SU1169519A3 - Способ получени кормового средства,содержащего 15-20% лизина - Google Patents
Способ получени кормового средства,содержащего 15-20% лизина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1169519A3 SU1169519A3 SU802969944A SU2969944A SU1169519A3 SU 1169519 A3 SU1169519 A3 SU 1169519A3 SU 802969944 A SU802969944 A SU 802969944A SU 2969944 A SU2969944 A SU 2969944A SU 1169519 A3 SU1169519 A3 SU 1169519A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lysine
- content
- lime
- culture fluid
- mixture
- Prior art date
Links
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 25
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000012531 culture fluid Substances 0.000 claims description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 8
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 7
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- LRKMVRPMFJFKIN-UHFFFAOYSA-N oxocalcium hydrate Chemical compound [O].O.[Ca] LRKMVRPMFJFKIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
- A23K20/28—Silicates, e.g. perlites, zeolites or bentonites
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
- A23K20/24—Compounds of alkaline earth metals, e.g. magnesium
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/10—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/807—Poultry or ruminant feed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОГО СРЕДСТВА, СОДЕРЖАЩЕГО 15-20% ЛИЗИНА , включающий смешивание концентрированной культуральной жидкости, получаемой при производстве лизина, с минеральной добавкой, отличающийс тем, что, с целью снижени гигроскопичности и улучшени стабилизации кормовох о средства, в качестве минеральной добавки используют либо известь и смешивание осуществл ют в присутствии углекислого газа до достижени содержани из-, вести в готовом продукте 29-35% и содержани углекислого кальци 2,5- 5%, либо осажденный карбонат магни до достижени его содержани в готовом продукте 30%, либо смесь негашеной извести и карбоната магни до достижени содержани в готовом про дукте извести 15% и карбоната магни 15%. 2.Способ по п.1, отличающий с тем, что используют концентрированную культураЛьную жидкость , получаемую при производстве лизина с содержанием 20-30% воды. 3.Способ по П.1, отличающийс тем, что смешивание концентрированной культуральной жидкости с минеральными добавками осуществл ют в лопастном смесителе. СО 4.Способ по П.1, отличаюс щ и и с тем, что смесь культураль ной жидкости и добавки распыл ют в псевдоожиженном слое и высушивают. а 3. Способ по П.1, отличающ и и с тем, что смесь культуральной жидкости и добавки распыл ют в CD атомизаторе. ;о - 6. Способ по п.5, отличаюСП щийс тем, что используют культуральную жидкость с содержанием воды 40%. ;о
Description
Изобретение относитс к области получени кормов дл животных на основе лизина. Известен способ получени корма дл животных из концентрата ферментативнрго сусла дл производства ли зина 1 Недостатком данного способа вл етс низкое содержание лизина в конечном продукте. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс спо соб получени кормового средства, содержащего 15-20% лизина, включающий смешивание концентрированной культуральной жидкости, получаемой при производстве лизина с минеральн добавкой 2J, Недостатками известного способа вл ютс высока гигроскопичность получаемой добавки и низка стабиль ность. Целью изобретени вл етс сниже ние гигроскопичности и улучшение стабилизации кормового средства. Указанна цель достигаетс тем, что в качестве минеральной добавки используют либо известь и смешивани осуществл ют в присутствии углекислого газа до достижени содержани извести в готовом продукте 29-35% и содержани углекислого кальци 2,5-5%, либо осажде ньм карбонат магни до достижени содержани в готовом продукте извести 15% и карбоната магни 15%. При этом используют концентрированную культуральную жидкость, полу чаемую при производстве лизина с .