SU717104A1 - Полимерна пресскомпозици - Google Patents
Полимерна пресскомпозици Download PDFInfo
- Publication number
- SU717104A1 SU717104A1 SU772539698A SU2539698A SU717104A1 SU 717104 A1 SU717104 A1 SU 717104A1 SU 772539698 A SU772539698 A SU 772539698A SU 2539698 A SU2539698 A SU 2539698A SU 717104 A1 SU717104 A1 SU 717104A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powdered
- composition
- ceramics
- stability
- corundum
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 13
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 5
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 4
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 101150001671 Tfec gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к области получеки фенопластов с неорганическими порошкообразными напопнител м , наход щих применение дл изготовлени изделий радио- и злектротехнического назначени , например, штепсельйых разъемов, вкладышей цоколей радиоламп, конденсаторов , к которым предъ вл ютс требовани по lioBMmeHHbiM механическим свойствам водостойкости и стабильности размеров в процессе зксплуатацни. Известна полимерна j ecc-кЬмпозици , содержаща фенольную смолу и порошкообразный неорганический наполнитель 1. В известном пресс-материале примен емый наполнитель вл етсй многокомпонентным, что приводит к растрескиванию и .нестабитности )азмеров готовых изделий радио- и злектродехнического назначени при их эксплуатйщи в услови х повышенной влажности н температуры при колебании последних в широких пределах. Вследствие этого приборы и устройства , комплектуюшиес данными издели ми, сравнительно быстро выход т из строй. Кроме зтого, известный пресс-материал обла дает недостаточными водостойкостью и механической прочностью и не удовлетвор ют требовани м , предъ вл емым к издели м указанного назначени . Целью изобретени вл етс повышение ме Ханической прочности, водостойкости и стабильности размеров изделий. Поставлениа цель добтигаетс тем, что полимерна , пресс-композици ,в качестве наполнител содержит тарошкообразную корундовую керамику и дополнительно содержит олигометилсилоксан обшей формулы: CHj ( CH3),- L- o-ft- ;;O L(CH3)3,. .CHj где n - 3-100. при следующем соотношении компонентов ( вес.ч.):I Фенольна смола15-30 Порошкообразна корундова керамика70 85 Олигометилсилоксан 0,05 - 1,0 -3 Пороижообразна корундова керамика представл ет собой высокодисперсный (удельна поверхность не менее 3600 ) со стабильным химическим состайом порошок с высоким содержанием Основной каркас корундовой керамики составл ют взаимосв занные алюмосилоксановые и оксиалюминиевью звень . В корундовой керамике содержатс не менее 85% AljOa, а также окислы SiOjjMnO, СггОз и другие (см. табл.1). Таблица 1
Помимо вышеуказанных, в качестве наполнител могут, быть использованы также другие марки порошкообразной корундовой керамики
Олигометилсилоксаны представл ют собой смесь жидких продуктов преимущественно линейной структуры общей формулы; СН5 .
(енз)з- 1-Го-$1- -о 1((;нз)з .
LIJn:
СНл
п 3-100,
В качестве фенольной смолы используютс твердые резольные олигомеры, содержащие и не содержание в своем составе анилин. Причем , в случае использовани резольного олигомера , не содержащего анилин дл ПбйГьшеНи скорости отверждени ТфеЦ матёртла в собтав его ввод т ускорители отверждени , тпример, гексаметИлентетрамии.
Олигометилсилоксан оказывает сильное пластифицирующее действие и вместе с тем улучшают смачиваемость св зываюпщх поверхностей корундовой керамики.
Пресс-материал готов т по обычной технологии , примен емой в тфоизводстве фенопластов, путем смешени компонентов, вальцевани .смеси и последующим измельчением и просеиванием .
Пример 1. Пресс-материал i-бтов т в соответствии со следующей рецептурой, вес.ч.:
Резольный фенолформальдегидный олигомер15
Порошкообразна
корундова керамика85
Олигометилсилоксан (в зкость 45-55 сп)1,0
Стеарат кальци 1Д
Уротропин1,5
Отвешенные в соответствии с рецептурой компоненты перемешивают в шаровой мельнице в течение 30-50 мин, после чего композицию вальцуют на фрикционных вальцах при температуре рабочего валка 120-135°С и температуре холостого валка 105-1 в течение 4-6 мин, Отвальцованный материал измельчают на
мельнице до размера частиц не более 2-3 мм. Пресс-материал .перерабатывают в издели (штепсельные разъемы, цокодй радиоламп и др)или стандартньте образцы дл испытаний на гидравлических прессах тф мым и литьевым прессованием . Причем пр мое прессование ведут по следующему режиму: предварительный подогрев в генераторе ГВЧ или термошкафу в течение 10-15 мин до разм гчени , температура офор 1л ющих частей пресс-формы 160-170°С; удельное давление прессовани 25Q-350 кг/см, выдержка в прессе 60 сек. на 1 мм толщины дадели , а литьевое прессование ведут по режиму: температура загрузочной камеры 140°С+5°С, выдержка в загрузочной камере 5-6 мин; температура плит пресса - 160-170°С, удельное давление прессовани 700t50 кгс/см ; выдержка 60 сек, на 1 мм толиошы издели .
Пример 2. Пресс-материал готов т в соответствии со следуюцдей рецептурой, вес.ч: Резольный феноламиншшноформ- :.
