faze ciekla denitrowano i wydzielano z niej nitroraetan.Reakcje nitrowania prowadzono w róznych warunkach tak, aby zbadac wplyw róznych parametrów na stopien konwersji metanu do nitrowetanu. Warunki prowadzenia reakcji oraz wartosc stopnia konwersji metanu przedstawiono w tabeli. Wykonano takze pomiary bez sto¬ sowania czynnika aktywnego, aby wyraznie zilustrowac jego korzystne dzialanie.Nawet bardzo maly dodatek czynnika aktywnego wplywa zdecydowanie na wydajnosc reakcji. I tak na przyklad stopien konwersji metanu do nitrometanu zwiekszyl sie z 2,1# do l,k% gdy dodano zaledwie 0f5# molowych HC1 w odniesieniu do HNO,. Przy wiekszych ilosciach dodawanego czynnika aktywnego wydajnosc reakcji wzrastala Jeszcze bardziej.Bez dodatku HC1 stopien konwersji wynosil 3,2# a po wprowadzeniu 2,7# molowych HC1 w od¬ niesieniu do HNO3 wzrósl do 19f3#, zas przy krótszym czasie kontaktu a tej samej ilosci wprowadzanego HC1 stopien konwersji wzrósl z 2,1# do 15,6#. Szczególowe dane ilustru¬ jace wplyw czynnika aktywnego przedstawione sa w poczatkowej czesci tabeli.Z analizy danych zamieszczonych w tabeli wynika takze, ze duze znaczenie maja wartosc stosunku molowego CH^/HNO, i temperatura. Przy wyzszej temperaturze i nizszym stosunku molowym CH^/HNO, wydajnosc reakcji Jest wyzsza.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania nitrometanu przez nitrowanie w homogenicznej fazie gazowej metanu lub mieszanin weglowodorów bogatych w metan za pomoca srodka nitrujacego, ta¬ kiego Jak kwas azotowy, dwutlenek azotu lub ich mieszaniny, znamienny tym, ze reakcje nitrowania prowadzi sie w obecnosci czynnika aktywnego, takiego Jak chlor, brom, kwas chlorowodorowy, chlorek metylenu, trójchlorometan, chlorek etylu, chlorek propylu, chlorek benzylu, dwuchloroetylen lub czterochloroetylen, wprowadzanego w sto¬ sunku molowym czynnik aktywny/metan wynoszacym do 3, przy stosunku molowym metan/srodek nitrujacy korzystnie w zakresie 0,25-1,5, czasie kontaktowania od 2 do 120 sekund, cisnieniu wynoszacym korzystnie okolo 0,1 MPa i temperaturze reakcji wynoszacej korzystnie 360-420°C, przy czym metan i srodek nitrujacy ogrzewa sie wstepnie niezaleznie od mie¬ szaniny poddawanej nitrowaniu do temperatury co najwyzej równej temperaturze reakcji, w miejscu mozliwie najblizszym strefy reakcji, przy czym gdy jako czynnik aktywny sto¬ suje sie kwas chlorowodorowy, to wówczas dodaje sie go do srodka nitrujacego i ogrzewa w jego obecnosci, zas gdy jako czynnik aktywny stosuje sie chlorek organiczny, to wów¬ czas dodaje sie go do metanu i ogrzewa w jego obecnosci, po czym, po reakcji, odciek po ochlodzeniu rozdziela sie na faze gazowa i faze ciekla.148 109 7 2. Sposób wedlug zastrz# 1, znamienny tym, ze czynnik aktywny wpro¬ wadza sie w roztworze alkoholu, takiego jak metanol lub w roztworze nitropropanu, takiego jak 1-nitropropan lub 2-nitropropan. PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania nitrometanu przez nitrowanie w homogenicznej fazie gazowej metanu lub mieszanin weglowodorów bogatych w metan za pomoca srodka nitrujacego, ta¬ kiego Jak kwas azotowy, dwutlenek azotu lub ich mieszaniny, znamienny tym, ze reakcje nitrowania prowadzi sie w obecnosci czynnika aktywnego, takiego Jak chlor, brom, kwas chlorowodorowy, chlorek metylenu, trójchlorometan, chlorek etylu, chlorek propylu, chlorek benzylu, dwuchloroetylen lub czterochloroetylen, wprowadzanego w sto¬ sunku molowym czynnik aktywny/metan wynoszacym do 3, przy stosunku molowym metan/srodek nitrujacy korzystnie w zakresie 0,25-1,5, czasie kontaktowania od 2 do 120 sekund, cisnieniu wynoszacym korzystnie okolo 0,1 MPa i temperaturze reakcji wynoszacej korzystnie 360-420°C, przy czym metan i srodek nitrujacy ogrzewa sie wstepnie niezaleznie od mie¬ szaniny poddawanej nitrowaniu do temperatury co najwyzej równej temperaturze reakcji, w miejscu mozliwie najblizszym strefy reakcji, przy czym gdy jako czynnik aktywny sto¬ suje sie kwas chlorowodorowy, to wówczas dodaje sie go do srodka nitrujacego i ogrzewa w jego obecnosci, zas gdy jako czynnik aktywny stosuje sie chlorek organiczny, to wów¬ czas dodaje sie go do metanu i ogrzewa w jego obecnosci, po czym, po reakcji, odciek po ochlodzeniu rozdziela sie na faze gazowa i faze ciekla.148 109 7
2. Sposób wedlug zastrz# 1, znamienny tym, ze czynnik aktywny wpro¬ wadza sie w roztworze alkoholu, takiego jak metanol lub w roztworze nitropropanu, takiego jak 1-nitropropan lub 2-nitropropan. PL PL PL
PL1985251699A 1984-01-27 1985-01-25 Method of obtaining nithomethane PL148109B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8401248A FR2558827B1 (fr) 1984-01-27 1984-01-27 Procede de fabrication de nitromethane et installation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL251699A1 PL251699A1 (en) 1985-09-10
PL148109B1 true PL148109B1 (en) 1989-09-30

