PL223423B1 - Sposób otrzymywania metylowych lub etylowych eterów gliceryny - Google Patents
Sposób otrzymywania metylowych lub etylowych eterów glicerynyInfo
- Publication number
- PL223423B1 PL223423B1 PL406679A PL40667913A PL223423B1 PL 223423 B1 PL223423 B1 PL 223423B1 PL 406679 A PL406679 A PL 406679A PL 40667913 A PL40667913 A PL 40667913A PL 223423 B1 PL223423 B1 PL 223423B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glycerin
- glycerol
- fraction
- carried out
- ethers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 114
- -1 ethyl glycerol ethers Chemical class 0.000 title claims description 30
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 title claims description 14
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 245
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 108
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 84
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 78
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 40
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 37
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 10
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 9
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 9
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 claims description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 7
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 3
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002032 methanolic fraction Substances 0.000 claims description 3
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002031 ethanolic fraction Substances 0.000 claims description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical class CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 48
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 42
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 11
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 6
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 6
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 5
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 5
- LOSWWGJGSSQDKH-UHFFFAOYSA-N 3-ethoxypropane-1,2-diol Chemical class CCOCC(O)CO LOSWWGJGSSQDKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- AALKGALVYCZETF-UHFFFAOYSA-N pentane-1,2,3-triol Chemical compound CCC(O)C(O)CO AALKGALVYCZETF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 4
- YAXKTBLXMTYWDQ-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-butanetriol Chemical compound CC(O)C(O)CO YAXKTBLXMTYWDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JPWDLYMEUNBLIR-UHFFFAOYSA-N 3-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]propane-1,2-diol Chemical class CC(C)(C)OCC(O)CO JPWDLYMEUNBLIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- ZYBWTEQKHIADDQ-UHFFFAOYSA-N ethanol;methanol Chemical compound OC.CCO ZYBWTEQKHIADDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethanol Chemical compound OCCC1=CC=CC=C1 WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PSJBSUHYCGQTHZ-UHFFFAOYSA-N 3-Methoxy-1,2-propanediol Chemical compound COCC(O)CO PSJBSUHYCGQTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical class ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XOBKSJJDNFUZPF-UHFFFAOYSA-N Methoxyethane Chemical compound CCOC XOBKSJJDNFUZPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- DENRZWYUOJLTMF-UHFFFAOYSA-N diethyl sulfate Chemical compound CCOS(=O)(=O)OCC DENRZWYUOJLTMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940008406 diethyl sulfate Drugs 0.000 description 2
- VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl sulfate Chemical compound COS(=O)(=O)OC VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N glyceric acid Chemical class OCC(O)C(O)=O RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N tris Chemical class OCC(N)(CO)CO LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- SIWVGXQOXWGJCI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;2-ethenylbenzenesulfonic acid Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C.OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C=C SIWVGXQOXWGJCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MVOSNPUNXINWAD-UHFFFAOYSA-N 1-(4-chlorophenyl)ethanol Chemical compound CC(O)C1=CC=C(Cl)C=C1 MVOSNPUNXINWAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AOPDRZXCEAKHHW-UHFFFAOYSA-N 1-pentoxypentane Chemical class CCCCCOCCCCC AOPDRZXCEAKHHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SROPVESHEGBQKZ-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxypropane-1,3-diol Chemical compound CCOC(CO)CO SROPVESHEGBQKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RKOGJKGQMPZCGG-UHFFFAOYSA-N 2-methoxypropane-1,3-diol Chemical compound COC(CO)CO RKOGJKGQMPZCGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JTNCEQNHURODLX-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethanimidamide Chemical compound NC(=N)CC1=CC=CC=C1 JTNCEQNHURODLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RBNPOMFGQQGHHO-UWTATZPHSA-N D-glyceric acid Chemical compound OC[C@@H](O)C(O)=O RBNPOMFGQQGHHO-UWTATZPHSA-N 0.000 description 1
- HSRJKNPTNIJEKV-UHFFFAOYSA-N Guaifenesin Chemical compound COC1=CC=CC=C1OCC(O)CO HSRJKNPTNIJEKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DYUQAZSOFZSPHD-UHFFFAOYSA-N Phenylpropanol Chemical compound CCC(O)C1=CC=CC=C1 DYUQAZSOFZSPHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008378 aryl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005362 aryl sulfone group Chemical class 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229960004217 benzyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- AQEFLFZSWDEAIP-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl ether Chemical class CC(C)(C)OC(C)(C)C AQEFLFZSWDEAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical class OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QILSFLSDHQAZET-UHFFFAOYSA-N diphenylmethanol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C1=CC=CC=C1 QILSFLSDHQAZET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZUODNWWWUQRIR-UHFFFAOYSA-L disodium;3-aminonaphthalene-1,5-disulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C2=CC(N)=CC(S([O-])(=O)=O)=C21 UZUODNWWWUQRIR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000010813 internal standard method Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000343 potassium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania metylowych lub etylowych eterów gliceryny.
Etery są powszechnie stosowane jako rozpuszczalniki, komponenty kosmetyków oraz farm aceutyków, a także jako dodatki do paliw, które wpływają korzystnie na poprawę ich właściwości użytkowych. W literaturze patentowej opisano częściowo lub całkowicie podstawione eterowe pochodne gliceryny, czyli związki powstałe przez zastąpienie w cząsteczce gliceryny jednej bądź wszystkich grup hydroksylowych grupami alkoksylowymi (-OR), gdzie R oznacza grupę alkilową lub arylową zawierającą od C-| do C24 atomów węgla. Przykładowo w opisach patentowych PL 206797 B1 oraz EP 0 649 829 B1 opisano otrzymywanie eterów tert-butylowych gliceryny i ich zastosowanie jako komponentów paliw.
