PL171622B1 - Produkt spozywczy na bazie substancji proteinowych oraz sposób wytwarzania produktu spozywczego na bazie substancji proteinowych PL - Google Patents

Produkt spozywczy na bazie substancji proteinowych oraz sposób wytwarzania produktu spozywczego na bazie substancji proteinowych PL

Info

Publication number
PL171622B1
PL171622B1 PL93298078A PL29807893A PL171622B1 PL 171622 B1 PL171622 B1 PL 171622B1 PL 93298078 A PL93298078 A PL 93298078A PL 29807893 A PL29807893 A PL 29807893A PL 171622 B1 PL171622 B1 PL 171622B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
food product
mixtures
weight
group
amount
Prior art date
Application number
PL93298078A
Other languages
English (en)
Other versions
PL298078A1 (en
Inventor
Richard C Fuisz
Original Assignee
Fuisz Technologies Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuisz Technologies Ltd filed Critical Fuisz Technologies Ltd
Publication of PL298078A1 publication Critical patent/PL298078A1/xx
Publication of PL171622B1 publication Critical patent/PL171622B1/pl

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/10—Candy-pulling machines ; Processes or apparatus for making cotton candy or candy floss
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/346—Finished or semi-finished products in the form of powders, paste or liquids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/22—Working-up of proteins for foodstuffs by texturising
    • A23J3/225—Texturised simulated foods with high protein content
    • A23J3/227—Meat-like textured foods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
    • A23L13/42—Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
    • A23L13/428—Addition of flavours, spices, colours, amino acids or their salts, peptides, vitamins, yeast extract or autolysate, nucleic acid or derivatives, organic acidifying agents or their salts or acidogens, sweeteners, e.g. sugars or sugar alcohols; Addition of alcohol-containing products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
    • A23L13/42—Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
    • A23L13/43—Addition of vegetable fats or oils; Addition of non-meat animal fats or oils; Addition of fatty acids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/50—Poultry products, e.g. poultry sausages
    • A23L13/52—Comminuted, emulsified or processed products; Pastes; Reformed or compressed products from poultry meat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
    • A23L13/67—Reformed meat products other than sausages
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/262—Cellulose; Derivatives thereof, e.g. ethers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
    • A23L29/35—Degradation products of starch, e.g. hydrolysates, dextrins; Enzymatically modified starches
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/20—Reducing nutritive value; Dietetic products with reduced nutritive value
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • A23P10/25—Agglomeration or granulation by extrusion or by pressing, e.g. through small holes, through sieves or between surfaces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • A23P10/28—Tabletting; Making food bars by compression of a dry powdered mixture
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
    • A61K8/0241—Containing particulates characterized by their shape and/or structure
    • A61K8/027—Fibers; Fibrils
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/30—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic compounds
    • A61K8/40—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic compounds containing nitrogen
    • A61K8/44—Aminocarboxylic acids or derivatives thereof, e.g. aminocarboxylic acids containing sulfur; Salts; Esters or N-acylated derivatives thereof
    • A61K8/445—Aminocarboxylic acids or derivatives thereof, e.g. aminocarboxylic acids containing sulfur; Salts; Esters or N-acylated derivatives thereof aromatic, i.e. the carboxylic acid directly linked to the aromatic ring
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/30—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic compounds
    • A61K8/60—Sugars; Derivatives thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/72—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds
    • A61K8/73—Polysaccharides
    • A61K8/735—Mucopolysaccharides, e.g. hyaluronic acid; Derivatives thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/70—Web, sheet or filament bases ; Films; Fibres of the matrix type containing drug
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q17/00—Barrier preparations; Preparations brought into direct contact with the skin for affording protection against external influences, e.g. sunlight, X-rays or other harmful rays, corrosive materials, bacteria or insect stings
    • A61Q17/04—Topical preparations for affording protection against sunlight or other radiation; Topical sun tanning preparations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q5/00—Preparations for care of the hair
    • A61Q5/12—Preparations containing hair conditioners
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G2200/00—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
    • A23G2200/06—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing beet sugar or cane sugar if specifically mentioned or containing other carbohydrates, e.g. starches, gums, alcohol sugar, polysaccharides, dextrin or containing high or low amount of carbohydrate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G2200/00—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
    • A23G2200/08—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing cocoa fat if specifically mentioned or containing products of cocoa fat or containing other fats, e.g. fatty acid, fatty alcohol, their esters, lecithin, paraffins

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

1. Produkt spozywczy na bazie substancji proteinowych, znamienny tym, ze zawiera material proteinowy z zawartoscia co najmniej 60% jadalnej proteiny oraz podloze w ilosci 0,5 do 10% wagowych produktu, utworzone przez poddanie mieszaniny substancji oleistej, w ilosci 2 do 40% wagowych podloza, przetwarzaniu w warunkach szybkiego przeplywu z materialem nosnym, wybranym z grupy skladajacej sie z sacharydów, rozpuszczalnych w wodzie materialów celulozowych i ich mieszanin. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest produkt spożywczy na bazie substancji proteinowych oraz sposób wytwarzania produktu spożywczego na bazie substancji proteinowych.
W wyniku doświadczeń z różnymi substancjami stwierdzono, że przetwarzanie jakiejś substancji w warunkach szybkiego przepływu z cukrem może spowodować przemianę czynnika, w którym dana substancja może albo rozpuszczać się, albo przechodzić do zawiesiny, przy czym w tym ostatnim przypadku powstaje zawiesina koloidalna łub zbliżona do koloidalnej. To, czy opisywane tu zawiesiny są rzeczywiście zawiesinami koloidalnymi, czy tylko zawiesinami pseudokoloidalnymi, musi jeszcze zostać określone. Oczywiste jest jednak to, ze kiedy opisane tu produkty cukrowe podlegają warunkom szybkiego przepływu, a następnie są dodawane do wody, wówczas produkty te tworzą samoczynnie zawiesinę w wodzie i pozostają w zawiesinie. W większości przypadków obserwuje się ogólne zmętnienie związane z zawiesiną koloidalną. Jednakże nie zawsze to występuje. Zaobserwowano również inne nowe zjawiska.
W opisie patentowym USA nr 5 011 532 substancje oleiste, takie jak olej roślinny, olej mineralny, oliwka dla dzieci, margaryna, lanolina, masło kakaowe itp., opisane zostały jako charakterystycznie nie posiadające powinowactwa w stosunku do wody. Opis patentowy '532 wyjaśnia w jaki sposób właściwość ta jest zmieniana przez zmieszanie substancji oleistej z cukrem i poddanie mieszaniny pewnego rodzaju przetwarzaniu w warunkach szybkiego przepływu w maszynie do wyrobu waty cukrowej itp. Tak zmodyfikowane produkty dyspergują w wodzie tworząc zawiesinę koloidalną lub pseudokoloidalną. Modyfikacja taka umożliwiła takie bardzo różniące się procedury jak: (a) wprowadzanie oleju piekarskiego do mieszaniny ciasta zawierającej mąkę bez jajek, do której dodaje się wodę w celu wytworzenia rzadkiego ciasta, oraz (b) wytwarzanie cukierków lub leków w pastylkach przez odwodnienie zawiesiny i umożliwienie zestalenia się roztopionej pozostałości. Niniejszy opis nawiązuje do opisu patentowego '532.
Inne informacje dotyczące substancji przetwarzanych z jednym lub wieloma cukrami w warunkach szybkiego przepływu można znaleźć w opisach patentowych USA nr 4 873 085; 4 997 856; 5 028 632 i 5 034 421.
Chociaż osiągnięto znaczny postęp w zwiększaniu dyspergowalności materiałów oleistych w cieczach, producenci środków żywności od dawna myślą o zwiększeniu dyspergowalności materiałów oleistych w żywności, aby polepszyć jakość smakową. Przykładowo, alternatywy mięsa, takie jak mięsne produkty uboczne i jadalne kompozycje proteinowe osiągnęły jedynie ograniczony sukces pomimo swych niskich kosztów. Konsumenci w większości unikają takich produktów ze względu na ich brak smaku i suchą teksturę. Gdy wady te mogły być przezwyciężone uzyskano by bardziej zachęcające produkty spożywcze.
Celem przedmiotowego wynalazku jest więc uzyskiwanie materiałów oleistych w takiej postaci, która polepszyłaby właściwości jadalnych kompozycji.
Inne, dalsze cele przedmiotowego wynalazku wynikną z poniższego opisu.