со держанием 20-30% воды. Смешивание концентрированной культуральной жидкости с минеральны ми добавками осуществл ют в лопастном смесителе, а смесь культурально жидкости и добавки распьш ют в псев доожиженном слое и высушивают. Причем смесь культуральной жидкости и добавки распьт ют в атомизаторе . Возможно использование культурал ной жидкости с содержанием воды 40% Р1зобретение позвол ет получить твердое стабильное кормовое средств удобное в обращении и не образующе слеживающейс массы в присутствии влаги, содержащее повышенное количество лизина, в результате добавле ни к культуральной жидкости дл 192 получени лизина минеральной добавки , принадлежащей к группе, состо щей из извести, в присутствий углекислого газа, осажденного карбоната магни Ш1И их смеси. К указанным ми-. неральным добавкам можно добавл ть также и другие неорганические наполнители , например различные виды двуокиси кремни , например тиксолекс, токсосил или зеосил, а также аэросил . Культуральную жидкость получают путем удалени воды при нагревании, возможно при пониженном давлении, из ферментационного сусла дл получени лизина. Таким образом, культуральна жидкость представл ет собой концентрированное сусло. В процессе нагревани микроорганизмы, продуцирующие лизин, дезактивируютс . При промьшшенном использовании указанного способа особенно предпочтительно примен ть способ коцентрации, основанный на р де различных эффектов. Концентраты сусла обладают достаточной стабильностью по времени и лизин, содержащийс в сусле, не подвергаетс распаду в процессе хранени сусла. Культуральную жидкость дл получени лизина получают также в результате ферментации субстрата на базе мелассы в присутствии подход щего микроорганизма, продуцирующего лизин в течение промежутка времени от 30 до 100 ч. Количе.ство получаемого при этом лизина обычно находитс в пределах 50-100 г/л. Обработку концентрированного сусла добавками предлагаемым способом провод т различньми приемамив случае использовани извести в необработанном виде или в виде гашеной извести . Способ осуществл ют следующим образом . Смешивают в смесителе негашеную известь с концентрированным суслом, содержащим 60-85 вес.% сухого вещества , чтообычно соответствует содержанию лизина, равному 10-40 вес.%. При такой обработке получают конечньй продукт без последующей сушки. В предпочтительном варианте используют концентрированное сусло, содержание воды в котором доведено до возможно более низкого уровн и составл ет 15-40%, конкретнее 15-30%.
В одном из вариантов концентрированное сусло смешивают с .гашеной известью, однако в этом случае необходима .сушка получаемого продукта с целью получени желаемых свойств.
Способ, может быть осуществлен также следующим образом.Водную пульпу, состо щую из концентрированного сусла и извести, распыл ют в псевдоожиженном слое При этом получают гранулы, нуждающиес в дополнительной сушке. В этом случае необходимо использовать концентрированное сусло, содержание воды в котором достаточно дл того, чтобы пульпа могла хорошо проходить через сопло дл распылени . Водную пульпу, состо щую из концентрированного сусла и извести, раздел ют также в форсунке. В этом случае пульпа должна быть разбавлена в большей степени дл удобства подачи. В обоих случа х сусло, содержащее 30-70% (конкретнее 30-50%) воды, соответствует хорошим результатам.
Количество извести в пересчете на СаО, позвол ющее получать удовлетворительные результаты, находитс в пределах 10-50%. Успешно используют известь, состо щую из частиц небольших размеров. Хорошие результаты получают при применении частиц, имеющих размер менее 100 мкм.
При получении предлагаемым способом конечного продукта, обладающего желаемыми свойствами, подвергают смесь извести и концентрированного сусла воздействию углекислого- газа либо после, либо, что предпочтительнее , в процессе смешивани . Например смешивание концентрированного сусла с известью в герметичном смесителе дл пластикации не приводит к получению удовлетворительного продукта, напротив, при проведении процесса в атмосфере углекислого газа получают удовлетворительный продукт, причем врем пребывани в указанной атмосфере может составл ть от нескольких минут до одного часа в зависимости от количества щелочи, используемой в данном процессе, содержани воды в концентрате сусла, а также степени рециклизации продуктов. Углекислый газ представл ет тот углекисльш газ, которьм содержитс в воздухе, однако он может быть подан из внешнего источника, в некоторых случа х под давлением. ИспользЬвание углекислого газа из внешнего источника позвол ет осуществл ть процесс с большей скоростью, а также использо вать значительно меньшие количества извести. Карбонат кальци , образуюпщйс в результате указанного процесса , позвол ет получать конечный продукт желаемого качества, в то врем как природный карбонат кальци в готовом ввде, смешиваемый с концентрированным суслом, не дает сколь-нибудь удовлетворительных ре ультатов .
Содержание углекислого газа в конечном продукте в виде карбоната кальци находитс в пределах 2-30% (из расчета на карбонат кальци ).
