SE505351C2 - Sätt att övervaka funktionen hos en mjölkningsmaskin jämte mjölkningsmaskin - Google Patents
Sätt att övervaka funktionen hos en mjölkningsmaskin jämte mjölkningsmaskinInfo
- Publication number
- SE505351C2 SE505351C2 SE9501835A SE9501835A SE505351C2 SE 505351 C2 SE505351 C2 SE 505351C2 SE 9501835 A SE9501835 A SE 9501835A SE 9501835 A SE9501835 A SE 9501835A SE 505351 C2 SE505351 C2 SE 505351C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- teatcup liner
- pulsation
- vacuum
- movement
- open
- Prior art date
Links
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims abstract description 95
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 35
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 18
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 9
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 6
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 15
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 15
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 15
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007620 mathematical function Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J5/00—Milking machines or devices
- A01J5/007—Monitoring milking processes; Control or regulation of milking machines
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Description
505 351 2
10
15
20
25
30
35
färstryck, när spengummit är kollapsat eller stängt, och en
maximal vakuumnivå när spengummit är helt öppet. Pulserings-
vakuumets maximala nivå är normalt en lågtrycksnivå på 50 kPa
under atmosfärstryck, dvs lika med mjölkningsvakuumets nivå.
Detta betyder att tryckskillnaden över spengummits vägg är vä-
sentligen lika med noll när spengummit är helt öppet.
Pulseringsvakuumet uppvisar en pulseringscykel som kan delas
in i fyra faser, dvs (a) en öppningsfas under vilken pulseringsva-
kuumet ökar från atmosfärstryck till normalt omkring mjölknings-
vakuumets nivå och spengummit förflyttar sig från ett stängt läge
till ett öppet läge, (b) en öppen fas under vilken pulseringsva-
kuumet har nått sin maximala nivå och är väsentligen lika med
mjölkningsvakuumets nivå och spengummit är i ett öppet läge,
(c) en stängningsfas under vilken pulseringsvakuumet minskar
från omkring mjölkningsvakuumets nivå till atmosfärstryck och
spengummit förflyttar sig från det öppna läget till det stängda lä-
get och slutligen (d) en stängd fas under vilken pulseringsva-
kuumet är lika med atmosfärstrycket och spengummit är i ett
stängt läge. Spengummits öppnande och stängande under fa-
serna (a) respektive (c) innefattar en mycket snabb och abrupt
rörelse hos spengummit. Från ett stängt läge, dvs att motsatta
väggpartier hos spengummit berör varandra, när pulseringsva-
kuumet ökar förblir spengummit i allt väsentligt stängt tills det vid
en bestämd nivå hos pulseringsvakuumet, den så kallade TPD
(Touch Pressure Difference), börjar öppna abrupt till den så kal-
lade CCPD (critical collapse pressure difference) vid vilken nivå
spengummit är helt öppet, dvs nämnda motsatta väggpartier hos
spengummit är åtskilda från varandra. Från den tidpunkt när pul-
seringsvakuumet överstiger TPD-nivån är spengummit således
väsentligen öppet och en ytterligare ökning av pulseringsva-
kuumet resulterar endast i ett obetydligt ytterligare öppnande av
spengummit. Detta mycket abrupta öppnande och stängande är
ett viktigt särdrag hos spengummit som säkerställer en effektiv
massage av spenen under mjölkning.
m”
10
15
20
25
30
35
-i *Will
505 351
Emellertid mjuknar spengummina när de åldras och deras elas-
ticitet eller fjädrande förmåga minskar gradvis vilket resulterar i
en mindre skonsam spenbehandling och mindre effektiv mas-
sage av spenen. l slutänden betyder detta att mjölkningsproces-
sens produktivitet minskar och att spengummit måste bytas ut
mot ett nytt spengummi.
Fram till nu har tidpunkten för ett sådant utbyte valts i enlighet
med ett mer eller mindre fast förutbestämt schema eller genom
en manuell kontroll som genomförs av mjölkningsmaskinens ope-
ratör.
Emellertid åldras enskilda spengummin olika, vilket betyder att
ett spengummi kan erfordra utbyte efter en relativt kort tidspe-
riod, eller ett relativt litet antal mjölkningar, medan ett annat kan
fungera tillfredsställande för en signifikativt längre tidsperiod.
Mot bakgrund av detta är naturligtvis ett fast schema för utbyte
inte något optimalt instrument eftersom det betyder att man å
ena sidan kan komma att byta ut spengummin som fungerar bra
och å andra sidan att mjölkning kan komma att utföras med hjälp
av mer eller mindre utslitna spengummin. Dessutom är en ma-
nuell kontroll av spengummina tidskrävande och inte särskilt
tillförlitlig.
