PL245420B1 - Sposób wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych i proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych - Google Patents

Sposób wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych i proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych Download PDF

Info

Publication number
PL245420B1
PL245420B1 PL440532A PL44053222A PL245420B1 PL 245420 B1 PL245420 B1 PL 245420B1 PL 440532 A PL440532 A PL 440532A PL 44053222 A PL44053222 A PL 44053222A PL 245420 B1 PL245420 B1 PL 245420B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
powder
fruit
elicited
extract
fruits
Prior art date
Application number
PL440532A
Other languages
English (en)
Other versions
PL440532A1 (pl
Inventor
Lesław Ślisz
Maciej Balawejder
Original Assignee
Fortifruits Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fortifruits Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Fortifruits Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL440532A priority Critical patent/PL245420B1/pl
Priority to PCT/PL2023/000011 priority patent/WO2023167602A1/en
Publication of PL440532A1 publication Critical patent/PL440532A1/pl
Publication of PL245420B1 publication Critical patent/PL245420B1/pl

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/17—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying in a gaseous atmosphere with forced air or gas circulation, in vacuum or under pressure
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/90—Preservation of foods or foodstuffs, in general by drying or kilning; Subsequent reconstitution
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/90—Preservation of foods or foodstuffs, in general by drying or kilning; Subsequent reconstitution
    • A23B2/95—Fluidised-bed drying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B7/00—Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B7/00—Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/144—Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23B7/152—Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere comprising other gases in addition to CO2, N2, O2 or H2O ; Elimination of such other gases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/01—Instant products; Powders; Flakes; Granules
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/105—Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/30—Encapsulation of particles, e.g. foodstuff additives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/40—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products free-flowing powder or instant powder, i.e. powder which is reconstituted rapidly when liquid is added
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B7/00—Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/144—Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych i proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych, który polega na tym, że spośród świeżych owoców borówki wysokiej (zwanej borówką amerykańską), truskawki, maliny, żurawiny, porzeczki czarnej, bzu czarnego, głogu oraz jadalnych części rabarbaru i młodych pędów sosny, wybiera się jeden rodzaj owoców, lub dwa rodzaje owoców lub jeden rodzaj owoców i pędy sosny lub jadalne części rabarbaru i jeden rodzaj owoców lub jadalne części rabarbaru i pędy sosny i umieszcza się je w osobnych pojemnikach tak, że: w pierwszym pojemniku umieszcza się 51 kg — 90 kg tych owoców lub jadalnych części rabarbaru, zaś w drugim pojemniku umieszcza się 10 kg — 49 kg owoców lub młodych pędów sosny i poddaje się je procesowi elicytacji w gazoszczelnej komorze dozując ozon o stężeniu wynoszącym 0,0001 - 10000 ppm, po czym: elicytowane owoce lub jadalne części rabarbaru z pierwszego pojemnika suszy się w temperaturze 10°C do 60°C w czasie 1100 minut do 10000 minut, a następnie mieli się je w młynie uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm do 0,1 mm, natomiast elicytowane owoce lub pędy sosny z drugiego pojemnika umieszcza się w ekstraktorze i poddaje się procesowi ekstrakcji etanolem w ilości 1 dm<sup>3</sup>/kg - 100 dm<sup>3</sup>/kg owoców lub młodych pędów sosny, po czym uzyskany ekstrakt zatęża się usuwając z niego 50% do 75% tego rozpuszczalnika, a następnie zatężony ekstrakt z owoców lub pędów sosny nanosi się na proszek z owoców lub jadalnych części rabarbaru i tak zmodyfikowany proszek dosusza się w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C - 100°C w czasie 120 minut - 1000 minut, po czym poddaje się procesowi mielenia w młynie uzyskując proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o granulacji wynoszącej 0,001 - 0,1 mm, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców lub jadalnych części rabarbaru stanowi 85% - 99% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców lub młodych pędów sosny stanowi 1% - 15% wagowych całkowitej jego masy.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych i proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych, przeznaczony do stosowania zwłaszcza w produktach dla diabetyków jako substytut owoców, składnik suplementów diety, składnik produktów instant, dodatek do wyrobów mleczarskich, lodów, cukierków, ciastek, wyrobów czekoladowych, gumy do żucia, galaretek i wypieków oraz jako składnik nutraceutyków.
Znany z polskiego opisu patentowego nr PL 159078 sposób otrzymywania płynnego ekstraktu z prażonej łuski ziarna kakaowego polega na tym, że łuskę tę o uziarnieniu 1 mm - 4 mm poddaje się w mieszalniku wymuszonej ekstrakcji w temperaturze od 50°C - 82°C w czasie od 1,5 godziny do 3,0 godzin, wodnym 0,1% - 5% roztworem ekstraktu lukrecji, użytym w stosunku od 5:2 do 5:1, po czym zawartość tego mieszalnika poddaje się filtracji znanymi metodami.
Znany jest również z polskiego opisu patentowego nr PL 189307 sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych polegający na wprowadzeniu do ekstraktora w kształcie walca wsadu rozdrobnionych roślin o granulacji 0,28 mm do 3,0 mm oraz poddaniem tego wsadu sprasowaniu i wprowadzeniu do niego od dołu rozpuszczalnika ekstrakcyjnego w sposób pulsacyjny, a po zakończeniu ekstrakcji ponowie poddaje się go sprasowaniu oraz wprowadzeniu do niego wody z prędkością wynoszącą od 10% do 30% prędkości pulsacyjnego podawania rozpuszczalnika.
Z kolei, z polskiego opisu patentowego nr 233860 znany jest sposób otrzymywania ekstraktu suchego z roślin z rodziny Rosaceae, z owoców maliny czarnej Rubus occidentalis lub z pędów maliny właściwej Rubusidaens o określonym składzie chemicznym, które obejmuje następujące etapy:
- rozdrabnianie surowca od 0,5 mm do 1 mm
- ekstrakcje za pomocą rozpuszczalnika
- usunięcie rozpuszczalnika oraz
- liofilizację ekstraktu
Znany jest również z polskiego zgłoszenia patentowego nr P.307550 sposób otrzymywania ekstraktu z owoców bzu przez ekstrakcję ciekłym lub nadkrytycznym dwutlenkiem węgla, w którym jako surowiec stosuje się suszone owoce lub wytłoki owoców czarnego bzu. Ekstrakcję prowadzi się w temperaturze 20-100°C, korzystnie w temperaturze 40-60°C i przy ciśnieniu 80-300 bar, ewentualnie z dodatkiem 1% - 15% wagowych rozpuszczalnika dodatkowego, tak zwanego „entrainera”.
Znany jest także z polskiego opisu patentowego nr PL 223434B1 sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych, charakteryzujący się tym, że realizowany jest w następujących etapach polegających na:
a) rozdrabnianiu materiału roślinnego w homogenizatorze w wodzie demineralizowanej, przy czym stosunek wagowy materiału roślinnego do wody wynosi 0,1;
b) macerowaniu homogenatu z etapu (a) przez 24 godziny w zamkniętych ekstraktorach okresowych z płaszczem wodnym w temperaturze 20 stopni C;
c) frakcjonowaniu i zagęszczaniu ekstraktu z etapu (b) z użyciem technik membranowych w temperaturze od 20 stopni C do 25 stopni C w następującej kolejności:
- filtruje się wstępnie zanieczyszczenia stałe i koloidy za pomocą filtrów o porowatości 20 μm oraz 5 μm i 0,3 μm przy natężeniu przepływu początkowym 700 l/h i końcowym 100 l/h przy ciśnieniu 0,5 MPa
- permeat z filtracji wstępnej poddaje się ultrafiltracji za pomocą półprzepuszczalnych membran o porowatości 0,03 μm i przy ciśnieniu 0,8 MPa, po czym
- prowadzi się odwróconą osmozę permeatu roztworu uzyskanego w etapie trzecim (c) przy początkowym natężeniu przepływu nadawy 200 l/h i końcowym 100 l/h oraz przy ciśnieniu 2,5 MPa.
Ekstrakty uzyskane sposobem według tego wynalazku znajdują zastosowanie w suplementacji, dietetyce, w medycynie u ludzi oraz w chowie zwierząt produkcyjnych.
Ponadto z publikacji naukowej „Inclusion of Baobab (Adansonia digitata L.) Fruit Powder Enhances the Mineral Composition and Antioxidative Potential of Processed Tigernut (Cyperus esculentus) Beverages” Prev Nutr Food Sci. 2020 Dec 31; 25(4): 400-407. doi: 10.3746/pnf.2020.25.4.400. znane jest nanoszenie ekstraktu na proszek owocowy.
