RS62098B1

RS62098B1 - Metoda za ugradnju cevi za raspršivanje

Info

Publication number: RS62098B1
Application number: RS20210806A
Authority: RS
Inventors: Satoru Sugita; Tetsu Ushiku; Ryozo Sasaki; Naoyuki Yoshizumi; Tsuyoshi Miyachi; Seiji Kagawa
Original assignee: Mitsubishi Power Ltd
Priority date: 2017-07-14
Filing date: 2018-07-12
Publication date: 2021-08-31
Also published as: US10953363B2; TW201908000A; EP3616776B1; TWI667060B; KR20190139978A; CN110650786A; US20200171425A1; KR102281417B1; MY196792A; JP6651483B2; PL3616776T3; JP2019018145A; WO2019013297A1; EP3616776A4; EP3616776A1; CN110650786B

Description

Opis

Polje tehnike

[0001] Ovaj pronalazak se odnosi na postupak za postavljanje cevi za raspršivanje.

Prethodno stanje tehnike

[0002] Sistem izduvnih gasova, kao što je kotao koji je instaliran u postrojenju za proizvodnju električne energije ili slično, opremljen je uređajem za odsumporavanje radi uklanjanja sumpornog oksida iz izduvnih gasova. To omogućava smanjenje sumpornog oksida koji se nalazi u izduvnim gasovima koji se ispuštaju u atmosferu.

[0003] U dokumentima JP 09-225256 A i US 6613133 B, opisan je uređaj za odsumporavanje stuba tečnosti u kome se tečni apsorbent ubrizgava nagore uz pomoć više mlaznica koje su postavljene u cev za rasprskavanje (odvodna cev, u zaglavlju) koja je postavljena horizontalno a hemijska reakcija između izduvnih gasova sagorevanja i tečnog apsorbenta dovodi do uklanjanja sumpor - oksida iz izduvnih gasova sagorevanja.

Rezime pronalaska

Tehnički problemi

[0004] U uređaju za odsumporavanje tipa sa stubom tečnosti, na odvojnu cev se primenjuje reakciona sila koja je usmerena nadole dok se tečni apsorbent ubrizgava nagore. Sila udara prema dole takođe se primenjuje na odvojnu cev kada nagore ubrizgani tečni apsorbent dođe u kontakt sa odvojnom cevi.

[0005] U dokumentu JP 09-225256 A (vidi SLIKU 1, SLIKU 2), odvojna cev 5 na koju je pričvršćena mlaznica 6 koja ubrizgava tečni apsorbent, je potpomognuta sa mnoštvom potpornih šipki 9 koje su raspoređene u intervalima ispod odvojne cevi tako da budu vertikalne na odvojnu cev 5. Odgovarajuće odvojne cevi 5 i potporne šipke 9 u dokumentu JP 09-225256 A su u međusobnom kontaktu na mestima čiji su spoljni prečnici kružni i koji se međusobno seku. Kao takva, odvojena cev može biti slomljena (uključujući pucanje, lokalne deformacije) lokalnom silom koja deluje na svako od mesta koje je u kontaktu sa potpornim šipkama.

[0006] U dokumentu US 6613133 B (vidi SLIKU 1, SLIKU 3), svaka od odvojnih cevi (sabirnica) 14 i 15 oslonjena je u stanju da je obuhvaćena potpornom trakom 34 koja je u obliku slova U, čiji je gornji kraj povezan sa gredom 32. Kao takva, svaka odvojna cev 14 i 15 može biti slomljena lokalnom silom koja deluje na mestu koje je u kontaktu sa nosećom trakom 34. Kvar usled delovanja ove lokalne sile posebno je izražen u slučaju da oblik unutrašnje obodne površine noseće trake 34 i oblik spoljne obodne površine odvojne cevi 14 ili 15 nisu usklađeni. Isti kvarovi mogu se desiti ne samo odmah nakon što je odvojna cev 14 ili 15 ograničena sa nosećom trakom 34, već i nakon dugotrajne upotrebe usled kvara koji je izazvan zamorom materijala izazvanog vibracijama tokom rada uređaja za odsumporavanje.

[0007] U uređaju za odsumporavanje tipa stuba tečnosti, radi efikasnog dovođenja tečnog apsorbenta u kontakt kao gasno – tečna faza sa izduvnim gasovima, neophodno je tačno postaviti cev za rasprskavanje u horizontalnom pravcu i ubrizgati tečni apsorbent iz mlaznice duž pravca vertikale.

[0008] Međutim, dokumenti JP 09-225256 A i US 6613133 B ne opisuju konstrukciju za tačno pozicioniranje cevi za prskanje u horizontalnom smeru, niti postupak za postavljanje cevi za prskanje za tačno postavljanje cevi za prskanje u horizontalnom smeru.

[0009] Dokumenat US 5271873 A otkriva metod i uređaj za podupiranje zaglavlja unutar stuba od susednih zaglavlja, smanjujući na taj način potrebnu količinu elemenata potpore. U ovoj konfiguraciji, zaglavlja, koja se protežu od suprotnih strana stuba, međusobno su razmaknuta unutar iste generalno vodoravne ravni stuba. Potporu za konzolni kraj svakog zaglavlja pružaju samonosive mogućnosti susednih zaglavlja u blizini njihove tačke oslonca sa zidom stuba.

[0010] Ovaj predmetni pronalazak je napravljen s obzirom na takve okolnosti i ima za cilj da obezbedi postupak za postavljanje cevi za prskanje za tačno postavljanje cevi za prskanje duž vodoravnog pravca, pri čemu se pomoću ovog postupka obezbeđuje suzbijanje takvog kvara koji uzrokuje lom usled dejstva reakcione sile i udarne sile koje se mogu javiti kada se tečni apsorbent ubrizgava nagore.

Rešenje problema

[0011] Da bi se rešio gore opisani problem, ovaj predmetni pronalazak obezbeđuje postupak za ugradnju cevi za prskanje kako je definisano u zahtevu 1.

[0012] Postupak za ugradnju cevi za prskanje prema ovom predmetnom pronalasku je postupak za ugradnju cevi za prskanje, koja ubrizgava tečni apsorbent u apsorpcioni stub koji je oblikovan tako da se prostire u vertikalnom smeru i služi kao prolaz za izduvne gasove, cev za prskanje, uključujući cilindrični deo cevi koji se proteže duž linije ose i koji uključuje prednji zatvoren kraj, deo noge koji je postavljen na donjem kraju u vertikalnom smeru dela cevi, uključujući površinu za ugradnju, i deo za pričvršćivanje koji je postavljen na delu cevi koji uključuje prvu površinu za pričvršćivanje, i apsorpcioni stub koji uključuje deo sa otvorom za otvaranje prema strani apsorpcionog stuba, drugu površinu za pričvršćivanje koja je raspoređena na delu sa otvorom i noseći deo koji uključuje noseću površinu koja podupire deo cevi, metoda koja uključuje korak umetanja cevi za prskanje iz dela sa otvorom, korak pozicioniranja radi postavljanja cevi za prskanje tako da se uspostavlja stanje u kojem je površina za ugradnju nožnog dela okrenuta prema potpornoj površini nosećeg dela, privremeni korak zatezanja radi privremenog zatezanja prvog pričvrsnog dela, u stanju u kojem je prva površina za pričvršćivanje dela za pričvršćivanje okrenuta ka drugoj površini za pričvršćivanje dela za otvaranje, da bi se deo za pričvršćivanje spojio za deo za otvaranje, korak podešavanja radi podešavanja visine površine za ugradnju u odnosu na potpornu površinu tako da se linija osovine duž koje se deo cevi poklapa sa horizontalnom ravni , u privremeno zategnutom stanju koje je proizašlo iz privremenog koraka zatezanja, korak spajanja radi spajanja nožnog dela sa nosećim delom sa drugim pričvrsnim delom nakon koraka podešavanja i konačno, stezni korak radi konačnog zatezanja prvog pričvrsnog dela nakon koraka spajanja.

[0013] Prema postupku za ugradnju cevi za prskanje prema ovom pronalasku, deo za spajanje cevi za prskanje i otvor za apsorpcioni stub povezani su privremenim zatezanjem prvog dela za pričvršćivanje u privremenom koraku zatezanja, a osna linija duž koje se deo cevi proteže, u privremeno zategnutom stanju, podešen je tako da se podudara sa horizontalnom ravninom u koraku podešavanja. Deo sa otvorom, koji ima strukturu prirubnice, na primer, može najčvršće fiksirati apsorpcioni stub i cev za prskanje u poređenju sa ostalim nosećim delovima, pa je zbog toga privremeno određivanje položaja cevi za prskanje sa delom za otvaranje efikasno primenjeno za precizno postizanje horizontalnosti. Deo sa nožicom je povezan sa nosećim delom nakon koraka podešavanja, i zbog toga se može pouzdano održavati stanje u kome se osna linija duž koje se proteže deo cevi poklapa sa horizontalnim smerom. Prvi deo za pričvršćivanje pričvršćuje se nakon spajanja dela sa nožicom za noseći deo, pa je zbog toga podešavanje u koraku podešavanja lako i može doći da se izbegne greška da dođe do lokalnog naprezanja u cevi za prskanje prilikom spajanja dela sa nožicom za noseći deo.

