TARIFNAME SIKLODEKSTRIN TERKIPLERININ KULLANIMI VE YÖNTEMLERI Arkaglan Meyve, sebze, yumru kök, yumru, kesme çiçek ve diger aktif solunum yapan bitki ya da bitki materyalleri dahil olmak üzere, tam bitkiler ve bunlarin parçalarini içeren ürünlerin ya da ürün materyallerinin raf ömrü, tipik olarak, en azindan kismen, solunum yapan bitki materyalinin olusturdugu bir etilen hormonunun miktari ile belirlenir. Etilen, bilinen bir bitki özlesme ya da olgunlasma hormonudur. Bitki materyalinde ve çevresinde her türlü anlamli etilen konsantrasyonunda, konsantrasyona bagli olarak bitkinin Olgunlasmasi baslar, sürer ya da hizlanir. Etilene duyarli ve duyarsiz bahçivanlik ürünleri (ürünler ve süs bitkileri), etilen üretim örüntüsü ve harici olarak eklenen etilene duyarlilik temelinde Olgunlasmasi devam eden ve etmeyen olarak kategorize edilir. Olgunlasmasi devam eden ekinler, solunum artisinin erkenden tetiklenmesi ve konsantrasyona bagli bir sekilde hizli olgunlasma ile etilene tepki verir. Olgunlasmasi devam etmeyen ekinler, etilen ve solunum hizlanmasi olmadan olgunlasir. Ancak, Olgunlasmasi devam etmeyen bazi ekinler, hasat sonrasi raf ömrünü önemli ölçüde artirabilen harici etilene duyarlidir. Olgunlasmasi devam etmeyen ürünler, aktif olan birkaç etilen reseptörü barindirir. Bu nedenle, Olgunlasmasi devam etmeyen ürünlerin harici etilene maruz kalmasi, raf ömrü ve kaliteyi azaltan fizyolojik bozukluklari olarak Fritz ve digerleri, U.S. Pat. No. 3.879.188. Ürünü saran paketin atmosferinden etilenin uzaklastirilmasi ya da raf ömrünü artirmak için saklama ortamindan etilenin uzaklastirilmasi için birçok çalisma yapilmistir. Düsük etilen konsantrasyonunun, bitkilerde belirli bir etilen reseptörünün uyarilmasinin azaltilmasi ile saglandigi anlasilmistir. Etilen disinda birçok bilesik bu reseptör ile etkilesime girmektedir: bazilari etilenin eylemini taklit etmektedir; digerleri ise etilenin baglanmasini önlemekte ve ile terkipler ve bitkilere maruz kalmada 1-metilsiklopropen (1-MCP) ve alfa-siklodekstrin Bir antagonist ya da inhibitör olarak hareket eden birçok bilesik, etilen baglanma alanina baglanarak etilenin eylemini bloke eder. Bu bilesikler, etilenin eyleminin etkisini yok etmek için kullanilabilir. Ne yazik ki bunlar, çogunlukla, birkaç saatlik bir süre boyunca baglanma alanindan yayilir ve inhibisyon bakimindan uzun süreli bir düsüse nedenle, bu tür bilesikler ile ilgili bir sorun, etkinin birkaç saatten fazla sürmesi için maruz kalmanin sürekli olmasinin gerekmesidir. Siklopentadien'in, etilen baglanmasi için etkili bir bloke edici ajan oldugu gösterilmistir. Bakiniz: E. Sisler ve digerleri, Plant etilen tepkisi ile mücadele etme yöntemleri, Sisler ve digerlerine verilen 5.100.462 sayili ABD Patent belgesinde açiklanmaktadir ve Sisler ve digerlerine verilen 5.518.988 sayili ABD Patent belgesi, etilenin eylemini bloke etmek için bir 01-4 alkil grubuna sahip olan siklopropenlerin kullanimini tarif etmektedir. Üretimde reseptör bölgeleri ya da etilen olusumunun uygun bir olefinik antagonisti ya da inhibitörü, olan 1-metilsiklopr0pen, bunun türevleri ve analoglari da solunum yapan bitki ya da üretim materyallerinden etilen üretimini için bir antagonist ya da inhibitör olarak denenmistir. 