.. альдегидный олигомер20
Порошкообразна корундова керамика80
Олигометилсилоксан (в зкость 95-105 сп)0,5
Стеарат кальци 1
Смесь в дальнейшем обрабатьшают по примеру 1.
Пример 3. Пресс-мате1риал ГОТОВЯТ в соответствии со следующей рецетурой, вес.ч.:
Резольный феноланилииоформальдегидный . олигомер30
Порошкообразна корундова керамика70
Олигометилсилоксан (в зкость 190-210 сп)0,05
Стеарат кальци .1,0
Смесь в дальнейшем обрабатьтают iro примеру 1..
Плотность, t/CM
Ударна в зкость, кгссм/см
Разрушающее напр жение 1фи изгибе, кгс/см Теплостойкость по Мартенсу, С
Водопоглощение, мг Усадка, %
Удельное поверхностное электрическое сопротивление. Ом
Удельное объемное злектрическое сопротивление, Ом.см
Электрическа прочность, кв/мм
Текучесть по Рашигу, мм
1
Разрушающее напр жение щт сжатии
кгс/см
Твердость по Брюннелю, .
кгс/см
Коэффициент термического расширени в интервале 20-200°С 1/град.
Дл готовых изделий:
Изменение размеров после выдержки
при 190°С в течение -15 мин,%
Пример 4. Пресс-матертал готов т в соответствии со следующей рецептурой, вес.ч.:
Резольный фенолформальдепздный олигошр25
Порошкообразна керамическа
керамика75
Олигометилсилоксан
(в зкость 142,5-157,5 сп)0,25
Стеарат кальци 1,5
Уротропин1,5
Смесь в дальнейшем обрабатывают по примеру 1.
15 Пресс-материал, полученный в соответствщ с указанной рецептурой, обладает следующими свойствами.
Пресс-материал по примерам 1-4
- 2,75 5,0 - 5,5
720 - 820 160 - 170
4 - 8,0 0,3 - 0,4
1-1015- 5-1015
МО -5-10 17 - 18 140 - 190
1800 - 2200 55 - 63
Ij6-10-- 2-10
Claims (1)
- 0,02 - 0,03 7 : ;. 7 Использовсшие порошкообразной корун- i довой (Керамики в сочетании с олигбметилduTOKcaHOM позвол ет получить вЬ1соконаполненныи йресс-материал ббладаюишЙ йиакими усадкой и коэффициентом термического расигареии , высокими водостойкость|о и физико л еханичесю1ми свойсшами,. а так улучшенюй технологичйостыб Формула изобретени Полимерна пресс-компбзйщш, содержаща фенштьную смолу и порошкообразный неорганический наполнитель, о т л и ч а с и тем, что, с целью повышени мемнйческой прочиости, водостойкости и повышени стабильности размеров, она в качестве наполнител содержит порошкообразн)гю корундовук) керамику н дополнительно содержит олигометйлсилоксен общей формулы: i-p-9il-OS-i (CH yS-i-lo-05i (CH,, ,и где n 3-100 при следующем соотношении компонентов, в вес.ч.: Фенольйа смола15-30 Порошкоо азиа кс ундава керамика - 85 Олигометилсилоксш0,05 - 1,0 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. ABTOpckoe евидегельстао ;СССР N 497322, кл. С 08 L 61/10, 1974.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772539698A SU717104A1 (ru) | 1977-11-09 | 1977-11-09 | Полимерна пресскомпозици |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772539698A SU717104A1 (ru) | 1977-11-09 | 1977-11-09 | Полимерна пресскомпозици |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU717104A1 true SU717104A1 (ru) | 1980-02-25 |
Family
ID=20731353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772539698A SU717104A1 (ru) | 1977-11-09 | 1977-11-09 | Полимерна пресскомпозици |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU717104A1 (ru) |
-
1977
- 1977-11-09 SU SU772539698A patent/SU717104A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05156121A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| US5432227A (en) | Phenolic resin molding material | |
| US2366485A (en) | Inorganic molding compositions and products produced therefrom | |
| JPH04201433A (ja) | ポリイミド樹脂成形品の製造方法 | |
| SU1502585A1 (ru) | Порошкова композици дл получени пенопласта | |
| US2965930A (en) | Process for preparing polyepoxide solder | |
| RU2089574C1 (ru) | Способ получения эпоксидного пресс-материала | |
| US3322549A (en) | Inorganic molding compositions of the asbestos-orthophosphoric acid-type and products produced therefrom | |
| JP2704925B2 (ja) | セメント質組成物及びその製品 | |
| JPH07278409A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| SU821464A1 (ru) | Полимерна пресс-композици | |
| SU1229198A1 (ru) | Способ изготовлени полимерных композитов | |
| JP2930818B2 (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| CN113773608A (zh) | 绝缘件及其制备方法 | |
| SU531830A1 (ru) | Полимерна композици | |
| JPS5948028B2 (ja) | フエノ−ル樹脂成形材料の製造方法 | |
| JPH05156123A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP3251710B2 (ja) | フェノール樹脂成形材料およびその成形品 | |
| JPS58215447A (ja) | フエノ−ル樹脂成形材料 | |
| JP2814042B2 (ja) | セメント質組成物及びその製品 | |
| JPS5936659B2 (ja) | ジアリルフタレ−ト樹脂成形材料 | |
| JPH06322239A (ja) | フェノール樹脂成形材料およびその成形品 | |
| JPH05163416A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH0463858A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH0741346A (ja) | セメント質組成物及びその製品 |