PL237068B1 - Sposób spieniania asfaltu z zastosowaniem dwuskładnikowego dodatku - Google Patents
Sposób spieniania asfaltu z zastosowaniem dwuskładnikowego dodatku Download PDFInfo
- Publication number
- PL237068B1 PL237068B1 PL433572A PL43357220A PL237068B1 PL 237068 B1 PL237068 B1 PL 237068B1 PL 433572 A PL433572 A PL 433572A PL 43357220 A PL43357220 A PL 43357220A PL 237068 B1 PL237068 B1 PL 237068B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- asphalt
- temperature
- mix
- added
- foaming
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims description 78
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 54
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 15
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 14
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 14
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób spieniania asfaltu z zastosowaniem dwuskładnikowego dodatku pozwalający na obniżenie temperatury produkcji mieszanek mineralno-asfaltowych.
Z załącznika do zarządzenia nr 47 Generalnego Dyrektora Dróg Krajowych i Autostrad z dnia 18.11.2014 r. NAWIERZCHNIE ASFALTOWE NA DROGACH KRAJOWYCH WT-2 2014 - część I Mieszanki mineralno-asfaltowe Wymagania Techniczne (WT 2 2014), str. 22, 25, 27, 28, 31, 34, 38, 39, 41 znane są wymagania odnośnie uziarnienia mieszanki mineralnej i zawartości lepiszcza asfaltowego do mieszanek mineralno-asfaltowych do warstw podbudowy, wiążącej, wyrównawczej i ścieralnej.
Z WT 2 2014 punkt 7.2 strona 15 znane są również rodzaje lepiszczy asfaltowych stosowanych w mieszankach mineralno-asfaltowych. Są to:
- asfalty drogowe według PN-EN 12591:2010,
- asfalty modyfikowane polimerami według PN-EN 14023:2011,
- asfalty drogowe wielorodzajowe według PN-EN 13924-2:2014-04.
Z publikacji Rubio M.C., Martinez G., Baena L., Moreno F. Warm mix asphalt: an overview. Journal of Cleaner Production, 2012, 24, str. 76-84, znane są rożne metody spieniania asfaltu: bezpośrednie spienianie asfaltu wodą oraz spienianie asfaltu poprzez dodatki zawierające wodę np. zeolity.
Z publikacji Woszuk A., Franus W. 2017 A review of the application of zeolite materials in Warm Mix Asphalt technologies. Applied sciences, 7, 293, wiadomo, że spienianie asfaltu przez dodatki zawierające wodę w postaci zeolitów umożliwia obniżenie temperatury produkcji i zagęszczania mieszanek mineralno-asfaltowych, w skrócie MMA, od 15 do 40°C, w efekcie czego uzyskuje się tzw. „mieszanki mineralno-asfaltowe na ciepło”.
Z publikacji Rubio M.C., Martinez G., Baena L., Moreno F. Warm mix asphalt: an overview. Journal of Cleaner Production, 2012, 24, str. 76-84, znane są korzyści stosowania mieszanek mineralno-asfaltowych na ciepło. Zmniejszenie temperatury produkcji MMA to redukcja emitowanego przez wytwórnie ditlenku węgla 5 ok. 30-40%, a innych związków niebezpiecznych - nawet o 70%. Zmniejsza się również emisja wyziewów i aerozoli co wpływa na zdrowie i komfort pracy osób zatrudnionych przy produkcji i wbudowywaniu MMA.
Z publikacji DAngelo J., Bartoszek J., Corrigan M., Jones W., Newcomb D., Prowell B. Warm-Mix Asphalt: European Practice, 2008, wiadomo, że podczas produkcji mieszanek mineralno-asfaltowych w 180°C emisje gazów i oparów osiągają już bardzo wysokie wartości. Niewielki ich udział występuje w temperaturze 150°C.
