PL235097B1 - Sposób wytwarzania rozpuszczalnego nawozu - Google Patents
Sposób wytwarzania rozpuszczalnego nawozu Download PDFInfo
- Publication number
- PL235097B1 PL235097B1 PL424243A PL42424318A PL235097B1 PL 235097 B1 PL235097 B1 PL 235097B1 PL 424243 A PL424243 A PL 424243A PL 42424318 A PL42424318 A PL 42424318A PL 235097 B1 PL235097 B1 PL 235097B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- solution
- potassium
- acid
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 24
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 15
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 11
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 8
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 8
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims description 5
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 3
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 claims description 3
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 12
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 11
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 11
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 10
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical class [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 8
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 8
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 8
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000001465 calcium Nutrition 0.000 description 5
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 4
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 4
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 4
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 4
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 3
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 3
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000150 monocalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019691 monocalcium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010822 slaughterhouse waste Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- HTTJABKRGRZYRN-UHFFFAOYSA-N Heparin Chemical compound OC1C(NC(=O)C)C(O)OC(COS(O)(=O)=O)C1OC1C(OS(O)(=O)=O)C(O)C(OC2C(C(OS(O)(=O)=O)C(OC3C(C(O)C(O)C(O3)C(O)=O)OS(O)(=O)=O)C(CO)O2)NS(O)(=O)=O)C(C(O)=O)O1 HTTJABKRGRZYRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVHLGVCQOALMSV-JEDNCBNOSA-N L-lysine hydrochloride Chemical compound Cl.NCCCC[C@H](N)C(O)=O BVHLGVCQOALMSV-JEDNCBNOSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019735 Meat-and-bone meal Nutrition 0.000 description 1
- VSOYJNRFGMJBAV-UHFFFAOYSA-N N.[Mo+4] Chemical compound N.[Mo+4] VSOYJNRFGMJBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010046334 Urease Proteins 0.000 description 1
- VLSOAXRVHARBEQ-UHFFFAOYSA-N [4-fluoro-2-(hydroxymethyl)phenyl]methanol Chemical compound OCC1=CC=C(F)C=C1CO VLSOAXRVHARBEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000011087 fumaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 1
- 229960002897 heparin Drugs 0.000 description 1
- 229920000669 heparin Polymers 0.000 description 1
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N mesaconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N methylfumaric acid Natural products OC(=O)C(C)=CC(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania rozpuszczalnego nawozu, w którym surowiec wyjściowy stanowią odpady poubojowe, zwłaszcza tkanki kostne.
Znane są metody zagospodarowania odpadów poubojowych w celu produkcji mączek kostnych i mięsno-kostnych dla celów paszowych, jednak ze względu na chorobę szalonych krów czy też świń, ten sposób utylizacji odpadów poubojowych stracił znaczenie. Od kiedy wprowadzono zakaz wykorzystania tych odpadów w celach paszowych, problem ich utylizacji spowodował wzrost kosztów z tym związanych. Aktualnie głównym sposobem przetwarzania odpadów z przemysłu mięsnego jest spalanie lub współspalanie w temperaturze 850°C dla celów energetycznych. W opisie patentowym PL 207 973 B1 przedstawiono sposób termicznej obróbki półproduktu mięsno-kostnego. Należy zauważyć, że zaproponowana metoda polega na prażeniu półproduktu w temperaturze 650-950°C, jednak charakteryzuje i się tym, że wymaga zawracania, w odpowiednim stosunku, części popiołu z poprzedniego prażenia, aby osiągnąć oczekiwany efekt. Otrzymane w wyniku spalania popioły mogą znaleźć zastosowanie jako nawozy lub stanowić surowiec do pozyskiwania fosforu w przemyśle chemicznym, na przykład na drodze produkcji kwasu fosforowego. Problematyka ta została szerzej przedstawiona w publikacjach: Wzorek Z., 2006, „Alternatywne surowce fosforowe”, Przemysł Chemiczny 85: 8-9 m; Wzorek Z., „Odzysk związków fosforu z termicznie przetworzonych odpadów i ich zastosowanie jako naturalnych surowców fosforanowych”, Monografia 356, Kraków 2008; A. Staroń, Z. Kowalski, M. Banach, Z. Wzorek, 2010, „Sposoby termicznej utylizacji odpadów z przemysłu mięsnego”, Chemia Czasopismo Techniczne 10.