[0014] Kao što je gore opisano, prema postupku za ugradnju cevi za prskanje iz ovog predmetnog pronalaska, moguće je tačno postaviti cev za prskanje duž vodoravnog smera, pri čemu cev za prskanje može da suzbije takav kvar da dođe do loma reakcionom silom i udarnom silom koja se javlja dok se tečni apsorbent ubrizgava nagore.

[0015] U postupku za postavljanje cevi za raspršivanje u skladu sa aspektom ovog predmetnog pronalaska, deo sa nožicom može biti postavljen na veći broj mesta, uključujući prednji kraj dela cevi, apsorpcioni stub može sadržati više nosećih delova gde svaki noseći deo odgovara delu sa nožicom koji je raspoređen na većem broju mesta, a korak spajanja može biti spajanje delova sa nožicom sa nosećim delovima po redosledu od prednjeg kraja ka osnovnom kraju dela cevi.

[0016] Ovim postupkom, nakon što je deo za spajanje na osnovnoj krajnjoj strani cevi za prskanje spojen sa delom sa otvorom na apsorpcionom stubu, deo sa nožicom je povezan sa delom za podupiranje na prednjem kraju, koji je najudaljeniji od osnovnog kraja. Oba kraja cevi za prskanje mogu se spojiti na apsorpcioni stub kako bi se pouzdano poklopili sa horizontalnom ravni, dok cev za prskanje može biti čvrsto povezana sa apsorpcionim stubom na drugim delovima.

[0017] Postupak za ugradnju cevi za prskanje prema aspektu ovog predmetnog pronalaska može dalje da uključuje korak korekcije pri čemu se vrši korekcija ugla druge površine pričvršćivanja tako da se osna linija duž koje se proteže deo cevi poklapa sa horizontalnom ravni pre spajanja priključnog dela na deo sa otvorom u privremenom koraku zatezanja.

[0018] Ovom metodom, deo za spajanje cevi za prskanje pričvršćen je za deo sa otvorom apsorpcionog stuba u stanju u kojem je ugao druge površine za spajanje korigovan tako da se osna linija duž koje se prostire deo cevi poklapa sa horizontalnom ravni. Zbog toga se cev za prskanje može tačnije postaviti duž horizontalno pravca.

[0019] U postupku ugradnje cevi za prskanje prema aspektu ovog predmetnog pronalaska, drugi deo za pričvršćivanje može sadržati vijak za pričvršćenje i par navrtki za pričvršćenje koje su pričvršćene na vijak za pričvršćenje, može se formirati rupa u koju je umetnut vijak za pričvršćenje, formirana na površini dela sa nožicom, otvor za umetanje može imati dužinu koja se prostire u pravcu duž osne linije koja je duža od dužine koja je u pravcu koji je vertikalan na osnu liniju, a korak spajanja može biti korak zatezanja para navrtki za pričvršćenje u položaju u kojem su delovi sa nožicama pokretni duž osne linije.

[0020] Na ovaj način, delovi sa nožicom mogu se spojiti sa nosećim delom, dok se održava stanje u kojem su delovi sa nožicom pokretni duž osne linije. Prema tome, u slučaju da je cev za prskanje termički produžena duž osne linije zbog toplote izduvnih gasova, može se suzbiti kvar koji dovodi do lokalnog naprezanja u cevi za prskanje.

[0021] U postupku ugradnje cevi za prskanje prema predstavljenom predmetnom pronalasku, cev za prskanje uključuje mnoštvo držača mlaznica koji su postavljeni na više mesta gornjeg krajnjeg dela u vertikalnom smeru dela cevi i sprovode tečni apsorbent koji teče kroz deo cevi u horizontalnom smeru, nagore u vertikalnom smeru, a postupak dalje uključuje korak spajanja radi spajanja mlaznice za prskanje na svaki od većeg broja držača mlaznica, pri čemu mlaznica za raspršivanje ubrizgava tečni aapsorbent u vertikalnom smeru.

[0022] Ovim postupkom mlaznica za prskanje može se spojiti na svaki od većeg broja držača mlaznica koji su priključeni na cev za prskanje u položaju u kojem je cev za prskanje tačno postavljena unutar apsorpcionog stuba duž vodoravnog smera. Zbog toga se takvi kvarovi mogu sprečiti tako što se spajanjem cevi za prskanje unutar apsorpcionog stuba u položaju u kojem su mlaznice za prskanje spojena na cev za prskanje otežava rad instalacije i da zbog toga mlaznica za prskanje dođe u kontakt sa delom sa otvorom što utiče na njegovo lomljenje. Prilikom spajanja mlaznice za prskanje na cev za prskanje, smer ubrizgavanja mlaznice za prskanje može se lako podudarati sa vertikalnim smerom.

[0023] U metodi za ugradnju cevi za raspršivanje koja ima gore opisanu konfiguraciju, metoda može dalje da uključuje korak ugradnje radi ugradnje elementa gazišta na koje radnik dolazi da radi, na gornjem krajnjem delu u vertikalnom pravcu dela cevi na kojoj se nalazi prskalica pre spajanja mlaznice za prskanje u koraku spajanja.

[0024] Pomoću ove metode, radnik, koji se nađe na elementu koji je u obliku ploče postavljen na istoj visini kao i gornji kraj cevi za prskanje, lako može da spoji mlaznicu za prskanje.

Povoljan efekat pronalaska

[0025] Prema ovom pronalasku, moguće je obezbediti postupak za postavljanje cevi za prskanje, za tačno postavljanje cevi za prskanje duž horizontalnog smera, metoda je sposobna da suzbije takav kvar pri kome dolazi do loma usled reakcione sile kao i udarne sile koje se mogu javiti prilikom ubrizgavanja tečnog apsorbenta nagore.

Kratak opis crteža

[0026] SLIKA 1 je pogled u vertikalnom preseku koji ilustruje šematsku konfiguraciju uređaja za odsumporavanje prema predmetnom pronalasku.

SLIKA 2 je bočni pogled na deo koji uključuje cev za prskanje uređaja za odsumporavanje koji prikazan na SLICI 1.

SLIKA 3 je tlocrt cevi za prskanje koja je prikazana na SLICI 2, gledano odozgo.

SLIKA 4 prikazuje deo koji uključuje cevi za prskanje uređaja za odsumporavanje posmatrano duž strelica I-I na SLICI 2

SLIKA 5 je delimično uvećan prikaz dela mlaznice koja je prikazana na SLICI 2

SLIKA 6 prikazuje deo koji uključuje cev za prskanje uređaja za odsumporavanje posmatrano duž strelica II-II na SLICI 4.

SLIKA 7 prikazuje deo koji uključuje cev za prskanje uređaja za odsumporavanje posmatrano duž strelica III- III na SLICI 6.

SLIKA 8 prikazuje deo koji uključuje cev za prskanje uređaja za odsumporavanje posmatrano duž strelica IV-IV na SLICI 4.

SLIKA 9 prikazuje deo koji uključuje cev za prskanje uređaja za odsumporavanje posmatrano duž strelica V- V na SLICI 8.

SLIKA 10 je pogled na presek dela noge gledano duž strelice VI-VI na SLICI 9.

SLIKA 11 prikazuje element u obliku ploče, posmatran duž strelica VI-VI na SLICI 9.

SLIKA 12 je delimično uvećan prikaz dela koji uključuje pričvrsnu prirubnicu cevi za prskanje u uređaju za odsumporavanje prikazanom na SLICI 4.

SLIKA 13 je dijagram toka koji ilustruje metodu za ugradnju cevi za prskanje unutar apsorpcionog stuba.

SLIKA 14 je delimično uvećan prikaz koji prikazuje korak uvođenja cevi za prskanje kroz deo sa otvorom.

Opis izvođenja

[0027] U daljem tekstu, uređaj za odsumporavanje 100, prema ovom otkriću, biće opisan s pozivanjem na crteže. Kao što je prikazano na SLICI 1, uređaj za odsumporavanje 100 uključuje apsorpcioni stub 10, cev za prskanje 20, odvodnik 30 i cirkulacionu pumpu 40.

[0028] Apsorpcioni stub 10 je cevasto kućište koje je oblikovano tako da se pruža u vertikalnom smeru i služi kao prolaz za izduvne gasove. Apsorpcioni stub 10 usmerava izduvni gas koji sadrži sumpor-oksid koji je uveden iz odeljka za uvođenje izduvnih gasova 11 koji se nalazi na bočnoj strani, prema gore u vertikalnom smeru. Apsorpcioni stub 10 ispušta izduvne gasove iz odeljka za ispuštanje izduvnih gasova 12 formiranog gore u vertikalnom smeru.

[0029] Cev za prskanje 20 je cilindrični deo koji je postavljen unutar apsorpcionog stuba 10 duž vodoravnog smera. Kao što je prikazano na SLICI 1, cev za prskanje 20 ubrizgava tečni apsorbent prema gore u vertikalnom smeru i time dovodi tečni apsorbent u gasno-tečni kontakt sa izduvnim gasom koji se uvodi iz odeljka za uvođenje izduvnih gasova. Ovde tečni apsorbent sadrži kreč, a sumporni oksid sadržan u izduvnim gasovima uklanja se krečno-gipsanom metodom. Tečni apsorbent koji se ubrizgava iz cevi za prskanje 20 akumulira se u donjem delu 13 apsorpcionog stuba 10. Tečni apsorbent akumuliran u donjem delu 13 dovodi se u cev za prskanje 20 pomoću cirkulacione pumpe 40.

