RS50927B - Sistem i postupak za postavljanje ivičnih nosača - Google Patents

Abstract

Sistem za postavljanje ivičnih nosača (20) na tovarnu jedinicu (30) postavljenu na oslonim sredstvima (81, 82, 83, 84), gde je ivični nosač (20) većim delom sa ugaonim poprečnim presekom sličnom L-profilu i gde sistem sadrži mašinu (10) za postavljanje, naznačen t i m e, što sadrži sredstva za odvajanje tovarne jedinice (30) od oslonih sredstava (81, 82, 83, 84) u vertikalnom pravcu i sredstva: dostavljač (50), okvire (51, 52), oslone elemente (130) i uredjaj (140) za postavljanje ivičnih nosača (20) na najmanje dve suprotne, donje ivice tovarne jedinice (30) kada je ona odvojena od oslonih sredstava (81, 82, 83, 84), što su ivični nosači (20) postavljeni u dve ili više naslaga u kojima je više ivičnih nosača (20) naslagano jedan na drugom, što poseduje sredstva postavljena tako da uđu između najnižeg ivičnog nosača (20) u svakom od naslaga i sledećeg ivičnog nosača (20) koji je iznad njega u naslagi kako bi se odvojio najniži ivični nosač (20) od ostalih ivičnih nosača (20) u naslagama i što poseduje sredstva postavljena kako bi zadržala ostatak ivičnih nosača (20) u naslagi kada se iz naslaga odvoji najniži ivični nosač (20).Prijava sadrži još 14 zavisnih patentnih zahteva.

Description

Oblasttehnike

Predmet pronalaska pripada, uopšteno posmatrano, u oblast saobraćaja i transporta, odnosno u oblast transportovanja, pakovanja i uskladištavanja predmeta ili materijala, a bliže u oblast ambalaže za uskladištenje ili transportovanje predmeta ili materijala i elemente za pakovanje.

Prema Medjunarodnoj klasifikaciji patenata(MKP<8>)predmet pronalaska je označen i klasifikovan osnovnim klasifikacionim simbolima:B 65 D71/72 koji se odnosi na svežnjeve predmeta koji se drže zajedno pomoću elemenata za pakovanje, radi lakšeg uskladištenja ili transporta obrazovanih presavijanjem jedne ili više ploča,B65B59(00 koji se odnosi na uređaje koji omogućavaju mašinama rad sa predmetima različitih dimenzija, pravljenje paketa raznih dimenzija iB 65 B 27/00koji se odnosi na vezivanje kanapom, metalnom žicom i trakama ili pantljikama posebnih predmeta koji zadaju teškoće pri pakovanju.

Ovaj pronalazak se odnosi na sistem i postupak za postavljanje ivičnih nosača na tovarnu jedinicu smeštenu na oslonom sredstvu. Sistem obuhvata i mašinu za postavljanje. Sem toga, ovaj pronalazak se odnosi i na postupak za postavljanje ivičnih nosača uz korišćenje sistema.

Tehnički problem

Tehnički problem koji se želi rešiti predmetnim pronalaskom sastoji se u sledećem: kako rešiti sistem za postavljanje ivičnih nosača na tovarne jedinice smeštene na oslonom sredstvu koji bi bio pojednostavljen i koji bi sadržavao sredstvo za odvajanje tovame jedinice od oslonog sredstva u vertikalnom pravcu i sredstvo za postavljanje bar jednog ivičnog nosača na barem dve suprotne, donje ivice tovarne jedinice kada je ona odvojena od oslonog sredstva, pri čemu bi se koristio postupak koji koristi mašinu za postavljanje u skladu sa pronalaskom. Takodje bi bio rešen i problem recikliranja ivičnih nosača koji bi bio poboljšan i pojednostavljen.

Stanje tehnike

Sistemi prema stanju tehnike a u vezi sa postavljanjem paketa na, na primer, palete, često koriste zalihu paleta, npr. drvenih paleta, u sprezi sa sredstvom za transport paleta na neku transportnu stazu u oblasti za utovar paketa. U oblasti za utovar paketa, svaki paket, ako se radi o velikom paketu, ili više paketa, ako su mali, se natovari na svoju paletu tako da formira tovarnu jedinicu. Potom se svaka tovarna jedinica transportuje, npr. u područje za povezivanje ili omotavanje. gde se paket(i) pričvršćuju za paletu u cilju daljeg transporta ili rukovanja.

Jedan nedostatak ovih sistema ili mašina za postavljanje je to što imaju kratak radni ciklus. To znači da ovi sistemi mogu da proizvedu samo mali broj tovamih jedinica koje se sastoje od jednog ili više paketa, jer je zaliha paleta u sistemu mala. Shodno tome, naslagane platforme moraju Često da se dopunjavaju novim platformama, što iziskuje dodatan manuelni rad. Ako se, umesto toga, poveća zaliha paleta, povećava se i veličina prostora potrebnog za sisteme za postavljanje, posebno kada se koriste drvene palete.

Još jedan nedostatak, pri korišćenju drvenih paleta, je to što se dostavljanje paleta iz skladišta na transportnu stazu lako prekida ako zbog oštećenih paleta dodje do zaglavljivanja, zakrčenja ili međusobnog kačenja paleta. Palete mogu imati nedostatke u vidu eksera ili drvenih delova koji štrče van gabarita, polomljenih drvenih elemenata kojima nedostaju delovi ili drvenih delova koji se ne drže zajedno kako treba. Sem toga, dve ili više paleta mogu zapeti jedna za drugu zbog grubih drvenih površina koje stvaraju veliko trenje.

Problem je što su drvene palete fiksne standardne veiičine. To znači da paketi čija veličina ne odgovara veličini drvenih paleta otežavaju optimizaciju stepena popunjenosti kamiona ili voza. Sem toga, prazne drvene palete su teške i zauzimaju veliki prostor, pa se tako zajedno sa praznim drvenim paletama transportuje i dosta "praznog prostora" i višak težine, čime se povećava broj transportnih tura.

Još jedan problem je u tome što pri postavljanju paketa na drvene palete, kada širina paketa ne odgovara širini drvene palete, paketi moraju da se pozicioniraju na drvene palete simetrično. To se radi stoga da bi se raspodelila težina i da bi se olakšalo omotavanje i/ili povezivanje tovamih jedinica u narednim koracima. To znači da paketi moraju da se prilagodjavaju drvenim paletama, a ne obrnuto.

Sem toga, drvene palete se teško recikliraju zbog izmešanosti različitih materijala, tj. drveta i metalnh eksera koji moraju da se razdvoje prilikom recikliranja.

Problem paketa, čija se širina razlikuje od širine drvenih paleta, se rešava korišćenjem odvojivih ivičnih nosača prema pronalasku umesto drvenih paleta. Ovi ivični nosači imaju približno ugaoni poprečni presek sličan obliku L-profila. Ivični nosači se postavljaju na suprotne donje ivice svake tovarne jedinice. Ovi ivični nosači se moraju postaviti pomoću sredstava drugačijih od onih koja se koriste za postavljanje tovarnih jedinica na drvene palete. Otuda se pojavljuju novi problemi u vezi sa projektovanjem drugačijih sredstava za smeštanje, dostavljanje, postavljanje i transportovanje, kako ivičnih nosača tako i pridruženih tovarnih jedinica.

