PL187280B1 - Mieszanina przeciw sklejaniu, kompozycja żywicy poliolefinowej oraz folia poliolefinowa - Google Patents

Mieszanina przeciw sklejaniu, kompozycja żywicy poliolefinowej oraz folia poliolefinowa

Info

Publication number
PL187280B1
PL187280B1 PL97329405A PL32940597A PL187280B1 PL 187280 B1 PL187280 B1 PL 187280B1 PL 97329405 A PL97329405 A PL 97329405A PL 32940597 A PL32940597 A PL 32940597A PL 187280 B1 PL187280 B1 PL 187280B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
component
sticking
talc
mixture
film
Prior art date
Application number
PL97329405A
Other languages
English (en)
Other versions
PL329405A1 (en
Inventor
Joseph A. Radosta
Original Assignee
Minerals Tech Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minerals Tech Inc filed Critical Minerals Tech Inc
Publication of PL329405A1 publication Critical patent/PL329405A1/xx
Publication of PL187280B1 publication Critical patent/PL187280B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

1. Mieszanina przeciw sklejaniu sie pierwszego skladnika wybranego sposród talków oraz drugiego skladnika wybranego sposród skaleni i sjenitów nefelinowych, znamienna tym, ze stosunek ilosciowy pierwszego skladnika do drugiego skladnika jest w zakresie 3 :1 do 1: 3, przy czym wielkosc ziaren talku i drugiego skladnika jest w zakresie od 0,1 µm do 10 µm. 3. Kompozycja zywicy poliolefinowej obejmujaca mieszanine pierwszego skladnika wybranego sposród talków oraz drugiego skladnika wybranego sposród skaleni i sjenitów nefelinowych, znam ienna tym, ze stosunek ilosciowy pierwszego skladnika do drugiego skladnika jest w zakresie 3 : 1 do 1 : 3, przy czym wielkosc ziaren talku i drugiego sklad- nika jest w zakresie od 0,1 µm do 10 µm. 4. Folia poliolefinowa obejmujaca kompozycje zywicy poliolefinowej zawierajaca mieszanine pierwszego skladnika wybranego sposród talków oraz drugiego skladnika wybranego sposród skaleni i sjenitów nefelinowych, znam ienna tym, ze stosunek ilo- sciowy pierwszego skladnika do drugiego skladnika jest w zakresie 3 : 1 do 1 : 3, przy czym wielkosc ziaren talku i drugiego skladnika jest w zakresie od 0,1 µm do 10 µm . PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest również kompozycja żywicy poliolefmowej obejmująca mieszaninę pierwszego składnika wybranego spośród talków oraz drugiego składnika wybranego spośród skaleni i sjenitów nefelinowych, przy czym stosunek ilościowy pierwszego składnika do drugiego składnika jest w zakresie 3 :1 do 1: 3, a ziaren talku i drugiego składnika jest w zakresie od 0,1 pm do 10 pm.
Przedmiotem wynalazku jest również folia poliolefmowa obejmująca kompozycję żywicy poliolefmowej zawierającą mieszaninę pierwszego składnika wybranego spośród talków oraz drugiego składnika wybranego spośród skaleni i sjenitów nefelinowych, przy czym stosunek ilościowy pierwszego składnika do drugiego składnika jest w zakresie 3 : 1 do 1 : 3, a wielkość ziaren talku i drugiego składnika jest w zakresie od 0,1 pm do 10 pm.
Właściwość ściemości mieszaniny według wynalazku jest równa około osiemdziesięciu procentom lub mniej niż oczekiwana na podstawie prawa mieszanin, a nawet wynosi około pięćdziesięciu procent lub mniej niż oczekiwana na podstawie prawa mieszanin.