[0030] Odmagljivač 30 je, na primer, preklopljeni pločasti odmagljivač i uklanja maglu tečnog apsorbenta koja se stvara unutar apsorpcionog stuba 10 iz fizičkih razloga.

[0031] Dalje, struktura cevi za prskanje 20 i njen periferni deo koji je obuhvaćen uređajem za odsumporavanje 100 ovog predmetnog pronalaska biće detaljno opisani. SLIKA 2 je bočni pogled na deo koji uključuje cev sa raspršivačem 20 uređaja za odsumporavanje 100 koji je prikazan na SLICI 1.

[0032] Kao što je prikazano na SLICI 2, u uređaju za odsumporavanje 100, mnoštvo cevi za raspršivanje 20 umetnuto je u apsorpcioni stub 10 sa spoljne strane apsorpcionog stuba 10. Pet od ukupnog broja cevi za raspršivanje 20 koje su postavljene na unapred određene položaje u vertikalnom smeru, postavljeno je u uređaj za odsumporavanje 100 na jednakim rastojanjima u horizontalnom smeru. Treba imati na umu da broj cevi za prskanje 20 koje su uključene u uređaj za odsumporavanje 100 može biti bilo koji broj osim pet, u zavisnosti od veličine i slično apsorpcionog stuba 10. Veći broj cevi za prskanje 20 može biti postavljen u više redova na različitom položaju, u vertikalnom smeru.

[0033] Kao što je prikazano na SLICI 2, cev za prskanje 20 je opremljena prirubnicom za spajanje (deo za spajanje) 24 i priključkom za dovod 25. Prirubnica za spajanje 24 je član za spajanje cevi za prskanje 20 na deo sa otvorom 14 koji je predviđen za apsorpcioni stub 10. Prirubnica za spajanje 24 je spojena na deo sa otvorom 14 (vidi SLIKU 4) apsorpcionog stuba 10 pomoću pričvrsnog dela (prvog pričvrsnog dela) 50, koji je opisan kasnije.

[0034] Prolaz 15 za prolazak kroz koji treba da prođe radnik predviđen je na bočnoj površini apsorpcionog stuba 10. Prolaz 15 se takođe može koristiti u slučaju da komponenta za održavanje ili slično treba da se nosi sa spoljne na unutrašnju stranu apsorpcionog stuba 10, ili u slučaju da upotrebljena komponenta ili slično treba da se nosi iz unutrašnjosti kroz prolaz 15 napolje izvan apsorpcionog stuba 10.

[0035] SLIKA 3 je tlocrt pet cevi za prskanje 20 koje su prikazane SLICI 2, gledano odozgo. SLIKA 4 prikazuje deo koji uključuje cevi za prskanje 20 uređaja za odsumporavanje 100 gledano duž strelica I-I kako je prikazano na SLICI 2

[0036] Kao što je prikazano na SLIKAMA 3 i 4, cev za prskanje 20 se sastoji od dela cevi 21, većeg broja delova sa mlaznicom 22 i većeg broja delova sa nožicom 23.

[0037] Deo cevi 21 je cilindrični element koji se linearno prostire od osnovnog kraja 21b do prednjeg kraja 21a duž osne linije X1 u horizontalnom smeru, a vodeći kraj 21a je zatvoren. Osnovni kraj 21b dela cevi 21 opremljen je priključkom za dovod 25 na koji se tečni apsorbent napaja iz cirkulacione pumpe 40. Budući da je prednji kraj 21a dela cevi 21 zatvoren, tečni apsorbent se dovodi kroz dovodni otvor 25 do unutrašnje strane dela cevi 21 a zatim se vodi do većeg broja delova sa mlaznicama 22. Dužina od osnovnog kraja 21b do prednjeg kraja 21a duž osne linije X1 dela cevi 21 iznosi 3 m ili više i 15 m ili manje. Spoljni prečnik dela cevi 21 je 200 mm ili više i 400 mm ili manje.

[0038] Veći broj delova sa mlaznicama 22 su elementi koji su raspoređeni na većem broju mesta gornjeg krajnjeg dela 21c dela cevi 21 u vertikalnom smeru, duž osne linije X1 u jednakim razmacima. Ovde SLIKA 5 koja predstavlja delimično uvećan prikaz dela mlaznice koja je prikazana na SLICI 2. Kao što je prikazano na SLICI 5, deo sa mlaznicom 22 uključuje mlaznicu za raspršivanje 22a, držač mlaznice 22b i zaptivku 22c.

[0039] Mlaznica za raspršivanje 22a je deo koji vodi tečni apsorbent, tečni apsorbent teče kroz deo cevi 21 u horizontalnom smeru duž osne linije X1, prema gore u vertikalnom smeru duž osne linije X2. Mlaznica za raspršivanje 22a ubrizgava tečni apsorbent koji se isporučuje iz cirkulacione pumpe 40 prema gore u vertikalnom smeru da pretvori izduvne gasove u gasnotečni kontakt sa tečnim apsorbentom unutar apsorpcionog stuba 10. Mlaznica za raspršivanje 22a, se proizvodi, na primer, od silicijum-karbida (SiC).

[0040] Držač mlaznice 22b je deo koji je pričvršćen za gornji krajnji deo 21c dela cevi 21 i formiran je u cilindričnom obliku duž osne linije X2 u vertikalnom smeru. Kao što je prikazano na SLICI 5, prirubnica je formirana na gornjem kraju držača mlaznice 22b. Na mlaznici za raspršivanje 22a formirana je prirubnica istog oblika kao i prirubnica držača mlaznice 22b. Kao što je prikazano na SLICI 5, prirubnica mlaznice za raspršivanje 22a i prirubnica držača mlaznice 22b koje drže kružnu zaptivku 22c u stanju sendviča (zaptivka je izrađena, na primer, od butil gume) i pričvršćene su pomoću više pričvršćivača (nisu prikazani na slici).

[0041] Kao što je prikazano na SLICI 4, veći broj delova sa nožicama 23 su elementi koji su raspoređeni na donjem krajnjem delu 21d dela cevi 21. Delovi sa nožicama 23 postavljeni su na više mesta, uključujući prednji kraj 21a dela cevi 21. Veći broj delova sa nožicama 23 prenose opterećenje dela cevi 21 na nosač cevi (noseći deo) 91, noseću gredu (noseći deo) 92 i noseću gredu (noseći deo) 93 koji su ugrađeni u apsorpcioni stub 10. Nosač cevi 91, noseća greda 92 i noseća greda 93 su elementi koji su ugrađeni u apsorpcioni stub 10 kako bi formirali potporu cevi za prskanje 20. Reakciona sila pri ubrizgavanju tečnog apsorbenta i udarna sila koja je izazvana padanjem i kontaktom tečnog apsorbenta sa delom cevi 21, pri čemu se ova sila primenjuje na deo cevi 21, prenose se na apsorpcioni stub 10 preko većeg broja delova sa nožicama 23.

[0042] Ovde će biti opisan deo sa nožicom 23 koji je postavljen na prednjem kraju 21a dela cevi 21.

[0043] SLIKA 6 prikazuje deo koji uključuje cev za prskanje 20 uređaja za odsumporavanje 100 gledano duž strelica II-II na SLICI 4. SLIKA 7 prikazuje deo koji uključuje cev za prskanje 20 uređaja za odsumporavanje 100 gledano duž strelica III-III na SLICI 6. Deo sa nožicom 23 koji je prikazan na SLIKAMA 6 i 7 je spojen za donji krajnji deo 21d na prednjem kraju 21a dela cevi 21. Kao što je prikazano na SLICI 6, gornji kraj dela sa nožicom 23 je spojen za deo cevi 21. Deo sa nožicom 23 ima površinu za ugradnju (prva površina) 23a na svom donjem kraju. Površina za ugradnju 23a je ravna površina za ugradnju duž vodoravne ravni, ali može imati i drugačii oblik. Na primer, površina za ugradnju 23a može imati poligonalni oblik ili oblik luka u preseku koji je normalan na osnu liniju X1.

[0044] Kao što je prikazano na SLICI 7, nosač cevi 91 napravljen od metalnog materijala ili slično postavljen je na unutrašnju površinu zida apsorpcionog stuba 10. Nosač cevi 91 ima noseću površinu (drugu površinu) 91a na svom gornjem kraju. Noseća površina 91a je ravna ugradna površina duž vodoravne ravni, ali može biti i drugačijeg oblika. Na primer, noseća površina 91a može imati poligonalni oblik ili oblik luka u preseku koji je normalan na osnu liniju X1. Gornja površina noseće površine 91a može biti presvučena smolom kako bi zaštitila noseću površinu 91a od korozije ili slično.

[0045] Kao što je prikazano na SLIKAMA 6 i 7, podložna ploča (podložna ploča; element u obliku ploče) 99 postavljena je između ugradne površine 23a donjeg kraja dela sa nožicom 23 i noseće površine 91a gornjeg kraja nosača cevi 91.

[0046] Kao što je prikazano na SLIKAMA. 6 i 7, deo sa nožicom 23 je postavljen u položaj u kojem je instalaciona površina 23a okrenuta prema nosećoj površini 91a.