Ze zgłoszeń patentowych EP 1 157 687 A2 oraz EP 1 537 781 A1 znane są monoeterowe pochodne gliceryny i alkoholi podstawionych grupami arylowymi i ich zastosowanie jako składników kompozycji skutecznie chroniących proste organizmy jedno- i wielokomórkowe przed szkodliwym działaniem wirusów, a jednocześnie będących dobrymi stabilizatorami substancji kosmetycznych oraz farmaceutycznych.
W opisie zgłoszenia patentowego WO 2012/164529 A2 ujawniono zastosowanie alifatycznych eterów gliceryny o krótkołańcuchowych podstawnikach zawierających od C1 do C3 atomów węgla w cząsteczce jako modyfikatorów lepkości, środków smarnych czy substancji wspomagających zjaw isko koalescencji.
Z literatury, np.: Chemia organiczna J. McMurry, Wydawnictwo Naukowe PWN, 2003, 681, znane są dwa sposoby otrzymywania eterów. Podstawową metodą jest synteza Williamsona, według której otrzymywane są alifatyczne i aromatyczne etery, zarówno symetryczne jak i niesymetryczne. Polega ona na reakcji alkoholanu (lub fenolami) sodowego z chlorowcoalkanem. Metoda ta jest jednak kosztowna i stosowana głównie w farmacji do syntezy eterów o wysokiej czystości.
Proste etery symetryczne można otrzymać w wyniku dwucząsteczkowego odwodnienia odpowiedniego alkoholu w obecności np. stężonego kwasu siarkowego (VI). Kwas siarkowy jest zarówno katalizatorem reakcji jak i czynnikiem wiążącym powstającą w reakcji wodę. Wodę ze środowiska reakcji można również usunąć wprowadzając do układu związki azeotropujące ułatwiające oddestylowanie wody (Preparatyka organiczna, red. A.I., Vogel (str.348-349, Wyd. WNT 1984). W innym wariancie powyższej metody, opisanej m.in. w Barrault J., Clacens J.-M., Pouilloux Y., Topics Catalysis, 27 (2004), 137-142 oraz Clacens J.-M., Pouilloux Y., Barrault J., Applied Catalysis A: General, 227 (2002) 181 -190, kondensacja alkoholi do układów eterowych zachodzi w środowisku zasadowym. W takich warunkach otrzymuje się pochodne eterowe glikoli.
Alkoksylowe pochodne gliceryny otrzymuje się w reakcji gliceryny z olefinami albo z innymi alkoholami. Z literatury przedmiotu znane są metody wytwarzania tert-butylowych eterów gliceryny. Z publikacji Badania nad wykorzystaniem glicerolu w syntezie organicznej. Cz.II. Konwersja glicerolu do jego tert-butylowych eterów J. Kijeński, M.E. Jamróz, W. Tęcza - Przemysł chemiczny, (86), 4, (2007), 282-285 oraz opisów zgłoszeniowych wynalazków WO 2009/117044 A2 lub WO 2009/147541 A2 znane są sposoby, w których do wytwarzania tert-butylowych eterów gliceryny stosowano katalizatory z grupy następujących: Amberlyst 35, katalizatory z grupy β-zeolitów o module krzemowym w przedziale 25-300, kwas p-toluenosulfonowy (pTSA) lub kwas siarkowy; konwersja gliceryny wynosiła do 98%.
Powstające w reakcji eteryfikacji gliceryny alkoholami tri-, di- i monoetery alkilowe gliceryny są między innymi stosowane jako komponenty polepszające właściwości użytkowe olejów napędowych stosowanych w silnikach wysokoprężnych. Z tego powodu wciąż poszukuje się wydajnych sposobów otrzymywania takich związków.
Metodę polegającą na reakcji gliceryny z olefinami stosuje się głównie do produkcji tertbutylowych lub amylowych eterów. Zastosowanie katalizatorów homogenicznych w reakcjach wytwarzania eterów gliceryny pozwala uzyskać wysoką konwersję gliceryny oraz dobrą wydajność pożądanych eterowych pochodnych gliceryny, ale wprowadza konieczny i kłopotliwy etap zobojętniania i usuwania katalizatora z mieszaniny poreakcyjnej, występującej w postaci dwufazowego strumienia.
W publikacji Green solvents from glycerol. Synthesis and physico-chemical properties of alkyl glycerol ethers, Green Chem., 2010, 12, 426-434, Jose I. Garcia et. al. opisano dwuetapową reakcję otwarcia pierścienia pochodnych glicydolu albo epichlorohydryny z alkoholami oraz halogenkami alkilowymi, przy zastosowaniu związków zasadowych jako katalizatorów. Otrzymano ponad 60 sym ePL 223 423 B1 trycznych lub niesymetrycznych podstawionych 1,3-dialkoksy-2-propanoli oraz 1,2,3-trialkoksypropanów. W reakcji stosowano alkohol metylowy, etylowy, propylowy lub butylowy. Do otrzymania eterów symetrycznych stosowano epichlorohydrynę, zaś niesymetrycznych - pochodną glicydolową (izopropylową izobutylową lub tert-butylową). Wydajność reakcji przekroczyła 85%, natomiast czystość GC pochodnych eterowych wynosiła 99,5%.