Z kolei z publikacji „ Impact of ozonation process on the microbiological and antioxidant status of raspberry (Rubus ideaeus L.) fruit during storage at room temperature” Agricultural and Food Science,
28(1), 35-44 doi.org/10.23986/afsci.70291 znane są rozwiązania dotyczące użycia ozonu do zwiększania zawartości związków bioaktywnych w materiale roślinnym. W publikacji tej ujawniono wpływ ozonowania na owoce maliny i wykazano, że ozonowanie zwiększa zawartość związków bioaktywnych w tych owocach.
W publikacji „Effect of Ozone Treatment on Flavonoid Accumulation of Satsuma Mandarin (Citrus unshiu Marc.) during Ambient Storage” Biomolecules. 2019 Dec; 9(12): 821 doi: 10.3390/biom9120821 wykazano, że ozon odpowiednio stosowany potęguje zawartość związków bioaktywnych w owocach, przy czym w tym przypadku do celów analitycznych przygotowano proszek ze skórek owocowych poddanych wcześniej ozonowaniu.
Podobnie w pracy „Ozonation as a Method of Abiotic Elicitation Improving the Health-Promoting Properties of Plant Products - A Review” Molecules. 2020 May; 25(10): 2416. doi: 10.3390/molecules25102416 ujawniono, że możliwe jest użycie ozonu do wytwarzania ekstraktów roślinnych o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych.
Przez używane w dalszej treści opisu patentowego, zastrzeżeń patentowych i skrótu opisu określenie „elicytacja” należy rozumieć proces łączenia się elicytorów z recepturami komórek roślinnych podczas infekcji patogenów. Elicytacja jest elementem systemowej odporności nabytej przez rośliny.
Z kolei określeniem „elicytatory” oznaczono związki chemiczne należące do oligosacharydów, glikopeptydów i glikoprotein, białek lipidów, które indukują biochemiczne reakcje obronne roślin, natomiast określenie „ekstrakt” należy rozumieć jako wyciąg powstający w procesie ekstrakcji, polegającej na wyodrębnieniu czystego związku chemicznego poprzez destylację, wymrażanie lub krystalizację.
Celem wynalazku jest opracowanie nowego uproszczonego i tańszego w porównaniu do znanych dotychczas sposobów, sposobu wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych tylko poprzez wykorzystanie procesu ozonowania bez konieczności dodatków substancji obcych, oraz umożliwiającego otrzymywanie produktu finalnego w najkorzystniejszej formie proszkowej o małej granulacji z naniesionym czystym ekstraktem owocowym lub roślinnym, posiadającego znacznie zwiększoną zawartość polifenoli w porównaniu do ich początkowej zawartości w użytych świeżych owocach czy roślinach objętych sposobem według wynalazku.
Celem wynalazku jest również otrzymanie proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym zawierającego w swym składzie tylko jeden lub dwa składniki owocowe lub owocowy i roślinny lub dwa składniki roślinne o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych, a zarazem o ograniczonej zawartości cukru w produkcie końcowym.
Sposób wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym i/ lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych, według wynalazku polega na tym, że spośród świeżych owoców borówki wysokiej (zwanej borówką amerykańską), truskawki, maliny, żurawiny, porzeczki czarnej, bzu czarnego, głogu oraz jadalnych części rabarbaru i młodych pędów sosny, wybiera się jeden rodzaj owoców, lub dwa rodzaje owoców lub jeden rodzaj owoców i pędy sosny lub jadalne części rabarbaru i jeden rodzaj owoców lub jadalne części rabarbaru i pędy sosny i umieszcza się je w osobnych pojemnikach tak, że:
- w pierwszym pojemniku umieszcza się 51 kg - 90 kg tych owoców lub jadalnych części rabarbaru, zaś w drugim pojemniku umieszcza się 10 - 49 kg owoców lub młodych pędów sosny i poddaje się je procesowi elicytacji w gazoszczelnej komorze dozując ozon o stężeniu wynoszącym 0,0001-10000 ppm, po czym:
- elicytowane owoce lub jadalne części rabarbaru z pierwszego pojemnika suszy się w temperaturze 10°C do 60°C w czasie 1100 minut do 10000 minut, a następnie mieli się je w młynie uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm do 0,1 mm, natomiast
- elicytowane owoce lub pędy sosny z drugiego pojemnika umieszcza się w ekstraktorze i poddaje się procesowi ekstrakcji etanolem w ilości 1 dm3/kg - 100 dm3/kg owoców lub młodych pędów sosny, po czym uzyskany ekstrakt zatęża się poprzez destylację usuwając z niego 50% do 75% tego rozpuszczalnika, a następnie
- zatężony ekstrakt z owoców lub pędów sosny nanosi się na proszek z owoców lub jadalnych części rabarbaru i tak zmodyfikowany proszek dosusza się w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C - 100°C w czasie 120 minut - 1000 minut, po czym poddaje się procesowi mielenia w młynie uzyskując proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o granulacji wynoszącej 0,001- 0,1 mm, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców lub jadalnych części rabarbaru stanowi 85% - 99% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców lub młodych pędów sosny stanowi 1% - 15% wagowych całkowitej jego masy.
Korzystnym jest, gdy proces suszenia elicytowanych owoców i jadalnych części rabarbaru prowadzi się metodą konwencyjną CD, fluidalną lub metodą próżniową z wykorzystaniem promieniowania lub liofilizacji, natomiast proces ekstrakcji prowadzi się w ekstraktorze ciągłym lub okresowym.
Korzystnym jest również, gdy zatężony ekstrakt z owoców lub pędów sosny nanosi się na proszek owocowy lub proszek z jadalnych części rabarbaru metodą napylania lub poprzez zmieszanie proszku z tym ekstraktem.
Korzystnym jest także, gdy proces elicytacji prowadzi się w czasie od 30 s do 12 godzin a proces destylacji prowadzi się pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej od 35°C do 50°C.
Z kolei proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych, otrzymany ze świeżych owoców i pędów roślin stanowiących: jadalne części rabarbaru i młode pędy sosny według wynalazku charakteryzuje się tym, że jego rdzeń stanowią elicytowane owoce wybrane spośród: borówki wysokiej (zwanej borówką amerykańską), truskawki, maliny, żurawiny, porzeczki czarnej, bzu czarnego, głogu lub elicytowane jadalne części rabarbaru, w ilości 85% - 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłokę stanowi ekstrakt z elicytowanych owoców wybranych spośród: borówki wysokiej (zwanej borówką amerykańską), truskawki, maliny, żurawiny, porzeczki czarnej, bzu czarnego, głogu lub elicytowanych młodych pędów sosny, w ilości 10% - 15% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten stanowi granulat o wielkości wynoszącej 0,001 mm - 0,1 mm.
Korzystnym jest, gdy rdzeń i powłokę tego proszku stanowi jeden rodzaj elicytowanych owoców.
Korzystnym jest także, gdy rdzeń tego proszku stanowi jeden rodzaj elicytowanych owoców a jego powłokę stanowi drugi rodzaj elicytowanych owoców lub elicytowane młode pędy sosny.
Korzystnym jest również, gdy rdzeń tego proszku stanowią elicytowane jadalne części rabarbaru a jego powłokę stanowi jeden rodzaj elicytowanych owoców lub elicytowane młode pędy sosny.
Korzystnym jest także, gdy proszek ten posiada intensywny kolor czerwony, brunatno-czerwony, fioletowo-czerwony, fioletowo-czarny lub czerwono-zielony oraz owocowy lub orzeźwiająco kwaśny smak i owocowy lub orzeźwiająco kwaśny lub terpentynowy zapach.
Zastosowanie w sposobie wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym według wynalazku procesu elicytacji świeżych owoców i części roślin gazowym ozonem pozwoliło na zwiększenie zawartości związków bioaktywnych, w tym antyoksydantów małocząsteczkowych w tych owocach i roślinach. Poddanie w tym sposobie ozonowaniu świeżych owoców borówki wysokiej (zwanej borówką amerykańską), truskawki, maliny, żurawiny, porzeczki czarnej, bzu czarnego, głogu oraz młodych pędów sosny i jadalnych części rabarbaru wykazały niespotykane w naturze zawartości polifenoli i witaminy C, co potwierdziły wyniki przeprowadzonych badań laboratoryjnych i tak na przykład zastosowane w sposobie według wynalazku świeże owoce maliny przed procesem elicytacji wykazywały zawartość polifenoli na poziomie 400 mg/100 g a po tym procesie 520 mg/100 g, natomiast w przypadku użytej borówki wysokiej (amerykańskiej) przed jej elicytacją badania wykazały, że posiadała ona zawartość polifenoli na poziomie 500 mg/100 mg a po procesie elicytacji 650 mg/100 g. Z kolei, otrzymane proszki z naniesionym ekstraktem zawierały średnio zawartość polifenoli na poziomie 6000 mg/100 g w przypadku ekstraktu malinowego i 7000 g/100 mg proszku z ekstraktem borówki wysokiej. Poza tym zastosowanie w sposobie wytwarzania proszku według wynalazku z wykorzystaniem procesów: ozonowania, suszenia, mielenia i ekstrakcji realizowanych na stosowanych powszechnie urządzeniach pozwoliło na znaczne obniżenie kosztów jego wytworzenia. Do dalszych zalet sposobu wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym według wynalazku można zaliczyć także to, że wartość odżywczą i zawartość związków bioaktywnych można regulować stosunkiem użytego proszku do ekstraktu owocowego, co w znaczący sposób umożliwia zwiększenie stosowalności uzyskanego sproszkowanego produktu finalnego jako dodatku do innych wyrobów spożywczych, w tym jako substytut owoców, składnik suplementów diety, składnik produktów instant, dodatek do wyrobów mleczarskich, lodów, cukierków, ciastek, wyrobów z czekolady, gumy d o żucia, galaretek i wypieków. Poza tym można również korzystnie zastąpić suszone surowce roślinne (zwłaszcza owoce i części roślin) surowcami liofilizowanymi, co podnosi wartość produktu finalnego.
