PL234851B1 - Sposób otrzymywania środka do poprawy własności gleby - Google Patents
Sposób otrzymywania środka do poprawy własności gleby Download PDFInfo
- Publication number
- PL234851B1 PL234851B1 PL417227A PL41722716A PL234851B1 PL 234851 B1 PL234851 B1 PL 234851B1 PL 417227 A PL417227 A PL 417227A PL 41722716 A PL41722716 A PL 41722716A PL 234851 B1 PL234851 B1 PL 234851B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- pulp
- sludge
- added
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 21
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 26
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- SSBRSHIQIANGKS-UHFFFAOYSA-N [amino(hydroxy)methylidene]azanium;hydrogen sulfate Chemical compound NC(N)=O.OS(O)(=O)=O SSBRSHIQIANGKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZHMRSPXDUUJER-UHFFFAOYSA-N [amino(hydroxy)methylidene]azanium;dihydrogen phosphate Chemical compound NC(N)=O.OP(O)(O)=O DZHMRSPXDUUJER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- -1 for example Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania środka do poprawy własności gleby, do reaktora chemicznego dostarcza się nadmiarowy osad ściekowy i/lub pulpę w postaci zmielonych odpadów pochodzenia zwierzęcego i poubojowego i/lub części organicznych odpadów komunalnych, zawierające od 15 do 60 części wagowych suchej masy. W reaktorze lub podczas transportu do niego, do nadmiarowego osadu ściekowego i/lub pulpy na każde 100 części wagowych nadmiarowego osadu ściekowego i/lub pulpy dodaje się od 6 do 14 części wagowych wody utlenionej o stężeniu od 20 do 35%. Następnie po zakończeniu operacji podawania wody utlenionej dodaje się węglan magnezu o zawartości tlenku magnezu minimum 80% w ilości od 15 do 25 części wagowych na 100 części wagowych osadu ściekowego i/lub pulpy, natomiast po wymieszaniu całości dodaje się od 30 do 50 części wagowych kwasu siarkowego technicznego o stężeniu minimum 90%. Zawarte w nadmiarowym osadzie ściekowym i/lub pulpie struktury organiczne pochodzenia biologicznego są mineralizowane podczas reakcji kwasu siarkowego z tlenkiem magnezu.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania środka do poprawy własności gleby prowadzonej w ramach jej rekultywacji czy też regeneracji.
Z opisu do wynalazku według polskiego patentu numer PL 202 023 B1 znany jest sposób otrzymywania nawozu sztucznego z osadów ściekowych, przez znane traktowanie osadu ściekowego tlenkiem magnezu, a następnie roztworem siarczanu mocznika w kwasie siarkowym z jednoczesnym znanym egzotermicznym podgrzewaniem do temperatury powyżej 65°C w wyniku reakcji chemicznej przy obniżonym, równym lub podwyższonym ciśnieniu w stosunku do ciśnienia atmosferycznego, charakterystyczny jest tym, że na każde 100 części wagowych osadu ściekowego nadmiarowego, zawierającego od 15 części wagowych do 60 części wagowych, lecz najkorzystniej 25 części wagowych suchej masy, wprowadzonych uprzednio do hermetyzowanego kwasoodpornego reaktora drugiego, zadaje się przez równomierny zasyp od 10 części wagowych do 45 części wagowych, lecz najkorzystniej 30 części wagowych tlenku magnezu (MgO), odmierzonych w przeliczeniu na 100% MgO, mającego wilgotność nie wyższą niż 10%. Jednocześnie lub w kolejności zadaje się od 0,01 części wagowych do 10 części wagowych, lecz najkorzystniej 0,4 części wagowych mieszaniny związków żelaza użytych w postaci tlenków i/lub chlorków i/lub siarczanów i/lub azotanów. Następnie lub jednocześnie do tego samego hermetyzowanego kwasoodpornego reaktora drugiego zadaje się mikroelementy, mające postać mieszaniny nieorganicznych związków takich pierwiastków jak mangan i/lub cynk i/lub miedź i/lub kobalt i/lub molibden i/lub bor i/lub krzem w ilościach od 0,0001 części wagowych do 5,0 części wagowych i prowadzi się mechaniczne mieszanie ujednorodniające tak przygotowanego wsadu