Z opisu zgłoszenia patentowego nr CN108912705(A) znany jest sposób wytwarzania asfaltu spienionego składającego się z 5 etapów: etap I obejmuje pomiar asfaltu, środka spieniającego, disulfofosforanu dialkilu, emulgatora, wapna, węgla aktywnego, celulozy i wody według frakcji masowej. W etapie II następuje mieszanie i mielenie kulkowe wapna, węgla aktywnego i celulozy oraz otrzymanie mieszanego absorbenta. Etap III to ogrzewanie asfaltu do 130 do 140°C, sukcesywne dodawanie środka spieniającego, disulfofosforanu, dialkilu i emulgatora, mieszanie i otrzymywanie modyfikowanego asfaltu. W etapie IV następuje mieszanie absorbentu powstałego w etapie II i modyfikowanego asfaltu z etapu III, w temperaturze 105 do 115°C, dodawanie wody i otrzymywanie asfaltu spienionego.
Z opisu patentowego nr PL2303Q7(BT) znany jest sposób spieniania asfaltu, w którym do gorącego asfaltu o temperaturze od 145°C do 180°C dodaje się mieszaninę zeolitu z wodą w ilości od 2% do 10% wagowo w stosunku do masy asfaltu i miesza się do momentu rozpoczęcia spieniania asfaltu. Następnie spieniony asfalt dodaje się do mieszanki mineralnej o temperaturze od 115°C do 140°C i miesza się do uzyskania całkowitego otoczenia kruszywa asfaltem. Powstałą mieszankę mineralno-asfaltową kondycjonuje się i zagęszcza w temperaturze 105°C - 130°C.
Z opisu patentowego nr PL230908(B1) znany jest sposób spieniania asfaltu, w którym do gorącego asfaltu o temperaturze od 145°C do 180°C dodaje się mieszaninę mezoporowatego materiału krzemionkowego o uporządkowanej strukturze z wodą w ilości od 2% do 10% wagowo w stosunku do masy asfaltu i miesza się do momentu rozpoczęcia spieniania asfaltu. Następnie spieniony asfalt dodaje się do mieszanki mineralnej o temperaturze od 115°C do 140°C i miesza się do uzyskania całkowitego otoczenia kruszywa asfaltem. Powstałą mieszankę mineralno-asfaltową kondycjonuje się i zagęszcza w temperaturze 105°C - 130°C.
Wermikulit jest stosowany w budownictwie jako materiał izolacyjny. Z opisu zgłoszenia patentowego nr CN109651828 (A) znane jest zastosowanie wermikulitu, który po połączeniu z składnikami
PL 237 068 Β1 w postaci glikolinu propylenowego, nanoproszku spinelu i ognioodpornymi włóknami kompozytowymi z poliamidu stanowi dodatek do asfaltu o działaniu zmniejszającym palność asfaltu i tłumiącym dym.
Z opisu zgłoszenia patentowego nr CN110041717 (A) znane jest zastosowanie wermikulitu w procesie przygotowania dodatku do mieszanek mineralno-asfaltowych na ciepło. Zgodnie ze sposobem przygotowania poprzez zmieszanie wermikulitu i żużla wielkopiecowego powstają porowate cząstki, w których w procesie tworzenia polimeru osadzają się kryształy siarczanu miedzi utworzone przez siarczan miedzi, jednocześnie cząstki są owijane utworzonymi polimerami które mają silną zdolność wiązania z asfaltem. Uzyskuje się zwiększoną zdolność wiązania asfaltu i materiału podstawowego, zwiększoną odporność na pękanie w niskiej temperaturze, a ponadto wydajność spieniania asfaltu poprawia się poprzez uwalnianie się związanej w kryształach siarczanu miedzi wody. Zsyntetyzowana ciecz jonowa może poprawić stabilność asfaltu, a pierwiastki takie jak siarka, zmniejszają lepkość asfaltu przez co efektywność wytwarzania mieszanki na ciepło została poprawiona.
Celem wynalazku jest obniżenie temperatury produkcji mieszanek mineralno-asfaltowych oraz ich lepsza zagęszczalność i poprawa trwałości zmęczeniowej.