Mieszanina według wynalazku ma zastosowanie jako materiał wyjściowy używany w kompozycjach żywicy poliolefmowej i w foliach i innych typach produktów, takich jak arkusze, przedmioty formowane i odlewane, wytwarzane z takich kompozycji żywicy poliolefinowej. Poliolefinami uważanymi za odpowiednie dla wynalazku mogą być dowolne poliolefiny, które są przezroczyste, krystaliczne i zdolne do tworzenia samo-nośnej folii. Nie ograniczające przykłady obejmują krystaliczne homopolimery a-olefm o ilości węgli w zakresie od 2 do 12 lub mieszanki dwóch lub więcej krystalicznych kopolimerów lub kopolimerów etylenoctan winylu z innymi żywicami. Żywica poliolefinowa może też być polietylenem o dużej gęstości, polietylenem o małej gęstości, liniowym polietylenem o małej gęstości, polipropylenem, kopolimerami etylen-propylen, poli-1-butenem, kopolimerami etylen-octan winylu, itd. oraz polietylenami o małej i średniej gęstości. Dodatkowymi przykładami są statystyczne lub blokowe kopolimery polietylenu, polipropylenu, poli-r-me-tylenopentenu-1 i etylenu z propylenem i kopolimery etylen-propylen-heksan. Spośród nich szczególnie odpowiednie są kopolimery etylenu i propylenu i takie, które zawierają 1 lub 2 wybrane spośród butenu-1, heksanu-1, 4-metylopentenu-l i oktenu-1 (tak zwany LLDPE). Sposoby wytwarzania żywicy poliolefmowej stosowane w wynalazku nie są ograniczone. Na przykład, żywica może być wytworzona przez polimeryzację jonową lub rodnikową. Przykłady żywic poliolefinowych wytworzonych przez polimeryzację jonową obejmują homo-polimery, takie jak polietylen, polipropylen, polibuten-1 i poli-4-metylopenten i kopolimery etylenowe wytworzone przez kopolimeryzację etylenu i a-olefmy posiadającej od 3 do 18 atomów węgla, takiej jak propylen, buten-1, 4metylopenten-1, hekseny-1, okten-1, decen-1 i oktadecen-1. Te a-olefmy można stosować oddzielnie lub jako dwa lub więcej typów. Inne przykłady obejmują kopolimery propylenu, takie jak kopolimery propylenu i butenu-1. Przykłady żywic poli-olefinowych otrzymanych przez polimeryzację rodnikową obejmują sam etylen lub kopolimery etylenu otrzymane przez kopo187 280 limeryzację etylenu z monomerami polimeryzującymi rodnikowe. Przykłady monomerów polimeryzujących rodnikowo obejmują nienasycone kwasy karboksylowe, takie jak kwas akrylowy, kwas metakrylowy, kwas maleinowy, ich estry i bezwodniki i estry winylowe, takie jak octan winylu. Konkretne przykłady estrów nienasyconych kwasów tłuszczowych obejmują akrylan etylu, metakrylan metylu i metakrylan glicydylu.
Te monomery polimeryzujące rodnikowo można stosować oddzielnie lub jako dwa lub więcej typów.
Talk w niniejszym wynalazku wybiera się spośród takich talków, które stosuje się przy wytwarzaniu materiałów poliolefinowych. Typowy talk ma jednoskośną budowę krys^^ilic^^^mą ciężar właściwy około 2,6 do 2,8 i wzór doświadczalny Mg;,Si4O (OH)2 .
Drugi składnik wybiera się spośród skaleni i sjenitów nefelinowych lub ich mieszanin. Takie materiały są znane specjalistom w tej dziedzinie i są odpowiednio określone w opracowaniu „Minerals and Rocks”, The New Encyclopedia Britannica. Vol. 24, pp. 151-157, 175179, Encyclopedia Britannica, Inc. (Chicago, 1986), włączonym tu w całości jako odsyłacz
Mieszaninę według wynalazku wytwarza się stosując dowolną operację zmieszania, które nie wpływa ujemnie na rozdrobnienie lub aglomerację składnika. Taka operacja zmieszania może być, lecz nie jest to wymagane, zespolona z operacją mielenia składników, jeśli ma to miejsce.
Właściwości ścierne mogą być określone stosując Einlehner AT 1000 Abrasion Tester, a zalecana przez producenta metodyka, taka jak urządzenie i sposób są znane w technice z tej dziedziny. Jako odsyłacz włączono tu w całości instrukcję „Einlehner Abrasion Tester AT 1000”.
Działanie mieszaniny przeciw sklejaniu się określa stopień sklejania się na około 85% lub mniej niż dla każdego składnika oddzielnie; a nawet na około 75% lub mniej niż dla każdego składnika oddzielnie; a czasami nawet na około 50% lub mniej niż dla każdego składnika oddzielnie.
Mieszanina według wynalazku nie powoduje znacznego obniżenia właściwości optycznych folii, takich jak przezroczystość i zamglenie.
