PL202926B1 - Sposób wytwarzania 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etylu - Google Patents
Sposób wytwarzania 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etyluInfo
- Publication number
- PL202926B1 PL202926B1 PL370743A PL37074302A PL202926B1 PL 202926 B1 PL202926 B1 PL 202926B1 PL 370743 A PL370743 A PL 370743A PL 37074302 A PL37074302 A PL 37074302A PL 202926 B1 PL202926 B1 PL 202926B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reaction mixture
- ethyl
- dihydrobenzo
- carboxylate
- catechol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Obecny wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etylu
Description
Opis wynalazku
Obecny wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etylu.
2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylan etylu jest ważną substancją wyjściową do wytwarzania leku przeciwko nadciśnieniu o nazwie dokazosyna. Wytwarza się go zwykle przez kondensację N-(2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karbonylo)piperazyny z 4-amino-2-chloro-6,7-dimetoksychinazoliną [J. Med. Chem., 1987, 30(1), 49]. N-(2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karbonylo)piperazyna jest produktem kondensacji 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etylu z piperazyną.
2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylan etylu wytwarzano dotychczas z 76%-ową wydajnością przez kondensację katecholu z 2,3-dibromopropionianem w suchym acetonie w obecności bezwodnego węglanu potasu. Procedura wymaga dodawania węglanu potasu i dibromoestru w czterech porcjach, w ciągu 18 godzin [J. Am. Chem. Soc. 80c 1955, 77, 5374]. W podanej procedurze nieuniknione jest powstawanie produktu ubocznego, 2-bromoakrylanu etylu (środka łzawiącego), a ponadto wydzielenie pożądanego produktu wymaga bardzo dokładnego oczyszczania.
Z uwagi na niską wydajność i powstawanie produktu ubocznego (środka łzawiącego) podczas wytwarzania 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etylu niezbędne jest opracowanie alternatywnego sposobu o zwiększonej wydajności pożądanego produktu, bez powstawania łzawiącego produktu ubocznego.
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etylu o wzorze I
charakteryzujący się tym, że najpierw przeprowadza się reakcję katecholu z zasadą nieorganiczną przy stosunku molowym katecholu do zasady w zakresie od 1:1 do 1:2, w rozpuszczalniku węglowodorowym, którym jest toluen, następnie usuwa się wodę przez ogrzewanie mieszaniny reakcyjnej w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika, po czym do mieszaniny reakcyjnej dodaje się poli(glikol etylenowy) jako katalizator przeniesienia międzyfazowego oraz 2,3-dibromopropionian etylu i przez powolne dodawanie wę glanu metalu alkalicznego kontroluje się pienienie, a nastę pnie utworzoną mieszaninę reakcyjną miesza się przez okres od 3 do 10 godzin w temperaturze 70-150°C, po czym mieszaninę reakcyjną poddaje się filtracji, a przesącz przemywa się i zatęża do uzyskania pożądanego produktu.
W jednym z korzystnych wariantów realizacji sposobu według wynalazku jako zasadę nieorganiczną stosuje się wodorotlenek potasu lub węglan potasu. W innym korzystnym wariancie realizacji sposobu według wynalazku jako węglan metalu alkalicznego stosuje się węglan sodu lub węglan potasu
Sposób według niniejszego wynalazku przedstawiono poniżej:
W sposobie wytwarzania 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etylu, roztwór katecholu w rozpuszczalniku węglowodorowym poddano reakcji z zasadą w temperaturze korzystnie w zakresie 100-120°C przez okres czasu od 1 do 2 godzin, przy zastosowaniu aparatu Deana-Starka. Do tej mieszaniny reakcyjnej dodawano poli(glikol etylenowy) i 2,3-dibromopropionian, a następnie dodawano powoli bezwodny węglan potasu lub węglan sodu, w tej samej temperaturze. Całość utrzymywano w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika pod chł odnicą zwrotną przez okres czasu od 2 do 6 godzin. Mieszaninę reakcyjną filtrowano, przesącz przemywano wodą, suszono i destylowano otrzymując pożądany produkt.
PL 202 926 B1
Poniższe przykłady przedstawiono jako ilustrację przedmiotowego wynalazku, a zatem nie należy ich rozumieć jako ograniczenia jego zakresu.
Przykłady 1 i 2 są przykładami porównawczymi.