wstępnego, przez czas właściwy dla uzyskania jednorodnej wilgotnej plastycznej mieszaniny fizycznej. Jednocześnie do hermetyzowanego oddzielnego płaszczowego kwasoodpornego reaktora pierwszego, wprowadza się od 24 części wagowych do 108 części wagowych, lecz najkorzystniej 72 części wagowych kwasu siarkowego (H2SO4), odmierzonego w przeliczeniu na kwas 100%, mającego stężenie nie mniejsze jak 75% wagowo i w trakcie mieszania wprowadza się przez równomierny zasyp od 0,01 części wagowej do 66 części wagowych, lecz najkorzystniej 20 części wagowych mocznika (NH2CONH2). Prowadzi się ich addycję przy temperaturze procesu kontrolowanej przez chłodzenie, utrzymywanej w przedziale od 20°C do 80°C, lecz najkorzystniej nie większej niż około 40°C, przez czas właściwy dla otrzymania jednorodnego siarczanu mocznika (NH2CONH2 x H2SO4). Tak otrzymany siarczan mocznika po schłodzeniu do temperatury nie wyższej niż około 25°C, wprowadza się następnie do reaktora drugiego, zawierającego uprzednio przygotowaną jednorodną wilgotną mieszaninę w postaci wsadu wstępnego ze związkami magnezu i mikroelementami. Siarczan mocznika zadaje się równomiernie z kontrolowaną dynamiką przepływu, zabezpieczającą egzotermicznie przebiegający proces reakcji, przed przekroczeniem przez jego składniki temperatury 120°C, lecz najkorzystniej utrzymując ją w przedziale od 70°C do 100°C. Powstający nadmiar pary wodnej odprowadza się do atmosfery najkorzystniej przez wymiennik ciepła, uzupełniając jednocześnie składniki reakcji w sposób ciągły kontrolowanym zalewem jednorodnego siarczanu mocznika (NH2CONH2 x H2SO4). Proces ten prowadzi się przez czas właściwy dla całkowitego przereagowania składników i uzyskania przez tak przygotowany półprodukt zawartości wody krystalicznej nie więcej niż 6,5 cząsteczki wody na jedną cząsteczkę wytworzonego siarczanu magnezu. Uzupełnia się następnie w zależności od potrzeb nawozowych tak przygotowany substrat w makroelementy takie, jak potas (K2O) w ilości od 0% do 30% w przeliczeniu na 100% K2O użyty w postaci chlorku i/lub siarczanu i/lub azotanu i/lub fosforanu, oraz fosfor (P2O5) w ilości od 0% do 20% w przeliczeniu na 100% P2O5 użyty w postaci fosforanu mocznika, polifosforanów lub fosforanów. Tak otrzymaną masę usuwa się z reaktora drugiego, przemieszcza się na działający w sposób ciągły przenośnik - mieszalnik ujednorodniający, na którym usuwa się większe zbrylenia półproduktu oraz chłodzi się go przez wymuszony mechanicznie nadmuch suchego powietrza, a następnie wysusza i odwadnia przez mechaniczny ekshaustorowy odciąg zeń pary wodnej i oparów. Następnie tak otrzymany produkt końcowy, będący suchym stałopostaciowym nawozem sztucznym, zawierającym między innymi od 7% do 20% tlenku magnezu (MgO), od 10% do 40% tlenku siarki (SO3), od 0,001% do 7% żelaza (Fe), od 0,00001% do 6% mieszaniny związków pierwiastków takich jak mangan, cynk, miedź, kobalt, molibden, bor, krzem, od 0,001% do 8,0% azotu amidowego, oraz potasu w przeliczeniu na K2O od 0% do 30% i potas w przeliczeniu na P2O5 od 0% do 20%, proszkuje się lub granuluje mechanicznie do granulacji według potrzeb, najlepiej od 2 mm do 6 mm. W odmianie realizacji tego sposobu istotnym jest, że w trakcie mieszania ujednorodniającego, ale przed wprowadzeniem doń siarczanu mocznika, do reaktora drugiego zadaje się od 0,01 części wagowych do 10 części wagowych, lecz najkorzystniej 0,4 części wagowych żelaza
PL 234 851 B1 (Fe) w postaci tlenków i/lub chlorków i/lub siarczanów i/lub azotanów i/lub chelatów tych związków, lub też w trakcie mieszania ujednorodniającego, ale przed wprowadzeniem doń siarczanu mocznika, do reaktora drugiego zadaje się od 0,0001 części wagowych do 5 części wagowych, lecz najkorzystniej 0,1 części wagowych manganu (Mn) w postaci tlenków i/lub chlorków i/lub azotanów i/lub siarczanów i/lub chelatów tych związków.