Ivični nosači se moraju i reciklirati uz pomoć sredstava drugačijih od onih koja se koriste za drvene palete.

Izlaganje suštine pronalaska

Jedan od ciljeva ovog pronalaska je da pojednostavi postavljanje ivičnih nosača na tovarne jedinice pomoću jedne mašine za postavljanje i postupka koja koristi mašinu za postavljanje u skladu sa pronalaskom.

Postupak prema ovom pronalasku se koristi za postavljanje ivičnih nosača na tovarnu jedinicu smeštenu na oslonom sredstvu. Sistem obuhvata mašinu za postavljanje. Sistem takode sadrži sredstvo za odvajanje tovarne jedinice od oslonog sredstva u vertikalnom pracu i sredstvo za postavljanje bar jednog ivičnog nosača na barem dve suprotne, donje ivice tovarne jedinice kada je ona odvojena od oslonog sredstva.

Sistem prema ovom pronalasku takode koristi i postupak za postavljanje ivičnih nosača. Postupak sadrži prvi korak u kome se tovarna jedinica smešta na prvi položaj za postavljanje u mašini za postavljanje. Zatim se, u sledećem koraku, tovarna jedinica odvoji od oslonog sredstva u verikalnom pravcu tako da se tovarna jedinica smesti na drugi položaj za postavljanje u mašini za postavljanje. Potom se postavlja barem jedan ivični nosač na najmanje dve suprotne, donje ivice tovarne jedinice. Posle toga, tovarna jedinica se pomera u vertikalnom pravcu dok ne dodirne bar jedan ivični nosač na suprotnim ivicama, i konačno, tovarna jedinica sa ivičnim nosačima se sklanja sa mašine za postavljanje.

Korišćenjem sistema, odnosno mašine za postavljanje i postupka prema ovom pronalasku, ostvaruju se sledeče prednosti. Potreban prostor za skladištenje se minimizira, a transport i postavljanje paleta, u ovom slučaju ivičnih nosača, se poboljšavaju jer postaju fleksibilniji i jednostavniji. Stari sistemi za postavljanje se lako ažuriraju zahvaljujući modularnom načinu izvodjenja prilikom iznalaženja ovog novog sistema prema ovom pronalasku. Na dalje, održavanje sistema za postavljanje i mašine za postavljanje, prema pronalasku, je pojednostavljeno. Sem toga, dostavljanje i postavljanje ivičnih nosača na tovarne jedinice je pouzdanije u poredjenju sa drvenim paletama. Recikliranje ivičnih nosača je takode poboljšano i pojednostavljeno u poredjenju sa recikliranjem drvenih paleta. Sve ove prednosti smanjuju troškove proizvodnje, smeštaja, dodavanja, postavljanja, transporta I recikliranja ivičnih nosača.

Kratak opis slika nacrta

Pronalazak će biti detaljnije opisan uz pozivanje na prateće crteže, na kojima:

• Slika1 prikazuje izgled tovarne jedinice sa ivičnim nosačima posmatrano u perspektivi,

•Slika 2prikazuje izgled ivičnog nosača posmatrano u perspektivi,

•Slika3 prikazuje jedan sistem-mašinu za postavljanje, prema pronalasku, posmatrano u horizontalnoj ravni, •Slika 4prikazuje sistem za postavljanje sa Slike 3 posmatrano sa strane i u perspektivi, •Slika5 prikazuje module sa dostavljačima nosača i prenosnicima za smeštanje i postavljanje ivičnih nosača u mašini za postavljanje koja je deo sistema za postavljanje sa Slike 3, posmatrano sa strane i u perspektivi, •Slika 6prikazuje jedan od dostavljača nosača sa Slike 5 posmatrano odozdo, •Slika7 prikazuje donji deo dostavljača nosača u mašini za postavljanje sa Slike 6 posmatrano odozdo, •Slika 8prikazuje oslono sredstvo za oslon i držanje dostavljača nosača, prenosnika i pridruženih delova mašine za postavljanje sa Slike 5, •Slika 9prikazuje jedno drugo oslono sredstvo koje povezuje dostavljač nosača sa pridruženim delovima mašine za postavljanje sa Slike 5, •Slike 10 i 11prikazuju delove mehanizma za skidanje ivičnog nosača sa pridruženog dostavljača nosača, •Slike 12 do 15prikazuju različite korake u postavljanju ivičnih nosača pomoću postupka koji koristi sistem za postavljanje sa mašinom za postavljanje prema ovom pronalasku.

Detaljan opis pronalaska

Slika 1 prikazuje tovamu jedinicu 30 koja se sastoji od barem jednog paketa 40. Jedan ili dva ivična nosača 20 su postavljena na bočnu ivicu tovarne jedinice i pričvršćena za tovarnu jedinicu pomoću kaiševa. Drugi ivični nosač (nije prikazan) postavljen je i dodiruje suprotnu donju ivicu tovarne jedinice 30.

Slika 2 detaljnije prikazuje ivični nosač 20. Ivični nosač se sastoji od jedne vertikalne ploče 21, jedne horizontalne ploče 22 i najmanje jednog oslonog elementa 23 u obliku stopala. Osloni element 23 je šupalj tako da se drugi ivični nosač (nije prikazan) može složiti na prikazani ivični nosač 20.

Slika 4 prikazuje mašinu 10 za postavljanje ivičnih nosača 20 na tovamu jedinicu 30 koja se sastoji od barem jednog paketa 40. Svaki paket 40, po mogućstvu izradjen od talasastog kartona, kartona, papira, ili bilo kog drugog prigodnog materijala za pakovanje može da sadrži bilo koju vrstu proizvoda namenjenu daljem transportu ili skladištenju.

Svaki paket 40 može biti ili veliki, npr. dovoljno veliki da formira tovarnu jedinicu 30 koja se sastoji od samo jednog paketa, ili mali. U ovom drugom slučaju, nekoliko ili više malih paketa bi formiralo tovarnu jedinicu 30, kao što je prikazano na Slici 1.

Slika 3 prikazuje mašinu 10 za postavljanje sa dostavljačima ivičnih nosača 20 koji služe za smeštanje i dostavljanje ivičnih nosača 20, koji će biti postavljeni na dve suprotne, donje ivice tovarne jedinice 30. Mašina 10 za postavljanje sadrži vertikalno pokretan okvir 60 za podizanje projektovan približno kao dva H-profila 61 i 62, posmatrano odozgo na Slici 3. Sredstvo koje pokreće okvir 60 za podizanje nagore i nadole u vertikalnom pravcu biće objašnjeno kasnije u ovom opisu. H-profil 61 sa leve strane na Slici 3 je veći i duži od H-profila 62 sa desne strane na Slici 3, posmatrano u pravcu transporta tovarne jedinice 30. H-profil 61 sa leve strane na Slici 3 može. naravno, biti iste dužine ili kraći od H-profila 62 sa desne strane na Slici 3 ukoliko je to potrebno, što će stručnjak u ovoj oblasti odmah shvatiti. H-profili 61, 62 imaju istu visinu posmatrano iz pravca upravnog na pravac transporta tovarne jedinice 30. Svaka tovarna jedinica 30 se pomera sa leve na desnu stranu na Slici 3. Okvir 60 za podizanje ima oslone valjke 70 koji olakšavaju transport tovarne jedinice 30.