P r z y k ł a d 1
Do kolby okrągłodennej 100 ml, wyposażonej w aparat Deana-Starka, element grzejny, wkraplacz i mieszadło magnetyczne, wprowadzono w temperaturze pokojowej katechol (10 g, 0,09 mola), węglan potasu (31,04 g, 0,226 mola) i toluen (50 ml). Całość ogrzewano do osiągnięcia temperatury wrzenia, aby oddzielić powstałą wodę. Dodawano 2,3-dibromopropionian (25,74 g, 0,099 mola) w cią gu 45 minut i utrzymywano w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika pod chł odnicą zwrotną przez następne 24 godziny. Ciała stałe oddzielono po filtracji, a przesącz przemywano wodą. Warstwę organiczną zatężano uzyskując ciekłą pozostałość. Produkt oddestylowano w 105-115°C/0,2 mm Hg (26,66448 Pa) (wydajność 3,78 g, 20%).
P r z y k ł a d 2
Do kolby okrągłodennej 100 ml, wyposażonej w aparat Deana-Starka, element grzejny, wkraplacz i mieszadło magnetyczne, wprowadzono w temperaturze pokojowej katechol (10 g, 0,09 mola) i wodorotlenek sodu (9 g, 0,226 mola) i toluen (50 ml). Cało ść ogrzewano do osiągnięcia temperatury wrzenia, aby oddzielić powstałą wodę. Dodawano 2,3-dibromopropionian (25,74 g, 0,099 mola) w cią gu 45 minut i utrzymywano w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika pod chł odnicą zwrotną przez następne 24 godziny. Ciała stałe oddzielono po filtracji, a przesącz przemywano wodą. Warstwę organiczną zatężano otrzymując ciekłą pozostałość. Produkt oddestylowano w 105-115°C/0,2 mm Hg (26,66448 Pa) (wydajność 2,8 g, 15%).
P r z y k ł a d 3
Do kolby okrągłodennej 5 l, wyposażonej w mieszadło, aparat Deana-Starka, wkraplacz i element grzejny, wprowadzono w temperaturze pokojowej katechol (112 g, 1,0 mol); wodorotlenek sodu (56,11 g, 1,0 mol) i toluen (600 ml). Całość ogrzewano do osiągnięcia temperatury wrzenia, aby usunąć powstałą wodę. Dodano poli(glikol etylenowy) (5,5 g) i 2,3-dibromopropionian (286 g, 1,1 mola) w cią gu 45 minut i cał o ść doprowadzono do wrzenia. Do mieszaniny reakcyjnej dodano porcjami stał y węglan potasu (138 g, 1,0 mol), kontrolując pienienie się. Następnie mieszaninę reakcyjną mieszano przez 3 godziny, do zakończenia reakcji. Ciała stałe oddzielono przez filtrację, a przesącz przemywano wodą (2 x 200 ml). Warstwę organiczną zatężono otrzymując ciekłą pozostałość. Produkt oddestylowano w 105-115°C/0,2 mm Hg (26,66448 Pa) (wydajność 180 g, 85%).
P r z y k ł a d 4
Do kolby okrągłodennej 100 ml, wyposażonej w aparat Deana-Starka, wkraplacz, mieszadło magnetyczne i element grzejny, wprowadzono katechol (10 g, 0,09 mola); wodorotlenek sodu (5 g, 0,09 mola) i toluen (50 ml) w temperaturze pokojowej. Całość ogrzewano do osiągnięcia temperatury wrzenia, aby oddzielić powstałą wodę. Dodano 2,3-dibromopropionian (25,74 g, 0,09 mola) w ciągu 45 minut i utrzymywano w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika pod chłodnicą zwrotną. Do mieszaniny reakcyjnej dodano porcjami stały węglan potasu (12,4 g, 0,09 mola), kontrolując pienienie się. Następnie mieszaninę reakcyjną mieszano przez 3 godziny do zakończenia reakcji. Ciała stałe oddzielono po filtracji, a przesącz przemywano wodą (2 x 100 ml). Warstwę organiczną zatężono otrzymując ciekłą pozostałość (wydajność 9,45 g, 50%).
Do głównych zalet sposobu według przedmiotowego wynalazku należy zastosowanie toluenu jako rozpuszczalnika z uniknięciem użycia acetonu, eteru, itd., a także fakt, że sposób ułatwia wytwarzanie 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etylu z wydajnością 85% w krótkim czasie reakcji wynoszącym około 4-6 godzin.