Znane jest rozwiązanie według opisu wynalazku opublikowanego w WO 91/16280, gdzie opisuje się sposób postępowania z osadem ściekowym, w którym w celu uzyskania nawozu osad traktuje się kwasem siarkowym aż do uzyskania liczby kwasowej około 4-5, po czym neutralizuje się zasadą w postaci bezwodnego amoniaku, podwyższającego pH do poziomu od 6 do 7,5, przy czym tak wytworzona mieszanina ulega samoczynnemu zgęstnieniu i w sposób naturalny przybiera postać ciała stałego.
Znane jest ze zgłoszenia wynalazku europejskiego nr EP 0189155 rozwiązanie, jakim jest sposób redukcji szlamu ściekowego z oczyszczalni ścieków komunalnych, który polega na przekształceniu przynajmniej części z organicznych struktur szlamu w formę biorozkładalną, przez potraktowanie szlamu kwasem, na przykład stężonym kwasem siarkowym, w podwyższonej sztucznie temperaturze utrzymywanej w przedziale od 80°C do ok. 200°C i przy podwyższonym w stosunku do atmosferycznego ciśnieniu. W wyniku dodania kwasu nieorganicznego, wartość pH szlamu zmniejsza się do poziomu około 2, a następnie w ten sposób obniżoną liczbę kwasową podnosi się do poziomu od 7,5 do 8,5 przez dodanie mocnych zasad, przy czym po neutralizacji zawarte w tak spreparowanym szlamie poosadnikowym części organiczne nierozpuszczalne w wodzie ulegają biologicznemu rozkładowi.
Znane jest rozwiązanie według opisu patentowego francuskiego nr FR 2648128, które przewiduje otrzymywanie nawozu z kompostu lub z innych odpadów organicznych, przez jego potraktowanie kwasem siarkowym i zneutralizowanie następnie przez dodatek związków magnezu takich jak na przykład dolomit.
Z opisu patentowego nr US 4256630 znany jest sposób traktowania aktywowanego szlamu poosadnikowego z oczyszczalni ścieków komunalnych, w którym szlam zakwasza się kwasem siarkowym do pH poniżej 2.2, po czym podgrzewa się go sztucznie do temperatury od 150°F do 210°F (= 65,5°C do 98,8°C) i utrzymuje się w tych warunkach przez okres od 3 do 180 min. Odwodniony następnie szlam i doprowadzony do postaci stałej, jest neutralizowany, odkwaszany i w tej postaci kierowany do dalszego użycia jako surowiec do wytworzenia nawozu.
Celem niniejszego wynalazku jest nowy sposób otrzymywania środka do poprawy własności gleby z osadów ściekowych i/lub z odpadów zwierzęcych i poubojowych i/lub części organicznych odpadów komunalnych, pozwalający na zagospodarowanie takich odpadów w warunkach niskiej energochłonności, przy czym sposób powinien gwarantować eliminację zagrożeń dla życia lub zdrowia ludzi oraz eliminację ewentualnych zagrożeń dla środowiska naturalnego.
Istota sposobu otrzymywania środka do poprawy własności gleby, w którym do reaktora chemicznego dostarcza się nadmiarowy osad ściekowy i/lub pulpę w postaci zmielonych odpadów pochodzenia zwierzęcego i poubojowego i/lub części organicznych odpadów komunalnych, zawierające od 15 do 60 części wagowych suchej masy, przy czym zawarte w nich struktury organiczne pochodzenia biologicznego poddaje się mineralizacji podczas reakcji kwasu siarkowego z tlenkiem magnezu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przed dodaniem do osadu ściekowego i/lub pulpy, węglanu magnezu, a następnie kwasu siarkowego, w reaktorze lub podczas transportu do niego, do nadmiarowego osadu ściekowego i/lub pulpy dodaje się roztwór wodny nadtlenku wodoru o stężeniu od 20 do 35%, przy czym ilość roztworu wodnego nadtlenku wodoru wynosi od 6 do 14 części wagowych na 100 części masy nadmiarowego osadu ściekowego i/lub pulpy.