[0047] Treba imati na umu da je podložna ploča 99 deo koji podešava položaj površine za ugradnju 23a u vertikalnom smeru u odnosu na potpornu površinu 91a kako bi se deo cevi 21 ugradio duž vodoravnog smera. Na SLIKAMA 6 i 7, iako je podložna ploča 99 postavljena između ugradne površine 23a i noseće površine 91a, podložna ploča 99 možda neće biti korišćena ako podložna ploča 99 nije potrebna za postavljanje dela cevi 21 duž vodoravnog smera. U ovom slučaju, površina za ugradnju 23a i potporna površina 91a nalaze se u položaju kada su te površine u direktnom kontaktu jedna s drugom. Podložna ploča 99, koja ima debljinu koja se pruža u vertikalnom smeru, može se koristiti za postavljanje dela cevi 21 duž vodoravnog smera. Veći broj podložnih ploča 99 može se postaviti u vidu paketa podložnih ploča.

[0048] Kao što je prikazano na SLIKAMA. 6 i 7, deo sa nožicom 23, nosač cevi 91 i podložna ploča 99 pričvršćeni su delom za pričvršćivanje (drugi deo za pričvršćivanje) 70. Deo za pričvršćivanje 70 ima vijak za pričvršćivanje 71 koji ima glavu i deo sa navojem, podloška 72 postavljena je između glave vijka za pričvršćivanje 71 i nosača cevi 91, navrtke za pričvršćivanje 73 i 74 pričvršćene su na delu sa navojem vijka za pričvršćivanje 71 a podloška 75 je postavljena između navrtke za pričvršćivanje 74 i dela sa nožicom 23.

[0049] Pričvršćivanje dve navrtke za pričvršćivanje 73 i 74 na delu sa navojem vijka za pričvršćivanje 71 omogućava da se formira zazor ispod navrtke za pričvršćivanje 74. U slučaju da zazor ispod navrtke za pričvršćivanje 74 nije predviđen, deo sa nožicom 23, nosač cevi 91 i podložna ploča 99 su preterano jako povezani. Sa druge strane, ako su deo sa nožicom 23, nosač cevi 91 i podložna ploča 99 čvrsto povezani, može doći do deformacije i loma u pričvršćenom delu kada se deo cevi 21 deformiše usled toplotnog širenja. U ovom predmetnom pronalasku, navrtka za pričvršćivanje 73 i navrtka za pričvršćivanje 74 mogu biti u stanju pričvršćivanja u kojem se navrtka za pričvršćivanje 73 i navrtka za pričvršćivanje 74 ne pomeraju u vertikalnom smeru, zatezanjem navrtke za pričvršćivanje 73 u položaju u kojem je predviđen zazor ispod navrtke za pričvršćivanje 74 ili zatezanjem navrtke za pričvršćivanje 74 i nakon toga zatezanjem navrtke za pričvršćivanje 73 dolazi do naknadnog popuštanja navrtke za pričvršćivanje 74. U ovom slučaju, čak i u slučaju da se deo cevi 21 deformiše zbog toplotnog širenja, mogući kvarovi koji bi nastali usled deformacija i lomova koji nastaju u pričvršćenom delu, mogu se izbeći.

[0050] Dalje će biti opisan deo sa nožicom 23 koji se nalazi na srednjem delu između prednjeg kraja 21a i osnovnog dela 21b dela cevi 21. SLIKA 8 priazuje deo koji uključuje cev za prskanje 20 uređaja za odsumporavanje 100, gledano duž strelica IV-IV kako je prikazano na SLICI 4. SLIKA 9 prikazuje deo koji uključuje cev za prskanje 20 uređaja za odsumporavanje 100 gledano duž strelica V-V kako je prikazano na SLICI 8. Deo sa nožicom 23 prikazan na SLIKAMA 8 i 9 je pričvršćen na srednji deo između prednjeg kraja 21a i osnovnog kraja 21b dela cevi 21. Kao što je prikazano na SLICI 8, gornji kraj dela sa nožicom 23 pričvršćen je za deo cevi 21. Deo sa nožicom 23 ima površinu za ugradnju (prvu površinu) 23a na svom donjem kraju. Instalaciona površina 23a je ravna instalaciona površina duž vodoravne ravni, ali može imati i drugačiji oblik. Na primer, površina za ugradnju 23a može imati poligonalni oblik ili oblik luka u preseku koji je normalan na osnu liniju X1.

[0051] Kao što je prikazano na SLICI 3 i SLICI 8, noseća greda 92 i potporna greda 93 koje su izrađene od metalnog materijala ili slično i protežu se u vodoravnom smeru, ugrađene su u apsorpcioni stub 10. Noseća greda 92 ima noseću površinu (drugu površinu) 92a koja se nalazi na njenom gornjem kraju. Slično tome, noseća greda 93 ima potpornu površinu (drugu površinu) 93a na njenom gornjem kraju.

[0052] Svaka od nosećih površina 92a i 93a je ravna ugradna površina duž vodoravne ravni, ali može imati i drugačiji oblik. Na primer, svaka noseća površina 92a i noseća površina 93a mogu imati poligonalni oblik ili oblik luka u preseku koji je normalan na osnu liniju X1. Gornja površina svake od nosećih površina 92a i nosećih površina 93a može biti presvučena oblogom od smole da zaštiti potpornu površinu 92a, odnosno potpornu površinu 93a, od korozije ili slično.

[0053] Kao što je prikazano na SLIKAMA 8 i 9, podložna ploča 99 postavljena je između površine za ugradnju 23a donjeg kraja dela nožice 23 i noseće površine 92a gornjeg kraja noseće grede 92 ili potporne površine 93a gornjeg kraja noseće greda 93.

[0054] Kao što je prikazano na SLIKAMA 8 i 9, deo sa nožicom 23 je postavljen u položaj u kojem je instalaciona površina 23a okrenuta prema nosećim površinama 92a i 93a.

[0055] Treba imati na umu da je podložna ploča 99 deo kojim se reguliše položaj površine za ugradnju 23a u vertikalnom smeru u odnosu na svaku od nosećih površina 92a i 93a kako bi se deo cevi 21 ugradio duž vodoravnog smera. Na SLIKAMA 8 i 9, iako je podložna ploča 99 postavljena između instalacione površine 23a i noseće površine 92a ili 93a, podložna ploča 99 ne sme biti postavljena ako podložna ploča 99 nije potrebna za postavljanje dela cevi 21 duž horizontalnog pravca. U ovom slučaju, površina za ugradnju 23a i potporne površine 92a i 93a nalaze se u položaju kada su te površine u direktnom kontaktu jedna sa drugom. Podložna ploča 99 ima debljinu koja je odgovarajuće veličine u vertikalnom pravcu tako da može da se koristiti za postavljanje dela cevi 21 duž vodoravnog smera. Veći broj podložnih ploča 99 može se postaviti u vidu paketa podložnih ploča.

[0056] Kao što je prikazano na SLIKAMA 8 i 9, deo sa nožicom 23, noseće grede 92 i 93 i podložna ploča 99 pričvršćeni su delom za pričvršćivanje (drugi deo za pričvršćivanje) 80. Deo za pričvršćivanje 80 ima vijak za pričvršćivanje 81 koji ima glavu i deo sa navojem, podlošku 82 koja se nalazi između glave vijka za pričvršćivanje 81 i nosećih greda 92 i 93, navrtke za pričvršćivanje 83 i 84 koje su pritegnute na delu sa navojem vijka za pričvršćivanje 81 i podlošku 85 koja je postavljena između navrtke za pričvršćivanje 84 i dela sa nožicom 23. Treba napomenuti da pričvršćivanje dve navrtke za pričvršćivanje 83 i 84 na delu sa navojem vijka za pričvršćivanje 81 omogućava da se podesi zazor ispod navrtke za pričvršćivanje 84.

[0057] Ovde će biti opisan postupak proizvodnje cevi za prskanje 20. Cev za prskanje 20 ovog predmetnog pronalaska formira se integralnim oblikovanjem dela cevi 21, držača mlaznice 22b delova mlaznice 22 i delova sa nožicama 23 od plastike sa ojačanim vlaknima. Sa druge strane, mlaznica za raspršivanje 22a koja je spojena za držač mlaznice 22b, napravljena je, na primer, od silicijum-karbida (SiC).

[0058] Cev za prskanje 20 proizvedena je integralnim oblikovanjem dela cevi 21, držača mlaznica 22b dela mlaznice 22 i delova sa nožicama 23 koji su napravljeni od plastike koja je ojačana vlaknima, a zatim pripajanjem mlaznica za prskanje 22a na držače mlaznica 22b. Cev za prskanje 20 će verovatno doživeti habanje, na primer, usled udara tečnog apsorbenta koji je ubrizgan nagore. U ovom predmetnom pronalasku, pošto se za cev za prskanje 20 koristi plastika koja je ojačana vlaknima, otpornost na habanje je velika. Pored toga, otpornost na koroziju je takođe velika.

[0059] Treba imati na umu da se metalni materijal (na primer UNS 30 S31254 ili Hastelloi C-276) umesto plastike koja je ojačana vlaknima može koristiti kao materijal za oblikovanje cevi za prskanje 20. U slučaju uređaja za odsumporavanje koji služi za sagorevanje ulja, može se koristiti kotao, 316L ili slično.

[0060] Zatim će biti opisana rupa za umetanje 23b koja je formirana u delu sa nožicom 23.

