SU381992A1 - Способ ультразвукового контроля сварных соединений - Google Patents
Способ ультразвукового контроля сварных соединенийInfo
- Publication number
- SU381992A1 SU381992A1 SU1446795A SU1446795A SU381992A1 SU 381992 A1 SU381992 A1 SU 381992A1 SU 1446795 A SU1446795 A SU 1446795A SU 1446795 A SU1446795 A SU 1446795A SU 381992 A1 SU381992 A1 SU 381992A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welded joints
- ultrasonic control
- product
- ultrasonic
- angle
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области неразрушающего контрол , а именно к ультразвуковому контролю сварных соединений эхо-импульсным дефектоскопом с -наклонным акустическим искателем.
Известные способы ультразвукового контрол сварных соединений, заключающиес в наклонном вводе импульсов ультразвуковых колебаний в контролируемое изделие по направлению к сварному шву, приеме и анализе эхоимпульео1В по времени -их поступлени , не обеспечивают достаточной вы вл емости дефектов при 1налнчии эхо-импульсов от неровностей поверхности издел-нй малых толщин.
Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что угол ввода устанавливают такой величины, чтобы начальна фаза импульса, дважды отраженного от поверхности издели , измен лась иа величину, возможло близкую к 180°.
Это позвол ет иовысить вы вл е.мость дефектов в сварных соединени х.
На фиг. 1 изображена схема контрол свариого шва наклонным искателем .и образовани отражений ультразвука от дефектов и неровности поверхности.
Дефект В, залегающий вблизи анутренней поверхности сварного шва, вы вл етс лучом ОАВАО, отраженным от внутренией поверхности издели . Луч соответствует отражению от неровности поверхности.
Когда ОАВАО примерно равен , невозможно отлич1ить отражени от дефекта н от
неровности поверхности по времени прихода импульсов к искателю, выполн ющему функции излучател и приемника ультразвука.
По предлагаемому способу угол ввода устанавливают таким, чтобы начальные фазы двух
сигналов отличал ись иа 180°.
На фиг. 2 показан график изменени фазы ф сигнала, отраженного от поверхности стальвоздух , в зависимости от угла падени . Поскольку изделие обычно имеет параллельные
поверхности, то угол ввода в равен углу падени на внутреннюю поверхность издели , поэтому в дальнейшем угол падени будем обозначать также через 0. Из графика видно, что при угле, равном 77°, фаза отраженного сигнала измен етс на 90°. В результате двукратного отражени от поверхности на пути ЬАВАО фаза , отраженного от дефекта, изменитс на требуемую величину (180°) по отношению к отражению от неровности на поверх )ости издели . Сравнение начальных фаз прин тых сигналов, производимое визуально по экрану электроннолучевой трубки либо с помощью специальных измерительных приборов, позвол ет надежно вы вить эхо-сигнал от деФекта .
Предмет изобретени
Способ ультразвукового контрол сварных соедииений, заключающийс в наклонном вводе импульсов ультразвуковых колебаний в контролируемое изделие по направлению к сварному шву, приеме и анализе прин тых
эхо-импульсов, отличающийс тем, что, с целью повышени вы вл емостн дефектов, угол ввода у€та1на1Вливают такой величины, чтобы начальна фаза импульса, дважды отраженного от поверхност1и издели , измен лась на величину, возможно близкую к 180°.
С /1
О О
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1446795A SU381992A1 (ru) | 1970-06-02 | 1970-06-02 | Способ ультразвукового контроля сварных соединений |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1446795A SU381992A1 (ru) | 1970-06-02 | 1970-06-02 | Способ ультразвукового контроля сварных соединений |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU381992A1 true SU381992A1 (ru) | 1973-05-22 |
Family
ID=20453806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1446795A SU381992A1 (ru) | 1970-06-02 | 1970-06-02 | Способ ультразвукового контроля сварных соединений |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU381992A1 (ru) |
-
1970
- 1970-06-02 SU SU1446795A patent/SU381992A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0012474B1 (en) | Method and apparatus for ultrasonic tube inspection | |
| US3683680A (en) | Ultrasonic flaw detection apparatus | |
| EP0212899B1 (en) | Ultrasonic testing of materials | |
| JPH0257268B2 (ru) | ||
| US3009353A (en) | Ultrasonic measurement apparatus | |
| US4054053A (en) | Automatic weld flaw detector | |
| US3592052A (en) | Ultrasonic crack depth measurement | |
| US3624712A (en) | Ultrasonic pulse echo thickness-measuring device | |
| RU2029300C1 (ru) | Способ ультразвуковой дефектоскопии цилиндрических изделий | |
| US2489860A (en) | Apparatus for inspecting materials by wave trains | |
| US3823603A (en) | Ultrasonic inspection apparatus | |
| JPS58213248A (ja) | 超音波による欠陥識別方法とその装置 | |
| JPS617465A (ja) | 超音波検査装置 | |
| US4080839A (en) | Testing method using ultrasonic energy | |
| JP2928463B2 (ja) | 超音波探傷装置 | |
| JPH06337263A (ja) | 超音波探傷方法 | |
| JPS61160053A (ja) | 超音波探傷試験方法 | |
| JPS6337902B2 (ru) | ||
| US3533280A (en) | Ultrasonic material tester | |
| JPH0545346A (ja) | 超音波探触子 | |
| SU1649414A1 (ru) | Способ ультразвуковой дефектоскопии | |
| JP2001004602A (ja) | 超音波探傷方法および装置 | |
| JPS5837504B2 (ja) | 超音波探傷装置 | |
| JPH0278949A (ja) | 超音波探傷装置 | |
| JPS6082855A (ja) | 超音波探傷装置 |