TR201819778T4 - Organik peroksit içeren toz karışımı. - Google Patents
Organik peroksit içeren toz karışımı. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201819778T4 TR201819778T4 TR2018/19778T TR201819778T TR201819778T4 TR 201819778 T4 TR201819778 T4 TR 201819778T4 TR 2018/19778 T TR2018/19778 T TR 2018/19778T TR 201819778 T TR201819778 T TR 201819778T TR 201819778 T4 TR201819778 T4 TR 201819778T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- peroxide
- mixture
- powder mixture
- weight
- organic peroxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
- C08J3/242—Applying crosslinking or accelerating agent onto compounding ingredients such as fillers, reinforcements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C409/00—Peroxy compounds
- C07C409/32—Peroxy compounds the —O—O— group being bound between two >C=O groups
- C07C409/34—Peroxy compounds the —O—O— group being bound between two >C=O groups both belonging to carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/44—Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/223—Packed additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
- C08J5/121—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/14—Peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Aşağıdakileri içeren toz karışımı: - toz haline getirilmiş bir veya daha fazla organik peroksitin 20-90 ağırlık %'si, ve - toz haline getirilmiş bir veya daha fazla dolgu malzemesinin 10-80 ağırlık %'si, bunun 60 ağırlık %'si, baryum sülfattır.
Description
TARIFNAME ORGANIK PEROKSIT ICEREN TOZ KARISIMI Mevcut bulus, bir organik peroksit içeren bir toz karisimiyla ilgilidir. Bulus, ayrica, bu tür bir karisimin hazirlanmasi için bir prosesle ve bu karisimin, kaplama bilesimleri dahil, çesitli uygulamalarda kullanimiyla da ilgilidir. Organik peroksitler, polimerizasyon reaksiyonlarinin (Örnegin (met)akrilatlarin, stirenin, ve vinil klor'urün polimerizasyonunun) baslatilmasi, kauçuklarin ve elastomerlerin çapraz baglanmasi, ve (met)akrilik reçinelerin, doymamis polyester reçinelerin, ve vinil ester reçinelerin kürlenmesi gibi çesitli uygulamalarda genis çapta kullanilmaktadir. Organik peroksitler, ayrisma egilimi gösterdiklerinden dolayi, daha ziyade kararsiz bilesiklerdir. Bu kararsizlik, organik peroksitleri, radikal poliinerizasyon ve kürleme reaksiyonlarinin baslatilmasi için uygun yapar. Ancak bu kararsizlik, ayrica, güvenlik tehlikelerine de yol açabilir. Birçok organik peroksitin güvenli bir sekilde saklanmasina ve tasinmasina izin vermek için, bunlarin seyreltilmesi Ayrica flegmatizasyon da denen bu seyreltme, bir sivi flegmatize ediciyle - adi geçen flegmatize edici içerisinde peroksitin bir çözeltisiyle, macunuyla, emülsiyonuyla veya süspansiyonuyla sonuçlanacak sekilde - veya bir kati flegmatize ediciyle yapilabilir. Organik peroksitin kendisi kati formda ise, bir kati fleginatize ediciyle seyreltme, organik peroksitin ve kati tlegmatize edicinin bir kati karisimini verecektir. Tabii ki, flegmatize edilmis organik peroksitin yeterli uzunlukta