Przedmiotowy wynalazek stanowi oleiste podłoże utworzone przez przetwarzanie substancji oleistej w warunkach szybkiego przepływu z materiałem nośnym. Przetwarzanie w warunkach szybkiego przepływu może być realizowane różnymi sposobami. Dwoma takimi procesami, które mogą być stosowane, są szybkie grzanie przepływowe i szybkie ścinanie przepływowe. Zawartymi tu substancjami oleistymi są oleje jadalne, takie jak oleje roślinne, obejmujące olej sojowy, olej kukurydziany, canola itp. Alternatywnie wybierane są tłuszcze zwierzęce, uwodornione tłuszcze roślinne, łoje, smalce lub oleje rybne. Substancje oleiste stanowią od około 2 do około 40% wagowych podłoża, przy czym korzystne są ilości od około 10 do około 30, a najkorzystniejsze są. ilości od około l5 do około 22%.
Materiałami nośnymi zawartymi w takim podłożu są sacharydy, takie jak sacharoza lub maltodekstryny i/lub rozpuszczalne w,wodzie materiały celulozowe, takie jak celuloza metylowa lub etylowa. W dalszych aspektach wynalazku podłoŻe zawiera jeden lub kilka materiałów dodatkowych, takich jak naturalne lub sztuczne dodatki smakowe, przyprawy i/lub hydrożele, takie jak żywica ksantanowa lub algimany, w celu polepszeniajakości podłoża i/lub produktów, w których takie podłoże jest zawarte.
Podłoże zawierające materiały oleiste może być zawarte w wielu różnych produktach spożywczych. Przykładowo, produkty mięsne, takie jak mielona wołowina lub hamburgery,
171 622 mięsne produkty uboczne, zwierzęta morskie i produkty białkopodobne, takie jak alternatywy mięsa na bazie soi lub roślin.
Zgodnie ze sposobem według wynalazku podłoże oleiste, takie jak opisane powyżej, łączy
C>TV
1V£j11U się za materiaiem proteinowym, by uzyskać p wykorzystywać do wytwarzania produktów hamburgerowych, produktów na bazie mięsa indyczego lub zwierząt morskich, produktów na bazie soi lub na bazie roślin w postaci pasztecików, kotletów, filetów lub jako część innych produktów spożywczych zawierających proteiny.
W wyniku zastosowania sposobu według przedmiotowego wynalazku uzyskuje się różne jadalne kompozycje proteinowe o lepszym smaku i odczuciu w ustach dzięki zastosowaniu podłoża oleistego. W jednym, szczególnie interesującym aspekcie część tłuszczu zawartego w produkcie mięsnym zastąpiono podłożem zawierającym znacznie mniejszą ilość tłuszczu bez wyczuwalnego pogorszenia smaku lub odczucia w ustach. W niektórych produktach nawet do 50% normalnej zawartości tłuszczu można zastąpić bez pogorszenia jakości smakowej.
Przedmiotowy wynalazek dotyczy tworzenia podłoża zawierającego materiały oleiste, uformowanego przez przetwarzanie substancji oleistych w warunkach szybkiego przepływu z materiałami nośnymi. Podłoże takie zawarte jest w różnych produktach spożywczych.
Przetwarzanie w warunkach szybkiego przepływu można realizować kilkoma sposobami. Dwoma takimi sposobami, które można stosować, są szybkie grzanie przepływowe i szybkie ścinanie przepływowe. W procesie szybkiego grzania przepływowego wyjściowy materiał ogrzewany jest wystarczająco dla spowodowania warunków wewnętrznego przepływu, które pozwalają, by część wyjściowego materiału poruszała się na poziomie podcząsteczkowym w stosunku do reszty masy i wychodziła otworami usytuowanymi na obwodzie wirującej głowicy. Siła odśrodkowa wytwarzana w wirującej głowicy wyrzuca płynący materiał na zewnątrz z głowicy, tak że formuje się on na nowo ze zmienioną strukturą. Siłą potrzebną do spowodowania oddzielenia i wypływu płynnego materiału jest jedynie siła odśrodkowa, która pochodzi od wirującej głowicy. Proces szybkiego grzania przepływowegojest jednym procesem wytwarzania bezpostaciowego podłoża.
Korzystny proces szybkiego grzania przepływowego stosowany w celu uformowania podłoża obejmuje przędzenie wyjściowego materiału w maszynie typu maszyny do wytwarzania waty cukrowej. Maszyna przędząca stosowana dla uzyskania procesu szybkiego grzania przepływowego może być maszyną typu maszyny używanej do produkcji waty cukrowej, taką jak maszyna Econo-Floss Model 3017 wytwarzana przez firmę Gold Metal Products Company z Cincinnati, Ohio. Fachowcy zauważą, że można również stosować każde urządzenie lub proces fizyczny, który zapewnia podobne warunki, jeśli chodzi o siły i gradient temperatury. Dla uproszczenia przy przedstawianiu i opisywaniu przedmiotowego wynalazku określenie szybkie grzanie przepływowe będzie rozumiane jako oznaczające proces, który obejmuje poddanie wyjściowego materiału kombinacji działania temperatury, gradientów termicznych, przepływu, prędkości przepływu i sił mechanicznych typu wytwarzanych w maszynie do produkcji waty cukrowej. Urządzenie działa przy temperaturze i z prędkością, które umożliwiają szybki przepływ wyjściowego materiału bez znacznego szkodliwego wpływu na przetwarzany materiał.
Podłoże otrzymywane w procesie szybkiego grzania przepływowego jest w postaci oprzędu, włókien, cząstek, płatków, drzazg lub innego bezpostaciowego skupienia trudnego do opisania. Informacje dotyczące przędzenia substancji z jednym lub kilkoma cukrami znajdują się w opisach patentowych USA nr 4 855 326, 4 873 085, 5 034 421,4 997 856, 5 028 632, 5 034 421 i 5 096 492. Opisy te ujawniają przetwarzanie wyjściowego materiału przez poddanie go szybkiemu odwirowywaniu na wirującej głowicy, przy czym substancja ta podlega również nagrzewaniu przez element grzejny. Przedmiotowe zgłoszenie nawiązuje do tych opisów.
W procesie szybkiego ścinania przepływowego podłoże formowane jest przez podwyższenie temperatury wyjściowego materiału, który zawiera nierozpuszczalny nośnik, do wartości, przy której ten materiał nośny, taki jak materiał na bazie sacharydów, podlega wewnętrznemu płynięciu po pojawieniu się siły ścinającej w płynie. Wyjściowy materiał jest przemieszczany i wyrzucany w warunkach wewnętrznego przepływu i podlega działaniu rozrywających płyn sił
171 622 ścinających w celu utworzenia wielu części lub mas, które mają morfologię różniącą się od morfologii pierwotnego materiału wyjściowego.
Tych wiele mas ochładza się zasadniczo natychmiast po kontakcie 7 siłą ścinającą w płynie i mają one możliwość pozostawania w stanie swobodnego płynięcia aż do zestalenia się.
Wyjściowy materiał, który może być wykorzystywany w procesie szybkiego ścinania przepływowego, zawiera nośnik, ale bez ograniczenia, taki jak materiał na bazie sacharydów.
Ważne jest, że wyjściowy materiał wybrany dla procesu szybkiego ścinania przepływowego nadaje się do przetwarzania bez rozpuszczania. W przypadku materiału na bazie sacharydów wyjściowy materiał jest głównie materiałem w postaci stałej, który poddawany jest procesowi szybkiego ścinania przepływowego.
Proces szybkiego ścinania przepływowego można realizować w urządzeniu, które ma środki do zwiększania temperatury nierozpuszczalnego materiału wyjściowego i środki do równoczesnego przemieszczania go do wyrzucenia. Do zwiększania temperatury i przemieszczania wyjściowego materiału można stosować wytłaczarkę dwuślimakową z wieloma strefami grzania. Drugim elementem takiego urządzenia są środki wyrzucania wyjściowego materiału w stanie umożliwiającym ścinanie, aby uzyskać podłoże cięte. Takie środki wyrzucania są w połączeniu płynowym ze środkami podwyższania temperatury i są usytuowane w takim miejscu, aby przyjmować wyjściowy materiał, będący w stanie wewnętrznego przepływu. Środki wyrzucania wyjściowego materiału stanowi korzystnie dysza, która zapewnia wyrzucanie tego materiału pod wysokim ciśnieniem.
Substancja oleista występuje w ilościach od około 2 do około 40% wagowych podłoża. Korzystne ilości są od około 10 do około 30% wagowych podłoża, a najkorzystniejsze są ilości od około 15 do około 22%.
Według jednego aspektu przedmiotowego wynalazku substancją oleistą jest olej jadalny akceptowany w żywności. Substancje takie wybrane są spośród olejów roślinnych, które zawierają, ale bez ograniczenia, olej sojowy, olej canola, olej kukurydziany, olej słonecznikowy, olej z oliwek, ich mieszaniny ltp. W tym aspekcie oleje te są korzystnie niskimi tłuszczami nasyconymi.
