SU1145917A3 - Станок дл чистовой обработки профилей зубьев цилиндрических зубчатых колес - Google Patents

Abstract

СТАНОК ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ ЗУБЬЕВ ЦШМНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС в уеловюле свободного обката инструментом, в виде зубчатого колеса, содержащий станину со стойкой на направл ющей; которой с возможностью вертикального перемещени  установлен суппорт с кареткой, выполненной из двух частей, верхней части, установленной в круглой направл ющей суппорта, и ни (ней части, выполненной в виде шарнирно убтановленной на оси верхней части каретки, траверсы с кулисньм механизмом и приводом, и ползуна с копирной линейкой , подвижно установленного в направл ющих траверсы, причем копирна  линейка установлена шарнирно с возможностью взаимодействи  с кулисным механизмом при перемещении ползуна посредством, привода, при зтом инструментальна  головка установлена с возможностью поворота в круглых направл ющих нижней части каретки, а обрабатываемое .зубчатое колесо закреплено в центрах передней и задней бабок, расположенных на станине с возможностью регулировани  рассто ни , между ними, отличающийс   тем, что, с целью расширени  СО технологических возможностей станка, верхн   часть каретки снабжена втулками с самоустанавливающимис  подшипниками , в которых размещена ось, предназначенна  дл  установки траверсы , при этом одна из втулоК,выполнена зксцентричной с возможностью поворота относительно верхней части каретки. iu СП ;D

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к станкам, предназначенньм дл  чистовой обработ ки профилей зубьев цилиндрических зубчатых колес, например, методами шевинговани , хонинговани , тонкого пластического деформировани  и т.п. Известен станок дл  чистовой обработки профилей эубьев цилиндричес ких зубчатых колес в услови х свобод ного .обката инструментом в виде зубчатого колеса, содержащий станину со стойкой, на направл ющей которйй с возможностью вертикального перемещени  установлен суппорт с кареткой , вьтолненной из двух частей: верхней части, установленной в круглой направл ющей суппорта, и нижней части, вьшолненной в виде шарнирно установленной на оси верхней части каретки, траверсы с кулисным механизмом и приводом, и ползуна с копирной линейкой, подвижно установлен ного в направл ющих траверсы, причем копирна  линейка установлена шарнирно с возможностью взаимодействи  с кулисным механизмом при перемещении ползуна посредством привода, при этом инструментальна  головка установлена с возможностью поворота в круглых направл ющих нижней части каретки, а обрабатьгааемое зубчатое колесо закреплено в центрах передней и задней бабок, расположенных на станине с возможностыо регулировани  рассто ни  между ними 1 . Данна  конструкци  станка позвол ет получить зубь  обрабатываемых зубчатых колес с некоторой кЪнусностью (с уменьшающейс  толщиной зуба по ширине зубчатого венца) только при параллельной или диагональной подаче инструмента. При иных направлени х подачи инструмента (например тангенциальном) выполнение конусности на обрабатываемых зубь х затруднено . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей станка Поотавленна  цель достигаетс  тем, что в станке, содержащем станину со стойкой, на направл ющей которой с возможностью вертикального перемещени  установлен суппорт с карет кой, выполненной из двух частей: вер ней части, установленной в круглой направл ющей суппорта, и нижней части , выполненной в виде шарнирно установленной на оси верхней части каретки , траверсы с кулисным механизмом и приводом, и ползуна с копиркой линейкой, подвижно установленной в направл ющих траверсы, причем копирна  линейка установлена шарнирно с возможностью взаимодействи  с кулисным механизмом при перемещении ползуна посредством привода, при этом инструментальна  головка установлена с возможностью поворота в круглых направл ющих нижней части каретки, а обрабатываемое зубчатое колесо закреплено в центрах передней и задней бабок, расположенных на станине с возможностью/ регулировани  рассто ни  между ними, верхн   часть каретки снабжена втулками с самоустанавливающимис  подшипниками, в которых размещена ось, предназначенна  дл  установки траверсы, при этом одна из втулок выполнена эксцентрично с возможностью поворота относительно верхней части каретки, На фиг. 1 изображен пример выполнени  станка; на фиг. 2 - положение каретки в позиции при параллельной подаче инструмента; на фиг. 3 - то же, в позиции притангенциальной подаче инструмента; на фиг, 4 верхн   часть каретки, разрезJ на фиг. 5 - вид А на фиг. 4. На станине 1 жестко установлена . стойка 2, на вертикальных направл ющих 3 которой подвижно установлен суппорт 4 с приводом, на нижней стороне суппорта смонтирована каретка 5, в нижней части каретки с возможностью поворота в круглой направл ющей 6 вокруг вертикальной оси Н размещена инструментальна  головка 7, в которой установлен дисковьй инструмент 8. На станине 1 станка установлены в продольных направл ющих 9 передн   10 и задн   11 бабки, в центрах которых установлено обрабатываемое зубчатое колесо 12. Обработка профилей зубьев осуществл етс  при вращении инструмента 8, ось F вращени  которого пересекает ось вращени  обрабатьшаемого колеса 12. При этом инструмент 8 имеет возможность перемещени  вдоль оси М. Возможность соответствующей установки и перемещени  инструмента 8 обеспечиваетс  за счет выполнени  каретки 5 из трех частей установлен ных подвижно относительно одна другой: верхней части 13, траверсы 14

3 1

и ползуна 15. Верхн   часть 13 установлена в круглой направл ющей 16 суппорта 4 и может поворачиватьс  вокруг вертикальной оси, совпадающей с осью Н и закрепл тьс  в требуемом положении. Таким образом может быть установлено любое направление подачи в том числе S или S .

