SE501821C2 - Kompressor med fram- och återgående kolv för små kylmaskiner och monteringssätt för densamma - Google Patents

Description

501 sei En annan möjlig lösning visas i patentbeskrivningen PI 8204474/BR, där vevaxeln och vevtappen är uppbyggda som två separata delar som förbin- das vid monteringen, vilken blir besvärlig. Denna lösning erfordrar an- ordnandet av ytterligare delar för att säkerställa hopmonteringen av vevtappen med vevaxeln.

Det finns även den konstruktiva lösningen att anordna vevhuset och vev- axellageravsnittet som två separata delar, som hopmonteras på samma gång som vevstaken insättes över vevtappen, sedan gruppen av kolven, vevtappen och vevstaken befinner sig på sin rätta plats. Denna lös- ning visar samma olägenheter som redan nämnts.

Patentbeskrivningen DE 3123708 Al anger en vevstake med ett huvud ut- bildat i två delar, som förbindas medelst särskilt konstruerade klam- mer.

Denna uppbyggnad uppvisar olägenheterna av ett stort antal komponenter för en del som i princip skulle vara enklare, förutom att en överdrivet ökad massa sätts i rörelse.

Till sist anger patentbeskrivningarna PI 8006896/BR och PI 8201683/BR vevstakar med två vevstaksstycken så attdessa två delar kan förbindas med varandra medelst sammanfogningar, vanligen under användning av pin- nar. Liksom i den redan nämnda lösningen erfordrar detta arrangemang även anordnandet av ytterligare delar och detta ökar produktens pris och gör hopmonteringen besvärlig och ökar de fram- och återgående mas- sorna.

Det är ett syfte med den föreliggande uppfinningen att angiva en ny upp- byggnad av en vevstake i två stycken,och på ett mera specifikt sätt ett nytt vevstaksarrangemang av den typ som omfattar en av två delar bestå- ende stake, som medger en lätt montering av den av kolven, vevstaken och vevtappen bestående gruppen utan att det erfordras anordnandet av ytterligare förbindelsedelar som ökar produktens kostnad, ökar massan och dess hopmontering blir besvärlig.

Uppfinningens syfte ernås genom att åstadkomma en kompressor av den nämnda typen där vevstaken vid sin andra ögla inkluderar ett radiellt utsprång med en längsgående slits,som under upptagande av åtminstone en del av det radiella utsprångets tjocklek uppvisar åtminstone tvâ inre ändsidor och två motstående sidoytor, med densammas första ögla Å-5o1 821 försedd med ett förlängt radiellt utsprång som anger vevstakens stake.

Detta förlängda radiella utsprång har sitt ändavsnitt försett med åt- minstone två ändsidor och två motstående sidorytor, och det nämnda änd- avsnittet är anbragt i slitsen i den andra öglans utsprång, med det axiella avståndet mellan mittpunkterna på den första och den andra ög- lan begränsat, då de närmas till varandra, genom kontakten mellan åt- minstone tvâ sidor på ändavsnittet av staken och två sidor på den andra öglans radiella utsprång, och hindrad från att förflyttas bort från var- andra genom fästanordningen mellan motsvarande intilliggande sidoytor på slitsen och vevstakens stake, med nämnda fästanordning säkerstäl- lande anordnandet i samma plan av de två geometriska axlarna för vev- stakens båda öglor.

I enlighet med en utföringsform av uppfinningen sker fastsättningen mellan de intilliggande sidoytorna på slitsen och staken genom svets- ning eller limning.sedan de två styckena har förts till ett läge med direkt kontakt mellan anslagsytorna på slitsen och staken och hållas i det önskade relativläget. Svetsningen kan ske genom hårdlödning eller svetslödning, företrädesvis med högfrekvens, varigenom det åstadkommes en mycket kort upphettningstid och formförändringar undvikas. Den kan även ske genom tillförande av lämpliga lim.

Det grundutförande av den föreliggande uppfinningen som redan beskriv- its säkerställer på ett fördelaktigt sätt att det erhålles en stel förbindelse av vevstakens två delar utan användning av ytterligare del- ar och under garanterat orubbat tillstånd av systemet. Den minskade mängden massa bidrar till att minska enhetens vibrationsnivå och den möjliga monteringsproceduren medger att automatisaera monteringsopera- tionerna.

Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att åstadkomma en ny hopmon- teringsprocedur för vevstaken i en kompressor av den redan nämnda typen.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas under hänvisning till de bifogade ritningarna, i vilka: Figur 1 visar en schematisk dellängdsektion av en hermetisk kompres- sor med en fram- och återgående kolv enligt den föreliggande uppfin- ningen; Figur 2 visar i större skala den del av figur 1 som visar den urmonte- rade vevstaken och kolven innan de monteras i kompressorns cylinder.

Figur 3 är en toppvy med isärförda detaljer av vevstakens två delar en- 501 šzi ligt en föredragen utföringsform i vilken den nämnda fastsättningen har erhållits genom svetsning eller limning.

Figur 4 visar i större skala en toppvy av inpassningsstället hos vev- stakens i figur 3 visade två delar.