Brak jest jednak informacji, które jednostopniowo pozwalają otrzymać rozpuszczalne związki fosforu o wartości nawozowej.
Z opisu patentowego PL 80346 znany jest sposób wytwarzania fosforanów: jedno i dwuamonowego z rudy fosforanowej, w którym na rudę fosforanową działa się kwasem azotowym, po czym z otrzymanego roztworu wydziela się część azotanu wapniowego przez ochłodzenie i krystalizację, pozostały roztwór ekstrahuje się w celu otrzymania wodnego roztworu zawierającego azotan wapniowy i ekstraktu organicznego zawierającego kwas fosforowy i kwas azotowy. Ekstrakt organiczny oczyszcza się, po czym na oczyszczony ekstrakt działa się amoniakiem w celu uzyskania fosforanu mono lub dwuamonowego w zależności od końcowej wartości pH na drodze wytrącania. Następnie poprzez dekantację rozdziela się fazy, lekką utworzoną przez rozpuszczalnik od ciężkiej fazy wodnej zawierającej azotan amonowy oraz fosforan amonowy i zawraca się ją do etapu ekstrakcji, a fosforan amonowy wytrącony w ciężkiej fazie wodnej oddziela się i przemywa. Środek techniczny jakim jest kwas azotowy użyty w tym rozwiązaniu stosuje się do oczyszczenia chemicznego surowca w kilku etapach, włącznie z pozbyciem się gipsu, aż do uzyskania ekstraktu organicznego, który pod wpływem amoniaku powoduje powstanie fosforanu amonowego. W proponowanym rozwiązaniu stosuje się jedynie wodny roztwór kwasu azotowego, dzięki któremu pozyskuje się całość składników mineralnych o wysokiej wartości nawozowej oraz wysokiej rozpuszczalności. Wymagane jest jedynie zastosowanie filtracji jako metody oczyszczania pozyskanego ekstraktu.
Z kolei z opisu patentowego CA 2929639 znany jest sposób odzyskiwania związków wapnia, glinu, fosforu i azotu poprzez działanie kwasem azotowym, ortofosforowym lub mieszaninami kwasów mineralnych na popioły zawierające związki fosforu. Od otrzymanego roztworu oddziela się części nierozpuszczalne, a na pozostałość działa się tlenkiem wapnia lub węglanem wapnia, aby wytrącać azotan wapnia oraz fosforan wapnia w postaci osadu. Pozostały po strącaniu roztwór zawiera związki glinu, które mogą być wytrącone poprzez zwiększenie wartości pH. Metoda ta pozwala pozyskać związki fosforu, jednak w formie nierozpuszczalnej lub zawierającej formy nierozpuszczalne, dlatego nie może być użyta jako nawóz dolistny.
Również z opisu patentowego PL 218 465 B1 znany jest sposób otrzymywania nawozu wieloskładnikowego poprzez częściowy rozkład za pomocą kwasów: siarkowego (VI) i ortofosforowego lub ich mieszanin, popiołu po spaleniu w wysokiej temperaturze ubocznych produktów pochodzenia zwierzęcego. Otrzymany półprodukt w postaci stałej nierozpuszczalnej wzbogaca się w inne składniki nawozowe do gotowego produktu. Produkt ten jest w postaci granulatu, który rozsypywany jest bezpośrednio do gleby. Nie ma możliwości stosowania tego typu produktu jako nawozu dolistnego z powodu braku rozpuszczalności składników.