Poza tym innowacyjny sposób wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym według wynalazku powoduje znaczne ograniczenie zawartości cukru w finalnym produkcie, pochodzącego z suszonych owoców, gdyż otrzymany produkt posiada znacznie ograniczoną zawartość cukrów, przy czym jak wykazały badania zawartość cukrów w stosunku do zawartości związków bioaktywnych jest co najmniej 50% niższa niż w suszonych owocach, co z kolei pozwala na zastosowanie tego typu proszku z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych w produkcji żywności specjalnego przeznaczenia np. w produktach dla diabetyków, a także powoduje, że otrzymany proszek posiada podwyższoną trwałość i jest mniej podatny na fermentację. Ponadto wilgotność finalnego produktu na poziomie około 5% pozwala ograniczyć jego dawkowanie i znacznie ułatwia jego stosowanie. Do dalszych zalet wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym według wynalazku należy zaliczyć także to, że technologia jego wytwarzania wpisuje się w zrównoważony rozwój, gdyż odpady otrzymane z produkcji tego proszku to jest pozostałości poekstrakcyjne mogą być zastosowane również jako wkłady owocowe do innych produktów np. jako wkłady do ciast.
Przedmiot wynalazku został bliżej objaśniony w przykładach jego wykonania nie ograniczających jego zakresu, bazujących na świeżych owocach: borówki wysokiej (zwanej borówką amerykańską), truskawki, maliny, żurawiny, porzeczki czarnej, bzu czarnego, głogu oraz części roślin stanowiących: części jadalne rabarbaru i młode pędy sosny, spośród których w zależności od przeznaczenia przedmiotowego proszku z naniesionym ekstraktem owocowym lub roślinnym wybiera się jeden owoc lub dwa rożne owoce lub jeden owoc i pęd sosny lub jadalne części rabarbaru i owoc lub jadalne części rabarbaru i pęd sosny oraz prowadzi się proces wytwarzania tego proszku.
Przykład 1
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pierwszego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej borówki wysokiej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg również owoców borówki wysokiej, a następnie owoce w tych pojemnikach w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce borówki wysokiej z pierwszego pojemnika poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 30°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,02 mm, natomiast
- elicytowane owoce borówki wysokiej z drugiego pojemnika umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 4 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 42°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców borówki wysokiej naniesiono metodą napylania na proszek z owoców borówki wysokiej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 1000 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,02 mm, o intensywnym kolorze fioletowo-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców borówki wysokiej stanowił 89% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców borówki wysokiej stanowiła 11% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 2
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według drugiego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 60 kg owoców świeżej borówki wysokiej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 40 kg owoców świeżej truskawki, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce borówki wysokiej poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 49°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,02 mm, natomiast
- elicytowane owoce truskawki umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 5 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 50°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców truskawki naniesiono metodą napylania na proszek z owoców borówki wysokiej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,02 mm, o intensywnym kolorze fioletowo-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców borówki wysokiej stanowił 88% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców truskawki stanowiła 12% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 3
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzeciego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 51 kg owoców świeżej borówki wysokiej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 49 kg owoców świeżej maliny, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 0,0001 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym elicytowane owoce borówki wysokiej poddano procesowi suszenia w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 10 000 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,1 mm, natomiast
- elicytowane owoce maliny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 1 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 50% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 40°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców maliny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców borówki wysokiej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 1000 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,1 mm, o intensywnym kolorze fioletowo-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców borówki wysokiej stanowił 85% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców maliny stanowiła 15% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 4
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzeciego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 90 kg owoców świeżej borówki wysokiej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 10 kg owoców świeżej żurawiny, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10000 ppm (według czujnika
106-L 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym elicytowane owoce borówki wysokiej poddano procesowi suszenia metodą próżniową w temperaturze 60°C w czasie 1100 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,1 mm, natomiast
- elicytowane owoce żurawiny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 100 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 60% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 45°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców żurawiny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców borówki wysokiej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 100°C w czasie 120 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,1 mm, o intensywnym kolorze fioletowo-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców borówki wysokiej stanowił 99% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców żurawiny stanowiła 1% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 5
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według piątego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 60 kg owoców świeżej borówki wysokiej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 40 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 100 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce borówki wysokiej poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 49°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce porzeczki czarnej umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 8 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 65% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 42°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców porzeczki czarnej naniesiono metodą napylania na proszek z owoców borówki wysokiej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze fioletowo-czarnym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców borówki wysokiej stanowił 88% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców porzeczki czarnej stanowiła 12% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 6
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według szóstego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 60 kg owoców świeżej borówki wysokiej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 40 kg owoców świeżego bzu czarnego, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce borówki wysokiej poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 49°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce bzu czarnego umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 10 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 40°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców bzu czarnego naniesiono metodą napylania na proszek z owoców borówki wysokiej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze fioletowo-czarnym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców borówki wysokiej stanowił 88% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców bzu czarnego stanowiła 12% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 7
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według siódmego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 60 kg owoców świeżej borówki wysokiej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 40 kg owoców świeżego głogu, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce borówki wysokiej poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 30°C w czasie 2000 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce głogu umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 7 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 35°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców głogu naniesiono metodą napylania na proszek z owoców borówki wysokiej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze fioletowo-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców borówki wysokiej stanowił 88% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z o woców głogu stanowiła 12% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 8
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według ósmego przykładu j ego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej borówki wysokiej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg młodych pędów sosny, a następnie owoce borówki i pędy sosny w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym elicytowane owoce borówki wysokiej poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 10°C w czasie 10 000 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm, natomiast
- elicytowane młode pędy sosny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 6 dm3/kg roślin po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 38°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z młodych pędów sosny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców borówki wysokiej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem roślinnym o granulacji wynoszącej 0,001 mm, o intensywnym kolorze fioletowo-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i terpentynowym zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców borówki wysokiej stanowił 89% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z młodych pędów sosny stanowiła 11% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 9
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dziewiątego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej maliny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców również świeżej maliny, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce maliny z pierwszego pojemnika poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 10°C w czasie 10 000 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm, natomiast
- elicytowane owoce maliny z drugiego pojemnika umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 1 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 48°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców maliny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców maliny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców maliny stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców maliny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 10
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dziesiątego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej maliny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej borówki wysokiej, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce maliny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 10°C w czasie 10 000 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm, natomiast
- elicytowane owoce borówki wysokiej umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 4 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70 % tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 42°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców borówki wysokiej naniesiono metodą napylania na proszek z owoców maliny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 1000 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,001 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców maliny stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców borówki wysokiej stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 11
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według jedenastego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej maliny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej truskawki, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 5000 ppm (według czujnika 106-L 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce maliny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 45°C w czasie 1700 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm, natomiast
- elicytowane owoce truskawki umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 5 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 50°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców truskawki naniesiono metodą napylania na proszek z owoców maliny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,001 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców maliny stanowił 89% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców truskawki stanowiła 11 % wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 12
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwunastego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej maliny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej żurawiny, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce maliny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 40°C w czasie 1700 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm, natomiast
- elicytowane owoce żurawiny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 100 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 65% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 45°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców żurawiny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców maliny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 100°C w czasie 120 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,001 mm, o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców maliny stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców żurawiny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 13
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzynastego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej maliny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce maliny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 30°C w czasie 3000 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm, natomiast
- elicytowane owoce porzeczki czarnej umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 8 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 65% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 42°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców porzeczki czarnej naniesiono metodą napylania na proszek z owoców maliny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,001 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców maliny stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców porzeczki czarnej stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 14
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czternastego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej maliny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżego bzu czarnego, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce maliny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 35°C w czasie 2500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm, natomiast
- elicytowane owoce bzu czarnego umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 10 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 40°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców bzu czarnego naniesiono metodą napylania na proszek z owoców maliny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,001 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców maliny stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców bzu czarnego stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 15
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według szesnastego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej maliny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżego głogu, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce maliny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 30°C w czasie 1700 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm, natomiast
- elicytowane owoce głogu umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 7 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 35°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców głogu naniesiono metodą napylania na proszek z owoców maliny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,001 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców maliny stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców głogu stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 16
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według szesnastego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej maliny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg młodych pędów sosny, a następnie owoce maliny i pędy sosny w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce maliny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 45°C w czasie 1700 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm, natomiast
- elicytowane młode pędy sosny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 6 dm3/kg roślin, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 38°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z młodych pędów sosny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców maliny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem roślinnym o granulacji wynoszącej 0,001 mm, o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i terpentynowym zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców maliny stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z młodych pędów sosny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 17
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według siedemnastego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej żurawiny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców również świeżej żurawiny, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce żurawiny z pierwszego pojemnika poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,03 mm, natomiast
- elicytowane owoce żurawiny z drugiego pojemnika umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 100 dm /kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 65% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 46°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców żurawiny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców żurawiny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,03 mm, o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców żurawiny stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców żurawiny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 18