WO-A-9 314 625 visar en mjölkningsapparat som innefattar, för
varje spenkoppscentral, en pulsator och en styrenhet svarande
på spengumminas öppnande och stängande. Pulsatorns puls-
växlingskarakteristika styrs med styrenheten i sympati med
spengumminas öppnande och stängande för att förbättra pulse-
ringseffektiviteten, dvs för att säkerställa fullständig kollaps och
fullständigt öppnande av spengummina under en enskild pulse-
ringscykel. När spengummina är fullständigt stängda eller öppna
upphör luftflödet i pulsvakuumledningen. Detta upphörande av
luftflödet detekteras med olika medel som föreslås i
WO-A-9 314 625. Exempelvis innefattar sådana medel en kolv-
och cylinderanordning som är anordnad i pulsvakuumledningen,
ll"
i
.l-:HIH
505 551 4
10
15
20
25
30
35
varvid kolven förflyttas med luftflödet och kommer till vila vid två
motsatta lägen vid vilka kolven detekteras att avge en signal till
pulsatorn att ändra mellan atmosfärstryck och lågt tryck. Andra
föreslagna medel år en anordning som innefattar ett gummi-
membran som rör sig som svar på luftflödet, en roterande turbin-
anordning och en varmtrådsgalvanometer.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN
Ändamålet med föreliggande uppfinning är att övervinna de ovan
nämnda nackdelarna och åstadkomma ett sätt och en anordning
för att automatiskt övervaka funktionen hos en mjölkningsma-
skin. Detta ändamål uppnås med det inledningsvis angivna sättet
som kännetecknas av stegen att
känna av spengummits rörelse när spengummit rör sig ab-
rupt till ett av nämnda öppna och stängda lägen och
signalera en felfunktion om nämnda avkända rörelse inte
uppfyller ett förutbestämt villkor.
Eftersom spengummit förlorar i elasticitet efter användande
kommer den över spengummits vägg existerande tryckdifferen-
sen, som är nödvändig för att åstadkomma rörelsen mellan de
öppna och stängda lägena, att minska med tiden. Detta betyder
att TPD-nivån hos pulseringsvakuumet stiger och att spengummit
kommer att öppna senare och stänga tidigare. Genom avkänning
av denna rörelse direkt eller indirekt, tex genom detektering av
pulseringsvakuumets nivå när rörelsen inträffar, tidpunkten när
rörelsen inträffar etc, och genom signalering av en felfunktion
när rörelsen inte uppfyller ett förutbestämt villkor erhåller man en
bekväm övervakning av funktionen hos spengummit. Enligt det
föreslagna sättet kan tidpunkten för spengummits utbyte be-
stämmas mer exakt än tidigare. Vidare gör det föreslagna sättet
alla manuella kontroller av spengummit överflödiga. Också när
spengummit är punkterat eller sprucket kommer detta att detek-
teras med det föreslagna sättet och utbyte kan omedelbart initie-
ras. Spengummin som har en dålig eller otillräcklig kvalitet från
m"
10
15
20
25
30
35
Ütínlæ
505 351
början, dvs piratkopior, kommer att upptäckas och mjölkbonden
ges en indikation att sådana spengummin företrädesvis skall
undvikas för att uppnå en optimal funktion hos mjölkningsmaski-
nen. Vidare kan funktionen hos pulsatorn också övervakas med
sättet enligt krav 1. T ex kan det detekteras om ingen pulsering
inträffar eftersom ingen spengummirörelse kommer att äga rum.
Om pulsatorförhållandet är utanför ett förutbestämt område kan
detta också detekteras eftersom spengummirörelsen kommer att
inträffa senare eller tidigare. Bortkoppling av eller hinder på
grund av smuts, klämning eller böjning av de korta eller långa
pulsslangarna kommer likaså att detekteras. Slutligen kan funk-
tionen hos hela mjölkningssystemet övervakas med sättet enligt
krav 1. T ex avvikelser från en önskad mjölkningsvakuumnivå, på
grund av fel hos vakuumpumpen, vakuumregulatororganen,
läckage i mjölkledningar eller -slangar, hinder på grund av
smuts, klämning eller böjning av mjölkslangar, felaktigt justerade
ventiler, etc kan detekteras eftersom spengummits rörelser
kommer att inträffa vid en annan nivå hos pulseringsvakuumet,
kommer att inträffa senare eller tidigare eller kommer inte alls att
inträffa.
Enligt en första föredragen utföringsform innefattar nämnda av-
känningssteg detektering av värdet hos en variabel svarande på
spengummits rörelse när spengummit rör sig abrupt till ett av
nämnda öppna och stängda lägen och nämnda felfunktion signa-
leras om det detekterade värdet är utanför ett förutbestämt om-
råde.
Därvid kan variabeln vara pulseringsvakuumet i pulseringskam-
maren. Enligt en andra föredragen utföringsform innefattar
nämnda avkänningssteg detektering av tidpunkten från början av
åtminstone en av på varandra följande pulseringscykler när
spengummit rör sigabrupt till ett av nämnda öppna och stängda
lägen och att nämnda felfunktion signaleras om den detekterade
tidpunkten är utanför ett förutbestämt intervall. Nämnda tidpunkt
kan detekteras som svar på värdet hos en variabel svarande på
il"
10
15
20
25
30
35
.i Üfffiíg
505 351 6
spengummits rörelse. Därvid kan variabeln företrädesvis vara
pulseringsvakuumet i pulseringskammaren eller pulseringskam-
marens volym. Vidare innefattar spenkoppen ett hölje som inne-
sluter spengummit, varvid pulseringskammaren definieras mellan
spengummit och höljet och således kan variabeln vara avståndet
mellan en punkt som är fast i förhållande till höljet och spen-
gummit.
Ändamålet med föreliggande uppfinning uppnås också av den
inledningsvis angivna mjölkningsmaskinen som kännetecknas av
en avkännare som är anordnad att känna av spengummits rö-
relse när spengummit rör sig abrupt till ett av nämnda öppna och
stängda lägen och en elektronisk bearbetningsenhet som är in-
rättad att signalera en felfunktion som svar på nämnda avkän-
nare som känner av en rörelse hos spengummit, vilken inte
uppfyller ett förutbestämt villkor.