bir süre boyunca kararli olmasi önemlidir, bu demektir ki, her iki koinponent homojen karisim içerisinde kalir ve ayri fazlar olusturmak için ayrilmaz. Kati organik peroksitler için bir bilinen kati flegmatize edici, kalsiyum karbonattir. Kalsiyum karbonatin bir avantaji, bunun nispeten ucuz olmasi ve kolaylikla elde tutulabilmesidir, dezavantajlari, kalsiyum karbonatin higroskopik ve aside karsi duyarli olmasidir. Bu malzemenin higroskopik `Özellikleri, bu inalzemeyi, kaplama bilesiinleri içerisinde kullanilacak organik peroksitler için bir flegmatize edici olarak daha az uygun yapar, çünkü bu malzeme, bu tür kaplama bilesimlerini suya, nemli çevreye, ve lekelere karsi çok duyarli yapacaktir. Bu problein, ayrica, magnezyum sülfat gibi, diger higroskopik malzemelerle de mevcuttur. Ayrica, kalsiyum karbonatin aside karsi duyarliligi, CaCO3"i, kaplama uygulamalari içerisinde, 'Özellikle de, asitlerle temas edebilen veya asidik bilesenler içeren kaplamalar için daha az uygun yapar. Örnegin, CaCO3 içeren kaplamalar ve asit arasindaki temas, kaplamayi kötülestirecek ve COfin kaplamadan açiga çikmasina yol açacak bir reaksiyona neden olur. Bu kesinlikle istenmez ve CaCO3 içeren peroksit bilesimlerini, asitlerle temas edebilen kaplamalar içerisinde kullanim için uyumsuz hale getirir. Bu, kaplama bilesiminin diger bilesenlerinin seçimini de sinirlandirir: bu bilesenler asidik olmamalidir. Ayni problemlerle, magnezyum karbonat veya baryum karbonat gibi diger karbonat tuzlarini içeren peroksit formülasyonlarinda da karsilasilacaktir. Segregasyona karsi kararlilik gösteren ve kaplama uygulamalari için daha uygun olan, flegmatize edilmis organik peroksit tozlarinin, flegmatize edici olarak baryum sülfat kullanilarak hazirlanabilecegi mevcut durumda bulunmustur. BaSO4 ne higroskopiktir, ne de aside karsi duyarlidir, ve bu malzemenin küçük primer partikülleri saydamdir ve bu yüzden, kaplama bilesimleri ve saydam kompoze sistemler içerisinde uygulamak için idealdir. Ayrica, beklentilerin tersine, boyut ve yogunluk açisindan önemli ölçüde farklilik gösteren iki tozdan bir kararli toz karisimi hazirlamanin mümkün oldugu bulunmustur. Bir kararli toz karisimi, asagidaki örneklerde tarif edildigi gibi bir hizlandirilmis segregasyon testinde ayrilmayan bir karisimdir. BaSO4°in primer partikülleri, organik peroksit partiküllerinden çok daha küçüktür. BaSO4, ilaveten, kati organik peroksitlerden (l.0-l.3 g/ml) çok daha yüksek bir yogunluga (4.5 g/ml) sahiptir. Bu yüzden, bir kisi bu tozlarin bir karisiminin kararsiz olacagini bekleyecektir. Sasirtici sekilde, bu beklenti dogru degildir. Bulus, bu yüzden, asagidakileri içeren bir toz karisimiyla ilgilidir: - toz haline getirilmis bir veya daha fazla organik peroksitin 20-90 agirlik %"si, ve - toz haline getirilmis bir veya daha fazla dolgu malzemesinin 10-80 agirlik %"si, ki bunun 60 agirlik %,si, baryum sülfattir. Bu toz karisimi bir toz sekline sahiptir; bir baska deyisle: bu bir macun veya süspansiyon degildir. Toz karisimi, toz haline getirilinis dolgu