W dalszym aspekcie podłoże może być formowane przez wprowadzanie tłuszczu, takiego jak jadalny tłuszcz zwierzęcy lub materiał tłuszczowy. Mogą być używane przykładowo tłuszcze wołowe, wieprzowe, baranie lub podobne tłuszcze zwierzęce, albo ich mieszaniny. W podłożu mogą być zawarte podobnie materiały zawierające tłuszcze, takie jak łój wołowy, łój barani, masło lub smalce, uwodornione oleje zwierzęce i/lub roślinne. Ponadto użyteczne są również oleje rybne lub oleje ze skorupiaków, albo materiały oleiste. Rozważane są również kombinacje opisanych powyżej materiałów oleistych.
Nośnikami zawartymi w podłożu są korzystnie materiały na bazie sacharydów i/lub nierozpuszczalne w wodzie materiały celulozowe lub ich mieszaniny. Nie stanowiąca ograniczenia lista odpowiednich nośników sacharydowych zawiera sacharozę, laktozę, fruktozę, dekstrozę, sorbitol, manitol, maltozę, syntetyczne pochodne sacharydów, takie jak polidekstroza itp. oraz ich mieszaniny. Użyteczne są również alternatywne materiały sacharydowe, takie jak maltodekstryny i/lub składniki stałe syropu kukurydzianego. Odpowiednie materiały celulozowe rozpuszczalne w wodzie obejmują metylocelulozę, etylocelulozę, hydroksymetylocelulozę lub hydroksyetylocelulozę, soli metali alkalicznych karboksymetyloceluloz itp. oraz ich mieszaniny.
Podłoża z materiału oleistego i nośnika sacharydowego mogą być również przetwarzane z dodatkowymi składnikami. Takie dodatkowe składniki są zasadniczo związane z żywnością i nie szkodzą wyglądowi ani użyteczności podłoża. Natura i ilość dodatkowych składników używanych z materiałami podłoża będą zmieniać właściwości końcowego podłoża, na przykład wpływając na smak, barwę, kształt i/lub rozmiary podłoża.
Tak więc, według jednego aspektu wynalazku możliwą do przyjęcia żywność i/lub składniki żywności można łączyć za materiałami podłoża przed przędzeniem ze stanu roztopionego. Nadaje się tu przykładowo wiele naturalnych i sztucznych kompozycji i mieszanin smakowych. Składnikami smakowymi mogą być przyprawy takie jak cebula, czosnek, sól, pieprz itd. Rozważane są również naturalne Ί/lub sztuczne składniki smakowe mięsa, wędzenia
171 622 itp. Ponadto można również dodawać składniki takie jak materiały przyprawowe, przyprawy, mieszaniny sosowe, dodatki odżywcze, niskokaloryczne materiały spożywcze, środki kondycjonowania żywności, odwodnione płyny roślinne i/lub zwierzęce, witaminy i/lub minerały, środki konserwujące, emuisyfikatoiy itp. oraz ich mieszaniny. Ogólnie, przyjmuje się, ze w podłożu według przedmiotowego wynalazku może być zawarty dowolny, odpowiedni składnik spożywczy.
Fachowcy zdają sobie sprawę z tego, że powyższy wykaz jest jedynie ilustracyjny i nie wyklucza składników, o których wiadomo, że zaliczają się do składników jadalnych. Ilość i kombinacja składników jadalnych będą zalezały od konkretnych wybranych składników i od preferencji producenta żywności.
W dalszym przykładzie realizacji podłoże może być utworzone przez zastosowanie hydrożelu z materiałami podłoża. Przykłady odpowiednich hydrozeli obejmują materiały takie jak żywica ksantanowa, żywica guarowa, żywica karragenowa, żywica tragakantowa, alginiany, takie jak alinian sodowy, żywica karajowa, żywica z ziaren robinii akacjowej, guma arabska i ich mieszaniny. Hydrożele działają jako spoiwa i pomagają w utrzymywaniu wilgoci w produkcie spożywczym. Hydrożel może występować w ilościach od około 0,2 do około 4% wagowych podłoża, przy czym korzystne są ilości od około 0,8 do około 2,5%, a najkorzystniejsze ilości od około 1,2 do około 2,2% wagowo.
Podłoże oleiste jest szczególnie dobrze dostosowane do produktów spożywczych na bazie materiałów proteinowych, a korzystnie produktów zawierających przynajmniej 60% jadalnej proteiny. Produkty takie objemują produkty mięsne, kompozycje rybne, na bazie skorupiaków i/lub na bazie protein, takie jak produkty sojowe lub roślinne. Część nośna podłoża jest szybko rozpuszczalna nawet w kontakcie z minialną ilością wilgoci obecnej w przekrojach mięsa. W związku z tym soki obecne w mięsie i uwalniane podczas gotowania rozpuszczają nośnik, umożliwiając jednorodny rozkład koloidalny materiałów oleistych i opcjonalnie obecnych materiałów, a z wyraźną tendencją do utrzymywania olejów w produkcie. Podłoże będzie występować w produkcie w ilościach od około 0,5 do około 10% wagowych końcowych produktów, przy czym korzystne są ilości od około 1 do około 7%, a najkorzystniejsze ilości od około 3 do około 6%.
Korzystnie, jako materiał proteinowy stosuje się zmielony materiał mięsny utrzymywany w temperaturze powyżej temperatury zamarzania, ale poniżej 5°C, a następnie szybko zamraża się tę mieszaninę do temperatury poniżej -5°C, przy czym do mieszaniny tej, przed jej zamrożeniem, dodaje się strugany lub kruszony lód.
Podłoże zawierające materiały oleiste można łączyć z wieloma różnymi rodzajami mięsa, takimi jak wołowina, wieprzowina, baranina, mięso z kurcząt, indyków, konina itp. oraz ich mieszaniny, by otrzymać szeroki wachlarz ulepszonych produktów. Ponadto podłoże takie można łączyć z materiałami proteinowymi, takimi jak produkty sojowe lub na bazie roślinnej. Przykładami takich produktów są sos sojowy, dodatki do hamburgerów sojowych lub roślinne produkty uboczne. Rozważa się, że podłoże według wynalazku może być łączone z większością produktów spożywczych, aby otrzymać lepszy smak, łącznie z produktami zawierającymi mąki i skrobie.
Według dalszego aspektu wynalazku podłoże takie można stosować w celu poprawienia właściwości smakowych i tekstury żywności ze zwierząt morskich i podobnych produktów, takich jak odtworzenia lub imitacje produktów rybnych lub produktów ze skorupiaków. Kompozycje podłoża tworzonego w warunkach szybkiego przepływu zawierające oleje, takie jak oleje rybne, jeśli dodane są do taniego mięsa rybnego, takiego jak mięso z ryby o nazwie pollack, dają właściwości smakowe związane z droższymi gatunkami ryb, to znaczy takie jak w przypadku szczypiec krabów. Ponadto produkty z podłożem uformowanym w warunkach szybkiego przepływu zawierające masło, dodatki o smaku masła i przyprawy można skutecznie dodawać do produktów rybnych w celu uzyskania produktów o wyższej wartości.
Podłoże na bazie materiałów oleistych można również wykorzystywać w celu poprawienia smaku mięs jako zawiesinę koloidalną. Według tego aspektu wynalazku wystarczającą ilość płatków, runa lub drzazg podłoża oleistego dysperguje się w cieczy, takiej jak woda i/lub bulion, aby uzyskać zawiesinę. Zawiesinę tę wstrzykuje się następnie lub w inny sposób wprowadza w mięsa, aby polepszyć jego smak, teksturę i zwiększyć wartość. Nie stanowiący ograniczenia
171 622 wykaz mięs odpowiednich dla tego przykładu realizacji obejmuje drób, taki jak indyki, kurczęta lub kapłony, wieprzowinę, na przykład szynki lub mięso na pieczeń, wołowinę, taką jak mięso na pieczeń lub na zrazy. Zawiesiny oleiste nadają się również do wprowadzania w mięsa mielone i/lub przetwarzane.
Rozważa się również, że podłoże może być zawarte w większości przetworzonych produktów mięsnych, zwłaszcza w tych, które normalnie mają znaczną zawartość tłuszczu, aby otrzymać żądane właściwości smakowe. Przykładowo, hot dogi, kiełbasy, kiełbaski smażone, wołowina siekana, pożywienie dla zwierząt itp. mogą być preparowane tak, by zawierały podłoże.