Under hänvisning till figur 1 ser man att motor-kompressorenheten är uppburen inuti ett hölje 3 medelst skruvfjädrar 2 (endast en är visad).

Ett vevhus 4 tjänar som underlag för anbringandet av den elektriska mo- torns stator 5 och inkluderar ett lageravsnitt 6 för uppbärande av vev- axeln 7, på vilken i den nedre sektionen är anbragt motorns rotor 8.

Det nämnda vevhuset 4 inkluderar vidare en cylinder, inuti vilken kol- ven 10 rör sig fram och åter. Vevaxeln 7 har på sin övre ände en vev- tapp 11, vars övre ände 12 är fri.

Av figurerna 1 och 2 framgår att cylindern 9 på den ände som är motsatt vevaxeln mottar en ventilplatta 17 och ett cylinderhuvud 18 som kan tillverkas på vanligt sätt. Den i figurerna 3 och 4 visade vevstaken omfattar två delar 20 och 30 och förbinder kolven 10 med vevtappen 11 på vevaxeln 7 såsom visas i figur 1.

En första del 20 av vevstaken omfattar den första öglan 21,och där- ifrån sträcker sig ett förlängt radiellt utsprång 22, som anger vev- stakens stake, och denna första ögla 21 är ansluten till kolven 10 ge- nom en kolvtapp 15.

En andra del 30 av vevstaken omfattar den andra öglan 31, som inklude- rar ett kort radiellt utsprång 32 försett med en longitudinell slits 33, och denna andra ögla 31 har införts över vevaxelns 7 vevtapp 11.

I det arrangemang som visas i figurerna 3 och 4 har den andra öglans 31 slits 33 upptagit hela tjockleken av det lilla utsprânget 32 och upp- visar två motstående och parallella sidoytor 34 och två V-formade inre ändsidor, med toppen försedd med en longitudinell fördjupning 36. Detta för att undvika att slitsens 33 ytfärdigbearbetning har något ingripan- de ifråga om inpassningen av vevstakens två delar 20 och 30. I detta arrangemang visar den änddel 27 av staken 22 som är ansluten till den första öglan 21 två V-formade sidor 25 med en något rundad topp, och dessa sidor är dimensionerade för att tillåta en perfekt kontakt med respektive inre ändväggar 35 hos slitsen 33.

Denna V-formade inpassning eliminerar oönskade tväravvikelser vid en del av detta slag och medger en självinriktande inpassning som kommer 501 821 att behålla det korrekta axiella avståndet mellan den första och den andra öglan förutom att bibehålla deras geometriska axlar i samma plan under fastsättningsoperationen (med kommande förklaring) utan att det behövs ytterligare yttre anordningar för att reglera relativläget mel- lan vevstakens två delar under hopmonteringen.

I detta arrangemang är bredden A1 av stakens 22 änddel något mindre än slitsens 33 bredd A2 för att âstadkoma ett litet spelrum mellan slit- sens 33 sidoväggar 34 och de intilliggande sidoväggarna 24 hos stakens 22 änddel 27. Detta ringa spelrum försämrar icke de två delarnas rela- tivläge på grund av den V-formade inpassningen av de två delarnaaoch säkerställer den relativa axiella fastsättningen av de två delarna gen- om utförande av en svetsningsoperation genom hårdlödning eller svets- lödning, eller hoplimning av de två delarnas intilliggande sidoväggar och utfyllning av utrymmet mellan dem.

Monteringsproceduren för den konstruktiva lösning som anges i figurerna 3 och 4 kommer härefter att beskrivas, med figur 2 betraktad för bättre förståelse.

Vevaxeln 7 införes i lageravsnittet 6 i vevhusets 4 övre sida. vevsta- kens andra ögla 31 insättes över vevtappen 11. Med ventilplattan 17 och cylinderhuvudet 18 avlägsnade införes den grupp som består av vevsta- kens första ögla 21, kolven 10 och den redan monterade kolvtappen 15, i cylindern 9 via den fria änden 19. Denna grupp förflyttas därefter mot vevstakens andra del på samma gång som den kan föras in i cylindern för att medgiva en perfekt förbindelse av vevstakens delar 20 och 30. En puns (icke visad) har även införts genom cylinderns 9 fria ände och pres- sar lätt kolvhuvudet 10 mot vevtappen 11, som befinner sig i det läge som svarar mot bottendödpunkten. På detta sätt kommer stakens 22 änddel att hållas korrekt anbragt inuti slitsen 33 medan hopsvetningen eller hoplimningen av delarna sker.