1-metil-siklopr0pen (1-MCP), 1-büten ve diger olefinlerin, etilen olusumunu inhibe etme ve böylece raf ömrünü uzatma bakimindan en azindan bir miktar ölçülebilir etkinlige sahip oldugu gösterilmistir. Etilen salimini inhibe etmek ve böylece olgunlasmayi yavaslatmak ve bitki materyallerinin kalitesini korumak için 1- MCP üretme ve salma yöntemi için birtakim öneriler yapilmistir. Halihazirda, 1-MCP, kompleks haline getirilmis 1-MCP Içeren nem ile etkinlesen toz ya da kesecikten 1- MCP salimi ile verilmektedir. Bu teknolojilerde, 1-MCP, saklama haznesinde bir konsantrasyon degisimine neden olan, böylece olgunlasmanin önlenmesinde bir çesitlilige yol açan bir nokta kaynagindan salinir ki burada, bazi ürünler, daha uzun bir raf ömrüne sahip olurken, daha düsük konsantrasyonda 1-MCPlye maruz kalan diger ürünler, daha düsük etilen inhibisyonuna sahip olma egiliminde olur ve daha düsük bir raf ömrü sergiler. Bu çabalara ragmen, teknikte, gelismis bitki olgunlasmasi ve bozulmanin önlenmesi için önemli bir ihtiyaç bulunmaktadir. Özel olarak, dünya genelindeki kentlesme, üretim ve nüfus büyümesinin yarattigi baski, büyüyen küresel nüfusa gida saglamak için tüketilen dogal kaynaklarin verimliligini ve verimini artirmak için yeni teknolojiler gelistirilmesini gerektirmektedir. Örnegin, Birlesik Devletlefde, taze ürünlerden kat kaybinin % 8 ila % 16'sinin, ürünlerin bozulmasindan ve fire vermesinden kaynaklandigi ve bunun dünya genelinde 8 milyar &3 ila 28 milyar $ arasinda kayba yol açtigi tahmin edilmektedir. Bu kayip, önemli ölçüde atik kaynak anlamina gelmektedir; örnegin hasere öldürücü, gübre ve yabani ot öldürücülerin kullanimi; arazi ve su kullanimi; petrol ve gaz kullanimi dahil olmak üzere nakliye ve ürünlerin saklanmasi ile iliskili kaynaklar anlamina gelmektedir. Bu ve baska kaynaklarin kaybi, bu kritik ürünler tüketiciye ulasmadan önce meyve ve sebzelerin önemli ölçüde bozulmasina imkan veren üretim ve teslimat yetersizliklerinden kaynaklanmaktadir. Birlesmis Milletler Asya ve Pasifik Tarim Mühendisligi ve Makineleri Merkezi'nin Yesil Teknolojinin Sürdürülebilir Tarim Gelisimin Uygulanmasina iliskin Fizibilite Çalismasina göre: kullanilmasini dikkatli bir sekilde planlayarak dogal kaynak üretkenliginin verimli bir sekilde sürdürülmesini saglayan ve sürdürülebilirlik ve gelismis üretkenligi birbirine baglayan bir köprüdür." (Yesil Teknolojinin Sürdürülebilir Tarim Gelisimin Uygulanmasina iliskin Fizibilite Çalismasi [Feasibility Study on the Application of Green Technology for Sustainable Agriculture Development], Milletler Asya ve Pasifik Tarim Mühendisligi ve Makineleri Merkezi, http://www.unapcaem.orq/publication/GreenTech.pdf, s. 20.) Iklim degisimi, dünya nüfusu büyüdükçe ve ekilebilir arazi miktari azaldikça, tarim teknolojisi için riskleri artirmaktadir. Beslenecek daha fazla kisi, arti daha az ekilebilir arazi ve degisen yagmur örüntüleri, çiftçilerin daha az seyle daha çok sey yapmasini saglayan teknolojiye olan talebin artmasi anlamina gelmektedir. Avrupa Komisyonu, gida atiklarini azaltmak için güvenlikten ödün vermeden, gida