Na Slici 3, svaka tovama jedinica 30 prilikom smeštanja u mašinu 10 za postavljanje stiže do osnovnog prenosnika 80. Osnovni prenosnik 80 prihvata prednji kraj 30' tovarne jedinice. Tovarna jedinica 30 se pomera sve dok se njeni krajevi, tj. prednji kraj 30' i zadnji kraj 30", ne izboče ili natkrile osnovni prenosnik 80 približno jednako sa obe stane. To se radi tako da se svaka tovarna jedinica simetrično pozicionira u mašinu 10 za postavljanje. Ova simetrična pozicija je prva pozicija za postavljanje. Posle postavljanja ivičnih nosača 20, osnovni prenosnik 80 pomera tovarnu jedinicu 30 na drugu poziciju za izlaz/dostavljanje. Ovo će biti detaljnije objašnjeno kada nešto kasnije bude objašnjavan postupak za postavljanje ivičnih nosača 20. Osloni valjci 90 se koriste za prihvatanje tovarne jedinice koja dolazi sa utovarnog prenosnika 100 smeštenog na levoj strani, Slika 3. Dostavni prenosnik 110 na desnoj strani, Slika 3, prihvata tovarnu jedinicu 30 pošlo se postavljanje ivičnih nosača 20 završi.

Na Slici 3 četiri dostavljača 50 nosača 20 postavljena su u parovima, pri čemu je svaki par formiran od dva dostavljača nosača. Dostavljači 50 nosača se postavljaju jedan naspram drugog u svakom paru dostavljača nosača, čime svaki par dostavljača 50 nosača formira modularni deo u mašini 10 za postavljanje. Svaki dostavljač 50 nosača takođe predstavlja i skladište ili mesto na kome je više ivičnih nosača 20 naslagano jedan na drugom.

Dostavljači 50 nosača 20 se postavljaju tako da svaki par dostavljača formira jedan modul, kao što je gore objašnjeno, pa se stoga svaki par dostavljača nosača može lako zameniti ili jednostavno ukloniti, ako je to potrebno. Dodatni dostavljači 50 nosača se takode lako mogu montirati na mašinu 10 za postavljanje tako da u upotrebi bude više od dva para ovih dostavljača nosača.

Osnovni prenosnik 80 se sastoji od četiri sinhronizovana osnovna prenosnika 81, 82, 83 i 84, postavljena unutar okvira 60 za podizanje. Okvirom 60 za podizanje ogradjene su najmanje dve strane svakog osnovnog prenosnika. Osnovni prenosnici 81 i 83 sa leve strane, Slika 3, su ograđeni većim levim H-profilom 61 okvira 60 za podizanje. Osnovni prenosnici 82 i 84 sa desne strane, Slika 3, su ogradjeni manjim desnim H-profilom 62 okvira 60 za podizanje.

Osnovni prenosnici 81, 82, 83 i 84 u ovoj realizaciji pronalaska su trakasti prenosnici sa trakama u obliku drvenih lamela. Ovi osnovni prenosnici mogu, naravno, da imaju lamele i od bilo kog drugog pogodnog materijala koji stvara dovoljno trenje između tovarne jedinice 30 i transportne površine prenosnika. Svaki od prenosnika 81, 82, 83, 84, 100 i 110 mašine 10 za postavljanje sadrži kontrolni uređaj, najmanje jedan pogonski valjak ili kotur, najmanje jedan osloni valjak ili kotur, i sredstvo kojim se mogu na odvojiv način pričvrstiti prenosnici 81, 82, 83, 84, 100 i 110 za pridružene delove mašine za postavljanje. Svaki prenosnik takođe sadrži i ostala sredstva neophodna za rad prenosnika. Ovo će stručnjak u ovoj oblasti odmah shvatiti. Ova sredstva su uobičajena na tržištu i stoga neće dalje biti objašnjavana. Trake na prenosniku bi mogle naravno imati i bilo koji drugi oblik umesto lamela, pod uslovom da je trenje dovoljno da se obavlja funkcija transportovanja tovarne jedinice 30.

Tip prenosnika koji će se koristiti u mašini 10 za postavljanje, prema pronalasku, bira se u zavisnosti od oblika i veličine tovarne jedinice 30. Takođe su bitna i svojstva koja ima spoljašnja površina tovarne jedinice. To znači da trenje između donje površine svake tovarne jedinice 30 i gornjeg sloja transportne površine na osnovnom prenosniku 80 mora biti dovoljno veliko kada se dodiruju, tako da se tovarna jedinica ne kliza tokom transporta.

U drugim realizacijama, osnovni prenosnici 81, 82, 83 i 84 mogu biti zamenjeni drugim sredstvima za pomeranje ili transportovanje tovarne jedinice 30 u i iz mašine 10 za postavljanje. Ova druga sredstva mogu biti na primer uređaji koji koriste neki asimetrični, tj. ekscentrični oblik za postepeno potiskivanje tovarne jedinice u i iz mašine 10 za postavljanje. Automatski ili ručno upravljane dizalice mogu takode pomerati svaku tovarnu jedinicu 30 u i iz mašine 10 za postavljanje, pri čemu ove dizalice mogu biti viljuškaste dizalice ili čak ručno upravljana sredstva za podizanje, npr. čekrci ili rampe. Ako bi se svaka tovarna jedinica podizala u i iz mašine 10 za postavljanje, pokretni osnovni prenosnici 81, 82, 83, 84, 100 i 110 bi mogli da se zamene nepokretnim uređajima. Sem toga, svi osloni valjci 90 i 70 bi takode mogli da se eliminišu. Nepokretni uređaji bi mogli imati oblik fiksnih ploča ili površina koje imaju istu veličinu ili površinu kao i prenosnici i/ili osloni valjci kada se posmatraju odozgo, kao što je prikazano na Slici 3. Alternativno, okvir 60 za podizanje bi mogao da bude nepokretan a ploče i površine pokretne u vertikalnom pravcu.

