RU2010146973A - Способ и устройство для сборки шин - Google Patents

Способ и устройство для сборки шин Download PDF

Info

Publication number
RU2010146973A
RU2010146973A RU2010146973/05A RU2010146973A RU2010146973A RU 2010146973 A RU2010146973 A RU 2010146973A RU 2010146973/05 A RU2010146973/05 A RU 2010146973/05A RU 2010146973 A RU2010146973 A RU 2010146973A RU 2010146973 A RU2010146973 A RU 2010146973A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
forming drum
forming
tailstock
workpiece
Prior art date
Application number
RU2010146973/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2483923C2 (ru
Inventor
Джанни МАНЧИНИ (IT)
Джанни МАНЧИНИ
Маурицио МАРКИНИ (IT)
Маурицио МАРКИНИ
Микеле БАЛЛАБИО (IT)
Микеле БАЛЛАБИО
Стефано БОРАККО (IT)
Стефано БОРАККО
Original Assignee
Пирелли Тайр С.П.А. (It)
Пирелли Тайр С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пирелли Тайр С.П.А. (It), Пирелли Тайр С.П.А. filed Critical Пирелли Тайр С.П.А. (It)
Publication of RU2010146973A publication Critical patent/RU2010146973A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2483923C2 publication Critical patent/RU2483923C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24—Drums
    • B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24—Drums
    • B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
    • B29D30/2607—Devices for transferring annular tyre components during the building-up stage, e.g. from the first stage to the second stage building drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0016—Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
    • B29D2030/0022—Handling green tyres, e.g. transferring or storing between tyre manufacturing steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/10—Building tyres on round cores, i.e. the shape of the core is approximately identical with the shape of the completed tyre
    • B29D2030/105—Building tyres on round cores, i.e. the shape of the core is approximately identical with the shape of the completed tyre the cores being movable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D2030/202—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums the building drums being movable, i.e. not permanently connected to a fixed frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24—Drums
    • B29D2030/241—Auxiliary drums used for temporary storage of the layers before application to the building drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24—Drums
    • B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
    • B29D2030/2657—Radially expandable and contractable drum comprising a set of circumferentially arranged rigid elements, e.g. fingers or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0016—Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/005—General arrangement or lay-out of plants for the processing of tyres or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24—Drums
    • B29D30/244—Drums for manufacturing substantially cylindrical tyre components with cores or beads, e.g. carcasses
    • B29D30/246—Drums for the multiple stage building process, i.e. the building-up of the cylindrical carcass is realised on one drum and the toroidal expansion is realised after transferring on another drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/36—Expansion of tyres in a flat form, i.e. expansion to a toroidal shape independently of their building-up process, e.g. of tyres built by the flat-tyres method or by jointly covering two bead-rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Abstract

1. Способ сборки шин, включающий этапы: ! образования заготовки (12) каркаса на формирующем барабане (11), причем заготовка (12) каркаса содержит, по меньшей мере, один слой (3) каркаса и пару кольцевых крепежных конструкций (5); ! образования внешней заготовки (15) на вспомогательном барабане (14), при этом внешняя заготовка (15) содержит, по меньшей мере, один слой (7а) брокера и протекторный браслет (8); ! присоединения вспомогательного барабана (14) на сборочной станции (16); ! снятия внешней заготовки (15) со вспомогательного барабана (14); ! присоединения формирующего барабана (11) на сборочной станции (16); ! размещения внешней заготовки (15) в месте радиально снаружи относительно заготовки (12) каркаса, образованной на формирующем барабане (11); ! соединения заготовки (12) каркаса с внешней заготовкой (15); и !удаления собранной шины (2) со сборочной станции (16). ! 2. Способ по п.1, при котором формирующий барабан (11) присоединяют на сборочной станции (16) до удаления вспомогательного барабана (14) со сборочной станции (16). ! 3. Способ п.1 или 2, при котором удаление собранной шины (2) со сборочной станции (16) включает этапы: ! сцепления разгружающего манипулятора (63) с внешней поверхностью шины (2); ! перемещения разгружающего манипулятора (63) для снятия шины (2) с формирующего барабана (11) в осевом направлении; и ! перемещения разгружающего манипулятора (63) для перемещения шины (2) от сборочной станции (16). ! 4. Способ по п.1, при котором присоединение формирующего барабана (11) на сборочной станции (16) осуществляют между оправкой (31а) и задней бабкой (31b), воздействующими на противоположные в осевом направлении концы самого формирующего барабана (11). ! 5. Способ по п.1, пр

Claims (59)

1. Способ сборки шин, включающий этапы:
образования заготовки (12) каркаса на формирующем барабане (11), причем заготовка (12) каркаса содержит, по меньшей мере, один слой (3) каркаса и пару кольцевых крепежных конструкций (5);
образования внешней заготовки (15) на вспомогательном барабане (14), при этом внешняя заготовка (15) содержит, по меньшей мере, один слой (7а) брокера и протекторный браслет (8);
присоединения вспомогательного барабана (14) на сборочной станции (16);
снятия внешней заготовки (15) со вспомогательного барабана (14);
присоединения формирующего барабана (11) на сборочной станции (16);
размещения внешней заготовки (15) в месте радиально снаружи относительно заготовки (12) каркаса, образованной на формирующем барабане (11);
соединения заготовки (12) каркаса с внешней заготовкой (15); и
удаления собранной шины (2) со сборочной станции (16).