Family

ID=9300522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1985251699A PL148109B1 (en) 1984-01-27 1985-01-25 Method of obtaining nithomethane

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4626607A (pl)
EP (1) EP0151074B1 (pl)
JP (1) JPH0665661B2 (pl)
AT (1) ATE30317T1 (pl)
BR (1) BR8500358A (pl)
CA (1) CA1224807A (pl)
DD (1) DD232487A5 (pl)
DE (1) DE3560790D1 (pl)
ES (2) ES539845A0 (pl)
FR (1) FR2558827B1 (pl)
MX (1) MX162328A (pl)
PL (1) PL148109B1 (pl)
RO (1) RO92592B (pl)
TR (1) TR22344A (pl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4766257A (en) * 1984-09-12 1988-08-23 W. R. Grace & Co. Preparation of nitro compounds by vapor phase nitration of olefins
FR2632635B1 (fr) * 1988-06-09 1990-10-19 Seppic Sa Procede de fabrication de nitromethane
FR2781922B1 (fr) 1998-07-31 2001-11-23 Clariant France Sa Procede de polissage mecano-chimique d'une couche en un materiau a base de cuivre
FR2785614B1 (fr) 1998-11-09 2001-01-26 Clariant France Sa Nouveau procede de polissage mecano-chimique selectif entre une couche d'oxyde de silicium et une couche de nitrure de silicium
US20080275284A1 (en) 2004-04-16 2008-11-06 Marathon Oil Company Process for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons
KR100914009B1 (ko) * 2009-05-25 2009-08-28 최범준 수도계량기 보호통의 수도계량기 장착용 접속장치
US8410323B2 (en) 2009-10-20 2013-04-02 Dow Global Technologies Llc Process for downstream recovery of nitroalkane using dividing wall column
WO2011049683A1 (en) * 2009-10-20 2011-04-28 Dow Global Technologies Inc. Process for nitroalkane recovery by aqueous phase recycle to nitration reactor
JP5563663B2 (ja) * 2009-10-20 2014-07-30 アンガス ケミカル カンパニー 炭化水素ニトロ化のための等温反応器
US8558039B2 (en) * 2009-12-24 2013-10-15 Dow Global Technologies Llc Hydrocarbon feed flexible high pressure nitration plant design
US8367884B2 (en) 2010-03-02 2013-02-05 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for the staged synthesis of alkyl bromides
US8815050B2 (en) 2011-03-22 2014-08-26 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for drying liquid bromine
US9133094B2 (en) 2011-04-18 2015-09-15 Angus Chemical Company Apparatus and process for nitration selectivity flexibility enabled by azeotropic distillation
US8829256B2 (en) 2011-06-30 2014-09-09 Gtc Technology Us, Llc Processes and systems for fractionation of brominated hydrocarbons in the conversion of natural gas to liquid hydrocarbons
US8802908B2 (en) 2011-10-21 2014-08-12 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for separate, parallel methane and higher alkanes' bromination
US9193641B2 (en) 2011-12-16 2015-11-24 Gtc Technology Us, Llc Processes and systems for conversion of alkyl bromides to higher molecular weight hydrocarbons in circulating catalyst reactor-regenerator systems
US20130178675A1 (en) * 2012-01-09 2013-07-11 Marathon Gtf Technology, Ltd. Vaporization of Liquid Halogen by Contact with a Preheated Gas
CN105121401B (zh) 2013-05-06 2017-07-11 巴斯夫欧洲公司 在微结构反应器中制备硝基链烷烃的方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2291345A (en) * 1942-07-28 Hydrocarbon nitration
US2597698A (en) * 1952-05-20 Nitration of aliphatic hydrocarbons
US2164774A (en) * 1938-01-11 1939-07-04 Hercules Powder Co Ltd Process of nitrating methane
US2161475A (en) * 1938-08-02 1939-06-06 Hercules Powder Co Ltd Process of nitrating methane
US2418241A (en) * 1944-07-22 1947-04-01 Commercial Solvents Corp Process for vapor phase nitration of alkanes
US2512587A (en) * 1949-06-08 1950-06-20 Commercial Solvents Corp Method of temperature control in nitration of hydrocarbons
US2885447A (en) * 1954-08-27 1959-05-05 Union Oil Co Method for conducting exothermic vapor-phase reactions
BE757516Q (fr) * 1967-06-30 1971-03-16 Texaco Development Corp Separation et purification d'amines
BE790694A (fr) * 1971-10-29 1973-04-27 Azote & Prod Chim Procede de fabrication de nitroparaffines
US3869253A (en) * 1972-10-19 1975-03-04 Azote & Prod Chim Apparatus for producing nitroparaffins
FR2421867A1 (fr) * 1978-04-04 1979-11-02 Azote & Prod Chim Procede de fabrication de nitroparaffines par nitration en phase gazeuse
FR2442828A1 (fr) * 1978-11-14 1980-06-27 Azote & Prod Chim Procede de fabrication de nitroparaffines par nitration de l'ethane en phase gazeuse
FR2453846A1 (fr) * 1979-04-10 1980-11-07 Azote & Prod Chim Procede et installation de fabrication de nitroparaffines par nitration d'hydrocarbures en phase gazeuse
US4329523A (en) * 1980-09-02 1982-05-11 International Minerals & Chemical Corp. Process for the nitration of methane
US4458094A (en) * 1982-01-22 1984-07-03 W. R. Grace & Co. Process for forming nitroparaffin
DE3203578A1 (de) * 1982-02-03 1983-09-08 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zum aufwaertsfoerdern von feststoffpartikeln mittels eines gas/fluessigkeits-gemisches