Mieszaninę pierwszego i drugiego składnika wytwarza się jako mieszaninę wyjściową dodawaną do kompozycji żywicy poliolefinowej lub dodaje bezpośrednio bądź do kompozycji żywicy poliolefinowej lub jako część wytwarzanej folii poliolefinowej. Kolejność dodawania poszczególnych składników nie jest istotna. Gdy składniki dodaje się bezpośrednio, to można je dodawać kolejno, oddzielnie lub równocześnie lub do oddzielnych przedmieszek, które potem będą wymieszane razem.
Niniejszy wynalazek opisano w następujących przykładach objaśniających.
Przykłady
Przykładlł
Pomiary laboratoryjne ścierności środków przeciw sklejaniu się prowadzono przy pomocy Einlehner Abrasion Tester. Minerały i ich kombinacje badano na ścierność w porównaniu do ziemi okrzemkowej jako substancji kontrolnej. Badano próbki Talku A (PolyTalc AG609), Talku B (Polyblock), sjenitu nefelinowego (Minex 7) i ziemi okrzemkowej (Super Floss). Próbki i mieszanki opisano jak poniżej:
Badanie 1 = 50/50 (*) Mieszanka Talku A i Sjenitu nefelinowego
Badanie 2 = 50/50 Mieszanka Talku B i Sjenitu nefelinowego
Badanie 3 = 75/25 Mieszanka Talku A i Sjenitu nefelinowego
Badanie 4 = 25/75 Mieszanka Talku A i Sjenitu nefelinowego
Badanie 5 = 100% Talk A
Badanie 6 = 100% Sjenit nefelinowy
Badanie 7 = 100% ziemia okrzemkowa (*) 50/50 oznacza 50% wagowych do 50% wagowych
Wszystkie próbki badano na przyrządzie Einlehner Model AT-1000 Tester jako 10% zawiesiny suchych stałych minerałów. Ciałem zuzywalnym było sito z drutów brązu. Czas badania wynosił 100 minut i/lub 174.000 cykli ścierania. Wyniki badań stanowi utrata wagi drutu wyrażona w miligramach (mg). Wyniki podano w tabeli 1.
187 280
Tabela 1
Badanie # Minerał (y) przeciw sklejaniu się Einlehner Ścierność (mg)
1 50/50 Mieszanka Talku A i Sjenitu nefelinowego 24
2 50/50 Mieszanka Talku B i Sjenitu nefelinowego 26
3 75/25 Mieszanka Talku A i Sjenitu nefelinowego 14
4 25/75 Mieszanka Talku A i Sjenitu nefelinowego 49
5 100% Talk A 1,3
6 100% Sjenit nefelinowy 131
7 100% ziemia okrzemkowa 144
Przykład 2
W tym doświadczeniu minerały talku i sjenitu nefelinowego, oddzielnie lub w kombinacjach, obok ziemi okrzemkowej jako substancji kontrolnej, wmieszano do żywicy LDPE (polietylen o małej gęstości) stosując wytłaczarkę dwuślimakową Leistritz, w całkowitej ilości 50% i wytworzono przedmieszki środka przeciw sklejaniu się. Stosunek ilościowy talku do sjenitu nefelinowego wahał się od 0/100 do 100/0. Następnie przedmieszki zmieszano z LDPE i środkiem poślizgowym przedmieszki, amidem kwasu erukowego i rozdmuchano w postaci folii o grubości jednego milimetra przy pomocy jednoślimakowej linii rozdmuchu folii, otrzymując końcową recepturę o zawartości 2000 ppm (części na milion) całkowitej ilości mineralnego środka przeciw sklejaniu się i 750 ppm środka poślizgowego, amidu kwasu erukowego. Produkty folii badano następnie określając stopień sklejania się i właściwości optyczne (zamglenie i przezroczystość) stosując następujące procedury.
Procedury Badania (1) Stopień sklejania się
Metodę równoległych płytek, wg ASTM D3354-74, zastosowano do pomiaru stopnia sklejania się. Próbki przygotowano wycinając kawałki 8x8z rozłożonego płasko rękawa. Rozdzielono podwójną warstwę folii, przesunięto powoli nad uziemionym prętem, aby usunąć ładunki elektrostatyczne, a następnie ponownie złączono w taki sposób, aby wewnętrzne powierzchnie pierwotnego rękawa stykały się wzajemnie. Wszystkie folie utrzymywano pod wierzchnim obciążeniem 1,0 psi przez 24 godziny stosując piec z wymuszoną recyrkulacją powietrza w 40°C. Następnie oznaczono siłę wymaganą do rozdzielenia tych dwóch warstw i wyrażono ją w gramach.