Jednoetapowy proces otrzymywania monopochodnych eterowych gliceryny w reakcji gliceryny i alkoholu aromatycznego w obecności kwasowego katalizatora opisano w publikacji Heterogeneously catalyzed etherification of glycerol: New pathways for transformation of glycerol to more valuable Chemicals, Green Chemistry, 2008, 10,164-167. W procesie stosowano znane kwasowe katalizatory, przykładowo kwas metanosulfonowy, kwas p-toluenosulfonowy, żywicę Amberlyst-16, zeolit o module krzemowym Si/Al wynoszącym 16. Reakcję gliceryny z 1-fenylopropanolem prowadzono w obecności katalizatora krzemionkowego szczepionego grupami sulfonowymi (SiO2-SO3H), w temperaturze 80°C, w czasie 4,5 godziny. Monoeter gliceryny otrzymano z wydajnością 73%, przy jednocześnie bardzo wysokiej selektywności, zaś dwupodstawione pochodne eterowe obecne były w ilości mniejszej niż 1%. Do eteryfikacji gliceryny stosowano również fenyloetanol, fenylometanol, difenylometanol oraz 1-(4-chlorofenylo)etanol. Czas reakcji wynosił od 2 do 48 godzin, zaś wydajności reakcji: od 70% do nawet 96%.
W publikacji Melero J.A., Vicente G., Paniagua M., Morales G., Munoz P., Etherification of biodiesel-derived glycerol with ethanol for fuel formulation over sulfonic modified catalysts, Bioresource Technology, 103, 2012, 142-151 przedstawiono sposób wytwarzania etylowych eterów gliceryny, w którym reakcję syntezy prowadzono przez 4 godziny w temperaturze 160-200°C stosując 5-15 krotny molowy nadmiar etanolu oraz heterofazowy katalizator (pochodna arylosulfonowa) w ilości
5-25%. Etery gliceryny otrzymano z ~49% wydajnością, przy 73% konwersji gliceryny. Wzrost konwersji gliceryny do 90% prowadził do dominacji produktów ubocznych w mieszaninie poreakcyjnej. Dla niższych konwersji (niższa temperatura reakcji) uzyskiwano wyższą selektywność do eterów etylowych gliceryny.
W opisie zgłoszeniowym WO 2009/113079 ujawniono sposób otrzymywania eterów gliceryny w jednoetapowym procesie eteryfikacji gliceryny, pochodzącej z procesu transestryfikacji olejów roślinnych lub tłuszczów zwierzęcych, alkoholami tj. metanolem, etanolem, butanolem lub oktanolem, w obecności stałego katalizatora kwasowego. W sposobie stosowano oczyszczoną frakcję glicerynową otrzymaną w procesie transestryfikacji olejów roślinnych lub tłuszczów zwierzęcych (tj. glicerynę charakteryzującą się znacznym ograniczeniem występowania w niej większości zanieczyszczeń typ owych dla procesu transestryfikacji). Reakcję eteryfikacji prowadzono w temperaturze 60°C lub wyższej w czasie od 5 do 8 godzin. Proces prowadzono w reaktorze stacjonarnym z ciągłym mieszaniem lub w reaktorze przepływowym (obciążenie katalizatora reagentami LHSV ~0,2 h-). Jako złoże katalityczne stosowano żywicę jonowymienną Amberlyst-15 oraz modyfikowane układy tlenkowe o charakterze kwasowym (stały nośnik typu krzemionka, tlenek glinu, glinokrzemiany: β-zeolit, zeolit Y, mordenit zaimpregnowane grupami tiolowymi, sulfonowymi lub fosforanowymi). Po zakończeniu procesu stały katalizator usunięto z mieszaniny poreakcyjnej, natomiast eterowe pochodne oddzielono od alkoholu, wody i nieprzereagowanej gliceryny stosując procesy ekstrakcji i destylacji.
W polskim zgłoszeniu patentowym P-390828 ujawniono sposób otrzymywania monoeterów gliceryny: 1-metoksy-2,3-propanodiolu, 2-metoksy-1,3-propanodiolu, 1-etoksy-2,3-propanodiolu oraz 2-etoksy-1,3-propanodiolu. W sposobie stosowano nieoczyszczoną silnie zalkalizowaną frakcję glicerynową z produkcji biodiesla, w której ponad 50% masy stanowiła gliceryna w postaci chemicznie związanej jako (reaktywny) glicerynian tripotasu. Reakcję prowadzono w temperaturze 55-60°C w układzie heterogennym ciecz-ciecz, w obecności ciekłego katalizatora w postaci siarczanu dimetylu lub siarczanu dietylu w kwasie siarkowym. Monoetery gliceryny otrzymywano w reakcji zobojętniania znaczne wahania wartości pH mieszaniny reakcyjnej (od silnie alkalicznego do silnie kwasowego). W miarę przebiegu reakcji kwas siarkowy neutralizowano do wodorosiarczanu potasu, który nie mógł być zawrócony do procesu. Wprowadzany do układu reakcyjnego siarczan dimetylu (siarczan dietylu) zużywał się w sposób nieodwracalny w miarę postępu reakcji.