Istotą sposobu spieniania asfaltu z zastosowaniem dwuskładnikowego dodatku zawierającego zeolit syntetyczny oraz z zastosowaniem mieszanki mineralnej w postaci frakcji grysowej, piaskowej i wypełniacza jest to, że do zeolitu syntetycznego wymieszanego z wermikulitem w proporcjach wagowych od 1:4 do 4:1 dodaje się wodę w ilości od 25 do 200% wagowych suchej mieszanki i miesza się do momentu uzyskania mieszaniny o jednolitej strukturze. Następnie mieszaninę w ilości od 2 do 10% wagowo w stosunku do masy asfaltu dodaje się do gorącego asfaltu o temperaturze od 140 do 175°C i miesza się do momentu rozpoczęcia spieniania asfaltu. W dalszej kolejności dodaje się spieniony asfalt do mieszanki mineralnej o temperaturze od 110 do 135°C i miesza się do uzyskania całkowitego otoczenia kruszywa asfaltem. W dalszej kolejności mieszankę mineralno-asfaltową zagęszcza w temperaturze od 105 do 130°C.
Korzystnym skutkiem zastosowania wynalazku jest obniżenie temperatury produkcji mieszanek mineralno-asfaltowych poprzez spienienie asfaltu wodą uwalniającą się z dwuskładnikowego dodatku w postaci zeolitu syntetycznego i wermikulitu. Kolejną zaletą jest to, że zastosowane materiały w postaci zeolitu syntetycznego i wermikulitu charakteryzują się dużą powierzchnią właściwą oraz dużą objętością mezoporów, co umożliwia wchłonięcie znacznej ilości wody. Przy czym intensywność oddawania pochłoniętej wody jest większa w przypadku wermikulitu, co wpływa na wzrost efektywności spieniania asfaltu. Korzystnym skutkiem zastosowania wynalazku jest również poprawa zagęszczalności oraz wzrost trwałości zmęczeniowej wytworzonych mieszanek mineralno-asfaltowych.
Przykłady
Mieszanki mineralno-asfaltowe z betonu asfaltowego o maksymalnym uziarnieniu kruszywa 16 przeznaczone na warstwę wiążącą - AC 16 W, przygotowywano w laboratorium według składu przedstawionego w tabeli 1.
Tabela 1
Składniki mieszanki mineralno-asfaltowej w 1 i 2 przykładzie wykonania
| Nazwa składnika mieszanki | Udział masowy składników w mieszance [% wagowych] | |
| mieszanka mineralna | mieszanka mineralno-asfaltowa | |
| Wypełniacz wapienny | 3,5 | 3,3 |
| Kruszywo drobne 0/2 | 36,5 | 34,8 |
| Kruszywo grube 2/8 | 23,0 | 22,0 |
| Kruszywo grube 8/11 | 17,0 | 16,2 |
| Kruszywo grube 11/16 | 20,0 | 19,1 |
| Asfalt 35/50 | 4,6 |
PL 237 068 B1
Wykonanie mieszanek mineralno-asfaltowych w przykładach wykonania przeprowadzono według poniżej opisanych czynności.
Poszczególne składniki i parametry dla poszczególnych mieszanek przedstawiono w tabeli 2.
Zeolit syntetyczny o powierzchni właściwej Fz zbadanej zgodnie z normą ISO 9277:2010, powierzchni mezoporów Xz zbadanej zgodnie z normą ISO 9277:2010 i objętości mezoporów Yz zbadanej zgodnie z normą ISO 9277:2010 w ilości mz wymieszano z wermikulitem o powierzchni właściwej Fw zbadanej zgodnie z normą ISO 9277:2010, powierzchni mezoporów Xw zbadanej zgodnie z normą ISO 9277:2010 i objętości mezoporów Yw zbadanej zgodnie z normą ISO 9277:2010 w ilości mw i dodano wodę w ilości uH2O suchej mieszanki - mH2O i mieszano do uzyskania mieszaniny o jednolitej strukturze przez czas t1. Do asfaltu w ilości ma rozgrzanego do temperatury T1 dodano urn wytworzonej mieszaniny w stosunku do masy asfaltu - mm. Następnie mieszano do momentu rozpoczęcia efektu spieniania i spieniony asfalt dodano do mieszanki mineralnej rozgrzanej do temperatury T2 i mieszano do momentu całkowitego otoczenia kruszywa asfaltem przez czas t2. Następnie w temperaturze Tz zagęszczono próbki przeznaczone do badania trwałości zmęczeniowej i wykonano badanie wg normy PN-EN 12697-24, metodą belki 4-punktowo zginanej przy częstotliwości odkształceń wynoszącej 10 Hz i poziomie odkształcenia wynoszącym 100 μm/m, oraz wykonano badanie zagęszczalności zgodnie z normą PN-EN 12697-31:2007.
PL 237 068 Β1
Tabela 2
Dane dotyczące przykładów wykonania
| Wyszczególnienie | 1 przykład wykonania | 2 przykład wykonania |
| Rodzaj zeolitu | Zeolit syntetyczny Na-A | Zeolit syntetyczny Na-X |
| Powierzchni właściwa zeolitu Fz [m2g 1] | 22 | 219 |
| Powierzchnia mezoporów zeolitu Xz [m2 g-1] | 6,9 | 63 |
| Objętości mezoporów zeolitu Yz [cm3 g-1] | 0,235 | 0,156 |
| Ilość zeolitu mz [g] | 10 | 400 |
| Powierzchni właściwa wermikulitu Fw [m2 g-1] | 12 | 12 |
| Powierzchnia mezoporów wermikulitu Xw [m2 g-1] | 7,9 | 7,9 |
| Objętości mezoporów wermikulitu Yw [cm3 g-1] | 0,015 | 0,015 |
| Ilość wermikulitu mw [g] | 40 | 100 |
| Ilość dodanej wody uH2O [%wagowych] | 200 | 25 |
| Ilość dodanej wody mH2O [g] | 100 | 125 |
| Czas mieszania t1 [s] | 30 | 30 |
| Ilość asfaltu [g] | 4000 | 4000 |
| Temperatura asfaltu T1 [°C] | 175 | 140 |
| Ilość dodanej mieszaniny urn [% wagowych] | 2 | 10 |
| Ilość dodanej mieszaniny mm [g] | 80 | 400 |
| Temperatura mieszanki mineralnej T2 [°C] | 135 | 110 |
| Czas mieszania t2 [s] | 120 | 120 |
| Temperatura zagęszczania Tz [°C] | 130 | 105 |
| Liczba cykli obciążenia do utarty trwałości zmęczeniowej | 114053 | 98 852 |
| Współczynnik zagęszczaIności K [-] | 4,089 | 4,005 |
| Wskaźnik stabilności mieszanki - MSI [-] | 60,15 | 120,10 |
W celu skonfrontowania wyników przeprowadzonych badań z zastosowaniem wynalazku z wynikami badań z zastosowaniem dotychczasowej technologii produkcji mieszanek mineralno-asfaltowych na gorąco, zrealizowano ten proces z zastosowaniem materiałów pochodzących z tego samego źródła oraz składem ilościowym przedstawionym w tabeli 1. Wyniki badań przedstawiono w tabeli 3.
