TH38946A - กระบวนการและอุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรต์ - Google Patents
กระบวนการและอุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรต์Info
- Publication number
- TH38946A TH38946A TH9801004706A TH9801004706A TH38946A TH 38946 A TH38946 A TH 38946A TH 9801004706 A TH9801004706 A TH 9801004706A TH 9801004706 A TH9801004706 A TH 9801004706A TH 38946 A TH38946 A TH 38946A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rolling
- rolled
- steel
- final
- sheets
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรต์ โดยที่เหล็กกล้า หลอมเหลวจะได้รับการหล่อในเครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อขึ้นรูปเป็นแผ่นแบนโดยการ ใช้ความร้อนเพื่อการหล่อ และจะได้รับการลำเลียงผ่านเตาอบ ได้รับการรีดเบื้องต้นในอุปกรณ์เพื่อการ รีดเบื้องต้น และในอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้ายก็จะได้รับการรีดขั้นสุดท้ายให้เป็นแผ่นเหล็กกล้า เฟอร์ไรต์ที่มีความหนาสุดท้ายตามต้องการ โดยในกระบวนการแบบไม่สิ้นสุดหรือแบบกึ่งไม่สิ้นสุดที่ ต่อเนื่องอย่างสมบูรณ์ แผ่นแบนนั้นจะได้รับการรีดในช่องออสเทนไนต์ในอุปกรณ์เพื่อการรีดเบื้องต้น และหลังจากการรีดในช่องออสเทนไนต์แล้วจะได้รับการหล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิที่ซึ่งเหล็กกล้านั้นมี โครงสร้างแบบเฟอร์ไรต์อย่างมีนัยสำคัญและแผ่นจะได้รับการรีดในอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้าย ด้วยความเร็วที่สมนัยอย่างมีนัยสำคัญกับความเร็วที่แผ่นนั้นเคลื่อนเข้าสู่อุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้าย และดำเนินการต่อด้วยขั้นตอนของการลดความหนาและในแท่นเครื่องจักรเพื่อการรีดขั้นสุดท้ายอย่างน้อย หนึ่งชุด แผ่นเหล็กจะได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรต์ที่อุณหภูมิระหว่าง 850 องศาเซลเซียส และ 600 องศาเซลเซียส และภาย หลังจากที่เคลื่อนออกจากอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้ายแล้ว ก็จะได้รับการหล่อเย็นอย่างรวดเร็วจนมี อุณหภูมิต่ำกว่า 500 องศาเซลเซียส เพื่อที่จะหลีกเลี่ยงการตกผลึกใหม่อย่างมีนัยสำคัญ กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รบการรีดในช่วงเฟอร์ไรด์ โดยที่เหล็กกล้า หลอมเหลวจะได้รับการหล่อในเครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อขึ้นรูปเป็นแผ่นแบนโดยการ ใช้ความร้อนเพื่อการหล่อ และจะได้รับการลำเลียงผ่านเตาอบ ได้รับการรีดเบื้องต้นในอุปกรณ์เพื่อการ รีดเบื้องต้น และในอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้ายก็จะได้รับการรีดขั้นสุดท้ายให้เป็นแผ่นเหล็กกล้า เฟอร์ไรต์ที่มีความหนาสุดท้ายตามต้องการ โดยในกระบวนการแบบไม่สิ้นสุดหรือแบบกึ่งไม่สิ้นสุดที่ ต่อเนื่องอย่างสมบูณร์ แผ่นแบนนั้นจะได้รับการรีดในช่องออสเทนไนต์ในอุปกรณ์เพื่อการรีดเบื้องต้น และหลังจากการรีดในช่องออสเทนไนต์แล้วจะได้รับการหล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิที่ซึ่งเหล็กกล้านั้นมี โครงสร้างแบบเฟอร์ไรต์อย่างมีนัยสำคัญและแผ่นจะได้รับการรีดในอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้าย ด้วยความเร็วที่สมนัยอย่างมีนัยสำคัญกับความเร็วที่แผ่นนั้นเคลื่อนเข้าสู่อุปกรณ์ เพื่อการรีดขั้นสุดท้าย และดำเนินการต่อ้ดวยขั้นตอนของการลดความหนาและในแท่นเครื่องจักรเพื่อการรีดขั้นสุดท้ายอย่างน้อย หนึ่งชุด แผ่นเหล็กจะได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรต์ที่อุณหภูมิระหว่าง 850 ํC และ 600 ํC และภาย หลังจากที่เคลื่อนออกจากอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้ายแล้ว ก็จะได้รับการหล่อเย็นอย่างรวดเร็วจนมี อุณหภูมิต่ำกว่า 500 ํC เพื่อที่จะหลีกเลี่ยงการตกผลึกใหม่อย่างมีนัยสำคัญ
