PL237097B1 - Sposób wytwarzania wygodnych wyrobów drobiowych w warstwie chrupkiej otoczki o kontrolowanej alergenności oraz wyrób drobiowy w warstwie chrupkiej otoczki - Google Patents

Sposób wytwarzania wygodnych wyrobów drobiowych w warstwie chrupkiej otoczki o kontrolowanej alergenności oraz wyrób drobiowy w warstwie chrupkiej otoczki Download PDF

Info

Publication number
PL237097B1
PL237097B1 PL423843A PL42384317A PL237097B1 PL 237097 B1 PL237097 B1 PL 237097B1 PL 423843 A PL423843 A PL 423843A PL 42384317 A PL42384317 A PL 42384317A PL 237097 B1 PL237097 B1 PL 237097B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
meat
poultry
breading
layer
brine
Prior art date
Application number
PL423843A
Other languages
English (en)
Other versions
PL423843A1 (pl
Inventor
Agnieszka Wierzbicka
Andrzej Półtorak
Grzegorz Pogorzelski
Arkadiusz Szpicer
Original Assignee
Zakl Miesny Wierzejki J M Zdanowscy Spolka Jawna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zakl Miesny Wierzejki J M Zdanowscy Spolka Jawna filed Critical Zakl Miesny Wierzejki J M Zdanowscy Spolka Jawna
Priority to PL423843A priority Critical patent/PL237097B1/pl
Publication of PL423843A1 publication Critical patent/PL423843A1/pl
Publication of PL237097B1 publication Critical patent/PL237097B1/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest innowacyjny sposób wytwarzania wygodnych wyrobów (ang. convenience food) drobiowych w warstwie chrupkiej otoczki, o kontrolowanej alergenności oraz o podwyższonej wartości odżywczej i prozdrowotnej oraz taki wyrób.
Termin „żywność wygodna” pochodzi bezpośrednio od angielskiego wyrażenia „convenience food” lub „processed food” i oznacza grupę produktów spożywczych, które dzięki odpowiedniemu przetworzeniu pozwalają na szybkie i łatwe przygotowanie ich do spożycia w różnych okolicznościach. Żywność wygodna to produkty, półprodukty lub dania gotowe do łatwej konsumpcji lub do szybkiego przygotowania do spożycia. Mogą być serwowane na zimno lub na ciepło po szybkim podgrzaniu. Do tego typu produktów należą m.in. dania mrożone, chłodzone, w słoikach lub butelkach. Zapotrzebowanie na tego rodzaju żywność stale rośnie.
Nietolerancja pokarmowa prowadząca do alergii to nieswoista, niewłaściwa reakcja systemu odpornościowego człowieka po spożyciu produktu lub składnika produktu, który u zdrowych osób nie powoduje niepożądanych skutków. Głównymi czynnikami alergizującymi w produktach spożywczych są swoiste związki białkowe występujące w surowcach podstawowych, pomocniczych i przyprawach oraz w substancjach dodatkowych wpływających na wydłużenie terminu przydatności do spożycia. Najczęściej wymieniane przyczyny występowania alergii pokarmowych to m.in.: predyspozycje genetyczne, wysoki stopień narażenia na alergeny, zanieczyszczenie środowiska, alergie krzyżowe, zdolności do produkcji IgE, antybiotykoterapia doustna, przejściowy niedobór IgA (Kaczmarski, 2004; Boznański i in., 2003; O’Connel, 2003).
Według danych World Allergy Organization w XXI wieku problem alergii pokarmowych dotyczy 220-250 milionów ludzi, a więc staje się coraz bardziej dotkliwy. Choroby alergiczne stały się chorobami cywilizacyjnymi XXI wieku i są znaczącym problemem ze względu na narastającą częstotliwość ich występowania, silnie przewlekły i nawrotowy charakter, ostry i ciężki przebieg kliniczny. Alergie pokarmowe zajmują 4-5 pozycję na liście najczęściej występujących schorzeń, po nowotworach, chorobach układu krążenia, chorobach układu oddechowego, AIDS (Wierzbicka, 2006). Według ChmielewskiejSzewczyk (2009) oraz Bousquet i in. (2008) poziom zdiagnozowanych nietolerancji pokarmowych wśród dzieci to 6-8%, a u dorosłych to 2-3% populacji. Nwaru i in. (2014) wskazują na wyższy odsetek populacji osób dorosłych cierpiących na alergie - około 6%. Według Matuso i in. (2015) osób z nietolerancjami pokarmowymi w USA, Europie oraz Japonii jest powyżej 8-9%, natomiast Hugh (2016) wskazuje na silne tendencje wzrostowe poziomu alergii pokarmowych, szczególnie wśród dzieci. W raporcie RASF z 2015 roku wskazany jest silny wzrost alergii pokarmowych powodowanych substancjami dodatkowymi, funkcjonalnymi, wykorzystywanymi w produkcji żywności.
Istnieje zatem istotny odsetek chorych wymagających żywienia produktami wolnymi od związków alergennych. Wśród osób należących do tej grupy są także takie, które korzystają lub chciałyby korzystać z żywności wygodnej, jednak, zważywszy na samą istotę tego rodzaju żywności, są to produkty zawierające liczne dodatki funkcjonalne i przyprawy, które najczęściej nie powinny być spożywane przez osoby cierpiące na alergie pokarmowe. W zasadzie nie istnieje oferta specjalnej żywności wygodnej przeznaczonej dla osób cierpiących na nietolerancje pokarmowe. Wyklucza to lub znacząco ogranicza dostęp osób z alergiami pokarmowymi do produktów zaliczanych do żywności wygodnej.
Do grupy żywności wygodnej zalicza się także produkty mięsne. W przetworach mięsnych standardowych produkowanych przemysłowo występują substancje o wysokim potencjale alergenności, wprowadzane do wyrobów w procesie ich wytwarzania. Głównymi surowcami pomocniczymi, kształtującymi strukturę i teksturę wyrobów mięsnych, są białka, izolaty i koncentraty sojowe, pozwalające na istotne zwiększanie wydajności produktowej. Produkty sojowe zawierają istotne ilości związków alergennych (Gly m Bd 30 kd, glycyna 320 - 360 kD, 6 podjednostek 58-62 kD, β-kongglycyna 140 - 180 kD, 3 podjednostki 42 - 76 kD, inhibitor trypsyny 20 kD Gly m 3, (2 isoalergeny 7 i 7,5 kD) Gly m 2 (8 kD)14 kD). Ważnym dodatkiem smakowym są wyciągi i ekstrakty selerowe stanowiące składniki przypraw dla wyrobów mięsnych. Mieszanki przyprawowe bazujące na wyciągach z selera zawierają znaczne ilości związków alergennych (Bet-v-1 Api g 1 (16 kD), porfiryny selera Api g 4, 15 kD; Api g 5 55/58 kD i kilka innych protein z zakresu 30-70 kD)). Z kolei często stosowane wyciągi i ekstrakty przyprawowe z gorczycy zawierają alergen Sin a 1 i Bra j 1, należące do białek z grupy 2S albumin.