malzemesinin en az 10 agirlik %"sini, daha tercihen en az 20 agirlik %"sini, daha da tercihen en az 40 %"sinL ve en çok tercihen en az 50 %,sini içerir. Toz karisimi, toz haline getirilmis dolgu malzemesinin en fazla 80 agirlik Toz haline getirilmis dolgu malzemesinin en az 60 agirlik %"si, daha tercihen en az 70 agirlik %"si, daha da tercihen en az 80 agirlik %"si, daha daha tercihen 90 agirlik %"si, ve en çok tercihen 100 agirlik %7si baryum sülfattan olusur. Baryum sülfat haricindeki uygun dolgu malzemeleri tercihen inorganik dolgu malzemeleridir. Bunlarin örneklerine karbonatlar, karbonat, silika, kaolinit; ve kalsiyum fosfat dahildir. Mevcut bulusa göre toz karisimi içerisinde mevcut olabilen organik peroksitler, 20°C"de kati olan organik peroksitlerdir. Bunlara dibenzoil peroksit, sübstitüe edilmis dibenzoil peroksitler, di(tersiyer- butilperoksiizopropil)benzen, dikumil peroksit, di(diklorobenzoil)peroksitler, diizopropil peroksidikarbonat, di(t- butilsikloheksil)peroksidikarbonat, disetil peroksidikarbonat, dimiristil peroksidikarbonat, ve didekanoil peroksit dahildir. Daha tercih edilen organik peroksitler, dibenzoil peroksit ve sübstit'üe edilmis dibenzoil peroksitlerdir. Sübstitüe edilmis dibenzoil peroksitler asagidaki formüle sahip olup: (R1)n_ burada R1, halojen (Cl, Br, veya F) atomlarindan, ve istege bagli olarak 0, P, 8, veya Si içerikli fonksiyonaliteler ile sübstit'ûe edilmis, 1-10 karbon atoinuna sahip, dogrusal veya dallanmis alkil, aril, veya aralkil gruplarindan seçilir, R2, halojen (Cl, Br, veya F) atomlarindan, ve istege bagli olarak 0, P, S, veya Si içerikli fonksiyonaliteler ile sübstit'ue edilmis, l-lO karbon atomuna sahip, dogrusal veya dallaninis alkil, aril, veya aralkil gruplarindan seçilir, n ve m'den her biri, 0-5 araliginda tamsayilardan seçilir, ve n+m en az l°dir. Daha tercih edilen bir yapilandirmada, nîm:1"dir. Daha tercih edilen bir yapilandirinada, Rl ve R2°den her ikisi, 1-6 karbon atomuna sahip alkil gruplaridir. Daha da tercihen, Rl ve R27den her ikisi metil gruplaridir. En çok tercihen, organik peroksit, benzoil peroksit veya di(4- metilbenzoil)peroksittir. Di(4-meti1benzoil)per0ksit, en fazla tercih edilen organik peroksittir. Toz karisimi, toz haline getirilmis organik peroksitin en az 20 agirlik toz haline getirilmis organik peroksitin en fazla 90 agirlik %"sini, daha tercihen en fazla 80 agirlik %"sini, daha da tercihen en fazla 60 agirlik Mevcut bulusa göre toz karisimi tercihen suyuii 1-30 agirlik %"sini, daha tercihen 1-20 agirlik %"sini, ve en çok tercihen 5-15 agirlik absorbe ederek karisimin güvenligini daha da arttirma islevi görür. Suyun varligi, bu yüzden, toz karisiminin daha iyi bir tasinina klasifikasyonuna izin verir. Baryum sülfat, tercihen, en az 0.1 mikronluk, daha tercihen en az 0.5 mikronluk bir ortalama partikül çapina (d50) sahip primer partikülleri içerir. Ortalama primer partikül çapi (d50) tercihen 20 mikronun altindadir, daha tercihen 10 mikronun altindadir, daha da tercihen 5 mikronun altindadir, ve en çok