Osloni valjci 90 tovarne jedinice 30 sastoje se od dva reda valjaka, levog reda valjaka 91 i desnog reda valjaka 9, posmatrano u podužnom pravcu prenosnika 81, 82, 83, 84, 100 i 110. Svaki od valjaka 91 u levom redu ima dužinu koja približno odgovara širini osnovnih prenosnika 81 i 82. Valjci 91 u levom redu se postavljaju paralelno sa valjcima za pokretanje i oslon (nisu prikazani) ova dva prenosnika. Svaki od valjaka 92 u desnom redu ima dužinu koja približno odgovara širini osnovnih prenosnika 83 i 84. Valjci 92 iz desnog reda se takodje postavljaju paralelno sa valjcima za pokretanje i oslon (nisu prikazani) ova dva prenosnika. Svaki od redova oslonih valjaka 91 i 92 tovarne jedinice 30 je ogradjen sa dve strane levim H-profilom 61 okvira 60 za podizanje. Levi red oslonih valjaka 91 tovarne jedinice 90 ogradjen je sa strane koja se nalazi uz utovami prenosnik 100 i sa desne strane većim levim H-profilom 61 okvira 60 za podizanje. Desni red valjaka 92 je ogradjen sa strane koja se nalazi uz prenosnik 100 i sa leve strane većim levim H-profilom 61 okvira 60 za podizanje. Dva reda oslonih valjaka 91 i 92 ograđena su sa treće strane odgovarajućim osnovnim prenosnicima 81 i 83, Slika 3. Dva reda oslonih valjaka 91 i 92 ograđena su sa četvrte strane okvirom prenosnika (nije prikazan).

U ovoj realizaciji, prikazanoj na Slici 3, vertikalno pokretni okvir 60 za podizanje napravljen je od ravnih šipki, koje su, po mogućstvu, napravljene od metala ali mogu naravno bili napravljene i od bilo kog drugog pogodnog materijala koji je dovoljno trajan. Šipke okvira za podizanje projektovane su i postavljene popreko da bi bile dovoljno ukrućene prilkom podizanja tovarne jedinice 30 i zauzimaju samo malu površinu u poređenju sa površinom prenosnika 81, 82, 83 i 84. Sem toga, okvir 60 za podizanje može umesto od ravnih biti napravljen i od drugačijih tipova šipki, npr. okruglih šipki, šupljih ili ispunjenih četvrtastih čeličnih šipki.

Okvir 60 za podizanje se čak može napraviti i od greda, npr. greda u obliku I ili H-profila, koje zadovoljavaju zahteve u pogledu izdržljivosti prema površini koju zauzimaju. Površina kojom se dodiruju okvir 60 za podizanje i donji deo površine tovarne jedinice 30 prilikom oslanjanja podešava se kako bi se težina tovarne jedinice rasporedila tako da se elminišu oštećenja tovarne jedinice.

Okvir 60 za podizanje se podiže u vertikalnom pravcu pomoću mehanizma za podizanje (nije prikazan). U ovoj realizaciji pronalaska projektovan je mehanizam u vidu rotirajućih poluga. Svaka poluga je rotirajuće fiksirana na prednjem kraju za okvir osnovnih prenosnika 81, 82. 83 i 84 i sadrži jedan valjak na drugom slobodnom kraju. Postoji ukupno osam poluga, četiri od njih za dizanje levog profila 61 okvira 60 za podizanje i preostalih četiri za podizanje desnog profila 62 okvira 60 za podizanje. Ove poluge su postavljene ispod svakog okvira 60 za podizanje a njihovi valjci dodiruju odgovarajuću donju ivicu profila 61, 62 okvira 60 za podizanje sa donje strane. Valjci su delovi kojima se dodiruju poluge i donje ivice profila 61, 62 okvira 60 za podizanje kada se okvir za podizanje podiže ili spušta. To znači da se valjci kotrljaju duž donjih ivica okvira 60 za podizanje kada se poluge rotiraju. Svaka od poluga je u približno horizontalnom položaju pre podizanja i posle spuštanja okvira 60 za podizanje, i u pribiižno vertikalnom položaju posle podizanja okvira 60 za podizanje i tokom postavljanja ivičnih nosača 20. Svaka poluga obavlja sinhronizovani rotacioni pokret i može se rotirati pomoću, na primer, elektromotora ili bilo kog drugog odgovarajućeg sredstva. Poluge ne rotiraju u potpunosti, već se samo okreću iz jednog približno horizontalnog položaja, tj. od položaja pod uglom od približno 0° u odnosu na horizontalu, do približno vertikalnog položaja, tj. do položaja pod uglom od približno 90° u odnosu na horizontalu. Profili 61, 62 ovira 60 za podizanje se naravno mogu pokretati nagore i nadole u vertikalnom pravcu i pomoću bilo kog drugog odgovarajućeg sredstva, npr. pneumatski ili hidraulički pokretanog cilindra koji je svojom klipnjačom pričvršćen za okvir 60 za podizanje i fiksiran na drugom kraju za okvir prenosnika.

Slika 4 prikazuje glavne delove mašine 10 za postavljanje u skladu sa pronalaskom posmatrano iz perspektive. Ovde se tovarna jedinica 30 sa paketima 40 vidi sa leve strane utovarnog prenosnika 100. Tovarna jedinica 30, Slika 4, je u cilju jasnoće prikazana kao transparentna. Četiri dostavljača 50 nosača 20 se vide u sredini, Slika 4. Na svakom dostavljaču 50 naslagani/naredani su ivični nosači 20, i svaki od dostavljača 50 nosača je blago zakošen, tj. svaki dostavljač nosača je pričvršćen pod uglom od 5° do 45° u odnosu na pravac vertikale, a najpovoljnije je da to bude pod uglom od 5° do 25°. Svaki dostavljač 50 nosača može naravno biti postavljen i potpuno uspravno u pravcu vertikale, što će stručnjak u ovoj oblasti odmah shvatiti. Ako bi dostavljači 50 nosača 20 bili postavljeni u potpuno vertikalan položaj, moralo bi da se predupredi ispadanje nosača 20 iz dostavljača 50 pomoću neke vrste graničnika, npr. zida ili vodjice.

U ovoj realizaciji pronalaska, svaki dostavljač 50 nosača 20 mašine 10 za postavljanje je montiran na osnovni okvir 120 (prikazan na Slikama 5 i 7) uz pomoć oslonog elementa 130 (prikazanog na Slikama 3, 4, 5 i 9). Osnovni okvir 120 takođe povezuje utovarni prenosnik 100 sa dostavnim prenosnikom 110. Osnovni okvir 120 predstavlja osloni element za: osnovne prenosnike 81, 82. 83 i 84, okvir 60 za podizanje, oslone valjke 91, 92 tovarne jedinice 90 (prikazane na Slici 3), oslone elemente 130 dostavljača 50 nosača 20 i dostavljače 50 nosača.

Svaki dostavljač 50 nosača 20 i/ili čak prenosnik 81, 82, 83, i 84 mašine 10 za postavljanje može se takode, alternativno, montirati pored mašine 10 za postavljanje kao zasebna jedinica sa ostalim tipovima veznih sredstava za transport i montažu ivičnih nosača 20 na tovarnu jedinicu 30. Vezna sredstva bi tada bila smeštena između mašine 10 za postavljanje i svakog od dostavljača 50 nosača. Staviše, utovami i dostavni prenosnici 100 i 110, koji zajedno sa mašinom 10 za postavljanje formiraju sistem za postavljanje, mogu takode biti odvojene jedinice.