(2) Zamglenie
To badanie prowadzono zgodnie z ASTM D 1003. Zamglenie stanowi procent przepuszczonego światła, które przechodząc przez próbkę folii zostaje rozpraszane. Im mniejsza jest liczba wyrażająca zamglenie tym lepsza jest właściwość optyczna folii w zakresie przepuszczania światła.
(3) Przezroczystość
Do tego badania zastosowano urządzenie Zebedee CL-100 do pomiaru przezroczystości i postępowano zgodnie z instrukcją producenta. Przezroczystość optyczna jest określona jako zdolność rozróżniania szczegółów przedmiotu widzianych poprzez folię. Im większa jest liczba wyrażająca przezroczystość tym lepsze jest rozróżnianie przedmiotów poprzez folię.
Specyficznymi minerałami przeciw sklejaniu się, użytymi do wykonania próbek były:
Talk A (PolyTalc AG609), Talk B (Polybloc), sjenit nefelinowy (Minex 7) i ziemia okrzemkowa (Super Floss). Wyniki stopnia sklejania się, zamglenia i przezroczystości próbek przykładu 2 podano w tabeli 2.
187 280
Tabela 2
Receptura: 2000 ppm środka przeciw sklejaniu się i 750 ppm środka poślizgowego w folii LDPE
Próbka Środek przeciw sklejaniu się @ 2000 ppm Stopień sklejania się Zamglenie Przezroczystość
1 50/50 Mieszanka Talku A i Sjenitu nefelinowego 33,9 5,5 51
2 50/50 Mieszanka Talku B i Sjenitu nefelinowego 34,1 5,6 47
3 75/25 Mieszanka Talku A i Sjenitu nefelinowego 35,5 5,5 55
4 25/75 Mieszanka Talku A i Sjenitu nefelinowego 31,5 5,4 51
5 100% Talk A 42,7 5,8 57
6 100% Sjenit nefelinowy 43,5 4,9 50
7 100% Ziemia okrzemkowa 35,6 5,6 33
Przykład 3
W tym dodatkowym doświadczeniu przedmieszki środka przeciw sklejaniu się, opisane w przykładzie 2 wprowadzono do żywicy LDPE i rozdmuchano w postaci folii o grubości jednego milimetra, stosując linię do rozdmuchu z wytłaczarką jednoślimakową, uzyskując końcową folię zawierającą 5500 ppm całkowitego mineralnego środka przeciw sklejaniu się. Następnie produkty z folii badano na stopień sklejania się i właściwości optyczne (zamglenie i przezroczystość), stosując te same metody badań jak opisane w przykładzie 2. Wyniki stopnia sklejania się, zamglenia i przezroczystości dla próbek z przykładu 3 podano w tabeli 3.
Tabela 3
Receptura: 5500 ppm środka przeciw sklejaniu się, bez środka poślizgowego w folii LDPE
Próbka Środek przeciw sklejaniu się @ 5500 ppm Stopień sklejania się Zamglenie Przezroczystość
1 50/50 Mieszanka Talku A i Sjenitu nefelinowego 32 7,3 38
2 100% Talk A 56 8,4 47
3 100% Sjenit nefelinowy 58 6,5 28
4 100% Ziemia okrzemkowa 39 8,8 10
5 100% Talk C(l) 39 8,2 29
10 Talk C jest to Talk ABT 2500
187 280
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Mieszanina przeciw sklejaniu się pierwszego składnika wybranego spośród talków oraz drugiego składnika wybranego spośród skaleni i sjenitów nefelinowych, znamienna tym, że stosunek ilościowy pierwszego składnika do drugiego składnika jest w zakresie 3 : 1do 1: 3, przy czym wielkość ziaren talku i drugiego składnika jest w zakresie od 0,1 pm do 10 pm.
  2. 2. Mieszanina według zastrz. 1, znamienna tym, że stosunek ilościowy wynosi od 45 : 55 do 3:1.