Med en sådan mjölkningsmaskin kan funktionen hos maskinen
övervakas automatiskt. Därvid kan fel i systemet detekteras och
en lämplig tidpunkt för utbyte av spengummit kan bestämmas.
De beroende kraven 9 till 14 definierar föredragna utföringsfor-
mer av mjölkningsmaskinen.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA
Utföringsformer av föreliggande uppfinning kommer nu att be-
skrivas mer i detalj med hänvisning till bifogade ritningar i vilka
Fig1 visar en schematisk vy av några komponenter hos en
mjölkningsmaskin i enlighet med uppfinningen,
Fig 2 är ett diagram som illustrerar förändringen av pulse-
ringsvakuumet under en pulseringscykel när mjölk-
ningsmaskinen enligt uppfinningen äri drift och
Fig 3 är ett diagram som visar förändringen av pulserings-
kammarens volym under en pulseringscykel när mjölk-
ningsmaskinen enligt uppfinningen är i drift.
iir'
10
15
20
25
30
35
_. iw-'iijl
505 351
BESKRIVNING AV OLIKA UTFÖRINGSFORMER AV
FÖRELIGGANDE UPPFINNING
Fig 1 visar en mjölkningsmaskin 1 som innefattar ett mjölknings-
organ 2 innefattande åtminstone en spenkopp 3 och en spen-
koppscentral 4. l den visade utföringsformen är två spenkoppar 3
anordnade även om det kan vara flera spenkoppar, t ex fyra, be-
roende på det djur som skall mjölkas. Varje spenkopp 3 innefat-
tar ett hölje 5 och ett spengummi 6. En pulseringskammare 7 bil-
das mellan höljet 5 och spengummit 6. Spengummits 6 inre bil-
dar en mjölkledningspassage 8. Spenkoppscentralen 4 är anslu-
ten till mjölkledningspassagerna 8 medelst korta mjölkslangar 9
och till pulseringskamrarna 7 med korta pulsslangar 10. De korta
mjölkslangarna 9 är via spenkoppscentralen 4 anslutna till en
lång mjölkslang 11 som sträcker sig från spenkoppscentralen 4
till en mjölkledning 12 som kommunicerar med en vakuumpump
13. De korta pulsslangarna 10 är via spenkoppscentralen 4 an-
slutna i par till långa pulsslangar 14, 15 som i sin tur är anslutna
till en pulsator 16. Pulsatorn 16 är ansluten med en lång pulse-
ringsslang 17 till en pulsatorluftledning 18 som kommunicerar
med vakuumpumpen 13. Den långa pulsslangen 17 kan alterna-
tivt utelämnas och pulsatorn 16 vara anordnad på pulsatorluft-
ledningen 18. En tryckregulatoranordning 19 är anordnad mellan
vakuumpumpen 13 och pulsatorluftledningen 18 och mjölkled-
ningen 12 för att separat reglera vakuumnivån till pulsatorluft-
ledningen 18 och mjölkledningen 12. En elektronisk bear-
betningsenhet 20 är ansluten till en avkännare 21 som är an-
ordnad att avkänna rörelsen hos spengummit 6. Även om avkän-
naren kan vara av olika typer, såsom kommer att förklaras
nedan, utnyttjar denna utföringsform en tryckavkännare 21 som
är anordnad i åtminstone en av pulseringskamrarna 7 för avkän-
ning av pulseringsvakuumet. Det skall noteras att tryckavkänna-
ren 21 också kan anordnas i en av de korta pulsslangarna 10, de
långa pulsslangarna 14, 15, pulsatorn 16 och spenkoppscentra-
len 4.
irl"
10
15
20
25
30
35
.lt-tull
l
505 551 8
Den elektroniska bearbetningsenheten 20 innefattar olika organ
som illustreras som olika funktionsblock. Det skall emellertid
noteras att dessa funktioner kan genomföras med hjälp av en
eller flera mikroprocessorer. Funktionsblocken är ett registre-
ringsorgan 22, som är anslutet till avkännaren 21 för registrering
av avkända värden av pulseringsvakuumet, ett bearbetningsor-
gan 23, som är anslutet till registreringsorganet 22 för bearbet-
ning av de registrerade värdena, ett detekteringsorgan 24 som
kommunicerar med bearbetningsorganet 23 för att detektera av-
vikelser, ett jämförelseorgan 25 som kommunicerar med bear-
betningsorganet 23 för att jämföra det detekterade värdet med
ett förutbestämt villkor, och ett signalorgan 26 för att signalera
en felfunktion.