ambalajlanmasini optimize etmek için bir girisim açiklamistir (Harrington, R., Packaging placed centre stage iri European food waste strategy," http://www.foodqualitynews.com/Public- Concerns/Packaqinq-pIaced-centre-staqe-in-European-food-waste-strateciv)). Bu girisim, her yil kisi basina 179 kg'a kadar gida atildigina iliskin son bulgulara tepki niteligindedir. Plan, çözümün bir yönü olarak, "aktif ambalaj" ya da "akilli ambalaj" gibi yenilik ihtiyaçlarina vurgu yapmaktadir. Bu nedenle, meyve ve sebze bozulmasi sorununu ele alan teknoloji, ekilebilir arazilerde etkili verimliligi artirarak, gida ve ilgili kaynaklarin israfini azaltan "yesil" teknoloji olarak kritik önem tasimaktadir. BULUSUN KISA TARIFNAMESI Bulus, bir islenmis sikdekstrin terkibinin kullanimi ve bir ya da daha fazla ürün unsurunu muamele etmenin bir yöntemi ve referans olarak bir Siklodekstrin terkibini içeren bir ambalaj malzemesi ile ilgilidir. Siklodekstrin terkibi, üründe etilen üretiminin olefinik bir inhibitörünün etkili bir miktarini ve kontrollü salim miktarini içerir. Ambalaj malzemesinin en azindan bir yüzeyinin bir kismi, Siklodekstrin terkibi ile kaplanir. Kaplama isleminden sonra, Siklodekstrin terkibi, ultraviyole (UV) radyasyon gibi elektromanyetik radyasyona ya da elektron isini (e-isini) radyasyonuna tabi tutulur. Siklodekstrin terkibi, radyasyona maruz kaldiginda, ambalaj malzemesine baglanarak ya da ambalaj malzemesinin yüzeyinde polimerik bir tabaka ya da kaplama ya da olusturacak sekilde polimerleserek ya da bir polimerlesme ve baglanma kombinasyonu göstererek tepki verir. Kaplanan ve radyasyona maruz birakilan ambalaj malzemesi, daha sonra, olefinik inhibitörün tekbiçim etilen inhibe edici bir miktarini olusturan konteynerler, ambalaj ya da ambalaj bilesenleri ya da ekleri olusturmak, böylece konteyner içinde saklanan canli ürünün sabit bir kaliteye ve daha uzun bir kullanim süresine sahip olmasini saglamak için kullanir. Taze ürünlerin ömrünün uzatilmasi, gida atiklarinda önemli bir düsüse yol açabilir. Bazi durumlarda, ambalaj malzemesi, bir konteyner, paket ya da paket bileseni olarak olusturulur ve daha sonra, konteyner, paket ya da paket bileseni, Siklodekstrin terkibi ile kaplanir ve radyasyona maruz birakilir. Radyasyona maruz birakilan Siklodekstrin terkipleri, ambalaj malzemesi ya da konteynerin en azindan bir kisminda bir kaplama ya da tabaka olusturur. Kaplama ya da tabaka, merkez Siklodekstrin gözeneginde olefinik inhibitör bilesigi içeren, böylece etkili bir olefinik inhibitör kaynagi olarak çalisan kapsayici Siklodekstrin kompleksi içerir. Mevcut bulus, bir ya da daha fazla ürün unsurunu islemek üzere bir islenmis Siklodekstrin terkibinin kullanimi ile ilgilidir, islenmis Siklodekstrin terkibi, bir ambalajlama malzemesi ya da bir konteyner üzerinde bir kaplama olarak mevcuttur ve bir polimer ve bir kapsayici Siklodekstrin kompleksini içerir, islenmis Siklodekstrin terkibi, bir ya da daha fazla radyasyon ile polimerlestirilebilen monomeri içeren bir Siklodekstrin terkibi ve bir Siklodekstrin kompleksinin elektromanyetik radyasyondan elde edilir, Siklodekstrin kompleksi, bir Siklodekstrin bilesigini ve istemlerde