PL182032B1 - Tkanina owijkowa - Google Patents
Tkanina owijkowaInfo
- Publication number
- PL182032B1 PL182032B1 PL31688196A PL31688196A PL182032B1 PL 182032 B1 PL182032 B1 PL 182032B1 PL 31688196 A PL31688196 A PL 31688196A PL 31688196 A PL31688196 A PL 31688196A PL 182032 B1 PL182032 B1 PL 182032B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fabric
- warp
- weft
- wrapping
- fibers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Tkanina owijkowa o splocie płóciennym zawierająca przędze z udziałem włókien bawełnianych, znamienna tym, że jest wykonana z przędzy kompozytowej okręcanej zarówno w osnowie, jak i w wątku, o masie liniowej tex od 70 - 90, o skręcie od 430 - 380 obr. x m', zawierającej od 20 - 40% ciągłych włókien syntetycznych, stanowiących rdzeń, korzystnie wysokowytrzymałego jedwabiu poliestrowego o niskim wydłużeniu nie przekraczającym 15%, oraz od 60 - 80% włókien odcinkowych zawartych w przędzy okręcającej, korzystnie włókien bawełnianych, przy czym liczność nitek osnowy wynosi od 190 - 230/10 cm, liczność nitek wątku wynosi od 140 - 180/10 cm i masa powierzchniowa tkaniny wynosi od 240 - 340 g/m2.
Description
Przedmiotem wynalazku jest tkanina owijkowa, zwłaszcza do produkcji pasków klinowych i pasów napędowych.
Znana z polskiego opisu patentowego nr 108 735 tkanina brezentowa o splocie płóciennym ma zarówno w osnowie, jak i wątku przędzę rdzeniową pojedynczą lub podwójnie skręconą, której rdzeń zbudowany jest z wiązki ciągłych lub odcinkowych włókien poliestrowych, a oplot z włókien celulozowych. Tkanina charakteryzuje się tym, że liczba oplotów na rdzeniu wynosi od 300 - 850/mb przędzy pojedynczej, udział oplotu w przędzy wynosi od 25 - 80%, a liczba skrętów wynosi od 390 - 800/mb przędzy podwójnie skręconej.
Znana tkanina owijkowa przeznaczona do produkcji pasków klinowych i pasów napędowych o splocie płóciennym ma zarówno w osnowie, jak i w wątku przędzę ze 100% bawełny. Masa liniowa przędzy osnowowej wynosi w tej tkaninie tex 30 x 2, a masa liniowa przędzy wątkowej wynosi tex 40 x 2. Liczność nitek osnowy w tej tkaninie wynosi 204/10 cm, a liczność nitek wątku wynosi 144/10 cm. Bawełniana tkanina owijkowa o szerokości 150 cm ma grubość 0,62 mm, a masę powierzchniową 260 g/m2. Tkanina ta odznacza się niezadowalającą wytrzymałością na rozciąganie, zarówno w kierunku osnowy, jak i w kierunku wątku.
Tkanina owijkowa o splocie płóciennym, według wynalazku, jest wykonana z przędzy kompozytowej okręcanej, zarówno w osnowie, jak i w wątku, o masie liniowej tex od 70 - 90, o skręcie od 430 - 380 obr. x m’1, zawierającej od 20 - 40% ciągłych włókien syntetycznych, stanowiących rdzeń, korzystnie wysokowytrzymałego jedwabiu poliestrowego o niskim wydłużeniu nie przekraczającym 15%, oraz od 60 - 80% włókien odcinkowych zawartych w przędzy okręcającej, korzystnie włókien bawełnianych. Liczność nitek osnowy w tej tkaninie wynosi od 190 - 230/10 cm, liczność nitek wątku wynosi od 140 - 180/10 cm, a masa powierzchniowa tkaniny wynosi od 240 - 340 g/m2.
Przedmiot wynalazku ma wyższą od analogicznej bawełnianej tkaniny owijkowej wytrzymałość na rozciąganie zarówno w kierunku osnowy, jak i w kierunku wątku. Masa powierzchniowa tej tkaniny jest wyższa od masy powierzchniowej analogicznej tkaniny owijkowej bawełnianej, przy zachowaniu tej samej grubości tkaniny. Tkanina owijkowa odznacza się dobrą adhezją do powlekania gumą i tworzywami sztucznymi oraz wysokim wskaźnikiem wytrzymałości na rozdzieranie.
Paski klinowe oraz pasy napędowe wytworzone z tej tkaniny mają wyższą żywotność od pasów wykonanych z tkaniny owijkowej ze 100% włókien bawełny oraz mniejszy wkład surowcowy.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania, które nie ograniczają zakresu stosowania wynalazku.
182 032
Tkanina owijkowa jest wytwarzana w splocie płóciennym ze specjalnej konstrukcji przędzy kompozytowej okręcanej, zarówno w osnowie jak i w wątku, zawierającej rdzeń z wysokowytrzymałego jedwabiu poliestrowego o niskim wydłużeniu oraz przędzę okręcającą z włókien bawełnianych. Parametry przędzy okręcanej są tak dobrane, że odznacza się ona wysoką wytrzymałością na rozrywanie, ponieważ przy jej rozciąganiu ulegaj ąjednoczesnemu rozrywaniu wszystkie składniki tej przędzy, takie jak rdzeń z wysokowytrzymałego jedwabiu poliestrowego, jak i bawełniana przędza okręcająca.