Fig 2 visar en kurva 27 av pulseringsvakuumet PV i pulserings-
kammaren 7 såsom en funktion av tiden T under en pulserings-
cykel när spenkoppen 3 är applicerad på spenen hos ett djur. En
sådan kurva kan alternativt åstadkommas genom att spenkoppen
3 appliceras på en konstgjord spene eller genom att stänga av
spengummit. Pulseringsvakuumet ökar från 0 (vilket motsvarar
atmosfärstryck) under en fas (a) till en maximal pulseringsva-
kuumnivå pmax på ungefär 50 kPa. Under en fas (b) förblir pul-
seringsvakuumet vid den maximala nivån pmax och under en fas
(c) faller det tillbaka till 0 och förblir vid 0 under fas (d). Under
fas (a) är spengummit 6 stängt tills pulseringsvakuumet har nått
kontakttryckskillnaden, TPD, vid vilken pulseringsvakuumnivå
spengummit 6 plötsligt och abrupt öppnar. På grund av denna
öppningsrörelse hos spengummit 6 minskar pulseringskamma-
rens 7 volym. Denna volymminskning resulterar i ett temporärt
avbrott hos pulseringsvakuumets ökning i pulseringskammaren
7, vilket ger upphov till en distinkt oregelbundenhet vid ett av-
snitt 28 hos kurvan 27 under fas (a), se diagrammet i Fig 2. Med
hjälp av tryckavkännaren 21 och den elektroniska bearbetnings-
enheten 20 är det möjligt att detektera pulseringsvakuumets nivå
vid avsnittet 28, vilken nivå motsvarar kontakttryckskillnaden
vi"
10
15
20
25
30
35
505 351
TPD. Den detekterade pulseringsvakuumnivån jämförs medelst
jämförelseorganet 25 med ett förutbestämt område p1 till p2 och
när det detekterade värdet är utanför detta område p1 till p2 ge-
nereras en signal medelst signalorganet 26. Signalorganet 26
kan tex vara ett visningsorgan som visar ett skrivet meddelande
som begär utbyte av spengummit, alternativt kan det vara en
blinkande lampa, en siren etc. '
Efter det att spengummit 6 har använts under en viss tidsperiod
mjuknar det och kontakttryckskillnaden, TPD, ökar, se diagram-
met i Fig 2, dvs den nödvändiga tryckskillnaden över spen-
gummits vägg för att förorsaka stängande respektive öppnande
minskar. I typiska fall är denna tryckskillnad ungefär 10-12 kPa
för ett nytt spengummi 6. Detta betyder att pulseringsvakuumet
vid TPD kommer att vara ungefär 38-40 kPa och det förutbe-
stämda området p1 till p2 kan exempelvis vara från ungefär
33-45 kPa. Med ett sådant område kommer spengummin 6 att
detekteras och utbytas när de har förlorat så mycket elasticitet
att tryckdifferensen över väggen är mindre än 5 kPa.
Det skall påpekas att spengummits 6 abrupta rörelse också kan
detekteras under fas (c) när pulseringsvakuumet minskar och
spengummit 6 stänger vid den kritiska kollapstryckskillnaden,
CCPD. Under fas (c) uppträder en plötslig volymökning hos pul-
seringskammaren 7 vilken indikeras såsom en distinkt oregel-
bundenhet vid ett avsnitt 29 hos kurvan 27 i diagrammet i Fig 2.
Varje mjölkning kan delas in i fyra perioder, dvs den inledande
stimulerings- eller massageperioden, huvudflödesperioden, flö-
desminskningsperioden och flödesavslutningsperioden. Under
den inledande perioden, flödesminskningsperioden och den flö-
desavslutande perioden är mjölkflödet reducerat i jämförelse
med under huvudflödesperioden. Mjölkningsvakuumets nivå
kommer att variera med mjölkflödet på så sätt att ett högt mjölk-
flöde minskar mjölkningsvakuumets nivå i spengummits 6 inre 8.
Därför är det viktigt att bestämma TPD-nivån respektive CCPD-
ii"
will*
505 351 1°
10
15
20
25
30
35
nivån under samma förhållande hos varje mjölkning för att få ett
jämförbart värde. Även om det framgår av Fig 2 att CCPD-nivàn
är densamma under fas (a) och (c) och att TPD-nivån är den-
samma under fas (a) och (c), skall det noteras att detta inte be-
höver vara fallet.
TPD-nivån eller CCPD-nivån kan bestämmas på olika sätt. En
möjlighet erbjuds genom avkännande av en variabel svarande på
spengummits rörelse och genom detektering av pulserings-
vakuumets nivå när den avkända variabeln indikerar nämnda
abrupta öppnande eller stängande av spengummit 6. T ex kan
denna variabel vara pulseringsvakuumets ökningshastighet
respektive minskningshastighet, varvid pulseringsvakuumets
nivå kan detekteras när denna hastighet reduceras temporärt.
Med registreringsorganet 22 kan pulseringsvakuumet registreras
som en funktion av tiden när pulseringsvakuumet ökar eller
minskar under en pulseringscykel. Derivatan av denna registre-
rade funktion kan bestämmas med bearbetningsorganet 23. Ef-
tersom lutningen hos kurvan 27 ändras abrupt vid avsnitten 28
och 29 kommer derivatan på motsvarande sätt att ändras vid
dessa avsnitt 27, 29, vilket kan detekteras med detekteringsor-
ganet 24.
Det är också möjligt att registrera pulseringsvakuumet över tiden
med registreringsorganet 22 när pulseringsvakuumet ökar eller
minskar under en pulseringscykel under vilken spengummits inre
utsätts för atmosfärstrycket. Detta kan göras som en inledande
åtgärd innan den ifrågavarande mjölkningsprocessen har startat
och under en sådan ökning eller minskning av pulseringsvaku-
umet kommer spengummit 6 att vara helt öppet. Därefter kan en
funktion av pulseringsvakuum/tid vilken funktion baseras på det
registrerade pulseringsvakuumet utvärderas med bearbetnings-
organet 23. Pulseringsvakuumets nivå under en efterföljande
pulseringscykel hos mjölkningsprocessen när pulseringsva-
kuumets ökning eller minskning avviker med ett förutbestämt
10
15
20
25
30
35
11 505 351
värde fràn funktionen av pulseringsvakuum/tid kan detekteras
med detekteringsorganet 24.