PL 237 068 Β1
Tabela 3
Wyniki badań mieszanki mineralno-asfaltowej wytworzonej w technologii na gorąco, gdzie temperatura mieszanki mineralnej wynosiła 180°C, a temperatura zagęszczania wynosiła 140°C
| Właściwości | Wynik badania |
| Liczba cykli obciążenia do utarty trwałości zmęczeniowej | 92 302 |
| Współczynnik zagęszczalności K [-] | 4,133 |
| Wskaźnik stabilności mieszanki - MSI [-] | 149,80 |
Zastrzeżenie patentowe
Claims (1)
1. Sposób spieniania asfaltu z zastosowaniem dwuskładnikowego dodatku zawierającego zeolit syntetyczny oraz z zastosowaniem mieszanki mineralnej w postaci frakcji grysowej, piaskowej i wypełniacza, znamienny tym, że do zeolitu syntetycznego wymieszanego z wermikulitem w proporcjach wagowych od 1:4 do 4:1 dodaje się wodę w ilości od 25 do 200% wagowych suchej mieszanki i miesza się do momentu uzyskania mieszaniny o jednolitej strukturze, a następnie mieszaninę w ilości od 2 do 10% wagowo w stosunku do masy asfaltu dodaje się do gorącego asfaltu o temperaturze od 140 do 175°C i miesza się do momentu rozpoczęcia spieniania asfaltu, po czym dodaje się spieniony asfalt do mieszanki mineralnej o temperaturze od 110 do 135°C i miesza się do uzyskania całkowitego otoczenia kruszywa asfaltem, a następnie mieszankę mineralno-asfaltową zagęszcza w temperaturze od 105° do 130°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL433572A PL237068B1 (pl) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | Sposób spieniania asfaltu z zastosowaniem dwuskładnikowego dodatku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL433572A PL237068B1 (pl) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | Sposób spieniania asfaltu z zastosowaniem dwuskładnikowego dodatku |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL433572A1 PL433572A1 (pl) | 2020-09-07 |
| PL237068B1 true PL237068B1 (pl) | 2021-03-08 |
Family
ID=72291478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL433572A PL237068B1 (pl) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | Sposób spieniania asfaltu z zastosowaniem dwuskładnikowego dodatku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL237068B1 (pl) |
-
2020
- 2020-04-17 PL PL433572A patent/PL237068B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL433572A1 (pl) | 2020-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003524054A (ja) | 発泡中温化混合アスファルト組成物の製造のための方法およびシステム | |
| Jianying et al. | Investigation of the properties of asphalt and its mixtures containing flame retardant modifier | |
| Gupta et al. | Comparative study on the behavior of bituminous concrete mix and warm mix asphalt prepared using lime and Zycotherm as additive | |
| Joni | Studying the effect of emulsified asphalt type on cold emulsified asphalt mixtures properties | |
| PL240573B1 (pl) | Sposób spieniania asfaltu z zastosowaniem mineralnego dodatku | |
| PL240572B1 (pl) | Sposób spieniania asfaltu z zastosowaniem dodatku mineralnego | |
| PL237068B1 (pl) | Sposób spieniania asfaltu z zastosowaniem dwuskładnikowego dodatku | |
| PL240046B1 (pl) | S posób spieniania asfaltu z zastosowaniem dwuskładnikowego mineralnego dodatku | |
| CN108659552A (zh) | 一种环保温拌沥青及其制备方法 | |
| RU2350709C1 (ru) | Золоминеральный состав для оснований дорожных одежд | |
| PL237069B1 (pl) | Sposób spieniania asfaltu z zastosowaniem dodatku dwuskładnikowego | |
| PL240047B1 (pl) | S posób spieniania asfaltu z zastosowaniem dodatku dwuskładnikowego mineralnego | |
| Sun et al. | Inhibitory effects of surface modified solid acid synergistic warm-mixed flame retardant on asphalt combustion behavior | |
| RU2613211C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь на основе модифицированного битума для устройства покрытий автомобильных дорог | |
| PL237669B1 (pl) | Sposób wytwarzania mieszanki mineralno-asfaltowej z zastosowaniem dodatku mineralnego | |
| PL237670B1 (pl) | Sposób wytwarzania mieszanki mineralno-asfaltowej z zastosowaniem dwuskładnikowego mineralnego dodatku | |
| RU2229451C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
| US2063102A (en) | Porous refractory insulating cement | |
| Adiba et al. | Effect of waste bones and GGBS as modifier for bitumen in construction of flexible pavement | |
| KR20100125801A (ko) | 친환경 자전거 전용도로용 포장재 조성물 및 이를 이용한 도로 포장방법 | |
| CN113603394B (zh) | 一种阻燃温拌自愈合沥青混凝土及其制备方法和应用 | |
| RU2613068C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь на основе модифицированного битума для устройства покрытий автомобильных дорог | |
| RU2611801C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
| Ibrahim et al. | Some mechanical properties of cold bitumen emulsion mixes improved by geopolymer | |
| Celik Sola et al. | Analyses of cement mortars containing reclaimed asphalt pavement by using DTA/TG and FTIR |