Według innej, korzystnej cechy wynalazku dodaje się węglan magnezu o zawartości tlenku magnezu minimum 80%,w ilości od 15 do 25 części wagowych na 100 części wagowych osadu ściekowego i/lub pulpy, natomiast po wymieszaniu całości dodaje się od 30 do 50 części wagowych kwasu siarkowego technicznego o stężeniu minimum 90%. Według kolejnej, korzystnej cechy wynalazku powstały produkt jest granulowany na wytłaczarce ślimakowej lub na innym dowolnym typie urządzenia granulującego.
Korzystnym skutkiem stosowania wynalazku jest możliwość zmniejszenia ilości kwasu siarkowego w procesie otrzymywania środka, a tym samym ilości tlenku magnezu - co pozwala na otrzymanie produktu do rekultywacji i regeneracji gleb, cechującego się podwyższonymi parametrami jakościowymi. Dzięki zastosowaniu roztworu wodnego nadtlenku wodoru cena granulatu może być stosunkowo niska - co jest uzasadnione faktem, że na 500 kg osadu ściekowego i/lub pulpy można zużyć 130 litrów technicznego kwasu siarkowego 96%, przy użyciu 30% roztworu wodnego nadtlenku wodoru jako
PL 234 851 B1 środka higienizującego. Wówczas zmniejsza się ilość kwasu o 60-70% co pozwala na otrzymanie produktu o minimalnej ilości siarki w postaci przyswajalnej soli (siarczanu magnezu).
Niezależnie od powyższego otrzymany sposobem według wynalazku granulat po higienizacji roztworem wodnym nadtlenku wodoru wnosi szereg walorów:
1. Higienizacja przebiega dwuetapowo:
a. odkażaniem i zniszczeniem patogenów powierzchniowych i wrażliwych,
b. wysoką temperaturą (>100°C) dla patogenów odpornych i tych w głębi struktur pulpy.
2. Duże stężenie tlenu pozwala na długą higienizację granulatu w warunkach magazynowych.
3. Po zastosowaniu do gleby, i wymieszaniu z glebą, zwłaszcza na głębokościach powyżej 25-30 cm, tlen w granulacie pobudzi mikroflorę do aktywności życiowej. Ta aktywność objawia się zwiększeniem procesu rozkładu i mineralizacji związków organicznych, czyli udostępnieniem większej ilości składników odżywczych dla roślin.
4. Wyjątkowym aspektem roztworu wodnego nadtlenku wodoru jest to, że rozkłada się on na H2O i O2 - substancje będące u podstaw życia biologicznego.
Przedmiot wynalazku zostanie bliżej objaśniony za pomocą jego przykładowych realizacji.
P r z y k ł a d 1
W sposobie otrzymywania środka do poprawy własności gleby, według jego przykładowej realizacji do reaktora chemicznego dostarcza się nadmiarowy osad ściekowy i/lub pulpę w postaci zmielonych odpadów pochodzenia zwierzęcego i poubojowego i/lub części organicznych odpadów komunalnych, zawierające od 15 do 60 części wagowych suchej masy. W trakcie mieszania na każde 100 części wagowych nadmiarowego osadu ściekowego i/lub pulpy dodaje się 10 części wagowych roztworu wodnego nadtlenku wodoru o stężeniu 30% (+/- 2%). Następnie nie wcześniej jak po upływie 5 minut od zakończenia operacji podawania roztworu wodnego nadtlenku wodoru dodaje się węglan magnezu o zawartości tlenku magnezu minimum 80% w ilości 20 części wagowych na 100 części wagowych osadu ściekowego i/lub pulpy, natomiast po wymieszaniu całości dodaje się 40 części wagowych kwasu siarkowego technicznego o stężeniu minimum 94%. Zawarte w nadmiarowym osadzie ściekowym i/lub pulpie struktury organiczne pochodzenia biologicznego, są mineralizowane podczas reakcji kwasu siarkowego z tlenkiem magnezu.