tercihen 3 mikronun altindadir. atfeder. Bu, bir sürfaktanin (Teepol CH30,un) 20 agirlik %"sini içeren, ultrasonik ön isleme tabi tutulmus bir sulu süspansiyon ve 5 ile agirlik %"si arasinda bir optik konsantrasyonda ölçülecek partiküller kullanilarak laser isik difraksiyonu (SYMPATEC GmbH tarafindan imal edilmis ve QUIXEL islak dispersiyoii modülüyle teçhiz edilmis bir HELOS lazer isik difraksiyon analizcisi) ile belirlenebilir. Mevcut bulusa göre toz karisimi, iki tozun bir karisimi homojenize edilerek ve dagitilarak hazirlanabilir. Tozlar, yukarida tarif edildigi gibi lazer isik difraksiyoriuyla belirlendigi üzere, bir ortalama primer partikül çapi (d50) 200 mikronun altina erisene kadar ögütülürler. Çesitli aletler, örnegin bir çekiçli degirmen, turbo degirmen veya pimli degirmen karisimi homojenize etmek ve dagitmak için kullanilabilir. Su karisim içerisinde mevcut olursa, bunun bir kismi, istenilen su muhteviyati elde edilene kadar, buharlastirma (örnegin hafif isitma) yoluyla ögütme sirasinda veya sonrasinda uzaklastirilabilir. Tercih edilen bir metotta, su, karisima, su içerikli, toz haline getirilmis organik peroksit seklinde ilave edilir. Daha tercih edilen bir metotta, -70 agirlik %"si, daha tercihen 10-50 agirlik %"si, ve en çok tercihen -40 agirlik %"si su içeren, toz haline getirilmis (sübstitüe edilmis) dibenzoil peroksit, inorganik dolgu varliginda ögütülür. Sasirtici sekilde, yogunluklari büyük ölçüde farklilik gösteren iki tozdan bir kararli toz karisimi hazirlamanin mümkün oldugu bulunmustur. Oda sicakliginda, baryum sülfatin yogunlugu 4.5 g/ml°dir, buna karsin kati organik peroksitlerin yogunlugu l.0-1.3 g/ml araligindadir. Mevcut bulusa göre toz karisimi, kaplama bilesiinleri içerisinde, polyester reçineler ve radikal olarak kürleriebilen, isiyla sertlesen reçineler içerisiiide kürleme ajani olarak, ve (met)akrilik reçinelerin polimerizasyonu gibi radikal polimerizasyon proseslerinde baslatici olarak kullaniin bulur. ÖRNEKLER Ornek l Di(4-meti1benzoil)peroksitin ve baryum sülfatin üç farkli bilesimi, baryum sülfatin di(4-metilbenzoil)per0ksitle elle karistirilmasi yoluyla hazirlanir. Elde edilen karisimlar, bir homojen karisim elde etmek için, 1.5 mm"lik bir elekle teçhiz edilmis bir çekiçli degirinenle isleme tabi tutulurlar. Bilesimler, peroksit muhteviyati ve (dogal veya sentetik) baryum sülfat tipi açisindan farklilik gösterirler. Bilesim A: 65 agirlik %"si sentetik BaSO4 (Blanc Fixe micro, ex. Sachtleben Chemie GmbH; d50 = 0.7 mikron) ve 35 agirlik %"si di(4- metilbenzoil)peroksit. Bilesim B: 60 agirlik %"si dogal BaSO4 (CIMBAR EX, ex CIMBAR Performance Minerals; d50=0.8-1.4 mikron) ve 25 agirlik %"si su içeren, 40 agirlik %"si di(4-metilbenzoil)peroksit. Bilesim C: 60 agirlik %"si dogal BaSO4 (CIMBAR UF, ex CIMBAR Performance Minerals; d50=1.6-5.8 mikron) ve 25 agirlik %"si su içeren, 40 agirlik %"si di(4-meti1benzoil)peroksit. Her bilesim, 15°"lik bir açiyla devrilrriis, paslanmaz çelikten (çapi 10- 1 1 cm, uzunlugu 50 cm olan) bir silindir içerisine yüklenerek