Кормовые средства на базе лизина и извести, полученные предлагаемым способом, представл ют собой твердые композиции, удобные в обращении содержание различных компонентов, в которых находитс в следующих пределах , вес.%:
Лизин10-35
Прочие вещества, составл ющие сухой остаток сусла (кроме лизина) 20-60 Углекислый газ (в пересчете на карбонат кальци в эффективно действующей форме)4-30 Общее содержание кальци (в виде гашеной извести и карбоната кальци ) 5-35 . Вода Остальное Значительный интерес представл ю композиции, компоненты которых содержатс в следующих соотношени х,%
Лизин20-35
Сухой остаток сусла (кроме лизина) 40-50 С02 (в пересчете на карбонат кальци )8-20 Общее содержание кальци 7-14 Вода Остальное Указанные компоненты характеризуютс хорошей стабильностью. После шести мес цев хранени при температуре около содержание лизина конечном продукте не .мен етс .
Наличие кальци согласуетс с требовани ми к корму дл животных и не представл ет какого-либо не удобства.
В том случае, когда используетс осажденный карбонат магни или смесь извести и осажденного карбоната магни , Ш1И же смесь извести и/или осажденного карбоната магни с другими минеральными добавками, например , с двуокисью кремни , силикатами или алюмосиликатами, способ осуществл ют в соответствии с приведенным описанием.
Общее количество минеральной добавки , вводимой в продукт, обычно лежит в пределах 10-50 вес,% от веса конечной композшдии.
Предлагаемые композиции удобны дл использовани в качестве корма дл животных. Эти композиции, будучи твердыми и не слеживающимис в присутствии влаги, хорошо смешиваютс с различными видами корма дл животных . Вследствие стабильности указанных композиций отсутствует необходимость в приготовлении кормов непосредственно перед употреблением.
Пример 1. В смеситель фирмы Кюстнер емкостью 1,6 л, снабженный двум спиральными лопаст ми дл смешивани и оборудованный двойными стенками дл циркул ции холодной воды, загружают 270г измельченной негашеной извести. Скорость вращени малоскоростного ротора составл ет 30 об/мин, а скорость вращени скоростного ротора - 60 об/мин. В смеситель выливают 630 г концентрированного сусла (70 вес.%). Спуст 5 мин после начала смешивани в смеситель впускают поток углекислого газа, полученного в результате испарени сухого льда. Тестообразна смесь понемногу отвердевает и перемешивание , затрудн етс . Спуст примерно 30 мин смесь расслаиваетс с получением кусков разной степени готовности . Таким способом получают 850 г продукта светло-коричневого цвета, состо щего из порошка и небольших кусков более или менее твердых, продукт удоб.ен в обращении Указанный продукт содержит 15 вес.% лизина. Спусти 8 ч пребывани в атмосфере насыденных вод ных паров при 20 С продукт поглощает 6-7% влаги , однако он при этом сохран ет прежнюю структуру и остаетс удобным в обращении.
Пример 2.В гранул тор-осушитель , работающий с использованием псевдоож1гаенного сло , типа СТРЕА-1 фирмы Сосьете Азроматик, загружают 100 г продукта, полученного согласно Примеру 1, содержание извести в котором (в виде СаО) близко к 35%, раздробленного и просе нного до размера частиц, равного 500 мкм.
В гранул тор подают поток воздуха
в количестве, достаточном дл создани и поддержани псевдоожиженного сло . Вводимый воздух содержит углекислый газ, полученныйВ результате испарени сухого льда.
Получают кашеобразную смесь, состо щую из 189 г гашеной извести, предпочтительно просе нной до размера частиц 500 мкм и 438 г концентрированного сусла, содержащего 63%
воды, которую распыл ют в псевдоожиженном слое продукта с расходом 2 л/ч. Продолжительность распылени равна 18 мин. По истечении первьгк
9мин температура воздуха, поддерживающего псевдоожюкенный слой, составл ет , затем ее повьщгают
до 48°С. После окончани распылени воздух нагревают до в течение
10мин дл полной сушки продукта.
Таким образом получают 494 г продукта в виде гранул размером менее 1 мм, имеющего следующий состав, %:
Лизин Сухой остаток сусла (кроме лизина) Известь (гидрат окиси кальци ) , Карбонат кальци Вода
После вьщерживани в течение 115 ч при температуре около в атмосфере, соответствующей 100%-цой влажности, продукт поглощает 15% воды без вс кого изменени в физических свойствах. В частности, продукт не становитс клейким.
