SU552900A3 - Способ получени окиси этилена - Google Patents
Способ получени окиси этиленаInfo
- Publication number
- SU552900A3 SU552900A3 SU1883161A SU1883161A SU552900A3 SU 552900 A3 SU552900 A3 SU 552900A3 SU 1883161 A SU1883161 A SU 1883161A SU 1883161 A SU1883161 A SU 1883161A SU 552900 A3 SU552900 A3 SU 552900A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- microns
- ethylene oxide
- ethylene
- substrate
- Prior art date
Links
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001489106 Laccaria laccata Species 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ЭТИЛЕНА
аблицаедин етс к системе измерени подачи сырь
Предложенный способ позвол ет повысить производительность процесса до окиси этилена 91,2 л/л кат. час при удовлетворительной конверсии этилена и высокой селективности процесса .
Пример 1. Окисление этилена провод т в микрореакторе, представл ющем собой U-образиую тонкостенную трубку из нержавеющей стали (диаметр 0,5 см, длина 53 см). Колена U-образной трубки делают неодинаковой длины , так что часть, в которой находитс подложка , была бы на 1,25 см короче другой части , дл того чтобы можно было определить, в какой из частей находитс слой катализатора . Длина сло катализатора составл ет 12,7 см (3,5 г катализатора размером частиц 30/40). Более длинна сторона реактора пуста и используетс в качестве секции предварительного подогрева. Микрореактор присос помощью уплотн ющих соединений.
Поступление тепла в микрореактор осуществл етс за -счет использовани расплавлен5 ного сплава Вуда, помещенного в нагреваемую с помощью электрического тока стальную емкость.
На U-образную трубку наматывают термопару , причем точка спа присоедин етс к цен10 тру емкости между двум коленами трубки.
Над катализатором пропускают смесь воздуха и этилена при следующих услови х протекани реакции.
Давление, атм15,0
15Нространственна скорость перемещени , час2360
Содержание этилена в подаваемом газе, моль, %
30,0
Отнощение этилена к кислороду 3,75 20Концентраци замедлител , части
на млн. эквивалентов хлора2,0
Температуру проведени реакции регулируют таким образом, чтобы обеспечить конвер25 сию кислорода, равную 40%, при этих услови х определ ют избирательность по отнощению к этилену.
В качестве носител используют носитель под названием «Алундум четырех типов: 30 LA-956, LA-5556, LA-4118 и LA-101.
Результаты окислеии этилена приведены в таблице.
Производительность процесса составл ет окиси этилена 54,1 л/лкат. час на 1 л катали35 затора.
Пример 2. Окисление этилена ировод т па катализаторе В в опытно-промышленном реакторе с одной трубкой диаметром 4,4 см и длиной 10,1 м. Трубка окружена рубащкой, по 40 которой циркулирует охлаждающее вещество. Услови выполнени этого эксперимента и полученные результаты приведены ниже.
Давление, атм1616
Пространственна скорость пере- 3300 3300
мещени , Содержание этилена в подавае- 3030
мои газе, мол., %
Отношение этилена к кислороду3,53,5
Концентраци замедлител в88
част х на .млн. эквивалентов хлора
Значение пиковой температуры 239270
охлаждающего вещества, при которойдостигалась конверси 52 %О2, С
Избирательность по окиси эти- 72,9 65,7 лена, %
Производительность процесса составл ет окиси этилена 91,2 л/л кат-час.
Claims (2)
1. Способ получени окиси этилена путем окислени этилена кислородом при температуре 190-243°С и давлении 1-34 атм в присутствии катализатора на основе серебра, нанесенного на подложку, выполненную из аокиси алюмпнп , п содержащего серебро в количестве от 3 до 10,9 вес. 7о, о т л н ч а ю щ и йс тем, что, с целью повышени производительности процесса, используют катализатор, состо гций из полусферических частиц серебра , диаметр которых составл ет от 0,1 до 0,8 мк, однородно распределенных по внешней поверхности и ло поверхности пор подложки, имеющей удельную площадь поверхности от 0,03 до 1,0 , видную пористость в пределах от 42 до 56 об. %, средний диаметр пор от 1
до 12 мк и удельный объем пор от 0,2 до 0,3 смз/г.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что используют катализатор с подложкой, имеющей удельную площадь поверхности от 0,15 до 0,6 м, видимую пористость от 46 до 52 об. %, средний диаметр пор от 1,5 до 10 мк и удельный объем пор от 0,22 до 0,28 .