2. Способ по п.1, при котором формирующий барабан (11) присоединяют на сборочной станции (16) до удаления вспомогательного барабана (14) со сборочной станции (16).
3. Способ п.1 или 2, при котором удаление собранной шины (2) со сборочной станции (16) включает этапы:
сцепления разгружающего манипулятора (63) с внешней поверхностью шины (2);
перемещения разгружающего манипулятора (63) для снятия шины (2) с формирующего барабана (11) в осевом направлении; и
перемещения разгружающего манипулятора (63) для перемещения шины (2) от сборочной станции (16).
4. Способ по п.1, при котором присоединение формирующего барабана (11) на сборочной станции (16) осуществляют между оправкой (31а) и задней бабкой (31b), воздействующими на противоположные в осевом направлении концы самого формирующего барабана (11).
5. Способ по п.1, при котором присоединение формирующего барабана (11) включает этапы:
размещения формирующего барабана (11) в осевом выравнивании между оправкой (31а) и задней бабкой (31b), которые взаимно разнесены друг от друга;
сцепления формирующего барабана (11) с оправкой (31а); и
перемещения задней бабки (31b) в осевом направлении к оправке (31а) для присоединения формирующего барабана (11) между оправкой (31а) и задней бабкой (31b).
6. Способ по п.1, при котором присоединение вспомогательного барабана (14) на сборочной станции (16) включает этапы:
размещения вспомогательного барабана (14) в осевом выравнивании между оправкой (31а) и задней бабкой (31b), которые взаимно разнесены друг от друга; и
сцепления вспомогательного барабана (14) с задней бабкой (31b).
7. Способ по п.6, при котором сцепление вспомогательного барабана (14) с задней бабкой (31b) осуществляют посредством осевого перемещения вспомогательного барабана (14) к задней бабке (31b).
8. Способ по п.7, при котором во время осевого перемещения вспомогательного барабана (14) к задней бабке (31b) вспомогательный барабан (14) вставляют в осевом направлении в захватывающий узел (36), имеющийся на сборочной станции (16) и предназначенный для снятия внешней заготовки (15) со вспомогательного барабана (14).
9. Способ по п.8, при котором до размещения вспомогательного барабана (14) в осевом выравнивании между взаимно разнесенными друг от друга оправкой (31а) и задней бабкой (31b) захватывающий узел (36) размещают в осевом направлении таким образом, чтобы располагаться в центрированном по оси положении относительно средней оси внешней заготовки, когда соединение вспомогательного барабана (14) с задней бабкой (31b) завершено.
10. Способ по п.6, при котором заднюю бабку (31b) приводят во вращение до присоединения вспомогательного барабана (14) для углового позиционирования, по меньшей мере, одной приводной шпонки (33), поддерживаемой задней бабкой (31b).
11. Способ по п.1, при котором этап соединения включает:
функциональное соединение формующих устройств (41), имеющихся на сборочной станции (16), с формирующим барабаном (11); и
придание заготовке (12) каркаса тороидальной формы для ее присоединения к внешней заготовке (15).
12. Способ по п.1, при котором снятие внешней заготовки (15) со вспомогательного барабана (14) включает этапы:
перемещения захватывающего узла (36), имеющегося на сборочной станции (16), параллельно геометрической оси вращения вспомогательного барабана (14) до размещения захватывающего узла (36) вокруг внешней заготовки (15), имеющейся на вспомогательном барабане (14);
сцепления внешней заготовки (15) с захватывающим узлом (36); и
перемещения вспомогательного барабана (14) в осевом направлении для его отсоединения от внешней заготовки (15).
13. Способ по п.12, дополнительно включающий этап перемещения вспомогательного барабана (14) из состояния осевого выравнивания с захватывающим узлом (36) после снятия внешней заготовки (15) со вспомогательного барабана (14).
14. Способ по п.11, при котором этап размещения внешней заготовки (15) в месте радиально снаружи относительно заготовки (12) каркаса осуществляют посредством перемещения захватывающего узла (36) параллельно геометрической оси вращения формирующего барабана (11) до размещения внешней заготовки (15) вокруг заготовки (12) каркаса.
15. Способ по п.11, при котором этап функционального соединения формирующего барабана (11) с формующими устройствами (41) включает сцепление пары удерживающих элементов (43) с формирующим барабаном (11), при этом каждый из удерживающих элементов (43) устанавливают со сближенным в осевом направлении взаимным расположением относительно одной половины формирующего барабана (11).
16. Способ по п.15, при котором, по меньшей мере, один из удерживающих элементов (43) воздействует на окружной прилегающий край (44), располагающийся на формирующем барабане (11).
17. Способ по п.11, при котором кольцевые крепежные конструкции (5) зафиксированы относительно формирующего барабана (11) во время этапа соединения заготовки (12) каркаса с внешней заготовкой (15).
18. Способ по п.17, при котором одновременно с этапом фиксации на кольцевых крепежных конструкциях (5) осуществляют герметичное уплотнение заготовки (12) каркаса.
19. Способ по п.15, при котором, по меньшей мере, один из удерживающих элементов (43) вводят в прижатое взаимодействие с, по меньшей мере, одной кольцевой крепежной конструкцией (5).