[0061] SLIKA 10 je pogled na poprečni presek dela sa nožicom 23 sa pogledom duž strelice VI-VI koji je prikazan na SLICI 9. Kao što je prikazano na SLICI 10, otvor za umetanje 23b u koji je umetnut vijak za pričvršćivanje 81 napravljen je na površini za ugradnju 23a dela sa nožicom 23. Otvor za umetanje 23b ima dužinu L2 u pravcu duž ose X1 koja je duža od dužine L1 koja je u pravcu koji je normalan na osnu liniju X1. Otvor za umetanje 23b je dugačka rupa da bi se suzbili kvarovi koji mogu da nastanu kada otvor za umetanje 23b dodiruje vijak za pričvršćivanje 81 u slučaju kada se deo sa nožicom 23 pomera prema prednjem kraju 21a dela cevi 21 zbog toplotnog istezanja cevi za prskanje 20.

[0062] Treba imati na umu da je u ovom predmetnom pronalasku rupa za umetanje 23b predviđena na površini za ugradnju 23a dela sa nožicom 23 oblika dugačke rupe, a rupa za umetanje (nije ilustrovana) koja je predviđena za nosač cevi 91 i noseće grede 92 i 93 je kružna okrugla rupa, ali mogu se koristiti i drugi oblici. Na primer, rupa za umetanje 23b koja je predviđena na površini za ugradnju 23a dela sa nožicom 23 može biti kružna okrugla rupa, a rupa za umetanje (nije ilustrovan) koja je predviđena za nosač cevi 91 i noseće grede 92 i 93 može biti dugačka rupa dužine L2 u pravcu duž osne linije X1 koja je duža od dužine L1 koja je u pravcu koji je normalan na osnu liniju X1. Alternativno, i rupa za umetanje 23b koja je predviđena na površini za ugradnju 23a dela sa nožicom 23 i rupa za umetanje koja je predviđena za nosač cevi 91 i noseće grede 92 i 93 mogu biti oblika dugačke rupe.

[0063] Dalje će biti opisan prorez 99a koji je formiran na podložnoj ploči 99.

[0064] SLIKA 11prikazuje elemenat koji je u obliku ploče gledan duž strelica VI-VI kako je prikazano na SLICI 9. Kao što je prikazano na SLICI 11, prorez 99a koji se otvara prema jednom kraju formiran je na podložnoj ploči 99. Prorez 99a je deo u koji se vijak za pričvršćivanje 81 može umetnuti u pravcu u kojem je prorez 99a između površine za ugradnju 23a dela sa nožicom 23 i nosećih površina 92a i 93a nosećih greda 92 i 93. Prorez 99a je deo u koji se vijak za pričvršćivanje 71 može umetnuti u pravcu u kojem je prorez 99a između površine za ugradnju 23a dela sa nožicom 23 i potporne površine 91a nosača cevi 91 (vidi SLIKU 7).

[0065] Pošto podložna ploča 99 ima prorez 99a, podložna ploča 99 može da se umetne između ugradne površine 23a dela sa nožicom 23 i noseće površine 91a nosača cevi 91 bez uklanjanja vijka za pričvršćivanje 71. Slično tome, pošto podložna ploča 99 ima prorez 99a, podložna ploča 99 može da se umetne između ugradne površine 23a dela sa nožicom 23 i nosećih površina 92a i 93a nosećih greda 92 i 93 bez uklanjanja vijka za pričvršćivanje 81. Na ovaj način, prilikom ugradnje dela sa nožicom 23 koji je predviđen za cev za prskanje 20 u nosač cevi 91 i noseće grede 92 i 93, podložna ploča 99 je postavljena na pogodnom mestu, tako da cev za prskanje 20 može biti podešena tako da bude postavljena u vodoravnom pravcu.

[0066] Treba imati na umu da je podložna ploča 99 postavljena u položaju da je otvorena prema prednjem kraju 21a dela cevi 21 duž osne linije X1. Konkretno, prorez 99a podložne ploče 99 nije otvoren prema osnovnom kraju 21b strane dela cevi 21. Tako da, čak i kada je sila usmerena na prednji kraj 21a deluje na podložnu ploču 99 iz pravca dela sa nožicom 23, podložna ploča 99 koja je dovedena u kontakt sa vijcima za pričvršćivanje 71 i 81 se ne pomera prema prednjem kraju 21a. Prema tome, može se sprečiti nedostatak da se podložna ploča 99 pomeri prema prednjem kraju 21 i da može da ispadne iz nosača cevi 91 i nosećih greda 92 i 93.

[0067] Dalje će biti opisan zazor CL koji se formira između prednjeg kraja 21a dela cevi 21 cevi za prskanje 20 i unutrašnje površine zida apsorpcionog stuba 10.

[0068] Kao što je prikazano na SLICI 7, zazor CL je zazor koji je definisan između prednjeg kraja 21a dela cevi 21 i unutrašnje površine zida apsorpcionog stuba 10. Ova veličina zazora CL je veličina koja je potrebna da prednji kraj 21a dela cevi 21 ne dodiruje unutrašnju površinu zida apsorpcionog stuba 10. Treba imati na umu da je cev za prskanje 20 termički proširena izduvnim gasom visoke temperature. Prema tome, deo cevi 21 je postavljen tako da se zazor CL može obezbediti čak i u stanju u kojem se cev za prskanje 20 zagreva izduvnim gasom. Drugim rečima, deo cevi 21 je ugrađen u takvom položaju u kojem je i cev za prskanje 20 postavljena (isti položaj kao na atmosferskoj temperaturi), tako da se zazor CL može obezbediti čak i kada se dogodi termičko istezanje. U ovom predmetnom pronalasku, u slučaju da ne dođe do zagrevanja izduvnim gasom, zazor CL između prednjeg kraja 21a dela cevi 21 i unutrašnje površine zida apsorpcionog stuba 10 iznosi 10 mm ili više i 100 mm ili manje.

[0069] Dalje će biti opisana konstrukcija u kojoj je prirubnica za spajanje cevi za prskanje 20

spojena sa delom sa otvorom 14 koji se nalazi na apsorpcionom stubu 10.

[0070] SLIKA 12 je delimično uvećan prikaz dela koji uključuje prirubnicu za spajanje cevi za prskanje 20 koja se nalazi u uređaju za odsumporavanje 100 koji je prikazan na SLICI 4. Kao što je prikazano na SLICI 12, deo sa otvorom 14 koji je deo apsorpcionog stuba 10 je oblikovan u cilindričnom obliku tako da bude otvoren prema strani apsorpcionog stuba 10 i da se proteže duž osne linije X1. Prirubnica 14a je formirana na kraju dela sa otvorom 14. Obloženi deo 14b napravljen od smole za zaštitu prirubnice 14a od korozije usled izduvnih gasova ili slično nalazi se na unutrašnjoj obodnoj površini prirubnice 14a.

[0071] Kao što je prikazano na SLICI 12, prirubnica za spajanje cevi za prskanje 20 viri iz spoljne obodne površine dela cevi 21 i ima površinu za spajanje (prva površina za spajanje) 24a duž vertikalnog pravca. Sa druge strane, prirubnica 14a dela sa otvorom 14 uključuje površinu za spajanje (drugu površinu za spajanje) 14d duž vertikalnog pravca. Površina za spajanje 24a i površina za spajanje 14d postavljene su u položaj kada su ove površine okrenute jedna prema drugoj sa zaptivkom 14c koja je postavljena između njih.

[0072] Prirubnica za spajanje cevi za prskanje 20 spojena je za prirubnicu 14a dela sa otvorom 14 pomoću dela za pričvršćivanje (prvog dela za pričvršćivanje) 50 u položaju u kome je zaptivka 14c (na primer, napravljena od butil gume) postavljena između njih. Kao što je prikazano na SLICI 12, deo za pričvršćivanje uključuje vijak za pričvršćivanje 51 koji ima glavu i deo sa navojem, podlošku 52 koja je postavljena između glave vijka za pričvršćivanje 51 i prirubnice za spajanje 24 i navrtku za pričvršćivanje 53 koja je pritegnuta na delu sa navojem vijka za pričvršćivanja 51. Na SLICI 12, delovi za pričvršćivanje 50 su prikazani na samo dva mesta iznad i ispod, u vertikalnom smeru, ali su delovi za pričvršćivanje 50 predviđeni na više mesta tako da okružuju spoljnu perifernu ivicu prirubnice za spajanje 24.

[0073] Ovde, u slučaju da je krajnja strana dela sa otvorom 14 nagnuta u odnosu na vertikalu, cev za prskanje 20 kada je spojena za deo sa otvorom 14, je nagnuta u odnosu na horizontalu. Prema tome, debljina prirubnice za spajanje 24 dela za oblaganje 14b i umetnutog dela je odgovarajuće podešena tako da se krajnja strana dela sa otvorom 14 poklapa sa vertikalom. Između prirubnice za spajanje 24 i zaptivke 14c može se naneti zaptivni materijal tako da se krajnja strana dela sa otvorom 14 poklapa sa vertikalom. Treba imati na umu da se nanošenjem zaptivnog materijala može izbeći potreba podešavanja debljine dela za oblaganje 14b ili se može obaviti dodatno podešavanje debljine dela za oblaganje 14b.

[0074] Dalje će biti opisan postupak ugradnje cevi za prskanje 20 unutar apsorpcionog stuba 10. SLIKA 13 je dijagram toka koji prikazuje postupak ugradnje cevi za prskanje 20 unutar apsorpcionog stuba 10. Svaki od postupaka koji su navedeni na SLICI 13 je postupak koji sprovodi radnik ili radni uređaj kao što je dizalica kojom upravlja radnik.