Claims (10)
1. กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรด์ โดยที่ เหล็กกล้าหลอมเหลวจะได้รับการหล่อในเครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อขึ้นรูปเป็นแผ่นแบน โดยการใช้ความร้อนเพื่อการหล่อ และจะได้รับการลำเลียงผ่านเตาอบ ผ่านอุปกรณ์เพื่อการรีดเบื้องต้น ซึ่งก็จะดำเนินการในการรีดเบื้องต้น และผ่านอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้ายสำหรับการรีดขั้นสุดท้าย ให้เป็นแผ่นเหล็กเฟอร์ไรด์ให้มีความหนาสำเร็จตามต้องการ โดยที่ในกระบวนการแบบไม่สิ้นสุดหรือ แบบกึ่งไม่สิ้นสุด แผ่นแบนจะได้รับการรีดในช่วงออสเทนไนต์ในอุปกรณ์เพื่อการรีดเบื้องต้น และ ภายหลังการรีดในช่วงออสเทนไนต์แล้วก็จะได้รับการหล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิที่เหล็กกล้านั้นมี โครงสร้างแบบเฟอร์ไรด์อย่างมีนัยสำคัญ และแผ่นเหล็กก็จะได้รับการรีดในอุปกรณ์เพื่อการรีด ขั้นสุดท้ายด้วยความเร็วที่สมนัยอย่างมีนัยสำคัญกับความเร็วที่แผ่นเหล็กนั้นเคลื่อนเข้าสู่อุปกรณ์เพื่อ การรีดขั้นสุดท้ายและตามด้วยขั้นตอนการลดความหนา และอย่างน้อยในอุปกรณ์เพื่อการรีด ขั้นสุดท้ายนี้ แผ่นเหล็กจะได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรด์ที่อุณหภูมิระหว่าง 850 ํC และ 600 ํC และ หลังจากที่เคลื่อนออกจากอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้ายก็จะได้รับการหล่อเย็นอย่างรวดเร็วจนมี อุณหภูมิต่ำกว่า 500 ํC เพื่อที่จะหลีกเลี่ยงอย่างมีนัยสำคัญต่อการตกผลึกใหม่
2. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่บนแท่นเครื่องจักรเพื่อการรีดอย่าง น้อยหนึ่งชั้นที่ซึ่งการรีดในช่วงเฟอร์ไรด์ได้รับการดำเนินการนั้น การรีดแบบมีการหล่อลื่นก็จะได้รับ การดำเนินการ
3. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่บนแท่น เครื่องจักรเพื่อการรีดทั้งหมดที่ซึ่งการรีดในช่วงเฟอร์ไรด์ได้รับการดำเนินการนั้น การรีดแบบมีการ หล่อลื่นก็จะได้รับการดำเนินการ
4. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่บนแท่น เครื่องจักรเพื่อการรีดอย่างน้อยหนึ่งชุดของอุปกรณ์เพื่อการรีดเบื้องต้นนั้น การรีดแบบมีการหล่อลื่นก็ จะได้รับการดำเนินการ
5. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่เหล็กกล้านั้น เป็นเหล็กกล้าแบบ IF
6. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อใดข้อหนึ่งของถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 โดยที่เหล็กกล้า นั้นจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
7. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่แผ่นเหล็ก ภายหลังจากที่เคลื่อนออกจากอุปกรณ์เพื่อการรีดแล้วก็จะได้รับการหล่อเย็นโดยอุปกรณ์เพื่อ การหล่อเย็นที่มีความจุในการหล่อเย็นมากกว่า 2 MW/m2
8. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่อุปกรณ์เพื่อการหล่อเย็นจะมี ความเย็นในการหล่อเย็นมากกว่า 3 MW/m2
9. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ในอุปกรณ์ เพื่อการหล่อเย็นนั้นจะไช้น้ำซึ่งจะได้รับการพ่นลงบนแผ่นแบน ด้วยหัวฉีดร่วมที่จัดวางอย่างหนาแน่น
10. อุปกรณ์เพื่อดำเนินตามกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่ง รวมอยู่ด้วยอย่างน้อยที่สุด เครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องหนึ่งชุดสำหรับการหล่อแผ่นแบนบาง เตาอบเพื่อการทำให้แผนแบนมีความเป็นเนื้อเดียวซึ่งอาจมีการเลือกลงไปให้เป็นแถบที่ลดขนาด เบี้ยงต้น ในอุปกรณ์เพื่อการรีดเบื้องต้น และอุปกรณ์ เพื่อการรีดสำหรับการรีดแผ่นแบนมีความหนา ขั้นสุดท้ายตามต้องการ และเครื่องขดสำหรับการขดแผ่น โดยที่อุปกรณ์เพื่อการหล่อเย็นที่มีความจุใน การหล่อเย็นอย่างน้อย 2 MW/m2 จะได้รับการจัดวางไว้ระหว่างแท่นเครื่องจักรเพื่อการรีดขั้นสุดท้าย ของอุปกรณ์เพื่อการรีดและเครื่องขด
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH38946A true TH38946A (th) | 2000-06-26 |
| TH24149B TH24149B (th) | 2008-07-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2654913C (en) | Method of and apparatus for hot rolling a thin silicon-steel workpiece into sheet steel | |
| RU2302304C2 (ru) | Способ и установка для изготовления горячекатаной полосы из аустенитных нержавеющих сталей | |
| KR100191298B1 (ko) | 스트립, 예비스트립 또는 슬라브를 생산하기 위한 방법 및 장치 | |
| KR100329437B1 (ko) | 연속주조된1차재료로부터열간압연된강대를제조하기위한방법및그장치 | |
| ES2025280B3 (es) | Metodo y aparato para fabricacion de rollos de acero. | |
| TWI381894B (zh) | 用於製造熱滾軋金屬條帶,較佳的是具有高表面品質之鋼材料條帶之方法及鑄造滾軋設備 | |
| CA2313535A1 (en) | Process and device for producing a ferritically rolled steel strip | |
| CA2257472A1 (en) | Method and apparatus for the manufacture of a steel strip | |
| CN1192170A (zh) | 高速薄板坯生产设备 | |
| KR20010032885A (ko) | 고강도 강 스트립 제조장치 및 방법 | |
| KR100373793B1 (ko) | 냉간압연제품의특성을가진강판의제조방법및제조장치 | |
| KR19990077215A (ko) | 강 밴드의 열간 압연에 적합한 공정 | |
| JPS5820301A (ja) | 鋼材の熱間圧延方法および熱処理炉 | |
| TH24149B (th) | กระบวนการและอุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรต์ | |
| US6451136B1 (en) | Method for producing hot-rolled strips and plates | |
| JPS61206507A (ja) | 冷延鋼板製造設備 | |
| US5284535A (en) | Method of manufacturing an austenitic stainless steel sheet and a manufacturing system for carrying out the same | |
| JPS61206506A (ja) | 熱延鋼板製造設備 | |
| RU2218427C2 (ru) | Способ получения полосы из высокопрочной стали и устройство для его осуществления | |
| JPS5731402A (en) | Continuous manufacture of hot rolled product by directly connected continuous casting apparatus and rolling mill | |
| JPS57106409A (en) | Continuous hot rolling equipment | |
| US20090101245A1 (en) | Method for Surface Cooling Steel Slabs to Prevent Surface Cracking, and Steel Slabs Made by That Method | |
| TH40795A (th) | เครื่องจักรสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมรีดเย็น | |
| JP2000158109A (ja) | 薄鋳片の連続鋳造方法 | |
| SU967601A1 (ru) | Листовой комплекс гор чей прокатки стали |