SA110310585B1 - لدينة تغليف غير رقائقية، طريقة لتصنيع لدينة التغليف ووعاء تعبئة ناتج منها - Google Patents

لدينة تغليف غير رقائقية، طريقة لتصنيع لدينة التغليف ووعاء تعبئة ناتج منها Download PDF

Info

Publication number
SA110310585B1
SA110310585B1 SA110310585A SA110310585A SA110310585B1 SA 110310585 B1 SA110310585 B1 SA 110310585B1 SA 110310585 A SA110310585 A SA 110310585A SA 110310585 A SA110310585 A SA 110310585A SA 110310585 B1 SA110310585 B1 SA 110310585B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
layer
paper
coating
sealing
induction
Prior art date
Application number
SA110310585A
Other languages
English (en)
Inventor
Eva Ehrenberg
Nils Toft
Magnus Rabe
Magnus Wijk
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Publication of SA110310585B1 publication Critical patent/SA110310585B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
    • B29C65/368—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic with a polymer coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B29C66/72341—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B29C66/72343—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means
    • B65B51/227—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means by induction welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83415—Roller, cylinder or drum types the contact angle between said rollers, cylinders or drums and said parts to be joined being a non-zero angle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2003/00—Use of starch or derivatives as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2005/00—Use of polysaccharides or derivatives as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/08—Copolymers of ethylene
    • B29K2023/086—EVOH, i.e. ethylene vinyl alcohol copolymer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/08—PVDC, i.e. polyvinylidene chloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2029/00—Use of polyvinylalcohols, polyvinylethers, polyvinylaldehydes, polyvinylketones or polyvinylketals or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2029/04—PVOH, i.e. polyvinyl alcohol
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2305/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/246—Vapour deposition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/12—Coating on the layer surface on paper layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/28—Multiple coating on one surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7244—Oxygen barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
    • Y10T428/277—Cellulosic substrate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2804—Next to metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الراهن بلدينة تغليف غير رقائقية non-foil packaging laminate لتعبئة المواد الغذائية السائلة تتألف من طبقة من الورق أو مادة أساسها السـليلوز cellulose-based material أخرى، طبقات قابلة للختم الحراري كتيمة للسـوائل خارجيـة outermost liquid tight, heat sealable layers مـن بوليمـرات أساسها متعـدد أولفيـن polyolefin-based polymers، ومطلية بالترسيب البخاري vapour-deposition على الجانب الداخلي لطبقة الورق أو المادة التي أساسها السليلوز، طلية فلزية سريعة التأثر بالتسخين الحثي induction heat susceptible metal coating. ويتعلق الاختراع أيضاً بطريقة لتصنيع لدينة التغليف packaging laminate، بأوعية تعبئة packaging container تصنع من لدينة التغليف وبطريقة للختم الحراري الحثـي induction heat sealing للدينة التغليف للحصول على أوعية التعبئة packaging containers.