Vidare är det möjligt att registrera pulseringsvakuumets ändring
över tiden med registreringsorganet 22 när pulseringsvakuumet
ökar eller minskar under en pulseringscykel. Därefter kan en
funktion av pulseringsvakuum/tid, vilken funktion baseras på det
registrerade pulseringsvakuumet och på den förutsättningen att
pulseringskammarens volym hålls konstant, utvärderas med be-
arbetningsorganet 23. Pulseringsvakuumet under en efterföl-
jande pulseringscykel hos mjölkningsprocessen kan avkännas
med avkännaren 21 och när det avkända pulseringsvakuumet
avviker med ett förutbestämt värde från den utvärderade funktio-
nen av pulseringsvakuum/tid kan detta detekteras med detekte-
ringsorganet 24.
Vidare är det också möjligt att registrera pulseringsvakuumet
över tiden under pulseringsvakuumets ökning eller minskning
under en pulseringscykel med registreringsorganet 22 och att
låta bearbetningsorganet 23 utvärdera en extrapolerad matema-
tisk funktion med hjälp av ett fåtal initialvärden av det registre-
rade pulseringsvakuumet. Därefter kan detekteringsorganet 24
detektera pulseringsvakuumets nivå när pulseringsvakuumets
ökning eller minskning avviker med ett förutbestämt värde från
den extrapolerade matematiska funktionen.
Såsom nämndes ovan resulterar spengummits 6 abrupta rörelse
i en snabb volymändring hos pulseringskammaren 7. Under fas
(a) ökar pulseringsvakuumet inledningsvis medan pulserings-
kammarens volym förblir i allt väsentligt densamma. När pulse-
ringsvakuumet når kontakttryckskillnaden, TPD, öppnar spen-
gummit 6 och pulseringskammarens 7 volym minskar plötsligt. l
ett volym/tid-V-T-diagram, se Fig 3, är således volymen v1 hos
pulseringskammaren 7 under början av fas (a) väsentligen kon-
stant. Vid TPD-nivån, dvs vid spengummits 6 öppningsmoment
tko, minskar volymen snabbt, är väsentligen konstant v2 under
ill"
|
i ('f\l'l|'_
sus 351 12
10
15
20
25
30
35
fas (b) och ökar snabbt till volymen v1 vid spengummits 6 stäng-
ningsrörelse tkc under pulseringsvakuumets minskning.
En sådan volymändring kan detekteras med olika typer av av-
kännare 21, exempelvis kan en flödesmätare 21 som mäter luft-
flödet i eller till och från pulseringskammaren 7 anordnas. Såle-
des kommer det att under öppnings- och stängningsrörelserna
att vara ett plötsligt luftflöde och mellan öppnings- och stäng-
ningsrörelserna är luftflödet i allt väsentligt stoppat.
Volymändringen kan också detekteras med en avståndsmätan-
ordning 21, som känner av avståndet mellan en punkt, som är
fast i förhållande till höljet 5, och spengummit 6. En sådan av-
kännare kan vara en avståndsmätanordning 21 som utnyttjar in-
frarött ljus och är anbringad på höljets 5 innervägg.
För att uppnå ett jämförbart värde detekteras och registreras tid-
punkten tk när denna plötsliga volymändring inträffar. När spen-
gummit 6 mjuknar och blir mindre elastiskt inträffar de abrupta
öppnings- och stängningsrörelserna senare respektive tidigare,
dvs tryckskillnaden över spengummits vägg är mindre på grund
av minskade inneboende fjäderkrafter hos spengummit 6. Genom
jämförelse av tidpunkten tko och tkc för spengummits 6 öpp-
nande respektive stängande med ett förutbestämt tidsintervall t1
och t2 är det möjligt att detektera när spengummits 6 öppnande
eller stängande inträffar för sent respektive för tidigt och således
att spengummits 6 kvalitet är oacceptabel.
En sådan avvikelse i tiden kan detekteras med hjälp av den
elektroniska bearbetningsenheten 20 förutsatt att bearbetnings-
organet 23 innefattar ett tidmätningsorgan så att tidpunkten för
spengummits 6 öppnande respektive stängande kan bestämmas
och registreras.
Det skall påpekas att det också är möjligt att bestämma tidpunk-
ten när pulseringsvakuumets ökningshastighet eller minsknings-
wi-
10
15
13 505 351
hastighet reduceras temporärt och att jämföra denna tidpunkt
med ett förutbestämt tidsintervall.
Med hjälp av den visade utrustningen är det möjligt att övervaka
varje spengummi 6 hos en mjölkningsmaskin 1 individuellt ge-
nom anordnande av en tryckavkännare 21, en volymavkännare
21 etc för varje spengummi 6.