20. Способ по п.15, при котором сцепление, по меньшей мере, одного из удерживающих элементов (43) с формирующим барабаном (11) включает этапы:
прикрепления фланцевого элемента (45) удерживающего элемента (43) относительно формирующего барабана (11); и
прижатия уплотнительного кольца (47) удерживающего элемента (43) к указанному окружному прилегающему краю (44).
21. Способ по п.20, при котором прикрепление фланцевого элемента (45) осуществляют посредством завинчивания резьбового элемента (54), действующего в создающей давление камере (52) гидравлического стопорного устройства (51), поддерживаемого фланцевым элементом (45) и воздействующего на центральный вал формирующего барабана (11).
22. Способ по п.20, при котором уплотнительное кольцо (47) прижимают посредством распределенных по окружности перемещающихся колодок (61), которые являются перемещаемыми параллельно геометрической оси формирующего барабана (11).
23. Способ по п.11, при котором после этапа соединения заготовки (12) каркаса с внешней заготовкой (15) осуществляют этапы:
отделения захватывающего узла (36) от собранной шины (2);
радиального сдвигания формирующего барабана (11); и
отсоединения обрабатываемой шины (2) от формирующего барабана (11).
24. Способ по п.11, при котором присоединение формирующего барабана (11) на сборочной станции (16) осуществляют между оправкой (31а) и задней бабкой (31b), воздействующими на противоположные в осевом направлении концы формирующего барабана, причем задняя бабка (31b) приводится во вращение для приведения формирующего барабана (11) во вращение во время этапа прикатки, осуществляемого после этапа соединения заготовки (12) каркаса с внешней заготовкой (15).
25. Способ по п.1, при котором, по меньшей мере, часть заготовки (12) каркаса изготавливают с помощью укладки простых полуфабрикатов на формирующий барабан (11).
26. Способ по п.1, при котором, по меньшей мере, один слой (7а) брекера изготавливают с помощью укладки простых полуфабрикатов на вспомогательный барабан (14).
27. Устройство для сборки шин, содержащее:
присоединяющие устройства (31), подлежащие соединению со вспомогательным барабаном (14), несущим внешнюю заготовку (15), содержащую брекерную конструкцию (7) и протекторный браслет (8), и с формирующим барабаном (11), несущим заготовку (12) каркаса, содержащую, по меньшей мере, один слой (3) каркаса и пару кольцевых крепежных конструкций (5);
первый перемещающий узел (29) для соединения вспомогательного барабана (14) с присоединяющими устройствами (31);
второй перемещающий узел (39) для соединения формирующего барабана (11) с присоединяющими устройствами (31);
захватывающий узел (36) для снятия внешней заготовки (15) со вспомогательного барабана (14), соединенного с присоединяющими устройствами (31), и ее размещения в место радиально снаружи относительно заготовки (12) каркаса, имеющейся на формирующем барабане (11), соединенном с присоединяющими устройствами (31).
28. Устройство по п.27, в котором присоединяющие устройства (31) содержат оправку (31а) и заднюю бабку (31b), размещенную соосно напротив вдоль оси взаимного выравнивания.
29. Устройство по п.28, в котором оправка (31а) и задняя бабка (31b) выполнены с возможностью перемещения друг к другу вдоль оси взаимного выравнивания, начиная от положения с взаимным расстоянием, при котором задняя бабка (31b) и оправка (31а) взаимно разнесены друг от друга на большую величину, чем сумма осевых размеров формирующего барабана (11) и вспомогательного барабана (14).
30. Устройство по п.28 или 29, в котором оправка (31а) и задняя бабка (31b) выполнены с возможностью перемещения друг к другу вдоль указанной оси взаимного выравнивания, начиная от положения с взаимным расстоянием, при котором оправка (31а) выполнена с возможностью сцепления с одним концом формирующего барабана (11), поддерживаемого вторым перемещающим узлом (39), тогда как задняя бабка (31b) сцепляется с одним концом вспомогательного барабана (14), поддерживаемого первым перемещающим узлом (29).
31. Устройство по п.29, в котором осевое расстояние между задней бабкой (31b) и оправкой (31а) в положении, при котором они взаимно разнесены друг от друга, имеет такую величину, что формирующий барабан (11), соединенный с оправкой (31а), расположен на расстоянии от вспомогательного барабана (14), соединенного с задней бабкой (31b), на осевую величину, большую чем осевой размер вспомогательного барабана (14).
32. Устройство по п.29, в котором оправка (31а) и задняя бабка (31b) являются взаимно перемещаемыми между положением с взаимным расстоянием и положением с взаимным сближением, при котором они воздействуют на противоположные концы формирующего барабана (11).
33. Устройство по п.27, дополнительно содержащее разгружающий манипулятор (63) для снятия обрабатываемой шины (2) с формирующего барабана (11) и ее перемещения от него.
34. Устройство по п.33, в котором разгружающий манипулятор (63) является перемещаемым параллельно геометрической оси вращения формирующего барабана (11) для смещения шины (2) в осевом направлении относительно формирующего барабана (11) и в радиальном направлении относительно геометрической оси вращения для перемещения шины (2) от формирующего барабана (11).
35. Устройство по п.28, в котором задняя бабка (31b) является приводимой во вращение двигателем для углового позиционирования приводной шпонки (33), которая может функционально сцепляться с, по меньшей мере, одним посадочным местом (34), имеющимся в вспомогательном барабане (14) и/или формирующем барабане (11).
