TH27531A - วิธีผลิตเชื้อเพลิงอิมัลชันน้ำมันชนิดหนักยวดยิ่งและเชื้อเพลิงซึ่งผลิตขึ้นด้วยวิธีนั้น - Google Patents

วิธีผลิตเชื้อเพลิงอิมัลชันน้ำมันชนิดหนักยวดยิ่งและเชื้อเพลิงซึ่งผลิตขึ้นด้วยวิธีนั้น

Info

Publication number
TH27531A
TH27531A TH9701001914A TH9701001914A TH27531A TH 27531 A TH27531 A TH 27531A TH 9701001914 A TH9701001914 A TH 9701001914A TH 9701001914 A TH9701001914 A TH 9701001914A TH 27531 A TH27531 A TH 27531A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
oil
fuel emulsion
water
liquid mixture
Prior art date
Application number
TH9701001914A
Other languages
English (en)
Inventor
ซาคาโมโตะ นายโคอิจิ
อิชิโนเซ นายโตชิมิตสึ
โมริยามา นายโนโบรุ
ฮิรากิ นายอากิโอะ
Original Assignee
คาโอ คอร์ปอเรชั่น
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by คาโอ คอร์ปอเรชั่น, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical คาโอ คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH27531A publication Critical patent/TH27531A/th

Links

Abstract

DC60 (04/08/40) วิธีผลิตเชื้อเพลิงอิมัลชันน้ำมันชนิดหนักยวดยิ่งซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนเกี่ยวกับ (i) การเตรียม ของผสมเหลว ซึ่งประกอบด้วยน้ำมันชนิดหนักยวดยิ่ง น้ำ สารลดแรงตึง ผิวนอนไอออนิค 1 ชนิด หรือมากกว่า ซึ่งมี HLB (อัตราส่วน การชอบน้ำ) 13 ถึง 19 และที่เลือกได้คือสารคงสภาพ 1 ชนิด หรือมากกว่า และ จากนั้นปั่นกวนของผสมเหลวที่ได้นั้นโดยใช้อัตรา การเฉือนสูง 1000/วินาที ถึง 60000/วินาที ได้เชื้อเพลิง อิมัล ชันแบบน้ำมัน-ใน-น้ำ (O/W) ซึ่งมีความเข้มข้นของน้ำมันชนิดหนัก ยวดยิ่งจาก 74 ถึง 82 % โดยน้ำ หนัก และ (i i) การเติม สารทำกระจายไอออนิคอย่างน้อย 1 ชนิด และที่เลือกได้คือน้ำลง ไปในเชื้อเพลิง อิมัลชันที่ได้ในขั้นตอน (i) และจากนั้นผสมและปั่ นกวนของผสมเหลวที่ได้โดยใช้อัตราการเฉือน 10/วินาที ถึง 10000/ วินาที ได้เชื้อเพลิงอิมัลชันแบบน้ำมัน-ใน-น้ำ (O/W) ซึ่งมี ความเข้มข้นของน้ำมันชนิดหนักยวด ยิ่งจาก 68 ถึง 79% โดยน้ำหนัก ในขั้นตอน (i) มีสารลดแรงตึงผิวนอนไอออนิคนั้นในปริมาณจาก 0.1 ถึง 0.8% โดยน้ำหนักของเชื้อเพลิงอิมัลชันที่ได้ในขั้นตอน (i) และมีสารคงสภาพในปริมาณจาก 0.001 ถึง 0.5% โดยน้ำหนักของเชื้อ เพลิงอิมัลชันที่ได้ในขั้นตอน (i) ในขั้นตอน (ii) มีสารทำกระจา ยไอออ นิคในปริมาณจาก 0.01 ถึง 0.5% โดยน้ำหนักของเชื้อเพลิง อิมัลชันที่ได้ในขั้นตอน (ii) วิธีผลิตเชื้อเพลิงอิมัลชันน้ำมันชนิดหนักยาวยิ่งซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนเกี่ยวกับ (1') การเตรียมของผสมเหลว ซึ่งประกอบด้วยน้ำมันชนิดหนักยาวยวดยิ่ง น้ำ สารลดแรงตึง ผิวนอนไอออนิค 1 ชนิด หรือมากกว่าซึ่งมี HLB (อัตตราส่วน การชอบน้ำ) 13 ถึง 19 และที่เลือกได้คือสารคงสภาพ 1 ชนิด หรือมากกว่า และจากนั้นบั่นกวนของผสมเหลวที่ได้นั้นโดยใช้อัตรา การเฉือนสูง 1000/วินาที ถึง 60000/วินาที ได้เชื้อเพลิงอิมัล ชันแบบน้ำมัน-ใน-น้ำ (O/W) ซึ่งมีความเข้มข้นของน้ำมันชนิดหนัก ยวดยิ่งจาก 74 ถึง 82 % โดยน้ำหนัก และ (1'1') การเติม สารทำหระจายไอออนิคอย่างน้อย 1 ชนิด และที่เลือกได้คือน้ำลง ไปในเชื้อเพลิงอิมัลชั่นที่ได้ในขั้นตอน (1') และจากนั้นผสมปั่ นกวนของผสมเหลวที่ได้โดยอัตราการเฉือน 10/วินาที ถึง 10000/ วินาที ได้เชื้อเพิงอิมัลชั่นแบบน้ำมัน-ใน-น้ำ (O/W) ซึ่งมี ความเข้มข้นของน้ำมันชนิดหนักยวดยิ่งจาก 68 ถึง 79% โดยน้ำหนัก ในขั้นตอน (i) มีสารลดแรงตึงผิวนอนไอออนิคนั้นในปริมาณจาก 0.1 ถึง 0.8%โดยน้ำหนักของเชื้อเพลิงอิมัลชันที่ได้ในขั้นตอน (i) และมีสารคงสภาพในปริมาณจาก 0.001 ถึง 0.5% โดยน้ำหนักของเชื้อ เพลิงอิมัลชันที่ได้ในขั้นตอน (i) ในขั้นตอน (ii) มีสารทำกระจา ยไอออนิคไนปริมาณจาก 0.01 ถึง 0.5% โดยน้ำหนักของเชื้อเพลิง อิมัลชันที่ได้ในขั้นตอน (ii)

