PL156579B1 - Sposób wytwarzania papieru trudnopalnego - Google Patents

Abstract

Sposób wytwarzania papieru trudnopalnego, znamienny tym, że wstęgę papieru, korzystnie w procesie jej wytwarzania, impregnuje się roztworem wodnym polifosforanów amonowych zawierającym w przeliczeniu na suchą masę P 2 O 5 całkowitego 50-70% wagowych, w tym nie więcej niż 20% wagowych P 2 O 5 w formie orto.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwrzania papieru trudnopalnego.

Znane są metody obniżania zdolności papieru do palenia się przez dodawnie do msy papierniczej trudnorozpuszczalnych w wodzie związków chem.cznych o własnościach uniepalniających jak np. trójteenek antymonu, chlorek winylu lub winylidenu, związki baru lub glinu, węglan wapnia. Znane jest też dodawnie siarczanu amonu lub fosforanu am^i^u. Dodattki te powodują jednak usztywnienie papieru, zmianę barwy, zmiany zdolności do chłonięcia wody. (Otrzymany papier nie rataje się do druku, impregnacji i powlekania żywicami wodnoi alkiOotozci&óczal·nyDi.

Celem wyralazku jest uzyskanie papieru trudnopalnego w procesie wytwarzania papieru, przy uniknięciu wid znanych metod i zachowaniu pełnej uniwersalności zastosowań uzyskanego papieru trudnopalnego.

Cel ten osiągnięto impregnując wtęgą papieru w procesie jej wjrttwrzania roztworem wodnym polifosforanów amonowych zawierającym w przeliczeniu na suchą rasę całkowitego 50 - 70% wg.,w tym nie więcej niż 20% wag. ?2θ5 ^w ^0rmie orto. Uzyskać można papier o indeksie teeoiowm w zależności od zawrtości środka 35 - 60, przy czym papier nie traci istotnych własności fizykochemicznych i w przypadku papierów o zastosowaniu w technice nadaje się w pełni do tych zastosowań. Uzyskuje się w tym przypadku największą koncentrację fosforu i azotu w środkach uniepalniających przy zachowaniu dobrej rozpuszczalności w wodzie - co umotliwLr prawidłowe przeprowadzenie procesu uniepalniania metodą impregraaJi. UrnDoJLiwia to również sterowanie zawatością P20^ * uzyska nym papierze trudnopalnym. Korzystne dla otrzymania papieru trudnopalnego przy zachowaniu wszelkich jego cech użytkowych zaw^artość Ρ205 całkowitego w papierze wy^nosi 6,5 do 10%. Impregnacja nie usztywnia papieru, ale powoduje zmiany barwy, zmiany zdolności do chłonięcia w>dy, papier nadaje się do druku, impregracji i powlekania żywicami wodno- i alkoholorozcieńczelnymi.

Zaletą opisanej metody uniepalniania papieru jest niska toksyczność i dymotwórczość polifos0oaenów amonowych, W trakcie rozkładu termicznego następuje wydzielenie amoniaku, który dość szybko ulotni się ze środowiska reakcji spalania - i wody, która parując odbiera duże ilości ciepła. Nie tworzą się ciemne, toksyczne dymy charakterystyczne np. dla chlooiowców, co bardzo utrudnia akcję ratowniczą w przypadku pożaru.

W związku z tymi zaletami opisana metoda impregracji unieplnia jącej papieru jest szczególnie przydatna do produkcji papierów podłożowych i dekoracyjnych do laminatów dekoracyjnych, do papierów na wykładziny meblarskie oraz tapety, środek nie rozkłada się w temperaturze suszenia wstęgi papierniczej, w procesach przetwórstwa, nasycania żywicami, laminowania itp.

Ciekłe polifosforany doskorale rozcieńczają się w wodzie bez utraty własności ognioochronnych. Um01iwir to regulację nanosu substancji unieplniającej na drodze rozcieńczania oraz impregrację papieru mokrego. Jest to niezwykle istotne ze względów praktycz156 579 nych i energooszczędnych. Impregnować można papier w papierni po zejściu z sit i wstępnym odciśnięciu przed częścią suszącą. Impregnacja bezpośrednio w papierni eliminuje niepotrzebne przewijanie roli papieru, eliminuje ^nlltłe stąd straty i nie powduje niepotrzebnego osłabiania papieru. Przystosowanie ciągu wytwórczego w papierni do impregrncjj jest nieskomplikowane, wymaga zainstalowania pod koniec części morej - wanny impregutcj^jnej i wałków nanoszących lub urządzeń natryskujących.

Sposób produtaji papieru podłożowego do laminatu dekoracyjnego według wynaazku ilustruje poniższy przykład.

Przykład. Z drobπodmlleonej, niebielonej celulozy uformowano w znany sposób papier o końcowej gramaturze 140 g/m^ przeznaczony na rdzeń laminatów dekoracyjnych. Uformowana wstęga po przejściu przez prasy, posiadając jeszcze ok. 70% wilgotności względrnj, trafia do wanny impregnlcjnnlj, w której znajduje się roztwór impregn^jny o stężeniu 25% części stałych i zawrtości PgD^ 18,6%, NH^ - 6,2%. Roztwór w wnnne cyrkuluje oraz utrzymny jest na stałam poziomie. Papper jest następnie kierowany do części susząccj. W efekcie końcowym otrzymano paptor o indeksie tikowym 40. Dla papieru wykonanego w ten sposób z pominięciem impregnuj - indeks tlenowy wynooi 19.

156 579

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 3000 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób odtorizinia papieru trudntpalnegt, znamienny tym, że wstęgę papieru, korzystnie w procesie jej o/doazarna, impregnuje się roztworem wodnym polifosforanów amonowych zawierającym w przeliczeniu na suchą rasę PgO^ całkowitego 50 - 70% wrg, w tym nie więcej niż 20% ugow/ch PgO^ w formie orto.