Sposób otrzymywania metylowych lub etylowych eterów gliceryny, w którym frakcję glicerynową z procesu transestryfikacji triglicerydów kwasów tłuszczowych alkoholem metylowym lub alkoholem etylowym, zawierającą estry metylowe lub etylowe kwasów tłuszczowych, nieprzereagowany alkohol oraz wodę, poddaje się reakcji z alkoholem w obecności katalizatora o charakterze kwasowym, w zamkniętym układzie ciśnieniowym, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że frakcję glicerynową, o zawartości gliceryny >90% wagowych i pH w zakresie 0 < pH <7, poddaje się reakcji z alko4
PL 223 423 B1 holem metylowym lub alkoholem etylowym w temperaturze od 140 do 200°C, pod ciśnieniem od 15 do 90 bar, ewentualnie w obecności pola elektromagnetycznego, wobec katalizatora zawierającego aktywną grupę sulfonową, a następnie z mieszaniny poreakcyjnej, po schłodzeniu do temperatury pon iżej 60°C, odgazowaniu oraz usunięciu z niej kwasowego katalizatora, wydziela się etery gliceryny w znany sposób, które poddaje się ewentualnemu rozdzieleniu na frakcje mono-, di- lub trieteru gliceryny.
Korzystnie jest stosować zamiast alkoholu metylowego frakcję metanolową, zawartości metanolu >95% wagowych.
Korzystnie jest stosować zamiast alkoholu etylowego frakcję etanolową, o zawartości etanolu >95% wagowych, najkorzystniej pochodzącą procesów fermentacyjnych.
Sposób według wynalazku korzystnie prowadzi się w temperaturze od 160 do 190°C.
Korzystnie stosuje się pole elektromagnetyczne o częstotliwości 2,45 GHz i gęstości do 10 W/cm .
Bardziej korzystnie stosuje się pole elektromagnetyczne o częstotliwości 2,45 GHz i gęstości do 6 W/cm3.
Katalizator zawierający aktywną grupę sulfonową stosuje się korzystnie w ilości do 10% wagowych w przeliczeniu na glicerynę.
Jako katalizator zawierający aktywną grupę sulfonową korzystnie jest stosować kwas siarkowy (VI).
W sposobie według wynalazku również korzystnie jest stosować stały katalizator zawierający aktywną grupę sulfonową z makroporowatą matrycą polimerową posiadający grupy sulfonowe aktywne oraz stabilne w warunkach procesu.
Korzystnie makroporowatą matrycę polimerową stanowi kopolimer styren - diwinylobenzen.
Również korzystnie jako katalizator zawierający aktywną grupę sulfonową stosuje się kwas p-toluenosulfonowy.
Sposób według wynalazku korzystnie prowadzi się pod ciśnieniem od 17 do 85 bar.
Korzystnie sposób według wynalazku prowadzi się w stosunku molowym gliceryny do metanolu lub etanolu zawierającym się w przedziale od 1:1 do 1:10.
Korzystnie etery gliceryny wydziela się z mieszaniny poreakcyjnej stosując metody ekstrakcji i destylacji.
Sposób według wynalazku korzystnie jest prowadzić w czasie od 15 do 120 minut.
Etery gliceryny rozdziela się na frakcje mono-, di- lub trieteru gliceryny, korzystnie stosując metody ekstrakcji i destylacji.
Prowadząc sposób według wynalazku uzyskuje się wysoki stopień przereagowania gliceryny (do 100%) przy jednocześnie znacznie krótszym, w porównaniu ze stanem techniki, czasem prowadzenia reakcji eteryfikacji gliceryny, a przy tym wydajności otrzymywanych pochodnych eterowych gliceryny osiągają wartość do 61% wagowych. Skrócenie czasu kontaktu reagentów z katalizatorem umożliwia prowadzenie procesu w sposób ciągły. Produkt otrzymany sposobem według wynalazku, pozbawiony wolnego alkoholu, wody i gliceryny, stanowi pełnowartościowe paliwo do silników diesla (wysoka liczba cetanowa). Przykładowo, dodatek otrzymanej frakcji eterowej w ilości 5% obj. w st osunku do ilości oleju napędowego podnosi liczbę cetanową z 52,2 do 53,5.
Otrzymany produkt oznaczano metodą chromatografii gazowej sprzężonej ze spektrometrią mas. Wyniki przedstawiono w Tabeli nr 1 i Tabeli nr 2.
Stosowaniu eterów gliceryny jako komponentów do paliw sprzyja obecność di- i trieterów. Natomiast do produkcji poliuretanów najbardziej użyteczny produkt eteryfikacji gliceryny powinien charakteryzować się wysokim stężeniem mono- i dieterów gliceryny. Obecność tri-podstawionej pochodnej jest w tym przypadku niepożądana.