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według osiemnastego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej żurawiny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej borówki wysokiej, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce żurawiny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 30°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,03 mm, natomiast
- elicytowane owoce borówki wysokiej umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 4 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 42°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców borówki wysokiej naniesiono metodą napylania na proszek z owoców żurawiny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 1000 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,03 mm o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców żurawiny stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców borówki wysokiej stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 19
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dziewiętnastego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej żurawiny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej truskawki, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce żurawiny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,03 mm, natomiast
- elicytowane owoce truskawki umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 5 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 50°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców truskawki naniesiono metodą napylania na proszek z owoców żurawiny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,03 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców żurawiny stanowił 91% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców truskawki stanowiła 9% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 20
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej żurawiny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej maliny, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce żurawiny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,03 mm, natomiast
- elicytowane owoce maliny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 1 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 40°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców maliny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców żurawiny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 1000 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,03 mm, o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców żurawiny stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców maliny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 21
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego pierwszego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej żurawiny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce żurawiny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,03 mm, natomiast
- elicytowane owoce porzeczki czarnej umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 8 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 65% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 42°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców porzeczki czarnej naniesiono metodą napylania na proszek z owoców żurawiny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,03 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców żurawiny stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców porzeczki czarnej stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 22
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego drugiego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej żurawiny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżego bzu czarnego, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce żurawiny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,03 mm, natomiast
- elicytowane owoce bzu czarnego umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 10 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 40°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców bzu czarnego naniesiono metodą napylania na proszek z owoców żurawiny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,03 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców żurawiny stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców bzu czarnego stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 23
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego trzeciego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej żurawiny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżego głogu, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 50 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce żurawiny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,03 mm, natomiast
- elicytowane owoce głogu umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 7 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 35°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców głogu naniesiono metodą napylania na proszek z owoców żurawiny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,03 mm, o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców żurawiny stanowił 91% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców głogu stanowiła 9% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 24
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego czwartego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej żurawiny, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg młodych pędów sosny, a następnie żurawiny i pędy sosny w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce żurawiny poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,03 mm, natomiast
- elicytowane młode pędy sosny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 6 dm3/kg roślin, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 38°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z młodych pędów sosny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców żurawiny, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem roślinnym o granulacji wynoszącej 0,03 mm, o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i terpentynowym zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców żurawiny stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z młodych pędów sosny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 25
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dziewiętnastego piątego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców również świeżej porzeczki czarnej, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce porzeczki czarnej z pierwszego pojemnika poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,02 mm, natomiast
- elicytowane owoce porzeczki czarnej z drugiego pojemnika umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 4 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 65% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 46°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców porzeczki czarnej naniesiono metodą napylania na proszek z owoców porzeczki czarnej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,02 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców porzeczki czarnej stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców porzeczki czarnej stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 26
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego szóstego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej borówki wysokiej, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce porzeczki czarnej poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 35°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,02 mm, natomiast
- elicytowane owoce borówki wysokiej umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 4 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 42°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców borówki wysokiej naniesiono metodą napylania na proszek z owoców porzeczki czarnej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 1000 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,02 mm o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców porzeczki czarnej stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców borówki wysokiej stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 27
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego siódmego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej truskawki, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce porzeczki czarnej poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,02 mm, natomiast
- elicytowane owoce truskawki umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 5 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 50°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców truskawki naniesiono metodą napylania na proszek z owoców porzeczki czarnej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,02 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców porzeczki czarnej stanowił 91% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców truskawki stanowiła 9% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 28
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego ósmego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej maliny, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce porzeczki czarnej poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,02 mm, natomiast
- elicytowane owoce maliny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 1 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 40°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców maliny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców porzeczki czarnej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 1000 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,02 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców porzeczki czarnej stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców maliny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 29
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego dziewiątego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej żurawiny, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce porzeczki czarnej poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,02 mm, natomiast
- elicytowane owoce żurawiny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 100 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 65% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 45°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców żurawiny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców porzeczki czarnej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 100°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,02 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców porzeczki czarnej stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców żurawiny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 30
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżego bzu czarnego, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce porzeczki czarnej poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,02 mm, natomiast
- elicytowane owoce bzu czarnego umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 10 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 40°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców bzu czarnego naniesiono metodą napylania na proszek z owoców porzeczki czarnej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,02 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców porzeczki czarnej stanowił 88% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców bzu czarnego stanowiła 12% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 31
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego pierwszego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżego głogu, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce porzeczki czarnej poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 35°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,02 mm, natomiast
- elicytowane owoce głogu umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 7 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 35°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców głogu naniesiono metodą napylania na proszek z owoców porzeczki czarnej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,02 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców porzeczki czarnej stanowił % wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców głogu stanowiła 9% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 32
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego drugiego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg młodych pędów sosny, a następnie żurawiny i pędy sosny w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce porzeczki czarnej poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,02 mm, natomiast
- elicytowane młode pędy sosny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 6 dm3/kg roślin, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 38°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z młodych pędów sosny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców porzeczki czarnej, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem roślinnym o granulacji wynoszącej 0,02 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i terpentynowym zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców porzeczki czarnej stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z młodych pędów sosny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 33
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego trzeciego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego bzu czarnego, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców również świeżego bzu czarnego, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce bzu czarnego z pierwszego pojemnika poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 40°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,02 mm, natomiast
- elicytowane owoce bzu czarnego z drugiego pojemnika umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 4 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 46°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców bzu czarnego naniesiono metodą napylania na proszek z owoców bzu czarnego, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej
0,02 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców bzu czarnego stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców bzu czarnego stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 34
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego czwartego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego bzu czarnego, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej borówki wysokiej, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce bzu czarnego poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm, natomiast
- elicytowane owoce borówki wysokiej umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 4 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 42°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców borówki wysokiej naniesiono metodą napylania na proszek z owoców bzu czarnego, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 1000 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,001 mm o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców bzu czarnego stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców borówki wysokiej stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 35
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według bioaktywnych według trzydziestego piątego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego bzu czarnego, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej truskawki, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce bzu czarnego poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,02 mm, natomiast
- elicytowane owoce truskawki umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 5 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBa r w temperaturze wynoszącej 50°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców truskawki naniesiono metodą napylania na proszek z owoców bzu czarnego, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,02 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców bzu czarnego stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców truskawki stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 36
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego siódmego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego bzu czarnego, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej maliny, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce bzu czarnego poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce maliny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 40°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców maliny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców bzu czarnego, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 1000 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców bzu czarnego stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców maliny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 37
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego siódmego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego bzu czarnego, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej żurawiny, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce bzu czarnego poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce żurawiny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 100 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 65% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 45°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców żurawiny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców bzu czarnego, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 100°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców bzu czarnego stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców żurawiny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 38
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego ósmego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że: - w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego bzu czarnego, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce bzu czarnego poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 35°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce porzeczki czarnej umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 8 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 65% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 42°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców porzeczki czarnej naniesiono metodą napylania na proszek z owoców bzu czarnego, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców bzu czarnego stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców porzeczki czarnej stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 39
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego dziewiątego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego bzu czarnego, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżego głogu, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce bzu czarnego poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce głogu umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 7 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 35°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców głogu naniesiono metodą napylania na proszek z owoców bzu czarnego, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców bzu czarnego stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców głogu stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 40