Also Published As

Publication number Publication date
ES8601845A1 (es) 1985-11-16
RO92592B (ro) 1987-10-01
TR22344A (tr) 1987-02-20
RO92592A (ro) 1987-09-30
ATE30317T1 (de) 1987-11-15
US4626607A (en) 1986-12-02
MX162328A (es) 1991-04-25
FR2558827A1 (fr) 1985-08-02
EP0151074A3 (en) 1985-08-28
EP0151074A2 (fr) 1985-08-07
CA1224807A (fr) 1987-07-28
DE3560790D1 (en) 1987-11-26
BR8500358A (pt) 1985-09-10
ES539845A0 (es) 1985-11-16
EP0151074B1 (fr) 1987-10-21
ES546071A0 (es) 1986-02-16
JPH0665661B2 (ja) 1994-08-24
PL251699A1 (en) 1985-09-10
JPS60208947A (ja) 1985-10-21
ES8604852A1 (es) 1986-02-16
DD232487A5 (de) 1986-01-29
FR2558827B1 (fr) 1986-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL148109B1 (en) Method of obtaining nithomethane
Tapia et al. Nitric acid on silica gel: A useful nitrating reagent for activated aromatic compounds
JPH02266A (ja) トリフルオロメタンスルホニルクロリドの製造方法
US4918250A (en) Process for the production of dinitrotoluene using an inorganic salt as a phase separation agent
US4804792A (en) Nitration of benzene or toluene in a molten nitrate salt
US5057632A (en) Process for preparing dinitrotoluene
US4232175A (en) Nitrosation of aromatic compounds
US5099078A (en) Process for preparing dinitrotoluene
US5302763A (en) Process for preparing dinitrotoluene
Oblad The kel-chlor process
CA1215392A (en) Preparation of ortho-aminobenzotrifluoride
HU181498B (en) Process for preparing monochloro-acetyl-chloride and monochloro-acetic acid by means the hydration of trichloro-ethylene
US4517392A (en) Preparation of nitro compounds by vapor phase nitration of organic alcohols
US4424385A (en) Synthesis of nitromethane
JPS608234A (ja) フルオロメタンの製造方法
RU2144019C1 (ru) Способ получения пентафторйодэтана
US4421940A (en) Preparation of nitroalkanes
EP0310255A1 (en) Production of carbonyl difluoride
US4255350A (en) Process for preparing methyl isocyanate
US3069476A (en) New process for manufacturing chloronitro derivatives of methane
WO1989012620A1 (en) Process for the production of dinitrotoluene or mononitrobenzene
JP2002363138A (ja) 1,4−および/または1,5−ジアミノナフタレン並びに1,4−および/または1,5−ジイソシアナトナフタレンの製造方法
JPH06316404A (ja) クロラミンの製造方法
US3449433A (en) Process for preparing 2-(tris(difluoroamino)methoxy)ethylamine perchlorate
JPH03291241A (ja) 2,6−ジクロロ−4−置換フェノールの製造方法