PL186246B1 - Sposób wytwarzania eterów alkilowo-metylowych polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych - Google Patents

Sposób wytwarzania eterów alkilowo-metylowych polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych

Info

Publication number
PL186246B1
PL186246B1 PL97322346A PL32234697A PL186246B1 PL 186246 B1 PL186246 B1 PL 186246B1 PL 97322346 A PL97322346 A PL 97322346A PL 32234697 A PL32234697 A PL 32234697A PL 186246 B1 PL186246 B1 PL 186246B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyoxyethylene
sodium hydroxide
polydisperse
glycols
ethers
Prior art date
Application number
PL97322346A
Other languages
English (en)
Other versions
PL322346A1 (en
Inventor
Józef Ziółkowski
Witold Rybak
Helmut Matyschok
Ryszard Janik
Sylwester Szczęśniak
Andrzej Czubak
Original Assignee
Univ Wroclawski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Wroclawski filed Critical Univ Wroclawski
Priority to PL97322346A priority Critical patent/PL186246B1/pl
Publication of PL322346A1 publication Critical patent/PL322346A1/xx
Publication of PL186246B1 publication Critical patent/PL186246B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania eterów alkilowo-metylowych polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych o ogólnym wzorze R-O(CH2CH2O)n-CH3, gdzie R oznacza CH3, C2H5, (CH3)2CH albo C4H9, a n oznacza liczbę grup oksyetylenowych, polegający na reakcji eteryfikacji glikoli polioksyetylenowych lub eterów monoalkilowych glikoli polioksyetylenowych za pomocą chlorku metylu i w obecności wodorotlenku sodowego, znamienny tym, że polidyspersyjne glikole polioksyetylenowe lub etery monoalkilowe polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych poddaje się reakcji z chlorkiem metylu w środowisku mieszaniny nasyconego, wodnego roztworu wodorotlenku sodowego i stałego wodorotlenku sodowego, a po ochłodzeniu mieszaniny poreakcyjnej, z produktu reakcji odsącza się osad, po czym z przesączu, po jego dokładnym rozdzieleniu się na dwie warstwy, oddziela warstwę organiczną, stanowiącąprodukt końcowy

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania eterów alkilowo-metylowych polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych o ogólnym wzorze
R-O(CH2CH2O)n-CH3, gdzie R oznacza CH3, C2H5, (CH3)2CH albo C4H9, a n oznacza liczbę grup oksyetylenowych. Etery te znajdują zastosowanie zwłaszcza jako absorbenty do usuwania kwaśnych gazów, jako płyny robocze w pompach cieplnych typu absorpcyjnego, jako rozpuszczalniki oraz jako składniki układów katalitycznych.
Z niemieckiego opisu patentowego nr 3416285 znany jest sposób wytwarzania eterów dimetylowych glikoli polioksyalkilenowych, który polega na reakcji eterów monometylowych tych glikoli z chlorkiem metylu w obecności stałego, bezwodnego wodorotlenku sodowego. Produkt końcowy wydziela się z mieszaniny poreakcyjnej na drodze destylacji.
Zasadniczą niedogodnością techniczną tego sposobu wytwarzania eterów dimetylowych glikoli polioksyalkilenowych są trudności w prawidłowym prowadzeniu tego procesu wynikające ze stosowania stałego, bezwodnego wodorotlenku sodowego, który powoduje zbrylanie się mieszaniny reakcyjnej, utrudniając jej mieszanie i wzajemny kontakt substratów. W konsekwencji prowadzić to może do miejscowego przegrzewania się mieszaniny reakcyjnej, przebiegu niepożądanych reakcji ubocznych, pogarszania jakości produktu końcowego i nadmiernego zużycia substratów dla uzyskania produktu końcowego o określonych parametrach użytkowych.
Z niemieckiego opisu patentowego nr 2800710 znany jest sposób wytwarzania eterów alkilowo-metylowych glikoli polioksyalkilenowych, zawierających co najmniej cztery grupy oksyalkilenowe w cząsteczce, który polega na reakcji glikoli polioksyalkilenowych lub ich monoeterów alkilowych z chlorkiem metylu w obecności wodnych roztworów wodorotlenku sodowego lub wodorotlenku potasowego, zawierających co najmniej 30% wagowych wodorotlenku sodowego lub wodorotlenku potasowego w roztworze.