Niespodziewanie stwierdzono, że przez zastąpienie części tłuszczu, typowo zawartego w mięsie lub produkcie na bazie protein, podłożem zawierającym tłuszcz można przygotować wyjątkowo smaczne produkty mięsne. Według tego aspektu uzyskuje się zwyczajny smak i śliskość przy znacznie zmniejszonej zawartości tłuszczu. Przykładowo, typowy hamburger wołowy można przygotować przez wymieszanie lub wytłoczenie zmielonej wołowiny i 20-30% tłuszczu. Podłoże wytworzone w warunkach szybkiego przepływu i zawierające mieszaninę 20% tłuszczu zwieizęcego i 80% nośnika można łączyć z mieloną wołowiną i zapewnia to większość takich samych właściwości organoleptycznych, ale przy znacznie mniejszej zawartości tłuszczu w całym produkcie.
Dodatkową zaletą przedmiotowego wynalazku jest nieoczekiwana zdolność podłoża do przedłużania okresu przechowywania produktów spożywczych, w których podłoże to znajduje się. Chociaż istota wynalazku nie jest związana z żadną konkretną teorią, wydaje się, że zastosowanie sacharydów w podłożu wytworzonym w warunkach szybkiego przepływu, takich jak polidekstroza, sacharoza, maltodekstryny itd., ma przeciwutleniaczowy i bakteriobójczy wpływ na proteiny jadalne, kiedy wchodzą w skład produktu. Przedłużony okres przechowywaniajest wyraźny w' przypadku mielonego mięsa kurcząt, indyków i mielonej wołowiny. Zjawisko to jest szczególnie korzystne, gdy mięso ma małą zawartość soli.
Oleisty materiał nośny i opcjonalnie zawarte materiały pomocnicze, takie jak środki smakowe i zapachowe lub hydrożele, można łączyć przy wytwarzaniu podłoża w następujący sposób:
Materiały pomocnicze, jeśli wchodzą w skład produktu, są jednorodnie mieszane. Materiały oleiste, zawierające tłuszcz mięsny, łój itp. zostają następnie połączone, korzystnie w postaci cieczy, z mieszaniną materiałów pomocniczych. Do składników tych dodaje się nośnik i starannie miesza się. Wreszcie składniki poddaje się procesowi szybkiego grzania w maszynie do odśrodkowego formowania roztopionego materiału, takie jak opisana tu maszyna do wytwarzania podłoża w postaci oprzędu, płatków, drzazg itp., w zależności od konkretnie użytych składników. Dokładny kształt podłoża jest tu bez znaczenia.
Następnie podłoże takie łączy się z materiałami na bazie protein, takimi jak mięso lub produkty na bazie soi, albo też produkty spożywcze ze zwierząt morskich, wraz z innymi i/lub dodatkowymi pomocniczymi składnikami jadalnymi, takimi jak przyprawy, środki konserwujące, barwniki itd., jeśli potrzeba. W końcu produkt spożywczy może być gotowany, pakowany lub składowany. Podłoże i materiał zawierający proteiny są korzystnie łączone przed gotowaniem w dowolny sposób, który zapewnia, że podłoże jest równomiernie rozłożone w całym produkcie. Po ogrzaniu tych nowych produktów jadalnych podłoże uwalnia materiał oleisty i wszystkie składniki zawarte w podłożu są równomiernie rozmieszczone w całym produkcie. Uwalnianie materiałów z podłoża zapewnia również, że uzyskana tekstura i poziom wilgotności naśladują analogiczne właściwości, do których konsument jest przyzwyczajony.
Produkty jadalne zawierające podłoże mogą również zawierać materiały pomocnicze, takie jak barwniki, środki konserwujące itp. Materiały te mogą być zawarte oprócz lub zamiast takich pomocniczych materiałów zawartych w podłożu. Odpowiednie czynniki pomocnicze mogą być wybrane spośród wielu materiałów akceptowanych w pożywieniu, znanych fachowcom w tej dziedzinie i mogą być zawarte w ilościach również znanych rzemieślnikom. Każdy z tych czynników pomocniczych może być albo mieszany z materiałem proteinowym oddzielnie, albo formowany wraz ze składnikami podłoża w procesie w warunkach szybkiego przepływu.
171 622
Poniższe przykłady umożliwiają dalszą ocenę wynalazku, ale w żadnym stopniu nie stanowią ograniczenia skutecznego zakresu wynalazku.
Dj-TAil/ło/d T
P i*
Podłoże w mielonej wołowinie
Składniki_Ciężar %
Sacharoza 80
Olej canola_____20
W przykładzie tym podłoże przygotowano przez równomierne wymieszanie sacharozy z olejem canola. Mieszaninę odwirowywano przy prędkości obrotowej 3600 obr/min. i przy temperaturze 200°C w celu wytworzenia oprzędu. Oprzęd ten zmieszano z mieloną wołowiną zgodnie z następującą tabelą.
Kompozycje hamburgerów wołowych podane w tabeli poniżej wytłaczano za pomocą prasy do hamburgerów 100 mm w celu wytworzenia pasztecików. Paszteciki te smażono na patelni elektrycznej ustawionej na temperaturę 188°C przez 3 minuty z każdej strony, powierzchnię wysuszono ręcznikiem papierowym i poddano analizie. Człon środkowy o średnicy 76 mm tłoczono w dwustopniowej prasie do ziemniaków, aby wytłoczyć ciecze w celu określenia zawartości cieczy lub soczystości.
Przykład I.
Hamburger Próbka Wstępnie smażony Ciężar (g) Ciężar smażonego wycinka o średnicy 76 mm po tłoczeniu (g) Ciężar cieczy wytłoczonej ze smażonego wycinka o średnicy 76 mm (g) Stosunek cieczy do składników stałych (%)
Hamburger o zawartości 20% tłuszczu wołowego 144 65,0 24,8 38,2
Woda 6
Hamburger o zawartości 10% tłuszczu wołowego 144 63,5 26,0 40,9
Woda 6
Hamburger o zawartości 10% tłuszczu wołowego 132 56,7 26,9 47,4
Woda 6
Oprzęd 12
Hamburger o zawaitości 10% tłuszczu wołowego 138 60,8 26,9 44,2
Woda 6
Oprzęd 6
Próbki zawierające oprzęd i odpowiadające zmniejszonej ilości hamburgera miały większy ciężar soku. Również stosunek zawartości cieczy do zawartości składników stałych w takich próbkach jest większa niż w przypadku hamburgera o zawartości tłuszczu w wołowinie 20%. Hamburgery zawierające oprzęd były grubsze po wysmażeniu niż hamburgery smażone bez oprzędu. Wygląd, tekstura i odczucie w ustach w przypadku hamburgerów niskotłuszczowych przygotowanych z oprzędem oceniano jako lepsze niż w przypadku kontrolnych
171 622 hamburgerów niskotłuszczowych oraz faktycznie identyczne, jak w przypadku hamburgerów wysokotłuszczowych.
a1.
Podłoże w mielonej wołowinie
Składniki_Ciężar %
Polidekstroza 80
Olej canola-0
W przykładzie tym podłoże przygotowano przez równomierne wymieszanie polidekstrozy z olejem canola. Mieszaninę tę wirowano przy prędkości obrotowej 3600 obr/min. i przy temperaturze 140°C w celu wytworzenia dużych, suchych płatków. Płatki te zmieszano z mieloną wołowiną według tabeli poniżej. Kompozycje hamburgerów wołowych podane w tabeli poniżej wytłaczano za pomocą prasy do hamburgerów 100 mm2, aby ukształtować paszteciki. Paszteciki te smażono na patelni elektrycznej ustawionej na temperaturę 188°C przez trzy minuty z każdej strony, powierzchnię osuszono ręcznikiem papierowym i poddano analizie. Środkowy człon o średnicy 76 mm tłoczono w dwustopniowej prasie do ziemniaków, aby wytłoczyć ciecze w celu określenia zawartości cieczy lub soczystości.
Przykład II.
Hamburger Próbka Wstępnie smażony Ciężar (g) Ciężar smażonego wycinka o średnicy 76 mm po tłoczeniu (g) Ciężar cieczy wytłoczonej ze smażonego wycinka o średnicy 76 mm (g) Stosunek cieczy do składników stałych (%)
Hamburger o zawartości 20% tłuszczu wołowego 144 65,0 24,8 38,2
Woda 6
Hamburger o zawartości 10% tłuszczu wołowego 144 63,5 26,0 40,9
Woda 6
Hamburger o zawartości 10% tłuszczu wołowego 132 53,3 26,5 49,7
Woda 6
Płatki 12
Hamburger o zawartości 10°% tłuszczu wołowego 138 58,6 26,8 45,7
Woda 6
Płatki 6
Próbki zawierające płatki i odpowiednio zmniejszoną ilości hamburgera miały większe zawartości soku. Również stosunek zawartości cieczy do zawartości materiałów stałych w obu próbkach zawierających podłoże był większy niż nawet w hamburgerze zawierającym 20% tłuszczu wołowego. Hamburgery zawierające płatki były również grubsze po usmażeniu niż hamburgery smażone bez płatków. Wygląd, tekstura i odczucie w ustach hamburgerów niskotłuszczowych przygotowanych z płatkami były lepsze niż w przypadku hamburgerów nie zawierających płatków.