Slika 5 samo detaljnije prikazuje dva od četiri dostavljača 50 nosača 20 i osnovne prenosnike 81, 82, 83 i 84 mašine 10 za postavljanje. Ovde su, u cilju jasnoće, izostavljeni utovami prenosnik 100, dostavni prenosnik 110, uskladišteni/naslagani ivični nosači 20 i pokretna sredstva za postavljanje. Dva prikazana dostavljača 50 nosača čine samo jednu polovinu svakog para dostavljača 50 nosača 20, dok je u cilju jasnoće izostavljena druga polovina, tj. oni drugi dostavljači 50 nosača, koji se nalaze nasuprot onih koji su prikazani.

Na Slici 5 sredstva za pričvršćivanje, kontrolu i pokretanje ivičnih nosača 20, kada se oni postavljaju na tovarnu jedinicu 30, izostavljena su u cilju jasnoće, i biće opisana kada kasnije u ovom opisu bude opisivan postupak postavljanja prema ovom pronalasku.

Slika 6 malo jasnije predstavlja jedan od četiri dostavljača 50 nosača 20. Svaki dostavljač 50 nosača sadrži okvir 51 nosača koji ima oblik koji približno dogovara L-profilu kada se posmatra sa strane, Slika 6, i pomični okvir 52 za odvajanje najnižeg ivičnog nosača 20 (prikazan na Slikama 1 do 3) od sledećeg, koji se nalazi iznad njega. Vertikalni deo okvira 51 tj. duži krak okvira 51 u obliku L-profila se pruža naviše, Slika 6. Horizontalni deo okvira 51, tj. kraći krak okvira 51 u obliku L-profila se pruža na levo, Slika 6. U cilju jasnoće, verlikalni deo okvira 51 ćemo nazivati dužim krakom 51' okvira 51 nosača 20 a horizontalni deo okvira ćemo nazivati kraćim krakom 51" okvira 51 nosača 20. Da bi se dva kraka 51' i 51" okvira 51 nosača u obliku L-profila oslonila i držala zajedno kako horizontalno tako i vertikalno, u ugao između krakova 51' i 51" postavlja se vertikalni osloni okvir 53. Ivični nosači 20 se slažu jedan na drugog duž dužeg kraka 51' okvira 51 nosača 20 tako da formiraju naslagu od najmanje jednog ivičnog nosača, pa do većeg broja ivičnih nosača. Ivični nosači 20 se oslanjaju ili drže pomoću pomičnog okvira 52 na takav način da se ivični nosač na dnu naslaganih ivičnih nosača može lako odvojili od susednog/narednog ivičnog nosača iznad sebe. Ovaj mehanizam za razdvajanje koji razdvaja ivične nosače 20 će biti detaljnije opisan sa pozivanjem na Sliku 15.

U ovoj realizaciji pronalaska, kao što je prikazano na Slici 6, duži krak 51' okvira 51 nosača u obliku L-profila sadrži nekoliko oslonih elemenata u obliku približno horizontalnih i paralelnih šipki. Ove se šipke pružaju između dva vertikalna i paralelna kraka, koji formiraju duži krak 51', zbog čega vertikalni deo okvira 51, tj. duži krak 51' ima oblik koji približno odgovara lestvičastoj strukturi.

Horizontalni deo okvira, krak 51" (prikazan na Slici 6) je pričvršćen na pomični okvir 52 zavrtnjevima (nisu prikazani) a na osloni okvir 53 i duži krak 51' pričvršćen je zavarivanjem, ali bi, naravno, mogao biti pričvršćen i na bilo koji drugi razdvojiv ili nerazdvojiv način.

Na Slici 7 pomični okvir 52 prikazan je u pogledu odozdo sa više detalja i bez pokretnih delova za pomicanje. Pomični okvir 52 sadrži dva glavna elementa, prednji istureni element 54 i zadnji pravougaoni element 55. Istureni element 54 se pruža upravno ka spoljašnosti sa sredine jedne od strana zadnjeg pravougaonog elementa 55 i ima slobodan kraj koji je pričvršćen na sredstvo za pomicanje okvira 52 kada je ovaj montiran na mašinu 10 za postavljanje. Istureni element 54 je odvojiv od zadnjeg pravouganog elementa 55 za koji je drugim krajem pričvršćen zavrtnjevima. Istureni element 54 se može, naravno, pričvrstiti za zadnji pravougaoni element 55 i bilo kojim drugim odgovarajućim sredstvom ili metodom, npr. zavarivanjem, lemljenjem ili čak može biti sastavni deo zadnjeg pravougaonog elementa 55.

Zadnji pravougaoni element 55, Slika 7, formiran je od četiri elementa, dva duža elementa 58' i 58" i dva kratka elementa 59' i 59". Istureni element 54 se pričvršćuje približno na sredinu zadnjeg od dva duža elementa 58". Zadnji pravougaoni element 55 ima i dva duža isturena elementa 56 postavljena jedan pored drugog na međusobnom razmaku, i smeštena sa unutrašnje strane prednjeg dužeg elementa 58'. Zadnji pravougaoni element 55 sadrži i dva kratka isturena elementa 57 postavljena približno nasuprot dva duža isturena elementa 56 sa unutrašnje strane zadnjeg dužeg elementa 58". Dva kratka elementa 59' i 59" drže dva duža elementa 58' i 58" zajedno, tj. dva duža elementa 58' i 58" formiraju duže stranice pravougaonog elementa 55 okvira 52, gde dva kratka elementa 59' i 59" formiraju kraće stranice ovog okvira.

Svi istureni elementi 56 i 57, Slika 7, postavljeni su simetrično na unutrašnjoj strani dužih elemenata 58' i 58" i pružaju se ka unutrašnjosti i jedan prema drugom u parovima. Svaki od dužih isturenih elemenata 56 pruža se prema jednom od kratkih isturenih elemenata 57. Dva kratka isturena elementa 57 funkcionišu kao oslonci za ivične nosače 20 naslagane jedan na drugom. Dva duža isturena elementa 56 se koriste za medjusobno razdvajanje ivičnih nosača 20, što će biti objašnjeno kasnije uz pozivanje na Sliku 15.

Gornje površine četiri isturena elementa 56 i 57 usmerene na niže, Slika 7, nalaze se na različitim visinama, što se jasnije vidi na Slici 15. Ove gornje površine dužih isturenih elemenata 56 se nalaze na većoj visini od gornjih površina kraćih isturenih elemenata 57 na kojima leže ivični nosači 20 kada su naslagani u dostavljač 50 nosača. Osloni element 57 za ivične nosače 20 bi, naravno, mogao da se obezbedi i uz pomoć bilo kog drugog sredstva, npr. letvica umesto odvojenih isturenih elemenata, ili uređaja koji se mogu mehanički ili hidraulički kontrolisati i pokretati ili bilo kog drugog odgovarajućeg sredstva. Takođe, mogu postojati i više od dva razdvajajuća isturena elementa 56 i više od dva oslona isturena elementa 57.