Zasadniczą niedogodnością techniczną tego sposobu wytwarzania eterów alkilowo-metylowych glikoli polioksyalkilenowych jest niecałkowite zeteryfikowanie pochodnych polioksyalkilenowych zawierających mniej niż cztery grupy oksyalkilenowe w cząsteczce. Niedogodność ta ma istotny wpływ na jakość produktów końcowych, otrzymywanych omawianym sposobem wytwarzania, z polidyspersyjnych glikoli polioksyalkilenowych lub poli186 246 dyspersyjnych eterów monoalkilowych glikoli polioksyalkilenowych. Inną niedogodnością omawianego sposobu wytwarzania eterów alkilowo-metylowych glikoli polioksyalkilenowych jest konieczność zapewnienia odpowiedniego, wyjściowego stężenia roztworu wodnego wodorotlenku sodowego lub wodorotlenku potasowego, stosowanego w procesie wytwarzania wymienionych eterów, ze względu na nieprawidłowy przebieg procesu wytwarzania eterów alkilowo-metylowych glikoli polioksyalkilenowych jeśli stężenie jest mniejsze niż 30% wagowych. Przy wykonywaniu kolejnych szarż produktu omawiany sposób wymaga każdorazowo stosowania lub przygotowywania i stosowania świeżych porcji wodnych roztworów NaOH lub KOH o stężeniu niezbędnym dla prawidłowego przebiegu reakcji w danych warunkach prowadzenia procesu eteryfikacji.
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania eterów alkilowo-metylowych polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych o ogólnym wzorze R-O(CH2CH2O)n-CH3, gdzie R oznacza CH,, C2H5, (CH3)2CH albo C4H9, a n oznacza liczbę grup oksyetylenowych, polegającego na reakcji eteryfikacji glikoli polioksyetylenowych lub eterów monoalkilowych glikoli polioksyetylenowych za pomocą chlorku metylu w obecności wodorotlenku sodowego. Istota wynalazku polega na tym, że polidyspersyjne glikole polioksyetylenowe lub polidyspersyjne etery monoalkilowe glikoli polioksyetylenowych poddaje się reakcji eteryfikacji za pomocą chlorku metylu w środowisku mieszaniny nasyconego, wodnego roztworu wodorotlenku sodowego i stałego wodorotlenku sodowego. Następnie, po ochłodzeniu mieszaniny poreakcyjnej, odsącza się osad chlorku sodowego, a z przesączu, po jego dokładnym rozdzieleniu się na dwie warstwy, oddziela się organiczną warstwę eterów dimetylowych lub alkilowo-metylowych polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych. Warstwę wodną, stanowiącą nasycony roztwór wodorotlenku sodowego, można zawracać do reaktora dla ponownego wykorzystania przy wytwarzaniu kolejnej szarży produktu sposobem według wynalazku.
Sposób wytwarzania eterów alkilowo-metylowych polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych według wynalazku, ze względu na zastosowanie mieszaniny nasyconego, wodnego roztworu wodorotlenku sodowego i stałego wodorotlenku sodowego, nie stwarza technicznych problemów prowadzenia procesu przy mieszaniu reagentów, zapewnia utrzymanie stałego stężenia wodorotlenku sodowego rozpuszczonego w mieszaninie reakcyjnej przez cały czas prowadzenia procesu eteryfikacji i zapewnia ilościowe przereagowanie wszystkich homologów polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych lub eterów mono-alkilowych tych glikoli (brak pasm absorpcji grup hydroksylowych na widmie w podczerwieni w zakresie 3200-4000 cm'1 i nieobecność sygnałów eterów monoalkilowych glikoli polioksyalkilenowych na chromatogramach produktów reakcji eteryfikacji).
Przedmiot wynalazku jest objaśniony w przykładach wytwarzania eteru dimetylowego polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego, eteru metylowo-etylowego polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego oraz eteru metylowo-butylowego polidyspersyjnego glikolu po l ioksyetylenowego.
Przykład I. W autoklawie, zaopatrzonym w mieszadło kotwiczne i płaszcz grzejno-chłodzący, umieszcza się 150 g (0,5 mola) polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego o Mn = 300, 120 g nasyconego w temperaturze pokojowej wodnego roztworu wodorotlenku sodowego i 60 g (1,5 mola) stałego wodorotlenku sodowego w postaci łusek. Po zamknięciu autoklawu jego zawartość dokładnie miesza się i usuwa powietrze z wnętrza autoklawu przez przedmuchiwanie azotem. Temperatura wsadu autoklawu wzrasta bez ogrzewania do około 30°C. Następnie ze zbiornika ciśnieniowego z chlorkiem metylu wprowadza się do autoklawu 60 g (1,2 mola) chlorku metylu z taką szybkością, aby ciśnienie w autoklawie nie przekroczyło 0,2 MPa nadciśnienia, a temperatura mieszaniny reakcyjnej 50°C. Po wprowadzeniu całej ilości chlorku metylu zawartość autoklawu miesza się w temperaturze 50°C-60°C przez 2 godziny, przy czym ciśnienie nie powinno obniżyć się poniżej 0,02 MPa nadciśnienia. W przypadku stwierdzenia spadku ciśnienia w autoklawie poniżej 0,02 MPa nadciśnienia, do autoklawu wprowadza się dalszą porcję chlorku metylu dla podwyższenia nadciśnienia do 0,1 MPa i miesza zawartość reaktora w temperaturze 50°C-60°C przez kolejne 2 godziny. Następnie, po ochłodzeniu zawartości autoklawu do temperatury około 20°C-30°C, z produktu reakcji odsącza się wydzielony chlorek sodowy, z przesączu oddziela się górną
186 246 warstwę organiczną, stanowiącą eter dimetylowy polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego, a dolną warstwę, stanowiącą nasycony roztwór wodny wodorotlenku sodowego, przeznacza się do wykorzystania przy wykonaniu kolejnej szarży produktu. Otrzymuje się 148 g eteru dimetylowego polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego, który nie wykazuje absorpcji w podczerwieni w zakresie 3200-4000 cm'1 i obecności eterów monometylowych glikoli polioksyetylenowych przy analizie metodą chromatografii gazowej.