  3. 3. Kompozycja żywicy poliolefinowej obejmująca mieszaninę pierwszego składnika wybranego spośród talków oraz drugiego składnika wybranego spośród skaleni i sjenitów nefelinowych, znamienna tym, że stosunek ilościowy pierwszego składnika do drugiego składnika jest w zakresie 3 : 1do 1 : 3, przy czym wielkość ziaren talku i drugiego składnika jest w zakresie od 0,1 pm do 10 pm.
  4. 4. Folia poliolefinowa obejmująca kompozycję żywicy poliolefinowej zawierającą mieszaninę pierwszego składnika wybranego spośród talków oraz drugiego składnika wybranego spośród skaleni i sjenitów nefelinowych, znamienna tym, że stosunek ilościowy pierwszego składnika do drugiego składnika jest w zakresie 3 : 1do 1 : 3, przy czym wielkość ziaren talku i drugiego składnika jest w zakresie od 0,1 pm do 10 pm.
    Niniejszy wynalazek dotyczy mieszaniny przeciw sklejaniu, kompozycji żywicy poliolefinowej oraz folii poliolefinowej.
    W szczególności wynalazek dotyczy użycia kombinacji talku oraz skalenia i/lub sjenitu nefelinowego.
    Celem wynalazku jest wytworzenie przezroczystych folii posiadających zadowalającą zdolność do nie sklejania się, a środek przeciw sklejaniu się odznaczał się niską ściernością. Te folie znajdują zastosowanie w szerokim zakresie folii opakowaniowych i nakrywających.
    Folie poliolefinowe są na świecie szeroko stosowane do opakowania i zastępują w coraz większym stopniu materiały tradycyjne, takie jak papier. Folie poliolefinowe o dużej przezroczystości pozwalają na łatwe identyfikowanie zawartości opakowania. Wadą folii z tworzywa sztucznego jest tendencja do sklejania się dwóch lub więcej stykających się jej warstw, inaczej do „blokowania”, co sprawia trudność w rozdzieleniu folii, otwarciu torebki lub znalezieniu końca rolki.
    Dlatego też dla zmniejszenia sklejania się do folii poliolefinowej stosowanej zwłaszcza w handlu dodaje się nieorganiczne mineralne napełniacze. Powszechnie uznaje się, że folie wytworzone z żywic zawierających napełniacze przeciw sklejaniu się mają bardziej szorstką powierzchnię, przez co zmniejsza się ścisłe zetknięcie warstw folii i zmniejsza sklejanie się, stąd wobec tych napełniaczy stosowane jest określenie „środek przeciw sklejaniu się”.
    Nie wszystkie nieorganiczne napełniacze są skutecznymi środkami przeciw sklejaniu się, a niektóre skuteczne środki przeciw sklejaniu się nastręczają inne problemy (takie jak wysoki koszt, duża ścierność, szkodliwy wpływ na właściwości optyczne, zagrożenie zdrowia) co ogranicza ich handlowe zastosowanie. Chodzi zatem o to, aby dodać jak najmniejszą ilość środka przeciw sklejaniu się, ale wystarczającą do zmniejszenia siły sklejania się do wymaganego poziomu, a równocześnie zminimalizować szkodliwe wpływy na optyczne właściwości folii, a także między innymi na zużycie urządzeń przetwórczych.
    Ziemię okrzemkową szeroko stosowano jako średnio skuteczny środek przeciw sklejaniu się, ale ma ona następujące ujemne cechy: znaczne zamglenie folii, słaba przezroczystość
    187 280 folii, bardzo duża ścierność i średnio wysoki koszt. Talk jest również szeroko stosowany w niektórych wyrobach poliolefinowych jako średnio skuteczny środek przeciw sklejaniu się. Jego zaletami w stosunku do ziemi okrzemkowej są: niższy koszt, świetna przezroczystość folii i bardzo mała ścierność. Jednakże zamglenie folii jest tu zwykle znaczne, a więc nieodpowiednie dla zastosowań opakowaniowych o dużej przezroczystości. Chociaż sjenit nefelinowy lub skaleń były rozpatrywane jako środki przeciw sklejaniu się w zastosowaniu do folii o dużej przezroczystości (ich optyczny współczynnik załamania światła jest bliski wartości dla polietylenu), to są one stosunkowo nieskuteczne w zmniejszaniu sił sklejania się i odznaczają się bardzo dużą ściernością.