Пример 3. Используетс устройство дл мелкого измельчени типа
ЛЕА с камерой биконического типа без теплообменной оболочки с кольцевой насадкой с внутренним диаметром 6 мм и внешним диаметром 8 мм, оборудо7 ванное форсункой на газообразном пропане и насосом дл ввода подвер емой сушке массы. Получают кашеобразную смесь, состо щую из 2,24 кг гашеной извести 8,32 кг сусла, содержащего 3,30 кг воды и 0,6 кг воды дл разбавлени Указаннзпо смесь ввод т в устройство дл измельчени посредством насоса Основные рабочие параметры процесса: Расход воздуха, . 88 Температура в централйной части биконической камеры, °С 170-142 Температура на входе в циклон, с 1.48-128 Скорость подачи смеси, кг/ч 35 Сухой продукт извлекают в основании циклона. Продукт получают в виде порошка цвета кофе с молоком, обладающего плотной структурой, не дающего пыли 198 и имеющего хорошие свойства текучести . В его состав входит,%: Лизин20,2 Известь (из расчета на СаСОН),)29,6 Карбонат кальци 2,7 Вода2,5 Пример 4. Согласно способу, описанному в примере 1, добавл ют 374 г концентрированного,сусла (содержащего 80 вес.% твердых веществ, количество лизина в нем составл ет 22 вес.%) к 160 г карбоната магни фирмы Пролабо. Спуст 2 мин смешивание можно заканчивать, в результате получают 530 г светло-коричневого порошка, обладающего хорошими свойствами текучести. Пример 5. Провод т те же операции, что и в примере 4, замен при этом 50 вес.% карбоната магни на негашеную известь, и получают в результате продукт в виде порошка, обладакмцего хорошими свойствами текучести .
Claims (6)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОГО СРЕДСТВА, СОДЕРЖАЩЕГО 15-20Z ЛИЗИНА, включающий смешивание концентрированной культуральной жидкости, получаемой при производстве лизина, с минеральной добавкой, отличающийся тем, что, с целью снижения гигроскопичности и улучшения стабилизации кормового средства, в качестве минеральной добавки используют либо известь и смешивание осуществляют в присутствии углекислого газа до достижения содержания из—, вести в готовом продукте 29-35% и содержания углекислого кальция 2,5
57о, либо осажденный карбонат магния до достижения его содержания в готовом продукте 30%, либо смесь негашеной извести и карбоната магния до достижения содержания в готовом продукте извести 15% и карбоната магния 15%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют концентрированную культуральную жидкость, получаемую при производстве лизина с содержанием 20-30% воды.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешивание концентрированной культуральной жидкости с минеральными добавками осуществляют в лопастном смесителе.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь культуральной жидкости и добавки распыляют в Псевдоожиженном слое и высушивают.
5. Способ поп.1, отличающийся тем, что смесь культуральной жидкости и добавки распыляют в атомизаторе.
6. Способ поп.5, отличающийся тем, что используют культуральную жидкость с содержанием воды 40%.
SU ,т 1169519
1 1169519
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7921646A FR2464032A1 (fr) | 1979-08-29 | 1979-08-29 | Nouvelles compositions a base de lysine, pour alimentation animale, et leur preparation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1169519A3 true SU1169519A3 (ru) | 1985-07-23 |
Family
ID=9229172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802969944A SU1169519A3 (ru) | 1979-08-29 | 1980-08-28 | Способ получени кормового средства,содержащего 15-20% лизина |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4327118A (ru) |
| JP (1) | JPS5635962A (ru) |
| AU (1) | AU6177880A (ru) |
| BE (1) | BE884970A (ru) |
| CA (1) | CA1143605A (ru) |
| CH (1) | CH644995A5 (ru) |
| DE (1) | DE3032618A1 (ru) |
| DK (1) | DK161557C (ru) |
| ES (1) | ES8103939A1 (ru) |
| FR (1) | FR2464032A1 (ru) |
| GB (1) | GB2057244B (ru) |
| IT (1) | IT1141033B (ru) |
| NL (1) | NL190744C (ru) |