36. Устройство по п.27, дополнительно содержащее формующие устройства (41), которые функционально соединены с формирующим барабаном (11), сцепленным с присоединяющими устройствами (31), для придания радиального расширения заготовке (12) каркаса для ее присоединения к внешней заготовке (15), удерживающейся захватывающим узлом (36).
37. Устройство по п.27, в котором каждый из формирующего барабана (11) и вспомогательного барабана (14) содержит центральный вал (17, 28), имеющий, по меньшей мере, один конец (17b, 28b) для захвата, подлежащий сцеплению с присоединяющими устройствами (31).
38. Устройство по п.37, в котором концы (17b, 28b) формирующего барабана (11) и вспомогательного барабана (14) для захвата имеют такую форму, чтобы быть идентичными друг другу.
39. Устройство по п.27, в котором захватывающий узел (36) содержит:
кольцевую конструкцию (34), перемещаемую параллельно геометрической оси вращения формирующего барабана (11) и вспомогательного барабана (14) на присоединяющих устройствах (31); и
множество пластин (37), радиально подвижных относительно кольцевой конструкции (34).
40. Устройство по п.36, в котором формующие устройства (41) содержат:
исполнительный механизм, воздействующий на формирующий барабан (11), для осевого сближения кольцевых крепежных конструкций (5); и
накачивающие элементы для подвода рабочей текучей среды к заготовке (12) каркаса во время взаимного сближения кольцевых крепежных конструкций (5).
41. Устройство по п.36, в котором формующие устройства (41) содержат удерживающие элементы (43), каждый работающий в прижатом взаимодействии с одной из кольцевых крепежных конструкций (5) в сцеплении с, по меньшей мере, одним слоем (3) каркаса.
42. Устройство по п.41, в котором каждый из удерживающих элементов (43) может быть функционально сцеплен с, по меньшей мере, одним соединительным элементом (48), поддерживаемым формирующим барабаном (11).
43. Устройство по п.41, в котором каждый удерживающий элемент (43) содержит, по меньшей мере, один фланцевый элемент (45), подлежащий разъемному прикреплению к формирующему барабану (11) со сближенным в осевом направлении взаимным расположением, и поддерживающий, по меньшей мере, одно уплотнительное кольцо (47), предназначенное для взаимодействия с соответствующей кольцевой крепежной конструкцией (5).
44. Устройство по п.43, в котором фланцевый элемент (45) поддерживается с возможностью вращения конструкцией (46), подвижной под управлением, по меньшей мере, одного исполнительного механизма, для осевого перемещения удерживающего элемента (43).
45. Устройство по п.42, в котором каждый удерживающий элемент (43) поддерживает крепежное устройство (49), подлежащее функциональному соединению с, по меньшей мере, одним соединительным элементом (48).
46. Устройство по п.45, в котором крепежное устройство (49) содержит стопорное устройство (51), функционально смонтированное в направляющей втулке (50), подлежащей сцеплению с возможностью скольжения на, по меньшей мере, одном соединительном элементе (48).
47. Устройство по п.46, в котором стопорное устройство (51) содержит:
резьбовой элемент (54), сцепленный с уплотнением с направляющей втулкой (50) и имеющий конец, размещенный внутри создающей давление камеры (52); и
исполнительные устройства (55) для приведения резьбового элемента (54) во вращение.
48. Устройство по п.43, в котором каждый из удерживающих элементов (43) дополнительно содержит прижимные устройства (56), воздействующие на уплотнительное кольцо (47), для прижатия последнего к соответствующей кольцевой крепежной конструкции (5).
49. Устройство по п.43, в котором, по меньшей мере, одно уплотнительное кольцо (47) взаимодействует с соответствующей кольцевой крепежной конструкцией (5) на радиально внешней, имеющей форму усеченного конуса поверхности (47а) самого уплотнительного кольца (47).
50. Устройство по п.49, в котором, по меньшей мере, одно уплотнительное кольцо (47) является радиально расширяемым под воздействием прижимных устройств (56).
51. Устройство по п.48, в котором прижимные устройства (56) содержат прижимное кольцо (57), перемещаемое в осевом направлении к, по меньшей мере, одному уплотнительному кольцу (47) под воздействием приводимого в действие текучей средой исполнительного механизма (59).
52. Устройство по п.51, в котором, по меньшей мере, один приводимый в действие текучей средой исполнительный механизм (59) содержит, по меньшей мере, одну перемещающуюся колодку (61), воздействующую на радиальную противоположную поверхность (58а), взаимодействующую с, по меньшей мере, одним прижимным кольцом (57).
53. Устройство по п.41, в котором каждый удерживающий элемент (43) содержит множество уплотнительных колец (47), которые являются соответственно концентрическими и имеют соответственно разные диаметры.
54. Устройство по п.53, в котором радиальная противоположная поверхность (58а) имеется на управляющем кольце (58), одновременно воздействующем на множество прижимных колец (57), каждое связанное с одним из уплотнительных колец (47).
55. Устройство по п.53, в котором уплотнительное кольцо (47) имеет радиально внутреннюю, имеющую форму усеченного конуса поверхность (47b), обращенную к окружному краю прижимного кольца (57).