P r z y k ł a d 2
W sposobie otrzymywania środka do poprawy własności gleby, według jego przykładowej realizacji do reaktora chemicznego dostarcza się nadmiarowy osad ściekowy i/lub pulpę, w postaci zmielonych odpadów pochodzenia zwierzęcego i poubojowego i/lub części organicznych odpadów komunalnych, zawierające od 15 do 60 części wagowych suchej masy. W trakcie mieszania na każde 100 części wagowych nadmiarowego osadu ściekowego i/lub pulpy dodaje się 12 części wagowych roztworu wodnego nadtlenku wodoru o stężeniu 25% z zachowaniem tolerancji stężenia roztworu wodnego nadtlenku wodoru wynoszącej +/- 2%. Następnie nie wcześniej jak po upływie 10 minut od zakończenia operacji podawania roztworu wodnego nadtlenku wodoru dodaje się węglan magnezu o zawartości tlenku magnezu minimum 80% w ilości 20 części wagowych na 100 części wagowych osadu ściekowego i/lub pulpy, natomiast po wymieszaniu całości dodaje się 40 części wagowych kwasu siarkowego technicznego o stężeniu minimum 94%. Zawarte w nadmiarowym osadzie ściekowym i/lub pulpie struktury organiczne pochodzenia biologicznego, są mineralizowane podczas reakcji kwasu siarkowego z tlenkiem magnezu.
P r z y k ł a d 3
W sposobie otrzymywania środka do poprawy własności gleby, według jego przykładowej realizacji do reaktora chemicznego dostarcza się nadmiarowy osad ściekowy i/lub pulpę, w postaci zmielonych odpadów pochodzenia zwierzęcego i poubojowego i/lub części organicznych odpadów komunalnych, zawierające od 15 do 60 części wagowych suchej masy. W trakcie mieszania na każde 100 części wagowych nadmiarowego osadu ściekowego i/lub pulpy dodaje się 8 części wagowych roztworu wodnego nadtlenku wodoru o stężeniu 35% z zachowaniem tolerancji stężenia roztworu wodnego nadtlenku wodoru wynoszącej +/- 2%. Następnie nie wcześniej jak po upływie 5 minut od zakończenia operacji podawania roztworu wodnego nadtlenku wodoru dodaje się węglan magnezu o zawartości tlenku magnezu minimum 80% w ilości 20 części wagowych na 100 części wagowych osadu ściekowego i/lub pulpy, natomiast po wymieszaniu całości dodaje się 40 części wagowych kwasu siarkowego technicznego o stężeniu minimum 94%. Zawarte w nadmiarowym osadzie ściekowym i/lub pulpie struktury organiczne pochodzenia biologicznego, są mineralizowane podczas reakcji kwasu siarkowego z tlenkiem magnezu.
PL 234 851 B1
P r z y k ł a d 4
W sposobie otrzymywania środka do poprawy własności gleby, według jego przykładowej realizacji do reaktora chemicznego dostarcza się nadmiarowy osad ściekowy i/lub pulpę, w postaci zmielonych odpadów pochodzenia zwierzęcego i poubojowego i/lub części organicznych odpadów komunalnych, zawierające od 15 do 60 części wagowych suchej masy. W trakcie mieszania na każde 100 części wagowych nadmiarowego osadu ściekowego i/lub pulpy dodaje się 6 części wagowych roztworu wodnego nadtlenku wodoru o stężeniu 30% z zachowaniem tolerancji stężenia roztworu wodnego nadtlenku wodoru wynoszącej +/- 2%. Następnie nie wcześniej niż po upływie 10 minut od zakończenia operacji podawania roztworu wodnego nadtlenku wodoru dodaje się węglan magnezu o zawartości tlenku magnezu minimum 80% w ilości 20 części wagowych na 100 części wagowych osadu ściekowego i/lub pulpy, natomiast po wymieszaniu całości dodaje się 40 części wagowych kwasu siarkowego technicznego o stężeniu minimum 94%. Zawarte w nadmiarowym osadzie ściekowym i/lub pulpie struktury organiczne pochodzenia biologicznego, są mineralizowane podczas reakcji kwasu siarkowego z tlenkiem magnezu.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania środka do poprawy własności gleby, w którym do reaktora chemicznego dostarcza się nadmiarowy osad ściekowy i/lub pulpę w postaci zmielonych odpadów pochodzenia zwierzęcego i poubojowego i/lub części organicznych odpadów komunalnych, zawierające od 15 do 60 części wagowych suchej masy, przy czym zawarte w nadmiarowym osadzie ściekowym i/lub pulpie struktury organiczne pochodzenia biologicznego, poddaje się mineralizacji podczas reakcji kwasu siarkowego z tlenkiem magnezu, znamienny tym, że przed dodaniem do osadu ściekowego i/lub pulpy, węglanu magnezu, a następnie kwasu siarkowego, w reaktorze lub podczas transportu do niego, do nadmiarowego osadu ściekowego i/lub pulpy dodaje się roztwór wodny nadtlenku wodoru o stężeniu od 20 do 35%, przy czym ilość użytego roztworu wodnego nadtlenku wodoru wynosi od 6 do 14 części wagowych na 100 części masy nadmiarowego osadu ściekowego i/lub pulpy.