Description

ب لدينة تغليف غير رقائقية؛ طريقة لتصنيع لدينة التغليف ووعاء تعبئة ناتج ‎CL‏ ‎Non-foil packaging laminate, method for manufacturing of the packaging‏ ‎laminate and packaging container produced thereof‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الراهن بلدينة تغليف غير رقائقية ‎non-foil packaging laminate‏ للختم الحراري الحثي ‎induction heat sealing‏ للعبوات المستخدمة للأغذية السائلة أو المشروبات. ويتعلق الاختراع أيضاً بطريقة لتصنيع لدينة تغليف ووعاء تعبئة ‎packaging‏ ‎container | °‏ مصنّع ‎leis‏ وبالتالي استخدام طريقة للختم الحراري الحثي للدينة التغليف غير الرقائقية. ‎Bale‏ ما يتم إنتاج أوعية التعبئة من النوع الذي يستخدم لمرة واحدة لأغذية سائلة من لدينة تغليف رقائقية أساسها ورق مقوى أو كرتون. ويباع أحد أنواع أوعية التعبئة شائعة الاستخدام هذه بالاسم التجاري تترابريك أسيبتك (علامة تجارية مسجلة) ‎Tetra Brik‏ ‎Aseptic® ٠‏ وتستخدم بشكل رئيسي لتغليف الأغذية السائلة على سبيل المثال الحليب؛ عصائر الفواكه؛ إلخ بشكل معقم؛ بحيث تلائم التخزين طويل الأمد في ظروف الجو المحيط. ‎foley‏ ‏ما تمتل ‎sale‏ التغليف في وعاء التعبئة المعروف هذا لدينة تتألف من طبقة لبية حجمية ‎bulk‏ ‎core layer‏ من الورق أو الورق المقوى وطبقات خارجية كتيمة للسائل من لدائن حرارية 5 . ولطلي وعاء التعبثة بطبقة كتيمة للغازء وتحديداً طبقة كتيمة لغاز ‎٠‏ الأكسجين؛ على سبيل المثال لغرض التغليف المعقم وتغليف الحليب أو عصائر الفواكه؛ تشتمل اللدينة الرقائقية في أوعية التعبئة هذه ‎Sale‏ على طبقة إضافية واحدة على الأقل؛ ‎Sale‏ رقاقة من الألومنيوم ‎foil‏ مسنتمتستلة. وعلى الجانب الداخلي للدينة؛ أي الجانب المواجه للمحتويات الغذائية المعبأة في الوعاء الناتج من اللدينة؛ توجد طبقة داخلية مطلية على رقاقة ‎١‏ لألومنيوم ‎caluminium‏ ويمكن أن تتألف الطبقة الداخلية لها من طبقة تتألف من جزء واحد أو أكثر تشتمل على بوليمرات التصاقية قابلة للختم الحراري ‎heat sealable adhesive polymers‏ و/أو متعددات أولفين ‎YoA¢‏
. ‎polyolefin‏ كما يوجد على السطح الخارجي للطبقة اللبية طبقة بوليمرية خارجية قابلة للختم الحراري. وتحافظ رقيقة الألومنيوم بالإضافة إلى ذلك على مادة التغليف قابلة للختم الحراري بواسطة ختم حراري حثي ‎Jia‏ تقنية ختم سريعة وفعالة للحصول على وصلات أو درزات ختم © قوية ميكانيكياً وكتيمة للغازات والسوائل أثناء إنتاج الأوعية. ‎Bale‏ يتم إنتاج أوعية التعبأة بواسطة مكنات تغليف حديثة تعمل بسرعة عالية من النوع الذي يقوم بالتشكيل؛ التعبئة وختم العبوات من لفة ‎web‏ أو من غفل معد مسبقاً ‎prefabricated blank‏ من مادة تغليف. وبالتالي يمكن إنتاج أوعية التعبئة بتهذيب لفة من مادة تغليف رقائقية إلى أنبوب بواسطة ضم طرفيه الطوليين مع بعضهما في وصلة متراكبة ‎overlap joint ٠٠١‏ بواسطة لحام الطبقتين البوليمريتين حراريتي التلدن القابلتين للختم الحراري الداخلية والخارجية مع بعضهما. ويعباً الأنبوب بالمنتج الغذائي السائل المرغوب ثم يقسم إلى عبوات منفصلة بواسطة سدادات مستعرضة ‎transversal seals‏ متكررة في الأنبوب على مسافات محددة مسبقاً من بعضها البعض أسفل مستوى المحتويات في الأنبوب. وتفصل العبوات عن الأنبوب بواسطة حزوز على طول السدادات المستعرضة وتعطى الشكل الهندسي ‎١‏ المرغوب؛ ‎Sales‏ شكل متوازي ‎mahal‏ عن طريق عملية تشكيل بالثني على طول خطوط الثني ‎crease lines‏ المحضرة مسبقاً في مادة التغليف. ‎Jia‏ الميزة الرئيسية لطريقة التغليف المتواصل هذه التي تتألف من تشكيل أنبوبء تعبئته وختمه في أنه يمكن تعقيم اللفة بشكل متواصل قبل تشكيل الأنبوب مباشرة؛ وبالتالي تكفل هذه العملية طريقة تغليف معقم؛ أي تحفظ فيها المحتويات السائلة التي يراد تعبئتها - بالإضافة إلى ‎sale‏ التغليف نفسها من البكتيريا ويتم إنتاج وعاء تعبئة مملوء في أوساط نظيفة بحيث يمكن تخزين العبوة المملوءة لفترة زمنية طويلة حتى عند درجة حرارة الجو المحيط؛ بدون التعرض لخطر تمو الجراتيم الدقيقة في المنتج المعباً. وتتمثل ميزة هامة أخرى لطريقة تشكيل العبوات من ‎gill‏ تترابريك (علامة تجارية مسجلة) ‎Tetra Brik®‏ المتواصلة؛ كما ذكر أعلاه؛ في إمكانية التغليف المتواصل بسرعة مرتفعة الذي يمكن أن يكون له تأثير كبير من ‎Yo‏ الناحية الاقتصادية.
ب ¢ وتزود طبقة رقيقة من الألومنيوم ‎aluminium‏ في لدينة التغليف الرقائقية خواص حجز للغاز فائقة بالنسبة لغالبية المواد الحاجزة للغاز البوليمرية ‎polymeric gas barrier‏ ‎materials‏ وتمثل لدينة التغليف التقليدية التي أساسها رقاقة ألومنيوم ‎aluminium‏ المستخدمة لتغليف الأغذية السائلة بشكل معقم مادة التغليف الأكثر جدوى من الناحية الاقتصادية؛. من 2 حيث مستوى أدائها وتتوفر حالياً في الأسواق. وينبغي أن تكون أية مادة أخرى منافسة مجدية بدرجة أكبر من الناحية الاقتصادية بالنسبة للمواد الخام؛ لها خواص حفظ للأغذية مماثلة ولها تعقيد منخفض عند تحويلها إلى ‎Anal‏ تغليف نهائية مقارنة بالمواد المستخدمة. وثمة الآن توجه متزايد نحو تطوير مواد التغليف هذه التي لا تحتوي على رقاقة ألومنيوم في البنية الرقائقية ‎structure‏ 1200102160 تحسين المواد الناتجة من النواحي البيئية. ‎٠‏ ومن المرغوب إذاً تخفيض تكاليف تصنيع مادة التغليف والمحافظة على الخواص الضرورية للتخزين المعقم طويل الأمد لأوعية التعبئة الناتجة من لدينة التغليف. ‎Ay‏ نفس الوقت؛ يفضل أن تكون لدينة التغليف الملائمة لاستخدامها مباشرة في قاعدة مركبة مسبقاً لمكنات التعبئة والتغليف الموجودة حالياً في مصانع اللبن ومواقع التعبئة حول العالم. ونتج عن غياب رقائق الألومنيوم من لدينة التغليف مشكلة تقنية تتطلب ‎Sa‏ ‎١٠‏ تتعلق بالختم الحراري للطبقات حرارية التلدن الخارجية؛ لعدم وجود مادة في الرقيقة سريعة التأثر بحث تيار لتوليد الحرارة؛ ناشئ من مجال مغنطيسي بالطريقة التي تتم مع رقاقة الألومنيوم. وبدلاً من ذلك»؛ تمت مناقشة تقنيات بديلة وتطويرها مثلاً توليد الحرارة بواسطة اهتزازات فوق صوتية أو طرق الحمل الحراري التقليدية القديمة والختم بالهواء الساخن. ويؤدي استخدام تقنيات الختم البديلة هذه إلى ضرورة ‎Bale]‏ بناء جزء الختم في مكنات التعبئة المركبة ‎YT‏ مسبقاً بالكامل في مصانع للبن ومواقع التعبئة. وقد وجد أن لدائن التغليف التي تتضمن طبقتين حاجزتين أو ‎«SST‏ تشكل إحداها طبقة فلزية؛ يمكن أن تمثل بدائل قابلة للاستخدام للدائن التي أساسها رقائق؛ غير أنه مع المشكلة المذكورة أعلاه المتمثلة في عدم التمكن من استخدام معدات الختم الحراري الحثي الحالية. ‎Yo‏ ومع ذلك؛ لوحظ حالياً بخلاف كافة الاعتقادات السابقة أن من المحتمل توليد حرارة كافية فعلياً الصهر الحراري للطبقة حرارية التلدن المجاورة بواسطة طبقة فلزية؛ بتقنية ختم 0
—e ‏حثي؛ شريطة إجراء بعض التعديلات غير الجذرية على المكنات الموجودة. وطليت الطبقات‎ oriented PET film PET ‏الفلزية التي تم اختبارها أولاً على الركائز الغشائية الموجهة من‎ .substrates ‏يتعلق بالعمل المتواصل لتحسين تقنية الختم الحثي للطبقات الفلزية؛ لوحظ أن‎ Leds ‏وبالتالي الختم الحراري‎ metallisation ‏الركيزات المختلفة تتفاوت في درجة ملاءمتها للتمعدن‎ 5 ‏الحثي. وللعمل بطريقة جيدة؛ ينبغي أن يكون للطبقة الفلزية توليفة معينة من السمك؛ الكثافة‎ ‏البصرية؛ مع جودة الطبقة. ويقصد بالجودة بشكل رئيسي أن الطبقة يجب أن تكون متجانسة‎ ‏ولها نفس السمك بصفة جوهرية في جميع أجزاء عرض وطول مادة التغليف الرقائقية.‎ ‏باهظة الثمن لتزويدها في لدينة التغليف من‎ Sale PET ‏وتكون الركيزات الغشائية من‎ ‏النوع الموصوف أعلاه. وفعلياً؛ تتمثل مشكلة كبيرة في لدينة التغليف بأنها تعمل كحامل‎ ٠ ‏للطبقة الفلزية. بينما يعتقد أن تقنية الختم الحثي ملائمة ويمكن تكييفها لركيزات بوليمرية أقل‎ ‏تكلفة؛ ولوحظ أن عملية الختم قد تتطلب معايرة أكبر ومراقبة لتشغيلها بشكل فعال وموثوق.‎ ‏ولوحظ أيضاً أن اختيار الركيزة قد يتأثر بجودة وتحملية الطبقة الفلزية أثناء عملية الختم‎ ‏الحراري.‎ ‏ووفقاً لذلك؛ ما تزال هناك حاجة لمادة تغليف لا تحتوي على رقاقة ألومنيوم مجدية‎ vo ‏من الناحية الاقتصادية وصلبة؛ أي موثوقة أيضاً عند التغييرات غير الكبيرة في ظروف‎ ‏التصنيع والمعالجة؛ لاستخدامها في التغليف المعقم للأغذية السائلة؛ مثلاً الحليب أو‎ ‏المشروبات الأخرى؛ وتزود هذه المادة خواص حاجزة كافية في أوعية التعبئة للتخزين المعقم‎ ‏طويل الأمد؛ في ظروف الجو المحيط» وتكون مادة التغليف غير الرقائقية هذه قابلة للختم‎ ‏الحراري بواسطة ختم حثي في القاعدة المركبة لمعدات التعبئة والختم.‎ ٠ ‏الوصف العام للاختراع‎ ‏هدف الاختراع الراهن في التغلب على المشاكل المبينة أعلاه أو‎ Jha ‏ولذلك؛‎ ‏عند إنتاج لدينة تغليف غير رقائقية من الورق أو الورق المقوى يمكن ختمها‎ Lan ‏تخفيفها التي‎ ‏بالتسخين الحثي.‎ ‏تغليف غير رقائقية من الورق أو‎ Aud ‏هدف آخر للاختراع الراهن في تزويد‎ Jia, Yo ‏الورق المقوى ملائمة لاستخدامها في تغليف الأغذية السائلة أو الرطبة بشكل معقم لفترة زمنية‎
طويلة؛ يمكن ختمها حرارياً للحصول على أوعية تغليف مانعة لتسرب الغاز والسائل بشكل ‎cam‏ بواسطة الختم ‎hall‏ الحثي. 0 © ويتمتل هدف آخر للاختراع الراهن في تزويد لدينة تغليف غير رقائقية من الورق أو الورق المقوى مجدية من الناحية الاقتصادية؛ ملائمة لتغليف الأغذية السائلة أو الرطبة بشكل 0 معقم لفترة زمنية طويلة؛ يمكن ختمها حرارياً للحصول على أوعية تغليف مانعة لتسرب الغاز والسائل بشكل جيد؛ بواسطة الختم ‎(hall‏ الحثي؛ ويكون لأوعية التغليف هذه خواص حجز جيدة ليس فقط ضد الغاز وبخار الماء؛ وإنما أيضاًء نحو الضوء ومواد لها رائحة. وبالتالي يتم تحقيق هذه الأهداف وفقا للاختراع الراهن باستخدام لدينة التغليف الرقائقية؛ وعاء التغليف وطريقة تصنيع مادة التغليف؛ كما حدد في عناصر الحماية الملحقة. ‎٠‏ ووفقاً لوجه أول للاختراع؛ يمكن تحقيق أهداف الاختراع العامة بواسطة لدينة تغليف غير رقائقية تستخدم في الختم الحراري ‎all‏ للحصول على عبوات للأغذية السائلة والمشروبات؛ وتشتمل ‎dal‏ التغليف على طبقة أولى واحدة على الأقل من الورق أو غيره من المواد التي أساسها السليلوز ‎ccellulose-based material‏ حيث يتم وضع الطبقة الورقية الأولى عند الجانب الداخلي من لدينة التغليف ويتم طليها مسبقاً لاستقبال وحمل طبقة مرسبة ‎١‏ بالبخار فلزية ‎vapour deposited layer‏ 006121 مكيفة لحث الختم الحراري في طبقة بوليمرية حرارية التلدن ‎thermoplastic polymer layer‏ مجاورة؛ وتشتمل لدينة التغليف بشكل إضافي على طبقة مرسبة بالبخار فلزية من هذا القبيل موضوعة أو مرسبة بالبخار مباشرة على وبجوار الجانب الداخلي للطبقة الأولى المطلية مسبقاً المكونة من الورق أو من مادة أساسها سليلوز؛ وتشمل أيضاً طبقة واحدة أو أكثر من مادة بوليمرية حرارية التلدن يمكن ختمها حرارياً ‎YS‏ مانعة لتسرب السائل موضوعة على الجانب الداخلي للطلية المرسبة بالبخار الفلزية. وعادة؛ والأكثر ملائمة؛ يتم وضع طبقة أكثر بعداً إلى الخارج من مادة بوليمرية حرارية التلدن يمكن ختمها حرارياً مائعة لتسرب السائل ‎Lad‏ على الجانب الآخر من لدينة التغليف. ووفقاً لتجسيد حسن الأداء للاختراع؛ من أجل تزويد سطح استقبال أملس للطلية المرسبة بالبخار الفلزية ولتحضير الورق لحمل الطلية الفلزية المذكورة بطريقة جيدة خلال ‎Yo‏ عملية الختم الحراري اللاحقة؛ يتم طلي الطبقة الأولى من الورق أو غيره من المواد التي أساسها السليلوز على جانبها الداخلي باستخدام طبقة طلي قابلة لتحمل الختم الحثي لها درجة
انصهار ‎lef‏ من الطبقة الأكثر بعداً إلى الداخل من مادة يمكن ختمها حرارياً. وفي وقت لاحق؛ على الجانب الداخلي لطبقة الطلي القابلة لتحمل الختم الحراري الحثي يتم أيضاً وضع طبقة مذكورة من طلية فلزية مرسبة بالبخار سريعة التأثر بالتسخين الحثي؛ يتم تكييفها لحث الختم الحراري في منطقة مجاورة للطبقة البوليمرية حرارية التلدن. > وتتمثل الطريقة الأكثر فعالية من حيث التكلفة لتزويد طلية من هذا القبيل على الطبقة الورقية؛» من أجل تحضيرها للطلية المرسبة بالبخار الفلزية. في وضعها بواسطة طريقة طلي غشاء سائل؛ كما يشار إليها على غالباً بوجه عام بطلية تشتيت ‎«dispersion coating‏ من تركيب سائل على الطبقة الورقية ومن ثم تجفيفها؛ ويتم تشتيت أو إذابة التركيب السائل المحتوي على مادة رابطة بوليمرية قابلة لتحمل الختم الحثي في وسط سائل أو مذيب. ‎٠‏ ووفقاً لبعض الأمثلة الجيدة؛ يتم تشكيل طبقة الطلي القابلة لتحمل الختم الحثي من تركيب يشتمل على الأغلب على بوليمر يختار من المجموعة المكونة من كحول متعدد فيئيل ‎«(PVOH) polyvinyl alcohol‏ كحول فينيل إثيلين ‎(EVOH) ethylene vinyl alcohol‏ قابل للتشتت في الماء؛ كلوريد متعدد فينليدين ‎«(PVDC) polyvinylidenechloride‏ متعدد أميد ‎(PA) polyamide‏ قابل للتشتت في الماء؛ متعدد إستر ‎polyester‏ قابل للتشتت في الماء؛ ‎V0‏ متعدد سكريد ‎polysaccharide‏ مشتقات متعدد سكريد ‎La epolysaccharide‏ في ذلك النشاء مشتقات النشاء وتوليفات من اثنين أو أكثر منها. والأهم من ذلك؛ يكون للطبقة المطلية بهذه الطريقة درجة حرارة انصهار أعلى من الطبقة الأكثر بعداً للداخل من مادة حرارية التلدنء وبذلك يراد ختم لدينة التغليف حرارياً للحصول على عبوات مختومة ومعبأة. وبشكل مفضل؛ يكون أساس المادة التي يمكن ختمها حرارياً حرارية التلدن متعددات أولفين ‎«polyolefins‏ ‏© والأفضل متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ والأكثر تفضيلاً متعدد إثيلين خطي منخفض الوزن ‎density polyethylene (yal‏ سمل مثل ‎LLDPE (LDPE‏ أو ‎.m-LLDPE‏ ‏وحيثما كان من المرغوب استخدام بوليمر له جانبية بيئية إيجابية ومجدية اقتصادياً يتم تشكيل طبقة طلي قابلة لتحمل الختم الحثي من تركيب يشتمل على الأغلب على ‎EVOH «PVOH‏ قابل للتشتت في الماء؛ أو النشاء ويشتمل ‎EVOH‏ القابل للتشتت في الماء ‎Ye‏ على مقدار مرتفع من وحدات كحول الفنيل ‎vinyl alcohol‏ مقارنة ب ‎EVOH‏ قابل للمعالجة بالصهارة؛ ويكون ‎Silas‏ في الواقع ل ‎PVOH‏ بدرجة أكبر من ‎.EVOH‏ وقد يكون ‎PVOH‏ ‏ان
