RU2118935C1 - Роликоопора для ленточного конвейера - Google Patents
Роликоопора для ленточного конвейера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118935C1 RU2118935C1 RU96124583A RU96124583A RU2118935C1 RU 2118935 C1 RU2118935 C1 RU 2118935C1 RU 96124583 A RU96124583 A RU 96124583A RU 96124583 A RU96124583 A RU 96124583A RU 2118935 C1 RU2118935 C1 RU 2118935C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- axis
- diameter
- rubber
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005007 materials handling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Изобретение относится к конвейерному транспорту, а точнее к подвесным роликоопорам ленточных конвейеров. Роликоопора содержит ролики, закрепленные на гибкой оси с концевыми подшипниками. Ролики выполнены переменными по диаметру: в центре ролика меньше, а на периферии больше. Ролики установлены на оси с возможностью закручивания. Увеличивается срок службы и упрощается конструкция. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к конвейерному транспорту, а точнее к подвесным роликоопорам ленточных конвейеров.
Известна гибкая опора для ленточного конвейера с дисками, закрепленными на гибком вращающемся валу [1].
Известна также принятая за прототип роликоопора для ленточного конвейера, включающая ролики, закрепленные на гибкой оси с концевыми подшипниками [2].
Указанные роликоопоры просты по конструкции и благодаря эластичности обеспечивают большой срок службы ленты. Однако гибкая ось при работе сопротивляется вращению и движется скачкообразно. Скачкообразность вращения гибкой оси приводит к возникновению в ней напряжений периодически изменяющихся во времени по разнозначному симметричному циклу. В результате снижается предел выносливости оси и она преждевременно разрушается.
Задача изобретения - создание роликовой опоры простой конструкции, с большим сроком службы.
Поставленная задача достигается тем, что в роликоопоре, содержащей резиновые ролики, закрепленные на гибкой оси, ролики выполнены переменными по диаметру: в центре ролика меньше, на периферии больше, при этом ролики установлены на оси с возможностью закручивания.
Гибкая ось может быть изготовлена из стального троса с завулканизированными на нем роликами предлагаемой конструкции.
Еще одним отличием является то, что толщина резинового диска в ролике определяется по зависимости
где K = 0,1 oC 0,2 - коэффициент пропорциональности;
G2 - модуль упругости второго рода для стали, МПа;
G1 - модуль упругости второго рода для резины, МПа;
d - диаметр гибкой оси, м;
Dн - наружный диаметр резинового диска ролика, м;
Dвн - внутренний диаметр резинового диска ролика, м;
l - длина гибкой оси, м;
Z - суммарное число резиновых дисков роликов, шт.
где K = 0,1 oC 0,2 - коэффициент пропорциональности;
G2 - модуль упругости второго рода для стали, МПа;
G1 - модуль упругости второго рода для резины, МПа;
d - диаметр гибкой оси, м;
Dн - наружный диаметр резинового диска ролика, м;
Dвн - внутренний диаметр резинового диска ролика, м;
l - длина гибкой оси, м;
Z - суммарное число резиновых дисков роликов, шт.
Определение толщины диска в ролике по предлагаемой зависимости позволяет обеспечить оптимальные условия работы роликоопоры.
На чертеже изображена роликоопора для ленточного конвейера.
Она содержит ролики 1 с зубцами на торцах, гибкую ось 2 и концевые подшипники в корпусах 3. На роликах 1 располагается конвейерная лента 5.
Роликоопора работает следующим образом.
Лента 5 через ролики 1 передает нагрузку гибкой оси 2 и перед тем как роликоопора начнет вращаться в концевых подшипниках ролики закручиваются и закручивают ось. Благодаря храповому зубчатому замку между торцами роликов и тому, что ролики закреплены на оси, ось удерживается в закрученном состоянии во все время работы роликоопоры. При этом скачкообразность вращения оси исчезает, а в ее поперечных сечениях происходит смена касательных напряжений по однозначному (асимметричному) циклу, при котором предел выносливости материала оси (при прочих равных условиях) имеет самое высокое значение.
Объясняется это тем, что закрученная ось нагружается некоторыми постоянными касательными напряжениями, которые суммируются с переменными разнозначными касательными напряжениями в оси и преобразуют их в однозначные (асимметричные).
В результате такого преобразования предел выносливости материалов оси возрастает до временного сопротивления, а срок службы роликоопоры значительно повышается.
Источники информации
1. Зеннов Р.Л., Гнутов А.Н., Дьячков В.Н., Пертен Ю.Л., Волков Р.Л. Конвейеры. Справочник. Л., 1984.
1. Зеннов Р.Л., Гнутов А.Н., Дьячков В.Н., Пертен Ю.Л., Волков Р.Л. Конвейеры. Справочник. Л., 1984.
2. Спиваковский А.О., Дьячков В.Н. Транспортирующие машины.- М.: Машиностроение, 1983.
Claims (2)
1. Роликоопора для ленточного конвейера, содержащая ролики, закрепленные на гибкой оси с концевыми подшипниками, отличающаяся тем, что ролики выполнены переменными по диаметру: в центре ролика меньше, а на периферии больше, при этом ролики установлены на оси с возможностью закручивания.
2. Роликоопора по п. 1, отличающаяся тем, что гибкая ось выполнена из стального троса, в толщина резинового диска в ролике определяется по зависимости
где K = 0,1 - 0,2 - коэффициент пропорциональности;
G2 - модуль упругости второго рода для стали, МПа;
G1 - модуль упругости второго рода для резины, МПа;
d - диаметр гибкой оси, м;
Dн - наружный диаметр резинового диска ролика, м;
Dвн - внутренний диаметр резинового диска ролика, м;
l - длина гибкой оси, м;
Z - суммарное число резиновых дисков роликов, шт.
где K = 0,1 - 0,2 - коэффициент пропорциональности;
G2 - модуль упругости второго рода для стали, МПа;
G1 - модуль упругости второго рода для резины, МПа;
d - диаметр гибкой оси, м;
Dн - наружный диаметр резинового диска ролика, м;
Dвн - внутренний диаметр резинового диска ролика, м;
l - длина гибкой оси, м;
Z - суммарное число резиновых дисков роликов, шт.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96124583A RU2118935C1 (ru) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | Роликоопора для ленточного конвейера |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96124583A RU2118935C1 (ru) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | Роликоопора для ленточного конвейера |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2118935C1 true RU2118935C1 (ru) | 1998-09-20 |
| RU96124583A RU96124583A (ru) | 1999-02-10 |
Family
ID=20188676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96124583A RU2118935C1 (ru) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | Роликоопора для ленточного конвейера |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2118935C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2400418C1 (ru) * | 2009-04-10 | 2010-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания Финист" | Роликоопора для ленточного конвейера |
| CN105775655A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-20 | 广西凌云县永和冶炼有限责任公司 | 皮带输送装置及其托辊组件 |
| CN105775706A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-20 | 广西凌云县永和冶炼有限责任公司 | 皮带输送装置及其中转机构 |
-
1996
- 1996-12-27 RU RU96124583A patent/RU2118935C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Спиваковский А.О., В.Н. Транспортирующие машины. - М.: Машиностроение, 1983, с 108. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2400418C1 (ru) * | 2009-04-10 | 2010-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания Финист" | Роликоопора для ленточного конвейера |
| CN105775655A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-20 | 广西凌云县永和冶炼有限责任公司 | 皮带输送装置及其托辊组件 |
| CN105775706A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-20 | 广西凌云县永和冶炼有限责任公司 | 皮带输送装置及其中转机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2002252178B2 (en) | Idler roller for transport conveyor | |
| RU2118935C1 (ru) | Роликоопора для ленточного конвейера | |
| US2326535A (en) | Conveyer | |
| ATE186893T1 (de) | Satz von modulelementen zur herstellung von antriebsscheiben für bandförderer | |
| US4193493A (en) | Roller conveyor | |
| US5586639A (en) | Powered roller conveyer for light loads | |
| JPS5997345A (ja) | 動力伝達ベルト | |
| US5161673A (en) | Conveyor roller | |
| EA200000467A1 (ru) | Барабанное устройство | |
| RU96124583A (ru) | Роликоопора для ленточного конвейера | |
| SU1749131A1 (ru) | Барабан ленточного конвейера | |
| CN215556736U (zh) | 一种梳形托辊及带式输送机 | |
| RU2375287C1 (ru) | Приводной барабан для ленточного конвейера | |
| JP7640775B1 (ja) | 改善長尺リターンローラー及びそれを含む長尺リターンローラー群 | |
| SU1505854A1 (ru) | Центрирующа опора ленточного конвейера | |
| FR2560655A1 (fr) | Poulie pour appareil de manutention continue | |
| JPH08113341A (ja) | 転動輪及び当該転動輪を用いた搬送装置 | |
| JP2001173743A (ja) | 摩擦伝動装置 | |
| Laughlin | Comparison of shaft designs for conveyor pulleys and idler rolls | |
| SU1719285A1 (ru) | Гибкий винтовой конвейер | |
| JPH04365708A (ja) | 駆動ローラコンベア | |
| SU889560A2 (ru) | Ролик накопительного конвейера | |
| JPS63196403A (ja) | ロ−ラコンベヤのブレ−キ装置 | |
| HU195162B (en) | Winding drum and winch apparatus | |
| RU2121956C1 (ru) | Дисковый ролик ленточного конвейера |