На верхней части каретки 13 на оси 17 шарнирно установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси L траверса 14. На нижней стороне траверсы в продольной направл ющей 18 с предварительным нат гом установлен ползун 15, при этом продольна  направл юща  18 перпендикул рна оси L. Устройства дл  перемещени  ползуна 15 (дл  поворота верхней части каретки 13), а также инструментальной головки 7 известны и в данном техническом решейии не описываютс .

Ползун 15 имеет на одном конце регулируемый по длине кронштейн 19, на оси которого установлена копирна  линейка 20, с возможностью поворота вокруг этой оси К, параллельной в I свою очередь оси L. Верхн   часть установленной каретки 13 имеет консоль 21, на конце которой установлена с возможностью поворота кулиса 22 В кулисе направл етс  копирна  линейка 20.

Вследствие шарнирного соединени  ползуна 15 с траверсой 14 и с верхней частью каретки 13 ползун 15 и травеЬса 14 могут совершать качатель ные движени  по стрелке Р. Укорочение или удлинение кронщтейна 19 по сравнению с длиной, показанной на фиг. 2 вызьтает наклон ползуна траверсы 14 влево или вправо по стрелке Р, что позвол ет осуществл т продольное перемещение инструмента с наклоном его оси на требуемый угол относительно оси обрабатьгоаемого зубчатого колеса, в результате чего обработанные профили зубьев получают некоторую конусность. С увеличением угла между направлением подачи инструмента и осью М обрабатываемого колеса при параллельном или диагональном способе обработки эффективность наклонного положени  ползуна 15 и

74

траверсы 14 снижаетс , т.е. с увеличением угла наклона уменьшаетс  конусность .

Дл  получени  заданной конусности при обработке, например, с тангенциальной подачей инструмента станок снабжен устройством, показанным на фиг. 4 и 5.

В верхней части каретки 1J с помощью самоустанавливающихс  подшипников 23 и 24 установлена ось 17, на одном конце которой между верхней частью каретки 13 и самоустанавливающимс  подши тником 23 расположена эксцентрикова  втулка 25. Така  же или подобна  эксцентрикова  втулка может быть установлена на другом конце оси 17.

На одном из концов этой оси может быть установлен рычаг 26 известного устройства дл  бочкообразной обработки профилей зубьев. Траверса 14 установлена на оси 17 с помощью роликовых подшипников 27 и 28. Эксцентрикова  втулка 25 в верхней части каретки может поворачиватьс  на небольшой угол о относительно оси Q. Дл  этой цели она снабжена зубчатым сегментом 29, который взаимодействует с черв ком 30, установленным в выступе 31. В результате вращени  черв ка 30 зубчатый сегмент 29, и, следовательно , эксцентрикова  втулка 25 поворачиваютс , при этом геометрическа  ось L оси 17 опускаетс  или поднимаетс  на величину и . Одновременно с подъемом или опусканием этой оси поднимаетс  или опускаетс  траверса 14, несуща  инструментальную головку 7, т.е. ось F вращени  инструмента .8 наклон етс . Угол поворота эксцентриковой втулки 25 устанавливаетс  по шкале 32. При подъеме или опускании оси 17 вследствие поворотнго движени  эксцентриковой втулки 25 одновременно осуществл етс  и горизонтальное смещение оси перемещение V.

Таким образом, предлагаема  конструкци  станка позвол ет получить зубь  с заданной конусностыо при различных методах обработки независимо от направлени  подачи инструмента .

/ // //77/ ///// ////// ///////////////////////////////////////////////////

Фиг. 2

Фиг.

7

26

J/

20

2

28

фиг Л

j:

. W

X

J/

./Tff .

I

hФиг . 5

Claims (1)

1. СТАНОК ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС в условиях свободного обката инструментом, в виде зубчатого колеса, содержащий станину со стойкой! на направляющей; которой с возможностью вертикального перемещения установлен суппорт с кареткой, выполненной из двух частей, верхней части, установленной в круглой направляющей суппорта, и низСней части, выполненной в виде шарнирно установленной на оси верхней части каретки, траверсы с кулисньм механизмом и приводом, и ползуна с копирной линейкой, подвижно установленного в направляющих траверсы, причем копирная линейка установлена шарнирно с возможностью взаимодействия с кулисным механизмом при перемещении ползуна посредством, привода, при этом инструментальная головка установлена с возможностью поворота в круглых направляющих нижней части каретки, а обрабатываемое -зубчатое колесо закреплено в центрах передней и задней бабок, расположенных на станине с возможностью регулирования расстояния, между ними, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, верхняя часть каретки снабжена втулками с самоустанавпивающимися подшипниками, в которых размещена ось, В предназначенная для установки траверсы, при этом одна из втулок-,выполнена эксцентричной с возможностью поворота относительно верхней части каретки.

   1145917 А