56. Устройство по п.27, дополнительно содержащее прикаточные устройства (62), которые являются радиально подвижными относительно формирующего барабана (11), сцепленного с присоединяющими устройствами (31).
57. Устройство по п.27, содержащее сборочную станцию (16), дополняющую присоединяющие устройства (31), захватывающий узел (36) и первый и второй перемещающие узлы (29, 39).
58. Устройство по п.36, содержащее сборочную станцию (16), дополняющую присоединяющие устройства (31), захватывающий узел (36), первый и второй перемещающие узлы (29, 39) и формующие устройства (41).
59. Устройство по п.27, дополнительно содержащее:
линию (10) для формирования каркаса для образования, по меньшей мере, одной заготовки (12) каркаса на формирующем барабане (11);
линию (13) для формирования внешней заготовки для образования, по меньшей мере, одной внешней заготовки (15) на вспомогательном барабане (14);
сборочную станцию (16) для соединения каждой заготовки (12) каркаса с каждой внешней заготовкой (15);
причем первый перемещающий узел (29) переносит вспомогательный барабан (14), по меньшей мере, от рабочей станции на линии (13) для формирования внешней заготовки к сборочной станции (16); а
второй перемещающий узел (39) переносит формирующий барабан (11), по меньшей мере, от рабочей станции на линии (10) для формирования каркаса к сборочной станции (16).
RU2010146973/05A 2008-04-18 2009-04-17 Способ и устройство для сборки шин RU2483923C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IBPCT/IB2008/051501 2008-04-18
PCT/IB2008/051501 WO2010064077A1 (en) 2008-04-18 2008-04-18 Process and apparatus for assembling tyres
PCT/IB2009/051600 WO2009128046A1 (en) 2008-04-18 2009-04-17 Process and apparatus for assembling tyres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010146973A true RU2010146973A (ru) 2012-05-27
RU2483923C2 RU2483923C2 (ru) 2013-06-10

Family

ID=40225513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146973/05A RU2483923C2 (ru) 2008-04-18 2009-04-17 Способ и устройство для сборки шин

Country Status (11)

Country Link
US (4) US8986480B2 (ru)
EP (2) EP2276625B1 (ru)
JP (2) JP5038528B2 (ru)
KR (2) KR101429671B1 (ru)
CN (2) CN102046360B (ru)
AT (2) ATE533615T1 (ru)
BR (2) BRPI0822592B1 (ru)
ES (1) ES2377627T3 (ru)
PL (2) PL2276625T3 (ru)
RU (1) RU2483923C2 (ru)
WO (2) WO2010064077A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2377627T3 (es) * 2008-04-18 2012-03-29 Pirelli Tyre S.P.A. Proceso y aparato para ensamblar neumáticos
BR112012015162B1 (pt) 2009-12-23 2019-08-06 Pirelli Tyre S.P.A. "processo e instalação para construir pneus".
CN103260863B (zh) 2010-12-23 2016-06-01 倍耐力轮胎股份公司 构建车轮轮胎的方法和设备
CN103476576B (zh) * 2011-04-28 2016-11-09 倍耐力轮胎股份公司 用于构造用于车辆车轮的轮胎的处理和设备
DE102011100828A1 (de) * 2011-05-07 2012-11-08 Eisenmann Ag Vorrichtung zum Umsetzen von Fahrzeugrädern
CN103182787A (zh) * 2011-12-31 2013-07-03 软控股份有限公司 轿车轮胎一次法两鼓成型机及其方法
EP2864112B1 (en) * 2012-06-21 2018-12-26 Compagnie Générale des Etablissements Michelin Method for adhering an innerliner to a carcass ply of a tire
CN104640689B (zh) * 2012-10-02 2018-05-18 住友橡胶工业株式会社 轮胎制造系统
ITMI20121757A1 (it) * 2012-10-17 2014-04-18 Pirelli Metodo e impianto per confezionare pneumatici per ruote di veicoli
ITMI20122179A1 (it) 2012-12-19 2014-06-20 Pirelli Metodo per verificare la corretta formazione dei talloni in un processo e in un impianto per confezionare pneumatici per ruote di veicoli.
US9637658B2 (en) * 2013-06-24 2017-05-02 The Boeing Company Coatings, coating compositions, and methods of delaying ice formation
US9283723B2 (en) * 2014-04-28 2016-03-15 The Goodyear Tire & Rubber Company Release mechanism for a tire building drum
MX382803B (es) * 2014-05-27 2025-03-13 Pirelli Proceso y aparato para fabricar llantas.
CN106604813B (zh) * 2014-07-29 2019-08-27 倍耐力轮胎股份公司 用于构建用于车辆车轮的轮胎的设备和工艺
EP4541305A3 (en) 2014-10-27 2025-07-30 Intuitive Surgical Operations, Inc. System and method for integrated surgical table
CN115444567A (zh) 2014-10-27 2022-12-09 直观外科手术操作公司 用于器械干扰补偿的系统和方法
CN111358652B (zh) 2014-10-27 2022-08-16 直观外科手术操作公司 用于集成的手术台运动的系统和方法
CN107072727B (zh) 2014-10-27 2020-01-24 直观外科手术操作公司 具有主动制动器释放控制装置的医疗装置
EP3212148B1 (en) 2014-10-27 2025-07-09 Intuitive Surgical Operations, Inc. System for integrated surgical table icons
KR102476611B1 (ko) 2014-10-27 2022-12-12 인튜어티브 서지컬 오퍼레이션즈 인코포레이티드 수술 테이블에 등록하기 위한 시스템 및 방법
KR102628659B1 (ko) 2014-10-27 2024-01-25 인튜어티브 서지컬 오퍼레이션즈 인코포레이티드 반응 운동 동안 제어점을 감시하기 위한 시스템 및 방법
IT201700084375A1 (it) * 2017-07-25 2019-01-25 Pirelli Apparato per il confezionamento di uno pneumatico per ruote di veicoli
MX2020007232A (es) 2017-11-27 2020-09-25 Pirelli Metodo para fabricar neumaticos y dispositivo de transferencia de un aparato para fabricar neumaticos para vehiculos.