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego bzu czarnego, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg młodych pędów sosny, a następnie owoce bzu czarnego i pędy sosny w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce bzu czarnego poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1500 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane młode pędy sosny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 6 dm3/kg tych pędów, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 38°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z młodych pędów sosny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców bzu czarnego, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem roślinnym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i terpentynowym zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców bzu czarnego stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z młodych pędów sosny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 41
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego pierwszego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego głogu, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców również świeżego głogu, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce głogu z pierwszego pojemnika poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1400 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce głogu z drugiego pojemnika umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 4 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 35°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców głogu naniesiono metodą napylania na proszek z owoców głogu, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 120 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców głogu stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców głogu stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 42
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego drugiego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego głogu, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej borówki wysokiej, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce głogu poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 40°C w czasie 1400 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm, natomiast
- elicytowane owoce borówki wysokiej umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 4 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 42°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców borówki wysokiej naniesiono metodą napylania na proszek z owoców głogu, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 1000 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,001 mm o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców głogu stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców borówki wysokiej stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 43
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego trzeciego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego głogu, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej truskawki, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce głogu poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1400 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce truskawki umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 5 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 50°C, a następnie ten zatężony ekstrakt z owoców truskawki naniesiono metodą napylania na proszek z owoców głogu, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 120 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców głogu stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców truskawki stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 44
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego czwartego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego głogu, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej maliny, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce głogu poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 40°C w czasie 1400 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce maliny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 1 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 40°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców maliny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców głogu, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 1000 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców głogu stanowił 90 % wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców maliny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 45
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego piątego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego głogu, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej żurawiny, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce głogu poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1400 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce żurawiny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 100 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 65% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 45°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców żurawiny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców głogu, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 100°C w czasie 120 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców głogu stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców żurawiny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 46
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego szóstego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego głogu, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce głogu poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 40°C w czasie 1400 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce porzeczki czarnej umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 8 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 65% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 42°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców porzeczki czarnej naniesiono metodą napylania na proszek z owoców głogu, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 120 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców głogu stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców porzeczki czarnej stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 47
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego siódmego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego głogu, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżego bzu czarnego, a następnie owoce w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane owoce głogu poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1400 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce bzu czarnego umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 10 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 40°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców bzu czarnego naniesiono metodą napylania na proszek z owoców głogu, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców głogu stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców bzu czarnego stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 48
Sposób wytwarzania proszku owocowego z ekstraktem roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego ósmego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg owoców świeżego głogu, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg młodych pędów sosny, a następnie owoce głogu i pędy sosny w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym elicytowane owoce głogu poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 42°C w czasie 1400 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane młode pędy sosny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 6 dm3/kg tych pędów, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 38°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z młodych pędów sosny naniesiono metodą napylania na proszek z owoców głogu, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek owocowy z ekstraktem roślinnym o granulacji wynoszącej 0,01 mm, o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym owocowym smaku i terpentynowym zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców głogu stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z młodych pędów sosny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 49
Sposób wytwarzania proszku roślinnego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego dziewiątego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg świeżych jadalnych części rabarbaru, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej borówki wysokiej, a następnie jadalne części rabarbaru i owoce borówki wysokiej w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane jadalne części rabarbaru poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 46°C w czasie 1300 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,002 mm, natomiast
- elicytowane owoce borówki wysokiej umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 4 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 42°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców borówki wysokiej naniesiono metodą napylania na proszek z jadalnych części rabarbaru, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 1000 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek roślinny z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,002 mm o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym orzeźwiająco-kwaśnym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych jadalnych części rabarbaru stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców borówki wysokiej stanowiła 10 % wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 50
Sposób wytwarzania proszku roślinnego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg świeżych jadalnych części rabarbaru, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej truskawki, a następnie jadalne części rabarbaru i owoce truskawki w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane jadalne części rabarbaru poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 40°C w czasie 1300 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm, natomiast
- elicytowane owoce truskawki umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 5 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 50°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców truskawki naniesiono metodą napylania na proszek z ja dalnych części rabarbaru, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek roślinny z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,001 mm o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym orzeźwiająco-kwaśnym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych jadalnych części rabarbaru stanowił 91% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców truskawki stanowiła 9% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 51
Sposób wytwarzania proszku roślinnego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego pierwszego przykładu j ego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg świeżych jadalnych części rabarbaru, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej maliny, a następnie jadalne części rabarbaru i owoce maliny w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane jadalne części rabarbaru poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 38°C w czasie 1300 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,1 mm, natomiast
- elicytowane owoce maliny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 1 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 40°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców maliny naniesiono metodą napylania na proszek z jadalnych części rabarbaru, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C w czasie 1000 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek roślinny z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,1 mm o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym orzeźwiająco-kwaśnym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych jadalnych części rabarbaru stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców maliny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 52
Sposób wytwarzania proszku roślinnego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego drugiego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg świeżych jadalnych części rabarbaru, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej żurawiny, a następnie jadalne części rabarbaru i owoce żurawiny w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane jadalne części rabarbaru poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 38°C w czasie 1300 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,1 mm, natomiast
- elicytowane owoce żurawiny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 100 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 65% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 45°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców żurawiny naniesiono metodą napylania na proszek z jadalnych części rabarbaru, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 100°C w czasie 120 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek roślinny z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,1 mm o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym orzeźwiająco-kwaśnym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych jadalnych części rabarbaru stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców żurawiny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 53
Sposób wytwarzania proszku roślinnego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego trzeciego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg świeżych jadalnych części rabarbaru, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżej porzeczki czarnej, a następnie jadalne części rabarbaru i owoce porzeczki czarnej w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane jadalne części rabarbaru poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 46°C w czasie 1300 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce porzeczki czarnej umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 8 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 65% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 42°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców porzeczki czarnej naniesiono metodą napylania na proszek z jadalnych części rabarbaru, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 42°C w czasie 120 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek roślinny z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym orzeźwiająco-kwaśnym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych jadalnych części rabarbaru stanowił 91% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców porzeczki czarnej stanowiła 9 % wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 54
Sposób wytwarzania proszku roślinnego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego czwartego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg świeżych jadalnych części rabarbaru, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżego bzu czarnego, a następnie świeże jadalne części rabarbaru i owoce bzu czarnego w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane jadalne części rabarbaru poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 46°C w czasie 1300 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane owoce bzu czarnego umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 10 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 75% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 40°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców bzu czarnego naniesiono metodą napylania na proszek z jadalnych części rabarbaru, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek roślinny z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,01 mm o intensywnym kolorze brunatno-czerwonym oraz intensywnym orzeźwiająco-kwaśnym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych jadalnych części rabarbaru stanowił 91% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców bzu czarnego stanowiła 9% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 55
Sposób wytwarzania proszku roślinnego z ekstraktem owocowym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego piątego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg świeżych jadalnych części rabarbaru, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg owoców świeżego głogu, a następnie świeże jadalne części rabarbaru i owoce głogu w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane jadalne części rabarbaru poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 38°C w czasie 1300 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,1 mm, natomiast
- elicytowane owoce głogu umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 7 dm3/kg owoców, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70% tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 35°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z owoców głogu naniesiono metodą napylania na proszek z jadalnych części rabarbaru, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 120 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek roślinny z ekstraktem owocowym o granulacji wynoszącej 0,1 mm o intensywnym kolorze czerwonym oraz intensywnym orzeźwiająco-kwaśnym smaku i zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych jadalnych części rabarbaru stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców głogu stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Przykład 56
Sposób wytwarzania proszku roślinnego z ekstraktem roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego szóstego przykładu jego otrzymywania polegał na tym, że:
- w pierwszym pojemniku umieszczono 70 kg świeżych jadalnych części rabarbaru, zaś w drugim pojemniku umieszczono 30 kg młodych pędów sosny, a następnie świeże jadalne części rabarbaru i pędy sosny w tych pojemnikach umieszczono w gazoszczelnej komorze wyposażonej w dozownik ozonu dostarczanego z generatora gazowego ozonu o stężeniu wynoszącym 10 ppm (według czujnika 106-M 2B Technologies) i poddano je procesowi elicytacji, po czym
- elicytowane jadalne części rabarbaru poddano procesowi suszenia metodą konwencyjną CD w temperaturze 46°C w czasie 1400 minut, a następnie zmielono je w młynie wykonanym z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,01 mm, natomiast
- elicytowane młode pędy sosny umieszczono w ekstraktorze ciągłym (typu Soxhleta) i poddano procesowi ekstrakcji etanolem (alkoholem etylowym) spełniającym funkcję rozpuszczalnika w ilości 6 dm3/kg pędów sosny, po czym uzyskany ekstrakt zatężono usuwając z niego 70 % tego rozpuszczalnika, poprzez destylacje pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej 38°C, a następnie
- ten zatężony ekstrakt z młodych pędów sosny naniesiono metodą napylania na proszek z jadalnych części rabarbaru, po czym tak zmodyfikowany proszek dosuszono w suszarni fluidalnej w temperaturze 35°C w czasie 125 minut i poddano go procesowi mielenia w tym samym młynie uzyskując proszek roślinny z ekstraktem roślinnym o granulacji wynoszącej 0,01 mm o intensywnym kolorze czerwono-zielonym oraz intensywnym orzeźwiająco-kwaśnym smaku i terpentynowym zapachu, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych jadalnych części rabarbaru stanowił 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z młodych pędów sosny stanowiła 10% wagowych całkowitej jego masy, po czym
- tak otrzymany proszek podzielono na porcje i umieszczono w odpowiednich opakowaniach jednostkowych.
Czas trwania procesu elicytacji w przykładach realizacji sposobu według wynalazku uzależniony był od rodzaju wybranych owoców i/lub roślin i wynosił od 30 s do 12 godzin.
W innych przykładach wykonania sposobu według wynalazku proces suszenia elicytowanych owoców i roślin prowadzono metodą próżniową z wykorzystaniem prom ieniowania lub liofilizacji, natomiast proces ekstrakcji prowadzono w ekstraktorze okresowym, zaś zatężony ekstrakt mieszano z proszkiem otrzymując również żądane parametry tego proszku.
Z kolei, proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym otrzymany sposobem według wynalazku został bliżej przedstawiony w przykładach nr 1-56 nieograniczających jego zakresu, bazujących na świeżych owocach: borówki wysokiej (zwanej borówką amerykańską), truskawki, maliny, żurawiny, porzeczki czarnej, bzu czarnego, głogu oraz pędów roślin stanowiących: jadalne części rabarbaru i młode pędy sosny.
Przykład 1
Proszek z elicytowanych owoców borówki wysokiej z ekstraktem z elicytowanych owoców borówki wysokiej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych posiadał granulację 0,02 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce borówki wysokiej w ilości 89% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców borówki wysokiej w ilości 11% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor fioletowo-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 2
Proszek z elicytowanych owoców borówki wysokiej z ekstraktem z elicytowanych owoców truskawki o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według drugiego przykładu posiadał granulację 0,02 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce borówki wysokiej w ilości 88% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców truskawki w ilości 12% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor fioletowo-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 3
Proszek z elicytowanych owoców borówki wysokiej z ekstraktem z elicytowanych owoców maliny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzeciego przykładu posiadał granulację 0,1 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce borówki wysokiej w ilości 85% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców maliny w ilości 15% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor fioletowo-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 4
Proszek z elicytowanych owoców borówki wysokiej z ekstraktem z elicytowanych owoców żurawiny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czwartego przykładu posiadał granulację 0,1 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce borówki wysokiej w ilości 99% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców żurawiny w ilości 1% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor fioletowo-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 5
Proszek z elicytowanych owoców borówki wysokiej z ekstraktem z elicytowanych owoców porzeczki czarnej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według piątego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce borówki wysokiej w ilości 88% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców porzeczki czarnej w ilości 12% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor fioletowo-czarny oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 6
Proszek z elicytowanych owoców borówki wysokiej z ekstraktem z elicytowanych owoców bzu czarnego o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według szóstego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce borówki wysokiej w ilości 88% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców bzu czarnego w ilości 12% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor fioletowo-czarny oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 7
Proszek z elicytowanych owoców borówki wysokiej z ekstraktem z elicytowanych owoców głogu o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według siódmego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce borówki wysokiej w ilości 88% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców głogu w ilości 12% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor fioletowo-czerwony oraz intensywny owocowy smaki zapach.
Przykład 8
Proszek z elicytowanych owoców borówki wysokiej z ekstraktem z elicytowanych młodych pędów sosny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według ósmego przykładu posiadał granulację 0,001 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce borówki wysokiej w ilości 89% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych młodych pędów sosny w ilości 11% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor fioletowo-czerwony oraz intensywny owocowy smak i terpentynowy zapach.
Przykład 9
Proszek z elicytowanych owoców maliny z ekstraktem z elicytowanych owoców maliny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dziewiątego przykładu posiada granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce maliny w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców maliny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 10
Proszek z elicytowanych owoców maliny z ekstraktem z elicytowanych owoców borówki wysokiej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dziesiątego przykładu posiadał granulację 0,001 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce maliny w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców borówki wysokiej w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 11
Proszek z elicytowanych owoców maliny z ekstraktem z elicytowanych owoców truskawki o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według jedenastego przykładu posiadał granulację 0,001 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce maliny w ilości 89% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców truskawki w ilości 11% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 12
Proszek z elicytowanych owoców maliny z ekstraktem z elicytowanych owoców żurawiny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwunastego przykładu posiadał granulację 0,001 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce maliny w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców żurawiny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 13
Proszek z elicytowanych owoców maliny z ekstraktem z elicytowanych owoców porzeczki czarnej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzynastego przykładu posiadał granulację 0,001 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce maliny w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców porzeczki czarnej w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 14
Proszek z elicytowanych owoców maliny z ekstraktem z elicytowanych owoców bzu czarnego o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czternastego przykładu posiadał granulację 0,001 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce maliny w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców bzu czarnego w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 15
Proszek z elicytowanych owoców maliny z ekstraktem z elicytowanych owoców głogu o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według piętnastego przykładu posiadał granulację 0,001 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce maliny w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców głogu w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 16
Proszek z elicytowanych owoców maliny z ekstraktem z elicytowanych młodych pędów sosny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według szesnastego przykładu posiadał granulację 0,001 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce maliny w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych młodych pędów sosny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz intensywny owocowy smak i terpentynowy zapach.
Przykład 17
Proszek z elicytowanych owoców żurawiny z ekstraktem z elicytowanych owoców żurawiny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według siedemnastego przykładu posiadał granulację 0,03 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce żurawiny w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców żurawiny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 18
Proszek z elicytowanych owoców żurawiny z ekstraktem z elicytowanych owoców borówki wysokiej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według osiemnastego przykładu posiadał granulację 0,03 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce żurawiny w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców borówki wysokiej w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 19
Proszek z elicytowanych owoców żurawiny z ekstraktem z elicytowanych owoców truskawki o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dziewiętnastego przykładu posiadał granulację 0,03 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce żurawiny w ilości 91% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców truskawki w ilości 9% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 20
Proszek z elicytowanych owoców żurawiny z ekstraktem z elicytowanych owoców maliny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego przykładu posiadał granulację 0,03 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce żurawiny w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców maliny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz intensywny owocowy smaki zapach.
Przykład 21
Proszek z elicytowanych owoców żurawiny z ekstraktem z elicytowanych owoców porzeczki czarnej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego pierwszego przykładu posiadał granulację 0,03 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce żurawiny w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców porzeczki czarnej w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 22
Proszek z elicytowanych owoców żurawiny z ekstraktem z elicytowanych owoców bzu czarnego o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego drugiego przykładu posiadał granulację 0,03 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce żurawiny w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców bzu czarnego w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 23
Proszek z elicytowanych owoców żurawiny z ekstraktem z elicytowanych owoców głogu o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego trzeciego przykładu posiadał granulację 0,03 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce żurawiny w ilości 91% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców głogu w ilości 9% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 24
Proszek z elicytowanych owoców żurawiny z ekstraktem z elicytowanych młodych pędów sosny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego czwartego przykładu posiadał granulację 0,03 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce żurawiny w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych młodych pędów sosny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz intensywny owocowy smak i terpentynowy zapach.