0 7 ره 0 عدا ‎A‏ ‏النقي والبوليمرات التي أساسها النشا قابلة للتحلل حيوياً بدرجة أقل أو أكبرء ولذلك قد تكون ‎Jie‏ هذه البوليمرات مرغوبة بدرجة أكبر لتطبيقات تغليف معينة. وبالإضافة إلى ذلك؛ يكون أيضاً لبعض المواد الرابطة البوليمرية المناسبة لطلي غشاء ‎(Sila‏ خصائص حاجزة ‎Glial‏ مما يجعلها مرغوبة بدرجة أكبر في لدينة التغليف. وبناءً على ذلك؛ يمكن تشكيل طبقة الطلي القابلة لتحمل الختم الحثي بشكل مفضل من تركيب يشتمل على الأغلب على بوليمر مختار من المجموعة المكونة من ‎((PVOH)‏ ‎(PVDC)‏ قابل للتشتت في ‎¢(PVDC) coll‏ متعدد أميد ‎(PA) polyamide‏ قابل للتشتت في ‎ce Wl‏ نشاء مشتقات النشاء وتوليفات من اثنين أو أكثر منها. وبالمقارنة مع رقاقات الألومنيوم ‎caluminium‏ يتميز ‎PVOH‏ كبوليمر حاجز لطلي ‎٠‏ غشاء سائل بخواص مرغوبة ‎Gane‏ تجعل منه ‎sald)‏ الحاجزة الأكثر تفضيلاً في تطبيقات عديدة. ومن ‎Selgin‏ خواص تشكيل جيدة للغشاء؛ التوافق مع الأغذية والقيمة الاقتصادية؛ بالإضافة إلى خواص حجز غاز الأكسجين المرتفعة. وتحديداً؛ يزود ‎PVOH‏ لدينة تغليف لها خواص حجز مرتفعة للرائحة؛ تعتبر هامة بصفة خاصة لتعبئة الحليب. ومثل العديد من البوليمرات مرتفعة درجة الانصهار المناسبة ‎Sie pal‏ النشا ‎١‏ ومشتقات النشاء يستخدم كحول متعدد الفينيل بطريقة ملائمة بواسطة عملية طلي غشاء سائل؛ أي على شكل محلول أو مشتت سائل أو أساسه مذيب ‎(Gi‏ عند استخدامه؛ على طبقة منتظمة رقيقة على الركيزة ومن ثم يجفف. وتتميز الأنظمة المائية عموماً بمزايا بيثية معينة. ويفضل أن يكون التركيب السائل الحاجز للغاز أساسه الماء؛ لأن تركيب من هذا القبيل يكون له ‎Bale‏ خواص صديقة للبيئة © بدرجة أكثر مقارنة بالأنظمة التي أساسها المذيب كما ذكر. ومن أجل تحسين خواص حجز بخار الماء والأكسجين لطلية ‎PVOH‏ يمكن تضمين بوليمر أو مركب يشتمل على مجموعات وظيفية من حمض كربوكسيليك ‎carboxylic acid‏ في التركيب. وبشكل ملائم؛ يتم اختيار البوليمر الذي يشتمل على مجموعات وظيفية من حمض كربوكسيليك ‎carboxylic acid‏ من بين بوليمر إسهامي من إثيلين وحمض أكريليك ‎(EEA) ethylene acrylic acid copolymer Yo‏ وبوليمرات إسهامية من إثيلين وحمض متاكريليك ‎(EMAA) ethylene methacrylic acid copolymers‏ أو مخاليط منها. ويتألف خليط من ‎YoAt‏
طبقة حاجزة مفضلة بشكل خاص معروفة من هذا القبيل من 017011 ‎EAA‏ ومركب رقائقي غير عضوي. ومن ثم يضاف البوليمر الإسهامي ‎EAA‏ إلى الطبقة الحاجزة بمقدار يتراوح من ‎١‏ إلى ‎bys 77١‏ على أساس وزن الطلية الجاف.
ويعتقد أن خواص حجز الأكسجين والماء المحسنة ناتجة من تفاعل أسترة بين
‎EAA, 117011 ©‏ عند درجة حرارة تجفيف مرتفعة؛ وبالتالي يتم تشكيل روابط تقاطعية في
‏1 بواسطة سلاسل بوليمرية لا تألف الماء من ‎(BAA‏ وبالتالي يتم تشكيلها في بنية ال
‏34. غير أن خليط من هذا القبيل يعتبر باهظ الثمن بدرجة كبيرة بسبب تكلفة المواد
‏المضافة. وعلاوةً على ذلك» يمكن تصنيع التراكيب بحيث تكون قابلة للتحمل بشكل أفضل
‏عن طريق التجفيف والمعالجة عند درجات حرارة مرتفعة. ويمكن أيضاً حث الربط التقاطعي
‎٠‏ بإضافة مركبات متعددة التكاثؤ ‎Sie «polyvalent compounds‏ مركبات فلزية مثل أكاسيد
‏فلزية؛ بالرغم من أن مثل تلك المركبات تكون مفضلة بدرجة أقل في تراكيب الطلي
‏المستخدمة لهذا الغرض. ٍ
‏ولقد تم مؤخراً تطوير أنوا ع خاصة من بوليمر كحول فينيل الإثيلين ‎ethylene vinyl‏
‎(EVOH) alcohol polymer‏ القابل للتشتت في الماء ويمكن استخدامه في تركيب الطلية
‎EVOH ‏استخدام بوليمرات‎ Sale ‏السائلة الحاجزة للأكسجين وفقاً للاختراع. غير أنه يراد‎ Vo
‏التقليدية للبثق وأن لا تكون قابلة للتشتت/الذوبان في وسط مائي من أجل إنتاج غشاء ‎sala‏
‏مطلي بغشاء سائل رقيق له كثافة لا تزيد عن © ‎plat‏ ويفضل أن لا تزيد عن ‎Tio‏ غم/م".
‏ويعتقد أن ‎EVOH‏ يجب أن يشتمل على مقدار مرتفع من وحدات مونمرية من كحول الفينيل
‎vinyl alcohol monomer‏ قابلة للتشتت أو الذوبان في الماء وأن خواصه ستكون قريبة من
‎EVOH ‏قدر الإمكان. ولا تمثل طبقة‎ PVOH ‏تلك التي لأصناف طلية الغشاء السائل من‎ Ye
‏مشكلة بالبثق بديلاً عن ‎EVOH‏ مطلي بغشاء سائل؛ بسبب امتلاكها لخواص مماثلة بدرجة
‏أقل لتلك التي ل 0177011 مقارنة بأصناف ‎EVOH‏ لطلية مشكلة بالبتق؛ وبسبب عدم القدرة
‏على استخدامها بمقدار مجدي من الناحية الاقتصادية يقل عن © غم/م" في صورة طبقة
‏مفردة بواسطة عملية طلي ‎Gull‏ أو ترقيق ‎(Bull‏ أي أنها تتطلب طبقات رابطة مشكلة ‎Gully‏
‎YO‏ الإسهامي ‎co-extruded tie layers‏ تمثل عموماً بوليمرات باهظة الثمن. وعلاوةً على ذلك
0 تبرد الطبقات الرقيقة جداً المشكلة بالبتق بسرعة ولا تشتمل على طاقة حرارية كافية للمحافظة على ارتباط كافٍ للرقائق مع الطبقات المجاورة. ومن أمثلة المواد الرابطة البوليمرية؛ الملائمة لطلي الغشاء السائل؛ متعددات السكريد 065 وتحديداً النشا أو مشتقات النشاء يفضل ‎Mie‏ نشا مؤكسد ‎oxidised‏ ‎estarch °‏ نشا كاتيوني ‎cationic starch‏ ونشا معالج بهيدروكسي بروبيل ‎hydroxpropylated‏ ‎starch‏ وتشمل أمثلة مركبات النشا المعدلة هذه نشا البطاطا المؤكسد بهيبوكلوريت ‎hypochlorite oxidised potato starch‏ (راسيميل ‎Raisamyl 306 ٠١76‏ من ريسيو ‎¢(Raisio‏ ‏نشا الذرة المعالج بهيدروكسي بروبيل ‎hydroxypropylated corn starch‏ (سيرستار ‎OVYY‏ . ‎(Cerestar 05773‏ إلخ. غير أن أنواعاً أخرى من النشا ومشتقاته قد تمثل مواد رابطة ملائمة ‎٠‏ لطلي غشاء سائل. وتشمل أمثلة إضافية على المواد الرابطة البوليمرية طليات تتألف من مخاليط من بوليمرات تحتوي على حمض كربوكسيليك ‎Sis ccarboxylic acid‏ بوليمرات تشتمل على حمض أكريليك ‎acrylic acid‏ أو حمض متاكريليك ‎acid‏ عناصهقطاع»؛ وبوليمرات من متعدد الكحول ‎cpolyalcoholic‏ مثلاً ‎PVOH‏ أو النشا. ويفضل إجراء ‎Jeli‏ ربط تقاطعي لهذه ‎Vo‏ المواد الرابطة البوليمرية كما ذكر أعلاه للحصول على مقاومة للرطوبة المرتفعة. غير أنه؛ يفضل بدرجة أكبر أن يمثل البوليمر الرابط ‎PVOH‏ لأن له جميع الخواص الجيدة المذكورة ‎coded‏ أي إضافة إلى مقاومة الختم الحراري الحثي له خواص جيدة لتشكيل الغشاء؛ خواص حجز الغاز؛ الجدوى الاقتصادية؛ ملاءمته للأغذية وخواص حجز الرائحة. ويعمل التركيب الحاجز للغاز الذي أساسه ‎PVOH‏ بطريقة أفضل عندما يكون ل ‎ve.‏ 3 درجة تصبن ‎saponification‏ تبلغ 4 على ‎(JE‏ ويفضل 54 على الأقل؛ بالرغم من أن ‎PVOH‏ له درجات تصبن أقل يزود ‎Lad‏ خواص حجز للأكسجين. ووفقاً لأحد التجسيدات؛ يشتمل التركيب السائل بشكل إضافي على جسيمات غير عضوية من أجل تحسين خواص حجز غاز الأكسجين بشكل إضافي. ويمكن على سبيل المثال خلط المادة الرابطة البوليمرية بشكل مفضل مع مركب غير ‎Yo‏ عضوي له شكل ‎(BE)‏ أو مشكل في صورة رقاقات. وبواسطة الترتيبة الطباقية للجسيمات غير العضوية المشكلة في صورة رقاقات؛ ينبغي على جزيئات غاز الأكسجين التسرب عبر ‎ar ®‏ و 7
١
Cad ‏مسار طويل؛ عبر مسار ملتو؛ خلال الطبقة الحاجزة للأكسجين؛ مقارنة بالمسار‎ ‏العادي عبر الطبقة الحاجزة.‎ ‏ووفقاً لأحد التجسيدات؛ يمثل المركب الرقائقي غير العضوي ما يسمى بمركب دقيق‎ ‏متقشرة؛ أي تفصل رقائق المركب غير العضوي الطباقي عن‎ Ala ‏الجسيمات مشتت في‎ ‏بعضها البعض بواسطة وسط سائل. وبالتالي يمكن بشكل مفضل نفخ المركب الرقائقي أو‎ 5 ‏تعلقيه بواسطة مشتت أو محلول بوليمري يكون له عند تشتته قدرة على النفاذ في التركيب‎ ‏الطباقي للمادة غير العضوية. ويمكن أيضاً نفخه بواسطة مذيب قبل إضافته إلى المحلول‎ ‏البوليمري أو المشتت البوليمري. وبالتالي يتم تشتيت المركب الرقائقي غير العضوي في حالة‎ ‏غير رقائقية في التركيب السائل الحاجز للغاز وفي الطبقة الحاجزة الجافة. ويشمل مصطلح‎ ‏سمكتيت‎ cantigorite ‏أنتيغوريت‎ ckaolinite ‏معادن صلصالية معادن من نوع كاولينيت‎ Ve ‏على الترتيب.‎ cmica ‏أو ميكا‎ bentonite ‏بنتونيت‎ cvermiculite ‏فيرميكوليت‎ ¢smectite ‏ناكريت.‎ cdickite ‏ديكيت‎ kaolinite ‏كاولينيت‎ ddaponite ‏وتحديداًء فإن المركبات لابونايت‎ ‏بيروفيليت‎ cchrysotile ‏كريسوتيل‎ cantigorite ‏أنتيغوريت‎ challoysite ‏هالويسيت‎ 818 ‏صابونيت‎ chectorite ‏هيكتوريت‎ cmontmorillonite ‏مونتموريلونيت‎ «pyrophyllite sodium tetrasilicic ‏سوكونيت ع)5812011»؛ ميكا سليسيك رباعي الصوديوم‎ ¢saponite yo ‏مارغريت‎ ccommonmica ‏ميكا شائعة‎ sodium taeniolite ‏تانيوليت الصوديوم‎ mica xanthophyllite ‏زانثوفيليت‎ cphlogopite ‏فلوغوبيت‎ «vermiculite ‏عاتتقع:<؛ فيرموكوليت‎ ‏وما شابه ذلك تعتبر معادن صلصالية ملائمة. والجسيمات الدقيقة المفضلة بصفة خاصة هي‎ ‏مونتموريلونيت؛ والأكثر تفضيلاً مونتموريلونيت منقى أو مونتموريلونيت متبادل مع الصوديوم‎ ‏ويفضل أن يكون للمركب الرقائقي‎ ٠. (Na-MMT) sodium-exchanged montmorillonite | ٠ 5٠ ‏غير العضوي الدقيق أو المادة الصلصالية غير العضوية الرقيقة نسبة باعية تتراوح من‎ ‏إلى +000 وحجم جسيمي يصل إلى حوالي © ميكرومتر في الحالة المتقشرة.‎ ‏ويفضل أن تتألف الجسيمات غير العضوية بشكل رئيسي من جسيمات البنتونيت‎ .5 50080 ‏إلى‎ 9٠ ‏الرقائقية هذه التي لها نسبة باعية تتراوح من‎ laminar bentonite ‏ومن الملائم أن تشتمل الطبقة الحاجزة على مركب رقائقي غير عضوي بنسبة من‎ 2 ‏وزناً والأكثر‎ 77 ٠ ‏إلى حوالي‎ ١ ‏والأفضل من حوالي‎ Lig 74 ٠ ‏إلى حوالي‎ ١ ‏حوالي‎ ‎- ‏ب | اس‎
YoA¢
- . 7 تفضيلاً من حوالي © إلى حوالي ‎77١8‏ على أساس وزن الطلية الجاف. وإذا كان المقدار منخفضاً ‎das‏ ستكون خواص حجز الغاز للطبقة الحاجزة المطلية والمجففة غير محسنة بشكل ملحوظ مقارنة بالحالة عندما لا يُستخدم مركب رقائقي غير عضوي. وإذا كان المقدار مرتفعاً جداً؛ سيكون التركيب السائل صعب الاستخدام في صورة طلية والأصعب معالجته في 0 صهاريج التخزين ‎storage tanks‏ والقنوات ‎conduits‏ في نظام التطبيق. ويفضل أن تشتمل الطبقة الحاجزة على البوليمر بنسبة تتراوح من حوالي 49 إلى حوالي 7760 وزناً؛ والأفضل من حوالي 94 إلى حوالي 7770 وزناً والأكثر تفضيلاً من حوالي 46 إلى حوالي 780 وزناً على أساس وزن الطلية الجاف. ويمكن إضافة مادة مضافة مثلاً مادة مثبتة للمشتت أو ما شابه ذلك في التركيب الحاجز ‎GUD‏ ويفضل بمقدار لا يزيد عن حوالي ‎7١‏ وزناً على أساس ‎٠‏ وزن الطلية الجاف. ووفقاً لتجسيد ‎AT‏ تتألف الجسيمات غير العضوية بشكل رئيسي من جسيمات طلق رقائقية لها نسبة ‎aspect ratio Agel‏ تتراوح من ‎٠١‏ إلى 080 5. ويفضل ‎sale‏ أن يشتمل التركيب على مقدار يتراوح من ‎٠١‏ إلى ‎٠‏ 75 ونناً؛ والأفضل من ‎٠٠‏ إلى 750 وزناً من جسيمات الطلق؛ على أساس الوزن الجاف. وعندما يستخدم بنسبة تقل عن 770 وزناًء لا ‎٠‏ توجد زيادة كبيرة في خواص حجز الغازء بينما تؤدي نسبة تزيد عن ‎٠‏ 75 وزناً إلى جعل الطبقة المطلية أكثر هشاشة وقابلة للكسر بسبب الالتصاق الداخلي الأضعف بين الجسيمات في الطبقة. وعند نسبة تزيد عن ‎٠‏ 75 وزناً تبدو كمية المادة الرابطة البوليمرية صغيرة جداً للإحاطة بالجسيمات وتشتيتها وترقيقها مع بعضها البعض داخل الطبقة. ويمكن الحصول على خواص حجز للأكسجين جيدة بشكل مدهش عند استخدام ‎٠٠‏ جسيمات سليكا غروانية ‎colloidal silica‏ لها حجم جسيمي يتراوح من ؟ إلى ‎١5١‏ نانومترء ويفضل من ؛ إلى ‎٠٠١‏ نانومترء والأفضل أيضاً من © إلى ‎Vo‏ نانومتر» ويفضل أن تكون هذه الجسيمات غير متبلورة وكروية. وعلاوةً على ذلك؛ يكون لاستخدام جسيمات السليكا الغروانية ميزة ‎Jia‏ في أنه يمكن استخدام التركيب الحاجز للسائل بنسبة تتراوح من ‎١١‏ إلى ‎oly J ٠‏ ويفضل من ‎Ye‏ إلى 778 وزناً والأفضل ‎Lad‏ من 14 إلى ‎77١‏ وزناً على ‎Yo‏ أساس الوزن الجاف؛ وبذلك تقل الحاجة إلى التجفيف الشديد. ‎YoA¢‏
VY kaolin ‏ومن البدائل الأخرى للجسيمات غير العضوية المستخدمة جسيمات كاولين‎ ‏إلخ.‎ calcium carbonate ‏كربونات كالسيوم‎ mica ‏مايكا‎ ‏والمادة الرابطة البوليمرية المفضلة؛ عند استخدام جسيمات غير عضوية لتزويد‎ ‏نتيجة الخواص المميزة المذكورة أعلاه إلى حد‎ PVOH ‏هي‎ liad ‏خواص حجز للأكسجين‎ ‏مفيداً من حيث الخلط؛ أي من السهل عموماً تشتيته‎ PVOH ‏ما. وبالإضافة إلى ذلك؛ يكون‎ © ‏لتشكيل خليط ثابت من‎ PVOH ‏أو تقشير الجسيمات غير العضوية في محلول مائي من‎ ‏من تشكيل غشاء مطلي بشكل جيد له تركيب وشكل هندسي‎ (Sa ‏والجسيمات؛ مما‎ 17 ‏متجانس.‎ ‏ويفضل وفقاً للاختراع استخدام الطبقة القابلة لتحمل الختم الحراري الحثي المذكورة‎ ‏غم/م"؛ ويفضل من 0+ إلى © غم/م"؛ والأفضل من‎ ١ ‏بمقدار كلي يتراوح من *, إلى‎ ٠
Safar ٠,5 ‏إلى ؟ غم/م' على أساس الوزن الجاف. وعند استخدامها بمقدار أقل من‎ 5 ‏وهناك خطر تشكل الثقوب الإبرية‎ clas ‏سيكون تأثير قابلية تحمل الختم الحثي منخفض‎ ‏يتعلق بإزالة الماء أو المذيب لتجفيف‎ Lag ‏85م اعتماداً على خواص الورق والركيزة؛‎ ‏الطبقة الحاجزة الموضوعة؛ إذا كانت الطبقة الموضوعة رقيقة جداً. ومن ناحية أخرى؛ عند‎ ‏غم/م"؛ ستكون الطبقة المطلية غير مجدية اقتصادياً بالنسبة‎ ١ ‏استخدامها بمقدار أكبر من‎ | ٠ ‏للدينة التغليف الرقائقية بسبب التكلفة المرتفعة للبوليمرات الحاجزة عموماً وبسبب تكلفة الطاقة‎ ‏المرتفعة اللازمة لتبخير سائل التشتيت.‎
PVOH ‏ويمكن الحصول على مستوى ملموس لحجز الأكسجين عن طريق استخدام‎ ‏بمقدار لا يقل عن 0,5 غم/م"؛ ويمكن الحصول على توازن جيد بين خواص الحجز‎ ‏والتكاليف عند استخدام مقدار يتراوح من #, إلى 3,5 غم/م".‎ ٠ ‏ووفقاً لتجسيد للاختراع؛ تشتخدم الطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين في خطوتين‎ ‏متتاليتين تتوسطهما خطوة تجفيف؛ لتشكيل طبقات من جزأين. ولدى استخدامها في صورة‎
To ‏إلى‎ ١,2 ‏طبقات من جزأين»؛ تكون كل طبقة ملائمة لاستخدامها بمقدار يتراوح من‎ ‏باستخدام‎ Alle ‏غم/م"؛ مما يتيح تشكل طبقة كلية بجودة‎ Y,0 ‏غم/مأ؛ ويفضل من 0+ إلى‎ ‏مقدار منخفض من التركيب السائل الحاجز للغاز. والأفضل؛ أن تستخدم الطبقات المكونة من‎ YO ‏غمام'.‎ ٠6 ‏غم/م"؛ ويفضل من #,. إلى‎ ١ ‏جزأين بمقدار يتراوح من 10+ إلى‎ ‏لايس"‎
Vie ‏وتوضع طبقة الطلاء الفلزية المشكلة بالترسيب البخاري بواسطة ترسيب بخاري‎ ‏على ركيزة الورق المطلية الرقيقة. وتكون‎ (PVD) physical vapour deposition ‏فيزيائي‎ ‎das ‏الطليات الرقيقة الفلزية المشكلة بالترسيب البخاري وفقاً للاختراع ذات سماكات صغيرة‎ ‏أي لها سماكة تكون ملائمة بدرجة أكبر عندما تكون بالنانومتر؛ على سبيل المثال من * إلى‎ * ‏نانومتر؛ والأفضل من‎ ٠٠١ ‏أنغستروم) ويفضل من © إلى‎ ٠٠٠١ (Jo) ‏نانومتر‎ 5.00 2 ‏نانومتر.‎ ٠٠ ‏نانومتر والأكثر تفضيلاً من © إلى‎ ٠٠١ ‏إلى‎ ‏وعموماً؛ قد تكون سماكة أقل من © نانومتر في خواص قابلية تحمل الختم الحراري‎ ‏نانومتر؛ تكون الطلية مرنة‎ Tov ‏الحثي منخفضة جداً لتكون مفيدة؛ وعند سماكة أكبر من‎ ‏بدرجة أقل وبالتالي تميل للتشقق بدرجة أكبر عند طليها على الركيزة المرنة.‎