Przykład II. W autoklawie, zaopatrzonym w mieszadło kotwiczne i płaszcz grzejno-chłodzący, umieszcza się 208 g (1 mol) eteru monometylowego polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego o Mn= 208, 120 g nasyconego w temperaturze pokojowej wodnego roztworu wodorotlenku sodowego i 50 g (1,25 mola) stałego wodorotlenku sodowego w postaci łusek. Po zamknięciu autoklawu jego zawartość dokładnie miesza się i usuwa powietrze z wnętrza autoklawu przez przedmuchiwanie azotem. Temperatura wsadu autoklawu wzrasta bez ogrzewania do około 30°C. Następnie ze zbiornika ciśnieniowego z chlorkiem metylu wprowadza się do autoklawu 60 g (1,2 mola) chlorku metylu z taką szybkością, aby ciśnienie w autoklawie nie przekroczyło 0,2 MPa nadciśnienia a temperatura mieszaniny reakcyjnej 50°C. Po wprowadzeniu całej ilości chlorku metylu zawartość autoklawu miesza się w temperaturze 50°C-60°C przez 2 godziny, przy czym ciśnienie nie powinno obniżyć się poniżej 0,02 MPa nadciśnienia. W przypadku stwierdzenia spadku ciśnienia w autoklawie poniżej 0,02 MPa nadciśnienia, do autoklawu wprowadza się dalszą porcję chlorku metylu dla podwyższenia nadciśnienia do 0,1 MPa i miesza zawartość reaktora w temperaturze 50°C-60°C przez kolejne 2 godziny. Następnie, po ochłodzeniu zawartości autoklawu do temperatury około 20°C-30°C, z produktu reakcji odsącza się wydzielony chlorek sodowy, z przesączu oddziela się górną warstwę organiczną, stanowiącą eter dimetylowy polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego, a dolną warstwę, stanowiącą nasycony roztwór wodny wodorotlenku sodowego, przeznacza się do wykorzystania przy wykonaniu kolejnej szarży produktu. Otrzymuje się 220 g eteru dimetylowego polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego, który nie wykazuje absorpcji w podczerwieni w zakresie 3200-4000 cm'1 i obecności eterów monometylowych glikoli polioksyetylenowych przy analizie metodą chromatografii gazowej.
Przykład III. W autoklawie, zaopatrzonym w mieszadło kotwiczne i płaszcz grzejno-chłodzący, umieszcza się 300 g (1 mol) eteru monoetylowego polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego o Mn= 300 i postępując dalej w sposób identyczny jak opisano w przykładzie drugim otrzymuje się 298 g eteru metylowo-etylowego polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego, który nie wykazuje absorpcji w podczerwieni w zakresie 3200-4000 cm4 i obecności eterów monoetylowych glikoli polioksyetylenowych przy analizie metodą chromatografii gazowej.
Przykład IV. W autoklawie, zaopatrzonym w mieszadło kotwiczne i płaszcz grzejno-chłodzący, umieszcza się 490 g (1 mol) eteru monobutylowego polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego o Mn= 490 i postępując dalej w sposób identyczny jak opisano w przykładzie drugim otrzymuje się 454 g eteru metylowo-butylowego polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego, który nie wykazuje absorpcji w podczerwieni w zakresie 3200-4000 cmi obecności eterów monobutylowych glikoli polioksyetylenowych przy analizie metodą chromatografii gazowej.