171 622
Przykład III. Podłoże w sojburgerach
,j_. i,: OMdUlllM ν,ιφζ,αι /o
A. Oprzęd
Sacharoza 80
Olej canola 20
B. Płatki
Polidekstroza 80
Olej canola 20
W przykładzie tym podłoża przygotowane były przez równomierne zmieszanie sacharozy z olejem canola dla podłoża płatkowego A i polidekstrozy z olejem canola dla podłoża płatkowego B. Mieszaninę A i wirowano przy prędkości obrotowej 3600 obr/min. i przy temperaturze 200°C w celu wytworzenia oprzędu, a mieszaninę B wirowano przy prędkości obrotowej 3600 obr/min. i przy temperaturze 140°C w celu wytworzenia płatków. Oprzęd i płatki mieszano oddzielnie z sojburgerem z firmy Organie Processing Corporation of Xenia, Ohio zgodnie z poniższą tabelą. Kompozycje sojburgerowe podane w tabeli poniżej tłoczono w prasie hamburgerowej 100 mm' w celu ukształtowania pasztecików. Paszteciki te smażono na patelni elektrycznej ustawionej na temperaturę 188°C przez cztery minuty z każdej strony i poddano analizie. Sojburger tłoczono w dwustopniowej prasie do ziemniaków w celu wytłoczenia cieczy, aby określić zawartość cieczy lub soczystość.
Przykład III.
Próbka Wstępnie smażony Ciężar (g) Ciężar smażonej próbki po tłoczeniu (g) Ciężar cieczy wytłoczonej ze smażonej próbki (g) Stosunek cieczy składników stałych (%)
Hamburger sojowy 150 112,09 7,5 6,0
Hamburger sojowy 138 99,69 17.5 17,6
Oprzęd z sacharozy 12
Hamburger sojowy 138 110,69 12,0 10,8
Płatki z polidekstrozy 12
Próbki zawierające oprzęd lub płatki i odpowiadające zmniejszonej ilości sojburgera miały większe ciężary soku. Również stosunek zawartości cieczy do zawartości materiałów stałych w próbkach według wynalazku jest większy niż w sojburgerze kontrolnym. Soki, które zostały wytłoczone z sojburgerów zawierających oprzęd lub płatki, były przyjemną w smaku, oleistą cieczą, natomiast sok otrzymany w niewielkiej ilości z sojburgerów kontrolnych był wodnisty i miał gorzki smak.
Przykład IV.
Podłoże w mielonym mięsie indyczym
Składniki w płatkach_Ciężżr %
A. Oprzęd
Sacharoza 80
Olej canola 20
171 622
B. Płatki z polidekstrozy Polidekstroza . ·__- 1 _ oanuia
C. Płatki z maltodekstryny
Maltodekstryna (Hubinger-Dri-Sweet)
Olej canola
W przykładzie tym podłoże przygotowano przez równomierne wymieszanie: (a) sacharozy z olejem canola dla części A; (b) polidekstrozy z olejem canola dla części B; oraz (c) maltodekstryny z o lejem canola dla części C. Każdą z mieszanin B i C odwirowano przy prędkości obrotowej 3600 obr/min. i przy temperaturze 140°C i wytwarzano duże, suche płatki. Mieszanina A odwirowywana była przy prędkości obrotowej 3600 obr/min. i przy temperaturze 200°C w celu wytworzenia oprzędu. Każdy rodzaj płatków i oprzęd indywidualnie mieszano z mielonym mięsem indyczym (chude 93%) według tabeli poniżej.
Kompozycje hamburgerów z mięsa indyczego przedstawione w tabeli poniżej wytłaczano w prasie hamburgerowej 100 mm2 w celu uformowania pasztecików. Paszteciki te smażono na patelni elektrycznej przy temperaturze 188°C przez sześć minut z każdej strony i poddano analizie. Próbki tłoczono w dwustopniowej prasie do ziemniaków, aby wytłoczyć ciecze i określić zawartość cieczy lub soczystość.
Przykład IV.
Próbka Wstępnie smażony Ciężar (g) Ciężar smażonej próbki po tłoczeniu (g) Ciężar cieczy wytłoczonej ze smażonej próbki (g) Stosunek cieczy do składników stałych (%)
Hamburger z mięsa indyczego o zawartości 7% tłuszczu 150 88,8 23,9 26,9
Hamburger z mięsa indyczego o zawartości 7% tłuszczu 144 89,8 28,5 31,7
Płatki z polidekstrozy 6
Hamburger z mięsa indyczego o zawartości 7% tłuszczu 126 82,7 25,6 31,0
Woda 12
Oprzęd 12
Hamburger z mięsa indyczego o zawartości 7% tłuszczu 144 88,0 33,0 37,5
Płatki z maltodekstrozy 6
Próbki zawierające płatki i oprzęd i odpowiednio zmniejszoną ilość hamburgera miały większe zawartości soku. Również stosunek zawartości cieczy do zawartości składników stałych w takich próbkach jest większy niż w przypadku kontrolnego hamburgera z mięsa indyczego. Hamburgery z mięsa indyczego zawierające płatki były grubsze po usmażeniu, niż hamburgery z mięsa indyczego smażone bez płatków. Wreszcie wygląd, tekstura i odczucie w ustach w przypadku hamburgerów z mięsa indyczego z płatkami były znacznie lepsze, niż w przypadku hamburgerów kontrolnych. Hamburgery z mięsa indyczego z płatkami miały gładką, sztywną teksturę, a hamburgery kontrolne miały teksturę suchą, grubą, ziarnistą.
Hamburgery z płatkami miały w przybliżeniu taki sam ciężar po wytłoczeniu, jak hamburgery kontrolne, chociaż do wytworzenia pasztecików użyto mniej hamburgerowej mieszaniny
171 622 mięsa indyczego. Okazuje się, ze dodawanie wody do mieszaniny pasztecikowej nie jest konieczne w przypadku hamburgerów z mięsa indyczego, poniważ lepsze wyniki uzyskuje się, kiedy płatki i oprzęd dodaje się bezpośrednio do kompozycji hamburgera z mięsa indyczego, bez dodatkowej wody.
Przykład ten powtórzono używając oleju canola o smaku wołowiny z firmy Bunge Foods zamiast oleju w podłożu C. Mieszaninę oleju canola i maltodekstryny wirowano z prędkością obrotową 3600 obr/min przy temperaturze 140°C. Hamburger z mięsa indyczego przygotowany z tym podłożem miał lepszą soczystość, niż hamburger kontrolny i miał smak wołowiny.
Przykład V.
Podłoże polepszające produkty proteinowe
Składnik_Ciężar %
Maltodekstryna D.E. 36 50-92
Składnik oleisty_8-36
W przykładzie tym zawartość tłuszczów nasyconych w produkcie proteinowym znacznie zmniejszono przez zastosowanie podłoża na bazie maltodekstryny wytworzonego w warunkach szybkiego przepływu. Podłoże to wytworzono przez połączenie niewielkiej ilości materiału oleistego, takiego jak tłuszcz zwierzęcy, lub materiału zastępczego, takiego jak olej canola itd., w takim procesie, że zawartość ta jest znacznie zmniejszona w porównaniu z zawartością materiałów oleistych w tłustym produkcie proteinowym. Materiał ten przetwarzano przez poddanie go warunkom szybkiego przepływu, takim jak opisane tu dla wytwarzania materiału płatkowego. Podłoże otrzymane z tego procesu można następnie wprowadzić do produktu proteinowego, takiego jak hamburger, pasztecik sojowy, produkty spożywcze ze zwierząt morskich lub inne materiały proteinowe. Uzyskany materiał rozdrobniony miesza się lepiej z mięsem i innymi czynnikami proteinowymi niż w przypadku zwykłego materiału oleistego.
W wyniku otrzymuje się produkt o znacznie zmniejszonej zawartości tłuszczów nasyconych, który naśladuje teksturę, odczucie w ustach i smak produktu proteinowego o dużej zawartości tłuszczu. W wyniku tej unikatowej kombinacji mięso i produkty na bazie protein można przetwarzać w celu znacznego zmniejszenia zawartości tłuszczu, zachowując jednakże właściwości organoleptyczne.
Przykład VI.