Föreliggande uppfinning kan utnyttjas vid helt automatiserad
mjölkning och mjölkning som erfordrar manuellt anbringande av
spenkopparna. Övervakningen enligt föreliggande uppfinning kan
genomföras under verklig mjölkning eller exempelvis såsom en
inledande åtgärd på en konstgjord spene. Det visade sättet och
den visade mjölkningsmaskinen är lämpliga för mjölkning av djur
sådana som kor, får, getter och bufflar.
irl"
Claims (14)
1. Sätt att övervaka funktionen hos en mjölkningsmaskin som har en spenkopp med ett spengummi och en pulseringskammare, in- nefattande överförande av ett mjölkningsvakuum till spengum- mits inre och ett pulseringsvakuum till pulseringskammaren så att spengummit rör sig cykliskt mellan ett väsentligen öppet läge och ett väsentligen stängt läge, stegen att känna av spengummits rörelse när spengummit rör sig ab- rupt till ett av nämnda öppna och stängda lägen och signalera en felfunktion om nämnda avkända rörelse inte uppfyller ett förutbestämt villkor.
2. Sätt enligt krav 1, att nämnda avkännings- steg innefattar detektering av värdet hos en variabel svarande på spengummits rörelse när spengummit rör sig abrupt till ett av nämnda öppna och stängda lägen, och att felfunktionen signale- ras om det detekterade värdet är utanför ett förutbestämt om- råde.
3. Sätt enligt krav 1, att nämnda avkännings- steg innefattar detektering av tidpunkten från början av åtmins- tone en av på varandra följande pulseringscykler när spen- gummit rör sig abrupt till ett av nämnda öppna och stängda lä- gen, och att felfunktionen signaleras om den detekterade tid- punkten är utanför ett förutbestämt intervall.
4. Sätt enligt krav 3, att nämnda tidpunkt detek- teras som svar på värdet hos en variabel svarande på spen- gummits rörelse när spengummit rör sig abrupt till ett av nämnda öppna och stängda lägen.
5 Sätt enligt något av kraven 2 eller 4, att vari- abeln är pulseringsvakuumet i pulseringskammaren. al" 10 15 20 25 30 35 15 505 351
6. Sätt enligt krav 4, att variabeln är pulserings- kammarens volym.
7. Sätt enligt krav 4, att spenkoppen innefattar ett hölje som innesluter spengummit, varvid pulseringskammaren definieras mellan spengummit och höljet, och att variabeln är avståndet mellan en punkt som är fast i förhållande till höljet och spengummit.
8. Mjölkningsmaskin innefattande en spenkopp (3) med ett spen- gummi (6) och en pulseringskammare (7), en vakuumkälla (13) för att generera ett mjölkningsvakuum i spengummits (6) inre (8) och en pulsator (16) som är anordnad att alternerande förbinda pulseringskammaren (7) med atmosfären och med nämnda va- kuumkälla (13) för att generera ett pulseringsvakuum i pulse- ringskammaren (7) och åstadkomma en pulserande rörelse hos spengummit (6) mellan ett väsentligen öppet läge och ett vä- sentligen stängt läge, kännetecknag av en avkännare (21) som är anordnad att känna av spen- gummits (6) rörelse när spengummit rör sig abrupt till ett av nämnda öppna och stängda lägen och en elektronisk bearbetningsenhet (20) som är inrättad att signalera en felfunktion som svar på nämnda avkännare (21) som känner av en rörelse hos spengummit (6), vilken inte uppfyl- ler ett förutbestämt villkor.
9. Mjölkningsmaskin enligt krav 8, kännetecknad av att den elektroniska bearbetningsenheten (20) innefattar detekterings- medel (24) för att detektera värdet hos en variabel svarande på spengummits rörelse när spengummit rör sig abrupt till ett av nämnda öppna och stängda lägen, jämförande medel (25) för att jämföra det detekterade värdet med ett förutbestämt område och signalmedel (26) som är anordnade att avge en signal när det detekterade värdet är utanför det förutbestämda området. vi" 505 351 16 10 15 20 25 30
10. Mjölkningsmaskin enligt krav 8, att den elektroniska bearbetningsenheten (20) innefattar detekterings- medel (24) för att detektera tidpunkten (tko, tkc) från början av åtminstone en av efter varandra följande pulseringscykler när spengummit (6) rör sig abrupt till ett av nämnda öppna och stängda lägen, jämförande medel (25) för att jämföra den detek- terade tidpunkten med ett förutbestämt intervall (t1-t2) och sig- nalmedel (26) som är anordnade för att avge en signal när den detekterade tidpunkten är utanför det förutbestämda intervallet.
11. Mjölkningsmaskin enligt krav 10, känneteglgnaçl av att den elektroniska bearbetningsenheten (20) innefattar registrerings- medel (22) som är förbundna med avkännaren (21) och anord- nade att registrera värdet hos en variabel svarande mot spen- gummits rörelse när spengummit rör sig abrupt till ett av nämnda öppna och stängda lägen och att detekteringsmedlen (24) är an- ordnade att detektera tidpunkten som svar på registreringsmed- len (22) som registrerar nämnda värde hos nämnda variabel.
12. Mjölkmaskin enligt något av kraven 8 till 11, av att avkännaren är en tryckavkännare (21) för avkänning av pulseringsvakuumet i pulseringskammaren (7).
13. Mjölkningsmaskin enligt något av kraven 8, 10 eller 11, kän- att avkännaren (21) är en flödesmätare för avkän- ning av en ändring av pulseringskammarens (7) volym.