Przykład 25
Proszek z elicytowanych owoców porzeczki czarnej z ekstraktem z elicytowanych owoców porzeczki czarnej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego piątego przykładu posiadał granulację 0,02 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce porzeczki czarnej w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców porzeczki czarnej w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 26
Proszek z elicytowanych owoców porzeczki czarnej z ekstraktem z elicytowanych owoców borówki wysokiej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego szóstego przykładu posiadał granulację 0,02 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce porzeczki czarnej w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców borówki wysokiej w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 27
Proszek z elicytowanych owoców porzeczki czarnej z ekstraktem z elicytowanych owoców truskawki o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego siódmego przykładu posiadał granulację 0,02 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce porzeczki czarnej w ilości 91% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców truskawki w ilości 9% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 28
Proszek z elicytowanych owoców porzeczki czarnej z ekstraktem z elicytowanych owoców maliny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego ósmego przykładu posiadał granulację 0,02 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce porzeczki czarnej w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców maliny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 29
Proszek z elicytowanych owoców porzeczki czarnej z ekstraktem z elicytowanych owoców żurawiny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według dwudziestego dziewiątego przykładu posiadał granulację 0,02 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce porzeczki czarnej w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców żurawiny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 30
Proszek z elicytowanych owoców porzeczki czarnej z ekstraktem z elicytowanych owoców bzu czarnego o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego przykładu posiadał granulację 0,02 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce porzeczki czarnej w ilości 88% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców bzu czarnego w ilości 12% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 31
Proszek z elicytowanych owoców porzeczki czarnej z ekstraktem z elicytowanych owoców głogu o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego pierwszego przykładu posiadał granulację 0,02 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce porze czki czarnej w ilości 91% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców głogu w ilości 9% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 32
Proszek z elicytowanych owoców porzeczki czarnej z ekstraktem z elicytowanych młodych pędów sosny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego drugiego przykładu posiadał granulację 0,02 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce porzeczki czarnej w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych młodych pędów sosny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i terpentynowy zapach.
Przykład 33
Proszek z elicytowanych owoców bzu czarnego z ekstraktem z elicytowanych owoców bzu czarnego o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego trzeciego przykładu posiadał granulację 0,02 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce bzu czarnego w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców bzu czarnego w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 34
Proszek z elicytowanych owoców bzu czarnego z ekstraktem z elicytowanych owoców borówki wysokiej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego czwartego przykładu posiadał granulację 0,001 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce bzu czarnego w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców borówki wysokiej w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 35
Proszek z elicytowanych owoców bzu czarnego z ekstraktem z elicytowanych owoców truskawki o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego piątego przykładu posiadał granulację 0,02 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce bzu czarnego w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców truskawki w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 36
Proszek z elicytowanych owoców bzu czarnego z ekstraktem z elicytowanych owoców maliny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego szóstego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce bzu czarnego w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców maliny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 37
Proszek z elicytowanych owoców bzu czarnego z ekstraktem z elicytowanych owoców żurawiny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego siódmego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce bzu czarnego w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców żurawiny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 38
Proszek z elicytowanych owoców bzu czarnego z ekstraktem z elicytowanych owoców porzeczki czarnej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego ósmego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce bzu czarnego w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców porzeczki czarnej w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 39
Proszek z elicytowanych owoców bzu czarnego z ekstraktem z elicytowanych owoców głogu o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według trzydziestego dziewiątego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce bzu czarnego w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców głogu w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 40
Proszek z elicytowanych owoców bzu czarnego z ekstraktem z elicytowanych młodych pędów sosny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce bzu czarnego w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych młodych pędów sosny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i terpentynowy zapach.
Przykład 41
Proszek z elicytowanych owoców głogu z ekstraktem z elicytowanych owoców głogu o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego pierwszego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce głogu w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców głogu w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 42
Proszek z elicytowanych owoców głogu z ekstraktem z elicytowanych owoców borówki wysokiej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego drugiego przykładu posiadał granulację 0,001 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce głogu w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców borówki wysokiej w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 43
Proszek z elicytowanych owoców głogu z ekstraktem z elicytowanych owoców truskawki o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego trzeciego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce głogu w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców truskawki w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 44
Proszek z elicytowanych owoców głogu z ekstraktem z elicytowanych owoców maliny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego czwartego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce głogu w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców maliny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 45
Proszek z elicytowanych owoców głogu z ekstraktem z elicytowanych owoców żurawiny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego piątego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce głogu w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców żurawiny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 46
Proszek z owoców elicytowanych głogu z ekstraktem z elicytowanych owoców porzeczki czarnej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego szóstego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce głogu w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców porzeczki czarnej w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 47
Proszek z elicytowanych owoców głogu z ekstraktem z elicytowanych owoców bzu czarnego o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego siódmego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce głogu w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców bzu czarnego w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno - czerwony oraz intensywny owocowy smak i zapach.
Przykład 48
Proszek z elicytowanych owoców głogu z ekstraktem z elicytowanych młodych pędów sosny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego ósmego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane owoce głogu w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych młodych pędów sosny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz intensywny owocowy smak i terpentynowy zapach.
Przykład 49
Proszek z elicytowanych jadalnych części rabarbaru z ekstraktem z elicytowanych owoców borówki wysokiej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według czterdziestego dziewiątego przykładu posiadał granulację 0,002 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane jadalne części rabarbaru w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców borówki wysokiej w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz intensywny orzeźwiająco-kwaśny smak i zapach.
Przykład 50
Proszek z elicytowanych jadalnych części rabarbaru z ekstraktem z elicytowanych owoców truskawki o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego przykładu posiadał granulację 0,001 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane jadalne części rabarbaru w ilości 91% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców truskawki w ilości 9% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywn y kolor czerwony oraz orzeźwiająco-kwaśny smak i zapach.
Przykład 51
Proszek z elicytowanych jadalnych części rabarbaru z ekstraktem z elicytowanych owoców maliny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego pierwszego przykładu posiadał granulację 0,1 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane jadalne części rabarbaru w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców maliny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz orzeźwiająco-kwaśny smak i zapach.
Przykład 52
Proszek z elicytowanych jadalnych części rabarbaru z ekstraktem z elicytowanych owoców żurawiny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego drugiego przykładu posiadał granulację 0,1 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane jadalne części rabarbaru w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców żurawiny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz orzeźwiająco-kwaśny smak i zapach.
Przykład 53
Proszek z elicytowanych jadalnych części rabarbaru z ekstraktem z elicytowanych owoców porzeczki czarnej o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego trzeciego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane jadalne części rabarbaru w ilości 91% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców porzeczki czarnej w ilości 9% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz orzeźwiająco-kwaśny smak i zapach.
Przykład 54
Proszek z elicytowanych jadalnych części rabarbaru z ekstraktem z elicytowanych owoców bzu czarnego o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego czwartego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane jadalne części rabarbaru w ilości 91 % wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców bzu czarnego w ilości 9% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor brunatno-czerwony oraz orzeźwiająco-kwaśny smak i zapach.
Przykład 55
Proszek z elicytowanych jadalnych części rabarbaru z ekstraktem z elicytowanych owoców głogu o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego piątego przykładu posiadał granulację 0,1 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane jadalne części rabarbaru w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych owoców głogu w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwony oraz orzeźwiająco-kwaśny smak i zapach.
Przykład 56
Proszek z elicytowanych jadalnych części rabarbaru z ekstraktem z elicytowanych młodych pędów sosny o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych według pięćdziesiątego szóstego przykładu posiadał granulację 0,01 mm, a jego rdzeń stanowiły elicytowane jadalne części rabarbaru w ilości 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, zaś jego powłokę stanowił ekstrakt z elicytowanych młodych pędów sosny w ilości 10% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten posiadał intensywny kolor czerwono-zielony oraz orzeźwiająco-kwaśny smak i terpentynowy zapach.

Claims (10)

1. Sposób wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym i/ lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych, znamienny tym, że spośród świeżych owoców borówki wysokiej (zwanej borówką amerykańską), truskawki, maliny, żurawiny, porzeczki czarnej, bzu czarnego, głogu oraz jadalnych części rabarbaru i młodych pędów sosny, wybiera się jeden rodzaj owoców, lub dwa rodzaje owoców lub jeden rodzaj owoców i pędy sosny lub jadalne części rabarbaru i jeden rodzaj owoców lub jadalne części rabarbaru i pędy sosny i umieszcza się je w osobnych pojemnikach tak, że:
- w pierwszym pojemniku umieszcza się 51 kg - 90 kg tych owoców lub jadalnych części rabarbaru, zaś w drugim pojemniku umieszcza się 10 kg - 49 kg owoców lub młodych pędów sosny i poddaje się je procesowi elicytacji w gazoszczelnej komorze dozując ozon o stężeniu wynoszącym 0,0001-10000 ppm, po czym:
- elicytowane owoce lub jadalne części rabarbaru z pierwszego pojemnika suszy się w temperaturze 10°C do 60°C w czasie 1100 minut do 10000 minut, a następnie mieli się je w młynie uzyskując proszek o granulacji wynoszącej 0,001 mm do 0,1 mm, natomiast
- elicytowane owoce lub pędy sosny z drugiego pojemnika umieszcza się w ekstraktorze i poddaje się procesowi ekstrakcji etanolem w ilości 1 dm3/kg - 100 dm3/kg owoców lub młodych pędów sosny, po czym uzyskany ekstrakt zatęża się poprzez destylację usuwając z niego 50% do 75% tego rozpuszczalnika, a następnie
- zatężony ekstrakt z owoców lub pędów sosny nanosi się na proszek z owoców lub jadalnych części rabarbaru i tak zmodyfikowany proszek dosusza się w suszarni fluidalnej w temperaturze 10°C - 100°C w czasie 120 minut - 1000 minut, po czym poddaje się procesowi mielenia w młynie uzyskując proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o granulacji wynoszącej 0,001-0,1 mm, przy czym rdzeń tego proszku z elicytowanych owoców lub jadalnych części rabarbaru stanowi 85% - 99% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłoka z zatężonego ekstraktu z owoców lub młodych pędów sosny stanowi 1% - 15% wagowych całkowitej jego masy.
2. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że proces suszenia elicytowanych owoców i jadalnych części rabarbaru prowadzi się metodą konwencyjną CD, fluidalną lub metodą próżniową z wykorzystaniem promieniowania lub liofilizacji, natomiast proces ekstrakcji prowadzi się w ekstraktorze ciągłym lub okresowym.
3. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że zatężony ekstrakt z owoców lub pędów sosny nanosi się na proszek owocowy lub proszek z jadalnych części rabarbaru metodą napylania lub poprzez zmieszanie proszku z tym ekstraktem.
4. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że proces elicytacji prowadzi się w czasie od 30 s do 12 godzin.
5. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że proces destylacji prowadzi się pod zmniejszonym ciśnieniem wynoszącym 50 mBar w temperaturze wynoszącej od 35°C do 50°C.
6. Proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych, otrzymany ze świeżych owoców i pędów roślin stanowiących: jadalne części rabarbaru i młode pędy sosny znamienny tym, że jego rdzeń stanowią elicytowane owoce wybrane spośród: borówki wysokiej (zwanej borówką amerykańską), truskawki, maliny, żurawiny, porzeczki czarnej, bzu czarnego, głogu lub elicytowane jadalne części rabarbaru, w ilości 85% - 90% wagowych całkowitej masy tego proszku, a jego powłokę stanowi ekstrakt z elicytowanych owoców wybranych spośród: borówki wysokiej (zwanej borówką amerykańską), truskawki, maliny, żurawiny, porzeczki czarnej, bzu czarnego, głogu lub elicytowanych młodych pędów sosny w ilości 10% - 15% wagowych całkowitej jego masy, przy czym proszek ten stanowi granulat o wielkości wynoszącej 0,001 mm - 0,1 mm.
7. Proszek według zastrz. 6 znamienny tym, że jego rdzeń i powłokę stanowi jeden rodzaj elicytowanych owoców.
8. Proszek według zastrz. 6 znamienny tym, że jego rdzeń stanowi jeden rodzaj elicytowanych owoców a jego powłokę stanowi drugi rodzaj elicytowanych owoców lub elicytowane młode pędy sosny.
9. Proszek według zastrz. 6 znamienny tym, że jego rdzeń stanowią elicytowane jadalne części rabarbaru a jego powłokę stanowi jeden rodzaj elicytowanych owoców lub elicytowane młode pędy sosny.
10. Proszek według zastrz. 6 znamienny tym, że posiada intensywny kolor czerwony, brunatno-czerwony, fioletowo-czerwony, fioletowo-czarny lub czerwono-zielony oraz owocowy lub orzeźwiająco kwaśny smak i owocowy lub orzeźwiająco kwaśny lub terpentynowy zapach.
PL440532A 2022-03-03 2022-03-03 Sposób wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych i proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych PL245420B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL440532A PL245420B1 (pl) 2022-03-03 2022-03-03 Sposób wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych i proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych
PCT/PL2023/000011 WO2023167602A1 (en) 2022-03-03 2023-02-27 The method of producing fruit or plant powder with fruit or plant extract with increased content of bioactive compounds and fruit or plant powder with fruit or plant extract with increased content of bioactive compounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL440532A PL245420B1 (pl) 2022-03-03 2022-03-03 Sposób wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych i proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL440532A1 PL440532A1 (pl) 2023-09-04
PL245420B1 true PL245420B1 (pl) 2024-07-22

Family

ID=86054204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL440532A PL245420B1 (pl) 2022-03-03 2022-03-03 Sposób wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych i proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych

Country Status (2)

Country Link
PL (1) PL245420B1 (pl)
WO (1) WO2023167602A1 (pl)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL233860A1 (pl) 1981-11-16 1982-05-24 Jozef Rafalski
PL159078B1 (pl) 1989-02-15 1992-11-30 Sposób otrzymywania plynnego ekstraktu z prazonej luski ziarna kakaowego PL
PL176879B1 (pl) 1995-03-07 1999-08-31 Inst Chemii Przemyslowej Im Pr Sposób otrzymywania ekstraktu z owoców czarnego bzu
PL189307B1 (pl) 1999-03-18 2005-07-29 Krakowskie Zaklady Zielarskie Sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych
KR101038559B1 (ko) * 2009-05-18 2011-06-02 웅진식품주식회사 과일 및 야채분말을 함유한 시리얼 조성물 및 그 제조방법
PL223434B1 (pl) 2013-10-30 2016-10-31 Biopoint M Jankowski M Niewiadomska Spółka Jawna Sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych
CN108030009A (zh) * 2017-11-21 2018-05-15 咀香园健康食品（中山）有限公司 一种益生菌发酵草莓果粉的制备方法及制备的益生菌发酵草莓果粉
CN110447799A (zh) * 2018-05-08 2019-11-15 北京倍菲瑞德健康科技有限公司 一种用于改善肠道菌群的复合固体植物饮料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023167602A1 (en) 2023-09-07
PL440532A1 (pl) 2023-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cabral et al. Improving stability of antioxidant compounds from Plinia cauliflora (jabuticaba) fruit peel extract by encapsulation in chitosan microparticles
Sarabandi et al. Application of gum Arabic and maltodextrin for encapsulation of eggplant peel extract as a natural antioxidant and color source
Nguyen et al. The effects of different extraction conditions on the polyphenol, flavonoids components and antioxidant activity of Polyscias fruticosa roots
CN105050415A (zh) 增强的食品和饮料组分的提取物
CN104105410A (zh) 增强的饮料和提取物
Da Silva et al. Physicochemical properties, antioxidant activity and stability of spray-dried propolis
Quyen et al. Antioxidant activity, total phenolics and flavonoids contents of Pandanus amaryllifolius (Roxb.)
US20150196610A1 (en) Ultrasound-assisted high throughput continuous extraction for complete fragmentation of cocoa beans into valuable fractions and their formulations thereof
JP2011519844A (ja) 特に虫歯、歯肉炎又は咽喉炎のような状態の予防及び治療において使用することができるクランベリー（ツルコケモモ）搾りかすの抽出物を得る方法
JP2023522556A (ja) 植物抽出物を得る方法
PL245420B1 (pl) Sposób wytwarzania proszku owocowego lub roślinnego z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych i proszek owocowy lub roślinny z ekstraktem owocowym lub roślinnym o zwiększonej zawartości związków bioaktywnych
Nilova et al. The possibility of using microwaves to obtain extracts from berry press residues and jelly products with bioactive characteristics
Samakradhamrongthai et al. Encapsulation of Michelia alba DC extract using spray drying and freeze drying and application on Thai dessert from rice flour
KR101827256B1 (ko) 흑미 미강 추출 분말의 제조방법 및 그에 따른 흑미 미강 추출 분말
KR100903689B1 (ko) 프로폴리스의 기능성이 함유된 쌀 및 이의 제조방법
Romano et al. Encapsulated proanthocyanidins as novel ingredients
Robert et al. Drying and preservation of polyphenols
RU2623114C1 (ru) Способ производства мармеладного изделия
HU231733B1 (hu) Komplex meggyextraktum és eljárás ilyen extraktum előállítására
JP4054973B2 (ja) 抗酸化剤
EP3348148A1 (en) Method for encapsulating polyphenols of yellow pitahaya (selenicereus megalanthus
Pourshoaib et al. Encapsulation of extract from roasted Kabkab date (Phoenix dactylifera L.) seed using freeze-drying
KR20180114308A (ko) 레시틴을 이용한 천연색소 미세캡슐 제조방법
Wicaksana et al. Antioxidant Properties of Various Yacon Leaf Water Extracts and Physicochemical Profile of Decoction During Refrigerated Storage.
Tan et al. Optimization of carriers (maltodextrin, arabic gum) for spray-drying of Pouzolzia zeylanica extracts using response surface methodology