ve 20 ± 0.5 dakika boyunca ekseni etrafinda yavasça (7 ± 1 dakika""lik bir devirle) döndürülerek, segregasyon kararliligi açisindan test edilir. Silindirin üst, orta ve alt kismindan bir numune alinir ve her numunenin aktif oksijen muhteviyati, iyodoinetrik titrasyon vasitasiyla belirlenir. Bu aktif oksijen muhteviyatlari, segregasyori testi 'Öncesinde bilesimjn aktif oksijen muhteviyatiyla ("baslangiç numunesiyle") kiyaslanir. Asagidaki esitsizlik saglandiginda, bir karisimin segregasyonu dikkate p0 = baslangiç numunesinin aktif oksijen muhteviyati pu = üst tabaka numunesinin aktif oksijen muhteviyati pIn = orta tabaka numunesinin aktif oksijen muhteviyati pi = alt tabaka numunesinin aktif oksijen muhteviyati M = kabul edilen bagil sapma (%10) Uç bilesim için sonuçlar asagidaki gibidir: Bagi] sapma (%) Bilesim Ust tabaka Orta tabaka Alt tabaka A 2.4 2.4 0.7 C 2.2 1.4 0.7 Uç numunenin hepsinin segragasyona karsi kararli oldugu dikkate Bir peroksitin ve baryum sülfatin iki farkli bilesimi, baryum sülfatiri peroksitle elle karistirilmasi yoluyla hazirlanir. Elde edilen karisimlar, bir homojen karisim elde etmek için, 1.5 mm"lik bir elekle teçhiz edilmis bir çekiçli degirmenle isleme tabi tutulurlar. Bilesim D: 70 agirlik %"si sentetik BaSO4 (Blanc Fixe micro, eX. Sachtleben Chemie GmbH; d50 = 0.7 mikron) ve 30 agirlik %"si di(tersiyer-butilperoksiizopropil)benzen. Bilesim E: 70 agirlik %"si dogal BaSO4 (Blanc Fixe micro, ex. Sachtleben Chemie GmbH; d50 = 0.7 mikron) ve 30 agirlik %"si dikumilperoksit. Her bilesimin segregasyona karsi kararliligi, Ornek 1"de tarif edilen test kullanilarak test edilir. Sonuçlar asagidaki gibidir: Bagil sapma (%) Bilesim Ust tabaka Alt tabaka D 2.9 0.6 E 3.3 1.7 Her numunenin segregasyona karsi kararli oldugu dikkate alinir. Kiyaslama Örnegi: agirlik %"si di(4-metilbenzoil)peroksit ve 70 agirlik %"si magnezyum sülfat heptahidrat (ex-Sigma Aldrich) içeren bir bilesim, magnezyum sülfatin di(4-metilbenzoil)peroksitle elle karistirilmasi yoluyla hazirlanir. Bu karistirmadan hemen sonra, ögütülemeyen, çok islak bir karisim elde edilir. Bunun nedeni, magnezyum sülfatin higroskopik olmasidir. Bu yüzden bir toz karisimi elde edilemez. Susuz magnezyum sülfatin kullanilmasi bir opsiyon degildir. Susuz magnezyum sülfat çok higroskOpiktir ve suyla veya neinle eksotermik reaksiyona girer. Bunun sonucunda, suyla veya nemle teinas, bilesiinin sicakligini arttiracaktir ve di(4-metilbenzoil)peroksitin ayrisinasina yol açabilir. TR TR TR TR TR TR TR
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14198583.8A EP3034551A1 (en) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | Powder mixture comprising organic peroxide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201819778T4 true TR201819778T4 (tr) | 2019-01-21 |
Family
ID=52133921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/19778T TR201819778T4 (tr) | 2014-12-17 | 2015-12-15 | Organik peroksit içeren toz karışımı. |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10221296B2 (tr) |
| EP (2) | EP3034551A1 (tr) |
| JP (1) | JP6386186B2 (tr) |
| KR (2) | KR20190004840A (tr) |
| CN (1) | CN107001655B (tr) |
| AR (1) | AR102965A1 (tr) |
| BR (1) | BR112017012343A2 (tr) |
| CA (1) | CA2969637A1 (tr) |
| ES (1) | ES2704952T3 (tr) |
| MX (1) | MX376010B (tr) |
| PH (1) | PH12017501085A1 (tr) |
| PL (1) | PL3233999T3 (tr) |
| RU (1) | RU2703238C2 (tr) |
| TR (1) | TR201819778T4 (tr) |
| TW (1) | TW201627282A (tr) |
| WO (1) | WO2016096779A1 (tr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015223051B4 (de) | 2015-11-23 | 2019-01-10 | United Initiators Gmbh & Co. Kg | BCHPC mit verringerter Abbrandgeschwindigkeit |
| MX2020003967A (es) | 2017-10-04 | 2020-08-03 | Nouryon Chemicals Int Bv | Mezcla en polvo que comprende peroxido organico. |
| SG11202103665RA (en) * | 2018-10-12 | 2021-05-28 | Nouryon Chemicals Int Bv | Solid organic peroxide composition |
Family Cites Families (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1631903A (en) | 1924-10-18 | 1927-06-07 | Novadel Process Corp | Stable peroxidized composition and process of making same |
| US2272576A (en) | 1941-04-09 | 1942-02-10 | Frederic H Penn | Flour improving composition and method |
| BE560389A (tr) * | 1956-09-03 | |||
| BE572583A (tr) * | 1957-11-02 | |||
| FR1195383A (fr) | 1957-12-27 | 1959-11-17 | Blanc Omya Sa Du | Procédé et produits de traitement du poly-éthylène |
| US4387044A (en) | 1979-08-13 | 1983-06-07 | Pennwalt Corporation | Safe, dry, free-flowing solid peroxide/unsubstituted or alkyl substituted benzoic acid compositions |
| FI820842L (fi) * | 1981-03-14 | 1982-09-15 | Sterwin Ag | Stabiliserad peroxidkomposition |
| DE3128923A1 (de) * | 1981-07-22 | 1983-02-10 | Beiersdorf Ag, 2000 Hamburg | Pulvermischung fuer chirurgische zwecke |
| SU1281569A1 (ru) * | 1982-10-15 | 1987-01-07 | Предприятие П/Я В-8570 | Способ изготовлени асбосмеси по порошковой технологии |
| US4500658A (en) * | 1983-06-06 | 1985-02-19 | Austenal International, Inc. | Radiopaque acrylic resin |
| DE3438529A1 (de) * | 1984-10-20 | 1986-04-24 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung substituierter diperoxybernsteinsaeuren |
| KR900004932B1 (ko) | 1987-05-26 | 1990-07-12 | 주식회사 럭키 | 올레핀계 열가소성 수지 조성물의 제조 방법 |
| US5370818A (en) | 1993-05-28 | 1994-12-06 | Potters Industries, Inc. | Free-flowing catalyst coated beads for curing polyester resin |
| DE69501951T2 (de) * | 1994-02-25 | 1998-09-24 | Eka Chemicals Ab, Bohus | Bleichmittel |
| WO1997032845A1 (en) | 1996-03-05 | 1997-09-12 | Akzo Nobel N.V. | Reduction of benzene formation in dibenzoyl peroxide formulations |
| JP3597956B2 (ja) * | 1996-09-27 | 2004-12-08 | ゼオン化成株式会社 | 有機過酸化物含有マスターバッチの製造方法 |
| JP4375817B2 (ja) | 1997-05-27 | 2009-12-02 | アクゾ ノーベル ナムローゼ フェンノートシャップ | 架橋性組成物 |
| JPH1149748A (ja) * | 1997-08-08 | 1999-02-23 | Kayaku Akzo Kk | ベンゾイルパーオキサイド組成物及びその用途 |
| US6764977B2 (en) * | 2000-03-21 | 2004-07-20 | Atofina Chemicals, Inc. | Safe, free-flowing solid peroxide compositions |