Slika 8 detaljnije prikazuje osnovni okvir 120. Osnovni okvir 120 ima dva uska horizontalna i paralelna elementa 121, dva široka vertikalna i paralelna elementa 122, tri široka horizontalna i paralelna elementa 123, i šest uskih verikalnih i paralelnih elemenata 124. Dva široka vertikalna elementa 122 povezuju i drže tri široka horizontalna i paralelna elementa 123 na određenom rastojanju jedan od drugog. Ovi elementi 122 i 123 su upravni jedan na drugog i čine glavni deo osnovnog okvira 120. Ova dva elementa 122 i 123 imaju oblik pravougaonog okvira pri čemu jedan od tri horizontalna i paralelna elementa deli okvir na dva pravougaona okvira. Sem toga, osnovni okvir 120 ima sredstva u vidu rupa i izbočina koja omogućavaju da se osnovni prenosnici 81, 82, 83 i 84 na njega pričvrste na razdvojiv način. Neka od ovih sredstava se mogu koristiti i za držanje i oslon na razdvojiv način pričvršćenih oslonih elemenata 130 dostavljača 50 nosača 20 za svaki od dostavljača 50 nosača. Ovaj osnovni okvir 120 se može projektovati na mnogo načina, što će stručnjak u ovoj oblasti odmah shvatiti, i stoga to neće dalje biti objašnjavano.

Ako su dostavljači 50 nosača 20 i prenosnici 81, 83, 83, 84, 100 i 110 projektovani kao odvojene jedinice, osnovni okvir 120 nije neophodan. U tom slučaju, dostavljači 50 nosača i prenosnici ne bi bili direktno pričvršćeni jedan za drugog, npr. bili bi umesto toga poredjani na podu ili na bilo kojoj vrsti noseće konstrukcije, kao što je ranije objašnjeno. To znači da bi osnovni prenosnici 81, 82, 83 i 84 i njihovi okviri takođe bili montirani direktno na noseću konstrukciju ili na pod.

Na Slici 9 detaljnije je prikazan jedan od oslonih elemenata 130 dostavljača

50 nosača 20 (takodje prikazan na Slikama 3, 4 i 5). Svaki osloni element 130 dostavljača 50 nosača sadrži jedan par veznih elemenata 131 koji se pružaju vertikalno na više, a na koje će se na razdvojiv način montirati pridruženi dostavljač 50 nosača 20. Svaki osloni element 130 dostavljača nosača sadrži i par veznih elemenata 132 koji se pružaju horizontalno. Svaki od horizontalnih veznih elemenata 132 je na razdvojiv način montiran svojim prednjim krajem 132' na pridruženi osnovni prenosnik 81, 82, 83 ili 84. Svaki osloni element 130 dostavljača 50 nosača takođe sadrži iskošene elemente 133 za klizni transport svakog ivičnog nosača 20 sa gornje pozicije, na kojoj je smešten, na donju poziciju sa koje se postavlja, kada se ivični nosač oslobodi. Svaki od iskošenih elemenata 133 pruža se pod uglom od svog prednjeg kraja 133', nategnutog na prednji kraj 132' pridruženog horizontalnog veznog elementa 132, prema vertikalno ispruženim veznim elementima 131. Zadnji kraj 133" svakog iskošenog elementa 133 se završava na nekom rastojanju od vertikalno ispruženih veznih elemenata, tj. zadnji kraj 133" je slobodan kraj. Sem toga, svaki osloni element 130 dostavljača 50 nosača sadrži i oslone elemente 134 koji se pružaju vetikalno naniže. Vertikalni osloni elementi 134 služe kao osloni u odnosu na element 121 (prikazan na Slici 8) osnovnog okvira 120 (prikazanog i na

SI. 5). Svaki osloni element 130 dostavljača nosača takode sadrži oslono sredstvo 135 za privršćivanje uređaja, npr. pneumatski ili hidrulički pokretanog cilindra, za pomicanje okvira 52 tokom rada mašine 10 za postavljanje.

Svaki od vertikalnih veznih elemenata 131, Slika 9, ima slobodan prednji kraj 131' i zadnji kraj 131" povezan sa honzontalnim veznim elementima 132. Drugi kraj 131" je pričvršćen za pridruženi horizontalni vezni element 132 na poziciji koja se nalazi približno na sredini horizontalnog veznog elementa. Poželjno je da je ovaj zadnji kraj 131" pričvršćen za pridruženi horizontalni vezni element 132 na nekom rastojanju od zadnjeg kraja 132" horizontalnog veznog elementa. Ovo rastojanje je približno jedna trećina ukupne dužine horizontalnog veznog elementa 132. To znači da zadnji kraj 132" horizontalnog veznog elementa 132 štrči određenom dužinom, u ovom slučaju približno jednom trećinom svoje ukupne dužine, od vezne tačke vertikalnog veznog elementa 131 i završava se kao slobodni kraj 132" sa desne strane, Slika 9.

Alternatlivno. u jednoj drugoj realizaciji oslonog elementa 130 dostavljača 50 nosača 20, iskošeni elementi 133 se mogu izostaviti i zameniti jednim osno pokretljivim uređajem (prikazan na Slikama 12 do 14). Ovaj uređaj može imati polugu 150 čiji se prednji kraj kreće putanjom koja približno odgovara obliku/konturi iskošenih elemenata 133 posmatrano sa strane.

Dalji razvoj dostavljača 50 nosača bio bi da se svaki od dostavljača 50 nosača snizi tako što bi se eliminisali vertikalni vezni elementi 131 oslonog elementa 130 dostavljača 50. To znači da bi svaki dostavljač 50 nosača 20 bio pričvršćen direktno za horizontalne vezne elemente 132 i da bi ivični nosači, kada se oslobode, padali na jednu polugu koja bi ih prihvatala, a koja je pri tome pokretna samo u horizontalnom pravcu.

Slike 10 i 11 prikazuju uređaj 140 za razdvajanje svakog dostavljača 50 nosača (prikazanog na Slici 6) kojim se skida ili odvaja ivični nosač 20 od narednog ivičnog nosača koji je složen iznad njega. Uređaj 140 za razdvajanje sadrži dva elementa 141 u obliku prsta, jedan vertikalno i konzolno postavljen osloni element 142 i jedan okvir 143. Uređaj 140 za razdvajanje takode sadrži valjkaste vodice 144 koje kontrolišu kretanje uređaja za razdvajanje tokom rada. Valjkaste vodice 144 se kreću unutar putanje (nije prikazana) koja ima površine za vođenje, duž kojih se valjkaste 144 vodice kotrljaju, čime navode uređaj 140 za razdvajanje u pravu putanju. Element 142 je pričvršćen za radno sredstvo koje pokreće uređaj 140 za razdvajanje i elemente 141 tako da ovi elementi 141 "skidaju", tj. izdvajaju ivični nosač 20 koji je prvi, od onog iznad njega. Svaki od elemenata 141, Slika 11, sadrži prednji kraj 141' i zadnji kraj 141". Prednji kraj 141' dotiče vertikalnu ivicu 21 ivičnog nosača, Slika 2, koji treba osloboditi i gura je nadole sve dok se ivični nosač ne oslobodi. Okvir 143 je pričvršćen na nižu zadnju stranu dostavljača 50 nosača 20, kao što je prikazano na Slici 6. Ova procedura će biti detaljnije objašnjena kada nešto kasnije u opisu bude opisivan postupak za postavljanje ivičnih nosača 20 prema ovom pronalasku. Sredstva za upravljanje uređajem 140 za razdvajanje bi mogli biti, na primer, pneumatski ili hidraulički pokretani cilindri.