- 2. Sposób otrzymywania środka do poprawy własności gleby, według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że dodaje się węglan magnezu o zawartości tlenku magnezu minimum 80%, w ilości od 15 do 25 części wagowych na 100 części wagowych osadu ściekowego i/lub pulpy, natomiast po wymieszaniu całości dodaje się od 30 do 50 części wagowych kwasu siarkowego technicznego o stężeniu minimum 90%.
- 3. Sposób otrzymywania środka do poprawy własności gleby, według zastrzeżenia 1 lub 2, znamienny tym, że powstały produkt jest granulowany na wytłaczarce ślimakowej lub na innym dowolnym typie urządzenia granulującego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL417227A PL234851B1 (pl) | 2016-05-15 | 2016-05-15 | Sposób otrzymywania środka do poprawy własności gleby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL417227A PL234851B1 (pl) | 2016-05-15 | 2016-05-15 | Sposób otrzymywania środka do poprawy własności gleby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL417227A1 PL417227A1 (pl) | 2017-11-20 |
| PL234851B1 true PL234851B1 (pl) | 2020-04-30 |
Family
ID=60324487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL417227A PL234851B1 (pl) | 2016-05-15 | 2016-05-15 | Sposób otrzymywania środka do poprawy własności gleby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL234851B1 (pl) |
-
2016
- 2016-05-15 PL PL417227A patent/PL234851B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL417227A1 (pl) | 2017-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1945596B1 (en) | Organic containing sludge to fertilizer alkaline conversion process | |
| RU2009133834A (ru) | Способ обработки осадка сточных вод и изготовления неорганического удобрения с высоким содержанием азота, обогащенного биоорганическими веществами | |
| PL235904B1 (pl) | Sposób ciągłego wytwarzania granulowanego nawozu azotowo- fosforowego typu USP | |
| PL184149B1 (pl) | Sposób wytwarzania nawozu z odpadów organicznych | |
| JP2022537023A (ja) | ストルバイトの分解 | |
| US20040025553A1 (en) | Process for transforming sludge into NPK type granulated fertilizer | |
| US20050019207A1 (en) | Process for deodorizing and disinfecting a bioorganic material | |
| WO2009007514A2 (en) | Reducing the phosphorus content of liquid manure | |
| PL234851B1 (pl) | Sposób otrzymywania środka do poprawy własności gleby | |
| PL241559B1 (pl) | Biopreparat stymulujący wzrost roślin | |
| PL221186B1 (pl) | Sposób otrzymywania płynnego nawozu mineralno-organicznego z organicznych osadów ściekowych | |
| RU2782605C1 (ru) | Способ переработки избыточного активного ила | |
| RU2400459C2 (ru) | Способ и устройство для производства серосодержащих азотных удобрений | |
| US8968440B1 (en) | Fertilizer production | |
| Ekayev et al. | TECHNOLOGY OF PRODUCING ORGANOMINERAL FERTILIZERS | |
| PL242990B1 (pl) | Sposób unieszkodliwiania borowiny pozabiegowej | |
| PL230022B1 (pl) | Sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu zawierającego substancje humusowe | |
| CN121001979A (zh) | 用于生产有机矿物肥料的方法 | |
| PL234738B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu NPK | |
| PL247847B1 (pl) | Sposób wytwarzania wielofunkcyjnego nawozu na bazie komunalnych osadów ściekowych | |
| PL228490B1 (pl) | Sposób wytwarzania wapniowego nawozu zawiesinowego poprawiającego jakość gleby | |
| PL234676B1 (pl) | Sposób otrzymywania nawozu organiczno-mineralnego z ustabilizowanych komunalnych osadów ściekowych oraz nawóz organiczno-mineralny | |
| PL169766B1 (pl) | Sposób wytovarzania wieloskładnikowych nawozów granulowanych NP (NPK) | |
| PL234562B1 (pl) | Granulowany nawóz organiczno-mineralny oraz sposób jego wytwarzania | |
| PL202023B1 (pl) | Sposób otrzymywania nawozu sztucznego z osadów ściekowych i układ do otrzymywania nawozu sztucznego z osadów ściekowych |