SE510862C2 - Limblandare - Google Patents

Description

510 862 2 delar och i vilken limblandningen lätt kommer att fastna när blandningen börjar härda.

Vid fingerskarvning, som är en annan vanlig metod vid limning av trädetaljer till varandra, erfordras ett lägre flöde än vid lamellimning, nämligen ett flöde av ungefär 0,5 till 2 kg/minut.

Uppgiften enligt föreliggande uppfinning var att tillhandahålla en limblandningsanordning och ett sätt att blanda ett flerkompo- nentlim med ett kontinuerligt flöde av limblandningen med hög doseringsnoggrannhet av lim och härdare och med liten volym av färdigblandat lim i själva blandarsystemet.

Föreliggande uppfinning avser en limblandare för kontinuerlig blandning och genomströmning av flerkomponentlim såsom definieras i patentkravet 1. Uppfinningen avser vidare ett sätt att kontinuerligt blanda och utmata flerkomponentlim vilket sätt definieras i patentkravet 8.

Uppgiften enligt föreliggande uppfinning löses därigenom att flö- det av limblandningen, som kan vara mellan cirka 0,5 och cirka 15 kg/minut, tillhandahålles enbart med hjälp av lågtryckspumpar, exempelvis av typ kugghjulspumpar eller excenterskruvpumpar.

Blandningen av lim och härdarkomponenterna åstadkommes med hjälp av en rörlig blandardel i ett blandningsrör innefattande en axel på vilken är fästad blandningsorgan exempelvis i form av vingar som är raka i flödesriktningen. Axeln med tillhörande vingar kan rotera med ett varvtal av cirka 1000-2000 varv/minut och drives av en motor. vingarna bör löpa tätt intill blandningsrörets inre vägg, lämpligen på ett avstånd av 0,1-1 mm från nämnda vägg. Det är föredraget att vingarna är raka i flödesriktningen varvid uppnås att vingarna ej väsentligen driver limblandningen framåt i flödesriktningen varken när pumparna är pàslagna eller när de stänges av. Genom att vingarna roterar tätt intill blandnings- rörets inre vägg uppnås en homogen blandning av lim och härdare. 510 862 I den bifogade ritningen visar fig. 1A genomskärningsbild av en limblandare enligt uppfinningen sammankopplad med en strängspridare och fig. lB ett tvärsnitt längs linjen A-A i fig. 1A som åskådliggör en lämplig utföringsform av de roterande blandningsorganen.

Med limblandaren enligt uppfinningen uppnås med användning av lágtryckspumpar vid 1-6 bars mottryck utan svårighet ett flöde av 2-15 kg/minut med en liten volym av limblandning i blandnings- röret.

Lämpliga dimensioner för röret för dessa flöden är exempelvis en längd av 400 mm och en innerdiameter av 38 mm. Andra lämpliga dimensioner är en längd av 200 mm med en innerdiameter av 28 mm.

Vid en längd av blandningsröret av 400 mm är ett lämpligt antal blandningsorgan åtta stycken varvid varje blandningsorgan innehåller två par av i flödesriktningen raka vingpar, se figur lB. Avståndet mellan vingpartuxefter införselstället för härdaren i flödesriktningen i blandningsröret är lämpligen 5-15 mm och en lämplig bredd på varje blad är 25 mm. En uppsättning vingpar är lämpligen placerad i blandarröret före platsen för limtillförsel i flödesriktningen och en uppsättning vingpar före införselstäl- let för härdare i flödesriktningen, jämför figur 1A. Vidare är det viktigt att vingarna stryker tätt intill blandarrörets inre vägg och att de är raka i flödesriktningen, dvs. icke driver limblandningen framåt. Vingarna roterar med axeln som drives av en motor med ett varvtal mellan 1000 och 2000 varv/minut. Ett lämpligt varvtal är ungefär 1400 varv/minut.

En lämplig utföringsform av införingsstället för härdaren är att härdaren införes i blandningsorganet via en i flödesriktningen snedställd inmatningsdel (ll) som inmatar härdaren så nära axeln som möjligt och som är snedställd på sådant sätt att avståndet för inmatningsdelens nedre kant från axeln ökar i flödesrikt- ningen. På detta sätt drar limmet med sig härdaren i flödes- 510 862 4 riktningen och man undviker vandring av härdaren mot flödes- riktningen.

Genom limblandarens utformning uppnås effektiv blandning vid làga mottryck och hög kapacitet. Dessutom är limblandaren lätt att rengöra, varvid en normal rengöring kan ske pá så kort tid som 1 minut med hjälp av endast 5 liter vatten, vilket är en stor för- del jämfört med användning av statiska blandare vilka är besvär- liga att rengöra.

Med limblandaren enligt uppfinningen blandas lim med en viskosi- tet av mellan 2000 och 20.000 mPa.s med ett flöde av 3-15 kg/minut.

Limblandaren enligt föreliggande uppfinning är mycket lämplig för blandning av melamin-urea-formaldehyd-lim (MUF-lim) vilka har kort brukstid. Genom att limblandaren endast inrymmer en liten volym limblandning uppstår inga problem med för tidig härdning av limblandningen.i blandaren utan den färdiga limblandningen ström- mar jämnt och med hög doseringsnoggrannhet ur blandarrörets öppna ände.

Limblandaren är även lämplig för blandning av andra typer av flerkomponenthärdplastlim såsom resorcinol-fenollim, fenollim, karbamidlim, polyuretanlim och s.k. EPI-lim (emulsionspolymer- isocyanatlim).

I ritningen visar figur la en limblandare enligt uppfinningen vid vilken lim (1) resp. härdare (2) åtskilda föres till ett bland- ningsrör (3) via separata ledningar och med hjälp av separata lágtryckspumpar (4,5). Genom blandningsröret löper en rörlig axel (6) som drives av en drivmotor och på vilken axel är monterade i flödesriktningen raka vingar (7) som löper'tätt intill blandnings- rörets vägg (8) och med hjälp av vilka lim- och härdarkomponen- terna omsorgsfullt blandas. En lämplig utföringsform av vingarna är som vingpar fästade runt axelns omkrets i form av två par såsom visas i figur lB. En annan tänkbar lämplig utformning av 510 862 vingarna är exempelvis tre vingar jämnt fördelade runt axelns omkrets eller tre par vingar jämnt fördelade runt samma omkrets. vingarna är lämpligen plana och kompakta i rotationsriktningen men det är även möjligt att utföra dem ihåliga i rotationsrikt- ningen. Blandningsröret är tillslutet i ena änden (9) bort från flödesriktningen och öppet i utmatningsänden (10) och kan exem- pelvis innehålla en rad små öppningar genom vilka limblandningen strömmar, exempelvis till en med blandningsröret sammankopplad strängspridare.

Uppfinningen avser även ett sätt att blanda flerkomponentlim be- stående av lim och härdare med användning av limblandaren enligt uppfinningen. Vid nämnda sätt föres lim och härdare med hjälp av lågtryckspumpar till ett blandningsrör i vilket de av trycket från lågtryckspumparna föres framåt i riktning mot en med ett eller ett flertal små hål försedd öppningsände av blandnings- röret. Samtidigt blandas limkomponenten och härdarkomponenten med varandra med hjälp av blandningsorgan, företrädesvis vingar fästade runt en rörlig axel som drives med en motor, vilka vingar rör sig tätt intill blandarrörets inre vägg och är anordnade med mellanrum längs limblandningens flödesriktning i blandarröret.

Vid utträdet ur blandarröret är limmet och härdaren homogent blandade med varandra och föres därefter till en lämplig limappliceringsanordning,exempelviseuisträngspridare,ridàspri- dare eller valsspridare. När lågtryckspumparna stänges av upphör genast flödet av limb1andningen1n:ur blandningsröret på grund av kapillärverkan i de smá öppningarna i blandarrörets utmatnings- ände. Genom nämnda blandningsmetod uppnås även en jämn och -noggrann dosering av lim- resp. härdarkomponenten så att ett jämnt blandningsförhållande av dessa uppnås när limblandningen strömmar fram ur blandningsröret.

Claims (10)

fs1o 862 Q PATENTKRAV

1. Limblandare för kontinuerlig blandning och genomströmning av flerkomponentlim, k ä n n e t e c k n a d av att den omfattar ett blandnings- rör (3) med två eller flera tillförselledningar (1,2) för lim- och härdarkompo- nenter, lågtryckspumpar (4,5) anordnade vid tillförselledningarna (1,2), en central, rörlig axel (6) som sträcker sig i längdriktningen för nämnda rör (3) med avsevärt mindre diameter än blandningsrörets, längs vilken axel är fäst blandningsorgan (7) som löper tätt intill blandningsrörets inre vägg (8), var- vid blandningsröret är tíllslutet i ena änden (9) bort från flödesriktningen för blandningen samt öppet i den motsatta änden, utmatningsänden (10), varvid limblandningen drives framåt mot blandningsrörets utloppsriktning enbart av trycket från lägtryckspumparna.

2. Limblandare enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att läg- tryckspumparna (4,5) är kugghjulspumpar eller excenterskruvpumpar.

3. Limblandare enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att införselstället för härdarkomponenten i blandningsröret är utformad som en i flödesriktningen snedställd inmatningsdel (l 1) genom vilken härdaren inmatas så nära axeln (6) som möjligt och vilken inmatningsdel är snedställd på sådant sätt att avståndet för delens nedre kant från axeln ökar i flödes- riktningen.

4. Limblandare enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a d av att varje blandningsorgan föreligger i form av två par vingar fästade och jämnt fördelade runt axeln.

5. Limblandare enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a d av att blandningsorgan i form av en uppsättning vingpar är placerat i blandningsröret före platsen för limtillförsel i flödesriktningen och en uppsättning vingpar före införselstället för hårdare i flödesriktningen. 7 510 862

6. Limblandare enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a d av att blandarröret vid utmatningsänden är försedd med en eller ett flertal små öppningar för utrnatning av lim.

7. Sätt att kontinuerligt blanda och utmata flerkomponentlim, k ä n n e t e c k n a t av att lim- och härdarkomponenterna införes i ett i ena änden öppet blandningsrör i närheten av den andra, tillslutna änden av röret via separata tillförselledningar med hjälp av lågtryckspumpar, i vilket blandningsrör komponenterna blandas med varandra med hjälp av i flödes- riktníngen anordnade blandningsorgan fästade på en roterande, central axel med avsevärt mindre diameter än blandningsrörets, vilka organ löper tätt intill blandningsrörets inre vägg och homogent blandar komponenterna med varandra dock utan att driva dessa framåt i flödesriktningen, van/id lim- blandningen drives framåt mot blandningsrörets utloppsriktning enbart av trycket från lågtryckspumparna med hjälp av vilka lim- och härdarkompo- nenterna tillföres blandningsröret och varigenom en homogent blandad lim- blandning kontinuerligt strömmar ut från blandningsröret.

8. Sätt enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a t av att limbland- ningen utmatas med en flödeshastighet av 5-15 kg per minut för användning vid exempelvis lamellimning för limtrâtillverkning.

9. Sätt enligt patentkrav 7 eller 8, k ä n n e t e c k n a t av att limmet är ett melamin-urea-formaldehyd-lim (MUF-lim).

10. Sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av att limmet väljes bland resorcinol-fenollim, fenollim, karbamidlim, poly- uretanlim och emulsionspolymerisocyanat-lím (EPI-lim).