[0075] U koraku S1301 (korak postavljanja), radnik podiže cev za prskanje 20 koja je postavljena izvan apsorpcionog stuba 10 pomoću dizalice (nije prikazano) i ubacuje cev za prskanje 20 u deo sa otvorom 14 apsorpcionog stuba 10 u horizontalnom smeru. Radnik prilagođava položaj dela cevi 21 pomoću vođice (nije prikazana) koja je povezana sa delom cevi 21 tako da cev za prskanje 20 ne dodiruje apsorpcioni stub 10. Kao što je prikazano na SLICI 14, cev za prskanje 20 je umetnuta u deo sa otvorom 14 u apsorpcionom stubu 10 u položaju u kojem mlaznica za prskanje 22a nije spojena na držač mlaznice 22b.

[0076] U koraku S1302 (korak pozicioniranja), radnik postavlja cev za prskanje 20 koja je umetnuta u apsorpcioni stub 10 iz dela sa otvorom 14, unutar apsorpcionog stuba 10, tako da bude poduprta sa većim brojem delova sa nožicama 23. Kao što je prikazano na SLICI 2, radnik postavlja cev za prskanje 20 tako da se uspostavi položaj u kojem su površine za ugradnju 23a većeg broja delova sa nožicama 23 okrenute prema nosećoj površini 91a nosača cevi 91, i prema potpornim površinama 92a i 93a nosećih greda 92, odnosno 93, respektivno.

[0077] U koraku S1303 (korak korekcije), radnik ispravlja vertikalnost površine za spajanje 14d tako da je površina za spajanje 14d prirubnice 14a dela sa otvorom 14 postavljena duž vertikalnog smera. Korekcija vertikalnosti površine za spajanje 14d se sprovodi, na primer, podešavanjem debljine dela za oblaganje 14b. Dalje, vertikalnost površine za spajanje 14d može se ispraviti uklanjanjem zaptivke 14c ili podešavanjem debljine sredstva za zaptivanje (na primer, od silikona) koje se primenjuje na površinu za spajanje 24a.

[0078] U koraku S1304 (korak privremenog zatezanja), radnik privremeno zateže prirubnicu za spajanje cevi za prskanje 20 i deo sa otvorom 14 za apsorpcioni stub 10 pomoću dela za pričvršćivanje 50. Kao što je prikazano na SLICI 12, prirubnica za spajanje 24 i deo sa otvorom 14 spojeni su privremenim zatezanjem delova za pričvršćivanje 50 na više mesta u položaju u kojem su površina za spajanje 24a i površina za spajanje 14d okrenute jedna prema drugoj sa zaptivkom 14c koja je postavljena između njih.

[0079] Ovde se "privremeno zatezanje" odnosi na pričvršćivanje vijka za pričvršćivanje 51 i znavrtke za pritezanje 53 obrtnim momentom od 30% ili više i 70% ili manje pod pretpostavkom da je obrtni momenat (Nm) pri pričvršćivanju dela za pričvršćivanje u završnom zatezanju opisan kasnije kao 100%.

[0080] U koraku S1305 (korak podešavanja), radnik podešava horizontalnost dela cevi 21 tako da se osna linija X1 duž koje se produžava deo cevi 21 poklapa sa horizontalnom ravni u položaju u kojem su prirubnica za spajanje 24 i deo sa otvorom 14 privremeno pričvršćeni. Treba imati na umu da horizontalna ravan koja je ovde pomenuta uključuje ravan koja je pod uglom koji je u granicama željenog opsega tolerancije od horizontalne ravni (isto važi i u daljem tekstu). Konkretno, radnik na odgovarajući način bira debljinu podložne ploče 99 koja je umetnuta između nosača cevi 91 i dela sa nožicom 23, debljinu podložne ploče 99 koja je umetnuta između potporne grede 92 i dela sa nožicom 23 i debljinu podložne ploče 99 koja je umetnuta između noseće grede 93 i dela sa nožicom 23 da bi se obavilo podešavanje visine površine za ugradnju 23a u odnosu na noseće površine 91a, 92a i 93a. Na primer, radnik postavlja uređaj za horizontalno nivelisanje (nije prikazan) na gornju površinu držača mlaznice 22b cevi za prskanje 20 i vizuelno proverava uređaj za horizontalno nivelisanje kako bi utvrdio, da li se ili ne, osna linija X1 duž koje prolazi deo cevi 21 poklapa se sa horizontalnom ravni. U slučaju kad radnik utvrdi da je horizontalnost potvrđena uređajem za horizontalno nivelisanje unutar željenog opsega tolerancije, radnik završava podešavanje horizontalnosti.

[0081] Nakon podešavanja vertikalnosti dela cevi 21 u koraku S1305 (korak podešavanja), radnik spaja nosač cevi 91 sa delom sa nožicom 23 koji se nalazi blizu prednjeg kraja 21a cevi za prskanje 20 sa delom za pričvršćivanje 70 u koraku S1306 (korak spajanja). Konkretno, radnik ubacuje deo sa navojem vijka za pričvršćivanje 71 ispod nosača cevi 91 i pričvršćuje navrtke za pričvršćivanje 73 i 74 na delu sa navojem koji prolazi kroz deo sa nožicom 23 da bi spojio nosač cevi 91 sa delom sa nožicom 23. Treba napomenuti da se nosač cevi 91 i deo sa nožicom 23 mogu privremeno pritegnuti u koraku spajanja koji je u koraku S1306, tako da se razmak između prirubnice za spajanje 24 i dela sa otvorom 14 može fino podesiti u koraku S1308 (završni korak zatezanja) koji treba sprovesti kasnije.

[0082] Dalje, kao što je gore opisano, ispod navrtke za pričvršćivanje poželjno je predviđen razmak za zazor koji sprečava deformacije i lomove kada je deo cevi 21 termički proširen. U slučaju da je zazor predviđen ispod navrtke za pričvršćivanje 74, par navrtki za pričvršćivanje 73 i 74 su pritegnute kako bi bile u kontaktu, tako da se par navrtki za pričvršćivanje 73 i 74 ne odvoji. Na ovaj način, u koraku S1306, čak i u slučaju da je deo cevi 21 toplotno proširen, nosač cevi 91 je povezan sa delom sa nožicom 23 u položaju u kojem je deo sa nožicom 23 pomičan duž osne linije X1.

[0083] U koraku S1307 (korak spajanja), radnik spaja noseće grede 92 i 93 delova sa nožicama 23 sa delovima za pričvršćivanje 80. Konkretno, radnik ubacuje delove sa navojem vijaka za pričvršćivanje 81 ispod nosećih greda 92 i 93 i priteže navrtke za pričvršćivanje 83 i 84 na delovima sa navojem koji prodiru kroz delove sa nožicama 23 da bi spojili potporne grede 92 i 93 sa delovima sa nožicama 23. Treba imati na umu da potporne grede 92 i 93 i delovi sa nožicama 23 mogu biti privremeno zategnuti u koraku spajanja, u okviru koraka S1307, tako da se razmak između prirubnice za spajanje 24 i dela sa otvorom 14 može fino podesiti u koraku S1308 (završni korak zatezanja) koji će se sprovesti kasnije.

[0084] Dalje, kao što je gore opisano, ispod navrtke za pričvršćivanje 84 poželjno je predviđen prostor za zazor koji sprečava deformacije i lomove kada je deo cevi 21 termički proširen. U slučaju da je ispod navrtke za pričvršćivanje 84 predviđen prostor za zazor, par navrtki za pričvršćivanje 83 i 84 je zategnut tako da se dodiruju i tako da se uspostavi stanje u kojem se par navrtki za pričvršćivanje 83 i 84 ne mogu odvojiti . Na ovaj način, u koraku S1307, čak i u slučaju da je deo cevi 21 termički proširen, noseće grede 92 i 93 su spojene sa delovima sa nožicama 23 u stanju u kojem su delovi sa nožicama 23 pomični duž osne linije X1.

[0085] Ovde se spajanje između noseće grede 92 i dela sa nožicom 23 izvodi pre sprezanja između noseće grede 93 i dela sa nožicom 23. Korak spajanja u okviru koraka S1307 izvodi se po redosledu od prednjeg kraja 21a dela cevi 21 prema osnovnom kraju 21b.

[0086] U koraku S1308 (završni korak zatezanja), radnik proverava razmak između prirubnice za spajanje 24 cevi za prskanje 20 i dela sa otvorom 14 apsorpcionog stuba 10 da bi potvrdio da nema prevelikog zazora. Ako postoji zazor, položaj cevi za prskanje 20 je fino podešen kako bi se uklonio zazor. Nakon toga, prirubnica za spajanje 24 i deo sa otvorom 14 su konačno zategnuti pomoću dela za pričvršćivanje 50. Kao što je prikazano na SLICI 12, prirubnica za spajanje 24 i deo sa otvorom 14 spojeni su konačnim zatezanjem delova za pričvršćivanje 50 na više mesta u položaju u kojem su površina za spajanje 24a i površina za spajanje 14d okrenute jedna prema drugoj sa zaptivkom 14c koja je postavljena između njih. Ovde se "konačno zatezanje" odnosi na pričvršćivanje dela za pričvršćivanje 50, koji je privremeno zategnut u koraku S1304, sa povećanim momentom pritezanja (Nm).