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etylu o wzorze I znamienny tym, że najpierw przeprowadza się reakcję katecholu z zasadą nieorganiczną przy stosunku molowym katecholu do zasady w zakresie od 1:1 do 1:2, w rozpuszczalniku węglowodorowym, którym jest toluen, następnie usuwa się wodę przez ogrzewanie mieszaniny reakcyjnej w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika, po czym do mieszaniny reakcyjnej dodaje się poli(glikol etylenowy) jako katalizator przeniesienia międzyfazowego oraz 2,3-dibromopropionian etylu i przez powolne dodawanie węglanu metalu alkalicznego kontroluje się pienienie, a następnie utworzoną mieszaninę reakcyjną miesza się przez okres od 3 do 10 godzin w temperaturze 70-150°C, po czym mieszaninę reakcyjną poddaje się filtracji, a przesącz przemywa się i zatęża do uzyskania pożądanego produktu.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zasadę nieorganiczną stosuje się wodorotlenek potasu lub węglan potasu.
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jako węglan metalu alkalicznego stosuje się węglan sodu lub węglan potasu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL370743A PL202926B1 (pl) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | Sposób wytwarzania 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etylu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL370743A PL202926B1 (pl) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | Sposób wytwarzania 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etylu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL370743A1 PL370743A1 (pl) | 2005-05-30 |
| PL202926B1 true PL202926B1 (pl) | 2009-08-31 |
Family
ID=35396278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL370743A PL202926B1 (pl) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | Sposób wytwarzania 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etylu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL202926B1 (pl) |
-
2002
- 2002-02-01 PL PL370743A patent/PL202926B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL370743A1 (pl) | 2005-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA127453C2 (uk) | Спосіб одержання інгібітору pde4 | |
| JP2000507949A (ja) | ピペラジンおよびピペリジン化合物 | |
| CN103087004A (zh) | 一种制备2-亚氨基-四氢噻唑-4-酮衍生物的新方法 | |
| CN110498770B (zh) | 一种制备恶拉戈利中间体的方法 | |
| JP2009185077A (ja) | 1,4,7,10−テトラアザシクロドデカンの製造方法 | |
| Shen et al. | One‐pot synthesis of triarylmethanes via metal‐free reductive coupling of diaryl ketones, tosylhydrazide, and arylboronic acids | |
| CN110818631B (zh) | 一种吡啶硫脲衍生物及其制备方法和应用 | |
| JPH07188207A (ja) | 1−[2h−1−ベンゾピラン−2−オン−8−イル]−ピペラジン誘導体 | |
| JP6067228B2 (ja) | エトリコキシブの中間体、1−(6−メチルピリジン−3−イル)−2−[4−(メチルスルホニル)フェニル]エタノンの調製方法の改良 | |
| AU2003220094B2 (en) | Process for synthesizing chiral N-aryl piperazines | |
| JP2018528165A (ja) | 置換ベンゾトリアゾールフェノール | |
| PL202926B1 (pl) | Sposób wytwarzania 2,3-dihydrobenzo[1,4]dioksyno-2-karboksylanu etylu | |
| CN105980360A (zh) | 2-酰基亚胺吡啶衍生物的制造方法 | |
| TW200304825A (en) | Process for making chiral 1,4-disubstituted piperazines | |
| TWI884151B (zh) | 製備4-苯基-5-烷氧基羰基-2-噻唑-2-基-1,4-二氫嘧啶-6-基]甲基]-3-側氧-5,6,8,8a-四氫-1H-咪唑并[1,5-a]吡-2-基]-羧酸之替代方法 | |
| JP2021504324A (ja) | アシル化アンフェタミン誘導体を調製するためのプロセス | |
| TWI408131B (zh) | 製備經取代之異氰酸噻吩磺醯酯的方法 | |
| CZ20032217A3 (cs) | Způsob výroby paroxetinu | |
| KR100716884B1 (ko) | 에틸 2,3-디히드로벤조[1,4]디옥신-2-카르복실레이트의제조방법 | |
| JP2022109444A (ja) | ニトリルオキシド化合物の製造方法 | |
| KR101811193B1 (ko) | 5,n-융합티오펜 화합물의 제조방법 및 5,n-융합티오펜 화합물 | |
| JPS5840546B2 (ja) | 2− ベンズイミダゾ−ルカルバミンサンアルキルエステルノ セイゾウホウ | |
| KR100986734B1 (ko) | 모사프리드 제조용 중간체의 제조방법 | |
| KR100902236B1 (ko) | 펜에틸 벤조에이트 유도체 및 그의 제조방법 | |
| RU2550513C1 (ru) | Способ получения хлоридов бициклических аминов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20120201 |