PL185786B1 - Uchwyt transportowy zwłaszcza do butelek - Google Patents

Abstract

1. Uchwyt transportowy, zwlaszcza dla butelek, wyposazony w plat glówny z co naj- mniej jednym otworem na szyjke butelki, znamienny tym, ze plat glówny (116) jest po- laczony liniami zginania (132,136) z platami bocznymi (114, 118), które z kolei sa pola- czone liniami zginania (130, 138) z platami podtrzymujacymi (112,120), przy czym w zlo- zonym uchwycie platy boczne (114, 118) sa zagiete w przyblizeniu do góry wzgledem pla- ta glównego (116), a ich górne krawedzie sta- nowia krawedzie podpierajace kolnierze szyjek butelek, zas platy podtrzymujace (112, 120), które maja szerokosc wieksza od platów bocz- nych (114, 118), pokrywaja te platy (114,118) i wystaja ponizej plata glównego (116). FIG 1 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest uchwyt transportowy, zwłaszcza dla butelek, nasadzany od góry na szyjki butelek i podtrzymujący kołnierze tych szyjek.

Znane są uchwyty transportowe, w których kołnierze szyjek butelek są mocowane w otworach zaopatrzonych w tak zwany „układ słoneczny”, utworzony przez zespół znajdujących się na obwodzie otworu klapek, które po umieszczeniu w otworze szyjki butelki odginają, się sprężyście i podpierają od dołu kołnierz szyjki butelki, uniemożliwiając jej wyjęcie z uchwytu. Uchwyty te muszą mieć jednak klapki o grubości wystarczającej dla pewnego zamocowania butelki w uchwycie. Ponadto ich niedogodnością jest wyginanie się klapek w przypadku unoszenia uchwytu obciążonego butelkami, co powoduje uwolnienie szyjki butelki i jej wypadnięcie z uchwytu.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji takiego uchwytu transportowego, który z jednej strony zapewni pewne podparcie kołnierza szyjki butelki w uchwycie, a tym samym jej wystarczające zamocowanie, z drugiej zaś zmniejszy wyginanie się uchwytu i możliwość wypadnięcia z niego butelki.

Cel ten zrealizowano w uchwycie transportowym, zwłaszcza dla butelek, wyposażonym w płat główny z co najmniej w jednym otworem na szyjkę butelki.

Uchwyt transportowy, zwłaszcza dla butelek według wynalazku, charakteryzuje się tym, że płat główny jest połączony liniami zginania z płatami bocznymi, które z kolei są połączone liniami zginania z płatami podtrzymującymi. W złożonym uchwycie płaty boczne są zagięte w przybliżeniu do góry względem płata głównego, a ich górne krawędzie stanowią krawędzie podpierające kołnierze szyjek butelek, zaś płaty podtrzymujące, które mają szerokość większą od płatów bocznych pokrywają te płaty i wystają poniżej płata głównego.

Po złożeniu uchwytu, odległość między dolnymi krawędziami płatów podtrzymujących jest korzystnie mniejsza od średnicy szyjki butelki w przekroju poprzecznym, przez który przechodzą krawędzie dolne.

Dzięki opisanej konstrukcji uchwytu, po nasadzeniu go z góry na szyjki butelek i uniesieniu do góry za pomocą chwytu, następuje zagięcie płata głównego do dołu, a równocześnie odkształcenie i uniesienie do góry klapek chwytnych, które podpierają kołnierze szyjek butelek, zapewniając ich wystarczająco mocne i sztywne osadzenie w uchwycie. Unoszenie uchwytu do góry zwiększa zarówno zagięcie płata głównego, jak i uniesienie klapek chwytnych ponad powierzchnię tego płata, zaciskając je na szyjkach butelek, a tym samym dodatkowo wzmacniając ich zamocowanie w uchwycie. Zastosowanie w uchwycie według wynalazku płatów bocznych,

185 786 wzmocnionych dodatkowo przez sklejenie z płatem czołowym, względnie z podtrzymującymi płatami bocznymi, dodatkowo wzmacnia sztywność uchwytu i zmniejsza jego ugięcie.

Uchwyt transportowy, zwłaszcza dla butelek, według wynalazku jest uwidoczniony w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wykrój uchwytu według wynalazku, w widoku z góry, a fig. 2 - uchwyt złożony z wykroju według fig. 1, w widoku perspektywicznym.

Wykonany z arkusza kartonu lub podobnego materiału wykrój 110 uchwytu transportowego według wynalazku składa się z płata podtrzymującego 112, połączonego linią zginania 130 z nakładanym na niego płatem bocznym 114, połączonym z kolei linią zginania 132 z płatem głównym 116. Natomiast płat główny 116 jest połączony linią zginania 136 z płatem bocznym 118, który z kolei jest połączony linią zginania 118 z nakładanym na niego płatem podtrzymującym 120.