Preparaty sojowe oraz przyprawy dodawane są do mięsa wraz solanką zawierającą wszystkie substancje pomocnicze stosowane w wyrobie przetworów mięsnych. W wysokowydajnej technologii
PL 237 097 B1 wytwarzania wyrobów drobiowych stosuje się nastrzyk solanką użytą w ilości minimum 50% wag. w stosunku do masy mięsa, a najczęściej w ilości 60-80% wag. Mięso po nastrzyku solanką masuje się, w celu rozluźnienia włókien mięśniowych i pełnego wprowadzenia solanki w strukturę mięsa. W tym samym celu, czyli dla rozluźnienia masy mięśniowej, do mięsa wprowadza się polifosforany, które pełnią dodatkową funkcję antybakteryjną. Mięso drobiowe po masowaniu i relaksacji standardowo poddaje się obróbce cieplnej powyżej 70°C, przez kilkanaście minut, w celu inaktywacji mikroflory wegetatywnej, a w szczególności bakterii z grupy Salmonella spp.
Obecny system produkcji wyrobów mięsnych, w tym wyrobów drobiowych, charakteryzuje się wysokim, niekontrolowanym poziomem alergenności. Nie kontroluje się kompleksowo pod kątem alergenności ani surowca mięsnego, ani dodatków funkcjonalnych i przypraw. Produkcja opiera się na różnych rodzajach mięs, przypraw, dodatków funkcjonalnych charakteryzujących się istotnym poziomem zawartości rozpoznanych i wskazanych związków alergennych.
Problem wysokiej alergenności wyrobów w przypadku mięsa wieprzowego został rozwiązany przez sposób ujawniony w opisie polskiego patentu PL220814. Zgodnie z tym wynalazkiem zaproponowano ściśle zdefiniowaną procedurę technologiczną wytwarzania wyrobów wieprzowych, takich jak kiełbasy drobno-, średnio- i gruborozdrobnione, w której zastosowano odpowiedni rodzaj surowca mięsnego, dodatki i przyprawy oraz parametry produkcji. Pochodne soi zostały zastąpione ekstraktem z czerwonych alg morskich i białkami plazmy krwi wieprzowej. Z kolei przyprawy zawierające związki alergenne zostały zastąpione przez mieszaninę ekstraktów bazylii, kolendry, rozmarynu, oregano, liści laurowych i tymianku. Część peklosoli została zastąpiona chlorkiem potasu oraz obniżono udział solanki w stosunku do masy mięsa.
W przypadku wyrobów drobiowych w chrupiącej otoczce pojawia się dodatkowy problem związany z panierą, która stanowi w dużej mierze o atrakcyjności potrawy. Musi ona zachowywać chrupkość, a jednocześnie nadawać wyrobom oczekiwany smak. Z tych powodów do paniery dodaje się środki smakowo-zapachowe, które mogą powodować alergiczne reakcje wśród konsumentów. Również te składniki paniery, które mają nadawać i utrzymywać chrupkość otoczki mogą być źródłem reakcji alergicznej.
Z polskiego opisu patentowego PL225144 znana jest mieszanka do panierowania mięsa drobiowego, składająca się z 60-90% mąki pszennej typ 450, 5-25% mąki pszennej typ 450 o wysokim stopniu lepkości, 0-25% mąki kukurydzianej, 1-5% soli, 0-5% glutaminianu sodu, 1-5% przypraw ziołowych. Przyprawy ziołowe stanowią pieprz czarny mielony i aromaty albo ekstrakt chili, ekstrakt papryki czerwonej i aromaty.
Z polskiego opisu patentowego PL200361 znany jest sposób wytwarzania wyrobów drobiowych polegający na tym, że obrabiane wyroby poddaje się nastrzykiwaniu solanką, masowaniu i denaturacji powierzchniowej, po denaturacji wstępnie obsmaża się, następnie umieszcza wraz z dodatkami aromatycznymi w zamkniętej komorze i poddaje obróbce termicznej w temperaturze od 100°C do 280°C, po czym poddaje intensywnemu chłodzeniu do temperatury od 0°C do 4°C w czasie od 1 godziny do 24 godzin. Przed wstępnym obsmażaniem wyroby mogą być poddawane kilku etapom panierowania, obejmującym obtoczenie mąką, pokrywanie panierą mokrą w postaci wodnej zawiesiny preparatu panierującego i pokrywanie panierą suchą w postaci preparatu panierującego. W końcowej fazie obróbki wyroby mogą być poddawane zamrażaniu. W opisie nie podano składu żadnej z panier.
Celem wynalazku było opracowanie produktu drobiowego z grupy żywności wygodnej przeznaczonego dla osób z nietolerancjami pokarmowymi, a więc o obniżonej alergenności. Celem wynalazku było jednocześnie opracowanie technologii produkcji wygodnych wyrobów drobiowych w warunkach przemysłowych. Istotne było przy tym maksymalne zbliżenie cech jakości, tekstury, smaku i zapachu oraz wyglądu ogólnego i aromatu drobiowych wygodnych wyrobów do znanych standardowych wyrobów tego samego rodzaju. Dzięki temu osoby z nietolerancjami pokarmowymi będą mogły spożywać produkty bez odczuwania różnic jakościowych i wartości odżywczej, co stanowi ważny czynnik dla samopoczucia osób z nietolerancją pokarmową, eliminujący różnicowanie ze względu na odmienność (Wierzbicka, 2006).
Cel ten został osiągnięty dzięki zorganizowanemu odpowiednio procesowi technologicznemu, doborowi surowców mięsnych, surowców pomocniczych i przypraw oraz specjalnego nanoszenia chrupiącej warstwy zewnętrznej.
Sposób wytwarzania wygodnych wyrobów drobiowych w warstwie chrupkiej otoczki, w którym mięso drobiowe poddaje się ekspozycji solanki, ewentualnie poddaje się relaksacji lub kształtuje się, po czym otacza warstwą paniery suchej, a następnie zanurza w panierze mokrej i ponownie otacza się
PL 237 097 B1 panierą suchą i poddaje procesowi obróbki cieplnej poprzez zanurzeniowy system smażenia, a następnie szokowo chłodzi i pakuje, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako surowiec stosuje się mięso drobiowe zawierające białko w ilości od 20% wag. do 24,0% wag., w tym kolagen w ilości od 2,25% wag. do 8,5% wag., tłuszcz w ilości od 0,6% wag do 8,13% wag., popiół w ilości od 0,7% wag. do 0,9% wag., w takiej ilości, aby udział mięsa w składzie wyrobu był nie mniejszy niż 90% wag. Mięso drobiowe eksponuje się w solance o składzie: do 83,5 kg woda/lód, do 15 kg sól, oraz do 1 kg alginianu sodu i do 0,5 kg naturalnych ekstraktów bazylii, rozmarynu, oregano, liści laurowych, pieprzu pojedynczo lub w mieszaninie, w temperaturze 8-10°C, aż do uzyskania poziomu absorbcji solanki do 10% w stosunku do masy mięsa. Po ekspozycji w solance mięso poddaje się ewentualnie relaksacji lub kształtuje się, w temperaturze nie wyższej niż 14°C, po czym nanosi się pierwszą warstwę paniery suchej, zanurza się w mokrej panierze, a następnie nanosi się drugą warstwę paniery suchej w temperaturze nie wyższej niż 14°C. Następnie wyrób zanurza w tłuszczu w temperaturze 160-180°C, w czasie od 3 do 6 minut, do uzyskania temperatury wewnątrz nie niższej niż 68°C. Kolejnym etapem procesu jest odsączenie z tłuszczu, a następnie szokowe schładzanie do uzyskania temperatury od 4 do 8°C wewnątrz produktu. Do pierwszej warstwy paniery stosuje się panierę suchą o składzie (w % wag.): mąka kukurydziana od 15 do 20, mąka ryżowa od 35,0 do 45,0, mąka grochowa od 9 do 12, mąka ziemniaczana od 9 do 12, skrobia modyfikowana od 7 do 9, syrop glukozowy od 3,5 do 5,0, pieprz czarny od 1,5 do 2,5, sól od 2,0 do 3,0, ekstrakt tymianku od 0,35 do 0,45, ekstrakt bazylii od 0,35 do 0,45, ekstrakt oregano od 0,35 do 0,45, ekstrakt pieprzu czarnego od 0,35, do 0,45g, ekstrakt imbiru od 0,35, do 0,45, ekstrakt papryki od 0,35, do 0,45, a do drugiej warstwy paniery suchej stosuje się taką samą panierę suchą jak do pierwszej warstwy, ale z dodatkiem grysu kukurydzianego w ilości od 7 do 10. Stosuje się panierę mokrą o składzie (w % wag.): mleko ryżowe od 94,8 do 97,4, sól od 1,6 do 3,1 alginian od 1,0 do 2,1.