Sposób otrzymywania metylowych lub etylowych eterów gliceryny według wynalazku, zilustrowany w uproszczeniu na rysunku 1, polega na tym, że frakcję glicerynową, pochodzącą z procesu transestryfikacji triglicerydów kwasów tłuszczowych metanolem lub etanolem, zawierającą estry metylowe lub etylowe kwasów tłuszczowych, nieprzereagowany alkohol oraz wodę, o zawartości gliceryny >90% wagowych i pH w zakresie 0 < pH <7, poddaje się reakcji z metanolem lub etanolem w reaktorze ciśnieniowym ze stacjonarnym złożem katalizatora. Jeżeli stosuje się frakcję glicerynową, pochodzącą z procesu transestryfikacji triglicerydów kwasów tłuszczowych metanolem lub etanolem prowadzonego w obecności katalizatora alkalicznego, wówczas frakcję uprzednio neutralizuje się i wydziela z niej powstałą sól znanymi sposobami. Sposób według wynalazku prowadzi się w obecności kwas owego katalizatora zawierającego aktywną grupę sulfonową w temperaturze od 140 do 200°C, korzystnie od 160 do 190°C pod ciśnieniem od 15 do 90 bar, korzystnie od 17 do 85 bar, ewentualnie
PL 223 423 B1 w obecności pola elektromagnetycznego, korzystnie o częstotliwości 2,45 GHz i gęstości do 10 W/cm . Wysokie ciśnienie generowane jest, standardowo, przy użyciu gazów obojętnych, np. azotu lub argonu. Do tego celu w sposobie według wynalazku mogą być również stosowane: eter dimetylowy, eter dietylowy, eter metylowo-etylowy, lub ich mieszaniny. Mieszaninę poreakcyjną po schłodzeniu do temperatury poniżej 60°C, odgazowaniu, spuszczeniu z reaktora i usunięciu z niej rozpuszczonych lub zawieszonych cząstek katalizatora znanymi metodami neutralizacji i/lub wydzielania poddaje się analizie chromatograficznej. Usuwane gazy poprocesowe (tj. azot, argon, eter dimetylowy, eter dietylowy, eter metylowo-etylowy, lub ich mieszaniny) mogą być zawracane do reaktora eteryfikacji. W procesie powstaje produkt zawierający metylowe (etylowe) etery gliceryny, nieprzereagowany metanol (etanol), nieprzereagowaną glicerynę, wodę oraz zanieczyszczenia organiczne, które zawierała frakcja glicerynowa i użyty do eteryfikacji metanol (etanol). Powstały produkt, po uprzednim usunięciu z niego wody, metanolu (etanolu) oraz ewentualnie części lub całości nieprzereagowanej gliceryny, można stosować jako samoistne paliwo lub komponent paliw. Etery gliceryny, stosownie do ich późniejszego zastosowania, poddaje się ewentualnemu rozdzieleniu na poszczególne frakcje mono-, di- lub trieteru gliceryny znanymi sposobami.
Frakcje bogate w nieprzereagowaną glicerynę i metanol (etanol) mogą być zawracane do reaktora eteryfikacji.
Poniżej zamieszczono przykłady otrzymywania metylowych i etylowych eterów gliceryny, również w obecności pola elektromagnetycznego.
P r z y k ł a d I:
Frakcję glicerynową z procesu transestryfikacji triglicerydów kwasów tłuszczowych poddawano reakcji z metanolem, w stosunku molowym gliceryny do metanolu wynoszącym 1:5, w urządzeniu reaktorowym, składającym się z naczynia ciśnieniowego, wyposażonego w mieszadło, układ grzewczy, manometr, układ termopar umieszczony we wnętrzu naczynia oraz zawory nalewowe i spustowe, przez 30 minut w temperaturze 140°C. Jako katalizator stosowano kwas p-toluenosulfonowy (pTSA) w ilości 5% wag. w przeliczeniu na glicerynę (glicerynę oznaczano chromatograficznie metodą wzorca wewnętrznego oraz wg normy BN-76/6026-02). Taka ilość katalizatora równoważna jest obciążeniu 0,027, będącemu ilorazem liczby moli grup kwasowych katalizatora do liczby moli gliceryny.
Sposób postępowania: Do reaktora zawierającego katalizator, w atmosferze azotu (ciśnienie atmosferyczne) wprowadzano w temperaturze pokojowej frakcję glicerynową (o pH=5), z procesu transestryfikacji triglicerydów kwasów tłuszczowych alkoholem metylowym, zawierającą powyżej 95% gliceryny, oraz frakcję metanolową zawierającą powyżej 98% metanolu. Następnie doprowadzano do reaktora azot do uzyskania w reaktorze ciśnienia 5 bar. Początkowa zawartość wody w mieszaninie ciekłych reagentów nie przekraczała 2,5%. Następnie mieszaninę reakcyjną intensywnie mieszając, szybko ogrzewano do temperatury 140°C (średni czas ogrzewania nie przekraczał 45 minut) i prowadzono reakcję eteryfikacji gliceryny przez 30 minut. Odliczanie czasu reakcji rozpoczęto po osiągnięciu w reaktorze założonej temperatury. Podczas reakcji ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 16 bar. Po zadanym czasie układ intensywnie chłodzono do temp. poniżej 40°C (średni czas chłodzenia nie przekraczał 15 min.). Po schłodzeniu, z reaktora spuszczano mieszaninę poreakcyjną i przekazywano do analizy chromatograficznej, a następnie z mieszaniny wydzielano destylacyjnie nieprzereagowany metanol oraz wodę. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcję monoeteru metylowego gliceryny.
P r z y k ł a d II:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie I, z tym, że w molowym stosunku reage ntów 1:6 (nadmiar metanolu), zaś reaktor zawierający katalizator napełniany był helem; ciśnienie początkowe w reaktorze wynosiło 6 bar; stosowano frakcję glicerynową o pH=4. Reakcję prowadzono przez 60 min. w temperaturze 160°C, a ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 25 bar. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcje mono- i dieteru metylowego gliceryny.
P r z y k ł a d III:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie I, z tym że reakcję prowadzono w temperaturze 180°C, a ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 32 bar. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcje mono- i dieteru metylowego gliceryny.