Płat główny 116 (fig. 4) jest zaopatrzony w rząd trzech kształtowych otworów 144, z których każdy składa się z dwóch, zwróconych do siebie wierzchołkami, trójkątnych otworów z zaokrągloną podstawą oraz zaokrąglonym wierzchołkiem, przy czym wierzchołki tych trójkątnych otworów są ze sobą wzajemnie połączone nacięciem. Obrzeże otworów 144 na butelki stanowi równocześnie obrzeże dwóch symetrycznych klapek chwytnych 140, z których każda składa się z trzech płatów 150, 152, 154, połączonych ze sobą odpowiednio liniami zginania 156, 158. Płaty zewnętrzne 150 i 154 klapek chwytnych 140 są ponadto połączone liniami zginania 160 i 162 z płatem głównym 116, natomiast płat środkowy 150 - jest oddzielony linią nacięcia 164 od płata głównego 116. Otwory 141 są korzystnie usytuowane w ten sposób, że ich zaokrąglone podstawy znajdują się na stanowiących ich cięciwy liniach zginania 132 i 116, łączących piat główny 116 z płatami bocznymi 114 i 118.

Płat główny 116 jest ponadto zaopatrzony w środkową linię zginania 114 przechodzącą przez jego oś podłużną, która jest przerwana na nacięciach 164 płatów środkowych 152 klapek chwytnych 140. W złożonym uchwycie płaty 150, 152 i 154 klapek chwytnych 140 odginają się do góry i zginają wzdłuż linii zginania 156 i 158, zaś płat główny 116 odgina się do dołu wzdłuż linii zginania 134.

W podtrzymującym płacie 120 znajduje się chwyt złożony z dwóch odginanych do dołu klapek 166, ograniczonych liniami zginania, równoległymi do linii zginania 138 i znajdującymi się od niej w odległości równej szerokości płata bocznego 118, a więc równej odległości między liniami zginania 136 i 138. Końce linii zginania tych klapek 166 są połączone liniami nacięcia, tworzącymi wraz z tą linią zginania dowolnego kształtu wielokąt.

Uchwyt transportowy przedstawiony na fig. 4 i 5 składa się w następującej kolejności: na przód zagina się płat podtrzymujący 112 i płat boczny 114 wzdłuż linii zginania 130, nakładając je na siebie i korzystnie sklejając razem, po czym zagina się płat boczny 118 i płat podtrzymujący 120 wzdłuż linii zginania 138, również nakładając je na siebie i sklejając razem. Wskutek tego utworzone zostają podwójne płaty boczne 112, 114 oraz 120, 118, przy czym jedna warstwa tych płatów, odpowiadająca płatom podtrzymującym 112 i 120, jest szersza i wystaje poza płaty boczne 114, 118, zaś krawędź tych wystających płatów tworzy po złożeniu uchwytu - wystające górne krawędzie 250 i 252 (fig. 5), podtrzymujące kołnierze szyjek butelek A. Następnie obydwa podwójne płaty boczne 118 i 120 oraz 114 i 112 zagina się wzdłuż linii zginania 132 i 136 w położenie prostopadłe do płata głównego 116.

W celu umieszczenia w złożonym uchwycie transportowym pakowanych butelek A, wciska się je od dołu przez otwory 144. Części dolne podtrzymujących płatów 112 i 120 odsuwają się wówczas od siebie na odległość Gl, zaś odległość górnych krawędzi 250 i 252 tych płatów podtrzymujących 112 i 120 odpowiednio zmniejsza się, osiągając wymiar G2 (fig. 5), powodując podtrzymywanie przez górne krawędzie 250 i 252 tych płatów podtrzymujących 112 i 120 - kołnierzy szyjek butelek A. Wciśnięcie butelek A od dołu do uchwytu transportowego powoduje ponadto odgięcie klapek chwytnych 140 w położenie, w którym ich krawędzie również, podtrzymują kołnierze butelek A, zapewniając pewne i sztywne ich zamocowanie w uchwycie. Ponadto odgięcie klapek chwytnych 140 powoduje dodatkowo zagięcie do dołu płata głównego 116 wzdłuż linii zginania 134, a tym samym odpowiednie rozszerzenie się otworów 44 na butelki, umożliwiając przetknięcie przez nie kołnierzy szyjek tych butelek.

185 786

Uchwyt transportowy według wynalazku ma korzystnie zastosowanie zwłaszcza do transportu butelek, przy czym jego konstrukcja zapewnia dostateczną sztywność i sprężystość ich zamocowania, bowiem ciężar osadzonych w uchwycie i podpartych klapkami chwytnymi butelek rozkłada się na całą jego długość. Kształt uchwytu zapewnia minimalne zużycie kartonu na jego wykonanie.

Uchwyt transportowy według wynalazku może być zastosowany zarówno do ręcznego, jak i automatycznego pakowania butelek.

185 786

185 786

FIG. 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Uchwyt transportowy, zwłaszcza dla butelek, wyposażony w płat główny z co najmniej jednym otworem na szyjkę butelki, znamienny tym, że płat główny (116) jest połączony liniami zginania (132,136) z płatami bocznymi (114,118), które z kolei są połączone liniami zginania (130, 138) z płatami podtrzymującymi (112, 120), przy czym w złożonym uchwycie płaty boczne (114, 118) są zagięte w przybliżeniu do góry względem płata głównego (116), a ich górne krawędzie stanowią krawędzie podpierające kołnierze szyjek butelek, zaś płaty podtrzymujące (112,120), które mają szerokość większą od płatów bocznych (114,118), pokrywają te płaty (114,118) i wystają poniżej płata głównego (116).
2. 2. Uchwyt według zastrz. 1, znamienny tym, że po złożeniu uchwytu, między dolnymi krawędziami płatów podtrzymujących (112, 120) odległość (Gl) jest mniejsza od średnicy szyjki butelki w przekroju poprzecznym, przez który przechodzą krawędzie dolne.