Korzystnie jako surowiec stosuje się mięso drobiowe charakteryzujące się pH w zakresie 5,65,8, składowymi barwy zmierzonymi w systemie L*a*b* wynoszącymi dla jasności (L*) 56,26, intensywności barwy czerwonej (a*) 9,16 i intensywnością barwy żółtej (b*) 25,1, wodochłonnością od 3 do 5%.
Korzystnie stosuje się mięso rozdrobnione. Korzystnie frakcja rozdrobniona zawiera cząstki o wymiarach: dla przetworów drobnorozdrobnionych 3,0 < 0 < 5,00 mm, średniorozdrobnionych 8,0 < 0 < 10 mm. Korzystnie formowanie prowadzi się przy relacji drobno do średniorozdrobnionych frakcji 1:1. W przypadku, gdy stosuje się mięso rozdrobnione ekspozycję w solance realizuje się przez dodatek solanki do rozdrobnionego mięsa.
Korzystnie stosuje się mięso mięśni piersi i ud tusz drobiowych o zawartości białka: mięśnie piersiowe 24,0% wag., mięśnie udowe 20,1% wag., zawartości lipidów: mięśnie piersiowe 0,6% wag., mięśnie udowe 3,9% wag., zawartości wody: mięśnie piersiowe 72,2% wag., mięśnie udowe 68,8% wag., zawartości kolagenu: mięśnie piersiowe 2,5-4% wag., mięśnie udowe 6,5-8,5% wag., o zawartości popiołu 0,7% wag., twardości mięsa surowego 5,26 [N], elastyczności 7,31 mm, kruchości mięsa 0,74 [N].
Korzystnie stosuje się solankę w ilości od 0,15 do 0,2 dm3 na 1 kg mięsa. Korzystnie ekspozycję mięsa w solance prowadzi się w czasie od 1 do 3 godzin.
Korzystnie relaksację mięsa po ekspozycji w solance prowadzi się w czasie 15-30 minut.
Korzystnie stosuje się mokrą panierę charakteryzującą się następującymi parametrami reologicznymi przy szybkości ścinania 5 [1/s], w temperaturze 5°C: naprężenie od 36,39 do 38,39 Pa, lepkość od 7,18 do 7,78. Pas; w temperaturze 10°C: naprężenie od 33,88 do 35,88 Pa, lepkość od 6,75 do 7,35 Pas; w temperaturze 20°C: naprężenie od 26,80 do 28,80 Pa, lepkość od 5,27 do 5,87 Pas; w temperaturze 30°C: naprężenie od 21,74 do 23,74 Pa, lepkość od 4,17 do 4,77 Pas.
Korzystnie szokowe schładzanie realizuje się w temperaturze od -18°C do -22°C.
Sposobem według wynalazku uzyskuje się wyrób drobiowy z chrupiącą otoczką charakteryzujący się udziałem mięsa drobiowego nie mniejszym niż 90% wag., udziałem otoczki nie większym niż 10% wag., przy czym otoczka zawiera nie więcej niż 12% wag. tłuszczu, przy stosunku kwasów tłuszczowych omega 6 do omega 3 w zakresie 2 : 1. Korzystnie kwasy tłuszczowe zawierają 5-9% wag. nienasyconych kwasów tłuszczowych i 60-65% wag. jednonienasyconych kwasów tłuszczowych, najkorzystniej 7% NKT i 62% JNKT.
Po obróbce termicznej wyrób pakuje się w opakowania jednostkowe i wybrane próby kieruje do badań na obecność związków alergennych, a pozostałe produkty kieruje się do oczekiwania w wydzielonym magazynie na uzyskanie wyników wskazujących na zredukowany poziom alergenności kwalifikujących do oznaczenia wyrobów po uzyskaniu wyników i skierowania do grupy kontrolowanej alergenności, a następnie wprowadzenia do obrotu.
PL 237 097 B1
Do produkcji korzystnie stosuje się mięso drobiowe klasy A i klasy B, bez wad technologicznych. Mięso drobiowe bez wad PSE (Pale Soft Exudative) - jasne, kwaśne i cieknące oraz mięso drobiowe DFD (Dark Firm Dry) - ciemne, twarde i suche, powinno charakteryzować się niskim wyciekiem termicznym, niższą zawartością wody wolnej, odpowiednią różową barwą przy odpowiednim poziomie białek rozpuszczalnych w wodzie i odpowiednim poziomem pH 5,7-5,8 oraz odpowiednią jakością ogólną mięsa.
Sposobem według wynalazku otrzymuje się wygodne wyroby drobiowe w warstwie chrupkiej otoczki o kontrolowanej alergenności oraz o podwyższonej wartości odżywczej i prozdrowotnej. W produkcji wyrobów o kontrolowanej alergenności nie stosuje się dodatku substancji kształtujących strukturę takich jak: białka, izolaty i koncentraty sojowe. Pochodne soi zostały wyeliminowane i zastąpione roztworem soli z alginianem sodu. Wszystkie przyprawy zawierające związki alergenne, takie jak skorupiaki i ich ekstrakty smakowe, ekstrakty smakowe z ryb i mięczaków oraz orzeszków ziemnych, jak również gorczycy, selera i sezamu wzmacniające smak i aromat oraz hydrolizaty białek soi, zostały zastąpione ekstraktami i przyprawami posiadającymi te same lub bardzo zbliżone cechy smakowe i zapachowe, ale nie posiadające związków alergennych w swoim składzie. Zaproponowany w sposobie według wynalazku skład solanki dla całych elementów, takich jak nogi i skrzydełka oraz dla mięs rozdrobnionych, dzięki specyficznemu doborowi składników o naturalnych walorach smakowych, umożliwił zmniejszenie dodatku soli w gotowych wyrobach, zachowując bardzo zbliżony poziom odczucia smaku słoności i ten sam termin przydatności do spożycia. Ponadto okazało się możliwe zastosowanie efektywności produktowej nie wyższej niż 10% w stosunku do masy mięsa drobiowego, podczas gdy w wyrobach standardowych stosuje się efektywność minimum 20%, a najczęściej 30%.
W sposobie według wynalazku zostały użyte surowce do paniery o jak najbardziej zbliżonej charakterystyce parametrów fizycznych z surowcami alergennymi, tak aby produkty o kontrolowanej alergenności mogły spełniać wymogi jakościowe w zakresie właściwości fizycznych i sensorycznych. Produkcja drobiowych wygodnych wyrobów o kontrolowanej alergenności musi być prowadzona jako pierwsza na czystej linii uprzednio zweryfikowanej pod względem braku kontaminacji za pomocą szybkich testów paskowych ze zdefiniowaną granicą detekcji. Surowce i substancje dodatkowe dla produkcji o kontrolowanej alergenności powinny być magazynowane w zabezpieczonej do tego celu, wydzielonej strefie magazynowania uniemożliwiającej kontaminację substancjami alergennymi.
Sposobem według wynalazku wytwarza się wygodne wyroby drobiowe w chrupkiej otoczce bez przypraw i substancji dodatkowych zawierających składniki alergenne, również te, które są wskazane w odpowiednich przepisach w sprawie znakowania środków spożywczych, a przy tym wypełniające standardy jakości w tym tekstury, smaku i zapachu oraz aromatu, tak jak w przypadku wyrobów standardowych. Ważne jest, że sposób według wynalazku pozwala na znacznie krótszą ekspozycję w warunkach podwyższonej hydratacji wodnej.
Sposób według wynalazku został bliżej przedstawiony w przykładach.
P r z y k ł a d 1
Mięso drobiowe do produkcji tzw. nuggetsów - wygodnych wyrobów drobiowych rozdrobnionych w warstwie chrupkiej otoczki pochodziło z rozdrobnionych mięśni piersi i ud tusz drobiowych.
Do produkcji nuggetsów wykorzystano mięsa rozdrobnione o zawartości białka: mięśnie piersiowe: 24,0%, mięśnie udowe 20,1%, zawartość lipidów: mięśnie piersiowe 0,6%, mięśnie udowe 3,9%, zawartości wody: mięśnie piersiowe i mięśnie udowe 75%, zawartości kolagenu: mięśnie piersiowe 2,5-4%, mięśnie udowe 6,5-8,5%, twardości mięsa surowego 5,26 [N], elastyczności 7,31 mm, kruchości mięsa 0,74 [N], wodochłonności 5%, jasności barwy mięsa drobiowego (L*) 56,26 [%], intensywności barwy czerwonej (a*) 9,16 [-] i intensywności barwy żółtej (b*) 25,1 [-], przy pH 5,7 oraz przy 10% udziale solanki przyprawowej dodanej do mięsnej masy rozdrobnionej.
Ilość paniery w stosunku do zawartości mięsa wynosiła 10% wag., a 90% wag. stanowiło mięso z solanką przyprawową.
Pierwsza paniera sucha miała następujący skład (% wag): mąka kukurydziana 17,5, mąka ryżowa 39,5, mąka grochowa 11, mąka ziemniaczana 11, skrobia modyfikowana 8,9, syrop glukozowy 4,4, pieprz czarny 1,8, sól 3,5, ekstrakt tymianku 0,4, ekstrakt bazylii 0,4, ekstrakt oregano 0,4, ekstrakt pieprzu czarnego 0,4, ekstrakt imbiru 0,4, ekstrakt papryki 0,4. Mokra paniera miała następujący skład: mleko ryżowe 96,1, sól 2,6, alginian 1,3, przy właściwościach reologicznych paniery mokrej wskazanych w tabeli 1. Druga sucha paniera miała następujący skład: mąka kukurydziana 16,7, mąka ryżowa 36,3, mąka grochowa 10,1, mąka ziemniaczana 10,1, skrobia modyfikowana 8,1, syrop glukozowy 4, pieprz
PL 237 097 Β1 czarny 1,6, sól 2,6, ekstrakt tymianku 0,4, ekstrakt bazylii 0,4, ekstrakt oregano 0,4, ekstrakt pieprzu czarnego 0,4, ekstrakt imbiru 0,4, ekstrakt papryki 0,4, grys kukurydziany 8,1.
Barwa pierwszej paniery suchej: jasność (L*) 86,65 [%], intensywność barwy czerwonej (a*) - 0,74 [-] i intensywność barwy żółtej (b*) 15,35 [-]. Barwa paniery mokrej: jasność (L*) 60,65 [%], intensywność barwy czerwonej (a*) -1,54 [-], intensywność barwy żółtej (b*) 0,48 [-]. Barwa drugiej paniery suchej: jasność (L*) 85,55 [%], intensywność barwy czerwonej (a*) -0,84 [-], intensywność barwy żółtej (b*) 15,47 [-]. Barwa mięsa panierowanego po obróbce cieplnej: jasności (L*) 54,18 [%], intensywność barwy czerwonej (a*) 10,83 [-], intensywność barwy żółtej (b*) 26,75 [-].
Tabela 1. Lepkość paniery mokrej przy szybkości ścinania 5 [1/s] w temperaturze 5, 10, 20 i 30°C.
Temperatura °C Szybkość ścinania [1/sJ Naprężenie [Pa] Lepkość [Pas]
5 4,99 37,39 7,48
10 4,95 34,88 7,05
20 4,99 27,80 5,57
30 5,08 22,74 4,47
Nuggetsy otrzymano w następujący sposób.
1. Mielenie mięsa
Frakcja pierwsza mięsa drobiowego rozdrabniana w wilku z szarpakiem na siatce o średnicy oczek 3 mm, temperatura mięsa poddawanego rozdrabnianiu nie wyższa niż 4°C. Frakcja druga rozdrabniana w wilku z szarpakiem na siatce o średnicy oczek 10 mm, temperatura mięsa poddawanego rozdrabnianiu nie wyższa niż 4°C.
2. Łączenie składników
W celu połączenia masy surowcowej używane są frakcje pierwsza i druga w stosunku 1:1. W trakcie łączenia składników dodaje się solankę w ilości 10% wag., o składzie: woda 83,5%, sól 15%, alginian sodu 1% oraz 0,5% naturalne ekstrakty bazylii, rozmarynu, oregano, liści laurowych, pieprzu wymieszane w stosunku 1:1:1:1:1. Frakcje są łączone w temperaturze nie wyższej niż 8°C.
3. Formowanie nuggetsów
Masa surowcowa kierowana jest na formierkę, przy temperaturze mięsa nie wyższej niż 8°C. Uformowane kęsy odbierane są z formierki za pomocą transportera taśmowego i trafiają do panierownicy.
4. Panierowanie
Panierowanie składa się z trzech etapów. W pierwszym etapie nuggetsy za pomocą transportera taśmowego trafiają do panierownicy suchej I. W panierownicy suchej I następuje naniesienie panierki suchej I na powierzchnię nuggetsów. Następnie nuggetsy z I panierką suchą transportowane są transporterem taśmowym do panierownicy mokrej, gdzie następuje naniesienie panierki mokrej na powierzchnię nuggetsów. Produkty po opuszczeniu panierownicy mokrej kierowane są transporterem taśmowym do panierownicy suchej II. W panierownicy suchej na powierzchnię nuggetsów nanoszona jest panierka sucha II.
5. Obróbka cieplna
Nuggetsy odbierane są z panierownicy suchej II za pomocą transportera taśmowego i kierowane do medium grzejnego. Medium grzejne stanowi tłuszcz roślinny (olej rzepakowy), temperatura medium grzejnego 165°C, czas obróbki cieplnej 3,5 min, pozwala osiągnąć temperaturę 68°C wewnątrz produktu. Po procesie obróbki cieplnej produkty poddawane są chłodzeniu szokowemu w temperaturze -20°C do osiągnięcia 4°C wewnątrz produktu.
6. Chłodzenie i pakowanie
Usmażone, gorące nuggetsy poddawane są gwałtownemu chłodzeniu i pakowaniu w opakowania MAP lub są pakowane próżniowo i kierowane do chłodni.
Zawartość tłuszczu w warstwie chrupkiej paniery wynosiła około 12% wag., przy stosunku kwasów tłuszczowych 7% NKT, 62% JNKT oraz omega 6 do omega 3 w zakresie 2:1, przy frakcji drobnorozdrobnionej 3,0 < 0 < 5,00 mm i średniorozdrobnionej 8,0 < 0 < 10 mm, w relacji drobno do średniorozdrobnionych frakcji 1 : 1 w wyrobie oraz przy udziale 10% składników pomocniczych i przypraw.
Wartość odżywcza otrzymanych nuggetsów wygodnych wyrobów drobiowych rozdrobnionych w warstwie chrupkiej otoczki w przeliczeniu na 100 g to: 201,6 kcal. Nuggetsy zawierały: 23,6 g białka, 4,7 g kolagenu, 8 g węglowodanów, 8,3 g tłuszczu, 0,31 g błonnika.
PL 237 097 B1
P r z y k ł a d 2
Do produkcji nóg drobiowych wygodnych w warstwie chrupkiej otoczki nogi pochodziły z wyodrębnionej pierwszej części ud tusz drobiowych. Charakteryzowały się one zawartością: białka: 20,1%, lipidów 3,9%, wody 75%, kolagenu 6,5-8,5%, twardością mięsa surowego 5,26 [N], elastycznością 7,31 mm, kruchością mięsa 0,74 [N], wodochłonnością 5%, jasnością barwy mięsa drobiowego (L*) 56,26 [%], intensywnością barwy czerwonej (a*) 9,16 [-] i intensywnością barwy żółtej (b*) 25,1 [-], przy pH 5,7.
Pierwsza paniera sucha miała następujący skład (% wag): mąka kukurydziana 17,5, mąka ryżowa 39,5, mąka grochowa 11, mąka ziemniaczana 11, skrobia modyfikowana 8,9, syrop glukozowy 4,4, pieprz czarny 1,8, sól 3,5, ekstrakt tymianku 0,4, ekstrakt bazylii 0,4, ekstrakt oregano 0,4, ekstrakt pieprzu czarnego 0,4, ekstrakt imbiru 0,4, ekstrakt papryki 0,4. Mokra paniera miała następujący skład: mleko ryżowe 96,1, sól 2,6, alginian 1,3, przy właściwościach reologicznych paniery mokrej wskazanych w tabeli 1. Druga sucha paniera miała następujący skład: mąka kukurydziana 16,7, mąka ryżowa 36,3, mąka grochowa 10,1, mąka ziemniaczana 10,1, skrobia modyfikowana 8,1, syrop glukozowy 4, pieprz czarny 1,6, sól 2,6, ekstrakt tymianku 0,4, ekstrakt bazylii 0,4, ekstrakt oregano 0,4, ekstrakt pieprzu czarnego 0,4, ekstrakt imbiru 0,4, ekstrakt papryki 0,4, grys kukurydziany 8,1.
Barwa pierwszej paniery suchej: jasność (L*) 86,65 [%], intensywność barwy czerwonej (a*) - 0,74 [-], intensywność barwy żółtej (b*) 15,35 [-]. Barwa paniery mokrej: jasność (L*) 60,65 [%], intensywność barwy czerwonej (a*) -1,54 [-], intensywność barwy żółtej (b*) 0,48 [-]. Barwa drugiej paniery suchej: jasności (L*) 85,55 [%], intensywność barwy czerwonej (a*) -0,84 [-], intensywności barwy żółtej (b*) 15,47 [-]. Barwa mięsa panierowanego po obróbce cieplnej: jasność (L*) 54,18 [%], intensywność barwy czerwonej (a*) 10,83 [-], intensywność barwy żółtej (b*) 26,75 [-].
Zawartość tłuszczu w warstwie chrupkiej paniery wynosiła do 12% wag. w produkcie, przy stosunku kwasów tłuszczowych 7% NKT, 62% JNKT oraz omega 6 do omega 3 w zakresie 2 : 1 oraz przy udziale 10% składników pomocniczych i przypraw. Wartość odżywcza otrzymanych nóg drobiowych wygodnych w warstwie chrupkiej otoczki w przeliczeniu na 100 g to: 205,6 kcal, zawartość białka 22,2 g, kolagenu 6,7 g, węglowodanów 6,6 g, tłuszczu 10 g, błonnika 0,25 g.
Nogi drobiowe w warstwie chrupkiej otoczki otrzymano w następujący sposób:
1. Peklowanie
Nogi drobiowe pochodzą z wyodrębnionej pierwszej części ud tusz drobiowych. W celu przeprowadzenia procesu peklowania nogi drobiowe eksponowane są w solance o składzie: woda 83,5%, sól 15%, alginian sodu 1% oraz 0,5% naturalne ekstrakty bazylii, rozmarynu, oregano, liści laurowych, pieprzu wymieszane w stosunku 1 : 1 : 1 : 1 : 1.
2. Panierowanie
Panierowanie składa się z trzech etapów. W pierwszym etapie nogi drobiowe za pomocą transportera taśmowego trafiają do panierownicy suchej I. W panierownicy suchej I następuje naniesienie pierwszej paniery suchej na powierzchnię nóg drobiowych. Następnie nogi drobiowe transportowane są transporterem taśmowym do panierownicy mokrej, gdzie następuje naniesienie paniery mokrej na powierzchnię nóg drobiowych. Produkty po opuszczeniu panierownicy mokrej kierowane są transporterem taśmowym do panierownicy suchej II. W panierownicy suchej II na powierzchnię nóg drobiowych nanoszona jest paniera sucha druga.
3. Obróbka cieplna
Nogi drobiowe odbierane są z panierownicy suchej II za pomocą transportera taśmowego i kierowane do medium grzejnego. Medium grzejne stanowi tłuszcz roślinny (olej rzepakowy), temperatura medium grzejnego 165°C, czas obróbki cieplnej 6 min, pozwala osiągnąć temperaturę 68°C wewnątrz produktu. Po procesie obróbki cieplnej produkty poddawane są chłodzeniu szokowemu w temperaturze -20°C do osiągnięcia 4°C wewnątrz produktu.
4. Chłodzenie i pakowanie
Usmażone, gorące chrupkie nogi drobiowe poddawane są gwałtownemu chłodzeniu i pakowaniu w opakowania MAP lub są pakowane próżniowo i kierowane do chłodni.
P r z y k ł a d 3
Do produkcji skrzydeł drobiowych wygodnych w warstwie chrupkiej otoczki skrzydła pochodziły z wyodrębnienia z tusz drobiowych.
PL 237 097 B1
Skrzydła charakteryzowały się: zawartością białka 20,60%, w tym kolagenu 2,25%, zawartością lipidów 8,13%, zawartością wody 68,0%, zawartością popiołu 0,87%, twardością mięsa surowego 5,26 [N]; elastycznością 7,31 m,; kruchością mięsa 0,74[N]; wodochłonnością 5%, jasnością barwy mięsa drobiowego (L*) 56,26 [%], intensywnością barwy czerwonej (a*) 9,16 [-] i intensywnością barwy żółtej (b*) 25,1 [-], przy pH 5,7.