| US20020111417A1 (en) * | 2000-12-13 | 2002-08-15 | Lauren International, Inc. | Fluoroelastomer films prepared by peroxide curing a water-borne fluoroelastomer coating |
| US7008433B2 (en) * | 2001-02-15 | 2006-03-07 | Depuy Acromed, Inc. | Vertebroplasty injection device |
| US6878781B2 (en) * | 2001-03-27 | 2005-04-12 | General Electric | Poly(arylene ether)-containing thermoset composition in powder form, method for the preparation thereof, and articles derived therefrom |
| DE10320197A1 (de) * | 2002-12-20 | 2004-07-08 | Degussa Ag | Umhüllte Persauerstoffverbindungen mit kontrollierter Freisetzung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihrer Verwendung |
| JP2004236729A (ja) * | 2003-02-04 | 2004-08-26 | Kobayashi Pharmaceut Co Ltd | 骨セメント組成物 |
| US20070032567A1 (en) * | 2003-06-17 | 2007-02-08 | Disc-O-Tech Medical | Bone Cement And Methods Of Use Thereof |
| JP2005027814A (ja) * | 2003-07-10 | 2005-02-03 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボール |
| JP4618129B2 (ja) | 2003-11-21 | 2011-01-26 | 日本ゼオン株式会社 | ディップ成形用組成物及びディップ成形品 |
| US7781514B2 (en) * | 2005-07-11 | 2010-08-24 | Illinois Tool Works Inc. | Microspheres as thickening agents for organic peroxides |
| US20100030220A1 (en) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | Dfine, Inc. | Bone treatment systems and methods |
| SA109300427B1 (ar) * | 2008-07-07 | 2013-09-08 | Akzo Nobel Coatings Int Bv | صيغة معبأة تشتمل على مركب معرض للتفكك الطارد للحرارة |
| FR2933985B1 (fr) * | 2008-07-18 | 2010-08-20 | Arkema France | Melange de peroxydes pour la reticulation d'elastomeres |
| CN101418180B (zh) * | 2008-10-21 | 2011-03-30 | 顺德职业技术学院 | 粉末涂料及其制造方法 |
| ES2527957T3 (es) | 2008-11-07 | 2015-02-02 | Dsm Ip Assets B.V. | Composición de recubrimiento de polvo termocurable de dos componentes que comprende hidroquinona |
| WO2011019688A1 (en) | 2009-08-11 | 2011-02-17 | Arkema Inc. | Low dust extended peroxides |
| GB2487020B (en) * | 2009-10-29 | 2014-06-18 | Kansai Paint Co Ltd | Aqueous coating composition containing copolymer, and method for forming multilayer coating film |
| KR101431932B1 (ko) * | 2009-12-26 | 2014-08-19 | 에보니크 데구사 게엠베하 | 수분 함유 분말 조성물 |
| NZ603172A (en) | 2010-05-06 | 2013-08-30 | Dsm Ip Assets Bv | Low temperature cure heat-curable powder coating composition comprising a crystalline polyester resin, an amorphous polyester resin, a crosslinking agent and a thermal radical initiator |
| CN103298876B (zh) * | 2010-11-24 | 2016-12-07 | 埃克森美孚化学专利公司 | 高填料加载的聚合物组合物 |
| RU2469049C1 (ru) * | 2011-10-28 | 2012-12-10 | Открытое акционерное общество "СИБУР Холдинг"(ОАО "СИБУР Холдинг") | Способ суспензионной полимеризации винилхлорида |
| EP2861688B1 (en) * | 2012-06-15 | 2019-04-24 | Arkema, Inc. | Peroxide dispersions |
-
2014
- 2014-12-17 EP EP14198583.8A patent/EP3034551A1/en not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-12-10 AR ARP150104030A patent/AR102965A1/es unknown
- 2015-12-15 KR KR1020197000318A patent/KR20190004840A/ko not_active Withdrawn
- 2015-12-15 TR TR2018/19778T patent/TR201819778T4/tr unknown