| PL (1) | PL123994B1 (ru) |
| SU (1) | SU1169519A3 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113163806A (zh) * | 2018-12-07 | 2021-07-23 | Cj第一制糖株式会社 | 粒状饲料添加物 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL67062A0 (en) * | 1981-10-30 | 1983-02-23 | Lilly Co Eli | Animal feed premixes and process of preparing them |
| DE3242501C1 (de) * | 1982-11-18 | 1984-03-29 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verwendung von waessrigen L-Lysin-Loesungen zur Supplementierung von Futtermitteln mit L-Lysin |
| JPS59159741A (ja) * | 1983-03-02 | 1984-09-10 | Ajinomoto Co Inc | 反芻家畜用アミノ酸・無機塩混合物 |
| FR2541867B1 (fr) * | 1983-03-03 | 1987-06-05 | Aec Chim Organ Biolog | Nouvelles compositions pour alimentation animale a base de lysine et leur preparation |
| US5122512A (en) * | 1988-09-12 | 1992-06-16 | Pitman-Moore, Inc. | Swine growth promoting composition |
| ZA951426B (en) * | 1994-02-28 | 1995-12-07 | Aeci Ltd | Lysine products |
| AU706285B2 (en) * | 1995-05-16 | 1999-06-10 | Ajinomoto Co., Inc. | Feed additive |
| US5990350A (en) * | 1997-12-16 | 1999-11-23 | Archer Midland Company | Process for making granular L-lysine |
| CA2255130A1 (en) * | 1997-12-16 | 1999-06-16 | Archer Daniels Midland Company | Process for making granular l-lysine feed supplement |
| CN1236690C (zh) | 1999-06-23 | 2006-01-18 | 德古萨股份公司 | 含有赖氨酸的含水动物饲料添加剂及其生产方法 |
| DE19932059A1 (de) * | 1999-07-12 | 2001-01-18 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung und Verwendung von Lysinbase-Trockenpulvern |
| EP2262894B1 (en) | 2008-03-03 | 2014-07-09 | Global Bio-Chem Technology Group Company Limited | Recombinant microorganism and method for producing l-lysine |
| PL2515679T3 (pl) * | 2009-12-21 | 2020-01-31 | Archer-Daniels-Midland Company | Sposób modyfikowania trawienia białek z pasz dla przeżuwaczy |
| US20130136827A1 (en) * | 2011-11-28 | 2013-05-30 | James S. Drouillard | Method and Composition for Increasing The Proportion of Dietary Ingredients That Are Resistant To Degradation by Ruminal Microorganisms |
| FR3119734A3 (fr) * | 2021-02-17 | 2022-08-19 | Mars, Incorporated | Procédé pour l’obtention de materiaux protéiques |
| CN113712120A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-30 | 宁夏伊品生物科技股份有限公司 | 低含量苏氨酸制备方法及其专用防结块剂 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE139205C (ru) * | ||||
| US2665209A (en) * | 1951-07-31 | 1954-01-05 | Commercial Solvents Corp | Noncaking feed supplement |
| JPS4732556U (ru) * | 1971-04-28 | 1972-12-12 | ||
| FR2135805A5 (en) * | 1971-04-29 | 1972-12-22 | Ho Ching Tang | Glutamic acid and animal fodder prodn - from carbohydrate -contg materials by fermentation |
| SU480397A1 (ru) * | 1972-06-30 | 1975-08-15 | Институт Микробиологии Им.А.Кирхенштейна | Способ получени кормового концентрата лизина |
| CS163505B1 (ru) * | 1972-11-15 | 1975-09-15 | ||
| SU494040A1 (ru) * | 1973-04-12 | 1978-04-15 | Институт Микробиологии Им.Августа Кирхенштейна Ан Латвийской Сср | Способ получени -лизина |
| SU488578A1 (ru) * | 1974-03-27 | 1975-10-25 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Маслодельной И Сыродельной Промышленности | Способ получени сухого белкового обогатител из молочной сыворотки |
| US4027043A (en) * | 1975-10-28 | 1977-05-31 | Jack J. Schroeder | Solid animal feed supplement |
| US4016296A (en) * | 1976-03-18 | 1977-04-05 | Milo Don Appleman | Animal feed block |
| US4160041A (en) * | 1977-02-14 | 1979-07-03 | Jack J. Schroeder | Method of preparing a solid animal feed supplement |
| US4232045A (en) * | 1977-10-06 | 1980-11-04 | Standard Brands Incorporated | Preparation of free-flowing particulate yeast |
-
1979
- 1979-08-29 FR FR7921646A patent/FR2464032A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-08-21 NL NL8004739A patent/NL190744C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-08-26 PL PL1980226418A patent/PL123994B1/pl unknown