‎٠١‏ وعموماً؛ يتم تشكيل طلية بالترسيب البخاري لها قابلية تحمل للختم الحراري الحثي من مركب فلزي ومن المفضل أن تتكون طبقة الطلاء الفلزية المشكلة بالترسيب البخاري الحاث للختم الحراري الحثي بشكل جوهري من الألومنيوم ‎aluminium‏ وعادة ما يكون للطبقة المطلية بفلز الألومنيوم ‎aluminium‏ جزء سطحي رقيق يتكون من أكسيد الألومنيوم ض ‎aluminium oxide‏ بسبب طبيعة عملية الطلاء بفلز المستخدمة.
‏ب ويفضل أن يكون لطبقة الطلاء الفلزية المشكلة بالترسيب البخاري كثافة بصرية ‎(OD) optical density‏ تتراوح من ‎١‏ إلى ٠,5؛‏ ويفضل من ‎٠,9‏ إلى ‎(Fie‏ والأفضل من ؟ إلى ؟.
‏ويفضل أن يكون للطبقة الرقيقة المشكلة بالترسيب البخاري التي أساسها الألومنيوم ‎aluminium‏ هذه سماكة تتراوح من © إلى ‎٠٠١‏ نانومترء والأفضل من © إلى ‎٠‏ 5 نانومتر
‎٠‏ | وهذا يقابل مقدار من مادة فلز ألومنيوم ‎aluminium‏ موجودة بنسبة تقل عن ‎7١‏ في رقاقة الألومنيوم ‎aluminium‏ التي لها سماكة تقليدية؛ أي 1,7 ميكرومتر.
‏ويفضل من أجل تحسين التصاق الطلية بالركيزة إجراء خطوة معالجة سطح الغشاء الأساسي قبل خطوة الطلي بالترسيب البخاري» وخاصة طلاء الركيزة بالفلز. والفلز الأكثر تفضيلاً وفقاً للاختراع الراهن هو ا لألومنيوم ‎caluminium‏ بالرغم من أنه
‎Yo‏ يمكن استخدام أي فلز آخر يمكن ترسيبه خوائياً على شكل طلية متجانسة وفقاً للاختراع
‏الراهن. وبالتالي يمكن ‎Load‏ استخدام الفلزات الأقل تفضيلاً والأقل شيوعاً ‎as‏ سف ‎(Cr Ag‏ ‎YoA¢‏ vo ‏وعموماً؛ توفر طليات رقيقة من فلز أو خليط من فلز وأكسيد فلز خواص‎ Cu ‏أو‎ TE Zn ‏حجز ضد بخار الماء وتستخدم عندما تكون الوظيفة المرغوبة هي منع بخار الماء من‎ ‏أن‎ Sain ‏التسرب إلى وخلال الغشاء متعدد الطبقات أو لدينة التغليف الرقائقية. والأكثر‎ (Al) aluminium ‏يكون الفلز المستخدم في الطلاء الفلزي عبارة عن الألومنيوم‎
° ومن أجل جعل عملية الطلاء الفلزي بالترسيب البخاري مجدية اقتصادياً؛ يجب أن تكون الركيزة؛ أي الطبقة الأولى الأكثر بعداً إلى الداخل من الورق أو مادة أخرى أساسها السليلوز ‎)١١( cellulose‏ رقيقة قدر الإمكان؛ بحيث يمكن لف عدة أمتار على شكل لفافة من الورق المطلي ‎٠‏ ومن المفضل أن يكون لطبقة الورق ‎١‏ لأولى وزن سطحي ‎surface weight‏ يتراوح تقريباً من ‎7٠‏ إلى ‎٠٠١‏ غم/م"؛ ويفضل من حوالي ‎٠‏ ؟ إلى حوالي ‎Safar ١٠١‏
‎٠‏ والأفضل من ‎Te‏ إلى ‎Te‏ غم/م"؛ وعندما يكون الورق رقيقاً جداً فمن الطبيعي أن يكون من الأصعب التعامل معه في عمليات الطلاء والترقيق اللاحقة. ومن ناحية أخرى؛ كلما زادت درجة رقة الورق؛ زادت الجدوى الاقتصادية لها في عملية الطلاء الفلزي بالترسيب البخاري. ومن منظور القساوة ‎stiffness‏ تسهم طبقة الورق الأولى الأكثر سماكة أيضاً بقساوة أعلى وقابلية مسك أعلى لبنية لدينة التغليف الرقائقية الكلية. ‎Bale‏ ما يكون للطبقة الثانية من الورق أو الورق المقوى المستخدمة كطبقة لبية مثبتة في عبوة كرتونية مألوفة لتعبئة السوائل سماكة تتراوح من حوالي ‎٠٠١‏ ميكرومتر إلى حوالي ‎٠‏ ميكرومتر» ووزن سطحي يتراوح تقريباً من ‎٠٠١‏ إلى 00 غم/م"؛ ويفضل من حوالي ‎٠‏ إلى حوالي 500 ‎efor‏ والأفضل من حوالي ‎٠٠١0‏ إلى حوالي ‎Ton‏ غم/م"؛ ويمكن أن تكون هذه الطبقة عبارة عن طبقة تقليدية من الورق أو الورق المقوى لها جودة تغليف ‎Ye‏ ملائمة. ومن ناحية أخرى للتغليف المعقّم منخفض التكلفة وطويل الأمد للأغذية السائلة؛ يمكن استخدام لدائن تغليف رقائقية ‎Aid)‏ تشتمل على طبقة لبية ورقية رقيقة. ولا تمثل أوعية التعبئة المصنوعة من لدائن تغليف رقائقية لدائن مشكلة بالثني وهي تشبه بدرجة أكبر أكياس مرنة لها شكل وسائد. ‎Balers‏ ما يكون لطبقة الورق المفردة الملائمة للعبوات التي على شكل ‎v0‏ أكياس هذه وزن سطحي يتراوح من حوالي ‎٠‏ ؟ إلى حوالي ‎٠4١‏ غم/م"؛ ويفضل من حوالي
‎٠‏ إلى حوالي ‎١7١‏ غم/م"؛ والأفضل من ‎٠٠‏ إلى حوالي ‎Cafe ٠١١‏ والأكثر تفضيلاً من إلى ‎Sefer ٠١‏
ووفقاً لأحد التجسيدات؛ يمكن بشكل بديل أن تتألف لدينة التغليف الرقائقية منخفضة التكلفة هذه من طبقتين أو أكثر من طبقات الورق الرقيقة حيث يتم طلاء طبقة الورق الأولى الداخلية بالترسيب البخاري بمادة سريعة التأثر بالتسخين الحثي وفقاً للاختراع. وعندما توجد أكثر من ورقتين في بنية لدينة التغليف الرقائقية؛ من الملائم أن يكون لطبقة الورق الخارجية الثانية وزن سطحي يتراوح من ‎٠١‏ إلى ‎ofa ٠٠١‏ ويفضل من ‎٠٠‏ إلى ‎Safe Vo‏
والأفضل من ‎٠١‏ إلى ‎Sefer 5٠‏ وتمثل اللدائن الحرارية الملائمة لاستخدامها في الطبقات الكتيمة للسائل القابلة للختم ‎٠‏ الحراري الداخلية والخارجية متعددات أولفين ‎Je epolyolefing‏ متعددات إثيلين ‎polyethylenes‏ ومتعددات بروبيلين 8 ويفضسل متعددات ‎OL‏ ‎polyethylenes‏ والأفضل متعددات إثيلين منخفضة الكتافة ‎Sie low density polyethylenes‏ ‎LDPE (LDPE‏ خطي ‎(LLDPE)‏ أو متعددات إثيلين مرتبطة بمتالوسين حفازي أحادئ الموقع ‎(m-LLDPE) single site catalyst metallocene polyethylenes‏ أو توليفات من
‎ve‏ اثنين أو أكثر منها. وتشمل أمثلة متعددات الأولفين ‎polyolefins‏ البديلة الملائمة لطبقات الربط أو طبقات البوليمر اللاصقة؛ من اجل طبقات الترقيق البتقي أو حتى الطبقات القابلة للختم الحراري متعددات الأولفين ‎polyolefins‏ المعدلة التي أساسها بوليمرات إسهامية من ‎LDPE‏ ‏أو ‎(LLDPE‏ أو يفضل بوليمرات إسهامية مطعمة بمجموعة وظيفية تحتوي على وحدات ‎٠‏ مونمرية؛ مثلاً مجموعات وظيفية من كربوكسيليك ‎carboxylic‏ أ غليسيديل ‎glycidyl‏ ‏مونمرات حمض ‎(Cage)‏ أكريليك ‎(methacrylic acid‏ أو أنهيدريد ‎maleic anhydride Lille‏ ‎«(MAH)‏ (أي بوليمرات إسهامية من إثيلين وحمض أكريليك ‎ethylene acrylic acid‏ ‎(EAA) copolymer‏ أو بوليمر إسهامي من إثيلين وحمض ‎ethylene SLL Sle‏ ‎«((EMAA) methacrylic acid copolymer‏ بوليمر إسهامي من إثيلين - (ميث) اكريلات ‎Yo‏ غليسيديل ‎(EG(M)A) ethylene-glycidyl(meth)acrylate copolymer‏ أو متعدد إثيلين مطعم ب ‎.(MAH-g-PE) MAH-grafted polyethylene MAH‏ ومن الأمثلة الأخرى على vy ionomers ‏بوليمرات معدلة أو بوليمرات التصاقية من هذا القبيل ما يسمى بالأيونومرات‎ polyolefin ‏ويفضل أن يمثل متعدد الأولفين‎ .ionomer polymers ‏البوليمرات الأيونومرية‎ ethylene acrylic acid copolymer ‏المعدل بوليمر إسهامي من الإثيلين وحمض الأكريليك‎ ethylene methacrylic acid ‏أو بوليمر إسهامي من إثيلين وحمض مثاكريليك‎ (EAA) .(EMAA) copolymer © ‏ويمكن أن ترتبط طبقة الورق الأولى المطلية بالترسيب البخاري مع طبقة ثانية من‎ ‏الورق أو الورق المقوى بواسطة طبقة بوليمرية متوسطة؛ ويفضل طبقة بوليمرية حرارية التلدن‎ ‏وبوليمرات إسهامية‎ polyolefins ‏والأفضل طبقة من بوليمر يختار من متعددات أولفين‎ ‏بالبوليمرات المعدلة أو الالتصاقية» وخاصة‎ Bale ‏تعرف‎ cpolyolefin ‏أساسها متعدد أولفين‎ ‏أو بوليمرات‎ epolyethylene ‏أو بوليمرات أو بوليمرات إسهامية أساسها متعدد إثيلين‎ 1008 0٠ ‏التصاقية كما وصف في الفقرة السابقة.‎ ‏ومن أجل تحسين حجز الضوء بشكل إضافي للدينة التغليف الرقائقية وفقاً للاختراع».‎ ‏إن اقتضى الأمرء يمكن إضافة جسيمات أو صبغات توفر خواص حجز الضوء إلى واحدة أو‎ ‏أكثر من طبقات اللدينة الرقائقية. ومن الأمثلة المفضلة على الجسيمات الماصة للضوء هذه‎ ‏وبعد ذلك يتم إخفاء اللون الأسود للطبقة المتوسطة بشكل مفيد‎ .08:50« black ‏سناج الكربون‎ Ve ‏من ناحية الجانب الخارجي لطبقة الورق أو الورق المقوى؛ ومن ناحية الجانب الداخلي للدينة‎ ‏ومن الأمثلة الأخرى الجسيمات‎ aluminium ‏بواسطة طبقة فلزية مثلاً من ألومنيوم‎ AEE) ‏وهذه الجسيمات يمكن أن تزيد‎ titanium dioxide ‏ثاني أكسيد التيتانيوم‎ Jia ‏العاكسة للضوء‎ ‏أيضاً من المظهر الأكثر بياضاً للدينة التغليف الرقائقية.‎ ‏وبالنسبة للدائن التغليف الرقائقية الأقل سماكة منخفضة التكلفة التي تشتمل على‎ Ye ‏طبقة لبية رقيقة من الورق؛ يمكن أن تحسن هذه الصبغات البيضاء غير العضوية العاكسة‎ ‏للضوء خواص حجز الضوء للدينة التغليف الرقائقية؛ بالإضافة إلى تحسين مظهر لدينة‎ ‏التغليف الرقائقية نحو الخارج.‎ ‏وللحصول على لدائن تغليف رقائقية لها أداء مرتفع؛ مثلاً تتطلب عمر تخزين طويل‎ ‏في ظروف معقمة للمنتجات الحساسة؛ من الممكن بالطبع إضافة طبقات حاجزة إضافية.‎ TO ‏وإحدى الطرق البسيطة على سبيل المثال لزيادة خواص حجز الأكسجين بشكل إضافي في‎
YA
‏لدينة التغليف الرقائقية هي استخدام طبقة رابطة حرارية التلدن تشتمل على طبقة حاجزة يمكن‎ ‏تشكيلها ببثق الصهارة لربط طبقة الورق الأولى الداخلية المطلية بفلز بالترسيب البخاري مع‎ ‏طبقة ثانية أخرى من الورق أو الورق المقوى. ووفقاً لهذا التجسيد؛ فإن العامل الوحيد الذي‎ ‏ينبغي تغييره من أجل إنتاج لدينة تغليف رقائقية لها أداء مرتقفع هو إضافة طبقات بوليمرية‎ ‏إضافية مشكلة ببثتق الصهارة في عملية التحويل في مرحلة الترقيق (مثلاً طبقة حاجزة إضافية‎ © ‏ومن المحتمل طبقة رابطة مشكلة بالبثق الإسهامي للصهارة واحدة أو اثنتين). ووفقاً لتجسيد‎ ‏آخر أكثر تفضيلاً يمكن طلاء طبقة رقيقة من طبقة بوليمرية حاجزة عن طريق البثق‎ ‏الاسهامي مع طبقة ربط اختيارية واحدة أو أكثر والطبقة الداخلية القابلة للختم الحراري الواحدة‎ ‏على الأقل على الجانب الداخلي المطلي بفلز لطبقة الورق الأولى. ويجب إبقاء الطبقة‎ ‏الحاجزة الداخلية المشكلة بالبثق الاسهامي هذه رقيقة من أجل تسهيل نقل الحرارة المستحثة‎ ٠ ‏من طلية الترسيب البخاري للفلز إلى الطبقة القابلة للختم الحراري.‎ ‏وبشكل بديل؛ يمكن وضع طبقة طلاء حاجزة للأكسجين من غشاء سائل على‎ ‏الجانب الآخر الخارجي للطبقة الورقية الأولى الأبعد نحو الداخل. وبشكل بديل أو إضافي؛‎ ‏يمكن وضع طبقة طلاء حاجزة للأكسجين من غشاء سائل على الجانب الداخلي لأية طبقة‎ ‏ورقية إضافية في بنية لدينة التغليف.‎ eo ‏ووفقاً لوجه آخر للاختراع؛ يتم تزويد وعاء تعبئة مصنع من لدينة تغليف غير رقائقية‎ ‏للاختراع. ويكون وعاء التعبئة ملائماً من حيث التغليف المعقم طويل الأمد للأغذية‎ Lis ‏السائلة أو الرطبة؛ وله وحدة تغليف متكاملة جيدة مزودة بسدادات قوية ومتينة من عملية‎ ‏الختم الحراري الحثي.‎ ‏ووفقاً لوجه آخر أيضاً للاختراع؛ يتم تزويد طريقة لتصنيع لدينة التغليف كما عرف‎ ve
AY ‏في عنصر الحماية المستقل‎ ‏وبالتالي؛ تتضمن الطريقة الخطوات التالية: تزويد طبقة أولى من الورق أو مادة أخرى‎ ‏أساسها السليلوز؛ طلي الطبقة الورقية أو المكونة من مادة أساسها السليلوز بشكل تمهيدي‎ ‏عن طريق أولاً طلي‎ ind) ‏لاستقبال وحمل طلية مرسبة بالبخار فلزية سريعة التأثر بالتسخين‎ ‏طبقة قابلة لتحمل الختم الحثي على الجانب الداخلي للطبقة الورقية أو المكونة من مادة‎ Yo ‏أساسها سليلوز؛ ومن ثم وضع طبقة فلزية سريعة التأثر بالتسخين الحثي أو ترسيبها بالبخار‎
YoAt
V4 ‏على الجانب الداخلي للطبقة الورقية المطلية بتلك الطريقة؛ تزويد طبقة خارجية من مادة‎ ‏وترقيق الطبقة الخارجية على الطبقة الورقية‎ pba ‏بوليمرية حرارية التلدن يمكن ختمها‎ ‏أو بواسطة ترقيق الطبقة الأكثر بعداً إلى الداخل على‎ «Fully ‏المطلية بالفلز بواسطة الطلي‎ ‏الطبقة الورقية في صورة غشاء مصنع مسبقاً.‎
2 وعند أية مرحلة في الطريقة؛ يمكن تزويد طبقة خارجية من مادة بوليمرية حرارية التلدن يمكن ختمها حرارياً وترقيقها على الجانب المقابل الخارجي للدينة التغليف. وفي الحالات التي تكون فيها بنية لدينة التغليف محتوية على طبقة ورقية ‎Al‏ موضوعة باتجاه الجزء الخارجي للدينة التغليف»+ يتم ترقيق الطبقة البوليمرية الخارجية التي يمكن ختمها حرارياً على الجانب الخارجي للطبقة الورقية الثانية.
وتكون الطبقة الفلزية سريعة التأثر بالتسخين الحثي متجانسة بشكلٍ كاف ومتصلة بطبيعتها بحيث يمكن نقل تيار كهربائي ‎dain‏ لوجود مجال مغنطيسي مستحث ولتصبح ساخنة بحيث يتم تسخين وصهر الطبقة البوليمرية حرارة التلدن المجاورة لتزويد ختم من صهارة للبوليمر المذكور. وإذا كانت الطبقة الفلزية غير متصلة بسبب ‎All‏ غير السوي أ بسبب وجود التشققات؛ عندها لا يتم إجراء تسخين في منطقة الختم.
‎vo‏ وعند طلي الطبقة المستقبلة للفلزات بشكل تمهيدي؛ تتضمن الطريقة أيضاً الخطوات التالية: تزويد تركيب سائل يحتوي على مادة رابطة بوليمرية مشتتة أو مذابة في وسط سائل أو وسط سائل أساسه مذيب؛ تشكيل طبقة قابلة لتحمل الختم الحثي ‎did)‏ تشتمل على المادة الرابطة البوليمرية المذكورة؛ بجوار الجانب الداخلي للطبقة الورقية الأولى عن طريق طلي التركيب السائل على الجانب الداخلي للطبقة المذكورة المكونة من الورق أو مادة أخرى
‎٠‏ أساسها السليلوز ومن ثم تجفيفها لتبخير السائل؛ ويكون للمادة الرابطة البوليمرية المذكورة درجة انصهار أعلى من تلك الخاصة بالمادة البوليمرية حرارية التلدن للطبقة التي يمكن ختمها حرارياً الأكثر بعداً إلى الداخل.
‏ويفضل اختيار البوليمر القابل لتحمل الختم الحثي المحتوي على التركيب السائل من المجموعة المكونة من كحول متعدد فينيل ‎((PVOH) polyvinyl alcohol‏ كحول فينيل
‎Yo‏ إثيلين ‎(EVOH) ethylene vinyl alcohol‏ قابل للتشتت في الماء؛ كلوريد متعدد فينليدين
‎YoA¢
Y. ‏قابل للتشتت في الماء؛‎ (PA) polyamide ‏متعدد أميد‎ «(PVDC) polyvinylidenechloride ‏النشاء مشتقات النشاء وتوليفات من اثنين أو أكثر منها.‎ ‏بكمية‎ (VY) ‏ووفقاً لأحد التجسيدات؛ يتم وضع الطبقة القابلة لتحمل الختم الحثي‎ ٠,5 ‏إلى © غم/م". والأفضل من‎ ١.5 ‏ويفضل من‎ afar ١ ‏إلى‎ ١.9 ‏إجمالية تتراوح من‎ ‏إلى 7 غم/م'؛ على أساس الوزن الجاف.‎ 5 ‏وعندما يتم وضع الطلية على شكل طبقات من جزأين» يمكن وضع كل طبقة بشكل‎ ‏إلى 7,8 غم/م'؛ ويفضل من 0,0 إلى 7,8 غم/م"؛ بحيث يُتاح‎ ١.7 ‏ملاثم بمقدار يتراوح من‎ ‏الحصول على طبقة كلية بجودة عالية من مقدار منخفض لتركيب البوليمر السائل. والأفضل‎ ‏إلى 7 غم/م'؛ ويفضل من‎ ١,5 ‏أن يتم وضع الطبقات المكونة من جزأين بمقدار يتراوح من‎ ‏غم/م' لكل منها.‎ vo Jee ٠١ ‏ومن أجل تقليل مقدار الرطوبة المتحرر من الطبقة الورقية إلى حجرة الخواء أثناء‎ ‏طلي الطبقة الورقية الأولى بحيث تصبح مطلية بطلية فلزية‎ Lad ‏عملية المعدنة؛ يمكن‎ ‏مرسبة بالبخار على الجانب الآخر الخارجي بتركيب غشائي سائل من بوليمر موجود في‎ ‏مشتت أو محلول أساسه سائل أو مذيب؛ قبل خطوة عملية المعدنة. ومن المرغوب تفادي‎ ‏الرطوبة في حجرةٍ الخواء من أجل عملية المعدنة لأنها تقلل سرعة إجراء عملية المعدنة.‎ ٠ ‏وعلاوةً على ذلك؛ يكمن منع الانتقال العكسي للغبار الورقي في عملية المعالجة‎ ‏اللاحقة للفات الورقية المطلية الملفوفة على بكرات عن طريق طلية من هذا القبيل توضع‎ ‏على الجاتب العكسي.‎ ‏وبالنسبة لمنتجات الأغذية التي تحتاج لخواص حجز أفضل ضد غاز الأكسجين‎ ‏وضع طبقة طلاء حاجزة للغاز على الجانب الخارجي للطبقة الورقية الأولى.‎ (ST ‏وفي الحالات التي تكون فيها بنية لدينة التغليف محتوية على طبقة ورقية ثانية‎ ‏موضوعة باتجاه الجزء الخارجي للدينة التغليف؛ يتم وضع طبقة طلاء حاجزة للغاز على‎ ‏الجزء الداخلي للطبقة الورقية الثانية المذكورة.‎ ‏وفي الحالات التي تكون فيها بنية لدينة التغليف محتوية على طبقة ورقية ثانية‎ ‏موضوعة باتجاه الجزء الخارجي للدينة التغليف؛ تتضمن طريقة الاختراع أيضاً خطوة ترقيق‎ TO ‏بالبثق للركيزة الورقية الرقيقة المرسبة بالبخار على الجانب الداخلي للطبقة الورقية الثانية‎