14. Mjölkningsmaskin enligt något av kraven 8, 10 eller 11, k_ä_ri_- att spenkoppen (3) innefattar ett hölje (5) som in- nesluter spengummit (6), varvid pulseringskammaren (7) definie- ras mellan höljet (5) och spengummit (6), och att avkännaren (21) är en avståndsmätningsanordning för avkänning av avstån- det mellan en punkt som är fast i förhållande till höljet (5) och spengummit (6). m*
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9501835A SE505351C2 (sv) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | Sätt att övervaka funktionen hos en mjölkningsmaskin jämte mjölkningsmaskin |
| DE69613578T DE69613578T2 (de) | 1995-05-17 | 1996-05-14 | Verfahren zum überwachen einer melkmaschine und melkmaschine |
| EP96914516A EP0831691B1 (en) | 1995-05-17 | 1996-05-14 | A method of supervising the function of a milking machine, and a milking machine |
| AU57855/96A AU5785596A (en) | 1995-05-17 | 1996-05-14 | A method of supervising the function of a milking machine, a nd a milking machine |
| JP53475096A JP3575614B2 (ja) | 1995-05-17 | 1996-05-14 | 搾乳機の作動を監視する方法および搾乳機 |
| US08/952,223 US6073579A (en) | 1995-05-17 | 1996-05-14 | Method of supervising the function of a milking machine, and a milking machine |
| PCT/SE1996/000629 WO1996036212A1 (en) | 1995-05-17 | 1996-05-14 | A method of supervising the function of a milking machine, and a milking machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9501835A SE505351C2 (sv) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | Sätt att övervaka funktionen hos en mjölkningsmaskin jämte mjölkningsmaskin |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9501835D0 SE9501835D0 (sv) | 1995-05-17 |
| SE9501835L SE9501835L (sv) | 1996-11-18 |
| SE505351C2 true SE505351C2 (sv) | 1997-08-11 |
Family
ID=20398346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9501835A SE505351C2 (sv) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | Sätt att övervaka funktionen hos en mjölkningsmaskin jämte mjölkningsmaskin |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6073579A (sv) |
| EP (1) | EP0831691B1 (sv) |
| JP (1) | JP3575614B2 (sv) |
| AU (1) | AU5785596A (sv) |
| DE (1) | DE69613578T2 (sv) |
| SE (1) | SE505351C2 (sv) |
| WO (1) | WO1996036212A1 (sv) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE9704780D0 (sv) * | 1997-12-19 | 1997-12-19 | Alfa Laval Agri Ab | An animal related apparatus |
| NL1009052C2 (nl) * | 1998-05-01 | 1999-11-02 | Maasland Nv | Werkwijze en inrichting voor het automatisch melken van dieren. |
| SE510576C2 (sv) * | 1998-05-04 | 1999-06-07 | Alfa Laval Agri Ab | Förfarande och anordning för att mjölka där pulseringsfaserna styrs för att förhindra cross flow |
| ATE264610T1 (de) * | 1999-02-04 | 2004-05-15 | Christian Ahrweiler | Vorrichtung und verfahren zum messen von unterdruckschwankungen in einer melkanlage |
| NL1012529C2 (nl) * | 1999-07-07 | 2001-01-09 | Lely Res Holding | Inrichting voor het melken van dieren, zoals koeien. |
| NL1017749C2 (nl) | 2001-03-30 | 2002-10-01 | Lely Entpr Ag | Inrichting voor het automatisch melken van dieren. |
| SE521080C2 (sv) * | 2001-12-21 | 2003-09-30 | Delaval Holding Ab | Anordning och metod för spenkoppsavtagning |
| US7841296B2 (en) | 2003-02-07 | 2010-11-30 | Global Tech Systems, Inc. | Controller for monitoring and controlling pulsators in a milking system |
| US6990924B2 (en) * | 2003-02-07 | 2006-01-31 | Global Tech Systems Inc | Controller for monitoring and controlling pulsators in a milking system |
| US7051673B2 (en) * | 2003-02-07 | 2006-05-30 | Global Tech Systems, Inc. | Pulsator controller for monitoring and controlling a designated pulsator in a milking system and method of using same |
| NL1024295C2 (nl) * | 2003-09-15 | 2005-03-16 | Lely Entpr Ag | Werkwijze voor het melken van een dier en inrichting hiervoor. |
| DE102005015181A1 (de) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Westfaliasurge Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung wenigstens eines passiven Melkbechers |
| US9104650B2 (en) | 2005-07-11 | 2015-08-11 | Brooks Automation, Inc. | Intelligent condition monitoring and fault diagnostic system for preventative maintenance |
| US20070227452A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Tucker George H | Adaptive milking system |
| JP4695579B2 (ja) * | 2006-10-13 | 2011-06-08 | オリオン機械株式会社 | ティートカップライナーの劣化確認方法 |
| JP4796473B2 (ja) * | 2006-10-13 | 2011-10-19 | オリオン機械株式会社 | ティートカップライナーの搾乳性能低下判定方法及び手段 |
| EP2111750A1 (en) * | 2008-04-25 | 2009-10-28 | Lely Patent N.V. | Method for performing an animal-related operation and implement for performing the method |
| NL1038898C2 (en) | 2011-06-27 | 2013-01-02 | Lely Patent Nv | Method for milking an animal, and milking arrangement. |
| KR101190058B1 (ko) * | 2012-01-19 | 2012-10-12 | 조용석 | 착유기 자동 점검 장치 및 방법 |
