PL237201B1 - Środek do ochrony antykorozyjnej - Google Patents
Środek do ochrony antykorozyjnej Download PDFInfo
- Publication number
- PL237201B1 PL237201B1 PL424013A PL42401317A PL237201B1 PL 237201 B1 PL237201 B1 PL 237201B1 PL 424013 A PL424013 A PL 424013A PL 42401317 A PL42401317 A PL 42401317A PL 237201 B1 PL237201 B1 PL 237201B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polysiloxane
- solution
- groups
- polysiloxanes
- agent
- Prior art date
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 18
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title description 13
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 title description 4
- -1 polysiloxanes Polymers 0.000 claims description 39
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 32
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910003849 O-Si Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910003872 O—Si Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 5
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 4
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 4
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 2
- 125000005370 alkoxysilyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000010399 physical interaction Effects 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010007269 Carcinogenicity Diseases 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N [Al].[Cu].[Zn] Chemical compound [Al].[Cu].[Zn] MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 230000007670 carcinogenicity Effects 0.000 description 1
- 231100000260 carcinogenicity Toxicity 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 231100000584 environmental toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001181 organosilyl group Chemical group [SiH3]* 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest środek do ochronny antykorozyjnej zawierający modyfikowane polisiloksany.
Do niedawna ochrona antykorozyjna opierała się głównie na wprowadzaniu do obróbki metali i powłok - metali ciężkich - będących inhibitorami procesu korozyjnego. Obecnie powłoki chromianowe ze względu na kancerogenność i toksyczność względem środowiska zostają wycofywane z użycia. Poszukiwane są nowe bezpieczne dla środowiska naturalnego i pochodzące ze źródeł odnawialnych inhibitory korozji. Jedną z grup bezpiecznych inhibitorów korozji stanowią polisiloksany z reaktywnymi grupami funkcyjnymi.
Znane są również przykłady zastosowania modyfikowanych polisiloksananów do wytwarzania powłok ochronnych. Stosowane są polisiloksany zawierające reaktywne grupy funkcyjne mogące tworzyć usieciowane struktury przestrzenne. Sun zastosował polisiloksan zawierający grupy aminoetyloaminowe sieciowany za pomocą epoksydowego czynnika sieciującego do wytworzenia powłok na powierzchni stali [X. Sun et al., J. Coat. Technol. Res., (2017) DOI 10.1007/s 11998-017-9918-5], Wytworzone powłoki oddziałują z powierzchnią metalu na zasadzie oddziaływań fizycznych ich przyczepność zależy od charakteru pokrywanej powierzchni.
Singh-Beemat zastosował polimetylohydrydosiloksan w polimerowych powłokach z udziałem polimocznika z dodatkiem montmorylonitu do wytworzenia powłok ochronnych na powierzchni aluminium. Otrzymane powłoki skutecznie ograniczyły występowanie procesu korozji [J. Singh-Beemat, J. O. Iroh, Polymer Engineering and Science (2012) 2611-2620],
Gao otrzymał powłoki ochronne oparte na układzie poliuretan/polisiloksan z dodatkiem tlenku tytanu. Fragment polisiloksanowy otrzymano w wyniku procesu zol-żel tetraetoksysilanu. Otrzymane powłoki skutecznie zabezpieczały powierzchnię aluminium przed korozją [T. Gao et al., J. Appl. Polym. Sci. (2016) DOI: 10.1002/app.42947], Podobnie jak w przypadku powłok otrzymanych przez Sun’a, powłoki hybrydowe epoksy ester/polimocznik/polisiloksan oraz poliuretan/polisiloksan są przykładami powłok opartych na oddziaływaniach fizycznych, w których nie występują bezpośrednie wiązania chemiczne między atomami metalu i powłoki.
Celem wynalazku było opracowanie środka antykorozyjnego, trwale związanego z powierzchnią metalu wiązaniami chemicznymi.
Przedmiotem wynalazku jest środek do ochronny antykorozyjnej zawierający modyfikowane polisiloksany o ogólnym wzorze 1,
Me3Si--O-Si-OSi-O-Si-O-SiMe3 xL r2Jz r
Si(OR1)3 (I) w którym:
R1 oznacza grupę alkilową zawierającą do 1 do 4 atomów węgla korzystnie grupę metylową lub etylową, przy czym grupy R1 mogą być równe lub różne, a R2 oznacza grupę alkilową zawierającą do 3 do 20 atomów węgla, x przyjmuje wartość od 20 do 200, a y i z przyjmują wartość od 1 do 50, przy czym rozkład grup funkcyjnych w polisiloksanie o wzorze 1 jest statystyczny, w postaci roztworu polisiloksanu lub ich mieszaniny w alkoholach lub ich mieszaninach w stężeniu od 1 do 50% polisikoksanu lub ich mieszaniny.