Claims (13)

1. วิธีผลิตเชื้อเพลิงอิมัลชันน้ำมันชนิดหนักยวดยิ่งซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนเกี่ยวกับ (i) การเตรียมของผสมเหลวซึ่งประกอบด้วยน้ำมันชนิด หนักยวดยิ่ง น้ำ สารลดแรงตึงผิวนอนไอออนิค 1 ชนิด หรือ มากกว่าซึ่งมี HLB (อัตราส่วนการชอบน้ำ) 13 ถึง 19 และที่เลือกได้คือสารคงสภาพ 1 ชนิด หรือมากกว่า และจาก นั้นปั่นกวนของผสมเหลวที่ได้นั้น โดยใช้อัตราการเฉือนสูงถึง 1000/วินาที ถึง 60000/วินาที จะได้เชื้อเพลิงอิมัลชันแบบ น้ำมัน-ใน-น้ำ(O/W)ซึ่งมีความเข้มข้นของน้ำมันชนิดหนักยวด ยิ่งจาก 74 ถึง 82% โดยน้ำหนัก ซึ่งประกอบด้วยสารลดแรง ตึงผิวนอนไอออนิค ในปริมาณจาก 0.1 ถึง 0.8% โดยน้ำหนัก ของเชื้อเพลิงอิมัลชันที่ได้ในขั้นตอน(i)และซึ่งเมื่อเติมสารคง สภาพลงไป จะมีอยู่ในปริมาณจาก 0.001 ถึง 0.5% โดยน้ำ หนักของเชื้อเพลิงอิมัลชันที่ได้ในขั้นตอน (i) และ (ii) การเติมสารทำกระจายแบบไอออนิคอย่างน้อย 1 ชนิด และที่เลือกได้คือน้ำ ไปยังเชื้อเพลิงอิมัลชันที่ได้ใน ขั้นตอน(i)และจากนั้นผสมและปั่นกวนของผสมเหลวที่ได้ โดยใช้อัตราการเฉือน 10/วินาที ถึง 10000/วินาที จะ ได้เชื้อเพลิงอิมัลชันแบบน้ำมันใน-น้ำ (O/W)ซึ่งมีความเข้ม ข้นของน้ำมันชนิดหนักยวดยิ่งจาก 68 ถึง 79% โดยน้ำหนัก ซึ่งสามารถทำกระจายแบบไอออนิคดังกล่าวมีอยู่ในปริมาณจาก 0.01 ถึง 0.5% โดยน้ำหนักของเชื้อเพลิงอิมัลชันที่ได้ในขั้น ตอน (ii)
2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งได้เติมสารอย่างน้อย 1 ชนิด จากจำพวกสารลดแรงตึงผิวแอนไอออนิค และสารลดแรงตึงผิว แคทไอออนิคต่อไปในการเตรียมของผสมเหลวในขั้นตอน(i) อัตราส่วนน้ำหนักของสารอย่างน้อย 1 ชนิด จากจำพวกสาร ลดแรงตึงผิวแอนไอออนิค และสารลดแรงตึงผิวแคทไอออนิค ต่อสารลดแรงตึงผิวนอนไอออนิคคือจาก 1/100 ถึง 1/4
3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ซึ่งสารคงสภาพดัง กล่าวคือองค์ประกอบอย่างน้อย 1 ชนิด เลือกจากสารประกอบ โพลิเมอร์และแร่ดินซึ่งพองตัวได้ในน้ำ
4. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ซึ่ง เชื้อเพลิงอิมัลชันแบบน้ำมัน-ในน้ำ (O/W) ดังกล่าวในขั้นตอน (i) มีความเข้มข้นของน้ำมันชนิดหนักยวดยิ่งจาก 77 ถึง 81% โดยน้ำหนัก
5. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ซึ่ง ในการเตรียมของผสมเหลวในขั้นตอน(i)นั้นมีสารลดแรงตึง ผิวนอนไอออนิคดังกล่าวในปริมาณจาก 0.2 ถึง 0.4% โดย น้ำหนักของเชื้อเพลิงอิมัลชันที่ได้ในขั้นตอน(i)และเมื่อเติม สารคงสภาพดังกล่าวจะมีอยู่ในปริมาณจาก 0.005 ถึง 0.1% โดยน้ำหนักของเชื้อเพลิงอิมัลชันในขั้นตอน(i)และซึ่งในขั้นตอน (i)และซึ่งในขั้นตอน(ii)มีสารทำกระจายดังกล่าวในปริมาณ จาก 0.02 ถึง 0.2% โดยน้ำหนักของเชื้อเพลิงอิมัลชันที่ได้ใน ขั้นตอน (ii) นั้น
6. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ซึ่งอัตราส่วนน้ำหนักของสารลดแรงตึงผิวนอนไอออนิคดัง กล่าวต่อสารทำกระจายไอออนิคดังกล่าวคือสารลดแรง ตึงผิวนอนไอออนิค/สารทำกระจายไอออนิคคือจาก 91/10 ถึง 60/40 ในเชื้อเพลิงอิมัลชันน้ำมันชนิดหนักยวดยิ่งที่ ได้ในขั้นตอน(ii)นั้น
7. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ซึ่ง ได้ปั่นกวนของผสมเหลวในขั้นตอน(i)โดยใช้อัตราการเฉือน จาก 5000/วินาที ถึง 20000/วินาที และซึ่งได้ปั่นกวนของ ผสมเหลวในขั้นตอน(ii)นั้น โดยใช้อัตราการเฉือนจาก 100/วินาที ถึง 6000/วินาที
8. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ซึ่ง เชื้อเพลิงอิมัลชันแบบน้ำมัน-ใน-น้ำ (O/W)ดังกล่าวได้ใน ขั้นตอน(i)นั้นประกอบด้วยหยดน้ำมันซึ่งมีการแจกแจงขนาด อนุภาค ซึ่งขนาดอนุภาคสะสม 50% คือจาก 3 ถึง 30 ไมโคร เมตร และอนุภาคหยาบซึ่งมีขนาดอนุภาค 150 ไมโครเมตร หรือมากกว่ามีอยู่ 3% โดยน้ำหนักหรือน้อยกว่าในหยดน้ำมัน ทั้งหมด
9. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 8 ซึ่ง เชื้อเพลิงอิมัลชันแบบน้ำมัน-ใน-น้ำ (O/W)ดังกล่าวที่ได้ใน ขั้นตอน(i)นั้นมีความหนืดที่ 25ํซ. จาก 400 ถึง 3000 เซนติพอยส์
10. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 9 ซึ่งได้ใช้โฮโมมิกเซอร์ที่ประกอบเข้ากับเครื่องผสมแบบกัง หันซึ่งมีอัตราเฉือนสูงในขั้นตอน(i)เป็นเครื่องปั่นกวนซึ่งมี อัตราการเฉือนสูง
11. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ซึ่งเชื้อเพลิงอิมัลชันแบบน้ำมัน-ใน-น้ำ (O/W)ดังกล่าวที่ได้ ในขั้นตอน(i)นั้นประกอบด้วยหยดน้ำมันเล็กๆซึ่งอนุภาคหยาบ ของหยดที่มีขนาดอนุภาค 150 ไมโครเมตรหรือมากกว่ามีอยู่ 2% โดยน้ำหนักหรือน้อยกว่าในหยดน้ำมันทั้งหมด
12. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 11 ซึ่งในการเตรียมของผสมเหลวในขั้นตอน(i)นั้นได้เติมองค์ ประกอบอย่างน้อย 1 ชนิด ซึ่งเลือกจากแมกนีเซียม แอซิเทท, แมกนีเซียม ซัลเฟท,แมกนีเซียมไนเทรท,แคลเซียมแอซิเทท, แคลเซียมซัลเฟท,แคลเซียมไนเทรท,ไอร์ออน แอซิเทท,ไอร์ ออนซัลเฟท และไอร์ออนในเทรท ต่อไปลงในของผสมเหลว ดังกล่าวนั้นในปริมาณจาก 0.01 ถึง 0.2% โดยน้ำหนักของ เชื้อเพลิงอิมัลชันที่ได้ในขั้นตอน(i)
