RU2010146692A - Транспортный механизм для перемещения печатной продукции - Google Patents

Транспортный механизм для перемещения печатной продукции Download PDF

Info

Publication number
RU2010146692A
RU2010146692A RU2010146692/11A RU2010146692A RU2010146692A RU 2010146692 A RU2010146692 A RU 2010146692A RU 2010146692/11 A RU2010146692/11 A RU 2010146692/11A RU 2010146692 A RU2010146692 A RU 2010146692A RU 2010146692 A RU2010146692 A RU 2010146692A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chain
transport mechanism
mechanism according
link
links
Prior art date
Application number
RU2010146692/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2565155C2 (ru
Inventor
Жан-Клод ОППЛИЖЕ (CH)
Жан-Клод ОППЛИЖЕ
Михаэль ЛАНДОЛЬТ (CH)
Михаэль ЛАНДОЛЬТ
Тони КЛАУЗЕР (CH)
Тони КЛАУЗЕР
Original Assignee
Миллер Мартин Холдинг АГ (CH)
Миллер Мартин Холдинг АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Миллер Мартин Холдинг АГ (CH), Миллер Мартин Холдинг АГ filed Critical Миллер Мартин Холдинг АГ (CH)
Publication of RU2010146692A publication Critical patent/RU2010146692A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2565155C2 publication Critical patent/RU2565155C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • B65H5/085Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers by combinations of endless conveyors and grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/14Endless driving elements extending parallel to belt or chain
    • B65G23/16Endless driving elements extending parallel to belt or chain with dogs engaging abutments on belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00Power transmission; Driving means
    • B65H2403/30Chain drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/30Chains
    • B65H2404/31Chains with auxiliary handling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/30Chains
    • B65H2404/33Means for guiding chains

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

1. Транспортный механизм для перемещения печатной продукции, в котором транспортный механизм состоит в основном из составленной для заданного расстояния конвейерной цепи, состоящей в основном из большого количества соединяемых друг с другом функциональных секций, отличающийся тем, что конвейерная цепь состоит из, по меньшей мере, двух расположенных в основном последовательно вдоль транспортного расстояния функциональных секций, что функциональные секции образуют друг к другу жесткое и/или шарнирное соединение, что функциональная секция состоит из первого звена цепи (100) и второго звена цепи (200), которые отличаются принципом действия и находятся в активной связи друг к другу, что функциональные секции в своей последовательности для образования конвейерной цепи собраны различно конгруэнтно, или квази-конгруэнтно, или подобно, или согласно их функциональности, и, что функциональные секции имеют средства или соединительные элементы для разъемного или условно разъемного благодаря силовому замыканию, и/или не разъемного соединения. ! 2. Транспортный механизм по п.1, отличающийся тем, что соответственно первое звено (100) цепи расположено между, по меньшей мере, двумя первыми или вторыми звеньями (200), что первое звено (100) цепи шарнирно соединено с обоими другими вторыми звеньями (200) цепи, или, что первое звено (100) цепи с одной стороны шарнирно соединено с одним из вторых звеньев цепи (200) и с другой стороны жестко соединено с другим из вторых звеньев (200) цепи, или, что первое звено (100) жестко соединено с обоими другими вторыми звеньями (200) цепи. ! 3. Транспортный механизм по п.1, отличающийся тем, что соответственно второе

Claims (21)