Sucha pierwsza paniera miała następujący skład (% wag): mąka kukurydziana 17,5, mąka ryżowa 39,5, mąka grochowa 11, mąka ziemniaczana 11, skrobia modyfikowana 8,9, syrop glukozowy 4,4, pieprz czarny 1,8, sól 3,5, ekstrakt tymianku 0,4, ekstrakt bazylii 0,4, ekstrakt oregano 0,4, ekstrakt pieprzu czarnego 0,4, ekstrakt imbiru 0,4, ekstrakt papryki 0,4. Mokra paniera miała następujący skład: mleko ryżowe 96,1, sól 2,6, alginian 1,3, przy właściwościach reologicznych wskazanych w tabeli 1. Druga sucha paniera miała następujący skład: mąka kukurydziana 16,7, mąka ryżowa 36,3, mąka grochowa 10,1, mąka ziemniaczana 10,1, skrobia modyfikowana 8,1, syrop glukozowy 4, pieprz czarny 1,6, sól 2,6, ekstrakt tymianku 0,4, ekstrakt bazylii 0,4, ekstrakt oregano 0,4, ekstrakt pieprzu czarnego 0,4, ekstrakt imbiru 0,4, ekstrakt papryki 0,4, grys kukurydziany 8,1.
Barwa pierwszej paniery suchej: jasność (L*) 86,65 [%], intensywność barwy czerwonej (a*) -0,74 [-], intensywność barwy żółtej (b*) 15,35 [-]. Barwa paniery mokrej: jasność (L*) 60,65 [%], intensywność barwy czerwonej (a*) -1,54 [-], intensywność barwy żółtej (b*) 0,48 [-]. Barwa drugiej paniery suchej: jasność paniery (L*) 85,55 [%], intensywność barwy czerwonej (a*) -0,84 [-], intensywność barwy żółtej (b*) 15,47 [-]. Barwa mięsa panierowanego po obróbce cieplnej: jasność (L*) 54,18 [%], intensywność barwy czerwonej (a*) 10,83 [-], intensywność barwy żółtej (b*) 26,75 [-].
Zawartość tłuszczu w warstwie chrupkiej z paniery do 10%, przy stosunku kwasów tłuszczowych 7% NKT, 62% JNKT oraz omega 6 do omega 3 w zakresie 2 : 1 oraz przy udziale 10% składników pomocniczych i przypraw. Wartość odżywcza otrzymanych skrzydeł drobiowych wygodnych w warstwie chrupkiej otoczki w przeliczeniu na 100 g to: 250,0 kcal, zawartość: białka 21,7 g, kolagenu 1,9 g, węglowodanów 9,9 g, tłuszczu 13,6 g, błonnika 0,4 g.
Skrzydła drobiowe w warstwie chrupkiej otoczki otrzymano w następujący sposób:
1. Peklowanie
Skrzydła pochodzą z wyodrębnionej pierwszej części tusz drobiowych. W celu przeprowadzenia procesu peklowania skrzydła eksponowane są w solance o składzie: woda 83,5%, sól 15%, alginian sodu 1% oraz 0,5% naturalne ekstrakty bazylii, rozmarynu, oregano, liści laurowych, pieprzu wymieszane w stosunku 1 : 1 : 1 : 1 : 1.
2. Panierowanie
Panierowanie składa się z trzech etapów. W pierwszym etapie skrzydła za pomocą transportera taśmowego trafiają do panierownicy suchej I. W panierownicy suchej I następuje naniesienie pierwszej paniery suchej na powierzchnię skrzydeł. Następnie skrzydła transportowane są transporterem taśmowym do panierownicy mokrej, gdzie następuje naniesienie paniery mokrej na powierzchnię skrzydeł. Produkty po opuszczeniu panierownicy mokrej kierowane są transporterem taśmowym do panierownicy suchej II. W panierownicy suchej na powierzchnię skrzydeł nanoszona jest druga paniera sucha.
3. Obróbka cieplna
Skrzydełka odbierane są z panierownicy suchej II za pomocą transportera taśmowego i kierowane do medium grzejnego. Medium grzejne stanowi tłuszcz roślinny (olej rzepakowy), temperatura medium grzejnego 165°C, czas obróbki cieplnej 4 min, pozwala osiągnąć temperaturę 68°C wewnątrz produktu. Po procesie obróbki cieplnej produkty poddawane są chłodzeniu szokowemu do osiągnięcia 4°C wewnątrz produktu.
4. Chłodzenie i pakowanie
Usmażone, gorące chrupkie skrzydełka poddawane są gwałtownemu chłodzeniu i pakowaniu w opakowania MAP lub są pakowane próżniowo i kierowane do chłodni.
PL 237 097 Β1
Tabela 2. Parametry związane z alergennością produkcji nuggetsów wygodnych wyrobów drobiowych w warstwie chrupkiej otoczki o kontrolowanej alergenności podano w Tabeli 2.
lufo, o alergenach Wolne od ilości ślad. + = TAK W produkcie - = NIE Info. o alergenach Wolne od ilości ślad. + = TAK W produkcie - = NIE
Zboża + - Mleko + -
Skorupiaki + - Orzechy + -
Jaja + - Seler + -
Ryby + - Gorczyca + -
Orzeszki + - Sezam + -
Nasiona soi + - Poch. mięczaków + -
„Nal” = może zawierać naturalnie - NIE dodano, ”?” brak informacji Wersja 01 data 30.11.2017 Opracowanie Wierzbicka A, Półtorak A, Pogorzelski G, Szpicer A.
Tabela 3. Parametry związane z alergennością dla nóg drobiowych wygodnych w warstwie chrupkiej otoczki o kontrolowanej alergenności podano w Tabeli 3.
Info. o alergenach Wolne od ilości ślad. + = TAK w produkcie - =NIE Info. o alergenach Wolne od ilości ślad. 4- = TAK w produkcie - = NIE
Zboża + - Mleko + -
Skorupiaki + - Orzechy + -
Jaja + - Seler + -
Ryby + - Gorczyca + -
Orzeszki + - Sezam + -
Nasiona soi + - Poch. mięczaków + -
„Nal” = może zawierać naturalnie - NIF. dodano, ”?”brak informacji Wersja 01 data 30.11.2017 Opracowanie Wierzbicka A, Półtorak A, Pogorzelski G, Szpiccr A.
Tabela 4. Parametry związane z alergennością dla skrzydeł drobiowych wygodnych w warstwie chrupkiej otoczki o kontrolowanej alergenności podano w Tabeli 4.
Info. o alergenach Wolne od ilości ślad. + = TAK w produkcie - = NIE Info. o alergenach Wolne od ilości ślad. + = TAK w produkcie - = NIE
Zboża + - Mleko + -
Skorupiaki + - Orzechy + -
Jaja + - Seler + -
Ryby + - Gorczyca + -
Orzeszki + - Sezam + -
Nasiona soi + - Poch. mięczaków + -
,.Nat” = może zawierać naturalnie - NIE dodano, ”?” brak informacji Wersja 01 data 30.11.2017 Opracowanie Wierzbicka A, Półtorak A, Pogorzelski G. Szpicer A.
Literatura
1. Abdullah F. A. A., Buchtova H. 2016, Comparison of qualitative and quantitative properties of the wings, necks and offal of chicken broilers from organie and conventional production systems, Brno, Czech Republic, Veterinami Medicina, 61, (11): 643-651 doi: 10.17221/286/2015-VETMED.
PL 237 097 B1
2. Alena Salakova, Eva Strakova, Veronika Valkova, Hana Buchtova, Iva Steinhauserova, 2009, Quality Indicators of Chicken Broiler Raw and Cooked Meat Depending on Their Sex, ACTA VET. BRNO, 78: 497-504; doi:10.2754/avb200978030497.