PL 235 097 B1
Także z opisu patentowego EP0200073 znany jest sposób wytwarzania fosforanu amonu z surowców kopalnych w postaci skał fosforanowych, w którym po rozdrobnieniu skały fosforanowej następuje jej obróbka chemiczna z zastosowaniem kwasu siarkowego dla uzyskania cząsteczek fosforanów oraz oczyszczenia surowca z substancji zanieczyszczającej. Na powstały roztwór działano siarczanem amonu dla związania cząsteczek fosforanów oraz usunięcia substancji zanieczyszczającej w postaci gipsu. W rezultacie otrzymano roztwór fosforanu amonu. Sposób charakteryzuje się tym, że obróbkę chemiczną prowadzi się w temperaturze 70°C do 90°C. W sposobie pozyskania fosforanu amonu przedstawionym w powyższym opisie w pierwszym etapie działa się na skałę fosforanową kwasem siarkowym w celu jej chemicznego oczyszczenia oraz wydzielenia cząsteczek fosforanów. W drugim etapie na roztwór działa się siarczanem amonu w celu usunięcia gipsu oraz wiązania fosforu dla otrzymania fosforanu amonu. Rozwiązanie to cechuje się selektywnym wyodrębnieniem związków fosforu w postaci fosforanu amonu. Pozostałe składniki mineralne, cenne z punktu widzenia nawozowego są usuwane na etapie oczyszczania.
W opisie patentowym US 3374055 A przedstawiono metodę przekształcania fosforanu wapnia wchodzącego w skład odpadów kostnych w kwas fosforowy, stosując kwas fosforowy, który w pierwszym etapie konwertuje fosforany do fosforanu monowapniowego. Następnie na złożu jonowymiennym usuwany jest wapń, co prowadzi do odzyskania kwasu fosforowego. Kwas fosforowy jest następnie zawracany do układu reakcyjnego w celu przekształcania fosforanu trójwapniowego do monowapniowego. Kwas fosforowy może być również oczyszczony i poddany reakcji z alkaliami w celu uzyskania alkalicznego fosforanu. W opisie tym przedstawiono również wariant procesu, w którym otrzymany z kości fosforan monowapniowy przekształcono z wykorzystaniem kwasu siarkowego do siarczanu wapnia w celu wytrącenia wapnia, co pozwala na odzysk kwasu fosforowego. Metoda ta pozwala konwertować fosfor mineralny zawarty w odpadach kostnych bezpośrednio do kwasu fosforowego i tracąc pozostałe składniki mineralne.
Z kolei w opisie patentowym US 5275954 przedstawiono metodę demineralizacji kości z wykorzystaniem kolumn ekstrakcyjnych. Kolumny wypełnia się materiałem kostnym, a następnie prowadzi się delipidyzacje odpadów kostnych z wykorzystaniem etanolu jako rozpuszczalnika. Następnie kolumny przepłukiwane są wodą w celu usunięcia miceli lipidowych. Ostatnim etapem jest demineralizacja kości z wykorzystaniem roztworu kwasu solnego. Opis patentowy dotyczy rozwiązania technicznego i pozwala, przeprowadzić związki mineralne do roztworu, frakcja ta jednak nie może być bezpośrednio użyta w celach nawozowych, ponieważ zawiera duże ilości chlorków, które powodują zasolenie gleb.