Slike 12 do 15 prikazuju različite korake u postupku, prema pronalasku, za montiranje ivičnih nosača 20 na dva suprotna, niža kraja tovarne jedinice 30 uz pomoć mašine 10 za postavljanje. Postupak postavljanja će u sledećem biti objašnjen uz pozivanje na navedene Slike.

Na Slici 12, bočni izgled prikazuje delove mašine 10 za postavljanje. Ovde se jedna tovarna jedinica 30 transportuje ili pomera na prvu poziciju u mašini 10 za postavljanje i zaustavlja na prvoj poziciji za postavljanje. Ovde su, u cilju jasnoće, šematski prikazani deo tovarne jedinice 30, deo osnovnog prenosnika 80, ivični nosač 20, jedan dostavljač 50 nosača 20 i teleskopska osno pokretljiva poluga 150 mašine 10 za postavljanje. Teleskopska poluga 150 ima prednji kraj u obliku L nosećeg profila za prihvatanje svakog ivičnog nosača 20. Ovaj oblik poluge 150 je prilagođen obliku L-profila ivičnih nosača.

Slika 13 prikazuje tovarnu jedinicu 30 u podignutom položaju, tj. tovarnu jedinicu je podigao i drži je u drugom položaju za postavljanje okvir 60 za podizanje. Ovde je poluga 150 podignuta rotacionim pokretom pomoću osovinskog mehanizma (nije prikazan) da bi prihvatila ivični nosač 20 koji će upravo biti oslobođen. Najniži ivični nosač se potom oslobadja i pada na polugu 150, što je takođe prikazano na Slici 13. U narednom koraku, takođe prikazanom isprekidanim linijama na Slici 13, poluga 150 je rotirala naniže i postavila se u svoj horizontalni položaj. U ovom položaju, teleskopska poluga 150 se gura unapred prema donjoj ivici tovarne jedinice 30, takode prikazane isprekidanim linijama. Poluga 150, tj. njen prednji prihvatni kraj, gura se unapred sve dok gornja vertikalna ivica 21 ivičnog nosača 20, Slika 2, ne dodirne tovarnu jedinicu 30.

U sledećem koraku, kao Što se vidi na Slici 14, okvir 60 za podizanje spušta tovarnu jedinicu 30 sve dok ona ne dodirne gornju površinu horizontalne ivice 22 ivičnog nosača 20. Potom se, Slika 14, teleskopska poluga 150 vraća unazad ili povlači udesno, kao što je prikazano isprekidanim linijama. Konačno, tovarna jedinica 30 sa ivičnim nosačima 20 se transportuje ili sklanja iz mašine 10 za postavljanje tako da druga tovarna jedinica može da se transportuje ili smesti u mašinu 10 za postavljanje i opremi ivičnim nosačima 20.

Gore opisani koraci ili barem neki od njih se u postupku koji koristi mašinu 10 za postavljanje mogu obavljati simultano. Podizanje tovarne jedinice 30 pomoću okvira 60 za podizanje i pokretanje teleskopske poluge može da se obavlja istovremeno. Ovo će stručnjak u ovoj oblasti odmah shvatiti. Sem toga, opisano je postavljanje samo jednog ivičnog nosača 20 na samo jednu donju ivicu tovarne jedinice 30 u mašini 10 za postavljanje. Postavljanje još jednog ivičnog nosača nasuprot prikazanom ivičnom nosaču se može, naravno, izvršiti u isto vreme, ali ovo postavljane nije prikazano niti opisano u cilju jasnoće. Ivični nosači 20 se postavljaju u parovima na suprotne donje ivice svake tovarne jedinice 30.

Odvajanje naslaganih ivičnih nosača 20 je prikazano jasnije na Slici 15. Ovde je pomični okvir 52 pomeren u prvom koraku na desno na razdaljinu približno jednaku dužini kratkih isturenih elemenata 57 na drugom pravougaonom elementu 55. Zatim se, u drugom koraku duži istureni elementi 56 umeću između najnižeg ivičnog nosača 20 i onog iznad njega sve dok iskošeni donji delovi isturenih elemenata 57 ne dodirnu horizontalnu ivicu 22 najnižeg ivičnog nosača 20. Iskošeni element 133 onda počinje da gura/tera najniži ivični nosač 20 naniže dok istovremeno sprečava ivični nosač iznad njega da ga sledi. Iskošeni element gura najniži ivični nosač sve dok uređaj 140 za razdvajanje, Slike 6 i 10, ne oslobodi ovaj nosač.

Uređaj 140 za razdvajanje može realizovati svoju funkciju "skidanja" i korišćenjem vakuuma za privlačenje najnižeg ivičnog nosača 20. Vakuumski uređaj, umesto elemenata 141, otkačio bi najniži ivični nosač od onog iznad njega i oslobodio ga, da bi se on onda transportovao u položaj za postavljanje. Privlačenje ivičnih nosača 20 pomoću vakuuma može se postići sredstvom u obliku usisnih čaura ili vazdušno generisanom usisnom silom, dok se istovremeno sa skidanjem privučenog najnižeg ivičnog nosača, zadržava ivični nosač 20 iznad privučenog ivičnog nosača.

Dostavljači 50 nosača bi takodje mogli da se postave horizontalno, tako da se ivični nosači 20 razdvajaju jedan od drugog u horizontalnom pravcu umesto u vertikalnom pravcu. Dostavljači 50 nosača bi mogli takođe da se postave ispod prenosnika, npr. na pod, pa bi se tada ivični nosači sa vrha razdvajali od onih ispod njih, a ne obratno. Ivični nosači 20 bi isto tako mogli da se dodaju/postavljaju tako što bi se transportovali na iskošenu putanju ili prenosnik. U lom siučaju, prednji deo ivičnog nosača 20 bi se pomerao do dodira sa donjom ivicom tovarne jedinice 30 zahvaljujući iskošenosti putanje i počeo da podiže tovarnu jedinicu, a zatim bi pratio zadnji deo ivičnog nosača sve dok tovarna jedinica ne bi bila potpuno podignuta.