13. เชื้อเพลิงอิมัลชันน้ำมันหนักยวดยิ่งที่สามารถได้มา โดยวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 12 (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ , 3 หน้า 0 รูป )
TH9701001914A 1997-05-21 วิธีผลิตเชื้อเพลิงอิมัลชันน้ำมันชนิดหนักยวดยิ่งและเชื้อเพลิงซึ่งผลิตขึ้นด้วยวิธีนั้น TH27531A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH27531A true TH27531A (th) 1997-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX9703829A (es) Metodo para producir combustible en emulsion de aceite superpesado, y combustible asi producido.
DE69700529T2 (de) Emulgierter brennstoff und verfahren zur dessen herstellung
JPS59203633A (ja) 高粘度の水中油型ミクロエマルジョン及びその製造方法
JP2008543752A (ja) 酸化亜鉛を含む安定な日焼け止め組成物
CN110079214A (zh) 混凝土脱模漆
AU749228B2 (en) Cleansing preparation and articles comprising a cleansing preparation
RU2007106055A (ru) Эмульсия антиперспиранта или дезодоранта, содержащая неионогенный эмульгатор и коллоидный диоксид кремния
CN109609109A (zh) 一种调剖体系及其制备方法
JPS6295132A (ja) 多価アルコ−ル中油型乳化組成物
JPS641173B2 (th)
DE69802606T2 (de) On-line und/oder diskontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Brennstoffgemischen aus Kohle/Asphaltenen, Heizöl/Rohöl, Surfaktant und Wasser, und auf dieser Weise hergestellte Produkte
CN109880120A (zh) 一种用于配制乳化石蜡的复合乳化剂及其制备方法和应用
JP2535902B2 (ja) 水中油型エマルジヨンの製造方法
US3553128A (en) Fire fighting method and compositions
JP2007077178A (ja) シリコーン型エマルション及びその製造方法
JP2007161683A (ja) 乳化液体の製造方法
Fiocco et al. The impact of oil dispersant solvent on performance
JP2000136263A5 (th)
RU2100413C1 (ru) Способ получения водно-топливной эмульсии
CN105771714A (zh) 油包水型纳米乳液的制备方法
FI70769B (fi) Herbicidiskt verksam fenoxialkankarboxylsyraestrars lagerstabil koncentrerad emulsion och dess framstaellningsfoerfarande
Tadros Microemulsions in agrochemicals
CN101889963B (zh) 一种微乳液组合物及其制备方法
JPH0665461A (ja) フッ素樹脂エマルション組成物
Comelles et al. Influence of ionic surfactants on the formation of liquid crystals in oleic acid/glycol/water systems