Korzystne jest stosowanie alkoholu metylowego i etylowego. Korzystnie właściwości mają roztwory o stężeniu do 5 do 30%.
Środek otrzymujemy poprzez zmieszanie polisiloksanu o wzorze 1 z rozpuszczalnikiem.
Środek antykorozyjny według wynalazku może być nanoszony na powierzchnie metalu w dowolny sposób np. poprzez zanurzanie, natryskiwanie, powlekanie itp.
Środek może być stosowany do ochrony wszelkich powierzchni metali i/lub ich stopów, w szczególności takich jak stal, aluminium, miedź, cynk.
Środek będący przedmiotem wynalazku może być stosowany do wytworzenia na powierzchni metali lub ich stopów powłoki ochronnej, chemicznie związanej z powierzchnią w wyniku reakcji
PL 237 201 B1 hydrolitycznej kondensacji grup hydroksylowych, znajdujących się na powierzchni metalu, z grupami alkoksylowymi podstawników sililowych znajdujących się w modyfikowanym polisiloksanie o wzorze ogólnym 1.
Przed przystąpieniem do nanoszenia środka powierzchnię metalu oczyszcza się w celu usunięcia wszelkich zabrudzeń, pyłów oraz produktów wcześniejszej korozji przy zastosowaniu powszechnie znanych metod oczyszczania. Korzystne jest dodatkowe zanurzenie oczyszczonej powierzchni metalu w wodnym roztworze KOH w celu odblokowania występujących na powierzchni metalu grup hydroksylowych.
Środek można nanosić stosując dostępne sposoby nanoszenia ciekłych środków ochronnych: malowanie, natrysk, zanurzanie, sonikację. Proces nakładania korzystnie jest prowadzić w temperaturze pokojowej. Następnie otrzymane powłoki suszy się w temperaturze pokojowej lub podwyższanej, podczas suszenia ma miejsce usuwanie wody oraz doreagowanie grup alkoksysililowych Si(OR1)3 związku o wzorze 1. Podczas suszenia elementy metalowe pokryte powłoką ochronną powinny znajdować się w pozycji pionowej.
Środek według wynalazku, dzięki obecności grup alkoksysililowych (grupy -Si(OR1)3 we wzorze 1, może chemicznie połączyć się w powierzchnią większości metali (metale zawierające na powierzchni grupy hydroksylowe). Chemicznie związanie polisiloksanu z powierzchnią metalu zwiększa trwałość i odporność na wymywanie otrzymanych powłok. Dotychczas znane rozwiązania nie wykorzystywały polisiloksanów do których wprowadzano więcej niejedną grupę funkcyjną.
Badania korozyjne otrzymanych w przykładach płytek metalowych przeprowadzono w komorze solnej SC 450 firmy Weiss Technik rozpylając neutralny roztwór solanki (Neutral salt spray NSS) zgodnie z normą PN-EN ISO 9227:2017. Czas badania wynosił 168 godziny. W komorze umieszczano po cztery płytki pokryte środkiem. Ocenę wizualną powierzchni stalowych poddanych działaniu mgły solnej przeprowadzano co 24 godziny. W tabeli zestawiono średni czas po jakim pojawiły się pierwsze oznaki korozji w postaci punktowych białych produktów korozji.
Wynalazek ilustrują poniższe przykłady:
Polisiloksany użyte w przykładach charakteryzują się statystycznym/przypadkowym rozkładem merów w łańcuchach polimeru.
P r z v k ł a d I
A. Przygotowanie środka
Przygotowano 30% roztwór polisiloksanu w etanolu z dodatkiem tetraetoksysilanu poprzez zmieszanie 30 g polisiloksanu zawierającego po 17% molowych grup oktylowych i trimetoksysililoetylowych (x = 50, y i z = 12), 15 g tetraetoksysilanu oraz 55 mL etanolu. Układ zakwaszono za pomocą kwasu octowego do pH = 2. Roztwór mieszano przez okres 4 godzin w temperaturze pokojowej.
B. Wykonanie powłok
Płytki stali nierdzewnej 304 przemyto kolejno acetonem oraz 10% wodnym roztworem KOH w celu oczyszczenia i odblokowania grup hydroksylowych znajdujących się na powierzchni stali. Tak przygotowane płytki stali zanurzono w naczyniu zawierającym środek otrzymany wg pkt. A. Następnie naczynie to zostało umieszczone w myjce ultradźwiękowej (Bandelin Sonorex RK 255 H) na okres 15 minut. Po procesie osadzania, płytki stali z naniesionymi powłokami polisiloksanu suszono w pozycji pionowej w temperaturze 80°C, przez okres jednej godziny.
Płytki ze środkiem ochronnym poddano badaniu w komorze solnej. Wyniki podano w tabeli 1.
P r z v k ł a d II
Przygotowano 30% roztwór polisiloksanu w etanolu z dodatkiem tetraetoksysilanu poprzez zmieszanie 30 g polisiloksanu zawierającego po 17% molowych grup oktylowych i trimetoksysililoetylowych (x = 50, y i z = 12), 15 g tetraetoksysilanu oraz 55 mL etanolu. Układ zakwaszono za pomocą kwasu octowego do pH = 2. Roztwór mieszano przez okres 4 godzin w temperaturze pokojowej. Następnie płytki stali nierdzewnej 304, przygotowane zgodnie z procedura podaną w przykładzie I, zanurzono w naczyniu zawierającym 30% roztwór polisiloksanu w etanolu na okres 5 minut. Po wyjęciu z roztworu środka, płytki ustawiano w pozycji pionowej na materiale chłonnym (ręcznik papierowy) w celu usunięcia nadmiaru środka spływającego z powierzchni a następnie pozostawiano na powietrzu na okres 3 minut. Proces zanurzania w roztworze oraz suszenia na powietrzu powtarzano trzykrotnie. Następnie płytki suszono w pozycji pionowej w temperaturze 80°C, przez okres jednej godziny.
PL 237 201 Β1
Płytki ze środkiem ochronnym poddano badaniu w komorze solnej. Wyniki podano w tabeli 1.
Przykład III
Przygotowano 30% roztwór polisiloksanu w etanolu z dodatkiem tetraetoksysilanu poprzez zmieszanie 30 g polisiloksanu zawierającego 7% molowych grup oktylowych oraz 27% molowych grup trimetoksysililoetylowych (x = 50, y = 20 i z = 5), 15 g tetraetoksysilanu oraz 55 mL etanolu. Układ zakwaszono za pomocą kwasu octowego do pH = 2. Roztwór mieszano przez okres 6 godzin w temperaturze pokojowej. Następnie płytki stali nierdzewnej 304, przygotowane zgodnie z procedura podaną w przykładzie I, zanurzono w naczyniu zawierającym 30% roztwór polisiloksanu w etanolu na okres 5 minut. Po wyjęciu z roztworu środka, płytki ustawiano w pozycji pionowej na materiale chłonnym (ręcznik papierowy) w celu usunięcia nadmiaru środka spływającego z powierzchni a następnie pozostawiano na powietrzu na okres 3 minut. Proces zanurzania w roztworze oraz suszenia na powietrzu powtarzano trzykrotnie. Następnie płytki suszono w pozycji pionowej w temperaturze 80°C, przez okres jednej godziny.
Płytki ze środkiem ochronnym poddano badaniu w komorze solnej. Wyniki podano w tabeli 1.
Przykład IV
Przygotowano 30% roztwór polisiloksanu w etanolu z dodatkiem tetraetoksysilanu poprzez zmieszanie 30 g polisiloksanu zawierającego po 17% molowych grup oktylowych i trimetoksysililoetylowych (x = 50, y i z = 12), 15 g tetraetoksysilanu oraz 55 mL etanolu. Układ zakwaszono za pomocą kwasu octowego do pH = 2. Roztwór mieszano przez okres 4 godzin w temperaturze pokojowej. Następnie płytki ze stopu aluminium 5083, przygotowane zgodnie z procedura podaną w przykładzie I, zanurzono w naczyniu zawierającym 30% roztwór polisiloksanu w etanolu na okres 5 minut. Po wyjęciu z roztworu środka, płytki ustawiano w pozycji pionowej na materiale chłonnym (ręcznik papierowy) w celu usunięcia nadmiaru środka spływającego z powierzchni a następnie pozostawiano na powietrzu na okres 3 minut. Proces zanurzania w roztworze oraz suszenia na powietrzu powtarzano trzykrotnie. Następnie płytki suszono w pozycji pionowej w temperaturze 80°C, przez okres jednej godziny.
Płytki ze środkiem ochronnym poddano badaniu w komorze solnej. Wyniki podano w tabeli 1.
Tabela I - wyniki testów w komorze mgły solnej
| Nazwa próbki | Średni czas do pojawienia się oznak korozji [h] |
| Próbka kontrolna stal nierdzewna 304 | 72 |
| Przykład I | 138 |
| Przykład II | 135 |
| Przy kład III | 126 |
| Próbka kontrolna aluminium 5083 | 24 |
| Przykład IV | 108 |
Dane zamieszczone w tabeli 1 przedstawiają wyniki obserwacji płytek w przyśpieszonych testach w komorze mgły solnej symulującej warunki morskie. Uzyskane wyniki wskazują na poprawę odporności przed korozją płytek stalowych oraz aluminiowych pokrytych środkiem według wynalazku w porównaniu do próbek kontrolnych nie powlekanych.
