TH22026A - กระบวนการหล่อพิมพ์ด้วยการฉีดแบบควบแน่นสำหรับผลิต?ปรีฟอร์มของขวดที่เป็นโพลีเอทธิลลีนที่รีพธาเลท และ/?หรือ โคโพลีเอสเทอร์ของสารนี้และปรีฟอร์มที่ผลิตได้?ตามกระบวนการนี้ - Google Patents
กระบวนการหล่อพิมพ์ด้วยการฉีดแบบควบแน่นสำหรับผลิต?ปรีฟอร์มของขวดที่เป็นโพลีเอทธิลลีนที่รีพธาเลท และ/?หรือ โคโพลีเอสเทอร์ของสารนี้และปรีฟอร์มที่ผลิตได้?ตามกระบวนการนี้Info
- Publication number
- TH22026A TH22026A TH9601000440A TH9601000440A TH22026A TH 22026 A TH22026 A TH 22026A TH 9601000440 A TH9601000440 A TH 9601000440A TH 9601000440 A TH9601000440 A TH 9601000440A TH 22026 A TH22026 A TH 22026A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- reactor
- condensation
- injection molding
- less
- preforms
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับผลิตปรีฟอร์มของขวดจากสารหลอม ที่เป็นโพลีเอทธิลลีนที่รีพธาเลท และ/หรือโคโพลีเอสเทอร์ของสารนี้ ซึ่งก๊าชเฉื่อยถูกเลือกส่ง เข้าไปในกระแสต่อเนื่องหรือกระแสบางส่วนของสารหลอมโพลีเอสเทอร์จากการควบแน่นของ โพลีเมอร์ที่มีความหนืดในตัวระหว่าง 0.5 ถึง 0.75 dl/g ต่อมาสารหลอมถูกทำให้มีปริมาณ อาเซตตาลดีฮายด์ต่ำกว่า 10 ส่วนต่อล้านส่วนในปฏิกรณ์ควบแน่นภายหลังของสารหลอม และมี ความหนืดในตัว 0.75 ถึง 0.95 dl/g และหลังจากนั้นถูกนำเข้าสู่เครื่องมือหล่อพิมพ์ด้วย การฉีดและดำเนินกระบวนการให้เป็นปรีฟอร์ม
Claims (21)
1. กระบวนการหล่อพิมพ์ด้วยการฉีดแบบควบแน่น สำหรับผลิตปรีฟอร์มของขวด จากสารหลอมที่เป็นโพลีเอทธิลลีนทีรีพธาเลท หรือโพลีเอสเทอร์ของสารนี้ ซึ่งมีการเลือกส่งก๊าซ เฉื่อยเข้าไปในกระแสของสารหลอมที่เป็นโพลีเอสเทอร์จาการทำปฏิกิริยาควบแน่นของโพลีเมอร์ที่ มีความหนืดในตัวระหว่าง 0.5 ถึง 0.75 dl/g ต่อมาสารหลอมถูกทำให้มีปริมาณอาเซตตัลดีอายด์ต่ำ กว่า 10 ส่วนต่อล้านส่วน ในสภาพสูญญากาศที่อุณหภูมิในช่วงระหว่าง 285 ถึง 260 องศา เซลเซียม ในปฏิกรณ์การควบแน่นภายหลังของสารหลอม และจนได้ความหนืดในตัว 0.75 ถึง 0.95 dl/g ระยะเวลาที่ดำเนินกระบวนการน้อยกว่า 60 นาที และทันทีหลังจากนั้นถูกส่งเข้าไปใน เครื่องมือหล่อพิมพ์ด้วยการฉีด และดำเนินกระบวนการให้เป็นปรีฟอร์ม
2. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโคโพลีเอสเทอร์ดังกล่าวมี โคโมโนเมอร์สูงสุดไม่เกิน 10 โมลเปอร์เซ็นต์
3. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งโคโมโนเมอร์ดังกล่าวเลือก ได้จากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย แลคโตน, ไอโซพธาลิคแอซิด, แนพธาลีน 2,6-ไดคาร์บอกซิลิคแอซิด, 1,4-ไซโคลเฮกเซนไดเมทธานอล, ไดเอทธิลลีนไกลคอล และของผสมของสารเหล่านี้
4. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอุณหภูมิจะลดลงในระยะ เวลาที่ดำเนินกระบวนการดังกล่าว
5. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีเวลาของการดำเนิน กระบวนการในปฏิกรณ์ต่ำกว่า 40, นาที
6. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งสารหลอมถูกทำ ให้มีปริมาณอะเซตตัลดีฮายด์ต่ำกว่า 5 ส่วนต่อล้านส่วน
7. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งใช้ปฏิกรณ์แบบแท่งเกลียว ที่มีเพลาเป็นแท่งเกลียวอย่างน้อยสองเพลาเป็นปฏิกรณ์การควบแน่นภายหลังของสารหลอม
8. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ประกอบด้วยการลำเลียงสาร หลอมจากปฏิกรณ์การควบแน่นภายหลังเข้าไปในเครื่องมือหล่อพิมพ์ด้วยการฉีด ด้วยอุปกรณ์ลำเลียง
9. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งใช้อุปกรณ์ที่มีระบบลูกสูบ คู่เป็นอุปกรณ์สำเลียง
10. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีการรักษษสูญญากาศไว้ให้ ต่ำกว่า 1 มิลลิบาร์
11. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีการส่ง คาร์บอนไดออกไซด์ในสภาพวิกฤษยิ่งยวด หรือไนโตรเจนเข้าไปเป็นก๊าซเฉื่อย
12. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโคโพลีเอสเทอร์ดังกล่าวมี โคโมโนเมอร์ 2-5 โมลเปอร์เซ็นต์
13. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งโคโมโนเมอร์ดังกล่าว เลือกได้จากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย แลคโตน, ไอโซพธาลิคเอซิต, แนพธาลีน-2,6-ไดคาร์บอกซิลิค แอซิด, 1,4-ไซโคลเฮกเซนไดเมทธานอล, ไดเอทธิลลีนไกลคอล และของผสมของเหล่าสารเหล่านี้
14. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 13 ซึ่งอุณหภูมิจะลดลงในระยะ เวลาที่ดำเนินกระบวนการดังกล่าว
15. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งเวลาของการดำเนิน กระบวนการในปฏิกรณ์ต่ำกว่า 40 นาที
16. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 15 ซึ่งใช้ปฏิกรณ์แบบแท่ง เกลียวที่มีเพลาเป็นแท่งเกลียวอย่างน้อยสองเพลา เป็นปฏิกรณ์ควบแน่นภายหลังของสารหลอม
17. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 15 ประกอบด้วย การลำเลียงสาร หลอมจากปฏิกรณ์การควบแน่นภายหลัง เข้าไปในเครื่องมือหล่อพิมพ์ด้วยการฉีดด้วยอุปกรณ์ ลำเลียง
18. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 17 ซึ่งใช้อุปกรณ์ที่มีระบบลูกสูบ คู่เป็นอุปกรณ์ลำเลียง
19. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 18 ซึ่งมีการรักษาสูญญากาศไว้ ให้ต่ำกว่า 1 มิลลิบาร์
20. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 19 ซึ่งมีการส่ง คาร์บอนไดออกไซด์ในสภาพวิกฤตยิ่งยวด หรือไนโตรเจนเข้าไปเป็นก๊าซเฉื่อย
21. ปรีฟอร์มที่ผลิตขึ้นตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งปริมาณอาเซตตาลดี ฮายด์ปรีฟอร์มสูงได้ไม่เกินกว่า 10 ส่วนต่อล้านส่วน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH22026A true TH22026A (th) | 1996-11-27 |
| TH16235B TH16235B (th) | 2004-02-19 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960031094A (ko) | 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및/또는 그의 공중합 에스테르의 병 예비 성형물의 제조를 위한 축합 주입 몰딩 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 예비 성형물 | |
| US7084235B2 (en) | Method of producing highly condensed polyester granulate | |
| KR950002609B1 (ko) | 고분자량 폴리에스테르 수지의 연속 제조방법 | |
| JPH08505421A (ja) | ポリエステル及び良好な透明性を有するポリエステル成型品の製造 | |
| EP0375405B1 (en) | Method for molding saturated crystalline polyesters and molding equipment therefor | |
| KR950013878B1 (ko) | 성형용 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 그의 제조 및 처리방법 | |
| EP0877770B1 (en) | Process for the dimensional stabilization of containers in polyethylene terephthalate | |
| TH16235B (th) | กระบวนการหล่อพิมพ์ด้วยการฉีดแบบควบแน่นสำหรับผลิต?ปรีฟอร์มของขวดที่เป็นโพลีเอทธิลลีนที่รีพธาเลท และ/?หรือ โคโพลีเอสเทอร์ของสารนี้และปรีฟอร์มที่ผลิตได้?ตามกระบวนการนี้ | |
| JP3684306B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステルプリフォームの製造方法 | |
| KR100848585B1 (ko) | 폴리에스테르 수지제 병 및 그 제조 방법 | |
| MXPA04000960A (es) | Procedimiento de fabricacion de preformas y de envases de pet tales como botellas de uso alimenticio, envases y preformas intermedias obtenidas. | |
| KR20000064598A (ko) | 장벽폴리에스테르 | |
| MXPA05005822A (es) | Produccion de un cuerpo hueco de poliester, o su preforma, con un contenido reducido de acetaldehido. | |
| JP4130001B2 (ja) | ポリエステルの成形方法、該方法により成形される成形品およびボトル | |
| RU96103252A (ru) | Способ конденсационного литья для изготовления предварительно отформованных заготовок бутылок из полиэтилен терефталата и/или его сополиэфиров, и предварительно отформованные заготовки, изготовленные этим способом | |
| JPH0421704B2 (th) | ||
| JP4140991B2 (ja) | ポリエステル樹脂製ボトル | |
| JPH0678094B2 (ja) | 合成樹脂製耐熱壜体とその製造方法 | |
| KR100511783B1 (ko) | 내압특성을 가진 폴리에틸렌테레프탈레이트 성형품 제조방법 | |
| KR0125788B1 (ko) | 열가소성 폴리에스터 수지제 중공성형체의 제조방법 | |
| JPH07233252A (ja) | ポリエステルの製造方法 | |
| JP3808204B2 (ja) | アセトアルデヒドが低減された非耐熱性容器及びその成形方法 | |
| JPS5845334B2 (ja) | ポリエステル中空成形体の製造方法 | |
| JPS5843255B2 (ja) | 中空成形物の製造法 | |
| JP2003160653A (ja) | ポリアルキレンテレフタレート及びそれからなる成形品 |