P r z y k ł a d IV:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie I, z tym, że w molowym stosunku reagentów
1:6 (nadmiar metanolu); reakcję prowadzono w temperaturze 200°C, a ciśnienie w reaktorze wzrastało
PL 223 423 B1 maksymalnie do 38 bar; stosowano frakcję glicerynową opH=4. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcje mono-, di- i trieteru metylowego gliceryny.
P r z y k ł a d V:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie I, z tym, że reakcję prowadzono przez 60 min. w temperaturze 160°C, zaś jako katalizator stosowano żywicę jonowymienną Amberlyst 70 Wet w takiej samej ilości w przeliczeniu na glicerynę, a ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 24 bar. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcję monoeteru metylowego gliceryny.
P r z y k ł a d VI:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie I, z tym, że reakcję prowadzono przez 120 min. w temperaturze 185°C, zaś jako katalizator stosowano kwas siarkowy (VI) w takiej samej ilości w przeliczeniu na glicerynę, a ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 60 bar. Otrzymaną frakcję eterową stosowano jako komponent paliwa lub znanymi sposobami wydzielano frakcje mono-, di- i trieteru metylowego gliceryny.
P r z y k ł a d VII:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie I, z tym, że zamiast metanolu zastosowano etanol, w molowym stosunku reagentów 1:6 (nadmiar etanolu), reakcję prowadzono przez 60 min. w temperaturze 180°C, zaś jako katalizator stosowano żywicę jonowymienną Amberlyst 70 Wet w takiej samej ilości w przeliczeniu na glicerynę, a ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 25 bar; stosowano frakcję glicerynową o pH=3. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcję monoeteru etylowego gliceryny.
P r z y k ł a d VIII:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie VII, z tym, że reakcję prowadzono przez 120 minut; stosowano frakcję glicerynową o pH=5. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcje mono- i dieteru etylowego gliceryny.
P r z y k ł a d IX:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie VII, z tym, że reakcję prowadzono w temp. 160°C, a ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 15 bar; stosowano frakcję glicerynową o pH=5. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcje mono- i dieteru etylowego gliceryny.
P r z y k ł a d X:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie VII, z tym, że reakcję prowadzono przez 120 min. w temp. 160°C, a ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 17 bar; stosowano frakcję glicerynową o pH=5. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcje monoi dieteru etylowego gliceryny.
P r z y k ł a d XI;
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie I, z tym, że reakcję prowadzono w molowym stosunku: gliceryna/metanol/DME wynoszącym 1:5:1 (nadmiar metanolu), zaś jako czynnik do uzyskania w reaktorze ciśnienia stosowano eter dimetylowy (DME). Reakcję prowadzono przez 60 min., zaś jako katalizator stosowano żywicę jonowymienną Amberlyst 70 Wet w takiej samej ilości w przeliczeniu na glicerynę, a ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 81 bar; stosowano frakcję glicerynową o pH=6. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcję monoeteru metylowego gliceryny.
P r z y k ł a d XII:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie VI, z tym, że reakcję prowadzono przez 30 min., a ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 51 bar; początkowa zawartość wody w mieszaninie reakcyjnej wyniosła 2,7%. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcje mono- i dieteru metylowego gliceryny.
P r z y k ł a d XIII:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie I, z tym, że reaktor stanowił naczynie ciśnieniowe wyposażone w demontowalną głowicę i falowód. Reakcję prowadzono przez 60 min., w temperaturze 185°C, zaś jako katalizator stosowano kwas siarkowy (VI); początkowa zawartość wody w mieszaninie reakcyjnej nie przekraczała 0,3%. W odróżnieniu od przykładu I do układu nie podaw ano początkowo azotu celem zwiększenia ciśnienia początkowego do 5 bar. Średni czas ogrzewania reagentów nie przekraczał 25 minut. Ogrzewanie i reakcję prowadzono w obecności fali elektromagnetycznej o częstotliwości 2,45 GHz przy średniej gęstość pola elektromagnetycznego 7 W/cm ;
PL 223 423 B1 ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 20 bar, a średni czas chłodzenia nie przekraczał 10 min. Otrzymaną frakcję eterową stosowano jako komponent paliwa.
P r z y k ł a d XIV:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie XIII, z tym, że reakcję prowadzono przez 19 min. w temperaturze 185°C, jako katalizator stosowano żywicę jonowymienną Amberlyst 70 Wet w takiej samej ilości w przeliczeniu na glicerynę; ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 70 bar, a średnia gęstość pola elektromagnetycznego wyniosła 4,8 W/cm przy częstotliwości 2,45 GHz. Otrzymaną frakcję eterową stosowano jako komponent paliwa lub znanymi sposobami wydzielano frakcje mono- i dieteru metylowego gliceryny.
P r z y k ł a d XV:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie XIII, z tym, że reakcję prowadzono przez 23 min. w temperaturze 180°C, zaś jako katalizator stosowano kwas pTSA w takiej samej ilości w przeliczeniu na glicerynę, ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 84 bar, a średnia gęstość pola elektromagnetycznego wyniosła 5,2 W/cm przy częstotliwości 2,45 GHz. Otrzymaną frakcję eterową stosowano jako komponent paliwa lub znanymi sposobami wydzielano frakcje mono-, dii trieteru metylowego gliceryny.
P r z y k ł a d XVI:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie XIII, z tym że zamiast metanolu zastosowano etanol, w molowym stosunku reagentów 1:6 (nadmiar etanolu), reakcję prowadzono przez 25 min. w temperaturze 185°C, jako katalizator stosowano kwas siarkowy w ilości 3% w przeliczeniu na glicerynę, ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 20 bar, a średnia gęstość pola elektromagne3 tycznego wyniosła 4,2 W/cm przy częstotliwości 2,45 GHz. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcję monoeteru etylowego gliceryny.
P r z y k ł a d XVII:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie XIII, z tym że zamiast metanolu zastosowano etanol, w molowym stosunku reagentów 1:6 (nadmiar etanolu), reakcję prowadzono przez 25 min. w temperaturze 175°C, jako katalizator stosowano żywicę jonowymienną Amberlyst 70 Wet w takiej samej ilości w przeliczeniu na glicerynę; ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 21 bar, 3 a średnia gęstość pola elektromagnetycznego wyniosła 9,5 W/cm3 przy częstotliwości 2,45 GHz. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcję monoeteru etylowego gliceryny.
P r z y k ł a d XVIII:
Proces prowadzony analogicznie jak w przykładzie XIII, z tym że zamiast metanolu zastosowano etanol, w molowym stosunku reagentów 1:6 (nadmiar etanolu), reakcję prowadzono przez 25 min.
w temperaturze 185°C; ciśnienie w reaktorze wzrastało maksymalnie do 23 bar, a średnia gęstość 3 pola elektromagnetycznego wyniosła 7 W/cm3 przy częstotliwości 2,45 GHz. Z otrzymanej frakcji eterowej znanymi sposobami wydzielano frakcję monoeteru etylowego gliceryny.
T a b e l a nr 1:
Wydajności powstających metylowych eterów gliceryny.
| Przykład nr: | Wydajność [%j | |||||
| Konwersja gliceryny | Tri-podst. pochodna | Di-podst. pochodne | Mono-podst. pochodne | Produkty uboczne | Nieprzereagowana gliceryna | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| I | 8,5 | 0 | 0 | 8,5 | 0 | 91,5 |
| II | 47,3 | 0 | 7,5 | 39,8 | 0 | 52,7 |
| III | 48,7 | 0 | 9,7 | 38,0 | 1,0 | 51,3 |
| IV | 81,2 | 4,8 | 25,7 | 44,0 | 6,7 | 18,8 |
| V | 22,6 | 0 | 0 | 22,6 | 0 | 77,4 |
| VI | 96,5 | 10,9 | 34,3 | 32,0 | 19,3 | 3,5 |
| XI | 18,5 | 0 | 0 | 18,5 | 0 | 81,5 |
| XII | 62,9 | 0 | 13,5 | 46,0 | 3,4 | 37,1 |
PL 223 423 B1 cd. tabeli 1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| XIII | 100 | 4,4 | 28,2 | 53,5 | 2,5 | 11,4 |
| XIV | 100 | 3,4 | 21,4 | 47,9 | 0 | 27,3 |
| XV | 100 | 22,2 | 61,1 | 16,7 | 0 | 0 |
T a b e l a nr 2:
Wydajności powstających etylowych eterów gliceryny.
| Przykład nr: | Wydajność [%] | |||||
| Konwersja gliceryny | Tri-podst. pochodna | Di-podst. pochodne | Mono-podst. pochodne | Produkty uboczne | Nieprzereagowana gliceryna | |
| VII | 69,6 | 0,1 | 1,9 | 7 | 60,6 | 30,4 |
| VIII | 75,7 | 0,3 | 6,3 | 17,3 | 51,8 | 24,3 |
| IX | 76,7 | 0,1 | 3,2 | 16,4 | 57 | 23,3 |
| X | 78,9 | 0,2 | 5,3 | 21,1 | 52,3 | 21,1 |
| XVI | 64,8 | 0 | 0,4 | 8,5 | 55,9 | 35,2 |
| XVII | 61,9 | 0 | 0,4 | 5,7 | 55,8 | 38,1 |
| XVIII | 70,3 | 0,1 | 1,6 | 13,8 | 54,8 | 29,7 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (16)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania metylowych lub etylowych eterów gliceryny, w którym frakcję glicerynową z procesu transestryfikacji triglicerydów kwasów tłuszczowych alkoholem metylowym lub alkoholem etylowym, zawierającą estry metylowe lub etylowe kwasów tłuszczowych, nieprzereagowany alkohol oraz wodę, poddaje się reakcji z alkoholem w obecności katalizatora o charakterze kwasowym, w zamkniętym układzie ciśnieniowym, znamienny tym, że frakcję glicerynową, o zawartości gliceryny >90% wagowych i pH w zakresie 0 < pH <7, poddaje się reakcji z alkoholem metylowym lub alkoholem etylowym w temperaturze od 140 do 200°C, pod ciśnieniem od 15 do 90 bar, ewentualnie w obecności pola elektromagnetycznego, wobec katalizatora zawierającego aktywną grupę sulfonową a następnie z mieszaniny poreakcyjnej, po schłodzeniu do temperatury poniżej 60°C, odgazowaniu oraz usunięciu z niej kwasowego katalizatora wydziela się etery gliceryny w znany sposób, które poddaje się ewentualnemu rozdzieleniu na frakcje mono-, di- lub trieteru gliceryny.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zamiast alkoholu metylowego stosuje się frakcję metanolową o zawartości metanolu >95% wagowych.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zamiast alkoholu etylowego stosuje się frakcję etanolową o zawartości etanolu >95% wagowych, najkorzystniej pochodzącą procesów fermentacyjnych.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że prowadzi się go w temperaturze od 160 do190°C.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się pole elektromagnetyczne o częstotliwości 2,45 GHz i gęstości pola do 10 W/cm .