1. Транспортный механизм для перемещения печатной продукции, в котором транспортный механизм состоит в основном из составленной для заданного расстояния конвейерной цепи, состоящей в основном из большого количества соединяемых друг с другом функциональных секций, отличающийся тем, что конвейерная цепь состоит из, по меньшей мере, двух расположенных в основном последовательно вдоль транспортного расстояния функциональных секций, что функциональные секции образуют друг к другу жесткое и/или шарнирное соединение, что функциональная секция состоит из первого звена цепи (100) и второго звена цепи (200), которые отличаются принципом действия и находятся в активной связи друг к другу, что функциональные секции в своей последовательности для образования конвейерной цепи собраны различно конгруэнтно, или квази-конгруэнтно, или подобно, или согласно их функциональности, и, что функциональные секции имеют средства или соединительные элементы для разъемного или условно разъемного благодаря силовому замыканию, и/или не разъемного соединения.
2. Транспортный механизм по п.1, отличающийся тем, что соответственно первое звено (100) цепи расположено между, по меньшей мере, двумя первыми или вторыми звеньями (200), что первое звено (100) цепи шарнирно соединено с обоими другими вторыми звеньями (200) цепи, или, что первое звено (100) цепи с одной стороны шарнирно соединено с одним из вторых звеньев цепи (200) и с другой стороны жестко соединено с другим из вторых звеньев (200) цепи, или, что первое звено (100) жестко соединено с обоими другими вторыми звеньями (200) цепи.
3. Транспортный механизм по п.1, отличающийся тем, что соответственно второе звено (200) цепи расположено между двумя первыми звеньями (100) цепи, что второе звено (200) цепи шарнирно соединено с обоими другими первыми звеньями (100) цепи, или, что второе звено (200) цепи с одной стороны шарнирно соединено с одним из первых звеньев (100) цепи и с другой стороны жестко соединено с другим из первых звеньев (100) цепи или, что второе звено (200) цепи жестко соединено с обоими другими первыми звеньями (100) цепи.
4. Транспортный механизм по п.1, отличающийся тем, что первое звено (100) имеет область (110) соединения, рассчитанную для присоединения конвейерной цепи к приводному устройству, и второе функциональное звено (200) имеет, по меньшей мере, направляющее устройство (202, 204, 206, 208), рассчитанное для ведения конвейерной цепи вдоль устройства (600) с направляющим рельсом.
5. Транспортный механизм по п.4, отличающийся тем, что область (110) соединения выполнена гребенчатой с зубцами гребня, простирающимися поперек, перпендикулярно или квази-перпендикулярно к направлению участка транспортного пути.
6. Транспортный механизм по п.1, отличающийся тем, что направляющее устройство состоит из четырех направляющих роликов, что первая пара направляющих роликов (206, 208) установлена с возможностью вращения относительно общей, проходящей поперек, перпендикулярно или квази-перпендикулярно к участку транспортного пути первой оси роликов, и, что вторая пара направляющих роликов установлена с возможностью вращения относительно общей второй оси роликов, проходящей поперек, перпендикулярно или квази-перпендикулярно к плоскости, проходящей через направление транспортировки и первую ось роликов.
7. Транспортный механизм по п.6, отличающийся тем, что первая пара направляющих роликов (206, 208) установлена ортогонально или квази-ортогонально к направлению движения конвейерной цепи и, что вторая пара направляющих роликов (202, 204) установлена параллельно или квази-параллельно к направлению движения конвейерной цепи.
8. Транспортный механизм по п.6, отличающийся тем, что плоскость первых направляющих роликов (206, 208), проходящая через ось (218), и плоскость вторых роликов (202, 204), проходящая через ось (214), расположены друг к другу ортогонально или квази-ортогонально.
9. Транспортный механизм по п.1, отличающийся тем, что разъемное соединение первого звена (100) цепи со вторым звеном (200) цепи расположено на отвернутой стороне области (110) присоединения.
10. Транспортный механизм по п.1, отличающийся тем, что разъемное соединение первого звена (100) цепи со вторым звеном цепи (200) выполнено с помощью болта (300).
11. Транспортный механизм по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что звенья (100, 200) цепи могут взаимно отклоняться вокруг, по меньшей мере, двух поворотных осей.
12. Транспортный механизм по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что звенья (100, 200) цепи соединены друг с другом с помощью устройства шарового шарнира, имеющего шаровой сегмент (124) и состоящий из одной, двух или нескольких частей сегмент (122) сферического вкладыша.
13. Транспортный механизм по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что шаровой сегмент (124) и сегмент (122) сферического вкладыша установлены в области (120) вкладывания одного из звеньев (100) цепи и вместе с областью (120) вкладывания размещены в приемной области (220) другого звена (200) цепи.
14. Транспортный механизм по п.1, отличающийся тем, что через шаровой сегмент (124) и сегмент (122) сферического вкладыша пропущен соединительный болт (126), идущий от приемной области (220) другого звена (200) цепи.
15. Транспортный механизм по п.1, отличающийся тем, что шаровой сегмент (124) образован из металлического материала, сегмент (122) сферического вкладыша из синтетического материала с низким коэффициентом трения и область (120) вкладывания выполнена с геометрическим и/или силовым замыканием с сегментом (122) сферического вкладыша таким образом, что область (120) вкладывания вместе с сегментом (122) сферического вкладыша установлена с возможностью вращения относительно шарового сегмента (124).
16. Транспортный механизм по п.15, отличающийся тем, что область (120) вкладывания образована облицовкой способом экструзии сегмента (122) сферического вкладыша синтетическим материалом или усиленным волокном синтетическим материалом.
17. Транспортный механизм по одному из пп.14-16, отличающийся тем, что область (120) вкладывания имеет сегмент диска, охватывающего ось болта.
18. Транспортный механизм по пп.1 и 14-16, отличающийся тем, что область (120) вкладывания имеет насадку первого звена (100) цепи, простирающуюся поперек к соединительному болту и преимущественно простирающуюся вдоль участка транспортного пути.
19. Транспортный механизм по одному из пп.14-16, отличающийся тем, что область (120) вкладывания простирается в плоскости, проходящей через направление транспортировки и ось болта.
20. Транспортный механизм по одному из пп.14-16, отличающийся тем, что через приемную область (220) проходит, по меньшей мере, одна ось роликов.
21. Транспортный механизм по одному из пп.14-16, отличающийся тем, что ось соединительного болта (126) проходит практически параллельно, преимущественно практически колинеарно ко второй оси роликов.
RU2010146692/11A 2009-11-18 2010-11-17 Транспортный механизм для перемещения печатной продукции RU2565155C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH17802009 2009-11-18
CH01780/09 2009-11-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010146692A true RU2010146692A (ru) 2012-05-27
RU2565155C2 RU2565155C2 (ru) 2015-10-20