W zależności od masy powierzchniowej tkaniny owijkowej od 240 - 340 g/m2 zakres masy liniowej stosowanej przędzy, zarówno w osnowie jak i wątku, wynosi tex od 70 - 90 o skręcie od 430 - 380 obr. x m'1. Tkanina owijkowa zawiera od 60 - 80% bawełny i od 20 - 40% wysokowytrzymałego jedwabiu poliestrowego o niskim wydłużeniu nie przekraczającym 15%o. Tkanina owijkowa, w zależności od potrzeb wytrzymałościowych, ma liczność nitek osnowy od 190 - 230/10 cm, liczność nitek wątku od 140 -180/10 cm, a masę powierzchniową od 240 - 340 g/mR. Tkanina owijkowa po utkaniu jest poddawana procesowi stabilizacji termicznej w temperaturze od 150 - 170°C w czasie od 50 - 70 sekund. Taka konstrukcja tkaniny owijkowej zapewnia jej wysoką wytrzymałość na rozciąganie, która wynosi w kierunku osnowy powyżej 100 daN, a w kierunku wątku powyżej 80 daN.
Przykład
Z osnowowej i wątkowej przędzy okręcanej zawierającej rdzeń z wysokowytrzymałego jedwabiu poliestrowego o masie liniowej dtex 280/48 w ilości 35,9% oraz przędzę okręcającą ze 100% włókien bawełny BW R1/2 o masie liniowej tex 25 x 2 w ilości 64,1% o skręcie Z 412 obr. x m4 i wydłużeniu 14% wykonano na krośnie rapierowym typu MAV tkaninę owijkowąw splocie płóciennym. Na krośnie typu MAV uzyskuje się właściwą krajkę tkaniny, konieczną dla przerobu na cele owijkowe. Liczność nitek osnowy w tkaninie surowej wynosiła 201/10 cm, a liczność nitek wątku 150/10 cm. Masa powierzchniowa tkaniny surowej wynosiła 303 g/m2, a masa liniowa 461 g/mb. Tkaninę poddano procesowi stabilizacji termicznej w temperaturze 160°C w czasie 60 sekund. Liczność nitek osnowy w tkaninie wykończonej wynosiła 204/10 cm, a liczność nitek wątku w tej tkaninie 160/10 cm. Natomiast masa powierzchniowa tkaniny wykończonej wynosiła 325 g/m2, a masa liniowa tej tkaniny 490 g/mb. Wytrzymałość na rozciąganie tej tkaniny owijkowej w kierunku osnowy wynosiła 120 daN, a w kierunku wątku 90 daN.
182 032
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweTkanina owijkowa o splocie płóciennym zawierająca przędze z udziałem włókien bawełnianych, znamienna tym, że jest wykonana z przędzy kompozytowej okręcanej zarówno w osnowie, jak i w wątku, o masie liniowej tex od 70 - 90, o skręcie od 430 - 380 obr. x m’ , zawierającej od 20 - 40% ciągłych włókien syntetycznych, stanowiących rdzeń, korzystnie wysokowytrzymałego jedwabiu poliestrowego o niskim wydłużeniu nie przekraczającym 15%, oraz od 60 - 80% włókien odcinkowych zawartych w przędzy okręcającej, korzystnie włókien bawełnianych, przy czym liczność nitek osnowy wynosi od 190 - 230/10 cm, liczność nitek wątku wynosi od 140 - 180/10 cm i masa powierzchniowa tkaniny wynosi od 240 - 340 g/m5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL31688196A PL182032B1 (pl) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | Tkanina owijkowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL31688196A PL182032B1 (pl) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | Tkanina owijkowa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL316881A1 PL316881A1 (en) | 1998-05-11 |
| PL182032B1 true PL182032B1 (pl) | 2001-10-31 |
Family
ID=20068595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL31688196A PL182032B1 (pl) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | Tkanina owijkowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL182032B1 (pl) |
-
1996
- 1996-11-06 PL PL31688196A patent/PL182032B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL316881A1 (en) | 1998-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3385416B1 (en) | Elastic composite yarns and woven fabrics made therefrom, and methods and apparatus for making the same | |
| US6240716B1 (en) | Stable double covered elastic yarn, process for making same, and fabric comprising same | |
| US4877126A (en) | Conveyor belt | |
| KR100493342B1 (ko) | 에어백용 특수 직물 | |
| KR101376865B1 (ko) | 폴리에스테르 이성분 필라멘트를 포함하는 신장성 제직물 | |
| JPH11503796A (ja) | 軽量引裂抵抗布 | |
| KR101532128B1 (ko) | 폴리에스테르 이성분 필라멘트를 포함하는 경사방향-신장성 제직물 | |
| PL182032B1 (pl) | Tkanina owijkowa | |
| GB2213505A (en) | Tape for technical use | |
| US2882933A (en) | Long wearing papermakers' dryer-felt | |
| PL171937B1 (pl) | Tasma tekstylna usztywniajaca PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL | |
| JP2004183193A (ja) | 織物 | |
| RU2035532C1 (ru) | Ткань техническая для искусственных обивочных материалов | |
| RU2026903C1 (ru) | Армированная ткань | |
| JP2639967B2 (ja) | 交織高密度織物 | |
| US2098995A (en) | Asbestos textile yarn | |
| JP2005171419A (ja) | ベルト補強用合成繊維織物及びそれを用いたベルト | |
| JPH01312292A (ja) | 消防ホースおよびその製造法 | |
| RU2169218C1 (ru) | Ткань под полимерное покрытие | |
| RU2121018C1 (ru) | Тканый материал для армирования "суперткань" | |
| JPH08158194A (ja) | 諸撚交織織物とその製造方法 | |
| WO2023136107A1 (ja) | ほつれ防止織物 | |
| JPH0748751A (ja) | ベルト | |
| JPH09316748A (ja) | 伸縮性布帛 | |
| JPH03146733A (ja) | 複合嵩高糸 |