Hamburgerowe podłoże smakowo-zapachowe
Składniki__Ciężar %
Maltodekstryna D.E. 36 78,0
Olej canola 20,0
Przyprawy - sól, smak wołowy, pieprz,
czosnek i cebula 2,0
100,0
W przykładzie tym przygotowano podłoże zawierające środki smakowo-zapachowe, które nadaje się do polepszenia smaku i zapachu hamburgera. Najpierw przyprawy wymieszano równomiernie, a następnie połączono z olejem. Do mieszaniny oleju z przyprawami dodawano maltodekstryny, aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny. Tę jednorodną mieszaninę przetwarzano przy niskim ustawieniu uzyskując pikantne płatki o smaku i zapachu wołowiny.
Chociaż najlepszy ogólny smak, teksturę i odczucie w ustach otrzymuje się, kiedy płatki lub oprzęd stosuje się w świeżym mięsie, to największą względną różnicę pomiędzy materiałem kontrolnym a mielonym mięsem zawierającym płatki lub oprzęd, zaobserwowano w mrożonych
171 622 mięsach mielonych. W szczególności płatki lub oprzęd dodaje się do mielonego mięsa trzymanego zasadniczo przy temperaturze zamarzania, na przykład poniżej 5°C, a następnie mieszaninę szybko zamraża się. a korzystnie błyskawicznie mrozi się do temperatury poniżej 5°C. Kiedy mrożone paszteciki przygotowane w ten sposób piecze się nad płomieniem, smaży się lub mikrofaluje, paszteciki zawierające oprzęd lub płatki typu użytych w przykładach I-VI zachowują więcej cieczy w porównaniu z tłoczonymi składnikami stałymi i mają lepszy smak, teksturę i odczucie w ustach.
W tych przykładach wykonania, gdzie do powyższej mieszaniny dodaje się wodę, by wytworzyć mrożone paszteciki, korzystnie dodaje się ją w postaci lodu struganego lub drobno pokruszonego.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims (35)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Produkt spożywczy na bazie substancji proteinowych, znamienny tym, ze zawiera materiał proteinowy z zawartością co najmniej 60% jadalnej proteiny oraz podłoże w ilości 0,5 do 10*% wagowych produktu, utworzone przez poddanie mieszaniny substancji oleistej, w ilości 2 do 40% wagowych podłoża, przetwarzaniu w warunkach szybkiego przepływu z materiałem nośnym, wybranym z grupy składającej się z sacharydów, rozpuszczalnych w wodzie materiałów celulozowych i ich mieszanin.
  2. 2. Produkt spożywczy według zastrz. 1, znamienny tym, że substancja oleistajest wybrana z jednego lub kilku olejów roślinnych.
  3. 3. Produkt spożywczy według zastrz. 1, znamienny tym, że substancja oleistajest wybrana z grupy obejmującej tłuszcz zwierzęcy, łój, smalec, oleje rybne, oleje ze skorupiaków i ich mieszanin.
  4. 4. Produkt spożywczy według zastrz. 1, znamienny tym, że substancja oleistajest wybrana z jednego lub kilku olejów roślinnych, tłuszczów zwierzęcych, łoju, smalców, olejów rybnych, olejów ze skorupiaków i ich mieszanin.
  5. 5. Produkt spożywczy według zastrz. 1, znamienny tym, że substancja oleista jest zawarta w ilości 10% do 30% wagowych podłoża.
  6. 6. Produkt spożywczy według zastrz. 1, znamienny tym, że substancja oleistajest zawarta w ilości 15%o do 22% wagowych podłoża.
  7. 7. Produkt spożywczy według zastrz. 1, znamienny tym, ze sacharyd jest wybrany z grupy składającej się z sacharozy, laktozy, fruktozy, dekstrozy, sorbitolu, mannitolu, maltozy, polidekstrozy i ich mieszanin.
  8. 8. Produkt spożywczy według zastrz. 1, znamienny tym, ze materiał cellulozowy jest wybrany z grupy składającej się z metylocelulozy, etylocelulozy, hydroksymetylocelulozy, hydroksyetylocelulozy, soli metali alkalicznych karboksymetylocelulozy i ich mieszanin.
  9. 9. Produkt spożywczy według zastrz. 1, znamienny tym, że materiał proteinowy jest wybrany z grupy składającej się z mięs zwierzęcych, produktów na bazie soi, produktów na bazie roślin, produktów rybnych, produktów skorupiakowych i ich mieszanin.
  10. 10. Produkt spożywczy według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera ponadto środek smakowy wybrany z grupy składającej się z naturalnych środków smakowych, sztucznych środków smakowych i ich mieszanin.
  11. 11. Produkt spożywczy według zastrz. 1, znamienny tym, że podłoże utworzone jest z dodatkiem składnika grupy złożonej ze środków smakowych i hydrożeli.
  12. 12. Produkt spożywczy według zastrz. 11, znamienny tym, ze hydrożel jest wybrany z grupy złożonej z żywicy ksantanowej, żywicy guarowej, żywicy karragenowej, żywicy tragakantowej, alginianu sodowego, żywicy kajarowej, żywicy z ziaren robinii akacjowej, gumy arabskiej i ich mieszanin.
  13. 13. Produkt spożywczy według zaslrz. 11, znamienny tym, ze hydrozel zawarty jest w ilości 0,2% do 4% wagowych podłoża.
  14. 14. Produkt spożywczy według zastrz. 13, znamienny tym, że hydrożel jest zawarty w ilości 0,8% do 2.5% wagowych podłoża.
  15. 15. Produkt spożywczy według zastrz. 14, znamienny tym, że hydrożel jest zawarty w ilości 1,2% do 2,2% wagowych podłoża.
  16. 16. Produkt spożywczy według zastrz. 1, znamienny tym, ze podłoże jest zawarte w ilości 1,0% do 7% wagowych produktu.
    171 622
  17. 17. Produkt spożywczy według zastrz. 16, znamienny tym, że podłoże jest zawarte w ilości 3,0% do 6% wagowych produktu.
  18. 18. Sposób wytwarzania produktu spożywczego na bazie materiałów proteinowych, polegający na łączeniu podłoża utworzonego przez poddanie przetwarzaniu w warunkach szybkiego przepływu mieszaniny substancji oleistej i materiału nośnego z materiałem proteinowym, znamienny tym, żc wprowadza się materiał proteinowy zawierający co najmniej 60% jadalnej proteiny oraz stosuje się podłoże w ilości 0,5 do 10% wagowych produktu, utworzone przez poddanie mieszaniny substancji oleistej, w ilości 2 do 40% wagowych podłoża, przetwarzaniu w warunkach szybkiego przepływu z materiałem nośnym, wybranym z grupy składającej się z sacharydów, rozpuszczalnych w wodzie materiałów celulozowych i ich mieszanin.
  19. 19. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że podłoże wytwarza się w warunkach szybkiego grzania lub szybkiego ścinania.
  20. 20. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że jako materiał oleisty stosuje się materiał wybrany z grupy składającej się z olejów roślinnych, tłuszczów zwierzęcych, łojów, smalców, olejów roślinnych, olejów ze skorupiaków i ich mieszanin.
  21. 21. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że jako materiał oleisty stosuje się jeden lub kilka o lejów roślinnych.
  22. 22. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że jako materiał oleisty stosuje się jeden lub kilka olejów roślinnych, tłuszczów zwierzęcych, łoju, smalców, olejów rybnych, olejów ze skorupiaków i ich mieszanin.
  23. 23. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że stosuje się substancję oleistą w ilości 10 do 30% wagowych podłoża.
  24. 24. Sposób według zastrz. 23, znamienny tym, że stosuje się substancję oleistą w ilości 15 do 22% wagowych podłoża.
  25. 25. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że stosuje się sacharyd wybrany z grupy złożonej z sacharozy, laktozy, fruktozy, dekstrozy, sorbitolu, manitolu, maltozy, polidekstrozy i ich mieszanin.
  26. 26. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że stosuje się materiał celulozowy wybrany z grupy złożonej z metylocelulozy, etylocelulozy, hydroksymetylocelulozy, hydroksyetylocelulozy, soli metali alkalicznych karboksymetylocelulozy i ich mieszanin.
  27. 27. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że stosuje się materiał proteinowy jako składnik grupy złożonej z tłuszczów zwierzęcych, produktów na bazie soi, produktów na bazie roślin, produktów rybnych, produktów skorupiakowych i ich mieszanin.
  28. 28. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że podłoże wytwarza się z dodatkiem grupy złożonej ze środków smakowych i hydrożeli.
  29. 29. Sposób według zastrz. 28, znamienny tym, że środek smakowy wybrany z grupy zawierającej naturalne środki smakowe, sztuczne środki smakowe i ich mieszaniny.