[0087] Treba imati na umu da je u gore opisanim koracima S1301 do koraka S1308 opisan postupak ugradnje jedne cevi za prskanje 20, ali je više cevi za prskanje 20 instalirano ponavljanjem koraka od S1301 do S1308.

[0088] U koraku S1309 (korak ugradnje), radnik nosi veći broj dasaka skele (nosača) 60 sa spoljne strane apsorpcionog stuba 10 kroz prolaz 15 u apsorpcioni stub 10 i postavlja daske skele na gornje krajnje delove 21c delova cevi 21 cevi za prskanje 20, kao što je prikazano na SLICI 4. Kao što je prikazano na SLICI 3, daska skele 60 je postavljena tako da se postavlja preko puta većeg broja cevi za prskanje 20. Daska skele 60 je deo na kojem radnik dolazi na posao kako bi pričvrstio mlaznicu za prskanje 22a na držač mlaznice 22b dela cevi.21.

[0089] U koraku S1310 (korak spajanja), radnik u položaju da se popne na dasku 60 skele, spaja mlaznicu za prskanje 22a na držač mlaznice 22b. Radnik spaja mlaznicu za raspršivanje 22a na držač mlaznice 22b u vezi sa većim brojem nosača mlaznica 22b koji su predviđeni na veći broj nosača mlaznica 20 dok se kreće preko daske skele 60. Treba imati na umu da se u slučaju da se privremeno zatezanje izvodi u koraku S1306 (korak spajanja) ili koraku S1307 (korak spajanja), završno zatezanje se izvodi u svakom slučaju za spajanje. Redosled kod postupka završnog zatezanja je isti kao i redosled kod postupka privremenog zatezanja.

[0090] Nakon spajanja mlaznica za raspršivanje 22a na sve držače mlaznica 22b ili nakon završetka konačnog pritezanja za sve pričvrsne delove, u slučaju izvršenja gore opisanog završnog pritezanja, radnik nosi veći broj dasaka skele 60 kroz prolaz 15 iz apsorpcionog stuba 10. Zatim, radnik se kreće od prolaza 15 ka spoljnoj strani apsorpcionog stuba 10 i završava aktivnost na ovoj fazi rada.

[0091] Biće opisane radnje i efekti koji su proistekli iz postupka ugradnje cevi za prskanje 20 prema gore opisanom predmetnom pronalasku.

[0092] Prema postupku za ugradnju cevi za prskanje 20 prema sadašnjem predmetnom pronalasku, prirubnica za spajanje cevi za prskanje 20 i deo sa otvorom 14 apsorpcionog stuba 10 spojeni su privremenim pritezanjem dela za pričvršćivanje 50 u koraku privremenog pritezanja ( S1304), a osna linija X1 duž koje se proteže deo cevi 21, u privremeno pritegnutom stanju, podešena je tako da se poklapa sa horizontalnom ravni u koraku podešavanja (S1305). Deo sa otvorom 14, koji ima strukturu prirubnice, može fiksirati maksimalno apsorpcioni stub 10 i cev za prskanje 20 u poređenju sa ostalim nosećim delovima (nosač cevi 91, noseće grede 92 i 93), pa prema tome, privremeno definisan položaj cevi za prskanje 20 sa delom sa otvorom 14 je bitan za tačno postizanje horizontalnosti. Površina za spajanje 24a prirubnice za spajanje 24 i površina za spajanje 14d dela sa otvorom 14 su površine duž vertikalnog pravca, i prema tome, osna linija X1 duž koje se proteže deo cevi 21, koja se dovodi u položaj koji je blizu horizontalnog položaja, može se podesiti tako da se poklapa sa horizontalnom ravni. Deo sa otvorom 14 definisan je tako da ima strukturu prirubnice, omogućava lako uklanjanje cevi za prskanje prilikom zamene cevi za prskanje u slučaju da se mulj zaglavi u cevi za prskanje ili se cev za prskanje ošteti tokom dugotrajnog rada, što poboljšava održivost rada sistema.

[0093] Deo sa nožicom 23 je povezan sa nosačem cevi 91 nakon podešavanja u koraku podešavanja (S1305), pa se zbog toga može pouzdano održavati položaj u kojem se osna linija X1 duž koje se proteže deo cevi 21 poklapa sa horizontalnim smerom. Dalje, deo za pričvršćivanje 50 konačno se priteže nakon spajanja dela sa nožicom 23 za nosač cevi 91, pa je zbog toga podešavanje u koraku podešavanja (S1305) lako a greška da se lokalni kvar pojavi u cevi za prskanje 20 prilikom povezivanja dela sa nožicom 23 sa nosačem cevi 91, može izbeći.

[0094] Kao što je gore opisano, prema postupku za postavljanje cevi za prskanje 20 ovog predmetnog pronalaska, moguće je tačno postaviti cev za prskanje 20 duž vodoravnog smera, pri čemu takvo postavljanje cevi za prskanje 20 može da eliminiše pojavu takvog kvara, da dođe do loma usled reakcione sile i udarne sile koja se ppojavljuju dok se tečni apsorbent ubrizgava nagore.

[0095] U postupku za postavljanje cevi za prskanje 20 prema sadašnjem predmetnom pronalasku, delovi nožica 23 su postavljeni na više mesta, uključujući prednji kraj 21a dela cevi 21, apsorpcioni stub 10 koji uključuje veći broj nosećih delova (nosač cevi 91, noseće grede 92 i 93) koji odgovaraju delovima sa nožicama 23 koji su raspoređeni na više mesta, a korak spajanja je spajanje delova nožica 23 sa nosećim delovima po redosledu od prednjeg kraja 21a dela cevi 21 pa do osnovnog kraja 21b.

[0096] Ovim postupkom, nakon što je prirubnica za spajanje 24 na osnovnom kraju 21b na strani cevi za prskanje 20 spojena sa delom sa otvorom 14 apsorpcionog stuba 10, deo sa nožicom 23 povezan je sa nosećim delom na prednjem kraju 21a koji je najudaljeniji od osnovnog kraja 21b. Oba kraja cevi za prskanje 20 mogu se spojiti na apsorpcioni stub 10 da bi se pouzdano poklopili sa horizontalnom ravni, dok cev za prskanje 20 može biti čvrsto povezana sa apsorpcionim stubom 10 na drugim delovima.

[0097] Postupak za ugradnju cevi za prskanje 20 prema sadašnjem predmetnom pronalasku uključuje korak korekcije (S1303) u kome se vrši ispravljanje površine za spajanje 24a i površine za spajanje 14d da bi se postavile u vertikalni pravac pre povezivanja prirubnice za spajanje 24 na deo sa otvorom 14 u koraku privremenog pritezanja (S1304).

[0098] Ovim postupkom, prirubnica za spajanje cevi za prskanje 20 spojena je na deo sa otvorom 14 na apsorpcionom stubu 10 u položaju u kojem su površina za spajanje 24a prirubnice za spajanje 24 i površina za spajanje 14d dela sa otvorom 14 koriguju tako da se postave duž vertikalnog pravca. Zbog toga se cev za prskanje 20 može tačnije postaviti duž vodoravnog pravca.

[0099] U postupku ugradnje cevi za prskanje prema sadašnjem predmetnom pronalasku, deo za pričvršćivanje 70 (80) uključuje vijke za pričvršćivanje 71 (81) i par navrtki za pričvršćivanje 73 i 74 (83 i 84) koje su pričvršćene na vijke za pričvršćivanje 71 (81), a rupe za umetanje 23b u koje su umetnuti vijci za pričvršćivanje 71 (81) formirane su na površini za ugradnju 23a dela sa nožicom 23. Rupa za umetanje 23b ima dužinu L2 u pravcu duž osne linije X1 koja je duža od dužine L1 u pravcu koji je normalan na osnu liniju X1. Svaki od koraka spajanja (S1306, S1307) je korak pritezanja para navrtki za pričvršćivanje 73 i 74 (83 i 84) u položaju u kojem su delovi sa nožicama 23 pomični duž osne linije X1.

[0100] Na ovaj način, delovi sa nožicama 23 mogu se spojiti sa nosećim delom, pri čemu su delovi sa nožicama 23 pokretni duž ose X1. Prema tome, u slučaju da je cev za raspršivanje 20 toplotno proširena duž osne linije X1 zbog uticaja toplote izduvnih gasova, može se izbeći greška da dođe do pojave lokalnog naprezanja u cevi za raspršivanje 20.

[0101] U metodi za ugradnju cevi za prskanje 20 prema sadašnjem predmetnom pronalasku, cev za prskanje 20 uključuje veći broj držača mlaznica 22b koji su postavljeni na većem broju mesta na gornjem krajnjem delu 21c u vertikalnom položaju dela cevi 21 i vodi tečni apsorbent koji protiče kroz deo cevi 21 u horizontalnom smeru, nagore u vertikalnom smeru, a postupak uključuje korak spajanja (S1310) pri kome dolazi do spajanja mlaznice za raspršivanje 22a na svaki od većeg broja držača mlaznica 22b, pri čemu mlaznice za raspršivanje 22a ubrizgavaju tečni apsorbent nagore u vertikalnom smeru.