Svaki ivični nosač 20 je po mogućstvu napravljen od samo jedne vrste plastike koja se može reciklirati. To znači da se ivični nosači mogu lako reciklirati, najpre tako što če biti izdrobljeni, rastopljeni i oblikovani u nove ivične nosače posto su prethodno samo jednom bili iskorišćeni. Ovo bi smanjilo broj transporta ivičnih nosača. To bi takode obezbedilo pouzdanije smeštanje, postavljanje i rukovanje ivičnim nosačima jer ne postoji rizik od korišćenja polomljenog ivičnog nosača po drugi put.

Projektovanje i struktura ivičnih nosača takode omogućavaju smeštanje većeg broja ivičnih nosača bez povećanja potrebnog prostora. Staviše, ako se ivični nosači koriste više nego jednom, vise ivičnih nosača se može transportovati kamionom ili vozom nego što je to slučaj sa drvenim paletama.

Claims (15)

1. Sistem za postavljanje ivičnih nosača (20) na tovarnu jedinicu (30) postavljenu na oslonim sredstvima (81, 82, 83, 84), gde je ivični nosač (20) većim delom sa ugaonim poprečnim presekom slično L-profilu i gde sistem sadrži mašinu (10) za postavljanje,naznačen t i m e, štosadrži sredstva za odvajanje tovarne jedinice (30) od oslonih sredstava (81, 82, 83, 84) u vertikalnom pravcu i sredstva: dostavljač (50), okvire (51, 52), oslone elemente (130) i uredjaj (140) za postavljanje ivičnih nosača (20) na najmanje dve suprotne, donje ivice tovarne jedinice (30) kada je ona odvojena od oslonih sredstava (81, 82, 83, 84), što su ivični nosači (20) postavljeni u dve ili više naslaga u kojima je više ivičnih nosača (20) naslagano jedan na drugom, što poseduje sredstva postavljena tako da uđu između najnižeg ivičnog nosača (20) u svakom od naslaga i sledećeg ivičnog nosača (20) koji je iznad njega u naslagi kako bi se odvojio najniži ivični nosač (20) od ostalih ivičnih nosača (20) u naslagama i što poseduje sredstva postavljena kako bi zadržala ostatak ivičnih nosača (20) u naslagi kada se iz naslaga odvoji najniži ivični nosač (20).

2. Sistem prema ZahtevuA, naznačen time, što susredstva za odvajanje i zadržavanje istureni elementi (56, 57) okrenuti jedan prema drugom unutar pomičnog oslonog okvira (52), što su odvajajući istureni elementi (56) duži od isturenih elemenata (57) i postavljeni na višem nivou (bliže naslagi) od zadržavajućih isturenih elemenata (57) i što odvajajući istureni elementi (56) imaju nagnuti deo usmeren prema ivičnom nosaču (20) koji se izdvaja iz naslaga.

3. Sistem prema Zahtevu 1 ili 2,n a z n a č e n t i m e,što je uređaj (140) za razdvajanje postavljen da podrži odvajanje ivičnog nosača (20) na kraju svake naslage, što uređaj (140) za razdvajanje poseduje dva elementa (141) koja deluju na vertikalnu ivicu ivično<g>nosača (20) koji se odvaja iz naslage i što je uređaj (140) za razdvajanje pneumatski, hidraulično ili električno pogonjena mašina.

4. Sistem prema bilo kojem od prethodnih Zahteva,naznačen ti m e, štose svaka naslaga ivičnih nosača (20) prihvata od strane dostavljača (50) nosača (20), koji je većim delom oblika L-profila, sa vertikalnim krakom (51') okvira (51), horizontalnim krakom (51") okvira (51) i pomičnim oslonim okvirom (52) postavljenim ispod dva kraka (51', 51") okvira (51) i što je dostavljač (50) nosača (20) modularan deo.

5. Sistem prema Zahtevu 4,naznačen t i me, što se svaki dostavljač (50) nosača (20) postavlja pod nagibom od 5° do 45° u odnosu na vertikalni položaj, a najpovoljnije pod nagibom između 5°i 25°.

6. Sistem prema Zahtevu 5,naznačen t i m e,što se svaki dostavljač (50) nosača (20) prihvata na oslonom elementu (130) dostavljača (50), sa iskošenim elementima (133) radi prenošenja svakog ivičnog nosača (20) iz gornjeg skladišnog položaja kada se ivični nosač (20) postavlja u donji namenski položaj.

7. Sistem prema Zahtevu1, naznačen time,što se odvojeni ivični nosač (20) prihvata na teleskopsku polugu (150).

8. Sistem prema Zahtevu1, naznačen t i m e, štosvaki odvojeni ivični nosač (20) pada na polugu (150) koja se može pomerati samo u horizontalnom pravcu.

9. Sistem prema Zahtevu1, naznačen time, što jemašina (10) za postavljanje postavljena između utovarnog prenosnika (100) i dostavnog prenosnika (110).

10. Sistem prema Zahtevu1, naznačen time, štosredstva za odvajanje tovarne jedinice (30) od oslonih sredstava (81, 82, 83, 84) čini vertikalno pokretni okvir (60) za podizanje i pokretanje poluge (150).

11. Sistem prema Zahtevu1, naznačen time,što su oslona sredstva (81, 82, 83, 84) fiksni osloni elementi.

12. Sistem prema Zahtevu 1,naznačen t i me, što su oslona sredstva (81, 82, 83, 84) prenosnici.

13. Sistem prema Zahtevu 10,naznačen t i me, što je vertikalno pokretni okvir (60) za podizanje napravljen od ivično postavljenih pljosnatih šipki i/ili gde vertikalno pokretni okvir (60) za podizanje sadrži najmanje jedan profil (61, 62) čiji oblik gledano odozgo odgovara obliku H-profila.

14. Postupak za postavljanje ivičnih nosača koji se koristi u sistemu prema Zahtevu1, naznačen time, štosadrži korake: postavljanja tovarne jedinice (30) u prvi položaj za postavljanje u mašini (10) za postavljanje, odvajanja tovarne jedinice (30) od oslonih sredstava (81, 82, 83, 84) u vertikalnom pravcu tako da se tovarna jedinica (30) postavlja u drugi položaj za postavljanje, odvajanja najmanje dva ivična nosača (20) iz naslage ivičnih nosača (20) pomoću elementa (56) umetnutog između ivičnog nosača (20) koji se odvaja i ostatka naslage, postavljanja odvojenih ivičnih nosača (20) na najmanje dve naspramne donje ivice tovarne jedinice (30), pomeranja tovarne jedinice (30) sa ivičnim nosačima (20) u vertikalnom pravcu, i konačno, uklanjanja tovarne jedinice (30) sa ivičnim nosačima (20) iz mašine (10) za postavljanje.

15. Postupak prema Zahtevu14, naznačen t i m e,što je prethodni korak transportovanje svake tovarne jedinice (30) u mašinu (10) za postavljanje pomoću utovarnog prenosnika (100) i što je naredni korak transportovanje svake tovame jedinice (30) sa ivičnim nosačima (20) iz mašine (10) za postavljanje pomoću dostavnog prenosnika (110).