  30. 30. Sposób według zastrz. 28, znamienny tym, że stosuje się hydrożel wybrany z grupy składającej się z żywicy ksantanowej, żywicy guarowej, żywicy karragenowej, żywicy tragakantowej, alginianu sodowego, żywicy kajarowej, żywicy z ziaren robinii akacjowej, gumy arabskiej i ich mieszanin.
  31. 31. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że stosuje się podłoże w ilości 1,0 do 7% wagowych produktu.
  32. 32. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że stosuje się podłoże w ilości 3,0 do 6,0% wagowych produktu.
  33. 33. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że jako materiał proteinowy stosuje się zmielony materiał mięsny utrzymywany w temperaturze powyżej temperatury zamarzania, ale poniżej 5°C, a następnie szybko zamraża się tę mieszaninę.
  34. 34. Sposób według zastrz. 33, znamienny tym, że mieszaninę zamraża się gwałtownie do temperatury poniżej -5°C.
  35. 35. Sposób według zastrz. 33, znamienny tym, że do mieszaniny przed jej zamrożeniem dodaje się strugany lub kruszony lód.
PL93298078A 1992-03-16 1993-03-15 Produkt spozywczy na bazie substancji proteinowych oraz sposób wytwarzania produktu spozywczego na bazie substancji proteinowych PL PL171622B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/851,650 US5236734A (en) 1987-04-20 1992-03-16 Method of preparing a proteinaceous food product containing a melt spun oleaginous matrix

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL298078A1 PL298078A1 (en) 1993-10-18
PL171622B1 true PL171622B1 (pl) 1997-05-30

Family

ID=25311306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93298078A PL171622B1 (pl) 1992-03-16 1993-03-15 Produkt spozywczy na bazie substancji proteinowych oraz sposób wytwarzania produktu spozywczego na bazie substancji proteinowych PL

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5236734A (pl)
EP (2) EP0722670A1 (pl)
JP (1) JPH0686644A (pl)
AT (1) ATE156662T1 (pl)
AU (1) AU665235B2 (pl)
CA (1) CA2091641A1 (pl)
DE (1) DE69312990T2 (pl)
PL (1) PL171622B1 (pl)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5422136A (en) * 1987-04-20 1995-06-06 Fuisz Technologies Ltd. Starch-based food enhancing ingredient
US5387431A (en) 1991-10-25 1995-02-07 Fuisz Technologies Ltd. Saccharide-based matrix
US5516537A (en) * 1987-04-20 1996-05-14 Fuisz Technologies Ltd. Frozen comestibles
US5456932A (en) * 1987-04-20 1995-10-10 Fuisz Technologies Ltd. Method of converting a feedstock to a shearform product and product thereof
US5286513A (en) * 1987-04-20 1994-02-15 Fuisz Technologies Ltd. Proteinaceous food product containing a melt spun oleaginous matrix
WO1992020330A1 (en) * 1991-05-17 1992-11-26 Fuisz Technologies Ltd. New thermoplastic polymeric material and process for making same
US5576042A (en) 1991-10-25 1996-11-19 Fuisz Technologies Ltd. High intensity particulate polysaccharide based liquids
CA2125579C (en) * 1991-12-17 2005-06-21 Richard C. Fuisz Ulcer prevention treatment composition and method
US5427804A (en) * 1992-03-05 1995-06-27 Fuisz Technologies Ltd. Low-fat edible proteins with maltodextrins and low-saturate oils
US5654003A (en) * 1992-03-05 1997-08-05 Fuisz Technologies Ltd. Process and apparatus for making tablets and tablets made therefrom
US5518551A (en) * 1993-09-10 1996-05-21 Fuisz Technologies Ltd. Spheroidal crystal sugar and method of making
US5851553A (en) * 1993-09-10 1998-12-22 Fuisz Technologies, Ltd. Process and apparatus for making rapidly dissolving dosage units and product therefrom
US5622719A (en) * 1993-09-10 1997-04-22 Fuisz Technologies Ltd. Process and apparatus for making rapidly dissolving dosage units and product therefrom
US5597416A (en) * 1993-10-07 1997-01-28 Fuisz Technologies Ltd. Method of making crystalline sugar and products resulting therefrom
US5895664A (en) * 1993-09-10 1999-04-20 Fuisz Technologies Ltd. Process for forming quickly dispersing comestible unit and product therefrom
US5603976A (en) * 1993-12-07 1997-02-18 Lifewise Ingredients, Inc. Method of reducing the animal fat content of meat products
US6020002A (en) * 1994-06-14 2000-02-01 Fuisz Technologies Ltd. Delivery of controlled-release system(s)
US5567439A (en) * 1994-06-14 1996-10-22 Fuisz Technologies Ltd. Delivery of controlled-release systems(s)
US5582855A (en) 1994-07-01 1996-12-10 Fuisz Technologies Ltd. Flash flow formed solloid delivery systems
US5843922A (en) * 1994-07-29 1998-12-01 Fuisz Technologies Ltd. Preparation of oligosaccharides and products therefrom
US5556652A (en) 1994-08-05 1996-09-17 Fuisz Technologies Ltd. Comestibles containing stabilized highly odorous flavor component delivery systems
US5587198A (en) 1995-05-31 1996-12-24 Fuisz Technologies Ltd. Positive hydration method of preparing confectionery and product therefrom
US5834033A (en) * 1997-05-12 1998-11-10 Fuisz Technologies Ltd. Apparatus for melt spinning feedstock material having a flow restricting ring
ES2125834B1 (es) * 1997-05-13 1999-11-16 Pastor Marin Javier Sucedaneo alimenticio.
US6116880A (en) * 1998-07-10 2000-09-12 Fuisz Technologies Ltd. Apparatus for melt spinning feedstock material
US5976603A (en) * 1998-08-26 1999-11-02 Fuisz Technologies Ltd. Fiber and vitamin-fortified drink composition and beverage and method of making
ES2600577T3 (es) * 2003-12-04 2017-02-09 Bend Research, Inc. Procedimiento de pulverización-solidificación que usa un extrusor para preparar composiciones en multipartículas de fármacos cristalinos
CA2547597A1 (en) 2003-12-04 2005-06-16 Pfizer Products Inc. Multiparticulate compositions with improved stability
WO2005053652A1 (en) 2003-12-04 2005-06-16 Pfizer Products Inc. Multiparticulate crystalline drug compositions containing a poloxamer and a glyceride
KR100844628B1 (ko) * 2003-12-04 2008-07-07 화이자 프로덕츠 인크. 제약상 다입자의 제조 방법
EP1701702A1 (en) * 2003-12-04 2006-09-20 Pfizer Products Inc. Spray-congeal process using an extruder for preparing multiparticulate azithromycin compositions containing preferably a poloxamer and a glyceride
US6984403B2 (en) * 2003-12-04 2006-01-10 Pfizer Inc. Azithromycin dosage forms with reduced side effects
WO2005053639A2 (en) * 2003-12-04 2005-06-16 Pfizer Products Inc. Controlled release multiparticulates formed with dissolution enhancers
MXPA06005913A (es) * 2003-12-04 2006-06-27 Pfizer Prod Inc Formas de dosificacion de multiparticulas de azitromicina por procedimientos basados en liquidos.