[0102] Ovim postupkom mlaznica za raspršivanje 22a može se pričvrstiti na svaki od većeg broja držača mlaznica 22b koji su uključeni u cev za prskanje 20 u položaju u kojem je cev za prskanje 20 tačno postavljena unutar apsorpcionog stuba 10 duž vodoravnog pravca. Zbog toga se takvi kvarovi mogu sprečiti kada se postavljanjem cevi za prskanje 20 unutar apsorpcionog stuba 10, dok su mlaznice 22a spojene na cev za prskanje 20, otežava rad instalacije i da mlaznica za prskanje 22a dolazi u kontakt sa delom sa otvorom 14 pri čemu dolazi do njenog loma. Prilikom spajanja mlaznice za raspršivanje 22a na cev za prskanje 20, smer ubrizgavanja mlaznice za raspršivanje 22a može se lako regulisati da se podudara sa vertikalnim pravcem.

[0103] U gornjem opisu, uređaj za odsumporavanje 100 je uređaj koji koristi krečno-gipsanu metodu u kojoj se tečni apsorbent koji sadrži kreč dovodi u gasno-tečni kontakt sa izduvnim gasovima da bi se uklonio sumpor-oksid koji se nalazi u izduvnim gasovima, ali može imati i druga rešenja. Na primer, uređaj za odsumporavanje može biti takvog tipa da koristi metodu odsumporavanja morske vode u kojoj se morska voda koja sadrži alkalnu komponentu koristi kao tečni apsorbent.

[0104] U gornjem opisu, prirubnica za spajanje cevi za prskanje 20 je spojena za prirubnicu 14a dela sa otvorom 14 apsorpcionog stuba 10, ali su moguća i druga rešenja. Na primer, u slučaju da prirubnica 14a nije obezbeđena na delu sa otvornom 14 apsorpcionog stuba 10, pričvršćivanje se može izvesti i direktnim spajanjem prirubnice za spajanje 24 na bočni zid apsorpcionog stuba 10. U slučaju da je cev za prskanje metalna, cev za prskanje može biti zavarena i spojena na apsorpcioni stub 10. U slučaju da je apsorpcioni stub od betona, cev za prskanje može biti spojena direktnim ugrađivanjem u apsorpcioni stub.

[0105] 10 Apsorpcioni toranj

11 Odeljak za uvođenje izduvnih gasova

12 Odeljak za ispuštanje izduvnih gasova

13 Donji odeljak

14 Otvaranje dela

14a Prirubnica

14b Deo obloge

14c Zaptivka

14d Površina za pričvršćivanje (druga površina za pričvršćivanje)

15 Prolaz

20 Cev za prskanje

21 Deo cevi

21a Vodeći kraj

21b Osnovni kraj

21c Gornji deo

21d Donji kraj

22 Deo mlaznice

22a Mlaznica za prskanje

22b Držač mlaznice

22c Zaptivka

23 Deo nogu

23a Ugradna površina

23b Umetna rupa

24 Prirubnica za spajanje (deo za spajanje)

24a Površina za spajanje (prva površina za spajanje) 25 Priključak za napajanje

30 Demister

40 Cirkulaciona pumpa

50 Deo za pričvršćivanje (prvi deo za pričvršćivanje) 51 Vijak za pričvršćivanje

52 Podloška

53 Navrtka za pričvršćivanje

60 Daska za skelu (elemenat oslonca)

70 Deo za pričvršćivanje (drugi deo za pričvršćivanje) 71 Vijak za pričvršćivanje

72, 75 Podloška

73, 74 Navrtka za pričvršćivanje

80 Deo za pričvršćivanje (drugi deo za pričvršćivanje) 81 Vijak za pričvršćivanje

82, 85 Podloška

83, 84 Navrtka za pričvršćivanje

91 Nosač cevi (noseći deo)

91a Noseća površina

92, 93 Noseća greda (noseći deo)

92a, 93a Noseća površina

99 Podložna ploča (elemenat u obliku ploče)

99a Prorez

100 Uređaj za odsumporavanje

CL Zazor

X1, X2 Osna linija

Claims

Zahtevi

1. Metoda za ugradnju cevi za raspršivanje (20) za ubrizgavanje tečnog apsorbenta u apsorpcioni toranj (10) koji je oblikovan tako da se pruža u vertikalnom smeru i služi kao prolaz za izduvne gasove, cev za prskanje (20) uključuje

cilindrični deo cevi (21) koji se proteže duž osne linije (X1) i uključuje zatvoreni prednji kraj (21a),

veći broj držača mlaznica (22b) koji su postavljeni na veći broj mesta gornjeg krajnjeg dela (21c) u vertikalnom smeru dela cevi (21) i konfigurisan da usmeri tečni apsorbent koji protiče kroz deo cevi (21) u horizontalnom smeru, prema gore u vertikalnom smeru,

deo sa nožicom (23) koji je postavljen na donjem krajnjem delu (21d) u vertikalnom smeru dela cevi (21) i uključuje površinu za ugradnju (23a), i prirubnica za spajanje (24) koja je postavljena sa strane osnovnog kraja (21b) dela cevi (21) i uključuje

prvu površinu za spajanje (24a) i apsorpcioni toranj (10) i uključuje deo sa otvorom (14) koji je otvoren prema bočnoj strani apsorpcionog stuba (10), drugu površinu za spajanje (14d) koja je postavljena na deo sa otvorom (14) i noseći deo (91,92,93) koji uključuje noseću površinu (91a, 92a, 93a) koja podupire deo cevi (21), metoda koja sadrži:

korak umetanja (S1301) u kome se vrši umetanje cevi za raspršivanje (20) iz dela sa otvorom (14);

korak pozicioniranja (S1302) u kome se vrši postavljanje cevi za prskanje (20) tako da se uspostavi stanje u kome je površina za ugradnju (23a) dela sa nožicom (23) okrenuta prema nosećoj površini (91a, 92a, 93a) nosećeg dela (91,92,93); korak privremenog zatezanja (S1304) u kome se vrši privremeno zatezanja prvog dela za pričvršćivanje (50) u položaju u kojem je prva površina za spajanje (24a) prirubnice za spajanje (24) okrenuta prema drugoj površini za spajanje (14d) dela sa otvorom 14), da bi se omogućilo spajanje prirubnice za spajanje (24) sa delom sa otvorom (14);

korak podešavanja (S1305) u kome se vrši podešavanja visine ugradne površine (23a) u odnosu na noseću površinu (91a, 92a, 93a) tako da osna linija (X1) duž koje prolazi deo cevi (21) se poklapa se sa horizontalnom ravni, u privremeno zategnutom stanju što je rezultat koraka privremenog zatezanja (S1304); korak spajanja (S1306) u kome se vrši spajanje dela sa nožicom (23) nosećeg dela (91,92,93) sa drugim pričvrsnim delom (70,80) nakon koraka za podešavanje (S1305);

završni korak zatezanja (S1308) u kome se vrši konačno zatezanje prvog dela za pričvršćivanje (50) nakon koraka spajanja (S1306), i koraka spajanja (S1310) u kome se vrši spajanje mlaznice za raspršivanje (22a) na svaki od većeg broja držača mlaznica (22b), mlaznica za raspršivanje (22a) konfigurisana je tako da ubrizgava apsorpcioni fluid u vertikalnom smeru.

2. Postupak za ugradnju cevi za prskanje (20) prema zahtevu 1, karakteriše se time što je deo sa nožicom (23) postavljen na svakom od većeg broja mesta, uključujući prednji kraj (21a) dela cevi (21), apsorpcioni stub (10) uključuje veći broj nosećih delova (91,92,93), koji svaki odgovara delu sa nožicom (23) raspoređenom na odgovarajućem od većeg broja mesta, a korak spajanja (S1306) je korak pri kome dolazi do spajanja delova sa nožicama (23) sa nosećim delovima (91,92,93) po redosledu od prednjeg kraja (21a) ka osnovnom kraju (21b) dela cevi (21) .

3. Postupak za ugradnju cevi za prskanje (20) prema zahtevu 1 ili 2, karakteriše se time što dalje sadrži: korak korekcije (S1303) u kome se vrši korekcija ugla druge površine za spajanje (14d) tako da se osna linija (X1) duž koje se proteže deo cevi (21) poklapa sa horizontalnom ravni pre spajanja prirubnice za spajanje ( 24) na deo sa otvorom (14) u privremenom koraku pritezanja (S1304).

4. Postupak za ugradnju cevi za prskanje (20) prema bilo kom od zahteva 1 do 3, karakteriše se time što

drugi deo za pričvršćivanje (70,80) uključuje vijak za pričvršćivanje (71,81) i par navrtki za pričvršćenje (73,74,83,84) koje su pričvršćene za vijak za pričvršćivanje (71,81), otvor za umetanje (23b) u koji je umetnut vijak za pričvršćivanje (71,81) formiran je na površini ugradnje (23a) dela sa nožicom (23),

rupa za umetanje (23b) ima dužinu (L2) u pravcu duž osne linije (X1) koja je duža od dužine (L1) u pravcu koji je normalan na osu (X1), i

korak spajanja (S1306) je korak u kome dolazi do zatezanja para navrtki za pričvršćivanje (71,81) u položaju u kojem se deo / delovi sa nožicom (23) pomera / pomeraju duž osne linije (X1).

5. Postupak za ugradnju cevi za prskanje (20) prema bilo kom od zahteva 1 do 4, karakteriše se time što dalje sadrži:

korak ugradnje (S1309) u kome se vrši ugradnja nosača daske skele (60) na koji radnik dolazi da radi, na gornji krajnji deo (21c) u vertikalnom smeru dela cevi (21) cevi za prskanje (20) pre spajanja mlaznice za prskanje (22a) u koraku spajanja (S1310).