    Ścierność nieorganicznych środków przeciw sklejaniu się jest przedmiotem zainteresowania z wielu powodów. Wysokościerne środki przeciw sklejaniu się powodują szybkie zużycie urządzeń w etapie przygotowania mieszanek i przetwarzania. Gdy zużycie osiągnie poziom, przy którym następuje zmiana wymiarów urządzeń w najważniejszych obszarach, to wówczas zarówno rozproszenie dodatków w żywicy jak i wydajność mogą być niekorzystnie naruszone. W takich przypadkach może nastąpić obniżenie jakości produktu i zwiększenie kosztów wytwarzania, szczególnie jeśli urządzenia należy wycofać z produkcji i zakupić nowe części dla zastąpienia zużytych części urządzeń. Dodatkowo, ścieranie się urządzeń wprowadza metaliczne zanieczyszczenia do produktu z tworzyw sztucznych, co może mieć szkodliwy wpływ na trwałość lub barwę produktu lub na obie te cechy łącznie. Z tych powodów korzystne są środki przeciw sklejaniu się o małej ścierności.
    Podejmowano wiele prób dla rozwiązania zagadnienia zrównoważenia nie sklejania się folii poliolefinowej i jej właściwości zamglenia, ale żadna z nich nie uwzględniała dodatkowych zagadnień przezroczystości folii i ścierności oraz kosztu środka przeciw sklejaniu się (stanowiących niezbędne założenia żywotnego produktu handlowego). W istniejącej sytuacji nie znaleziono jeszcze opłacalnych receptur środków przeciw sklejaniu się, zapewniających dużą przezroczystość folii poliolefinowych o małej ścierności środka przeciw sklejaniu się.
    W opracowaniu Matsumoto i in. „Method of the Production of Antifog Polyolefin Film” Japanese Kokai Nr 60 (1985) - 49.047 ujawniono sposób użycia kompozycji żywicy poliolefinowej zawierającej żywicę poliolefinową, dwa typy drobno sproszkowanego napełniacza nieorganicznego, amid nienasyconego kwasu tłuszczowego i poliester mieszanego kwasu tłuszczowego.
    W opracowaniu Hayashida i in. „Poliolefin Resin Composition”, Opis Patentowy USA Nr 5.346.944 ujawniono kompozycję żywicy poliolefinowej posiadającej środek przeciw sklejaniu się i, nieobowiązująco, środek anty-statyczny, środek przeciwmgielny i przeciwutleniacze.
    W opisie patentowym RU 2014211 ujawniono mieszaninę opartą na szlifierskim korundzie elektrolitycznym. Do składników tej kompozycji należy kaolin, skaleń, środki wiążące, środki nawilżające, talk i spiekany borowapń. Mieszanina służy do wytwarzania narzędzi ściernych. Obecność w mieszaninie składników takich jak szlifierski korund elektrolityczny, kaolin, środki wiążące, środki nawilżające i spiekany borowapń wyklucza stosowanie jej jako mieszaniny przeciw sklejaniu się.
    W opisie patentowym SU 1164044 ujawniono substancję polerującą, opartą na tlenku glinu, zawierającą, między innymi, kaolin, glinkę bentonitową, ołów, tlenek magnezu i tlenek wapnia. Substancja ta jest substancją ścierną, podczas, gdy w mieszaninach przeciw sklejaniu się wymagana jest niska ścieralność.
    W opisie patentowym EP 492463 ujawniono poliolefinową kompozycję żywiczną zawierającą środek przeciwko sklejaniu się, w którym powierzchniowa zawartość grup OH wynosi 200 pmol/g lub mniej i środek antystatyczny. Środek ten zawiera składniki takie jak „krzemionka, glinka, talk, ziemia okrzemkowa, skaleń”. Środek przeciw sklejaniu się, aby uniknąć skutków niepożądanych można stosować w ilości co najwyżej 0,1 - 3,0 części wagowe na 100 części wagowych żywicy poliolefinowej.
    Zgodnie z wynalazkiem mieszanina przeciw sklejaniu się zawiera pierwszy składnik wybrany spośród talków oraz drugi składnik wybrany spośród skaleni i sjenitów nefelinowych, przy czym stosunek ilościowy pierwszego składnika do drugiego składnika jest w za4
    187 280 kresie 3 :1 do 1 : 3, a wielkość ziaren talku i drugiego składnika jest w zakresie od 0,1 pm do 10 pm.