Również w opisie zgłoszenia patentowego US 201 3/0316012 A1 przedstawiono metodę demineralizacji odpadów kostnych z wykorzystaniem reaktora, do którego wprowadza się roztwór kwasu okresowo lub w sposób ciągły. Kwaśne roztwory opuszczające reaktor są kierowane na złoże jonowymienne pozwalające na separacje jonów wapniowych od fosforanowych. W ten sposób oczyszczone kwaśne roztwory są kierowane powtórnie do reaktora zawierającego odpad kostny. W opisie tego zgłoszenia przedstawiono metodę demineralizacji kości z wykorzystaniem następujących rozpuszczalników: kwas solny, kwas cytrynowy, kwas mrówkowy, kwas octowy, kwas propionowy, kwas mezakonowy, kwas jabłkowy, kwas winowy, kwas fumarowy, kwas fosforowy oraz związki chelatujące wapń takie jak EDTA, NTA czy heparyna. Reaktor wykorzystywany do demineralizacji kości składa się z pojemnika na kości i rozpuszczalnik oraz pokrywy posiadającej dwa otwory: jeden pozwalający na wprowadzanie kości, a drugi połączony z pompą, pozwalający na wprowadzanie i wypompowywanie roztworu rozpuszczalników, zawierający filtr uniemożliwiający wydostanie się cząsteczek wybranej wielkości z reaktora.
W opisie patentowym nr US 5 897 881 przedstawiono metodę rozpuszczania materiału kostnego, polegającą na mieszaniu materiału kostnego z kwasem mlekowym w warunkach obniżonego ciśnienia. Kwas mlekowy otrzymano wcześniej przez wymieszanie mleka z bakteriami kwasu mlekowego w temperaturze nie mniejszej niż pokojowa. Rozwiązanie to cechuje się wykorzystaniem biotechnologicznie otrzymanego kwasu mlekowego bez użycia mocnego kwasu mineralnego.
W zgłoszeniu patentowym nr US 2008/0206299 A1 przedstawiono sposób odzysku hydroksyapatytu u odpadów kostnych, pozwalający na pozyskanie składników zawierających występujące w odpadach kostnych minerały. Sposób ten opiera się na zastosowaniu ekstrakcji minerałów roztworami kwasów, a następnie przeprowadzeniu reakcji zobojętniania z wykorzystaniem zasady w celu wytrącenia ekstrahowanych składników w formie nierozpuszczalnej. W wyniku procesu uzyskuje się nierozpuszczalne minerały pochodzące z kości. Uzyskane minerały suszy się i miażdży w celu uzyskania granulatu lub dodaje substancji wiążącej w celu stworzenia pasty. Rozwiązanie to prowadzi do uzyskania materiału nierozpuszczalnego o innym zastosowaniu niż cele nawozowe.
PL 235 097 B1
Sposób, wytwarzania rozpuszczalnego nawozu, w którym surowiec wyjściowy stanowią odpady poubojowe, zwłaszcza wieprzowe i wołowe tkanki kostne, które przetwarza się termicznie oraz rozdrabnia do granulatów, zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje się tym, że po termicznej obróbce i rozdrobnieniu do granulatów nie większych niż 2 mm poddaje się granulat działaniu mieszaniny ekstrakcyjnej będącej roztworem kwasu azotowego o stężeniu w zakresie 5 do 30%, w ilości co najmniej 6 dm3 na 1 kg granulatu i tak po upływie co najmniej 15 minut poddaje się filtracji, używając tkaninę filtracyjną korzystnie o średnicy porów 50 μm, z kolei otrzymany roztwór zatęża się poprzez usunięcie wody do stanu ciała, stałego o mazistej konsystencji, a następnie otrzymany ekstrakt uzupełnia się, co najmniej w potas w ilości nie mniejszej niż 2% wagowych, jak również korzystnie wzbogaca innymi dodatkami o wartości nawozowej.
Korzystnym jest uzupełnienie ekstraktu w potas poprzez wprowadzenie do niego azotanu potasu w ilości co najmniej 5% wagowo.
Również w celu otrzymania rozpuszczalnego nawozu wzbogaconego aminokwasami, molibdenem amonu, mikroorganizmami aktywizującymi azot, biowęglem oraz związkiem powierzchniowoczynnym, sposobem według wynalazku, doprowadza się otrzymany ekstrakt do stanu zagęszczenia poprzez usunięcie od 20% do maksimum 50% wody, po czym wprowadza się azotan potasu w ilości co najmniej 6% wagowo, następnie otrzymany roztwór wzbogaca się aminokwasami do zawartości 1% i/lub molibdenianem amonu do zawartości 2% molibdenu i/lub mikroorganizmami aktywizującymi azot do 1% i/lub biowęglem korzystnie o składzie granuIometrycznym od 0,002 do 0,02 mm i powierzchni właściwej 359,0 m2/g w ilości do 10% i/lub związkiem powierzchniowoczynnym w ilości do 5% wagowych.