Family

ID=42076967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146692/11A RU2565155C2 (ru) 2009-11-18 2010-11-17 Транспортный механизм для перемещения печатной продукции

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8534455B2 (ru)
EP (1) EP2325113B1 (ru)
JP (1) JP5683222B2 (ru)
CN (1) CN102060176B (ru)
AU (1) AU2010241266B2 (ru)
BR (1) BRPI1004990A2 (ru)
ES (1) ES2421307T3 (ru)
RU (1) RU2565155C2 (ru)
ZA (1) ZA201008272B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011040810A1 (en) * 2009-09-29 2011-04-07 Van Der Sluis Cigar Machinery B.V. Transfer apparatus for transferring an item.
CH704136A1 (de) 2010-11-26 2012-05-31 Ferag Ag Förderkette für ein fördermittel einer fördereinrichtung.
BR102014011463A2 (pt) * 2013-05-31 2015-01-06 Mueller Martini Holding Ag Conjunto transportador para emprego de um órgão transportador
AT514999B1 (de) * 2013-11-06 2015-11-15 Tgw Mechanics Gmbh Verfahren zum Adressieren/Reihen linear verketteter Steuerkomponenten einer Förderanlage
CN107020665B (zh) * 2016-02-01 2018-06-08 玉田县炬兴印刷包装机械制造有限公司 单侧无牙排间歇运动机构及其模压工艺
CN109677860A (zh) * 2019-02-23 2019-04-26 谢力 空中轨道列车轨道对接装置
DE102024131330A1 (de) 2024-10-28 2026-04-30 Karin Schoppel Antriebs- und Fördersystem