WO2019239300A1 (en) * 2018-06-15 2019-12-19 Pirelli Tyre S.P.A. Process and apparatus for building tyres
IT201900022836A1 (it) * 2019-12-03 2021-06-03 Pirelli Metodo e impianto per confezionare pneumatici per ruote di veicoli
MX2024006830A (es) * 2021-12-21 2024-06-19 Pirelli Proceso, tambor de servicio y planta para la construccion de neumaticos para vehiculos.
FR3147136A1 (fr) 2023-03-31 2024-10-04 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Système de jonction pour fixer des extrémités terminales d’un produit en nappe

Family Cites Families (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1936202A (en) * 1931-02-27 1933-11-21 Marsack Max Mattress construction
US1982860A (en) * 1931-12-24 1934-12-04 Fisk Rubber Corp Manufacture of pneumatic tire casings
US2028078A (en) * 1933-02-21 1936-01-14 Wingfoot Corp Tire building apparatus
US2565071A (en) * 1949-10-28 1951-08-21 Nat Standard Co Tire building machine
US2818907A (en) * 1955-05-26 1958-01-07 Goodrich Co B F Tire building machinery
US3790425A (en) * 1967-07-06 1974-02-05 Uniroyal Englebert France Tire building machine
US3740292A (en) * 1967-07-06 1973-06-19 Uniroyal Englebert France Tire building machine
FR1560272A (ru) * 1967-09-15 1969-03-21
US3687756A (en) * 1970-07-06 1972-08-29 Goodyear Tire & Rubber Method and apparatus for stripping flexible article from a building drum
US3775220A (en) 1971-03-01 1973-11-27 Amf Inc Apparatus for building tires
US3865670A (en) * 1972-12-29 1975-02-11 Uniroyal Inc Breaker-tread assembly transfer ring size changing mechanism
US3922187A (en) * 1973-10-19 1975-11-25 Uniroyal Inc Pneumatic tire shaping apparatus
JPS5149283A (en) * 1974-10-25 1976-04-28 Bridgestone Tire Co Ltd Namataiyaseikeihoho oyobi sonosochi
IT1079132B (it) * 1976-06-28 1985-05-08 Pirelli Dispositivo per l'estrazione e lo scarico di un pneumatico da un tamburo di confezione di una macchina per la confezione di pneumatici
DE2705504A1 (de) * 1977-02-10 1978-08-17 Metzeler Kautschuk Einstufen-reifenaufbautrommel
SE425515B (sv) * 1978-06-15 1982-10-04 Metalform Safeset Ab Tryckmediepaverkad koppling
US4314864A (en) * 1980-05-07 1982-02-09 The Firestone Tire & Rubber Company Method and apparatus for building a tire
US4362592A (en) * 1981-04-09 1982-12-07 The B. F. Goodrich Company Ply turn-up means in a tire building machine
US4449866A (en) * 1981-07-24 1984-05-22 Kearney & Trecker Corporation Servo-controlled spindle drive system
JPS5872438A (ja) * 1981-10-27 1983-04-30 Toyo Tire & Rubber Co Ltd ラジアルタイヤ成形装置
US4443290A (en) * 1982-06-08 1984-04-17 The Firestone Tire & Rubber Company Work station
US4474399A (en) * 1982-09-27 1984-10-02 The Firestone Tire & Rubber Company Tire gripper
JPS5962134A (ja) * 1982-09-30 1984-04-09 Toyo Tire & Rubber Co Ltd タイヤ成形機のタイヤ着脱装置
US4624184A (en) * 1984-03-27 1986-11-25 Sidney Katz Annular expansible heads for a printing cylinder assembly
JPH0622943B2 (ja) * 1984-04-18 1994-03-30 株式会社ブリヂストン ラジアルタイヤの製造方法
GB8411820D0 (en) * 1984-05-09 1984-06-13 Bates W & A Ltd Manufacture
US4634357A (en) * 1985-11-08 1987-01-06 Bandag Licensing Corporation Bead seal ring unit
US5175914A (en) * 1987-04-28 1993-01-05 Yamazaki Mazak Corporation Machine tool having dual spindles and tool rests
JP2702947B2 (ja) * 1987-11-30 1998-01-26 三菱重工業株式会社 ラジアルタイヤの製造装置
US4798647A (en) * 1988-01-25 1989-01-17 Haas Herbert G Releasable mounting assembly for tire building drum
US4854612A (en) * 1988-04-11 1989-08-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building drum shaft connection
JP2810114B2 (ja) * 1989-06-03 1998-10-15 株式会社ブリヂストン タイヤ成型装置
FI894671A7 (fi) * 1989-10-03 1991-04-04 Erkki Rinne Reglerbar faestanordning.