Do istotnych zalet sposobu zgodnego z wynalazkiem należy wartość użytkowa otrzymanego nawozu, który zawiera potas, magnez, żelazo, mangan, cynk czy też miedź. Zaproponowany układ ekstrakcyjny pozwala przeprowadzić 95% masy surowca do frakcji rozpuszczalnej. Ten efekt jest istotny z punktu widzenia ekonomicznego. Prawie całkowite przetworzenie granulatu kostnego w nawóz rozpuszczalny stanowi o wydajności tego sposobu, jak również eliminuje dodatkowe koszty związane z utylizacją pozostałego odpadu.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d 1
Do komory reaktora o objętości 1 m3 załadowano rozdrobniony surowiec o składzie granulometrycznym mieszczącym się w zakresie od 0,002 do 2 mm i masie 125 kg. Następnie całość zalano 0,81 m3 roztworu kwasu azotowego o stężeniu 16,6%. Ekstrakcję prowadzono jedną godzinę mieszając całość mieszadłem śmigłowym. Po tym czasie mieszaninę reakcyjną poddano filtracji używając tkaniny filtracyjnej o średnicy porów 50 μm. Otrzymany roztwór zatężono używając przemysłowej wyparki próżniowej pracującej w temperaturze 60°C i podciśnieniu pozwalającym utrzymać mieszaninę w stanie łagodnego wrzenia. Po usunięciu około 80% wody koncentrat suszono w temperaturze 60°C, co pozwoliło zachować wyjściowy skład otrzymanego ekstraktu. Przeprowadzona procedura pozwoliła doprowadzić zawarte w surowcu związki fosforu do postaci rozpuszczalnej z wydajnością 95%, o składzie: wapń 194 g/kg w przeliczeniu na CaO, azot 106 g/kg w przeliczeniu na N-NO3, fosfor 187 g/kg w przeliczeniu na P2O5, potas 2 g/kg w przeliczeniu na K2O, magnez 14 g/kg w przeliczeniu na MgO oraz mikroelementy: żelazo 12 mg/kg, mangan 0,6 mg/kg, cynk 9 mg/kg i miedź 1 mg/kg. Otrzymaną frakcję wzbogacono o azotan potasu w ilości 52,6 kg KNO3 na 1 t produktu, otrzymując nawóz rozpuszczalny o minimalnej zawartości potasu zgodnej z wymaganiami technicznymi. Nawóz ten testowano na wybranych roślinach produkcyjnych, co pozwoliło stwierdzić, że otrzymany nawóz o składzie wzbogaconym w potas może być zastosowany jako nawóz dolistny zwiększający produkcję tych roślin.