| JP5685784B2 (ja) * | 2012-01-31 | 2015-03-18 | オリオン機械株式会社 | 乳量計の部品寿命管理方法 |
| JP5685785B2 (ja) * | 2012-01-31 | 2015-03-18 | オリオン機械株式会社 | 乳量計のバルブ寿命管理方法 |
| US9743634B2 (en) * | 2012-12-24 | 2017-08-29 | Lely Patent N.V. | Method and apparatus for monitoring a milking process |
| DE202014009772U1 (de) | 2014-12-05 | 2015-02-03 | Peter Zimmermann | Melkmaschine |
| DE102014018314A1 (de) | 2014-12-05 | 2016-06-09 | Peter Zimmermann | Verfahren und Vorrichtung zum Melken von Milchvieh |
| US20210289737A1 (en) * | 2020-03-17 | 2021-09-23 | Lanny Gehm | Pulsator |
| JP2023531899A (ja) * | 2020-06-22 | 2023-07-26 | デラバル ホールディング アクチエボラグ | 搾乳設備における動作圧力を監視するためのシステム及びコンピュータ実装方法、コンピュータプログラム、並びに不揮発性データキャリア |
| GB202012334D0 (en) * | 2020-08-07 | 2020-09-23 | Avon Polymer Prod Ltd | Monitoring system |
| US20230329185A1 (en) * | 2022-04-14 | 2023-10-19 | Nathan Lax | Milking apparatus operational tolerance monitoring system |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4344385A (en) * | 1978-05-03 | 1982-08-17 | Babson Bros. Co. | Milker |
| DK152321C (da) * | 1980-01-21 | 1988-07-11 | Hoefelmayr Bio Melktech | Fremgangsmaade og apparat til maskinel udmalkning |
| DE3807256A1 (de) * | 1988-03-05 | 1989-09-14 | Karl Prof Dr Rabold | Verfahren zum selbsttaetigen ausmelken beim maschinellen milchentzug mit hilfe der speicherung von daten |
| US4941433A (en) * | 1988-05-23 | 1990-07-17 | Agri-Automation Company, Ltd. | Milking method and related apparatus |
| US5245947A (en) * | 1991-05-17 | 1993-09-21 | Prolion B.V. | Milking cup and a milking set provided with one or more such milking cups and an automatic milking apparatus |
| GB2263612A (en) * | 1992-01-29 | 1993-08-04 | * British Technology Group Plc | Automatic milking apparatus |
| US5218924A (en) * | 1992-03-19 | 1993-06-15 | Dec International, Inc. | Milking system with variable pressure source |
| NL9401937A (nl) * | 1994-04-27 | 1995-12-01 | Maasland Nv | Werkwijze voor het automatisch melken van dieren en inrichting waarin deze werkwijze kan worden toegepast. |
-
1995
- 1995-05-17 SE SE9501835A patent/SE505351C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-05-14 WO PCT/SE1996/000629 patent/WO1996036212A1/en not_active Ceased
- 1996-05-14 EP EP96914516A patent/EP0831691B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-14 JP JP53475096A patent/JP3575614B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-14 DE DE69613578T patent/DE69613578T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-14 US US08/952,223 patent/US6073579A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-14 AU AU57855/96A patent/AU5785596A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6073579A (en) | 2000-06-13 |
| AU5785596A (en) | 1996-11-29 |
| SE9501835L (sv) | 1996-11-18 |
| JP3575614B2 (ja) | 2004-10-13 |
| JP2000503523A (ja) | 2000-03-28 |
| EP0831691B1 (en) | 2001-06-27 |
| WO1996036212A1 (en) | 1996-11-21 |
| SE9501835D0 (sv) | 1995-05-17 |
| EP0831691A1 (en) | 1998-04-01 |
| DE69613578D1 (de) | 2001-08-02 |
| DE69613578T2 (de) | 2002-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE505351C2 (sv) | Sätt att övervaka funktionen hos en mjölkningsmaskin jämte mjölkningsmaskin | |
| EP0831692B1 (en) | A method of controlling the milking of an animal and a milking machine | |
| SE504427C2 (sv) | Sätt och anordning att mjölka ett djur genom bestämning av pulseringsvakuumets nivå när spengummit öppnar eller stänger abrupt | |
| US7174848B2 (en) | Controller for monitoring and controlling pulsators in a milking system | |
| JPH06504204A (ja) | 搾乳動物の自動搾乳装置及び搾乳方法 | |
| WO2002052927A2 (en) | Method and apparatus for monitoring milking facility pulsation | |
| EP1988765B1 (en) | Milking machine testing | |
| EP1839483A1 (en) | Adaptive milking system | |
| SE521080C2 (sv) | Anordning och metod för spenkoppsavtagning | |
| US7051673B2 (en) | Pulsator controller for monitoring and controlling a designated pulsator in a milking system and method of using same | |
| US6601535B1 (en) | Method and apparatus for detecting liner slips | |
| NL9001689A (nl) | Inrichting voor het automatisch melken van een dier. | |
| US6755152B1 (en) | Method and apparatus for clearing moisture in milking system pulsation monitor | |
| FI94310C (sv) | Anordning för att separera mjölken och luften i ett tidigt skede i rörmjölkningsmaskin | |
| EP1083785A1 (en) | Sensor for milking machines | |
| GR1010648B (el) | Ηλεκτρονικος γαλακτομετρητης | |
| Appleman | Dairy Update: Minnesota Milking Equipment Research: Myths and Facts, Issue 104 | |
| SE529760C2 (sv) | Metod och anordning för att bestämma åtminstone en passiv spenkopp | |
| SE523063C2 (sv) | Metod att tvätta en spene samt spentvättanordning |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |