PL233952B1 - Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej - Google Patents
Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL233952B1 PL233952B1 PL422496A PL42249617A PL233952B1 PL 233952 B1 PL233952 B1 PL 233952B1 PL 422496 A PL422496 A PL 422496A PL 42249617 A PL42249617 A PL 42249617A PL 233952 B1 PL233952 B1 PL 233952B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- water
- acrylic acid
- polymer film
- soluble polymer
- Prior art date
Links
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 20
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(O)COC(=O)C=C GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 16
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 11
- HVYCQBKSRWZZGX-UHFFFAOYSA-N naphthalen-1-yl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C1=CC=C2C(OC(=O)C(=C)C)=CC=CC2=C1 HVYCQBKSRWZZGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 11
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 17
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 8
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N AIBN Substances N#CC(C)(C)\N=N\C(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 7
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 5
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000003791 organic solvent mixture Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical class C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 description 1
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100172879 Caenorhabditis elegans sec-5 gene Proteins 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 229920000229 biodegradable polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004622 biodegradable polyester Substances 0.000 description 1
- ABBZJHFBQXYTLU-UHFFFAOYSA-N but-3-enamide Chemical compound NC(=O)CC=C ABBZJHFBQXYTLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SOEDHYUFNWMILE-UHFFFAOYSA-N naphthalen-1-yl prop-2-enoate Chemical class C1=CC=C2C(OC(=O)C=C)=CC=CC2=C1 SOEDHYUFNWMILE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- ZTWTYVWXUKTLCP-UHFFFAOYSA-N vinylphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)C=C ZTWTYVWXUKTLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej. Do wytworzenia folii stosuje się akrylan 2-hydroksypropylu i kwas akrylowy. Tego typu folie rozpuszczalne w wodzie mogą być stosowane jako nośnik do wytwarzania jedno- oraz dwustronnych rozpuszczalnych w wodzie taśm samoprzylepnych, stosowanych w przemyśle papierniczym do łączenia ze sobą wstęg papieru podczas jego wytwarzania na maszynie kalandrującej.
Z opisu patentowego US5272191 znane są rozpuszczalne w wodzie folie na bazie modyfikowanej hydroksycelulozy oraz derywatach poli(winylopirolidonu) modyfikowanych solami metali. Zgłoszenie patentowe US5082734 opisuje rozpuszczalne w wodzie filmy klejowe na bazie modyfikowanej celulozy, poli(alkoholu winylowego) oraz polimerów na bazie oksyolefin, a zgłoszenie patentowe US3892905 przedstawia polimerowe folie zbudowane z mieszanin poli(alkoholu winylowego) o masie cząsteczkowej > 120 000 g/mol oraz mieszanin poli(winylopirolidonu) o masie cząsteczkowej < 90 000 g/mol. Z opisu patentowego JP10237401 znane są taśmy samoprzylepne zawierające klej zbudowany na bazie naturalnego kauczuku oraz skrobi dodawanej do kleju jako napełniacz. Nośnik takiej taśmy samoprzylepnej zbudowany jest z biodegradowalnych poliestrów. Z japońskiego opisu patentowego JP5098221 znana jest rozpuszczalna w wodzie samoprzylepna taśma maskująca, gdzie nośnikiem jest karboksylowana lub hydroksyalkilowana skrobia zawierająca glicerynę lub polieteropoliole o ciężarze cząsteczkowym poniżej 2000 g/mol. Stosowany do powlekania nośnika klej jest wodozmywalny w zimnej lub gorącej wodzie. Ze zgłoszenia patentowego PL421644 znana jest rozpuszczalna w wodzie folia na bazie akrylanu 2-hydroksypropylu, kwasu akrylowego, kwasu winylofosfoniowego, kwasu 2-akryloamido-2-metylopropanosulfonowego oraz akryloamidu, a ze zgłoszenia patentowego PL421645 rozpuszczalna w wodzie folia na bazie fotoreaktywnej kompozycji zawierającej akrylan 2-hydroksypropylu, kwas akrylowy, winyloacetoamid, metakryloamid oraz nienasycony fotoinicjator akrylan benzofenylu, wbudowany w łańcuch polimerowej kompozycji w trakcie polimeryzacji.
Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa, według wynalazku, zawierająca akrylan 2-hydroksypropylu i kwas akrylowy, charakteryzuje się tym, że jest produktem sieciowania pod lampą UV-C emitującą promieniowanie UV-C o natężeniu od 5 do 50 mJ/cm2 produktu rozpuszczalnikowej polimeryzacji rodnikowej 40-60% wagowych akrylanu 2-hydroksypropylu, 15-30% wagowych kwasu akrylowego, 10-30% wagowych akrylanu poli(glikolu etylenowego), 0,5-5% wagowych N-metyloloakryloamidu i 0,05-5% wagowych nienasyconego fotoinicjatora metakrylanu benzofenylu. Suma wszystkich monomerów stanowi 100% wagowych.
Rozpuszczalna w wodzie folia ma gramaturę od 30 do 120 g/m2.
Sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej, według wynalazku, polegający na rozpuszczalnikowej polimeryzacji rodnikowej hydrofilowych monomerów w tym akrylanu 2-hydroksypropylu i kwasu akrylowego, a następnie powleczeniu na nośnik dehezyjny i suszeniu, charakteryzuje się tym, że po suszeniu folię sieciuje się pod lampą UV-C emitującą promieniowanie UV-C o natężeniu od 5 do 50 mJ/cm2. Polimeryzacji poddaje się 40-60% wagowych akrylanu 2-hydroksypropylu, 15-30% wagowych kwasu akrylowego, 10-30% wagowych akrylanu poli(glikolu etylenowego), 0,5-5% wagowych N-metyloloakryloamidu i 0,05-5% wagowych nienasyconego fotoinicjatora metakrylanu benzofenylu. Suma wszystkich monomerów stanowi 100% wagowych. Polimeryzację prowadzi się w typowych rozpuszczalnikach organicznych jak octan etylu, aceton czy też toluen. Otrzymany polimer powleka się na dehezyjny nośnik np. silikonowany papier, następnie suszy się w kanale suszącym, korzystnie 10 min w 110°C.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że folia polimerowa, zastosowana jako nośnik, jest całkowicie rozpuszczalna w wodzie już w temperaturze pokojo wej w szerokim zakresie pH od 7 do 12. Wraz ze wzrostem temperatury oraz wzrostem pH rozpuszczalność folii polimerowej wzrasta, co wyraża się krótszym czasem rozpuszczania. Sieciowanie folii polimerowej promieniowaniem UV powoduje wzrost jej właściwości mechanicznych, co wiąże się jednak ze spadkiem jej rozpuszczalności w wodzie, co w efekcie skutkuje dłuższym czasem rozpuszczania. Spad ek rozpuszczalności w wodzie jest minimalny i nie wpływa istotnie na rozpuszczalność w wodzie otrzymanych folii polimerowych będących przedmiotem wynalazku. Tego typu folie rozpuszczalne w wodzie mają odpowiednią wytrzymałość mechaniczną oraz termiczną, dochodzącą do 200-240°C, dzięki czemu mogą być stosowane jako nośnik do wytwarzania jedno- oraz dwustronnych rozpuszczalnych
PL 233 952 B1 w wodzie taśm samoprzylepnych, stosowanych w przemyśle papierniczym do łączenia ze sobą wstęg papieru podczas jego wytwarzania na maszynie kalandrującej.
Wynalazek przedstawiony jest bliżej w poniższych przykładach wykonania.
Badania folii według poniższych przykładów prowadzono mierząc wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014 oraz właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Dodatkowo zbadano rozpuszczalność w wodzie przy pH = 7 oraz pH = 12 ww. folii, wycinając z nich kwadrat o wymiarach 2,5 cm x 2,5 cm, który następnie rozpuszczano w 500 ml wody w temperaturze pokojowej o zadanym pH korzystając z mieszadła mechanicznego przy obrotach 500 obr./min. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C, właściwości mechanicznych oraz rozpuszczalności folii w wodzie przedstawiono w tabeli.
P r z y k ł a d 1
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g mieszaniny rozpuszczalnika organicznego składającej się z 80% wag. octanu etylu oraz 20% wag. acetonu, ogrzewając ją do temperatury wrzenia, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 40 g (40% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 30 g (30% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 24,5 g (24,5% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 360 firmy Sartomer, 0,5 g (0,5% wag.) N-metyloloakryloamidu oraz 5 g (5% wag.) fotoinicjatora metakrylanu benzofenylu (Visiomer 6976 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1% wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN. Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2, suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o grubości 120 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 5 mJ/cm2.
P r z y k ł a d 2
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g rozpuszczalnika organicznego octanu etylu ogrzewając go do temperatury wrzenia do około 82°C, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 60 g (60% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 15 g (15% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 19,95 g (19,95% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 475 firmy Sartomer, 5 g (5% wag.) N-metyloloakryloamidu oraz 0,05 g (0,05% wag.) metakrylanu benzofenylu (fotoinicjatora Visiomer 6976 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1% wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN. Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2, suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o gramaturze 95 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 10 mJ/cm2.
P r z y k ł a d 3
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g mieszaniny rozpuszczalnika organicznego składającej się z 90% wag. octanu etylu oraz 10% wag. toluenu, ogrzewając ją do temperatury wrzenia, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 50 g (50% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 17 g (17% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 30 g (30% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 480 firmy Sartomer, 1 g (1% wag.) N-metyloloakryloamidu oraz 2 g (2% wag.) metakrylanu benzofenylu (fotoinicjatora Visiomer 6976 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1% wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN. Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2, suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o grubości 70 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 15 mJ/cm2.
PL 233 952 B1
P r z y k ł a d 4
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g mieszaniny rozpuszczalnika organicznego składającej się z 70% wag. octanu etylu, 15% wag. toluenu oraz 15% wag. acetonu, ogrzewając ją do temperatury wrzenia, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 55 g (55% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 30 g (30% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 10 g (10% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 3500 firmy Sartomer, 2 g (2% wag.) N-metyloloakryloamidu oraz 3 g (3% wag.) metakrylanu benzofenylu (fotoinicjatora Visiomer 6976 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1% wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN. Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2, suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o grubości 60 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 20 mJ/cm2.
P r z y k ł a d 5
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g rozpuszczalnika organicznego octanu etylu ogrzewając go do temperatury wrzenia do około 82°C, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 56 g (56% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 25 g (25% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 15 g (15% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 5000 firmy Sartomer, 3 g (3% wag.) N-metyloloakryloamidu oraz 1 g (1% wag.) metakrylanu benzofenylu (fotoinicjatora Visiomer 6976 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1% wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN. Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2, suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o grubości 45 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 25 mJ/cm2.
P r z y k ł a d 6
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g rozpuszczalnika organicznego octanu etylu ogrzewając go do temperatury wrzenia do około 82°C, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 45 g (45% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 21 g (21% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 26 g (26% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 360 firmy Sartomer, 4 g (4% wag.) N-metyloloakryloamidu oraz 4 g (4% wag.) metakrylanu benzofenylu (fotoinicjatora Visiomer 6976 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1 % wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN. Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2, suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o grubości 30 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 35 mJ/cm2.
P r z y k ł a d 7
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g rozpuszczalnika organicznego octanu etylu ogrzewając go do temperatury wrzenia do około 82°C, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 50 g (50% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 24 g (24% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 20 g (20% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 475 firmy Sartomer, 4,5 g (4,5% wag. i N-metyloloakryloamidu oraz 1,5 g (1,5% wag.) metakrylanu benzofenylu (fotoinicjatora Visiomer 6476 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1 wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN, Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany
PL 233 952 Β1 polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2 suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o grubości 100 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 50 mJ/cm2.
Tabela
| j Folia wg j przykładu i 1 | Wydłużenie względne |%] | Wyteymałość mechaniczna na zrywanie [MPa] | Rozpuszczalność w wodzie [czas] | |
| pH-7 | pH=12 | |||
| 63 | 3,6 | 4 min 3 s | 1 min 32 s | |
| ί 2 | 41 | 3,3 | 4 min 11 s | 2 min 8 s |
| ! 3 | 36 | 2,4 | 4 min 33 s | 2 min 23 s |
| 4 | 27 | 1,7 | 5 min 12 s | 3 min 10 s |
| ’ 5 | 23 | 1,5 | 7 min 34 s | 4 min 45 s |
| 1 6 | 2! | 1.8 | 8 min 23 s | 5 min 33 s |
| 1 7 1 | 19 | 4,1 | 11 min 5 s | 7 min 55 s |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (2)
1. Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa zawierająca akrylan 2-hydroksypropylu i kwas akrylowy, znamienna tym, że jest produktem sieciowania pod lampą UV-C emitującą promieniowanie UV-C o natężeniu od 5 do 50 mJ/cm2 produktu rozpuszczalnikowej polimeryzacji rodnikowej 40-60% wagowych akrylanu 2-hydroksypropylu, 15-30% wagowych kwasu akrylowego, 10-30% wagowych akrylanu puli(glikolu etylenowego), 0,5-5% wagowych N-metyloloakryloamidu i 0,05-5% wagowych nienasyconego fotoinicjatora metakrylanu benzofenylu, przy czym suma wszystkich monomerów stanowi 100% wagowych.
2. Sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej, polegający na rozpuszczalnikowej polimeryzacji rodnikowej hydrofilowych monomerów w tym akrylanu 2-hydroksypropylu i kwasu akrylowego, a następnie powleczeniu na nośnik dehezyjny i suszeniu, znamienny tym, że po suszeniu folię sieciuje się pod lampa UV-C emitująca promieniowanie UV-C o natężeniu od 5 do 50 mJ/cm2, a polimeryzacji poddaje się 40-60% wagowych akrylanu 2-hydroksypropylu, 15-30% wagowych kwasu akrylowego, 10-30% wagowych akrylanu poli(glikolu etylenowego), 0,5-5% wagowych N-metyloloakryloamidu i 0,05-5% wagowych nienasyconego fotoinicjatora metakrylanu benzofenylu, przy czym suma wszystkich monomerów stanowi 100% wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422496A PL233952B1 (pl) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422496A PL233952B1 (pl) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL422496A1 PL422496A1 (pl) | 2019-02-11 |
| PL233952B1 true PL233952B1 (pl) | 2019-12-31 |
Family
ID=65270264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL422496A PL233952B1 (pl) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL233952B1 (pl) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100722493B1 (ko) * | 2005-09-02 | 2007-05-28 | 제일모직주식회사 | 절연 전도성 미립자 및 이를 이용한 이방 전도성 접착필름 |
| PL209895B1 (pl) * | 2009-05-04 | 2011-11-30 | Univ West Pomeranian Szczecin Tech | Sposób wytwarzania folii rozpuszczalnej w wodzie oraz folia rozpuszczalna w wodzie |
| PL212143B1 (pl) * | 2009-06-15 | 2012-08-31 | Univ West Pomeranian Szczecin Tech | Sposób wytwarzania poliakrylanowego kleju samoprzylepnego |
| PL221646B1 (pl) * | 2010-08-03 | 2016-05-31 | Univ West Pomeranian Szczecin Tech | Sposób wytwarzania samoprzylepnej folii i samoprzylepna folia |
-
2017
- 2017-08-09 PL PL422496A patent/PL233952B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL422496A1 (pl) | 2019-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6859344B2 (ja) | 感圧接着剤のための熱可逆性ポリマーの架橋 | |
| US3441430A (en) | Adhesives and adhesive tapes | |
| CN107532042B (zh) | 基于丙烯酸类聚合物的可uv固化粘合剂 | |
| US5391406A (en) | Process of preparing hot melt pressure sensitive adhesives on a substrate | |
| ES2936804T3 (es) | Adhesivo sensible a la presión de fusión en caliente reticulado por UV utilizado para una cinta adhesiva aislante de poli(cloruro de vinilo) | |
| CN102666613B (zh) | 含有氮丙啶基-环氧交联体系的丙烯酸类压敏粘合剂 | |
| NL8002256A (nl) | Door bestraling met elektronenbundels hardbare, drukgevoelige hete smeltkleefstof, alsmede werkwijze ter bereiding daarvan. | |
| TW201809195A (zh) | 經中壓汞燈紫外線固化之陽離子壓敏黏著劑 | |
| JP2017519849A (ja) | 開裂型架橋剤を含む組成物及び方法 | |
| JP2001240683A (ja) | Ｕｖ架橋構造化アクリル系感圧接着剤組成物 | |
| US3575911A (en) | Adhesives | |
| PL233952B1 (pl) | Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej | |
| JPH073234A (ja) | 放射線硬化性ホットメルト感圧接着剤 | |
| PL234254B1 (pl) | Sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej | |
| EP0699726B1 (de) | Wasserlösliche Haftklebemasse | |
| JP2001270912A (ja) | 極性アクリル系感圧接着剤組成物 | |
| JP2014181258A (ja) | アクリル系粘着剤組成物、該組成物を用いた粘着テープの製造方法 | |
| PL233636B1 (pl) | Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposob wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej | |
| PL222722B1 (pl) | Sposób wytwarzania rozpuszczalnych w wodzie klejów samoprzylepnych | |
| PL222177B1 (pl) | Biodegradowalna taśma samoprzylepna i sposób wytwarzania biodegradowalnej taśmy samoprzylepnej | |
| PL222721B1 (pl) | Rozpuszczalne w wodzie kleje samoprzylepne o wysokiej odporności termicznej | |
| PL221660B1 (pl) | Sposób wytwarzania termotopliwego bezrozpuszczalnikowego sieciowalnego promieniowaniem UV kleju samoprzylepnego | |
| PL221659B1 (pl) | Sposób wytwarzania fotoreaktywnego sieciowalnego promieniowaniem UV rozpuszczalnego w wodzie kleju samoprzylepnego | |
| PL225789B1 (pl) | Rozpuszczalny w wodzie klej samoprzylepny na bazie poli(kwasu akrylowego) i rozpuszczalnego w wodzie glikolu polialkilenowego oraz sposób wytwarzania rozpuszczalnego w wodzie kleju samoprzylepnego na bazie poli(kwasu akrylowego) i rozpuszczalnego w wodzie glikolu polialkilenowego | |
| PL214052B1 (pl) | Sposób wytwarzania rozpuszczalnego w wodzie kleju samoprzylepnego |