JP2803885B2 (ja) * 1990-03-07 1998-09-24 株式会社神戸製鋼所 タイヤユニフォミティマシンにおけるリム間隙設定方法及び装置
SU1729787A1 (ru) 1990-04-09 1992-04-30 Омское научно-производственное объединение "Прогресс" Устройство дл сборки покрышек пневматических шин
US5354404A (en) * 1990-05-25 1994-10-11 Cooper Tire & Rubber Company Control for integrated tire building system
US5066354A (en) * 1990-05-25 1991-11-19 Cooper Tire And Rubber Company Building drum for a tire belt-tread stock package
JP3334758B2 (ja) * 1993-01-19 2002-10-15 株式会社ブリヂストン タイヤ生ケースの固定装置
JP2644168B2 (ja) * 1993-07-14 1997-08-25 住友ゴム工業株式会社 タイヤ成形機用フォーマ
US5635016A (en) * 1995-10-24 1997-06-03 Wyko, Inc. Transfer ring or drum apparatus with adjustable circumference
NL1002306C2 (nl) 1996-02-12 1997-08-13 Vmi Epe Holland Samenstel van inrichtingen voor het bouwen van een groene band voor voertuigen.
US6328084B1 (en) * 1997-12-30 2001-12-11 Pirelli Pneumatici S.P.A. Vehicle tire with a particular carcass ply and/or a particular circumferentially inextensible annular structure
PT928702E (pt) * 1997-12-30 2004-02-27 Pirelli Um pneu para rodas de veiculo
JP4580105B2 (ja) * 1998-12-17 2010-11-10 ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ 自動車ホイール用タイヤの部品を製造する方法および装置
KR100675773B1 (ko) * 1998-12-17 2007-02-01 피렐리 타이어 소시에떼 퍼 아찌오니 차륜용 타이어 부품 제작 방법 및 장치
EP1224074B1 (en) * 1999-10-29 2004-07-14 PIRELLI PNEUMATICI Società per Azioni Method and apparatus for manufacturing different types of tyres
PT1230080E (pt) 1999-11-19 2004-12-31 Pirelli Metodo para fabricar componentes de material elastomerico de um pneu para rodasde veiculo
JP4474004B2 (ja) * 2000-02-24 2010-06-02 浜ゴムエンジニアリング株式会社 タイヤ成形ドラムの着脱装置
JP4167817B2 (ja) * 2000-08-21 2008-10-22 不二精工株式会社 タイヤの生産システム及び生産方法
JP4726286B2 (ja) * 2000-09-07 2011-07-20 株式会社ブリヂストン 生タイヤの掘削溝形成方法及びその装置
US20020088529A1 (en) 2000-11-22 2002-07-11 Bridgestone Corporation Method for manufacturing pneumatic tire
JP4502579B2 (ja) * 2001-01-12 2010-07-14 株式会社ブリヂストン タイヤ構成部材の製造方法及びその装置
ITVR20010060A1 (it) 2001-05-18 2002-11-18 Marangoni Meccanica Procedimento di fabbricazione di pneumatici crudi.
US6773530B2 (en) * 2001-09-21 2004-08-10 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for manufacturing tires on a flexible manufacturing system
US6966958B2 (en) * 2001-09-21 2005-11-22 The Goodyear Tire & Rubber Company Precision alignment of tire building drum to automated tire building system working axis
US7224903B2 (en) 2001-12-28 2007-05-29 Koninklijke Philips Electronics N. V. Universal remote control unit with automatic appliance identification and programming
RU2302341C2 (ru) 2002-04-09 2007-07-10 Матадор а.с. Способ и установка для изготовления невулканизированных шин
WO2003097337A1 (en) * 2002-05-21 2003-11-27 Matador A.S. A method for pressure-bonding of a breaker-tread assembly with a carcass assembly by means of stitching in the manufacture of green tyres and device for accomplishment of such method
ATE322973T1 (de) 2002-11-05 2006-04-15 Pirelli Verfahren und anlage zur herstellung von reifen für fahrzeugräder
DE60224589T2 (de) 2002-11-05 2009-01-08 Pirelli Tyre S.P.A. Verfahren und vorrichtung zum aufbauen eines fahrzeugreifens
US7134254B1 (en) 2003-02-10 2006-11-14 Van Gelder Terry L Skylight fall protection safety panel and method of making
US20040231779A1 (en) * 2003-05-20 2004-11-25 Jean-Claude Girard Method and apparatus for tread belt assembly
US20040238102A1 (en) 2003-05-30 2004-12-02 Jean-Claude Girard Method for manufacturing tires on a flexible manufacturing system
JP4065220B2 (ja) * 2003-06-24 2008-03-19 住友ゴム工業株式会社 生タイヤ形成装置、及び生タイヤ形成方法
KR101111139B1 (ko) 2003-12-09 2012-02-15 피렐리 타이어 소시에떼 퍼 아찌오니 차륜용 타이어 제조를 위한 반제품 생산방법 및 장치