    Powyższy stosunek ilościowy pierwszego składnika do drugiego składnika zapewnia właściwości ścierne, znacznie niższe niż oczekiwane na podstawie prawa mieszanin (właściwości ścierne pierwszego i drugiego składnika w mieszaninie stanowią około osiemdziesięciu procent łub mniej niżby to wynikało z prawa mieszanin), a jednocześnie zapewnia działanie przeciw sklejaniu się znacznie większe niż w przypadku każdego składnika oddzielnie. Ten środek nie powoduje znacznego obniżenia właściwości optycznych folii poliolefmowej.
    Korzystnie stosunek ilościowy wynosi od 45 : 55 do 3 : 1, to jest około 25% do około 75% talku, a pozostałość stanowi drugi składnik. Bardziej korzystnie, stosunek ilościowy wynosi od około 45/55 do około 75/15.
    Zaletą wynalazku jest możliwość użycia mieszanin i kompozycji żywicy poliolefmowej do wytwarzania folii posiadających zadowalające właściwości nie sklejania się i właściwości optyczne (zamglenie i przezroczystość). Mieszanina materiałów wyjściowych może też odznaczać się niską ściemością. Kombinacja pozwala uzyskać efekt synergiczny, dzięki któremu stopień działania przeciw sklejaniu się jest nieoczekiwanie wyższy niż dla poszczególnych składników przy równoczesnym utrzymaniu właściwości optycznych i niskiej ściemości.
PL97329405A 1996-04-23 1997-04-22 Mieszanina przeciw sklejaniu, kompozycja żywicy poliolefinowej oraz folia poliolefinowa PL187280B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US63636496A 1996-04-23 1996-04-23
PCT/US1997/006961 WO1997040093A1 (en) 1996-04-23 1997-04-22 Polyolefin film, compositions and resins useable therefore and related making method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL329405A1 PL329405A1 (en) 1999-03-29
PL187280B1 true PL187280B1 (pl) 2004-06-30

Family

ID=24551575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97329405A PL187280B1 (pl) 1996-04-23 1997-04-22 Mieszanina przeciw sklejaniu, kompozycja żywicy poliolefinowej oraz folia poliolefinowa

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5866646A (pl)
EP (1) EP0895522B1 (pl)
JP (1) JP4482634B2 (pl)
CN (1) CN100577718C (pl)
AT (1) ATE381589T1 (pl)
AU (1) AU729203B2 (pl)
BR (1) BR9708961A (pl)
CA (1) CA2252618C (pl)
DE (1) DE69738395T2 (pl)
DK (1) DK0895522T3 (pl)
ES (1) ES2297856T3 (pl)
ID (1) ID16625A (pl)
MY (1) MY119279A (pl)
NO (1) NO322858B1 (pl)
PL (1) PL187280B1 (pl)
RU (1) RU2199555C2 (pl)
SK (1) SK140698A3 (pl)
TW (1) TW399078B (pl)
WO (1) WO1997040093A1 (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6017991A (en) * 1997-09-22 2000-01-25 Minerals Technologies Inc. Polyolefin film composition and resins useable therefore and related making method
DE102004062600A1 (de) * 2004-04-02 2005-10-27 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Wickelbare Folie zur Herstellung einer Verpackung
US20080015104A1 (en) * 2006-07-13 2008-01-17 Unimin Corporation Ultrafine nepheline syenite
US20080040980A1 (en) * 2006-07-13 2008-02-21 Unimin Corporation Method of processing nepheline syenite
US8858699B2 (en) * 2006-07-13 2014-10-14 Unimin Corporation Ultra fine nepheline syenite powder and products for using same
US7757976B2 (en) 2007-02-07 2010-07-20 Unimin Corporation Method of processing nepheline syenite powder to produce an ultra-fine grain size product
JP5275345B2 (ja) * 2007-07-09 2013-08-28 ユニミン コーポレーション 制御された粒子径を有する霞石閃長岩粉末とその新規製造方法
EP2268748B1 (en) 2008-04-17 2016-07-27 Unimin Corporation Powder formed from mineral or rock material with controlled particle size distribution for thermal films
WO2019089004A1 (en) * 2017-10-31 2019-05-09 Bemis Company, Inc. Packaging film for high temperature materials

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4187210A (en) * 1973-12-14 1980-02-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Homogeneous, highly-filled, polyolefin composites
SU1164044A1 (ru) * 1983-02-28 1985-06-30 Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования Состав абразивных тел дл виброобработки
JP2704894B2 (ja) * 1988-12-16 1998-01-26 出光石油化学株式会社 ポリオレフィン系樹脂組成物
GB9020649D0 (en) * 1990-09-21 1990-10-31 Advanced Composites Group Ltd Modelling materials and processes
RU2014211C1 (ru) * 1990-10-02 1994-06-15 Государственный научно-исследовательский институт абразивов и шлифования Формовочная смесь для изготовления абразивного инструмента
EP0492463B1 (en) * 1990-12-21 1995-09-27 Sumitomo Chemical Company Limited Polyolefin resin composition
GB9209330D0 (en) * 1992-04-30 1992-06-17 Roussel Lab Ltd Chemical compounds
US5416133A (en) * 1992-08-24 1995-05-16 Gaia Research Limited Partnership Chemically degradable polyolefin films

Also Published As

Publication number Publication date
WO1997040093A1 (en) 1997-10-30
DE69738395D1 (de) 2008-01-31
ID16625A (id) 1997-10-23
MY119279A (en) 2005-04-30
RU2199555C2 (ru) 2003-02-27
EP0895522A1 (en) 1999-02-10
DK0895522T3 (da) 2008-01-07
CN100577718C (zh) 2010-01-06
US5866646A (en) 1999-02-02
TW399078B (en) 2000-07-21
NO984925D0 (no) 1998-10-22
CA2252618A1 (en) 1997-10-30
AU729203B2 (en) 2001-01-25
ATE381589T1 (de) 2008-01-15
ES2297856T3 (es) 2008-05-01
PL329405A1 (en) 1999-03-29
CN1216559A (zh) 1999-05-12
DE69738395T2 (de) 2008-09-18
JP2000509361A (ja) 2000-07-25
SK140698A3 (en) 1999-07-12
NO322858B1 (no) 2006-12-11
CA2252618C (en) 2002-10-22
AU2682497A (en) 1997-11-12
BR9708961A (pt) 2000-05-09
NO984925L (no) 1998-10-22
EP0895522B1 (en) 2007-12-19
JP4482634B2 (ja) 2010-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH042620B2 (pl)
US6015857A (en) Propylene resin compositions
EP3483221B1 (en) Talc particulate and uses thereof
PL187280B1 (pl) Mieszanina przeciw sklejaniu, kompozycja żywicy poliolefinowej oraz folia poliolefinowa
US6017991A (en) Polyolefin film composition and resins useable therefore and related making method
CN104114626B (zh) 旋转模塑组合物
JPH0749499B2 (ja) ポリプロピレン系樹脂組成物
JP3106842B2 (ja) ポリオレフィン系樹脂組成物
KR101738723B1 (ko) 저온 열봉합 특성이 우수한 어텍틱 폴리프로필렌 수지 조성물
WO1999007773A9 (en) Antiblock agent for polyolefin films
JPS6390552A (ja) プロピレン系樹脂組成物
WO2021010002A1 (ja) 積層構造体、食品包装容器及びその製造方法
JP3470643B2 (ja) オレフィン系樹脂組成物
US6590021B2 (en) Polyolefin resin composition and film comprising the same
KR100524092B1 (ko) 폴리올레핀필름,조성물및이들에유용한수지그리고관련제조방법
JPS59108050A (ja) フイラ−含有着色プロピレン重合体組成物
MXPA98008754A (en) Film of poliolefina, compositions and resinasutiles for the same and method for its preparation
CZ325998A3 (cs) Polyolefinový film, kompozice a pryskyřice pro jeho výrobu a odpovídající způsoby výroby
JP2002173561A (ja) ポリオレフィン樹脂組成物及びそのフィルム
JPH08269268A (ja) ポリエチレン系樹脂組成物およびそれを用いたフィルム
KR101039479B1 (ko) 열접착용 폴리프로필렌 수지 조성물
JP2001071430A (ja) 多層延伸ポリプロピレン系フィルム
JPS5920362A (ja) 粉体塗装用樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20100422