P r z y k ł a d 2
Otrzymany w procesie ekstrakcji roztwór, zgodnie z procedurą przedstawioną w przykładzie 1, zatężono używając przemysłowej wyparki próżniowej pracującej w temperaturze 60°C i podciśnieniu pozwalającym utrzymać mieszaninę w stanie łagodnego wrzenia. Po usunięciu około 40% wody dodany został związek KNO3 w ilości 60 kg. Następnie roztwór został wzbogacony mieszaniną trzech aminokwasów, tj. chlorowodorkiem L-cysteiny 0,3%, chlorowodorkiem L-lizyny 0,3%, glicyną 0,3% oraz uzupełniano molibdenianem amonu do zawartości 1% molibdenu, mikroorganizmami aktywującymi azot 1%, Ureaza: 2%, biowęglem o składzie granulometrycznym 0,002-0,02 mm i powierzchni właściwej 359,0 m2/g w ilości 10%. Ostatnim etapem jest dołożenie związku powierzchniowo czynnego w ilości 0,5%. Powstała w ten sposób płynna postać nawozu znajduje zastosowanie w rzędowym nawożeniu podczas siewu. Ma on znaczący wpływ na zwiększenie potencjału kiełkowania, natychmiastową dostępność fosforu, poprawę pH gleby, zwiększenie zasobności azotu w formie przyswajalnej oraz ograniczenie strat związanych z wypłukiwaniem związków.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania rozpuszczalnego nawozu, w którym surowiec wyjściowy stanowią odpady poubojowe, zwłaszcza wieprzowe i wołowe tkanki kostne, które przetwarza się termicznie oraz rozdrabnia się do granulatów, znamienny tym, że po termicznej obróbce i rozdrobnieniu do granulatów nie większych niż 2 mm poddaje się uzyskany granulat działaniu mieszaniny ekstrakcyjnej będącej roztworem kwasu azotowego o stężeniu w zakresie 5-30%, w ilości co najmniej 6 dm3 na 1 kg granulatu, tak otrzymaną mieszaninę, po upływie co najmniej 15 minut, poddaje się filtracji, używając tkaninę filtracyjną korzystnie o średnicy porów 50 μm, z kolei otrzymany roztwór zatęża się poprzez usunięcie wody, do stanu ciała stałego o mazistej, konsystencji, następnie otrzymany ekstrakt uzupełnia się co najmniej w potas w ilości nie mniejszej niż 2% wagowych, jak również korzystnie wzbogaca innymi dodatkami o wartości nawozowej.
- 2. Sposób wytwarzania rozpuszczalnego nawozu według zastrz. 1, znamienny tym, że otrzymany ekstrakt uzupełnia się w potas poprzez wprowadzenie do niego azotanu potasu w ilości co najmniej 5% wagowo.
- 3. Sposób wytwarzania rozpuszczalnego nawozu według zastrz. 1, znamienny tym, że otrzymany ekstrakt doprowadza się do stanu zagęszczenia poprzez usunięcie od 20% do maksimum 50% wody, po czym wprowadza się azotan potasu w ilości co najmniej 6% wagowo, następnie otrzymany roztwór wzbogaca się aminokwasami do 1% wagowo i/lub molibdenianem amonu do zawartości 2% molibdenu i/lub mikroorganizmami aktywizującymi azot do 1% wagowo i/lub biowęglem korzystnie o składzie granulometrycznym od 0,002 do 0,02 mm i powierzchni właściwej 359,0 m2/g w ilości do 10% wagowo i/lub związkiem powierzchniowoczynnym w ilości do 5% wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424243A PL235097B1 (pl) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | Sposób wytwarzania rozpuszczalnego nawozu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424243A PL235097B1 (pl) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | Sposób wytwarzania rozpuszczalnego nawozu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL424243A1 PL424243A1 (pl) | 2019-07-15 |
| PL235097B1 true PL235097B1 (pl) | 2020-05-18 |
Family
ID=67209663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL424243A PL235097B1 (pl) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | Sposób wytwarzania rozpuszczalnego nawozu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL235097B1 (pl) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB169323A (en) * | 1920-07-12 | 1921-09-29 | Joseph Charles Kernot | Improvements in and relating to the production of fertilisers |