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że stosuje się pole elektromagnetyczne o czę3 stotliwości 2,45 GHz i gęstości pola do 6 W/cm .
- 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że katalizator zawierający aktywną grupę sulfonową stosuje się w ilości do 10% wagowych w przeliczeniu na glicerynę.
- 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako katalizator zawierający aktywną grupę sulfonową stosuje się kwas siarkowy (VI).
- 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się stały katalizator zawierający aktywną grupę sulfonową, z makroporowatą matrycą polimerową, posiadający grupy sulfonowe aktywne oraz stabilne w warunkach procesu.PL 223 423 B1
- 10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że makroporowatą matrycę polimerową stanowi kopolimer styren - diwinylobenzen.
- 11. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako katalizator zawierający aktywną grupę sulfonową stosuje się kwas p-toluenosulfonowy.
- 12. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że prowadzi się go pod ciśnieniem od 17 do 85 bar.
- 13. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że prowadzi się go w stosunku molowym gliceryny do metanolu lub etanolu zawierającym się w przedziale od 1:1 do 1:10.
- 14. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że etery gliceryny wydziela się z mieszaniny poreakcyjnej stosując metody ekstrakcji i destylacji.
- 15. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że prowadzi się go w czasie od 15 do 120 minut.
- 16. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że etery gliceryny rozdziela się na frakcje mono-, di- lub trieteru gliceryny stosując metody ekstrakcji i destylacji.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406679A PL223423B1 (pl) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | Sposób otrzymywania metylowych lub etylowych eterów gliceryny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406679A PL223423B1 (pl) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | Sposób otrzymywania metylowych lub etylowych eterów gliceryny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL406679A1 PL406679A1 (pl) | 2015-07-06 |
| PL223423B1 true PL223423B1 (pl) | 2016-10-31 |
Family
ID=53492735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL406679A PL223423B1 (pl) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | Sposób otrzymywania metylowych lub etylowych eterów gliceryny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL223423B1 (pl) |
-
2013
- 2013-12-23 PL PL406679A patent/PL223423B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL406679A1 (pl) | 2015-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Frusteri et al. | Catalytic etherification of glycerol to produce biofuels over novel spherical silica supported Hyflon® catalysts | |
| Shirini et al. | Preparation, characterization and use of 1, 3-disulfonic acid imidazolium hydrogen sulfate as an efficient, halogen-free and reusable ionic liquid catalyst for the trimethylsilyl protection of hydroxyl groups and deprotection of the obtained trimethylsilanes | |
| US20030167681A1 (en) | Procedure to obtain biodiesel fuel with improved properties at low temperature | |
| US20090240086A1 (en) | Preparation of glycerol tert-butyl ethers | |
| US8722944B2 (en) | Process for olefin etherification | |
| RU2478091C2 (ru) | Способ получения из глицерина первичных алкильных эфиров глицерина, пригодных в качестве присадки к биотопливу | |
| US20080228011A1 (en) | Methods for Producing Triol Ethers by Reactive Distillation | |
| US9890131B2 (en) | Direct synthesis of bio-based alkyl and furanic diol ethers, acetates, ether-acetates, and carbonates | |
| US20100094062A1 (en) | Cetane number increasing process and additive for diesel fuel | |
| Alamdari et al. | An efficient and highly selective ortho-tert-butylation of p-cresol with methyl tert-butyl ether catalyzed by sulfonated ionic liquids | |
| EP2294043B1 (en) | Method of preparing glycerol alkyl ethers | |
| ITMI20130209A1 (it) | Processo integrato per la preparazione di composti utili come componenti di carburanti | |
| AU2014369062A1 (en) | Direct synthesis of bio-based alkyl and furanic diol ethers, acetates, ether-acetates, and carbonates | |
| Neamtu et al. | Synthesis and characterization of new solketal alkylesters usable as diesel biobased fuel additives | |
| WO2009115274A1 (en) | Process for the production of a composition useful as fuel | |
| US6218583B1 (en) | Process for the production of ethers from alcohols | |
| Domínguez Torre et al. | Improved Etherification of Glycerol with Tert-Butyl Alcohol by the Addition of Dibutyl Ether as Solvent | |
| TWI498315B (zh) | 由甘油製備作為生質燃料添加劑之一級烷基甘油醚之方法 | |
| WO2016185392A1 (en) | Process and apparatus for the production of aldehydes starting from 1,2-diols | |
| Agrawal et al. | Synthesis of Solketal: A Potent Fuel Additive from A Glycerol, A By-Product of Biodiesel Industries | |
| BRPI0803767A2 (pt) | processo de produção de mono éteres de glicerina e sua aplicação como aditivo para biodiesel | |
| CH603536A5 (en) | Methylglyoxal acetals useful as intermediates for antibacterials | |
| CZ333091A3 (cs) | Způsob výroby esterů organických kyselin kataly tickou přeesterifikací | |
| PL200500B1 (pl) | Sposób wytwarzania polialkiloeterów gliceryny | |
| PL206797B1 (pl) | Sposób wytwarzania biopaliwa do silników z zapłonem samoczynnym |