‏باستخدام طبقة رابطة بوليمرية وسطى يفضل أن تكون عبارة عن طبقة رابطة بوليمرية حرارية‎ ‏التلدن.‎ ‏تتضمن‎ Lp ‏ويتعلق وجه آخر للاختراع بطريقة لختم لدينة تغليف غير رقائقية‎ ‏الخطوات التالية: تزويد لدينة تغليف غير رقائقية كما حدد سابقاً على شكل لفة متصلة؛‎ ‏تشكيل لدينة التغليف المشكلة في صورة لفة على شكل أنبوب متواصل ووضع الختم الطولي‎ © ‏تشكيل مناطق ختم حراري‎ Alls ‏في الاتجاه الطولي؛ تعبئة أنبوب لدينة التغليف بمادة غذائية‎ ‏بواسطة التسخين الحثي؛ عند مسافات فاصلة محددة مسبقاً في الاتجاه المستعرض للأنبوب‎ ‏وإجراء قطع عبر مركز كل منطقة ختم تم عبورهاء وبالتالي تشكيل أوعية مفردة.‎ chad ‏شرح مختصر للرسومات‎ ‏فيما يلي سيتم وصف التجسيدات المفضلة للاختراع بالرجوع إلى الرسومات حيث:‎ ٠١ ‏في مقطع عرضيء التجسيد الأول؛‎ Lahti ‏توضح‎ : 3) pal ‏الأشكال ١أء ابء‎ ‏الثالث والرابع للدينة التغليف الناتجة وفقاً للاختراع؛‎ (SB ‏يوضح تخطيطياً طريقة طلي غشائية سائلة لتركيب‎ : Y ‏الشكل‎ ‏بوليمري على طبقة ركيزة ورقية؛‎ ‏الشكل ؟ : يوضح منظراً تخطيطياً لوحدة ترسيب بالبخار لطبقة فلزية‎ ٠ ‏مفضلة على ركيزة؛‎ ‏توضح تخطيطياً طرقاً تمثيلية لتصنيع لدائن التغليف‎ : at ‏كب و‎ dt ‏الأشكال‎ ‎؛١ ‏الموصوفة في الشكل‎ ‏الشكلان #أ و دب : يوضحان أمثلة لأوعية تعبئة مصنعة من لدينة التغليف‎ ‏وفقاً للاختراع؛ و‎ ve ‏تصنيع أوعية التعبئة هذه من لدينة التغليف‎ fase ‏الشكل + : يوضح‎ ‏بشكل متصلء ملئها وعملية ختمها.‎ ‏الوصف التفصيلى‎ ١ ‏المثال‎ ‏مشتت‎ mies all ‏تحضير تركيب طلي سائل لطبقة قابلة لتحمل الختم الحراري‎ Yo ‏مزود من‎ Kunipia 7 ‏سائل يتألف من جسيمات مونتموريلونيت رقائقية متقشرة (كونيبيا إف‎
YY
‏إلى 5006 مع‎ ٠0 ‏لها نسبة باعية تتراوح من‎ (Kunimine Kogyo Co. . ‏كونيمين كوغيو كو‎ ‏له‎ (Mowiol 15-99 44-1 ‏تقريباً (مويول‎ js 7 ٠ ‏بنسبة‎ PVOH ‏محلول سائل مكون من‎ ‏إلى 0م خلال فترة زمنية‎ Te ‏درجة تصبن أكبر من 199( عند درجة حرارة تراوحت من‎ ‏تثبيت تشتت الجسيمات المعدنية الرقائقية المتقشرة‎ (Say ‏ساعات.‎ A ‏تراوحت من ساعة إلى‎ ‏بواسطة مادة مضافة مثبتة. وبدلاً من ذلك؛ تم تقشير الجسيمات المعدنية الرقائقية مباشرة في‎ © ‏عند درجة حرارة تراوحت من 0 إلى ٠م خلال فترة زمنية تراوحت من‎ PVOH ‏محلول‎ ‏ساعات.‎ A ‏ساعة إلى‎ ‏سائل مذاب ومشتت وصلصال بنتونيت‎ PVOH ‏تركيب سائل مكون من‎ Ab ‏وتم‎ ‏باستخدام طلية غشاء سائل في خطوتين متتابعتين مع التجفيف‎ Lis 77٠ ‏مقشر بنسبة‎ ‏غم/م"؛ باستخدام‎ 5 ٠ ‏ورقية رقيقة لها وزن سطحي مقداره‎ Ad ‏خلال الفترة الكائنة بينهما على‎ ٠ ‏إجمالاً. ويتم تجفيف الطلية الموضوعة الرطبة باستخدام هواء‎ PVOH ‏؟ غم/م' من طلية‎ ‏ساخن لتبخير الماء.‎ ‏بطلية فلزية من الألومنيوم بواسطة‎ PVOH ‏وفي خطوة تالية؛ تم طلي ورق مطلي ب‎ ‏على طبقة‎ oF ‏عملية الترسيب البخاري إلى أن تم الحصول على كثافة بصرية مقدارها‎
PVOH ‘eo ‏الممعدن بهذه الكيفية على ورق مقوى سميك قوته‎ PVOH ‏وتم ترقيق الورق المطلي ب‎ ‏غم/م") بواسطة ترقيق الطبقة الرابطة حرارية التلدن من متعدد‎ 77١ ‏ملي نيوتن (حوالي‎ ٠ ‏بالبثق؛ وتم بعد ذلك طلي‎ (LDPE) low density polyethylene ‏إثيلين منخفض الكثافة‎ ‏على‎ (LDPE) ‏الشطيرة الورقية المرققة بهذه الكيفية بطبقات قابلة للختم الحراري حرارية التلدن‎ ‏الجانبين وفحصت من حيث جودة الختم الحراري باستخدام آلة التعبئة التقليدية المعروفة‎ NST ‏تستخدم‎ Tetra Brik Aseptic © ‏بالاسم التجاري تترابريك أسيبتك (علامة تجارية مسجلة)‎ ‏ختماً حرارياً حثياً مكيفاً لأوعية التعبئة الناتجة. ووجد على سبيل المثال أنه للتوصل إلى فعالية‎ ‏تسخين كافية بواسطة طبقة ممعدنة رقيقة للغاية يلزم زيادة التردد المستخدم في عملية الختم‎ ‏الحثي بشكل كبير.‎ ‏وتم دراسة مظهر وخواص السدادات لأوعية التعبئة المملوءة والمختومة بهذه الكيفية‎ Ye ‏عن طريق نزع السدادات ثانية. وتمت ملاحظة مظهر السدادات ومقارنته مع العينات. وتم‎
YoA¢ yy ‏تحديد عرض السدادة واستوائها بشكل متحاذٍ ومقارنة النتائج باختبار إضافي؛ حيث أذيبت كل‎ pals ‏مادة التغليف حول السداد؛ باستثناء المواد البلاستيكية حرارية التلدن المختومة حرارياً.‎ ‏تم فحص وحدة التغليف المتكاملة لوعاء التعبئة المملوء والمختوم باستخدام اختبار الحبر‎ ‏الأحمر. وهذه الإجراءات هي كافة الاختبارات المعروفة في مواقع إنتاج الألبان والتعبئة‎
Tetra Brik ‏للعبوات المعروفة بالاسم التجاري تترابريك أسيبتك (علامة تجارية مسجلة)‎ ٠ ‏لضبط جودة الختم لأوعية التعبئة المملوءة المنتجة يومياً.‎ cAseptic ® packages ‏وتم تقييم خواص التوزين ونوعيات العينات لأوعية التغليف المختومة بناءً على‎ ‏تجارب سنوات عديدة من خلال ضبط الجودة للدائن التغليف التقليدية لأوعية التعبئة المعروفة‎
Tetra Brik ®Aseptic ‏بالاسم التجاري تترابريك أسيبتك (علامة تجارية مسجلة)‎ ‏وكانت جودة الختم الحراري والوحدة المتكاملة للعبوات الناتجة جيدة للغاية ومكافئة‎ ١ ‏المعروفة اليوم ب تترابريك أسيبتك‎ aluminium ‏لجودة العبوات التي أساسها رقائق الألومنيوم‎
AS ‏بناءً على تقييم لجنة الاختبار. وفي اختبار الحبر الأحمر كانت‎ (Tetra Brik Aseptic ‏يحدث تسرب‎ aly ‏عبوة كتيمة بالنسبة للسوائل‎ Tov ‏العبوات المختومة والمعبأة البالغ عددها‎ ‏قط.‎ ‎١ ‏المثال‎ yo ‏مائي مذاب ومشت؛ يشمل درجة تصبن تزيد عن‎ PVOH ‏تركيب مائي من‎ lad ١ ‏بالوزن بطريقة مشابهة للمثال‎ ٠ ‏مقشر يبلغ‎ bentonite ‏وصلصال بنتونيتي‎ 7314 ‏وغُتف بطلية غشائية سائلة؛ في خطوتين متعاقبتين مع تجفيف بينهماء على شبكة ورقية‎ ‏تبلغ ؟ غم/م' بشكل إجمالي.‎ PVOH ‏غم/م"؛ مع طلية‎ 5٠ ‏سطحياً يبلغ‎ Uy ‏رقيقة تشمل‎ ‏جففت الطلية الرطبة المستخدمة بهواء ساخن لتبخير الماء.‎ YS ‏بطلية ألمنيوم بعملية‎ PVOH ‏(أو طلي) الورق المطلي ب‎ Gl ‏في خطوة لاحقة؛‎
PVOH ‏طلاء خوائي إلى كثافة بصرية تبلغ ؛ على طبقة‎
Toler 50 ‏الورق المطلي ب 017011 الممعدن هكذاء إلى ورق رقيق يبلغ‎ Gig ‏منخفض الكثافة‎ polyethylene ‏بواسطة بثق طبقة ربط رقائقية حرارية التلدن من متعدد إثيلين‎ ‏لاحقاً بطبقات حرارية التلدن مختومة‎ laminated ‏الورقة الرقائقية‎ cull ‏وهكذا‎ ((LDRE) ve ‏على الجانبين واختبرت لنوعية الختم الحراري في مكنة تعبئة تقليدية نوع تترا‎ (LDPE) ‏حرارياً‎ ‎YOA¢
ا يو بريك أسبتك (علامة تجارية) © ‎(Tetra Brik Aseptic‏ باستخدام ختم حراري حثي مواءم لأوعية التعبئة المحضّرة. على نحو ‎diy‏ من الممكن تقنياً معدنة طبقة ورقية سميكة؛ ‎Sle‏ حوالي ‎٠٠١‏ ‎Toft‏ وعدم ترقيقها إضافياً إلى أي طبقات ورقية لكن إبقائها على شكل صفيحة طبقة ورقية ‎oo‏ أحادية؛ مطلية بطبقات خارجية حرارية ‎alll‏ مختومة حرارياً. ‎lla‏ مع ذلك؛ قد لا يكون فعالاً من حيث الكلفة طلاء طبقة ممعدنة خوائياً على مادة أساس ورقية سميكة؛ وهو سبب صنع الصفيحة البينية المذكورة أعلاه لتزويد صفيحة بسماكة وجسوءة مقابلتين. كانت نوعية الختم الحراري وكمال العبوات المنتجة جيدة ‎cas‏ طبقاً لنفس التقييم بواسطة نفس لوح (إطار) الاختبار. ومن بين ‎7٠0٠0‏ عبوة اختبرت؛ لم تشمل أي منها نقطة
. ‏لأختام‎ ١ ‏بنوعية‎ Alia ‏ذات‎ leakage point ‏تسرب‎ > ٠ ١ ‏مثال المقارنة‎
طلي غشاء مادة أساس سمكه ‎VY‏ ميكرومتر من رباعي فثالات متعدد إثيلين ‎PET‏ ‎(polyethylene terephthalate)‏ موجه بطلية ألمنيوم بطلاء خوائي إلى كثافة بصرية تبلغ حوالي 3.
‎١‏ )38( غشاء ‎PET‏ الممعدن هكذا إلى ورق مقوى سميك ‎aly‏ حوالي 77630 ميجانيوتن ‎mN‏ (أو حوالي 770 غم/م") بواسطة بثق طبقة ربط رقائقية حرارية التلدن من متعدد إثيلين منخفض الكثافة ‎(LDPE)‏ ثم طلي بطبقات ختم حراري حرارية التلدن ‎(LDPE)‏ على كلا الجانبين واختبر لنوعية الختم الحراري في مكنة تعبئة تقليدية نوع تترابريك أسبتك (علامة تجارية)؛ باستخدام ختم حراري مواءم لأوعية التعبئة المنتجة.
‏أ كانت نوعية الختم الحراري وكمال العبوات المنتجة مقبولة طبقاً لتقييم بواسطة لوح اختبار لصفات التمزق للأختام وكمال العبوة باستخدام اختبار الحبر ‎peal)‏ مقارنة مع الأمثلة المذكورة أعلاه؛ مع ذلك؛ كانت نتائج إحكام السد من تشغيل اختباري إلى تشغيل اختباري غير متساوقة وموثوقة بالنسبة إلى مادة رقائقية مع مواد أساس ورقية رقيقة. مثال مقارنة ؟
Ye ‏غم/م” ببثق إسهامي بطبقة أولى‎ © ٠ ‏طليت شبكة ورقية رقيقة تشمل وزناً سطحياً يبلغ‎ ‏(بوليمر إسهامي من حمض اثيلين‎ BAA ‏من‎ Al ‏غم/م" وطبقة‎ ٠١ ‏تبلغ‎ LDPE ‏من‎ ‎.' ‏عند © غم/م‎ (ethylene acrylic acid ‏أكريليك‎ ‏بطلية ألمنيوم بواسطة عملية‎ Gilly ‏إضافياً الورق المطلي‎ lh ‏في خطوة لاحقة.‎
EAA ‏طلاء خوائي؛ على طبقة‎ 0 ‏الممعدن هكذا بطبقات ختم حراري حرارية التلدن‎ (LDPE/EAA ‏الورق المطلي ب‎ (38) ‏محاكياً‎ ctest rig ‏على كلا الجانبين واختبر لنوعية الختم الحراري في تجهيزات اختبار‎
TBA® ‏الظروف الحقيقية في مكنة تعبئة تقليدية من نوع تترا بريك أسبتيك (علامة تجارية)‎ ‏باستخدام ختم حراري حثي مواءم لأوعية التعبئة المنتجة. كذلك؛ اختبر الورق الرقائقي في‎ ‏مواءم لنوعية التعبئة المنتجة.‎ Aa ha ‏باستخدام ختم‎ (TBA® ‏مكنة التعبئة التقليدية نوع‎ 0 ‏الصفات المرجحة ونوعيات عينات مادة وأوعية التعبئة المحكمة السد على‎ cud ‏وؤجد أنه‎ (TBA® ‏أساس عدة سنوات خبرة من ضبط نوعية رقائق تعبئة تقليدية لأوعية تعبئة‎ ‏وهو السبب في أن أي‎ (TBA ‏لا يمكن تشكيل عبوات مختومة بشكل مناسب في مكنة تعبئة‎ ‏اختبار إضافي لكمال عبوة غير ضروري. علاوة على ذلك؛ أظهرت النتائج من تقييم التمزق‎ ‏.من عينات منع التسرب من تجهيزات الاختبار أن الأختام لم تكن جيدة بشكل كاف.‎ ٠ ‏كانت نوعية الختم الحراري وكمال العبوات المنتجة غير جيدة؛ وليست على‎ Iisa ‏الراهنة؛ عبوات أساسها رقيقة ألمنيوم؛ طبقاً لتقييمات بواسطة نفس‎ TBA ‏سوية مع نوعية ختم‎ ‏لوح الاختبار.‎ ٠3 ‏المثال‎ ‏طليت شبكات ورقية رقيقة بأوزان سطحية مختلفة بواسطة طلية غشائية سائلة في‎ 6 ‏مذاب ومشتت؛ يشمل‎ PVOH ‏خطوتين متلاحقتين» مع تجفيف بينهماء بتركيب مائي من‎ ‏بالوزن؛ كما بين في الجدول‎ 7٠١ ‏تصبن تزيد على 7499 وصلصال بنتونيتي مقشر‎ da) ‏جُففت الطليات الرطبة المستخدمة بهواء ساخن لتبخير الماء.‎ .١ ‏بطلية ألمنيوم بواسطة‎ PVOH ‏في خطوة لاحقة؛ طليت شبكات الورق المطلية بٍ‎
PVOH ‏عملية طلاء خوائي؛ على طبقة‎ Yo
ِ . oo
Ya ‏حرارية‎ Wha ‏مع طبقات مختومة‎ Xa ‏الممعدن‎ PVOH ‏الورق المطلي ب‎ G8) ‏محاكياً الظروف‎ «Lal ‏التلدن على كلا الجانبين واختبر لنوعية الختم الحراري في تجهيزات‎ ‏حثي مواءم لأوعية التعبئة‎ ba ‏باستخدام ختم‎ (TBA® ‏الحقيقية في مكنة تعبئة تقليدية ب‎ ‏المنتجة.‎ ‏شكل قائمة رتبية لمختلف العينات المختبرة لمواد‎ Jeo) ‏في الجدول‎ Adee ‏النتائج‎ > ‏تعبئة أساسها ورق رقيق. أجري التقييم بواسطة لوح اختبار لتقييم نوعية الختم. من النتائج‎ ‏يمكن رؤية أن الورق السميك يزود نتائج إحكام سد أفضل من ورق رقيق. كذلك يمكن رؤية‎ ‏نتائج إحكام سد أفضل نوعاً ما‎ 3d (OD) ‏أن طلية معدنية لطلاء خوائي بكثافة بصرية عالية‎ ‏من طلية معدنية لطلاء خوائي ذات 00 أقل. علاوة على ذلك؛ يمكن رؤية أن طبقات سميكة‎ ‏تُعد أو تحتاط لنتائج إحكام سد أفضل نوعاً ما من طبقات رقيقة. زودت جميع‎ PVOH ‏.من‎ ٠ ‏نوعية إحكام سد جيدة جداً في تجهيزات الاختبار» وينبغي أن تزود‎ ١ ‏العينات في الجدول‎ ‏ورغم أن‎ .١ ‏نتائج جيدة لكمال التعبئة في اختبارات مكنة التعبئة؛ مشابهاً لما بُيّن في المثال‎ ‏غم/م".‎ Vo ‏نتائج إحكام سد أفضل لوحظت من قبل مواد الأساس الورقية السميكة التي تبلغ‎ ‏غم/م" قد استخدمت عموماً في الاختبارات؛ لأن مواد‎ 5٠ ‏فإن مواد الأساس الرقيقة التي تبلغ‎ ‏الأساس السميكة أصبحت مكلفة جداً.‎ ve ١ ‏الجدول‎ ‏"اد‎ ‎Ce ‏ا قم‎ ‏لاع ا الل‎ ‏ال ل‎ ‏احتماليات لزيادة صفات حاجز الغاز قليلاً بطلية أسمك أو طبقات‎ Ad ‏بالطبع؛‎ ‏أو حشو طبقة 77011 بمقدار أكبر من جسيمات غير عضوية.‎ (PVOH ‏إضافية من تركيب‎
Se ‏ثمة؛ مع ذلك؛ كسب أكبر أهمية في صفات حاجز الرائحة؛ بطلي تركيب طبقة حاجز‎ Ys ‏م‎
ص معبأة بشكل أسمك وأكثر كثافة. مثال ممتاز لتركيب حاجز من هذا القبيل يشمل ‎PVOH‏ ‏يتراوح من ‎٠١‏ إلى ‎٠‏ ©؛ يفضل من ‎٠‏ ؟ إلى 7560 بالوزن من جسيمات الطلق ‎talcum‏ ‏في الشكل ‎DY‏ بين في مقطع عرضي؛ تجسيد أول لرقائق تعبئة ‎٠١‏ لتعبئة معقمة وتخزين طويل الأجل تحت ظروف محيطة؛ أنتجت وفقاً للاختراع. تشمل الصفائح طبقة ورقية أولى ‎١١‏ ذات وزن سطحي يبلغ © ‎Jafar‏ ‎plas‏ الورق ليستقبل طلية معدنية بطلاء خوائي ‎OY‏ تعمل على شكل مادة عرضة لحرارة حثية وتتقل حرارة لإنجاز إحكام سد حراري في الطبقة الداخلية المحكمة السد حزارياً ‎Ne‏ ‏قد يُجهز الورق الرقيق؛ الذي سيطلى معدنياً بطلاء خوائي؛ بواسطة طلي أو بواسطة ‎٠‏ تشريب طبقة الورق أو بواسطة خلط مواد كيميائية في لب الورق عند مرحلة تصنيع شبكة الورق» أو بأي توليفة منهاء للتحضير. ثم تُمعدن شبكة الورق الرقيقة المجهزة لاحقاً بطلاء خوائي إلى كثافة بصرية ‎(OD)‏ ‏تبلغ حوالي 3. ض توضع طبقة خارجية محكمة السد سائلياً ومختومة ‎V0 Tha‏ من متعدد أولفين ‎polyolefin yo‏ على الجزء الخارجي من طبقة لبية ‎OY‏ الجانب الذي سيوجه باتجاه الجزء الخارجي من وعاء تعبئة منتج من صفيحة تعبئة. قد يكون متعدد أولفين الطبقة الخارجية ‎١١‏ ‏متعدد إثيلين تقليدي منخفض الكثافة ‎(LDPE)‏ بنوعية ختم حراري. ثرتب طبقة داخلية محكمة السد سائلياً ومختومة حرارياً ‎٠6‏ على الجانب الداخلي لطبقة الطلاء الخوائي ‎OY‏ التي سثوجه باتجاه الجزء الداخلي من وعاء تعبئة منتج من صفيحة تعبئة؛ وستكون الطبقة ‎VE‏ ‏© > متلامسة مع المنتج المغلف. تشمل الطبقة الداخلية المختومة ‎Wha‏ بوليمراً مؤسساً على متعدد إثيلين منخفض الكثافة. يشمل على نحو مفضل كذلك ‎LLDPE‏ منتجاً ببلمرة مونمر إثيليني مع 8-04©؛ يُفضل أكثر ‎«08-G6‏ مونمر إلفا-أولفين ألكيلين في وجود حفاز متالوسيني» أي؛ ما يُدعى ‎LLDPE‏ متالوسيني (0-110012). قد تتألف الطبقة الداخلية . المختومة حرارياً ‎VE‏ من طبقتين أو أكثر من طبقات متعددة الأقسام من نفس النوع أو أنواع | مختلفة من البوليمرات وقد تتكون على نحو بديل من غشاء بوليمري ‎NE‏ ‏ل
YA
طبقاً لتجسيد مفضل وفقاً للاختراع» ‎bf‏ الطبقة الداخلية المختومة ‎VE Wha‏ بالطبقة المعدنية المطلية خوائياً بواسطة طبقة تجميع ‎cic layer‏ يفضل من بوليمر إسهامي لحمض إثيلين أكريليك ‎ethylene acrylic acid copolymer‏ على نحو بديل؛ قد ‎paid‏ ‏طبقات تجميع أخرى. أمثلة بديلة لمتعدد أولفين مناسب على شكل طبقة تجميع؛ لربط الطبقة الداخلية المختومة حرارياً إلى الطبقة الورقية المطلية بمعدن؛ عبارة عن متعدد أولفين معدل مبني على بوليمرات إسهامية من ‎LDPE‏ أو ‎(LLDPE‏ أو؛ يفضل بوليمرات إسهامية مطعمة بمجموعة وظيفية تحوي وحدات ‎Jie «paige‏ مجموعات وظيفية كربوكسيلية أو غليسيديلية ‎«carboxylic or glycidyl functional groups‏ مثلأً مونمرات حمض (ميث) أكريليك أو مونمرات اندريد مالييك ‎(MAH)‏ (أي؛ بوليمر إسهامي من حمض إثيلين أكريليك ‎EAA‏ أو ‎٠‏ بوليمر إسهامي من حمض إتثيلين ميثاكريليك ‎«ethylene methacrylic acid (EMAA)‏ بوليمر إسهامي من (ميث) أكريلات غليسيديل - إثيلين ‎ethylene-glycidyl(meth)acrylate‏ ‎A)‏ (2004) أو متعدد إثيلين ‎ashe‏ ب ‎MAH‏ (24811-8-012). مثال آخر لبوليمرات معدلة من هذا القبيل أو بوليمرات لصوقة عبارة عن ما يُدعى بوليمر شاردي (أيونومر) أو بوليمر أيوتومري. عل نحو مفضل؛ يكون متعدد الأولفين المعدل ‎hats‏ أسهامياً من حمض إثيلين (EMAA) ‏أو بوليمراً إسهامياً من حمض إثيلين متاكريليك‎ (BAA) ‏أكريليك‎ ٠ ‏للختم الحراري أكثر سماكة؛ يمكن بالطبع؛‎ ALG ‏وفي حالات خاصة؛ حيث يلزم طبقة‎ ‏للختم الحراري من متعدد‎ ALE gyal ‏وضع طبقة‎ AGH ‏مع أنه غير مفضل من حيث‎ الإثيلين ‎polyethylene‏ على السطح الداخلي للطبقة الأبعد نحو الداخل ‎AE‏ ‏وفي الشكل ١بء‏ يظهر» في صورة مقطع عرضي؛ ‎Tama’‏ ثانياً للدينة تغليف ١٠ب‏ ‎Yo‏ تستخدم للتعبئة المعقمة والتخزين طويل الأمد في ظروف الجو المحيط؛ يتم إنتاجها ‎Lady‏ ‏للاختراع. وتشتمل اللدينة على طبقة ورقية أولى ‎١١١‏ ذات وزن سطحي يبلغ 80 ‎Safer‏ ‏وطبقة ختم حثي متينة ورقيقة ‎١١‏ مشكلة بواسطة الطلي الغشائي السائثل من تركيب بوليمري سائل؛ والتجفيف لاحقاً؛ على الطبقة الورقية ‎.١١‏ ويشتمل التركيب على محلول مائي من 1 وبنتونيت بنسبة ‎7٠١‏ وزناً وبعد التجفيف؛ تشتمل الطبقة المطلية بالتالي على ‎PVOH | ٠‏ وجسيمات بنتونيت ‎fle‏ موزعة بشكل متجانس بكيفية رقائقية ضمن طبقة ‎PVOH‏ ويفضل أن يكون ل 717011 درجة تصبن لا تقل عن ‎JAR‏ ‎YoA¢‏ va
ويتم إجراء تمعدن للفة الورقية الرقيقة المطلية لاحقاً بالترسيب البخاري على جانبها
المطلي حتى بلوغ كثافة بصرية ‎(OD)‏ تبلغ حوالي ؟. وبالتالي تشتمل لدينة التغليف الناتجة على ركيزة ورقية رقيقة )1 تم طلاؤها أولاً ب ‎PVOH‏ باستخدام بنتونيت ثم طليت بطبقة طلاء بالترسيب البخاري رقيقة ‎VY‏ من فلز ا لألومنيوم ‎aluminium‏ بسماكة تبلغ ‎ov Alga‏
‎oe‏ نانومتر.
‏ويتم وضع طبقة خارجية قابلة للختم الحراري وكتيمة للسائل ‎٠١‏ من متعدد أولفين
‎polyolefin‏ على السطح الخارجي للطبقة اللبية ١؛‏ الذي ينبغي أن يوجه نحو السطح الخارجي لوعاء تعبئة ناتج من لدينة التغليف. وقد يكون متعدد الأولفين ‎polyolefin‏ الذي تتكون منه الطبقة الخارجية ‎V0‏ عبارة عن متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ تقليدي منخفض
‎٠‏ الكثافة ‎(LDPE)‏ من النوع القابل للختم الحراري. وترتب طبقة أبعد ما يكون نحو الداخل قابلة للختم الحراري وكتيمة للسائل ‎VE‏ على السطح الداخلي للطبقة المترسبة بخارياً ‎AY‏ الذي ينبغي أن يوجه نحو السطح الداخلي لوعاء تعبئة ناتج من لدينة التغليف وستكون الطبقة ‎VE‏ ‏متلامسة مع المنتج المعباً. وتشتمل الطبقة القابلة للختم الحراري الأبعد نحو الداخل على متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ منخفض الكثافة؛ ويفضل أن يشتمل على ‎LLDPE‏ ناتج عن
‎٠‏ | طريق بلمرة مونمر إثيلين ‎ethylene‏ مع مونمر ألفا-أولفين ألكيلين ‎alpha-olefin alkylene‏ به من 4 إلى ‎A‏ ذرات كربون» والأفضل من + إلى 8 ذرات كربون؛ بوجود حفاز متالوسين ‎metallocene‏ أي؛ ما يسمى ب ‎LLDPE‏ متالوسيني (00-11,07012). وقد تشتمل الطبقة القابلة للختم الحراري الأبعد نحو الداخل ‎VE‏ على طبقتين جزئيتين أو أكثر من نفس نوع ‎LLDPE‏ ‏أو من أنواع مختلفة وقد تشكل غشاء بوليمري ‎VE‏ على نحو بديل.
‏أ وفي حالات خاصة؛ حيث يلزم طبقة ‎ALG‏ للختم الحراري ‎JST‏ سماكة؛ يمكن بالطبع؛ مع أنه غير مفضل من حيث ‎AEH‏ وضع طبقة أخرى قابلة للختم الحراراي من متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ على السطح الداخلي للطبقة الأبعد نحو الداخل ‎NE‏
‏وفي الشكل ١ج؛‏ يظهر في صورة مقطع عرضي تجسيداً ثالثاً للدينة تغليف ١٠ج‏ تستخدم للتعبثة المعقمة والتخزين طويل الأمد في ظروف الجو المحيط؛» يتم إنتاجها وفقاً
‎Safes 50 ‏ذات وزن سطحي يبلغ‎ OY ‏على طبقة ورقية أولى‎ All ‏للاختراع. وتشتمل‎ ve ‏مشكلة بواسطة الطلي الغشائي السائل للتركيب البوليمري‎ ١١ ‏وطبقة ختم حثي متينة ورقيقة‎
‎YoAt
السائل؛ والتجفيف ‎(Gad‏ على الطبقة الورقية ‎VY‏ ويشتمل التركيب على محلول مائي من 1 وجسيمات بنتونيت بنسبة 770 وزناً وبعد التجفيف؛ تشتمل الطبقة المطلية بالتالي على ‎PVOH‏ وجسيمات بنتونيت مقشر موزعة بشكل متجانس بكيفية رقائقية ضمن طبقة ‎.PVOH‏ ويفضل أن يكون ل ‎PVOH‏ درجة تصبن لا تقل عن 199.
ويتم إجراء تمعدن للفة الورقية الرقيقة المحضرة لاحقاً بالترسيب البخاري حتى بلوغ كثافة بصرية ‎(OD)‏ تبلغ حوالي 3.
وتشتمل لدينة التغليف بالتالي على ركيزة ورقية رقيقة ‎0١١‏ تم طلاؤها أولاً ب ‎PVOH‏
ثم تطلى بطبقة طلاء بالترسيب البخاري رقيقية ‎VY‏ من فلز الألومنيوم ‎aluminium‏ بسماكة تبلغ حوالي ‎٠٠‏ نانومتر.
وبالإضافة إلى ذلك؛ تشتمل لدينة التغليف على طبقة ‎Ad‏ ثانية؛ طبقة من الورق المقوى ‎VT‏ ذات وزن سطحي لا يقل عن ‎Yoo‏ ويفضل أن يبلغ حوالي ‎afar Yoo‏ وترتبط الطبقتان الورقيتان الأولى والثانية بشكل ملائم ببعضهما البعض بواسطة طبقة وسطية ‎VY‏ من بوليمر أساسه متعدد أولفين ‎polyolefin‏ ويفضل متعدد إثيلين منخفض الكثافة ‎(LDPE)‏ ‏ويفضل أن تشكل طبقة الربط الوسطية ‎١١‏ بواسطة الترقيق البثقي لطبقة ورقية أولى مطلية
‎٠‏ بفلز وطبقة ثانية من الورق المقوى مع بعضهما البعض.
‏ويتم تحديد الطبقتين الخارجيتين القابلتين للختم الحراري والكتيمتين للسائل ‎١4‏ و ‎١٠١‏ ‏كما هو مبين في الشكلين ١أ‏ و١ب.‏
‏وفي الشكل ١د؛‏ يظهر في صورة مقطع عرضي تجسيداً رابعاً للدينة تغليف ١٠د‏ ‎Ailes‏ للدينة التغليف وفقاً للشكل ١ج‏ ولكن بطبقة إضافية من غشاء سائل مطلي بتركيب
‎٠‏ 27011 مع بنتونيت» ‎OA‏ على الجانب الخارجي الآخر من الطبقة الورقية الأولى ‎VY‏ وعلى نحو ‎pny‏ بطبقة إضافية من غشاء سائل مطلي بتركيب 717011 مع بنتونيت؛ ‎١٠9‏ على الجانب الداخلي لطبقة الورق المقوى الثانية ‎VT‏ وتزود الطبقة (الطبقتان) ‎OVA‏ 19 خواص إضافية لحجز الغاز للدينة التغليف.
‏ولتقليل كمية الرطوبة المنصرفة من الطبقة الورقية إلى حجيرة التفريغ أثناء عملية
‎Yo‏ التمعدن؛ يمكن طلاء الطبقة الورقية الأولى التي تطلى بالترسيب البخاري للفلز أيضاً على
‏الجانب الخارجي الآخر بواسطة تركيب غشائي سائل لبوليمر في مشتت أو محلول مائي أو ‎YoAt‏
أساسه مذيب قبل إجراء خطوة عملية التمعدن. ومن المرغوب تفادي وجود الرطوبة في حجيرة التفريغ في عملية التمعدن نظراً لأنها قد تقلل السرعة التي يتم عندها إجراء عملية التمعدن. وعلاوة على ذلك؛ يمكن منع أي نقل عكسي لغبار الورق في المعالجة اللاحقة للفات الورق المطلي على البكرات.
° ووفقاً للشكلين ١أ‏ و ‎ee)‏ يمكن أن تكون الطبقة الورقية الأولى ‎١١‏ عبارة عن طبقة ورقية رقيقة بوزن سطحي يبلغ حوالي 00 غم/م' أو حتى أقل. ونظراً لأن الطبقة الورقية رقيقة ‎cas‏ قد تحتاج إلى حاجز إضافي للضوء عن طريق إضافة أصباغ في طبقة واحدة أو أكثر للدينة. وقد يكون هنالك؛ على سبيل ‎(JE‏ أصباغ بيضاء عاكسة للضوء؛ على سبيل المثال ثاني أكسيد التيتانيوم ‎titanium dioxide (TiO)‏ و/أو أصباغ ماصة للضوء مثل أسود
‎Ye‏ الكربون يتم إضافتها إلى طبقة الختم الحراري الحثي المتينة والمطلية بغشاء سائل ‎VY‏ ومن الملائم إخفاء هذه الأصباغ باتجاه السطح الداخلي بواسطة طلية الترسيب البخاري الفلزية ‎VY‏ ‏وبدرجة معينة على الأقل بواسطة الطبقة الورقية ‎VY‏ باتجاه السطح الخارجي. وفي الشكل ‎oY‏ تبين تخطيطياً الطريقة المستخدمة لطلي غشاء سائل من التركيب البوليمري على طبقة من الورق أو الورق المقوى. وتغذى الطبقة الورقية ‎YY‏ من بكرة تخزين ‎VO‏ نحو محطة طلي غشاء سائل ‎YY‏ حيث يتم وضع التركيب البوليمري السائل بمقدار بحيث يبلغ مقدار الطبقة المطلية والمجففة حوالي ‎3-١‏ غم/م"؛ عند مرور الورق المطلي بمحطة التجفيف ‎TY‏ وبشكل مفضل؛ يتم إجراء عملية طلي الغشاء السائل في خطوتين» أي عن طريق أولاً طلي بمقدار 0 1,070 غم/م"؛ تجفيف في خطوة وسطية ومن ثم طلي مرة ثانية بمقدار ©,.-9, ‎“ofa‏ وأخيراً تجفيف الطبقة المطلية بالغشاء السائل الكلية للحصول على طبقة ورقية مطلية ‎١‏ "ب. ويمثل الشكل ؟ منظراً تخطيطياً لمثال على وحدة صناعية لطلي بالترسيب البخاري لطبقة فلزية ‎٠١‏ على الطبقة الورقية الأولى الرقيقة الناتجة وفقاً للشكل 7. ويتم إخضاع اللفة الورقية الرقيقة ١ب‏ من الشكل ‎oF‏ على جانب استقبال الطلية؛ لترسيب بخاري متواصل ‎"٠‏ لطبقة ممعدنة من ‎١‏ لألومنيوم ‎caluminum‏ بشكل محتمل في خليط مع أكسيد ا لألومنيوم ‎caluminum oxide Yo‏ وتحدد سماكة الطلية لتبلغ ‎٠٠١-©‏ نانومتر؛ ويفضل من 04=0
ا نانومتر» بحيث تتشكل الطبقة الورقية المطلية بفلز وفقاً للاختراع ‎VE‏ ويحصل على بخار لألومنيوم ‎aluminum‏ من مصدر تبخير قطعة صلبة ‎XY‏ ‏في الشكل ‎Je‏ تبين عملية الطلاء ‎٠‏ ؛أ؛ حيث يتم ترقيق الطبقة الورقية المطلية بحاجز للأكسجين و/أو طبقة الختم الحراري الحثي المتينة ‎(oY)‏ المطلية بشكل إضافي © بطلية رقيقة مترسبة بخارياً من ‎TE‏ عن طريق البثق على غشاء بوليمري داخلي 7 يشتمل على طبقة لاصقة ‎EY‏ على الجانب المتجه نحو الطبقة الورقية؛ ببثق طبقة رابطة وسيطة من ‎LDPE‏ ££ من محطة بثق 168 وضغطها معاً في قرص دحروجي ‎ £0‏ ولاحقاً يمر الورق والغشاء المرققين عبر جهاز بثق ثانٍ ١؛‏ وقرص ترقيق ‎Cus EA‏ يتم طلي طبقة أبعد نحو الخارج قابلة للختم ‎(ball‏ من ‎LDPE‏ 436 على الجانب الخارجي للطبقة الورقية. ‎٠‏ وفي النهاية؛ يتم لف لدينة التغليف النهائية 189 على بكرة تخزين؛ غير مبينة. في الشكل ؛كب؛ يبين تجسيد بديل؛ حيث يتم طلاء الطبقة الورقية المطلية بفلز ‎re‏ ‏بالبثق مباشرة بالطبقة (الطبقات) البوليمرية الأبعد نحو الداخل ‎VE‏ ؛ 7؛ب؛ في محطة طلي بالبثق أولى ؛ ‎ct‏ ويتم ضغطها معاً في قرص دحروجي £0( مشابه لجهاز البثق 7؛ وقرص الترقيق ‎LEA‏ وفي النهاية؛ يتم لف ‎Anal‏ التغليف النهائية 4 ‎of‏ على بكرة تخزين؛ غير ‎Ve‏ مبينة. وعندما تشتمل لدينة التغليف على طبقة إضافية ثانية من الورق المقوى ‎VT‏ كما يظهر في الشكل ١ج؛‏ يكون هنالك خطوة ترقيق إضافية حيث يتم ترقيق الطبقة الورقية المطلية بفلز عن طرق البثق بطبقة الورق المقوى ‎NT aE‏ ويمكن طلي الطبقتين البوليمريتين القابلتين للختم الحراري الأبعد نحو الداخل والأبعد نحو الخارج من متعدد الإثيلين ‎polyethylene | ٠‏ منخفض الكثافة لاحقاً بأي ترتيب عن طريق الطلاء بالبثق كما هو مبين في الشكل ؛ب أعلاه؛ أو على نحو بديل؛ عن طريق الترقيق ‎JE‏ لغشاء أبعد نحو الداخل قابل للختم الحراري كما هو مبين في الشكل ‎TE‏ أعلاه. ويبين الشكل ‎To‏ مثالاً على وعاء تعبئة ‎٠‏ © ناتج من لدينة التغليف ١٠ج‏ وفقاً للاختراع. ويكون وعاء التعبئة ‎Ladle‏ بصفة خاصة للمشروبات؛ الصلصات؛ الشوربات؛ أو ‎Yo‏ ما شابه ذلك. ‎dale‏ يكون لمثل هذه العبوة حجم يتراوح من حوالي ‎٠٠١‏ إلى حوالي ‎٠٠١‏ ‏مل. وقد تكون بأي شكل؛ لكن يفضل أن تكون على شكل قرميد؛ لها سدادات طولية 6م ry ‏وفي تجسيد آخر؛ غير مبين؛‎ OF ‏ومستعرضة )50 0 على الترتيب؛ واختيارياً أداة فتح‎ ‏يمكن تشكيل وعاء التعبئة في صورة وتد. ومن أجل الحصول على "'شكل وتد" من هذا القبيل؛‎ ‏يتم تشكيل فقط الجزء السفلي للعبوة على شكل طيه بحيث يتم إخفاء الختم الحراري‎ ‏المستعرض للجزء السفلي تحت أطراف متدلية زاوية مثلثية؛ يتم طيها وختمها على الجزء‎ ‏السفلي للعبوة. ويترك الختم المستعرض للجزء العلوي غير مطوٍ. وبهذه الطريقة يبقى من‎ 0 ‏السهل التعامل مع وعاء التعبئة نصف المطوي ويكون ثابت بعدياً عند وضعه على رف‎ ‏التخزين في مخازن الأطعمة أو على الطاولة أو ما شابه ذلك.‎ ب٠١ ‏على وعاء تعبئة ٠ب ناتج من لدينة التغليف‎ Shay Ye ‏ويبين الشكل #ب‎ ‏وفقاً للاختراع. وبما أن لدينة التغليف ١٠ب تكون رقيقة عن طريق اشتمالها على طبقة لبية‎ ‏ورقية رقيقة؛ فإنها لا تكون ثابتة بعدياً بشكل كافٍ لتشكيل وعاء تعبئة على شكل متوازي‎ ٠ (OY ‏السطوح أو على شكل وتد؛ ولا يتم تشكيلها في صورة طية بعد الختم المستعرض‎ ‏وبالتالي سيبقى عبارة عن وعاء يشبه كيس على شكل وسادة ويوزع ويباع على هذا النحو.‎ ‏المبدأ كما وصف في مقدمة الطلب الحالي؛ أي؛ يتم تشكيل لفة من‎ ١ ‏ويبين الشكل‎ ‏للفة اللتين يتم‎ YY ‏بواسطة الحافتين الطوليتين‎ 1١ ‏مادة التعبثة في صورة أنبوب‎ ‏بمنتج الطعام السائل المطلوب‎ VE ‏في وصلة طولية متراكبة 17. ويعباً الأنبوب‎ las ‏دمجهما‎ ٠ ‏ويقسم إلى عبوات منفردة من خلال الأختام المستعرضة المتكررة 10 للأنبوب على مسافة‎ ‏مباعدة عن بعضها البعض محددة مسبقاً أسفل مستوى المحتويات المعبأة في الأنبوب. ويتم‎ ‏فصل العبوات 17 بواسطة شقوق في الأختام المستعرضة ويتم إعطاؤها الشكل الهندسي‎ ‏المرغوب عن طريق تشكيل طية على طول خطوط الانثناء المعدة في المادة.‎ ‏ولا يقتصر الاختراع على التجسيدات المبينة والموصوفة أعلاه؛ لكن يمكن أن تختلف‎ 7 ‏ضمن نطاق عناصر الحماية.‎
YoA¢

Claims (1)

  1. ال ‎Yi‏ ‏عناصر_الحماية
    ‎-١ ١‏ لدينة تغليف غير رقائقية ‎)٠١( non-foil packaging laminate‏ تستخدم في ختم حراري ¥ حني ‎induction heat sealing‏ لتشكيل عبوات للأغذية السائلة أو المشروبات؛ وتشتمل . لدينة التغليف على طبقة أولى ‎first layer‏ واحدة على الأقل من الورق أو غيره من المواد 1 التي أساسها السليلوز ‎cellulose-based material‏ (١١)؛‏ حيث يتم وضع الطبقة الورقية الأولى ‎)١١(‏ عند الجانب الداخلي من لدينة التغليف ويتم طليها مسبقاً؛ بوجود طبقة طلي 4 قابلة لتحمل الختم الحثي ‎(VY) induction sealing durable coating layer‏ بجوار ‎v‏ الجانب الداخلي للطبقة الورقية الأولى؛ لاستقبال وحمل طبقة مرسبة بالبخار فلزية سريعة ‎A‏ التأثر بالتسخين الحثي ‎induction heat susceptible metal vapour deposited layer‏ 9 (١٠)؛‏ من أجل حث الختم الحراري ‎heat sealing‏ في طبقة بوليمرية حرارية التلدن ‎thermoplastic polymer layer ٠١‏ مجاورة؛ وتشتمل لدينة التغليف بشكل إضافي على طبقة 8 مرسبة بالبخار فلزية ‎(VY)‏ من هذا القبيل موضوعة بواسطة الترسيب البخاري ‎vapour‏ ‎deposition‏ على الجانب الداخلي للطبقة الأولى المطلية مسبقاً المكونة من الورق أو من مادة أساسها سليلوز (١١)؛‏ وتشمل أيضاً طبقة واحدة أو أكثر من مادة بوليمرية ‎Ve‏ حرارية التلدن يمكن ختمها حرارياً ومانعة لتسرب السائل ‎(V8)‏ موضوعة على الجانب ‎vo‏ الداخلي من الطلية المرسبة بالبخار الفلزية ‎(VF)‏ حيث يكون لطبقة طلي ‎ALE‏ لتحمل \ الختم الحثي ‎(VY) induction sealing durable coating layer‏ درجة انصهار أعلى من ‎vy‏ تلك للطبقة الأكثر بعداً إلى الداخل في المادة ‎ALUN‏ للختم الحراري ‎heat sealable‏ ‎material VA‏
    ‎OV ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ non-foil packaging laminate ‏لدينة التغليف غير الرقائقية‎ -*" ١ induction sealing ‏تتميز بأنه يتم تشكيل طبقة الطلي القابلة لتحمل الختم الحثي‎ Y ‏غشاء سائل من تركيب سائل على الطبقة‎ Jb ‏عن طريق‎ (VY) durable coating layer 3 ‏المذكورة ومن ثم تجفيفها ؛ ويتم تشتيت أو إذابة التركيب‎ first paper layer ‏الورقية أ لأولى‎ ¢ ‏في وسط سائل أو مذيب.‎ polymer binder ‏السائل المحتوي على مادة رابطة بوليمرية‎
    ب ٍِ ‎١‏ "- لدينة التغليف غير الرقائقية ‎non-foil packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر 0 الحماية ‎oY)‏ تتميز ‎ashy‏ يتم تشكيل طبقة طلي قابلة لتحمل الختم ‎induction Jal‏ ‎(VY) sealing durable coating layer 3‏ من تركيب يشتمل على الأغلب على بوليمر يختار من المجموعة المكونة من كحول متعدد فينيل ‎«(PVOH) polyvinyl alcohols‏ ° كحول فينيل إثيلين ‎(EVOH) ethylene vinyl alcohols‏ قابل للتشتت في الماء؛ كلوريد 1 متعدد فينليدين ‎((PVDC) polyvinylidenechloride‏ متعدد أميد ‎(PA) polyamide‏ قابل 7 للتشضتت في الماء؛ متعدد سكريد ‎polysaccharide‏ مشتقات متعدد سكريد ‎A‏ 001758006 نشا 1605و؛ مشتقات النشا ‎estarch derivatives‏ وتوليفات من اثنين 9 أو أكثر منها. ‎dual —¢ \‏ التغليف غير الرقائقية ‎non-foil packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر ‎Y‏ الحماية ‎3-١‏ تتميز بأنه يتم تشكيل طبقة طلي ‎ALE‏ لتحمل الختم الحثي ‎induction‏ ‎(VY) sealing durable coating layer 1‏ من تركيب يشتمل على الأغلب على بوليمر ¢ يختار من المجموعة المكونة من ‎(PVOH‏ 217011 قابل للتشتت في الماء أو نشا
    ‎.starch °‏ ‎—o ١‏ لدينة التغليف غير الرقائقية ‎non-foil packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر ‎١‏ الحماية ١-4؛‏ تتميز بأن التركيب السائل المذكور يشتمل أيضاً على جسيمات غير 1و عضوية ‎.inorganic particles‏ ‎-١ ١‏ لدينة التغليف غير الرقائقية ‎non-foil packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر ‎Y‏ الحماية )0 تتميز بأنه يتم وضع طبقة طلي قابلة لتحمل الختم الحثي ‎induction‏ ‎(VY) sealing durable coating layer Y‏ المذكورة بكمية إجمالية تتراوح من ‎٠,5‏ إلى ‎١7‏ ‏جم/م'؛ على أساس الوزن الجاف.
    a
    ‎-١ ١‏ لدينة التغليف غير الرقائقية ‎non-foil packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر ‎Y‏ الحماية السابقة؛ تتميز بأن طبقة الطلي المرسبة بالبخار الفلزية التي تكون سريعة التأثر ‎Y‏ بالتسخين الحثي ‎induction heat susceptible metal vapour deposition coating layer‏ ‎)٠( 1‏ تكون عبارة عن طبقة تتكون جوهرياً من الألومنيوم ‎aluminium‏ ‎١‏ - لدينة التغليف غير الرقائقية ‎non-foil packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر د الحماية السابقة؛ تتميز بأنه يكون لطبقة الطلي المرسبة بالبخار الفلزية ‎metal vapour‏ ‎)٠4( deposition coating layer Y‏ كثافة بصرية ‎(OD) optical density‏ تتراوح من ‎١‏ ‏¢ إلى 0 ‎١‏ 4- لدينة التغليف غير الرقائقية ‎non-foil packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر ‎Y‏ الحماية السابقة؛ تتميز ‎ash‏ يكون للطبقة الأولى؛ الأكثر بعداً إلى الداخل؛ المكونة من 1 الورق أو غيره من مواد أساسها سليلوز ‎(VV) cellulose-based material‏ وزن سطحي ‎surface weight $‏ يتراوح من ‎٠١‏ إلى ‎"ofan ٠٠١‏ . ‎-٠ ١‏ لدينة التغليف غير الرقائقية ‎non-foil packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر 0 الحماية السابقة؛ تتميز بأنها تشتمل ‎Load‏ على طبقة ثانية من الورق أو الكرتون مرققة ‎r‏ على الجانب الخارجي من الطبقة الورقية الأولى ‎first paper layer‏ ويكون للطبقة الورقية ¢ الثانية ‎second paper layer‏ وزن سطحي ‎surface weight‏ يتراوح من ‎5٠‏ إلى ‎Ove‏
    ‏7 ‏جم/م . ‎-١١ ١‏ طريقة لتصنيع لدينة رقائقية ‎)٠١( packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية ‎Y‏ ١-٠؛‏ تتضمن الخطوات التالية: ‎r‏ - تزويد طبقة أولى ‎first layer‏ من الورق أو غيره من المواد التي أساسها سليلوز ‎«(YV) cellulose-based material 1‏ - طلى الطبقة الورقية أو المكونة من مادة أساسها السليلوز مسبقاً لاستقبال وحمل طلية
    ‏ع7
    ا : مرسبة بالبخار فلزية سريعة التأثر بالتسخين الحتي ‎induction heat susceptible metal‏ ‎vapour deposition coating v‏ ؛ باستخدام طبقة قابلة لتحمل الختم الحثي ‎induction‏ ‎sealing durable layer A‏ على الجانتب الداخلي للطبقة الورقية أو المكونة من مادة أساسها 9 سليلوزء ‎ve‏ - وضع بواسطة الترسيب البخاري ‎cvapour deposition‏ الطبقة الفلزية سريعة التأثر ‎VA‏ بالختم الحتي ‎induction heat susceptible metal layer‏ المذكورة ‎(VY)‏ على الجانب ‎vy‏ الداخلي للطبقة الورقية ‎paper layer‏ المطلية بتلك الطريقة؛ - تزويد طبقة أكثر بعداً إلى الداخل ‎(V0) innermost layer‏ من مادة بوليمرية حرارية ‎Ve‏ التلدن بمكن ختمها حرارياً ‎«heat sealable thermoplastic polymer material‏ ‎vo‏ - ترقيق الطبقة الأكثر بعداً إلى الداخل ‎(Vo)‏ على الطبقة الورقية المطلية بالفلز ‎metal‏ ‎(VY) coated paper layer =‏ بواسطة الطلي بالبثق ‎cextrusion coating‏ أو بواسطة ترقيق ‎Vv‏ الطبقة الأكثر بعداً إلى الداخل ‎(V0)‏ على الطبقة الورقية في صورة غشاء مصنع مسبقاً
    ‎.pre-manufactured film VA‏ ‎VY \‏ — طريقة لتصنيع لدينة رقائقية ‎La (Y +) packaging laminate‏ لعنصر الحماية ‎EY‏ ‎Y‏ طبقة تستقبل فلز ‎metal-receiving layer‏ مذكورة مطلية سابقاًء تتضمن أيضاً الخطوات ‎v‏ التالية: ¢ - تزويد تركيب سائل يحتوي على مادة رابطة بوليمرية ‎polymer binder‏ مشتتة أو مذابة > في وسط سائل أو وسط سائل أساسه مذيب ‎solvent-based liquid medium‏ 4 - تشكيل طبقة قابلة لتحمل الختم الحثي رقيقة ‎«thin induction sealing durable layer‏ ‎٠٠‏ تشتمل على المادة الرايطة البوليمرية المذكورة» بجوار الجانب الداخلي للطبقة الورقية ‎A‏ لأولى ‎first paper layer‏ عن طريق طلي ‎(Iv Y)‏ التركيب الساثل على الجانب الداخلي 9 للطبقة المذكورة من الورق أو ‎oye‏ من المواد التي أساسها سليلوز ‎cellulose-based‏ ‎material ٠‏ ومن ثم تجفيفها ‎(YY)‏ لتبخير السائل؛ ويكون للمادة الرابطة البوليمرية ‎١‏ المذكورة درجة انصهار أعلى من المادة البوليمرية حرارية التلدن ‎thermoplastic polymer‏ ‎material ١‏ للطبقة التي يمكن ختمها حرارياً لأكثر بعداً إلى الداخل ‎innermost heat‏ م7
    YA .sealable layer VY ‏حيث يتم اختيار البوليمر القابل لتحمل‎ ١7-١١ ‏الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية‎ -١؟‎ ٠ ‏المحتوي على التركيب السائل من‎ induction sealing durable polymer ‏الختم الحثي‎ 1 ‏كحول فينيل‎ «(PVOH) polyvinyl alcohols ‏المجموعة المكونة من كحول متعدد فينيل‎ r ‏قابل للتشتت في الماء؛ كلوريد متعدد‎ (EVOH) ethylene vinyl alcohols ‏إثيلين‎ ¢ ‏قابل‎ (PA) polyamide ‏متعدد أميد‎ «(PVDC) polyvinylidenechloride ‏فينليدين‎ ° ‏وتوليفات من اثنين‎ estarch derivatives ‏مشتقات النشا‎ estarch ‏للتشتت في الماء؛ النشا‎ 1 ‏أو أكثر منها.‎ v ‏حيث يتم وضع الطبقة القابل لتحمل‎ FV) ‏الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية‎ Ve ٠6# ‏بكمية إجمالية تتراوح من‎ (VY) induction sealing durable polymer ‏الختم الحثي‎ Y ‏على‎ Calan ‏إلى ؟‎ v0 ‏جم/م".والأفضل من‎ © (v0 ‏ويفضل من‎ ofan ١ ‏إلى‎ ‏أساس الوزن الجاف.‎ 1 coating ‏حيث يتم طلي طبقة الطلي‎ 14-1١ ‏الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية‎ Ye first paper layer ‏أيضاً على الجانب الداخلي للطبقة الورقية الأولى‎ layer Y ‏ب) مصنع من لدينة التغليف‎ ¢ fo. ) packaging container ‏وعاء تغليف‎ -7 \ .٠١--١ ‏كما حدد في أي من عناصر الحماية‎ (WP ‏؛‎ i. ) packaging laminate Y ‏تتضمن‎ <non-foil packaging laminate ‏طريقة لختم لدينة تغليف غير رقائقية حرارياً‎ -١١ ١ ‏الخطوات التالية:‎ Y ‏في صورة‎ ٠١-١ ‏تزويد لدينة تغليف غير رقائقية كما حدد في أي من عناصر الحماية‎ _- 7 «continuous web ‏لفة متواصلة‎ ¢
    YoA¢
    > - تشكيل لدينة التغليف المشكلة في صورة لفة ‎web-formed packaging laminate‏ على 1 شكل أنبوب متواصل ‎continuous tubular shape‏ ووضع الختم الطولي ‎longitudinal‏ ‎seal 7‏ في الاتجاه الطولي؛ ‎A‏ - تعبئة أنبوب لدينة التغليف ‎packaging laminate tube‏ بمادة غذائية سائلة ‎liquid‏ ‎«foodstuff 3‏ ‎Ve‏ - تشكيل مناطق ختم حراري ‎heat-sealing zones‏ بواسطة التسخين الحثي ‎induction‏ ‎cheating 1١‏ عند مسافات فاصلة محددة مسبقاً في الاتجاه المستعرض للأنبوب المعباً؛ء و ‎VY‏ - إجراء قطع عبر ‎Spe‏ كل منطقة ختم تم عبورها؛ وبالتالي تشكيل أوعية مفردة.
    YoA¢
SA110310585A 2009-07-08 2010-07-10 لدينة تغليف غير رقائقية، طريقة لتصنيع لدينة التغليف ووعاء تعبئة ناتج منها SA110310585B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900950 2009-07-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA110310585B1 true SA110310585B1 (ar) 2014-08-31

Family

ID=43414249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA110310585A SA110310585B1 (ar) 2009-07-08 2010-07-10 لدينة تغليف غير رقائقية، طريقة لتصنيع لدينة التغليف ووعاء تعبئة ناتج منها

Country Status (12)

Country Link
US (1) US11446907B2 (ar)
EP (1) EP2451643B1 (ar)
JP (1) JP5972786B2 (ar)
CN (1) CN102470648B (ar)
BR (1) BR112012000275B8 (ar)
DK (1) DK2451643T3 (ar)
ES (1) ES2642799T3 (ar)
MX (1) MX337940B (ar)
NO (1) NO2451643T3 (ar)
RU (1) RU2535701C2 (ar)
SA (1) SA110310585B1 (ar)
WO (1) WO2011003565A2 (ar)

Families Citing this family (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2831965A1 (en) * 2011-04-20 2012-10-26 Basf Se Cellulosic barrier packaging material
ITRM20110656A1 (it) * 2011-12-09 2013-06-10 Esseoquattro Spa Imballaggio per alimenti freschi di origine animale che inibisce lo sviluppo delle ammine biogene
EP2790920A4 (en) * 2011-12-15 2015-08-12 Tipa Corp Ltd BIODEGRADABLE FOIL
US9267011B2 (en) 2012-03-20 2016-02-23 Frito-Lay North America, Inc. Composition and method for making a cavitated bio-based film
US9573348B2 (en) * 2012-11-05 2017-02-21 Toray Plastics (America), Inc. Lidding structure based on aromatic polyester film, coextruded with a sealable/peelable epdxy-containing thermoplastic polymer
CA2890403A1 (en) * 2012-11-05 2014-05-08 Frito-Lay North America, Inc. Barrier paper packaging and process for its production
ITTO20121079A1 (it) * 2012-12-14 2014-06-15 Soremartec Sa Procedimento per realizzare un foglio di confezionamento di prodotti dolciari
EP2767397A1 (en) * 2013-02-18 2014-08-20 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging laminate, method for producing same, and packaging container produced from the packaging container
WO2017005597A1 (en) 2015-07-03 2017-01-12 Amcor Flexibles Kreuzlingen Flexible multilayer packaging film with ultra-high barrier properties
WO2017072124A1 (en) * 2015-10-29 2017-05-04 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Barrier film or sheet and laminated packaging material comprising the film or sheet and packaging container made therefrom
MX395067B (es) * 2015-11-27 2025-03-24 Tetra Laval Holdings & Finance Material de envasado laminado, recipientes de envasado fabricados del mismo y metodo para fabricar el material laminado.
ES2858353T5 (en) * 2015-11-27 2026-04-09 Tetra Laval Holdings & Finance Method of manufacturing a laminated packaging material, the packaging material obtained by the method and packaging containers manufactured therefrom
RU2732270C2 (ru) * 2015-11-27 2020-09-14 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Ламинированный упаковочный материал и произведенные из него упаковочные емкости
DE102017201449A1 (de) 2017-01-30 2018-08-02 Sig Technology Ag Flächenförmiger Verbund zum Herstellen formstabiler Nahrungsmittelbehälter mit einer Barriereschicht, die eine Barrieresubstratschicht und eine nach innen weisende Barrierematerialschicht aufweist
SE1750411A1 (ar) * 2017-04-03 2018-10-04
SE543190E (en) 2018-06-12 2025-03-25 Stora Enso Oyj Re-pulpable packaging material
KR20210019516A (ko) * 2018-06-12 2021-02-22 안헤우저-부시 인베브 에스.에이. 스마트 패키징
US11970313B2 (en) 2018-12-12 2024-04-30 Yeti Coolers, Llc Insulating container
US10766672B2 (en) 2018-12-12 2020-09-08 Yeti Coolers, Llc Insulating container
JP7521817B2 (ja) * 2019-01-25 2024-07-24 マイケルマン，インコーポレーテッド エチレンビニルアルコールコポリマー／エチレンアクリル酸コポリマーブレンドバリア被覆
JP7722355B2 (ja) * 2020-03-11 2025-08-13 王子ホールディングス株式会社 液体紙容器用材料、液体紙容器、無菌充填液体紙容器、再生パルプの製造方法及び液体紙容器用材料の再生処理方法
JP7031804B1 (ja) * 2020-04-30 2022-03-08 大日本印刷株式会社 積層体及びこれを用いた包装体
JP2023531595A (ja) * 2020-06-06 2023-07-25 ユーフレックス リミテッド 無菌液体包装容器
JP7582640B2 (ja) * 2020-06-10 2024-11-13 日本製紙株式会社 蒸着用紙基材
JP6944024B1 (ja) * 2020-07-09 2021-10-06 凸版印刷株式会社 ガスバリア積層体及び包装袋
CN115996838B (zh) * 2020-07-30 2025-09-26 宝洁公司 可生物降解的纸阻隔层合体
US11913174B2 (en) 2020-07-30 2024-02-27 The Procter & Gamble Company Recyclable paper barrier laminate
US20230365312A1 (en) * 2020-09-04 2023-11-16 Societe Des Produits Nestle S.A. Thermoformed cellulose-based food packaging
US12570439B2 (en) 2020-09-30 2026-03-10 Toppan Holdings Inc. Gas-barrier multilayer body and packaging bag
EP4225993B1 (en) 2020-10-09 2026-03-25 The Procter & Gamble Company Methods of producing biodegradable and recyclable barrier paper laminate
WO2022077008A1 (en) 2020-10-09 2022-04-14 The Procter & Gamble Company Biodegradable and recyclable barrier paper laminate
US11897678B2 (en) * 2020-10-13 2024-02-13 Packaging Aids Corporation Paper recyclable heat sealable bag
US12552581B2 (en) * 2020-10-13 2026-02-17 Packaging Aids Corporation Paper recyclable heat sealable bag
EP4613481A3 (en) 2020-12-01 2025-10-15 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Barrier-coated cellulose-based substrate, laminated packaging material and packaging container comprising the cellulose-based substrate
JP2024500201A (ja) * 2020-12-22 2024-01-05 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ 誘導加熱シール装置
JP6958758B1 (ja) * 2020-12-28 2021-11-02 王子ホールディングス株式会社 蒸着紙用原紙および蒸着紙
EP4294629B1 (en) 2021-02-22 2025-02-26 Société des Produits Nestlé S.A. A recyclable paper-based laminate and a beverage carton made therefrom
CA3203493A1 (en) 2021-02-22 2022-08-25 Johannes Zimmer A recyclable paper-based laminate and a beverage carton made therefrom
EP4294638B1 (en) * 2021-02-22 2025-02-26 Société des Produits Nestlé S.A. A recyclable cardboard packaging material comprising a metallized barrier layer applied by transfer metallization
US20240200271A1 (en) 2021-04-13 2024-06-20 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Use of a high-density paper substrate, the coated high-density substrate and a laminated packaging material and packaging container comprising it
EP4074891B1 (en) 2021-04-13 2023-12-20 Billerud Aktiebolag (publ) New substrate
EP4101631B1 (en) * 2021-06-09 2025-11-26 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Heat-sealable re-pulpable cellulose-based multilayer, packaging material, manufacturing method thereof and packaging container
EP4134235A1 (en) 2021-08-11 2023-02-15 Billerud Aktiebolag (publ) Assymetric paperboard
GB2612377A (en) 2021-11-02 2023-05-03 Cellucomp Ltd Citric acid-catalysed curran modified card board materials
JP2024544912A (ja) 2021-11-15 2024-12-05 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ バリアコーティングされたセルロース系基材を含むラミネート包装材料及び包装容器
EP4180572A1 (en) 2021-11-15 2023-05-17 Klabin S.A. Barrier-coated cellulose-based substrate
MX2024005837A (es) 2021-11-15 2024-05-24 Tetra Laval Holdings & Finance Sustrato a base de celulosa recubierto con una barrera, para material de envasado laminado.
MX2024010007A (es) * 2022-02-16 2024-08-22 Duran Dogan Basim Ve Ambalaj Sanayi A S Material de embalaje y metodo de produccion del mismo.
WO2023174915A1 (en) 2022-03-14 2023-09-21 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method for manufacturing a barrier-coated cellulose-based substrate, laminated packaging material and packaging container comprising the cellulose-based substrate thus manufactured
USD1040617S1 (en) 2022-05-12 2024-09-03 Yeti Coolers, Llc Insulating container
CN119744223A (zh) * 2022-06-20 2025-04-01 维实洛克Mwv有限责任公司 纤维素结构、纤维素容器及其制造方法
EP4310250A1 (en) 2022-07-18 2024-01-24 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Barrier-coated cellulose-based substrate, laminated packaging material and packaging container comprising the cellulose-based substrate
WO2024079031A1 (en) 2022-10-12 2024-04-18 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Use of a paper substrate, the barrier-coated paper substrate, a laminated packaging material and packaging container comprising it
EP4353901A1 (en) 2022-10-12 2024-04-17 Billerud Aktiebolag (publ) Stretchable high-density paper
WO2024110076A1 (en) 2022-11-21 2024-05-30 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material, method for manufacturing it and packaging containers comprising it
WO2024110075A1 (en) 2022-11-21 2024-05-30 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material, method for manufacturing it and packaging containers comprising it
SE546407C2 (en) * 2022-12-27 2024-10-29 Stora Enso Oyj A method for manufacturing a coated paper or paperboard product
US12252310B2 (en) 2023-01-30 2025-03-18 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Tray and method therefor
WO2024183074A1 (zh) * 2023-03-09 2024-09-12 乐美包装（昆山）有限公司 复合包装材料及其制作方法、包装容器
US20240317481A1 (en) * 2023-04-28 2024-09-26 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Film deposition delivery container
CN121219469A (zh) 2023-05-08 2025-12-26 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 带阻隔涂层的纤维质纤维素基材及层压包装材料
WO2025108827A1 (en) 2023-11-20 2025-05-30 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material, packaging container and methods of manufacture thereof
EP4574419A1 (en) 2023-12-21 2025-06-25 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material comprising a barrier-coated cellulose-based substrate, its method for manufacturing and packaging container
EP4574420A1 (en) 2023-12-21 2025-06-25 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material comprising a barrier-coated cellulose-based substrate, its method for manufacturing and packaging container
US12264006B1 (en) 2023-12-21 2025-04-01 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Insulated packaging liner
USD1083588S1 (en) 2023-12-28 2025-07-15 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Packaging insert
US12497229B2 (en) 2024-01-29 2025-12-16 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Packaging assembly
EP4653189A1 (en) 2024-05-20 2025-11-26 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material, method for manufacturing it and packaging containers comprising it
DE102024125714A1 (de) 2024-09-06 2026-03-12 Huhtamaki Flexible Packaging Germany Gmbh & Co. Kg Flexibler Lagenverbund mit heißsiegelfähiger Polyolefinlage mit darauf abgeschiedener Lage aus einem Material auf Metallbasis
WO2026082691A1 (en) 2024-10-17 2026-04-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material comprising a barrier-coated cellulose-based substrate and packaging container
WO2026082678A1 (en) 2024-10-17 2026-04-23 Bobst Manchester Ltd Barrier-coated cellulose-based substrate and method for producing the barrier-coated substrate
WO2026082694A1 (en) 2024-10-17 2026-04-23 Bobst Manchester Ltd Barrier-coated cellulose-based substrate and method for producing the barrier-coated substrate
WO2026082690A1 (en) 2024-10-17 2026-04-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material comprising barrier-coated substrate and packaging container

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3480464A (en) * 1964-09-21 1969-11-25 Dow Chemical Co Laminate material and method of making
US3843637A (en) 1971-05-11 1974-10-22 Bristol Myers Co Process for rearranging 6-acylamidopenicillanic acid-1-oxides to 7-acyla mido-3-methyl-ceph-3-em-4-carboxylic acids
AU5961680A (en) * 1979-06-29 1981-01-08 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Metallised paper
JPS56140197A (en) 1980-03-31 1981-11-02 Mitsui Petrochemical Ind Aluminum laminated paper
JPS565759A (en) * 1979-06-29 1981-01-21 Mitsui Petrochemical Ind Metal evaporated paper and its preparation
CA1147617A (en) 1979-06-29 1983-06-07 Akira Hayashi Metal-deposited paper and method for production thereof
JPS58136845A (ja) * 1982-02-05 1983-08-15 尾池工業株式会社 金銀糸
JPS599298A (ja) * 1982-07-05 1984-01-18 三菱製紙株式会社 金属蒸着紙の製造方法
US5006405A (en) * 1988-06-27 1991-04-09 Golden Valley Microwave Foods, Inc. Coated microwave heating sheet for packaging
GB9016440D0 (en) 1990-07-26 1990-09-12 Elopak Systems A laminate
IL110356A (en) * 1993-07-29 1997-04-15 Int Paper Co Radio-frequency-sealable, non-foil packaging structures
DE4445193C2 (de) * 1993-12-24 1997-01-30 Renker Gmbh & Co Kg Beschichtetes(r) Papier/Karton mit geringer Durchlässigkeit für gasförmige Stoffe und dessen Verwendung
CA2158945A1 (en) 1994-01-24 1995-07-27 Sumitomo Chemical Co., Ltd. Laminate, laminated film and molding
JPH11314299A (ja) * 1998-05-06 1999-11-16 Sumitomo Chem Co Ltd 液体包装用容器
SE9804090D0 (sv) * 1998-11-26 1998-11-26 Tetra Laval Holdings & Finance Multilayer structure for packaging and packaging containers manufactured therefrom, as well as method for manufacturing of the multilayer structure
JP2000168770A (ja) 1998-12-11 2000-06-20 Nihon Tetra Pak Kk 液体食品の充填包装方法及び紙容器用包材
SE516918C2 (sv) * 1999-09-07 2002-03-19 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande för framställning av ett laminerat förpackningsmaterial, förpackningsmaterial som framställts enligt detta förfarande, samt förpackningar framställda av detta förpackningsmaterial
JP4788031B2 (ja) 2000-10-16 2011-10-05 大日本印刷株式会社 紙容器製函用積層材およびそれを使用して製函した紙容器
JP4531236B2 (ja) 2000-10-17 2010-08-25 大日本印刷株式会社 積層材およびそれを使用した包装用袋
JP2002200708A (ja) * 2000-12-28 2002-07-16 Nihon Tetra Pak Kk 遮光性積層包装材料および液体用紙容器
JP2002326321A (ja) 2001-04-27 2002-11-12 Toppan Printing Co Ltd ガスバリア性包装材料
JP4931033B2 (ja) 2002-07-19 2012-05-16 日本テトラパック株式会社 積層材料、積層材料の製造方法および包装容器
JP4953408B2 (ja) 2003-02-28 2012-06-13 日本テトラパック株式会社 積層材料、積層材料の製造方法、積層材料のヒートシール方法および包装容器
JP4036450B2 (ja) * 2003-04-07 2008-01-23 日本テトラパック株式会社 包装積層材料の製造方法
ITPD20040085A1 (it) * 2004-03-30 2004-06-30 Esseoquattro S R L Foglio per il confezionamento di alimenti e procedimento per la sua produzione
JP2006256198A (ja) * 2005-03-18 2006-09-28 Toppan Printing Co Ltd 紙製積層体および紙製容器
US20090098395A1 (en) * 2007-10-15 2009-04-16 Pang Chia Lu Barrier coating for thermoplastic films
US8945702B2 (en) * 2007-10-31 2015-02-03 Bemis Company, Inc. Barrier packaging webs having metallized non-oriented film
SE532388C2 (sv) 2008-03-14 2010-01-12 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat och -behållare med två separata gasbarriärskikt samt metod för deras framställning
US20100040888A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Vacumet Corp. Metallized barrier material

Also Published As

Publication number Publication date
DK2451643T3 (da) 2017-11-13
EP2451643B1 (en) 2017-08-23
BR112012000275B8 (pt) 2020-06-23
EP2451643A2 (en) 2012-05-16
US20120117921A1 (en) 2012-05-17
RU2012104241A (ru) 2013-08-20
BR112012000275A2 (pt) 2016-02-16
CN102470648B (zh) 2015-07-08
JP2012532043A (ja) 2012-12-13
BR112012000275B1 (pt) 2020-06-02
JP5972786B2 (ja) 2016-08-17
RU2535701C2 (ru) 2014-12-20
NO2451643T3 (ar) 2018-01-20
MX337940B (es) 2016-03-29
CN102470648A (zh) 2012-05-23
ES2642799T3 (es) 2017-11-20
WO2011003565A2 (en) 2011-01-13
WO2011003565A3 (en) 2011-04-14
MX2011013575A (es) 2012-02-22
US11446907B2 (en) 2022-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5972786B2 (ja) 非フォイル系包装用ラミネート、その製造方法、及びそのラミネートから作製される包装容器
EP2451644B1 (en) Non metal-foil laminated pouch material, method for manufacturing the pouch material and packaging pouch produced thereof
CN102470642B (zh) 高阻隔包装层压材料及其制造方法以及包装容器
JP5420573B2 (ja) 包装ラミネート、包装ラミネートを製造するための方法、及びこれらから製造された包装容器
RU2586143C2 (ru) Нефольгированный упаковочный ламинат, способ его изготовления и упаковочный контейнер, выполненный из него
CN102245386B (zh) 包装层压板,制备该包装层压板的方法及由该包装层压板生产的包装容器
EP2475520B1 (en) A barrier coated thermo-mechanically stable, heat sealable film, a packaging laminate comprising the film, a packaging container formed from the packaging laminate and a method for the production of the film
EP4279654A1 (en) Barrier-coated substrate, laminated packaging material and packaging container comprising the substrate
EP4019465B1 (en) Barrier-coated cellulosebased substrate, laminated packaging material and packaging container comprising the cellulosebased substrate