- 2015-12-15 BR BR112017012343-6A patent/BR112017012343A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2015-12-15 US US15/536,241 patent/US10221296B2/en active Active
- 2015-12-15 CN CN201580066359.1A patent/CN107001655B/zh active Active
- 2015-12-15 CA CA2969637A patent/CA2969637A1/en not_active Abandoned
- 2015-12-15 WO PCT/EP2015/079680 patent/WO2016096779A1/en not_active Ceased
- 2015-12-15 RU RU2017123116A patent/RU2703238C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-12-15 MX MX2017007649A patent/MX376010B/es active IP Right Grant
- 2015-12-15 JP JP2017531205A patent/JP6386186B2/ja active Active
- 2015-12-15 PL PL15817150T patent/PL3233999T3/pl unknown
- 2015-12-15 EP EP15817150.4A patent/EP3233999B1/en active Active
- 2015-12-15 ES ES15817150T patent/ES2704952T3/es active Active
- 2015-12-15 KR KR1020177019041A patent/KR102063228B1/ko active Active
- 2015-12-16 TW TW104142345A patent/TW201627282A/zh unknown
-
2017
- 2017-06-09 PH PH12017501085A patent/PH12017501085A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6386186B2 (ja) | 2018-09-05 |
| BR112017012343A2 (pt) | 2018-02-27 |
| US10221296B2 (en) | 2019-03-05 |
| ES2704952T3 (es) | 2019-03-20 |
| MX376010B (es) | 2025-03-07 |
| KR102063228B1 (ko) | 2020-01-07 |
| EP3233999A1 (en) | 2017-10-25 |
| CN107001655B (zh) | 2020-06-16 |
| MX2017007649A (es) | 2017-10-11 |
| TW201627282A (zh) | 2016-08-01 |
| CN107001655A (zh) | 2017-08-01 |
| EP3233999B1 (en) | 2018-10-17 |
| EP3034551A1 (en) | 2016-06-22 |
| WO2016096779A1 (en) | 2016-06-23 |
| KR20190004840A (ko) | 2019-01-14 |
| JP2018505247A (ja) | 2018-02-22 |
| PH12017501085A1 (en) | 2017-10-18 |
| RU2703238C2 (ru) | 2019-10-15 |
| CA2969637A1 (en) | 2016-06-23 |
| RU2017123116A (ru) | 2019-01-18 |
| KR20170093947A (ko) | 2017-08-16 |
| US20180022892A1 (en) | 2018-01-25 |
| PL3233999T3 (pl) | 2019-03-29 |
| RU2017123116A3 (tr) | 2019-04-15 |
| AR102965A1 (es) | 2017-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6196670B2 (ja) | 鉱物を含有する表面改質された炭酸カルシウムおよびこの使用 | |
| TR201819778T4 (tr) | Organik peroksit içeren toz karışımı. | |
| BR102015012562A2 (pt) | Composition | |
| JP6072292B2 (ja) | 色安定化されたヨードプロピニルブチルカルバメート | |
| JP2858254B2 (ja) | 安全性の高い過炭酸ナトリウム組成物 | |
| DK1429605T3 (en) | NON-DUSTIFYING COPPER PYRITHION DISPERSION | |
| US20120312190A1 (en) | Method for preparing a fire retardant additive for coatings and resulting products | |
| KR20240000468A (ko) | 제1 및 제2 완충제 성분을 포함하는 완충제 조성물 | |
| US4710220A (en) | Biocidal paste | |
| JPS60200809A (ja) | アルカリ性に調整された亜二チオン酸ナトリウムの含水安定化組成物 | |
| US11220608B2 (en) | Powder mixture comprising organic peroxide | |
| KR0155156B1 (ko) | 안전한 과탄산나트륨 조성물 | |
| RU2313549C1 (ru) | Огнезащитная краска для древесины | |
| US2377066A (en) | Cleansing compositions | |
| JP2025099044A (ja) | 粒子表面が不燃材料でコーティングされた過硫酸塩粒子組成物、およびその製造方法 | |
| US9228087B2 (en) | Method of manufacture of aqueous suspensions of talc from an acrylic polymer with a grafted surfactant group, suspensions obtained and their uses | |
| RU2198195C2 (ru) | Водно-дисперсионная краска |