Claims (3)
1. Środek do ochronny antykorozyjnej zawierający polisiloksany znamienny tym, że zawiera modyfikowane polisiloksany o ogólnym wzorze 1,
Me3Si—O-Si—OSi-O-Si- O-SiMe3 r
Si(OR1)3 xL r2Jz (1) w którym:
- R1 oznacza grupę alkilową zawierającą do 1 do 4 atomów węgla korzystnie grupę metylową lub etylową, przy czym grupy R1 mogą być równe lub różne,
- R2 oznacza grupę alkilową zawierającą do 3 do 20 atomów węgla
- x przyjmuje wartość od 20 do 200, a y i z przyjmują wartość od 1 do 50, przy czym rozkład grup funkcyjnych w polisiloksanie o wzorze 1 jest statystyczny lub ich mieszaninę oraz alkohole przy czym stężanie polisiloksanów wynosi od 1 do 50%.
2. Środek według zastrz. 1 znamienny tym, że stężanie polisiloksanów wynosi od 5 do 30%.
3. Środek według zastrz. 1 albo 2 znamienny tym, że zawiera alkohol metylowy lub etylowy lub ich mieszaninę.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424013A PL237201B1 (pl) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Środek do ochrony antykorozyjnej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424013A PL237201B1 (pl) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Środek do ochrony antykorozyjnej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL424013A1 PL424013A1 (pl) | 2019-07-01 |
| PL237201B1 true PL237201B1 (pl) | 2021-03-22 |
Family
ID=67105553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL424013A PL237201B1 (pl) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Środek do ochrony antykorozyjnej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL237201B1 (pl) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101525519B (zh) * | 2009-03-30 | 2011-08-10 | 中山大桥化工集团有限公司 | 聚硅氧烷涂料组合物 |
| GB2499847A (en) * | 2012-03-02 | 2013-09-04 | Univ Sheffield Hallam | Metal coated with polysiloxane sol-gel containing polyaniline |
| CN103450797A (zh) * | 2012-06-05 | 2013-12-18 | 武汉赫斯特涂层材料股份有限公司 | 一种可常温固化的环氧聚硅氧烷树脂 |
| CN104130702A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-05 | 苏州聚康新材料科技有限公司 | 一种钢铁桥梁用涂料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-12-22 PL PL424013A patent/PL237201B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL424013A1 (pl) | 2019-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Brusciotti et al. | Hybrid epoxy–silane coatings for improved corrosion protection of Mg alloy | |
| CN100582302C (zh) | 用于涂布金属以防止腐蚀的组合物 | |
| JP2002536540A (ja) | アミノシランおよび多シリル官能シランの混合物を利用する金属処理方法 | |
| WO1999067444A1 (en) | Corrosion prevention of metals using bis-functional polysulfur silanes | |
| US5292794A (en) | Removable protective coating composition for spray painting areas | |
| RU2363769C2 (ru) | Состав для нанесения покрытий | |
| NO841764L (no) | Fremgangsmaate og middel til aa inhibere korrosjon paa metaller | |
| Hajjari et al. | Hybrid sol-gel silane composite coating reinforced with a hybrid organic/inorganic inhibitive pigment: Synthesis, characterization, and electrochemical properties | |
| JP3363209B2 (ja) | 金属製品を腐食防止する方法およびその方法から得られた金属製品 | |
| PL237201B1 (pl) | Środek do ochrony antykorozyjnej | |
| Zubielewicz et al. | Protective properties of organic phosphate-pigmented coatings on phosphated steel substrates | |
| WO1998014280A1 (en) | Water-based soft coating for metals | |
| AU2020225262B2 (en) | An anti-rust composition for metal surface and a method of anti-rust treatment on metal surface | |
| PL237203B1 (pl) | Środek do ochrony antykorozyjnej | |
| US9403993B2 (en) | Silane containing coatings | |
| EP1705231B2 (en) | Non-chromate aqueous metal surface treating composition, surface-treated steel, painted steel, steel surface treatment method, and painted steel preparing method | |
| WO2009072905A2 (en) | Surface coating | |
| ES2303286T3 (es) | Procedimiento para el recubrimiento de metales. | |
| BR112020008635A2 (pt) | composição aquosa de pré-tratamento, método para preparar uma composição de pré-tratamento de metal e método para revestir uma superfície metálica | |
| JP6153435B2 (ja) | 塗料剥離用水性プライマー組成物および塗料剥離方法 | |
| AU2015218940B2 (en) | Pretreatment of magnesium substrates | |
| EP0118490A1 (en) | Compositions for rust treatment. | |
| JPH01259076A (ja) | 防汚塗膜の補修方法 | |
| SU840199A1 (ru) | Раствор дл фосфатировани алюмини и ЕгО СплАВОВ | |
| PL237202B1 (pl) | Środek do ochrony antykorozyjnej |