WO2006009259A1 (ja) * 2004-07-23 2006-01-26 San-Ei Gen F.F.I., Inc. アラビアガム由来のハイドロゲル成分含有組成物
US20080044398A1 (en) * 2006-07-13 2008-02-21 Vesta Ingredients, Inc. Soluble composition having enzymatic activity and improved stability
US9848634B2 (en) 2009-06-30 2017-12-26 Philip Morris Products S.A. Smokeless tobacco product
JP6170788B2 (ja) * 2013-09-09 2017-07-26 アサヒグループ食品株式会社 凍結乾燥かき卵及び凍結乾燥かき卵スープ並びにそれらの製造方法

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2826169A (en) * 1954-01-21 1958-03-11 Veen Harry H Le Reflective heat insulating coating for animals
US2918404A (en) * 1956-07-30 1959-12-22 Ortho Pharma Corp Solid compressed amino acid spermicidal vehicle
US3067743A (en) * 1958-11-12 1962-12-11 Alginate Ind Ltd Alginic compounds
US3131428A (en) * 1958-12-19 1964-05-05 Celanese Corp Spinneret and spinning method
US3036532A (en) * 1960-06-28 1962-05-29 Bowe John Cotton candy machine with product of alternating colors
US3019745A (en) * 1960-10-03 1962-02-06 Bois Albert Du Sugar spinning machine
US3070045A (en) * 1961-04-24 1962-12-25 Bowe John Machine for spinning sugar
US3073262A (en) * 1961-08-16 1963-01-15 Bowe John Spinner head for candy cotton machine
NL287733A (pl) * 1962-01-15
US3095258A (en) * 1962-06-22 1963-06-25 Du Pont Melt spinning process for producing hollow-core filament
US3308221A (en) * 1963-05-14 1967-03-07 Allied Chem Melt spinning of modified cross section yarn
US3482998A (en) * 1966-02-17 1969-12-09 Gen Mills Inc Process for preparing ground meat composition
US3595675A (en) * 1966-11-21 1971-07-27 Gen Mills Inc Gelatin composition
US3615671A (en) * 1968-04-19 1971-10-26 Gen Foods Corp Dry food products in spun filaments and method of making same
US3557717A (en) * 1968-05-17 1971-01-26 Gen Mills Inc Process for making candy floss
US3723134A (en) * 1968-05-17 1973-03-27 Gen Mills Inc Process for making candy floss
US3762846A (en) * 1968-05-17 1973-10-02 Gen Mills Inc Process and apparatus for making candy floss
US3676148A (en) * 1970-05-13 1972-07-11 Scm Corp Edible comestibles and process for making same
US3625214A (en) * 1970-05-18 1971-12-07 Alza Corp Drug-delivery device
US3951821A (en) * 1972-07-14 1976-04-20 The Dow Chemical Company Disintegrating agent for tablets
US3875300A (en) * 1972-12-18 1975-04-01 Ortho Pharma Corp Composition for sustained release of a medicament and method of using same
US3930043A (en) * 1973-07-19 1975-12-30 Tec Pak Corp Method for making cotton candy
US3856443A (en) * 1973-08-06 1974-12-24 Gen Properties Anstalt Apparatus for producing candyfloss
US3925525A (en) * 1973-08-10 1975-12-09 Celanese Corp Spinning method
US4136145A (en) * 1974-07-05 1979-01-23 Schering Aktiengesellschaft Medicament carriers in the form of film having active substance incorporated therein
US3967623A (en) * 1975-06-30 1976-07-06 Johnson & Johnson Disposable absorbent pad
IL51064A (en) * 1975-12-12 1979-11-30 Mallinckrodt Inc Particulate flavoring materials and their production
US3992265A (en) * 1975-12-31 1976-11-16 American Cyanamid Company Antibiotic susceptibility testing
US4090920A (en) * 1976-02-19 1978-05-23 Fisher Scientific Company Disposable antibiotic susceptability test package
US4153512A (en) * 1976-04-07 1979-05-08 Fisher Scientific Company Storage stable antibiotic susceptibility test kit and method of testing
AU506034B2 (en) * 1976-06-01 1979-12-13 K.K. Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo Hydrophilic colloidal solid food additive
GB1548022A (en) * 1976-10-06 1979-07-04 Wyeth John & Brother Ltd Pharmaceutial dosage forms
US4248902A (en) * 1979-03-19 1981-02-03 Rich Products Corporation Intermediate-moisture meat products
US4293570A (en) * 1979-04-02 1981-10-06 Chimicasa Gmbh Process for the preparation of sweetener containing product
US4291015A (en) * 1979-08-14 1981-09-22 Key Pharmaceuticals, Inc. Polymeric diffusion matrix containing a vasodilator
US4303684A (en) * 1980-03-17 1981-12-01 General Foods Corporation Rapidly-soluble sweetener, process for its preparation and beverage mix employing it
US4348420A (en) * 1980-08-25 1982-09-07 Nutrisearch Company Process for binding comminuted meat
US4500546A (en) * 1980-10-31 1985-02-19 International Telephone And Telegraph Corporation Suspensions containing microfibrillated cellulose
US4585797A (en) * 1981-04-13 1986-04-29 Seton Company Cosmetic and pharmaceutical sheet material containing polypeptides
US4376743A (en) * 1981-06-12 1983-03-15 Fiber Industries, Inc. Melt spinning process
JPS5966841A (ja) * 1982-10-05 1984-04-16 Meiji Seika Kaisha Ltd 複合繊維状チユ−インガムの製造方法
GB2137470B (en) * 1983-04-08 1986-11-26 Meiji Seika Kaisha Fleecy confectionery producing machine
US4511584A (en) * 1983-05-31 1985-04-16 Scm Corporation Particulate food acidulant
US4619833A (en) * 1984-12-13 1986-10-28 General Foods Inc. Process for producing a rapidly water-soluble, free-flowing, sugar-free dry beverage mix
US4772477A (en) * 1986-10-17 1988-09-20 Balchem Corporation Meat acidulant
US4793782A (en) * 1986-12-17 1988-12-27 Sells-Floto Inc. Cotton candy machine
US4873085A (en) * 1987-04-20 1989-10-10 Fuisz Pharmaceutical Ltd. Spun fibrous cosmetic and method of use
US5028632A (en) * 1987-04-20 1991-07-02 Fuisz Pharmaceutical Ltd. Taste masked medicated pharmaceutical
US4997856A (en) * 1987-04-20 1991-03-05 Fuisz Pharmaceutical Ltd. Method of producing compacted dispersable systems
US5387431A (en) * 1991-10-25 1995-02-07 Fuisz Technologies Ltd. Saccharide-based matrix
US5096492A (en) * 1987-04-20 1992-03-17 Fuisz Technologies Ltd. Dispersed systems and method of manufacture
US4855326A (en) * 1987-04-20 1989-08-08 Fuisz Pharmaceutical Ltd. Rapidly dissoluble medicinal dosage unit and method of manufacture
US5011532A (en) * 1988-03-18 1991-04-30 Fuisz Pharmaceutical Ltd. Dispersed systems and method of manufacture
US5034421A (en) * 1988-12-13 1991-07-23 Fuisz Pharmaceutical Ltd. Moderated spun fibrous system and method of manufacture
US4978537A (en) * 1989-04-19 1990-12-18 Wm. Wrigley Jr. Company Gradual release structures for chewing gum
US5116629A (en) * 1990-10-24 1992-05-26 General Mills, Inc. Processed meat products containing fish oils stabilized with fructose

Also Published As

Publication number Publication date
ATE156662T1 (de) 1997-08-15
EP0561734B1 (en) 1997-08-13
US5236734A (en) 1993-08-17
EP0561734A1 (en) 1993-09-22
AU665235B2 (en) 1995-12-21
JPH0686644A (ja) 1994-03-29
DE69312990D1 (de) 1997-09-18
DE69312990T2 (de) 1998-03-19
EP0722670A1 (en) 1996-07-24
AU3523393A (en) 1993-09-23
CA2091641A1 (en) 1993-09-17
PL298078A1 (en) 1993-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL171622B1 (pl) Produkt spozywczy na bazie substancji proteinowych oraz sposób wytwarzania produktu spozywczego na bazie substancji proteinowych PL
US5374447A (en) Method of preparing a reduced-fat meat product
US4816278A (en) Process for processing and treating raw materials of marine products
US20060073261A1 (en) Soy protein containing food product and process for preparing same
CZ20021957A3 (cs) Masový emulzní výrobek
JP5895393B2 (ja) 畜肉加工食品又は畜肉様加工食品
US4132810A (en) Process for preparing fabricated bacon
NL2004960C2 (en) Meat composition containing textured vegetable protein, process for the preparation thereof, and meat substitute.
US4849232A (en) Complete poultry product and process of making
US3836677A (en) Process for making simulated meat and cheese products
US5427804A (en) Low-fat edible proteins with maltodextrins and low-saturate oils
JP4070453B2 (ja) 肉様食品素材並びにこれを用いた肉様食品
US5571545A (en) Hamburger type food material and process of making it
US3486910A (en) Process for producing a precooked dehydrated meat product
JP4680849B2 (ja) から揚げ粉及びそれを用いたから揚げ
JP2790188B2 (ja) サクランボブタ肉ベースソーセージとその製法
KR100512136B1 (ko) 소라 및 핑크새우를 포함하는 디에이치에이 및 키토산이첨가된 해물 냉동식품 및 그 제조 방법
JP2777611B2 (ja) 無晒ねり状蛋白食品素材の製造方法及びその方法によって得られた蛋白食品素材及びそれを用いた蛋白食品
JP3687302B2 (ja) 卵黄様食感を持つ食品
WO1988000798A1 (en) Composite poultry product
CA3221056A1 (en) Flavour delivery system
DE2103135B2 (de) Verfahren zur herstellung eines futters in stueckiger form mit fleischgeschmack und fleischaehnlichen kaueigenschaften
JPH0661242B2 (ja) フレーク状魚肉食品及びその製造方法並びにフレーク状魚肉食品用品質改良剤
PL172691B1 (pl) Produkt spożywczy, stanowiący lub zawierający podłoże oparte na sacharydach Ł O oraz sposób wytwarzania produktu spożywczego, stanowiącego lub zawierającego podłoże oparte na sacharydach
CA2092508A1 (en) Low fat edible proteins with maltodextrins and low-saturate oils