- 1980-08-27 JP JP11717280A patent/JPS5635962A/ja active Granted
- 1980-08-27 US US06/181,881 patent/US4327118A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-08-27 AU AU61778/80A patent/AU6177880A/en not_active Abandoned
- 1980-08-27 GB GB8027716A patent/GB2057244B/en not_active Expired
- 1980-08-28 CH CH649980A patent/CH644995A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-08-28 DK DK366980A patent/DK161557C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-08-28 CA CA000359386A patent/CA1143605A/fr not_active Expired
- 1980-08-28 SU SU802969944A patent/SU1169519A3/ru active
- 1980-08-28 BE BE0/201904A patent/BE884970A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-08-29 ES ES494602A patent/ES8103939A1/es not_active Expired
- 1980-08-29 DE DE19803032618 patent/DE3032618A1/de active Granted
- 1980-08-29 IT IT24377/80A patent/IT1141033B/it active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент FR №2217347, кл. А 23 К 1/165, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 480397, кл. А 23 К 1/16, 1972. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113163806A (zh) * | 2018-12-07 | 2021-07-23 | Cj第一制糖株式会社 | 粒状饲料添加物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES494602A0 (es) | 1981-04-01 |
| AU6177880A (en) | 1981-03-05 |
| GB2057244B (en) | 1983-05-18 |
| FR2464032B1 (ru) | 1984-05-18 |
| DK161557B (da) | 1991-07-22 |
| JPH0138459B2 (ru) | 1989-08-14 |
| DE3032618A1 (de) | 1981-03-12 |
| GB2057244A (en) | 1981-04-01 |
| NL190744C (nl) | 1994-08-01 |
| US4327118A (en) | 1982-04-27 |
| NL190744B (nl) | 1994-03-01 |
| FR2464032A1 (fr) | 1981-03-06 |
| JPS5635962A (en) | 1981-04-08 |
| DE3032618C2 (ru) | 1990-03-22 |
| NL8004739A (nl) | 1981-03-03 |
| DK366980A (da) | 1981-03-01 |
| CH644995A5 (fr) | 1984-09-14 |
| ES8103939A1 (es) | 1981-04-01 |
| BE884970A (fr) | 1981-03-02 |
| DK161557C (da) | 1992-01-27 |
| PL226418A1 (ru) | 1981-05-22 |
| IT8024377A0 (it) | 1980-08-29 |
| IT1141033B (it) | 1986-10-01 |
| CA1143605A (fr) | 1983-03-29 |
| PL123994B1 (en) | 1982-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6017555A (en) | Process for making L-lysine feed supplement | |
| RU2093999C1 (ru) | Способ получения кормовой добавки и кормовая добавка для сельскохозяйственных животных | |
| US4327118A (en) | Process for the preparation of new lysine-containing solid compositions for addition to animal feed | |
| HU220158B (hu) | Eljárás aminosavakat tartalmazó takarmánykiegészítõk elõállítására | |
| JP5623887B2 (ja) | 石灰粒状体の製造方法 | |
| JPH1042793A (ja) | 発酵ブロスを基とする動物飼料添加剤の製造方法 | |
| EP0923878B1 (en) | Process for making granular L-lysine feed supplement | |
| CN111758840A (zh) | 以苏氨酸母液为原料的饲料及其制备方法 | |
| IE50687B1 (en) | Solid matter of the salinomycin culture broth and process for its manufacture | |
| RU2168302C2 (ru) | Способ производства гранул, содержащих салиномицин, и гранулы, полученные этим способом | |
| CN101912045B (zh) | 生产干肉碱粉末或颗粒的喷雾干燥法 | |
| JPH0928310A (ja) | 飼料用添加物 | |
| CA1099640A (en) | Zinc bacitracin composition for use as a feed supplement and method for making the same | |
| RU2083536C1 (ru) | Способ получения гранулированного хлористого калия | |
| CN1064217C (zh) | 糖厂糖蜜酒精废液脱钾生产畜禽饲料的方法 | |
| KR860000141B1 (ko) | 옥수수 전분 부산물을 이용한 사료의 제조방법 | |
| SU1579492A1 (ru) | Способ получени сухого лизин - содержащего кормового концентрата | |
| CN117756560A (zh) | 一种用于水产养殖的净水肥水的添加剂的生产工艺 | |
| JPS62155220A (ja) | バシトラシン亜鉛塩含有組成物の製造方法 | |
| JPH02257832A (ja) | 飼料の製造方法 | |
| EP1118673B1 (en) | Process for making a variety of L-lysine feed supplements | |
| SU557092A1 (ru) | Способ приготовлени сухих питательных сред | |
| RU2187942C2 (ru) | Способ получения гранулированной кормовой добавки l-лизина (варианты) | |
| SU1623989A1 (ru) | Способ кондиционировани аммиачной селитры | |
| SU952830A1 (ru) | Способ получени гранулированного хлористого кали |