Den typ av inpassning som här visats tillåter fullständig överföring av kraft genom vevstaken under hög tillförlitlighetsnivå och under möj- liggörande av montering under minskade utrymmesförhållanden. ---ooo---

Claims (8)

10 15 20 25 30 35 501 8121 b Patentkrav

1. Kompressor med fram- och återgående kolv för små kylmaskiner och av den typ som inkluderare en vevstake med sin första ögla ansluten till kompressorkolven medelst en kolvtapp och med sin andra ögla ansluten till en vevaxels vevtapp, k ä n n e t e c k n a d a v, att vevstakens andra ögla (31) inkluderar ett radiellt utsprång (32) försett med en longitudi- nell slits (33) som upptar åtminstone en del av det radiella utsprångets (32) tjocklek och uppvisar åtminstone två inre ändsidor (35) och två motstående sidoytor (34) och med sin första ögla (21) försedd med ett förlängt radiellt utsprång (22), som anger vevstakens stake och har sin änddel (27) försedd med åtminstone två ändsidor (25) och två motstående sidoytor (24) och inpassad i den andra öglans (31) slits (33), med det axiella avståndet mellan öglornas (21,31) mittpunkter begränsat, då de närmas mot varandra, genom kontakten mellan åtminstone två ytor (25) på vevstakens (22) änddel (27) och två motsvarande stoppytor (35) på den andra öglans (31) radiella utsprång och hindrade att förflyttas från varandra genom fastsättningen mellan de motsvarande intilliggande sidoytorna (34,24) hos slitsen i den andra öglans radiella utsprång (32) och staken, med den nämnda fastsättningen bibehållande ett läge i samma plan av de två öglornas (21,31) geometriska axlar.

2. Kompressor med fram- och återgående kolv för små kylmaskiner enl. krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v, att de nämnda ytor som begränsar avståndet mellan den första (21) och den andra öglan (31), då de närmas mot varandra, anges av ändsidorna (35 och 25) på slitsen (33) och staken (22).

3. Kompressor med fram- och återgående kolv för små kylmaskiner enl. krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v, att kontakten av stakens (22) nämnda ändsidor (25) och de motsva- rande ändsidorna (35) hos slitsen (33) medför en belägenhet i samma plan av öglornas (21,31) geometriska axlar.

4. Kompressor med fram- och återgående kolv för små kylmaskiner enl. krav 3, k ä n n e t e c k n a d a v, att den 10 15 20 25 30 35 501 821 7 i den andra öglans (31) radiella utsprång (32) utbildade slitsens (33) ändsidor anges genom två V-formade sidor, med stakens (22) ändsidor (25) även angivna genom två V-formade sidor, som berör slitsens (33) två ändsidor (35).

5. Kompressor med fram- och återgående kolv för små kylmaskiner enl. krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v, att bredden (A1) av stakens (22) änddel (27) är mindre än bredden (A2) av slitsen (33) för att angivna ett spelrum mellan stakens (22) sidoväggar (24,34) och slitsen (33), med fastsättningen mellan de intilliggande sidoytorna (24,34) av stakens (22) änddel och slitsen åstadkommen genom åtminstone delvis fyllning med ett bindemedel av det nämnda spelrummet.

6. Sätt för hopmontering av en kompressor med fram- och återgående kolv för små kylmaskiner och inkluderande en tudelad vevstake med sin första ögla (21) ansluten till kompressorkol- ven medelst en kolvtapp (15) och med sin andra ögla (31) ansluten till en vevaxels vevtapp (11), varvid vevstakens andra ögla (31) inkluderar ett radiellt utsprång (32) försett med en longitudinell slits (33), som upptar åtminstone en del av det radiella utsprångets (32) tjocklek och som uppvisar åtminstone två inre ändsidor (35) och två motstående sidoytor (34) och vevstakens första ögla (21) är försedd med ett förlängt radi- ellt utsprång (22), som anger vevstakens stake och har sin änddel (27) försedd med åtminstone två ändsidor (25) och två motstående sidoytor (24) och som är inpassbart i den andra öglans (31) slits (33), vilket sätt innefattar följande steg: montering av kolven (10) på den del av vevstaken, som anges av staken (22) och den första öglan (21); införande av den av vevstaken (22), den första öglan (21) och kolven (10) bestående anordningen i cylindern (9) genom dennas fria ände; montering av vevstakens andra ögla (31) på vevaxelns (7) vevtapp (11) och placering av densammas radiella utsprång (32) axiellt inriktad i linje med cylindern (9); k ä n n e t e c k n a t a v, pressning av kolven (10) mot vevaxeln (7) så att utsprånget (22) angivande vevstakens stake införes till botten av slitsen (33) hos vevstakens andra öglas (31) radiella utsprång (32), varvid ändsidorna (25) hos vevstakens stake kommer i kontakt 10 15 501 š21 3 med de inre ändsidorna (35) hos slitsen (33); och fastsättning mellan sidoväggarna (24 resp. 34) hos stakens (22) änddel och slitsen (33) under bibehållande av kontakten mellan nämnda ändsidor (25,35).

7. Sätt för hopmontering av en kompressor med fram- och återgående kolv för små kylmaskiner enl. krav 6, k ä n n e - t e c k n a t påförande av ett bindemedel mellan sidoväggarna (24,34) på a v, att den nämnda fastsättningen sker genom stakens änddel och slitsen.

8. Sätt för hopmontering av en kompressor med fram- och återgående kolv för små kylmaskiner enl. krav 7, k ä n n e - a v, att bindemedlet erhålles genom hårdlöd- nings-, svetslödnings- eller limningsmaterial. t e c k n a t