3. Ayuso i in. 1999 Internetowe sympozjum na temat alergii pokarmowych 3 (4): 2001 http://www.food-allergens.de.
4. Bousquet J., Khaltaev N., Cruz A.: ARIA Update Allergy 2008, 63 (supll.).
5. Boznański A. Choroby alergiczne wieku rozwojowego, PZWL, wyd. 1,2003. 30.
6. Chmielewska-Szewczyk D.: Alergia ujawnia się już we wczesnym dzieciństwie. Alergia, 2009, 2: 5-10.
7. Garcia RG, Freitas LW de, Schwingel AW, Farias RM, Caldara FR, Gabriel AMA, Graciano JD, Komiyama CM, 2010, Almeida Paz ICL1Incidence and Physical Properties of PSE Chicken Meat in a Commercial Processing Plant, Brazilian Journal of Poultry Science.
8. Hugh A. Sampson, 2016, Food allergy: past, present and future, Allergology International.
9. Jędrychowski L., Wróblewska B., Szymkiewicz A. 2005. Technological Aspects of Food Allergen Occurrence in Food Products, Polish J. Environmental Studies, 14, Suppl. II, 171-180.
10. Jędrychowski L., Wróblewska B., Szymkiewicz A. 2008. State of the art. On food allergens - a review. Polish Journal of Food and Nutrition Science, 58, 2, 165-176.
11. Kaczmarski M.: Alergia pokarmowa od rozpoznania do leczenia. Alerg. Astma Immunol. 2006, 11, supl. 1, 133-135.
12. Matuso H., Yokooji T., Taogoshi T. 2015, Common food allergens and their IgE-binding epitopes, Allergology International, 64; 332-343.
13. Nwaru B. I., Hickstein L., Panesar S. S., Roberts G., Muraro A., Sheikh A on behalf of the EAACI Food Allery and Anaphylaxis Guidelines Group., 2014, Prevalence of common food allergies in Europe: a systematic review and meta-analysis, Allergy European Journal of Allergy and Clinical Immunology; 69: 992-1007.
14. O’Connel E. J.: 2003, Pediatric allergy: a brief review of risk factors associated with developing allergic disease in children. Am. Allergy Asthma Immunol, 90,(suppl. 3), 52-58.
15. Raport RASF, 2015, Alergeny, KE UE.
16. Pawankar R., Canonica G. W., Walter G., Holgate S. T., Lockey R F. 2011, Biała Księga Alergii Światowej Organizacji Alergii 2011-2012. World Allergy Organization.
17. Samoliński B., Raciborski F., Tomaszewska A.: Częstość występowania alergii w Polsce - program ECAP. Allergoprofil 2008, 4, 2-7.
18. Wierzbicka A. 2006. Bezpieczeństwo żywności o obniżonej zawartości alergenów: wybrane aspekty produkcji. Jakość, bezpieczeństwo, żywność: uwarunkowania surowcowe, technologiczno-produkcyjne i prawne, s. 85-104.

Claims (14)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania wygodnych wyrobów drobiowych w warstwie chrupkiej otoczki, w którym mięso drobiowe poddaje się ekspozycji solanki, ewentualnie poddaje się relaksacji lub kształtuje się, po czym otacza warstwą paniery suchej, a następnie zanurza w panierze mokrej i ponownie otacza się panierą suchą i poddaje procesowi obróbki cieplnej poprzez zanurzeniowy system smażenia, a następnie szokowo chłodzi i pakuje, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako surowiec stosuje się mięso drobiowe zawierające białko w ilości od 20% wag. do 24,0% wag., w tym kolagen w ilości od 2,25% wag. do 8,5% wag., tłuszcz w ilości od 0,6% wag do 8,13% wag., popiół w ilości od 0,7% wag. do 0,9% wag., przy czym mięso stosuje się w takiej ilości, aby udział mięsa w składzie wyrobu był nie mniejszy niż 90% wag., to mięso drobiowe eksponuje się w solance o składzie: do 83,5 kg woda/lód, do 15 kg sól, oraz do 1 kg alginianu sodu i do 0,5 kg naturalnych ekstraktów bazylii, rozmarynu, oregano, liści laurowych, pieprzu pojedynczo lub w mieszaninie, w temperaturze 8-10°C, aż do uzyskania poziomu absorbcji solanki do 10% w stosunku do masy mięsa, po czym mięso ewentualnie poddaje się relaksacji w temperaturze nie wyższej niż 14°C lub kształtuje się, a następnie nanosi się pierw
    PL 237 097 B1 szą warstwę paniery suchej, zanurza się w mokrej panierze, po czym nanosi się drugą warstwę paniery suchej, w temperaturze nie wyższej niż 14°C, a następnie wyrób zanurza w tłuszczu w temperaturze 160-180°C, w czasie od 3 do 6 minut, do uzyskania temperatury wewnątrz nie niższej niż 68°C, po czym odsącza się z tłuszczu i szokowo schładza się do uzyskania temperatury od 4 do 8°C wewnątrz produktu, przy czym do pierwszej warstwy paniery stosuje się panierę suchą o składzie (w % wag.) : mąka kukurydziana od 15 do 20, mąka ryżowa od 35,0 do 45,0, mąka grochowa od 9 do 12, mąka ziemniaczana od 9 do 12, skrobia modyfikowana od 7 do 9, syrop glukozowy od 3,5 do 5,0, pieprz czarny od 1,5 do 2,5, sól od 2,0 do 3,0, ekstrakt tymianku od 0,35 do 0,45, ekstrakt bazylii od 0,35 do 0,45, ekstrakt oregano od 0,35 do 0,45, ekstrakt pieprzu czarnego od 0,35, do 0,45 g, ekstrakt imbiru od 0,35, do 0,45, ekstrakt papryki od 0,35, do 0,45, do drugiej warstwy paniery suchej stosuje się taką samą panierę suchą jak do pierwszej warstwy, ale z dodatkiem grysu kukurydzianego w ilości od 7 do 10 oraz stosuje się panierę mokrą o składzie (w % wag.): mleko ryżowe od 94,8 do 97,4, sól od 1,6 do 3,1 alginian od 1,0 do 2,1.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako surowiec stosuje się mięso drobiowe charakteryzujące się pH w zakresie 5,6-5,8, składowymi barwy zmierzonymi w systemie L*a*b* wynoszącymi dla jasności (L*) 56,26, intensywności barwy czerwonej (a*) 9,16 i intensywnością barwy żółtej (b*) 25,1, wodochłonnością od 3 do 5%.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się mięso mięśni piersi i ud tusz drobiowych o zawartości białka: mięśnie piersiowe 24,0% wag., mięśnie udowe 20,1% wag., zawartości lipidów: mięśnie piersiowe 0,6% wag., mięśnie udowe 3,9% wag., zawartości wody: mięśnie piersiowe 72,2% wag., mięśnie udowe 68,8% wag., zawartości kolagenu: mięśnie piersiowe 2,5-4% wag., mięśnie udowe 6,5-8,5% wag., o zawartości popiołu 0,7% wag., twardości mięsa surowego 5,26 [N], elastyczności 7,31 mm, kruchości mięsa 0,74 [N].
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się mięso rozdrobnione.
  5. 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że frakcja rozdrobniona zawiera cząstki o wymiarach: dla przetworów drobnorozdrobnionych 3,0 < 0 < 5,00 mm, a dla średniorozdrobnionych 8,0 < 0 < 10 mm.