| JPH0891976A (ja) * | 1994-09-19 | 1996-04-09 | Hirotoshi Arafuka | 液状複合肥料とその製造方法 |
| DE102008050179A1 (de) * | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Buttchereit, Klaus B. | Multivalenter Stickstoff-Phosphat-Dünger (N-P-Dünger) auf Basis nachwachsender Rohstoffe tierischen Ursprungs und Verfahren zu seiner Herstellung |
| PL207973B1 (pl) * | 2007-12-21 | 2011-02-28 | Przedsiębiorstwo Prod Handlowo Usługowe Duda Bis Społka Z Ograniczoną Odpo | Sposób termicznego przetwarzania półproduktów mięsno-kostnych z przemysłu mięsnego |
| PL218465B1 (pl) * | 2012-04-04 | 2014-12-31 | Termo Eko En Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób wytwarzania nawozu wieloskładnikowego |
| DE102013018650B3 (de) * | 2013-11-06 | 2014-09-18 | Remondis Aqua Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Behandlung von phosphathaltigen Aschen aus Abfallverbrennungsanlagen durch nasschemischen Aufschluss zur Gewinnung von Aluminium-, Kalzium-, Phosphor- und Stickstoffverbindungen |
-
2018
- 2018-01-10 PL PL424243A patent/PL235097B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL424243A1 (pl) | 2019-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2014392293B2 (en) | Method for purifying raw phosphoric acid (e.g. MGA acid) by adding ashes originating from waste incineration plants, comprising the production of pure phosphoric acid, calcium sulfate, water-soluble calcium hydrogen phosphates and metal salt solution | |
| ES2856883T3 (es) | Procedimiento para el tratamiento de cenizas con contenido de fosfato, procedentes de instalaciones de incineración de residuos, mediante descomposición química por vía húmeda para la obtención de compuestos de aluminio, de calcio, de fósforo y de nitrógeno | |
| CN105197905B (zh) | 萃取磷矿联产饲料级磷酸二氢钙及工业级磷铵的生产方法 | |
| CN102173904B (zh) | 利用硝酸分解磷矿所得固体分离物生产复混肥的方法 | |
| RS64489B1 (sr) | Kompletan postupak za tretman biološkog otpada | |
| Mikkelsen | Sources of phosphorus for plants: past, present, and future. | |
| CN111517832B (zh) | 中低品位磷矿中P、Ca的分离方法及生产肥料的方法 | |
| CN108473309A (zh) | 固体磷酸盐及其制备方法 | |
| CN110217769B (zh) | 一种生产硝酸铵钙副产饲料级dcp的方法 | |
| JP7851320B2 (ja) | 下水汚泥及び場合によっては生物由来廃棄物からリン酸塩と窒素を組み合わせて回収する方法 | |
| PL235097B1 (pl) | Sposób wytwarzania rozpuszczalnego nawozu | |
| KR102722152B1 (ko) | 산을 사용한 포스페이트 공급원의 에칭 방법 | |
| WO2020160426A1 (en) | Method to make phosphoric acid from phosphate minerals | |
| PL237364B1 (pl) | Sposób równoczesnego odzyskiwania do celów nawozowych związków fosforu i mikroelementów z ekstraktów po ługowaniu popiołów uzyskanych ze spalenia osadów ściekowych | |
| RU2230026C1 (ru) | Способ получения фосфатов аммония | |
| PL243305B1 (pl) | Sposób wytwarzania nawozu z aminokwasami | |
| WO2016187688A1 (en) | Method and system for sonic-assisted production of fertilizers | |
| FI58485B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fosforsyra med hoeg halt av goedslingsnaeringsaemnen | |
| US3266885A (en) | Method of recovering phosphatic values from phosphate rock | |
| CN108910838A (zh) | 一种钾长石和磷石膏回收铝副产茄子专用肥的工艺 | |
| US20250214905A1 (en) | Phosphate-enriched, heavy-metal depleted granular fertilizer, method of production, device and use | |
| RU2400459C2 (ru) | Способ и устройство для производства серосодержащих азотных удобрений | |
| RU2162071C2 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
| EA048400B1 (ru) | Способ комбинированного извлечения фосфатов и азота из осадка сточных вод и, при необходимости, биологических отходов | |
| EA030576B1 (ru) | Фосфор-калий-азотсодержащее npk-удобрение и способ получения гранулированного фосфор-калий-азотсодержащего npk-удобрения |