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1556234A1 (de) * 1967-10-11 1970-02-05 Schilling Jun William Henry Raupenkettenantrieb fuer Kettenfoerderanlagen
AT336491B (de) 1973-08-04 1977-05-10 Interroll Foerdertechnik Gmbh Zerlegbare gelenkkette
CH588647A5 (ru) 1975-07-28 1977-06-15 Ferag Ag
FR2402809A1 (fr) * 1977-09-09 1979-04-06 Sormel Sa Systeme d'articulation pour chaine de transport de pieces
CH646762A5 (de) 1980-06-06 1984-12-14 Ferag Ag Kugelgelenk-gliederkette.
CH656683A5 (en) 1981-05-27 1986-07-15 Ferag Ag Chain made up of ball-joint links
US4638906A (en) * 1985-11-19 1987-01-27 Harris Graphics Corporation Conveyor assembly
JPH0543026A (ja) * 1989-09-22 1993-02-23 Eretsutsu:Kk コンベヤ装置
CH683989A5 (de) * 1991-07-12 1994-06-30 Daverio Ag Antrieb einer endlosen Transportkette.
DE59206908D1 (de) 1991-11-06 1996-09-19 Ferag Ag Kettentrieb
DK89993D0 (da) * 1993-08-03 1993-08-03 Thorsted Maskiner As Fremgangsmaade og indretning til overfoering af skaeloplagte tryksager til en gribekaede
JPH08188313A (ja) * 1995-01-06 1996-07-23 Kaneda Kikai Seisakusho:Kk 印刷物搬送装置
US6176379B1 (en) * 1999-01-29 2001-01-23 Westinghouse Air Brake Company Ball and race assembly including a one piece race member integrally formed with the ball
US6968943B2 (en) * 1999-09-23 2005-11-29 Stewart Systems, Inc. Conveyor for continuous proofing and baking apparatus
US6257397B1 (en) * 1999-09-23 2001-07-10 Sasib North America, Inc. Conveyor for continuous proofing and baking apparatus
CA2774912C (en) * 2002-03-08 2016-05-17 Frost Links, Inc. Conveyor chain
CN1750984A (zh) * 2002-03-08 2006-03-22 弗诺斯特链运有限公司 传输链条
DE502004004281D1 (de) * 2004-01-21 2007-08-23 Mueller Martini Holding Ag Transportorgan mit einer Gliederkette und Klammern
DE102006008657B4 (de) * 2006-02-24 2012-08-30 Edgar Klitsch Gliederbandkette für reversierende Vorschubbewegung
CA2579853C (en) 2006-03-08 2014-01-21 Ferag Ag A conveyor chain comprising chain links connected to one another via pivoting bearings, and a method for assembling the chain links
JP2009173378A (ja) * 2008-01-23 2009-08-06 Thyssenkrupp Elevator (Es Pbb) Ltd 乗客/物品輸送用コンベヤシステム

Also Published As

Publication number Publication date
EP2325113B1 (de) 2013-04-17
CN102060176B (zh) 2016-02-24
ZA201008272B (en) 2011-07-27
EP2325113A1 (de) 2011-05-25
AU2010241266B2 (en) 2015-03-12
US8534455B2 (en) 2013-09-17
AU2010241266A1 (en) 2011-06-02
BRPI1004990A2 (pt) 2013-03-26
RU2565155C2 (ru) 2015-10-20
JP5683222B2 (ja) 2015-03-11
JP2011105514A (ja) 2011-06-02
US20110114456A1 (en) 2011-05-19
CN102060176A (zh) 2011-05-18
ES2421307T3 (es) 2013-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010146692A (ru) Транспортный механизм для перемещения печатной продукции
US8172069B2 (en) Diverter ball conveyor
US8297430B2 (en) Sorting device, in particular for pieces of luggage
KR20120001727A (ko) 소팅 컨베이어
CA2571352A1 (en) Dual conveyor product conveying and accumulation system
US9567164B2 (en) Conveyor system with transfer belts
RU2014140176A (ru) Пластинчатый конвейер для систем извлечения и транспортировочные пластины
JP2013544215A (ja) 多方向ホイールを有するコンベア、ベルトおよびモジュール
US20100072030A1 (en) Conveyor chain
CN106458456A (zh) 输送传送器及输送单元
US3627109A (en) Conveyor construction
ATE388105T1 (de) Förderkette mit modularen gliedern mit drehbaren artikeleingriffsanordnungen
US20140309768A1 (en) Sorting Device for Sorting Products
JP2013511449A5 (ru)
JP2005501787A (ja) 非円形のヒンジピンをもつモジュラー・コンベヤベルト
DE602005003852D1 (de) Bandmodul mit länglichen drehzapfenloch
JP2011105514A5 (ru)
JP2005524589A (ja) コンベヤベルト
CN104968587A (zh) 自支撑传送带
SE1251380A1 (sv) Buffertanordning och elevator vid en matningslinje för virkesstycken
US3110391A (en) Reversible conveyor
US3470998A (en) Slowdown means for longitudinal movement to lateral movement
RU178252U1 (ru) Грузонесущий орган транспортёра
US2366407A (en) Conveyer
CN219258553U (zh) 组合链带及具备该链带的组合运转装置

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171118