Przykład V. W autoklawie, zaopatrzonym w mieszadło kotwiczne i płaszcz grzejno-chłodzący, umieszcza się 120 g nasyconego, wodnego roztworu wodorotlenku sodowego, zawierającego 60 g wody, 59 g wodorotlenku sodowego i 1 g chlorku sodowego, stanowiącego dolną warstwę oddzieloną z przesączu uzyskanego w przykładzie czwartym, i dodaje się 60 g stałego, łuskowanego wodorotlenku sodowego oraz 330 g (1,1 mola) eteru monobutylowego polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego o Mn= 300. Postępując dalej w sposób identyczny jak opisano w przykładzie drugim otrzymuje się 340 g eteru metylowo-butylowego polidyspersyjnego glikolu polioksyetylenowego, który nie wykazuje absorpcji w podczerwieni w zakresie 3200-4000 cm- i obecności eterów monobutylowych glikoli polioksyetylenowych przy analizie metodą chromatografii gazowej.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania eterów alkilowo-metylowych polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych o ogólnym wzorze R-O(CH2CH2O)n-CH3, gdzie R oznacza CH3, C2H5, (CH3)2CH albo C4H9, a n oznacza liczbę grup oksyetylenowych, polegający na reakcji eteryfikacji glikoli polioksyetylenowych lub eterów monoalkilowych glikoli polioksyetylenowych za pomocą chlorku metylu i w obecności wodorotlenku sodowego, znamienny tym, że polidyspersyjne glikole polioksyetylenowe lub etery monoalkilowe polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych poddaje się reakcji z chlorkiem metylu w środowisku mieszaniny nasyconego, wodnego roztworu wodorotlenku sodowego i stałego wodorotlenku sodowego, a po ochłodzeniu mieszaniny poreakcyjnej, z produktu reakcji odsącza się osad, po czym z przesączu, po jego dokładnym rozdzieleniu się na dwie warstwy, oddziela warstwę organiczną, stanowiącą produkt końcowy.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwę wodną pozostałą po oddzieleniu produktu końcowego zawraca się do reakcji eteryfikacji jako nasycony roztwór wodorotlenku sodowego.
PL97322346A 1997-09-29 1997-09-29 Sposób wytwarzania eterów alkilowo-metylowych polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych PL186246B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL97322346A PL186246B1 (pl) 1997-09-29 1997-09-29 Sposób wytwarzania eterów alkilowo-metylowych polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL97322346A PL186246B1 (pl) 1997-09-29 1997-09-29 Sposób wytwarzania eterów alkilowo-metylowych polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL322346A1 PL322346A1 (en) 1999-04-12
PL186246B1 true PL186246B1 (pl) 2003-12-31

Family

ID=20070719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97322346A PL186246B1 (pl) 1997-09-29 1997-09-29 Sposób wytwarzania eterów alkilowo-metylowych polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL186246B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL322346A1 (en) 1999-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3190927A (en) Process for oxyalkylating solid polyols
US4543430A (en) Process for the preparation of addition products of epoxides and hydroxylated compounds
GB1590614A (en) Process for preparing ether carboxylates
US5998674A (en) Bromine compound production method
KR100193017B1 (ko) 산성 지르코니아 촉매를 이용한 폴리테트라메틸렌 에테르 글리콜의 제조 방법
TW200530158A (en) Method for production of halogen-containing phthalocyanine compound
KR100284993B1 (ko) 저점도, 고관능성 및 담색의 수크로오스 기재 폴리에테르의 제조 방법
PL186246B1 (pl) Sposób wytwarzania eterów alkilowo-metylowych polidyspersyjnych glikoli polioksyetylenowych
US4436933A (en) Polymeric ethylene oxide/propylene oxide or ethylene oxide/butylene oxide ether carboxylic acids, a process for their preparation and their use
KR20160036570A (ko) 우레아의 구배 공급을 사용하여 폴리카바메이트를 생성하기 위한 방법
CN101808970B (zh) 用于从醇盐阴离子或醇盐阴离子的前体制备醚的方法
EP0183567A1 (en) Process for producing polyphenylene ethers
PL211584B1 (pl) Sposób wytwarzania czystych dieterów metylowych glikoli polioksyalkilenowych
EP0003259B1 (en) N-formylanilido aromatic compounds, process for their preparation and process for the preparation of the corresponding n-phenyl aromatic amino compounds
CA1281038C (en) Method for preparing organic esters from halocarbons
KR0153296B1 (ko) 선명한 구리프탈로시아닌 안료의 제조방법
US3665029A (en) Production of o-aminobenzonitriles
CN111393629A (zh) 一种预加热液相法管道化连续化生产聚碳酸丙烯酯的方法
JPS5849725A (ja) ポリエチレングリコ−ルジブチルエ−テルの製造方法
JPS6230732A (ja) β,γ−不飽和アルケニル基置換フエノ−ル類の製法
JPS6049181B2 (ja) N−アルキルアミンの製造方法
EP1337591A2 (en) Polymeric bis-acetoacetanilide azo colorants
PL192191B1 (pl) Sposób otrzymywania polieteroli z pierścieniem purynowym
JPS61148135A (ja) 臭素化ビスフエノ−ル類のアルコキシル化方法
JPH0517397A (ja) アルキル置換パラヒドロキシ安息香酸の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20050929