Источники информации, прин тые во вни.мание при экспертизе:
1. Патент Великобритании № 1321095, кл. В IE, 1969 (прототип).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US9426970A | 1970-12-02 | 1970-12-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU552900A3 true SU552900A3 (ru) | 1977-03-30 |
Family
ID=22244137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1883161A SU552900A3 (ru) | 1970-12-02 | 1973-02-16 | Способ получени окиси этилена |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT318639B (ru) |
| BR (1) | BR7107931D0 (ru) |
| ES (1) | ES397503A1 (ru) |
| PL (1) | PL73512B1 (ru) |
| RO (1) | RO61067A (ru) |
| SU (1) | SU552900A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA718020B (ru) |
-
1971
- 1971-11-30 ZA ZA718020A patent/ZA718020B/xx unknown
- 1971-11-30 ES ES397503A patent/ES397503A1/es not_active Expired
- 1971-11-30 BR BR7931/71A patent/BR7107931D0/pt unknown
- 1971-11-30 PL PL1971151846A patent/PL73512B1/pl unknown
- 1971-11-30 AT AT1029971A patent/AT318639B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-11-30 RO RO68899A patent/RO61067A/ro unknown
-
1973
- 1973-02-16 SU SU1883161A patent/SU552900A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL73512B1 (en) | 1974-10-30 |
| ES397503A1 (es) | 1975-03-16 |
| ZA718020B (en) | 1972-08-30 |
| AT318639B (de) | 1974-11-11 |
| BR7107931D0 (pt) | 1973-06-07 |
| RO61067A (ru) | 1977-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU509206A3 (ru) | Катализатор дл окислени этиленав окись этилена | |
| US5149884A (en) | Tube bundle reactor, use thereof in exothermic organic reactions, and preparation of ketones and aldehydes using same | |
| Odenbrand et al. | Hydrogenation of benzene to cyclohexene on a ruthenium catalyst: influence of some reaction parameters | |
| SU460617A3 (ru) | Способ получени акриловой кислоты | |
| JPH04279542A (ja) | プロペン又はイソブテンの接触的気相酸化によりアクロレイン又はメタクロレインを製造する方法 | |
| EP1063222A1 (en) | Process for producing phthalic anhydride | |
| US3833649A (en) | Process for producing unsaturated carboxylic acids | |
| JP2997039B2 (ja) | スチレン、スチレン類似体及びスチレン誘導体の分子状酸素による対応する酸化物への選択的モノエポキシ化 | |
| JPS5870838A (ja) | エチレンオキシド製造用銀触媒およびその製造方法 | |
| US2805229A (en) | Catalytic oxidation of ethylene | |
| CA1197227A (en) | Silver catalysts, a process for their preparation, and their use in preparing ethylene oxide | |
| US4388225A (en) | Olefin oxidation with supported CuO catalyst | |
| SU552900A3 (ru) | Способ получени окиси этилена | |
| RU2486009C2 (ru) | Способ засыпки продольного участка контактной трубы | |
| EP0076504A1 (en) | Silver catalyst and method for the manufacture of ethylene oxide | |
| USRE29901E (en) | Catalyst for producing unsaturated carboxylic acids | |
| US4333858A (en) | Catalyst with Mo, V, Ti and process | |
| US3431083A (en) | Tubular catalytic reactor including heating and cooling means within the reactor | |
| US3883573A (en) | Commercial fixed-bed acrylonitrile or methacrylonitrile | |
| US4337364A (en) | Olefin oxidation with supported CuO catalyst | |
| FR2378766A1 (fr) | Procede de preparation de 3-methylpyridine | |
| US2245582A (en) | Process for the manufacture of unsaturated aldehydes | |
| US3258433A (en) | Supported silver catalyst composition promoted with lead | |
| JP2003522111A5 (ru) | ||
| CN1322151A (zh) | 选择性氧化方法及其催化剂 |