PL192772B1 - Kształtka rurowa, zwłaszcza do wytwarzania połączenia obciskanego z wtykaną końcówką rury - Google Patents

Kształtka rurowa, zwłaszcza do wytwarzania połączenia obciskanego z wtykaną końcówką rury

Info

Publication number
PL192772B1
PL192772B1 PL350084A PL35008400A PL192772B1 PL 192772 B1 PL192772 B1 PL 192772B1 PL 350084 A PL350084 A PL 350084A PL 35008400 A PL35008400 A PL 35008400A PL 192772 B1 PL192772 B1 PL 192772B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bulge
pipe
pipe fitting
sealing ring
bead
Prior art date
Application number
PL350084A
Other languages
English (en)
Other versions
PL350084A1 (en
Inventor
Walter Viegener
Original Assignee
Franz Viegener Ii Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7631749&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL192772(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Franz Viegener Ii Gmbh & Co Kg filed Critical Franz Viegener Ii Gmbh & Co Kg
Publication of PL350084A1 publication Critical patent/PL350084A1/xx
Publication of PL192772B1 publication Critical patent/PL192772B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/148Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling specially designed to ensure an intended leakage until correct deformation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • F16L13/142Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element inserted into the female part before crimping or rolling

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

1. Ksztaltka rurowa, zwlaszcza do wytwa- rzania polaczenia obciskanego z wtykana kon- cówka rury, posiadajaca odcinek koncowy z pier- scieniowym zgrubieniem do umieszczania pier- scienia uszczelniajacego, znamienna tym, ze na pierscieniowym zgrubieniu (3) ma co naj- mniej jedno wybrzuszenie (8, 8'). PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kształtka rurowa, zwłaszcza do wytwarzania połączenia obciskanego z wtykaną końcówką rury, posiadająca odcinek końcowy z pierścieniowym zgrubieniem do umieszczania pierścienia uszczelniającego.
Takie kształtki rurowe obejmują na ogół króciec przyłączeniowy do przyjmowania końcówki rury, przy czym połączenie obciskane króćca przyłączeniowego z rurą jest wytwarzane przez odkształcanie na zimno za pomocą matrycy obciskającej.
Aby dowiedzieć się, że miejsce obciskania nie jest jeszcze odpowiednio obciśnięte, powinno ono tak długo posiadać założony przeciek, aż obciśnięcie zostanie definitywnie zrealizowane.
W opisie niemieckiego wzoru użytkowego DE nr 29813935 ujawniono połączenie obciskane pomiędzy kształtką rurową i wprowadzaną w nią końcówką metalowej rury, w którym po wetknięciu końcówki metalowej rury do mufy, pomiędzy pierścieniem uszczelniającym i rowkiem przyjmującym znajduje się co najmniej jedno miejsce nieszczelności, przy czym to miejsce nieszczelności istnieje w wyniku asymetrycznego ukształtowania pierścienia uszczelniającego.
Celem wynalazku jest opracowanie kształtki rurowej, za pomocą której zostanie zapewnione niezawodne eliminowanie niebezpieczeństwa przecieków w połączeniu rurowym.
Kształtka rurowa, posiadająca odcinek końcowy z pierścieniowym zgrubieniem do umieszczania pierścienia uszczelniającego, charakteryzuje się według wynalazku tym, że na pierścieniowym zgrubieniu ma co najmniej jedno wybrzuszenie.
Korzystnie, w obszarze wybrzuszenia znajduje się odstęp pomiędzy pierścieniem uszczelniającym i ścianką odcinka końcowego kształtki rurowej.
Wybrzuszenie na pierścieniowym zgrubieniu kształtki może być ukształtowane promieniowo na zewnątrz lub do wewnątrz względem pierścieniowego zgrubienia, przy czym wybrzuszenie może mieć kształt odcinka kuli lub stożka ściętego, piramidy, karbu, szczeliny bądź ostrza wiertła.
Jeżeli na pierścieniowym zgrubieniu zostanie wykonane jedno lub kilka wybrzuszeń, za pomocą których będzie wytworzone nieszczelne miejsce pomiędzy obydwoma rurowymi elementami, brak prawidłowego obciśnięcia nie może zostać zapomniany lub niezauważony, gdyż medium znajdujące się w tych elementach będzie wypływać na zewnątrz. Dopiero poprzez wciśnięcie wybrzuszenia przez jego odkształcenie powrotne, zostanie usunięta nieszczelność. Tak utworzona konfiguracja połączenia zawiera minimalną ilość elementów. Ponadto kształtka rurowa z wybrzuszeniami jest łatwa do wykonania, gdyż wybrzuszenia są wykonywane na końcowym odkształcanym odcinku poprzez prosty proces wytłaczania. Z tego powodu nie są potrzebne kosztowne środki do wytwarzania nieszczelności.
Jeżeli w obszarze wybrzuszenia występuje odstęp pomiędzy pierścieniem uszczelniającym i ścianą odcinka końcowego to zostaje zapewnione, że również przy minimalnym ciśnieniu w obrębie rurowych elementów składowych zostanie zauważone nieprawidłowe połączenie obciskane.
Dzięki wybrzuszeniu uformowanemu promieniowo na zewnątrz może ono być podczas obciskania wtłaczane do wewnątrz, tak że odcinek końcowy będzie przylegał szczelnie do pierścienia uszczelniającego w obszarze wybrzuszenia. Umożliwia to stosowanie standardowych narzędzi, które dotychczas były używane do wytwarzania połączeń obciskanych. Ponadto pierścień uszczelniający zawiera w stanie nieobciśniętym swój kształt pierścieniowy, tak że wewnętrzny element rurowy może być bez problemów wsunięty w kształtkę rurową.
Alternatywnie możliwe jest ukształtowanie wybrzuszenia promieniowo do wewnątrz względem zgrubienia. Takie ukształtowanie ma tę zaletę, że pierścień uszczelniający zostaje odkształcony, co również jest zauważalne, kiedy tylko rura zostanie obejrzana od wewnątrz. Ponadto podczas wprowadzania rury wewnętrznej jest wyczuwalny lekki opór, który przypomina użytkownikowi o prawidłowym obciśnięciu.
Wynalazek zostanie bliżej przedstawiony w oparciu o dwa przykłady wykonania uwidocznione na rysunku, którego figury przedstawiają: fig. 1A - perspektywiczny widok w przekroju pierwszego przykładu wykonania kształtki rurowej do wytwarzania układu połączenia w stanie nie obciśniętym; fig. 1B - perspektywiczny widok kształtki rurowej z fig. 1A; fig. 1C - perspektywiczny widok w przekroju kształtki rurowej z fig. 1A; fig. 2 - widok w przekroju poprzecznym układu połączenia z fig. 1A; fig. 3 - widok w przekroju poprzecznym układu połączenia z fig. 2 po zaciśnięciu; fig. 4 - widok w przekroju wzdłuż linii A-B z fig. 2; fig. 5 - widok w przekroju wzdłuż linii A-B z fig. 3; fig. 6 - widok w przekroju wzdłuż linii A-C z fig. 2; fig. 7 - widok w przekroju wzdłuż linii A-C z fig. 3; fig. 8 - perspektywiczny widok przekroju rurowych elementów konstrukcyjnych zgodnie z drugim przykładem wykonania; fig. 9 - widok w przePL 192 772B1 kroju poprzecznym elementów konstrukcyjnych z fig. 8; fig. 10 - widok przekroju wzdłuż linii A-B z fig. 9 i fig. 11 - widok przekroju wzdłuż linii A-C z fig. 9.
Kształtka rurowa 1 z metalu, korzystnie miedzi, mosiądzu czerwonego, stali nierdzewnej lub stali, przedstawiona na fig. 1A, 1B, 1C, obejmuje odcinek końcowy 2, posiadający mniejszą grubość ścianki niż pozostały kształtki rurowej 1. Na odcinku końcowym 2 utworzone jest pierścieniowe zgrubienie 3, do którego dołączony jest zewnętrzny odcinek 4. Zewnętrzny odcinek 4 służy do początkowego wprowadzenia rury 6, która jest wprowadzana w kształtkę rurową 1. Rura 6 wprowadzana jest do zderzaka 5, utworzonego na przejściu pomiędzy odcinkiem końcowym 2 i odcinkiem kształtki rurowej 1 o grubszej ściance.
Do pierścieniowego zgrubienia 3 przylega pierścień uszczelniający 7, przylegający do pierścieniowego zgrubienia 3 lub rury 6z niewielkim luzem lub lekkim wciskiem. W pierścieniowym zgrubieniu 3 utworzone jest wybrzuszenie 8, tak że pomiędzy pierścieniem uszczelniającym 7 i wybrzuszeniem 8 powstaje odstęp 9. Ponieważ rura 6 jest wsuwana w odcinek końcowy 2 kształtki rurowej 1 z niewielkim luzem i pomiędzy odcinkiem końcowym i rurą 6 powstaje niewielka szczelina 10 (fig. 1A), płyn, powietrze lub gaz z kształtki rurowej 1 lub rury 6 może wydostawać się przez szczelinę 10 w wybrzuszeniu 9 na zewnątrz. Jeżeli więc obciśnięcie po wsunięciu jednego elementu w drugi byłoby zapomniane, zostanie ono niezwłocznie zauważone po napełnieniu ich płynem, powietrzem lub gazem.
Jak to jest widoczne na fig. 2, wybrzuszenie 8 wystaje przed zaciśnięciem z odcinka końcowego 2. Dopiero przez zaciśnięcie za pomocą matrycy obciskającej 11 wybrzuszenie 8 zostaje wciśnięte z powrotem i powstaje uszczelnione połączenie pomiędzy kształtką rurową 1 i rurą 6. Końcowy zarys miejsca połączenia jest pokazany na fig. 3.
Deformacja wybrzuszenia 8 za pomocą matrycy obciskającej jest widoczne na fig. 4 (w stanie przed zaciśnięciem) i na fig. 5 (w stanie po zaciśnięciu). Za pomocą narzędzia ściskającego zostaje usunięta szczelina 9 pomiędzy wybrzuszeniem 8 i pierścieniem uszczelniającym 1 i dodatkowo pierścień uszczelniający 1 zostaje trwale obciśnięty na rurze 6. Dzięki nieodwracalności procesu obciskania, utworzone zaciśnięte połączenie nadaje się do stosowania również do wysokich ciśnień.
Proces obciskania poza wybrzuszeniem 8 pokazany jest na fig. 6 (w stanie nie wciśniętym) i na fig. 7 (w stanie wciśniętym). Również w tych miejscach pierścień uszczelniający 7 jest tak odkształcony razem z odcinkiem końcowym 2 i rurą 6, że zostaje utworzone szczelne połączenie.
Na fig. 8 pokazano drugi przykład wykonania kształtki rurowej 1 według wynalazku. Na cienkościennym odcinku końcowym 2 kształtki rurowej 1 utworzone jest pierścieniowe zgrubienie 3, przyjmujące pierścień uszczelniający 7. Na pierścieniowym zgrubieniu 3 uformowane jest wybrzuszenie 8', które pierścień uszczelniający 7 wciska promieniowo do wewnątrz. Jak to jest widoczne na fig. 9, po obydwu stronach wybrzuszenia 8' są utworzone pomiędzy pierścieniowym zgrubieniem 3 i pierścieniem uszczelniającym 7 szczeliny 9'. Kształt pierścienia uszczelniającego 7 w pierścieniowym zgrubieniu 3 przedstawiono na fig. 10 i 11. Przy zaciskaniu odcinka końcowego 2 obszar obok wybrzuszenia 8' jest wciskany promieniowo do wewnątrz i trwale deformowany, tak że szczelina 9' pomiędzy pierścieniem uszczelniającym 7 i pierścieniowym zgrubieniem 3 znika. Dzięki obciśnięciu uzyskuje się w związku z tym uszczelnione połączenie pomiędzy kształtką rurową 1i rurą 6.
W przedstawionych przykładach wykonania przewidziano jedynie jedno wybrzuszenie 8, 8' na rurowym elemencie. Możliwe jest również utworzenie dwóch lub więcej wybrzuszeń 8, 8' na pierścieniowymzgrubieniu 3. Wybrzuszenie 8, 8' może ponadto mieć zamiast kulistego wykonania inny kształt.
Proste wytwarzanie wybrzuszenia następuje z wykorzystaniem stempla, który na przykład ma odcinek w kształcie kulki. Dzięki temu wybrzuszenie również jest ukształtowane kuliście z wyeliminowaniem ostrych kantów, które mogłyby powodować uszkodzenia.
Pierścieniowe zgrubienie może być również utworzone na rurze wewnętrznej, na którą jest wciskana kształtka rurowa. Na rurze wewnętrznej jest przy tym przewidziane przynajmniej jedno wybrzuszenie do uzyskania nieszczelnego miejsca.

Claims (9)

1. Kształtka rurowa, zwłaszcza do wytwarzania połączenia obciskanego z wtykaną końcówką rury, posiadająca odcinek końcowy z pierścieniowym zgrubieniem do umieszczania pierścienia uszczelniającego, znamienna tym, że na pierścieniowym zgrubieniu (3) ma co najmniej jedno wybrzuszenie (8, 8').
PL 192 772B1
2. Kształtka rurowa według zastrz. 1, znamienna tym, że w obszarze wybrzuszenia (8, 8') znajduje się odstęp (9, 9') pomiędzy pierścieniem uszczelniającym (7) i ścianką odcinka końcowego (2) kształtki rurowej (1).
3. Kształtka rurowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że wybrzuszenie (8) jest ukształtowane promieniowo na zewnątrz względem pierścieniowego zgrubienia (3).
4. Kształtka rurowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że wybrzuszenie (8') jest ukształtowane promieniowo do wewnątrz względem zgrubienia (3).
5. Kształtka rurowa według zastrz. 1, znamienna tym, że wybrzuszenie (8, 8') ma postać wycinka kuli.
6. Kształtka rurowa według zastrz. 1, znamienna tym, że wybrzuszenie (8, 8') ma postać stożkaściętego lub piramidy.
7. Kształtka rurowa według zastrz. 4, znamienna tym, że wybrzuszenie (8') ma postać karbu.
8. Kształtka rurowa według zastrz. 4, znamienna tym, że wybrzuszenie (8') ma postać szczeliny.
9. Kształtka rurowa według zastrz. 4, znamienna tym, że wybrzuszenie (8') ma postać ostrza wiertła.
PL350084A 2000-02-21 2000-07-15 Kształtka rurowa, zwłaszcza do wytwarzania połączenia obciskanego z wtykaną końcówką rury PL192772B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10007914A DE10007914C1 (de) 2000-02-21 2000-02-21 Fitting oder Armatur zur Herstellung einer Pressverbindung mit einem eingesteckten Rohrende
PCT/EP2000/006777 WO2001063160A1 (de) 2000-02-21 2000-07-15 Fitting oder armatur zur herstellung einer pressverbindung mit einem eingesteckten rohrende

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL350084A1 PL350084A1 (en) 2002-11-04
PL192772B1 true PL192772B1 (pl) 2006-12-29

Family

ID=7631749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL350084A PL192772B1 (pl) 2000-02-21 2000-07-15 Kształtka rurowa, zwłaszcza do wytwarzania połączenia obciskanego z wtykaną końcówką rury

Country Status (27)

Country Link
US (1) US6581983B1 (pl)
EP (1) EP1171731B1 (pl)
JP (1) JP4084942B2 (pl)
KR (1) KR100639850B1 (pl)
CN (1) CN1193181C (pl)
AR (1) AR027441A1 (pl)
AT (1) ATE248313T1 (pl)
AU (1) AU781956B2 (pl)
BR (1) BR0009883B1 (pl)
CA (1) CA2368526C (pl)
CZ (1) CZ296927B6 (pl)
DE (2) DE10007914C1 (pl)
DK (1) DK1171731T3 (pl)
ES (1) ES2200906T3 (pl)
HR (1) HRP20010769B1 (pl)
HU (1) HU225839B1 (pl)
IS (1) IS6144A (pl)
MX (1) MXPA01010580A (pl)
NO (1) NO328227B1 (pl)
PL (1) PL192772B1 (pl)
PT (1) PT1171731E (pl)
RS (1) RS49649B (pl)
RU (1) RU2220356C2 (pl)
SK (1) SK285501B6 (pl)
TR (1) TR200102863T1 (pl)
WO (1) WO2001063160A1 (pl)
ZA (1) ZA200108608B (pl)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6726256B2 (en) 2001-10-17 2004-04-27 Franz Viegener Ii Gmbh & Co. Kg Fitting or mounting part for establishing a pressed connection with an inserted tube end
DE20201074U1 (de) 2002-01-25 2003-06-05 Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn Fitting oder Armatur zur Herstellung einer Pressverbindung mit einem eingesteckten Rohrende
DE10164568C1 (de) * 2001-12-14 2003-06-12 Mapress Gmbh & Co Kg Rohrverbindung
DE10221829C1 (de) * 2002-05-10 2003-08-14 Mapress Gmbh & Co Kg Rohrpressverbindung
DE20207313U1 (de) 2002-05-10 2003-09-18 Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn Verbindungsstück und Verbindungsanordnung
DE20300918U1 (de) 2003-01-22 2003-03-20 Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn Pressverbindungsanordnung
DE10303296B3 (de) * 2003-01-28 2004-07-29 Kaimer Gmbh & Co. Holding Kg Pressfitting
FR2856132B1 (fr) * 2003-06-10 2005-07-22 Comap Dispositif d'emboiture de raccord a sertir a gorge de profondeur variable
DE102004016327A1 (de) * 2004-03-30 2005-11-03 Geberit Mapress Gmbh Pressfitting zur Herstellung einer Rohrverbindung
FR2870314B1 (fr) * 2004-05-14 2006-06-23 Comap Sa Bague de visualisation du sertissage d'un raccord pour tubes
DE102004031045A1 (de) * 2004-06-25 2006-01-26 Stefan Henke Fitting
FR2873780B1 (fr) * 2004-07-29 2006-09-08 Comap Sa Bague de visualisation du sertissage d'un raccord pour tubes
DE102005014940B4 (de) * 2005-04-01 2008-07-24 Viega Gmbh & Co. Kg Fitting und Verfahren zur Herstellung eines Fittings
US20070046026A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Wells Billy P Tube-to-tube connection
US8083268B2 (en) * 2005-10-21 2011-12-27 Mueller Industries, Inc. Coupling, joint and method for fixedly and sealingly securing components to one another
DE102005062738B4 (de) * 2005-12-22 2009-02-26 Geberit Technik Ag Verfahren zur Herstellung einer Rohrpressverbindung und Rohrpressverbindung
DE102006050427A1 (de) * 2006-08-22 2008-02-28 Gustav Klauke Gmbh Verfahren zum Verpressen eines Pressfittings sowie Presswerkzeug hierzu
JP5396273B2 (ja) * 2006-10-20 2014-01-22 グスタフ・クラウケ・ゲーエムベーハー プレス継手のプレス方法及びそのプレス工具
US20080111369A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-15 Giulio Pettinaroli Tubular crimp connection and method of forming
DE102006057721A1 (de) 2006-12-01 2008-06-05 Geberit Technik Ag Rohrverbindung
EP1930640B1 (de) 2006-12-06 2010-02-24 Uponor Innovation Ab Fitting für ein Rohr, insbesondere Kunststoffrohr oder Kunststoff-/Metall-Verbundrohr
DE102007060398B4 (de) * 2007-12-14 2016-10-06 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Auspuff eines Kraftfahrzeugs
RU2452837C2 (ru) * 2007-12-19 2012-06-10 Скинком Аг Трубная конструкция
US7942456B2 (en) * 2008-01-04 2011-05-17 Cerro Flow Products, Inc. Fluid conduits with integral end fittings and associated methods of manufacture and use
US7987690B2 (en) * 2008-01-04 2011-08-02 Cerro Flow Products Llc Fluid conduits with integral end fittings and associated methods of manufacture and use
US20100025982A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Mueller Industries, Inc. Coupling, joint and method for fixedly and sealingly securing components to one another
US8925978B2 (en) 2008-07-31 2015-01-06 Mueller Industries, Inc. Coupling and joint for fixedly and sealingly securing components to one another
US20100025988A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Jamison Tommy L Coupling, joint and method for fixedly and sealingly securing components to one another
US9188260B2 (en) * 2008-08-01 2015-11-17 Nibco Inc. Crimp evident seal
EP2196713B1 (en) * 2008-12-12 2012-06-13 Conex Universal Limited Device, method and kit of parts for forming a press-fit connection with a tube
DE102009007303B4 (de) 2009-02-03 2023-05-04 Viega Technology Gmbh & Co. Kg Fitting für dickwandige Rohre
DE102009015186A1 (de) * 2009-03-31 2010-10-14 Viega Gmbh & Co. Kg Fitting zum Anschluss eines Rohres
US20100253066A1 (en) * 2009-04-02 2010-10-07 Victaulic Company Crimp-Type Coupling, Crimping Tool and Method of Crimping
DE202009016975U1 (de) * 2009-12-16 2011-04-28 Uponor Innovation Ab Fitting für ein Rohr
ES2386569B1 (es) * 2010-01-04 2013-05-16 Jose Gonzalez Riera Accesorio para tuberias
PL2366934T3 (pl) 2010-03-03 2014-01-31 R Nussbaum Ag Złączka do rur metalowych
PL2366929T3 (pl) 2010-03-19 2014-04-30 R Nussbaum Ag Złączka
DE102010045871A1 (de) * 2010-09-17 2012-03-22 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Abgasbehandlungseinheit für eine AGR-Leitung
DE102010055531A1 (de) * 2010-12-22 2012-06-28 Viega Gmbh & Co. Kg Pressfitting und dessen Verwendung
BRPI1100228B1 (pt) * 2011-02-18 2021-01-19 Petroleo Brasileiro S.A. - Petrobras escotilha para monitoramento e inspeção de riser flexível
ITMI20110676A1 (it) * 2011-04-20 2012-10-21 Eurotubi Europa S R L O-ring gocciolante per raccordi a pressione fra tubi
DE102011088388A1 (de) * 2011-12-13 2013-06-13 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Rohrverbindung mittels Pressfitting sowie Presswerkzeug
US20140260885A1 (en) * 2013-03-16 2014-09-18 Dennis R. Salazar Apparatus and method for connecting pipe systems
JP6318732B2 (ja) * 2014-03-14 2018-05-09 オムロン株式会社 カシメ構造およびカシメ方法、ならびに電子機器
CN104033677A (zh) * 2014-05-19 2014-09-10 苏州柏德纳科技有限公司 一种管道接头
CN105202578A (zh) * 2014-06-30 2015-12-30 中国南方航空工业(集团)有限公司 燃油喷嘴喷口与涡流片冲铆结构及冲铆方法
EP3015751B2 (en) * 2014-10-31 2024-05-01 Conex IPR Limited Fitting for connecting to a tubular element, tubing connection and a method for connecting a fitting to a tubular element
FR3042579B1 (fr) * 2015-10-19 2017-11-10 Comap Dispositif de visualisation de sertissage pour un raccord a sertir
US9903515B2 (en) 2015-12-09 2018-02-27 Victaulic Company Seal with lip projections
US10240698B2 (en) 2016-02-17 2019-03-26 Nibco Inc. Crimp connection with one or more crimping elements
IT201600093853A1 (it) * 2016-09-19 2018-03-19 Raccorderie Metalliche Spa Sistema universale di giunzione indissolubile per tubi e giunto compreso in detto sistema
IT201600120936A1 (it) * 2016-11-29 2018-05-29 Giacomini Spa Giunzione per tubazioni metalliche
CN106583569B (zh) * 2017-01-23 2018-02-23 湖南金峰金属构件有限公司 一种多单元组合冷挤压机
US10823316B2 (en) 2017-04-28 2020-11-03 Nibco Inc. Piping connections and connection sockets
US10865914B2 (en) 2017-04-28 2020-12-15 Nibco Inc. High temperature leak prevention for piping components and connections
JP6824414B2 (ja) 2017-07-26 2021-02-03 東洋フイツテング株式会社 管継手及び管継手構造
CN108663236B (zh) * 2018-04-02 2020-12-15 滨州富创科技服务有限公司 一种石油取样检测方法
JP7265240B2 (ja) * 2018-11-08 2023-04-26 Njt銅管株式会社 小径管の耐圧型管継手構造
US11274779B2 (en) 2019-02-21 2022-03-15 Legend Valve & Fitting, Inc. Dielectric fitting
US12060954B2 (en) 2019-03-26 2024-08-13 Nibco Inc. Piping component and sealing element for insertion therein
US11320069B2 (en) 2019-07-22 2022-05-03 Parker-Hannifin Corporation Threaded coupling with under-torque prevention
JP7015954B1 (ja) 2021-04-28 2022-02-03 株式会社三五 プレスカシメ金型
IT202200003905A1 (it) 2022-03-02 2023-09-02 Vir Valvoindustria Ing Rizzio S P A Sistema di giunzione tra raccordi e tubi
US12546418B1 (en) * 2025-01-07 2026-02-10 Red-White Valve Corp. Dielectric union and method of assembling the same

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1848198A (en) * 1928-12-19 1932-03-08 James S Reid Pipe coupling
US1901820A (en) * 1931-12-22 1933-03-14 Arthur L Parker Solder fittings and method of soldering
US3210102A (en) * 1964-07-22 1965-10-05 Joslin Alvin Earl Pipe coupling having a deformed inner lock
US4130302A (en) * 1977-07-18 1978-12-19 Clyde A. Robdell Twin positive and negative seal pipe fittings
NL175223C (nl) * 1979-01-09 1984-10-01 Wavin Bv Kunststofbuisdeel met in de wand in langsrichting verlopende kanalen, voorzien van een mof.
SU1613778A1 (ru) * 1987-01-12 1990-12-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб Способ неразъемного соединени труб с внутренним антикоррозионным покрытием
US4834430A (en) * 1988-01-19 1989-05-30 Vassallo Research & Development Corp. Pipe socket insert
US4902049A (en) * 1988-03-22 1990-02-20 Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha Structure having interconnected metal tubes
ATE139017T1 (de) 1988-05-25 1996-06-15 Nussbaum & Co Ag R Pressverbindungsanordnung, armatur und verfahren zur herstellung
JPH0259130A (ja) * 1988-07-13 1990-02-28 Mie Horo Kk 管材の接合方法
SU1740850A1 (ru) * 1990-04-23 1992-06-15 Ростовское высшее военное командно-инженерное училище ракетных войск им.главного маршала артиллерии М.И.Неделина Способ соединени трубопроводов
JP3436822B2 (ja) * 1995-02-21 2003-08-18 株式会社ベネックス ダブルプレス式管継手
DE19620165C1 (de) * 1996-05-08 1997-10-16 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Rohrpreßverbindung
DE19637688C2 (de) 1996-09-09 1998-08-20 Mannesmann Ag Rohrverbindung
IT1290534B1 (it) 1997-04-07 1998-12-04 Raccorderie Metalliche Spa Raccordo a pressare
DE19722935C1 (de) * 1997-05-27 1998-07-09 Mannesmann Ag Preßfitting zur Herstellung einer unlösbaren Verbindung von Rohren
US5927763A (en) * 1997-09-19 1999-07-27 Mehr; Ralph R. Pipe connections and methods for connecting pipes
US5918914A (en) * 1997-11-25 1999-07-06 Morris; Waldo Ivan Sealing lock joint pipe fitting
DE29813935U1 (de) * 1998-08-04 1998-10-01 Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende
JP3430396B2 (ja) * 1998-11-12 2003-07-28 東拓工業株式会社 継手付きベルマウスとそのブロック体並びにハンドホール
DE29915400U1 (de) * 1999-09-02 1999-12-09 Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn Fitting oder Armatur zur Erstellung einer Preßverbindung mit einem eingesteckten Rohrende

Also Published As

Publication number Publication date
US6581983B1 (en) 2003-06-24
BR0009883A (pt) 2002-01-08
ES2200906T3 (es) 2004-03-16
DE50003448D1 (de) 2003-10-02
CA2368526C (en) 2010-02-16
EP1171731A1 (de) 2002-01-16
SK285501B6 (sk) 2007-03-01
YU73501A (sh) 2003-02-28
DE10007914C1 (de) 2001-09-06
ZA200108608B (en) 2002-06-07
KR100639850B1 (ko) 2006-10-27
HRP20010769B1 (en) 2003-06-30
HRP20010769A2 (en) 2002-10-31
AU781956B2 (en) 2005-06-23
HU225839B1 (en) 2007-10-29
WO2001063160A1 (de) 2001-08-30
EP1171731B1 (de) 2003-08-27
CN1193181C (zh) 2005-03-16
TR200102863T1 (tr) 2004-02-23
CN1347487A (zh) 2002-05-01
NO20015116L (no) 2001-10-19
HUP0201724A2 (en) 2002-09-28
DK1171731T3 (da) 2003-12-22
KR20010112442A (ko) 2001-12-20
IS6144A (is) 2001-11-02
RS49649B (sr) 2007-09-21
PL350084A1 (en) 2002-11-04
AU6434800A (en) 2001-09-03
CZ296927B6 (cs) 2006-07-12
AR027441A1 (es) 2003-03-26
CA2368526A1 (en) 2001-08-30
ATE248313T1 (de) 2003-09-15
NO20015116D0 (no) 2001-10-19
JP4084942B2 (ja) 2008-04-30
JP2003524132A (ja) 2003-08-12
SK15112001A3 (sk) 2002-04-04
BR0009883B1 (pt) 2009-01-13
NO328227B1 (no) 2010-01-11
RU2220356C2 (ru) 2003-12-27
CZ20013779A3 (cs) 2002-05-15
MXPA01010580A (es) 2003-09-04
PT1171731E (pt) 2004-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL192772B1 (pl) Kształtka rurowa, zwłaszcza do wytwarzania połączenia obciskanego z wtykaną końcówką rury
US6260891B1 (en) Press-fitting for non removable tube coupling
CA2368198C (en) Pipe connector and method for production thereof
ES2712807T3 (es) Racor en particular para tuberías de refrigeración
US7942456B2 (en) Fluid conduits with integral end fittings and associated methods of manufacture and use
PL204712B1 (pl) Złączka zagniatana
JPH11141758A (ja) 冷間プレス成形による金属スリーブと金属管の端部とを結合する管継手並びにその管継手を形成する方法
EP3425249B1 (en) Press-connect fitting with membrane seal
US20070236017A1 (en) Fitting
KR20200028589A (ko) 배관 연결장치
CN221054475U (zh) 卡压式连接接头和管道
JPH10281367A (ja) パイプ結合方法とパイプ継手
CN220523500U (zh) 一种空调安装打压接头
JPS5853507Y2 (ja) 管接手
KR0143619B1 (ko) 파이프 피팅부재
JPH0649887U (ja) 差し込み継手
KR200231623Y1 (ko) 관 연결구의 패킹결합구조
CN119957742A (zh) 卡压式连接头
JPH0356791A (ja) 流体耐圧ホースの口金具のソケットとニップルの固定法
EP1628062A1 (en) Method of controlling the compression of a seal of a press connection arrangement
JP2004108447A (ja) プレス式管継手
KR20100007223U (ko) 우수한 압착력을 갖는 압착식 금속관 이음쇠
CA2406563A1 (en) Mechanical tube to fitting connection
NZ197094A (en) Pipe coupling:stepped spigot portions each with central rib
JPH07167532A (ja) 蒸発器における膨脹弁の取付装置