CN1960851B (zh) * 2004-04-30 2010-05-26 倍耐力轮胎股份公司 制造用于汽车车轮的漏气保用轮胎的方法和装置
JP2006021495A (ja) * 2004-07-09 2006-01-26 Yokohama Rubber Co Ltd:The 未加硫タイヤ成形機
JP4523601B2 (ja) * 2004-11-02 2010-08-11 東洋ゴム工業株式会社 タイヤの成型方法及び成型設備
JP4302615B2 (ja) * 2004-11-17 2009-07-29 横浜ゴム株式会社 ビード部材保持装置
KR101034606B1 (ko) * 2004-12-16 2011-05-12 피렐리 타이어 소시에떼 퍼 아찌오니 차륜용 타이어 제조 방법 및 장치
JP4932733B2 (ja) * 2004-12-16 2012-05-16 ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ 車両の車輪用タイヤを製造するための方法及びプラント
ATE389528T1 (de) * 2004-12-16 2008-04-15 Pirelli Verfahren und anlage zur herstellung von reifen für fahrzeugräder
JP2006248163A (ja) * 2005-03-14 2006-09-21 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤ成形機におけるビードクランプ方法及びその装置
JP2006297778A (ja) * 2005-04-21 2006-11-02 Bridgestone Corp タイヤの製造方法、および、それに用いるタイヤ製造システム
JP2006029778A (ja) * 2005-09-05 2006-02-02 Sanyo Electric Co Ltd 自動製氷機付き冷凍冷蔵庫
JP4803358B2 (ja) * 2005-10-24 2011-10-26 横浜ゴム株式会社 タイヤ成形装置
US20070175567A1 (en) * 2005-11-10 2007-08-02 David Stahl Methods and apparatus for making tires and for converting an assembly line for making different types of tires
ATE482819T1 (de) * 2005-12-28 2010-10-15 Pirelli Verfahren und vorrichtung zur herstellung von luftreifen
WO2007135706A1 (ja) * 2006-05-18 2007-11-29 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. タイヤ用成型ドラムの駆動装置
CN100480029C (zh) 2006-11-03 2009-04-22 益阳新华美机电科技有限公司 轮胎成型机的反包胶囊装置
CN100462220C (zh) 2006-11-03 2009-02-18 益阳橡胶塑料机械集团有限公司 二次法成型机二段成型鼓传动装置
EP2117820B1 (en) * 2007-02-15 2011-12-07 Pirelli Tyre S.p.A. Process and apparatus for manufacturing tyres
JP4473907B2 (ja) * 2007-12-12 2010-06-02 株式会社神戸製鋼所 ポストキュアインフレータおよびそのリム交換方法並びにリム
US8431062B2 (en) * 2007-12-21 2013-04-30 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire unloading apparatus and method in a curing line
ES2377627T3 (es) * 2008-04-18 2012-03-29 Pirelli Tyre S.P.A. Proceso y aparato para ensamblar neumáticos

Also Published As

Publication number Publication date
PL2276626T3 (pl) 2012-05-31
RU2483923C2 (ru) 2013-06-10
ES2377627T3 (es) 2012-03-29
EP2276625B1 (en) 2011-11-16
JP2011518057A (ja) 2011-06-23
KR20110009144A (ko) 2011-01-27
JP2011518058A (ja) 2011-06-23
EP2276625A1 (en) 2011-01-26
JP5038528B2 (ja) 2012-10-03
WO2010064077A1 (en) 2010-06-10
EP2276626A1 (en) 2011-01-26
US20150321432A1 (en) 2015-11-12
BRPI0822592A2 (pt) 2020-08-11
CN102046360B (zh) 2013-10-16
WO2009128046A1 (en) 2009-10-22
CN102046361A (zh) 2011-05-04
ATE539878T1 (de) 2012-01-15
CN102046361B (zh) 2013-08-21
US9061476B2 (en) 2015-06-23
ATE533615T1 (de) 2011-12-15
KR20110015548A (ko) 2011-02-16
US20110126962A1 (en) 2011-06-02
BRPI0822592B1 (pt) 2021-02-02
EP2276626B1 (en) 2012-01-04
PL2276625T3 (pl) 2012-04-30
KR101625002B1 (ko) 2016-05-27
BRPI0911405B1 (pt) 2020-12-01
CN102046360A (zh) 2011-05-04
KR101429671B1 (ko) 2014-08-13
US20150158261A1 (en) 2015-06-11
US10065382B2 (en) 2018-09-04
BRPI0911405A2 (pt) 2019-03-06
US10377101B2 (en) 2019-08-13
JP5335067B2 (ja) 2013-11-06
US8986480B2 (en) 2015-03-24
US20110108187A1 (en) 2011-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010146973A (ru) Способ и устройство для сборки шин
RU2455165C2 (ru) Способ и устройство для сборки шин
RU2013151907A (ru) Способ и устройство для изготовления пневматических шин для колес транспортных средств
CN106457713B (zh) 用于构建轮胎的工艺和设备
CN107336057B (zh) 一种活塞环装环装置及其装环方法
RU2010146969A (ru) Способ и устройство для сборки шин
CN114728483B (zh) 用于制造车辆车轮用轮胎的组装机和用于更换组装机中的成型鼓的工艺
EP3148786B1 (en) Process and apparatus for producing tyres for vehicle wheels
JP4198464B2 (ja) タイヤを製造する組立てドラム
CN110977057A (zh) 一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构和方法
CN119239024A (zh) 农用胎胎体筒生产工艺及农用胎胎体筒生产设备
CN104259501A (zh) 管状零件内涨夹具