  6. 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że formowanie prowadzi się przy relacji drobno do średniorozdrobnionych frakcji 1 : 1.
  7. 7. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że ekspozycję w solance realizuje się przez dodatek solanki do rozdrobnionego mięsa.
  8. 8. Sposób według zastrz. 1 albo 7, znamienny tym, że stosuje się solankę w ilości od 0,15 do 0,2 dm3 na 1 kg mięsa.
  9. 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ekspozycję mięsa w solance prowadzi się w czasie od 1 do 3 godzin.
  10. 10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że relaksację mięsa po ekspozycji w solance prowadzi się w czasie 15-30 minut.
  11. 11. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że szokowe schładzanie realizuje się w temperaturze od -18°C do -22°C.
  12. 12. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się mokrą panierę charakteryzującą się następującymi parametrami reologicznymi przy szybkości ścinania 5 [1/s], w temperaturze 5°C: naprężenie od 36,39 do 38,39 Pa, lepkość od 7,18 do 7,78. Pas; w temperaturze 10°C: naprężenie od 33,88 do 35,88 Pa, lepkość od 6,75 do 7,35 Pas; w temperaturze 20°C: naprężenie od 26,80 do 28,80 Pa, lepkość od 5,27 do 5,87 Pas; w temperaturze 30°C: naprężenie od 21,74 do 23,74 Pa, lepkość od 4,17 do 4,77 Pas.
  13. 13. Wyrób drobiowy z chrupiącą otoczką otrzymany sposobem zdefiniowanym w zastrz. 1, charakteryzujący się udziałem mięsa drobiowego nie mniejszym niż 90% wag., udziałem otoczki nie większym niż 10% wag., przy czym otoczka zawiera nie więcej niż 12% wag. tłuszczu, przy stosunku kwasów tłuszczowych omega 6 do omega 3 w zakresie 2 : 1.
  14. 14. Wyrób drobiowy według zastrz. 13, znamienny tym, że kwasy tłuszczowe zawierają 59% wag. nienasyconych kwasów tłuszczowych i 60-65% wag. jednonienasyconych kwasów tłuszczowych.
PL423843A 2017-12-11 2017-12-11 Sposób wytwarzania wygodnych wyrobów drobiowych w warstwie chrupkiej otoczki o kontrolowanej alergenności oraz wyrób drobiowy w warstwie chrupkiej otoczki PL237097B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL423843A PL237097B1 (pl) 2017-12-11 2017-12-11 Sposób wytwarzania wygodnych wyrobów drobiowych w warstwie chrupkiej otoczki o kontrolowanej alergenności oraz wyrób drobiowy w warstwie chrupkiej otoczki

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL423843A PL237097B1 (pl) 2017-12-11 2017-12-11 Sposób wytwarzania wygodnych wyrobów drobiowych w warstwie chrupkiej otoczki o kontrolowanej alergenności oraz wyrób drobiowy w warstwie chrupkiej otoczki

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL423843A1 PL423843A1 (pl) 2019-06-17
PL237097B1 true PL237097B1 (pl) 2021-03-08

Family

ID=66809787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL423843A PL237097B1 (pl) 2017-12-11 2017-12-11 Sposób wytwarzania wygodnych wyrobów drobiowych w warstwie chrupkiej otoczki o kontrolowanej alergenności oraz wyrób drobiowy w warstwie chrupkiej otoczki

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL237097B1 (pl)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4518620A (en) * 1983-08-26 1985-05-21 Central Soya Company, Inc. Process for breading food
GB2274234B (en) * 1993-01-18 1996-05-22 Loshawview Limited A method for producing cooked poultry products
PL334030A1 (en) * 1999-06-24 2001-01-02 Pamso Sa Method of obtaining ready-to-serve ham
PL200361B1 (pl) * 2002-06-05 2008-12-31 Eska Holding Spo & Lstrok Ka Z Sposób wytwarzania wyrobów spożywczych, zwłaszcza drobiowych, o przedłużonym czasie przechowywania
RU2338396C2 (ru) * 2006-11-20 2008-11-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности им. В.М. Горбатова Российской академии сельскохозяйственных наук Полуфабрикат мясорастительный рубленый диетический обогащенный
PL225144B1 (pl) * 2013-05-08 2017-02-28 Lubella Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Spółka Komandytowo Akc Mieszanka do panierowania elementów mięsa drobiowego i jej zastosowanie do wytwarzania gotowych do spożycia elementów mięsa drobiowego
PL220814B1 (pl) * 2013-07-10 2016-01-29 Inst Biotechnologii Przemysłu Rolno Spożywczego Im Prof Wacława Dąbrowskieg Sposób wytwarzania wyrobów mięsnych wieprzowych o kontrolowanej alergenności

Also Published As

Publication number Publication date
PL423843A1 (pl) 2019-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kumar et al. Meat snacks: A novel technological perspective
WO2015110075A1 (zh) 吸附植物甾醇的食品及其生产方法
US9028905B2 (en) Process for reducing oil and fat in cooked food with pea protein
KR20100053985A (ko) 미강 추출 식이섬유를 첨가한 기능성 혈액 소시지 및 그 제조방법
RU2333679C1 (ru) Рубленый полуфабрикат для питания детей школьного возраста на основе куриных субпродуктов и способ его производства
RU2611149C1 (ru) Полуфабрикат мясорастительный рубленый функциональной направленности
Yadav et al. Development of fibre enriched chicken nuggets by incorporating wheat bran and dried apple pomace
Oliag et al. Report of the Scientific Committee of the Spanish Agency for Food Safety and Nutrition (AESAN) on the impact of consumption of ultra-processed foods on the health of consumers
Park et al. Quality characteristics of chicken emulsion sausages with different levels of makgeolli lees fiber
Kamari et al. Development and sensory evaluation of silver carp (Hypophthalmichthys molitrix) fish based snack food
RU2737402C1 (ru) Способ получения мясорастительного паштета
PL237097B1 (pl) Sposób wytwarzania wygodnych wyrobów drobiowych w warstwie chrupkiej otoczki o kontrolowanej alergenności oraz wyrób drobiowy w warstwie chrupkiej otoczki
KR20160007873A (ko) 부추가 첨가된 화이트 소시지 및 그 제조방법
RU2579227C1 (ru) Способ приготовления термообработанного рулета из мяса индейки
Abd-El-Aziz et al. Determination of nutritional value and acceptability of chicken nuggets produced by chicken wings and dehydrated shellfish
Babatunde et al. Quality of breakfast sausage containing legume flours as binders
PL245613B1 (pl) Sposób wytwarzania surowych kiełbasek z mięsa strusiego
KR20120031380A (ko) 돈피를 이용한 콜라겐 불고기 제조방법
RU2818143C1 (ru) Способ производства диетического суфле на рыбной основе
Akhila et al. Effect of different millet flours on the physico-chemical characteristics, proximate composition and sensory characteristics of enrobed chicken nuggets
Sivakumar et al. EFFECT OF OAT FLOUR AND CABBAGE ON TECHNOLOGICAL PROPERTIES OF CHICKEN MEATBALLS
Дударєв et al. DEVELOPMENT OF CHICKEN LIVER PÂTÉ WITH BUCKWHEAT AND OATMEAL
RU2821702C1 (ru) Вареные колбасные изделия функционального назначения
RU2850829C1 (ru) Зразы с нутом
RU2816874C1 (ru) Вареные колбасные изделия функционального назначения