ortaya konuldugu sekilde yapiya sahip olan bir siklopropen bilesigini içerir, burada R1, R2, R3 ve R4'ün her biri, R1 ya da R2'den en az birinin metil olmasi hariç olmak üzere bagimsiz olarak hidrojen ya da bir C1-16 hidrokarbil grubudur. Bulus, istemlerde ortaya konuldugu sekilde özellikler ile sinirlidir, tarifnamede açiklanan diger özellikler sadece Üzerinde radyasyona maruz birakilmis bir siklodekstrin terkibine sahip olan bir islenmis ambalaj malzemesi ya da konteyner olan bir islenmis nesne referans olarak açiklanmaktadir. Siklodekstrin terkibi, kapsayici bir kompleks içerir. Kapsayioi komplekste, siklodekstrin molekülleri, ürünlerdeki etileri olusumunun olefinik inhibitörünün etkili bir miktarini içerir. Islenen ambalaj malzemesi ya da konteyneri, siklodekstrin terkibi ile kaplanir ve kaplanan ambalaj malzemesi ya da konteyner, islenmis bir ambalaj malzemesi ya da konteyner olusturmak üzere radyasyona maruz birakilir. Islenen ambalaj malzemesi, daha sonra, esnek, esnemez ya da yari esnemez bir konteyner haline getirilir. Islenen konteyner, bir ambalaj yapisi içinde kapali hacme olefinik inhibitör salar ve böylece, içeride bulunan canli bitki materyali daha uzun ya da daha faydali bir ömre sahip olur. Bir ya da daha fazla radyasyon ile polimerlestirilebilen monomer dahil olmak üzere bir siklodekstrin terkibi ve bir siklodekstrin ve olefinik inhibitör içeren bir kapsayici siklodekstrin kompleksi referans olarak açiklanmaktadir. Sübstitüe edilmis bir siklodekstrin bilesigi içeren bir siklodekstrin terkibi referans olarak açiklanmaktadir ki burada, Sübstitüe edilmis siklodekstrin bilesigi, elektromanyetik radyasyona duyarlidir ve Sübstitüe edilmis siklodekstrin bilesiginin bir kismi, kapsayici bir kompleks içerir. Bir siklodekstrin terkibinin, radyasyon ile islenmis bir kaplamasi referans olarak açiklanmaktadir ki burada, bir siklodekstrin bilesigi ya da Sübstitüe edilmis siklodekstrin, bir polimer zinciri ya da omurgasina baglanir, baglanan siklodekstrin bilesiginin bir kismi kapsayici bir kompleks içerir. Bir siklodekstrin terkibinin radyasyon ile islenmis bir kaplamasi referans olarak açiklanmaktadir ki burada, siklodekstrin ve/ya da siklodekstrin kapsayici kompleksleri, radyasyon ile polimerlestirilen polimerin bir parçasi degildir ama polimerlestirilmis kaplama içine hapsedilmis ya da dolanmistir. Ana yüzeyinin en az bir kisminda yüzey modifikasyonlari olan bir ambalaj malzemesi referans olarak açiklanmaktadir ki buradaki yüzey modifikasyonlari, radyasyon ile islenen bir siklodekstrin terkibi içerir. Bir siklodekstrin terkibi olusturmak için, bir olefinik inhibitörün bir siklodekstrin ile kapsayici bir kompleksini olusturma, ardindan siklodekstrin terkibini bir ambalaj malzemesi ya da konteynerin ana yüzeyinin en azindan bir kismina kaplama ve islenmis bir levha ya da film olusturmak için ambalaj malzemesinin ya da konteynerin en azindan kaplanan kismini radyasyona maruz birakma yöntemi referans olarak açiklanmaktadir. Islenmis ambalaj malzemesi ya da konteynerin, islenmis ambalaj malzemesi ya da konteynerin düsük su içerigine sahip kosullar altinda olusturuldugu bir yöntem kullanilarak üretilebilmesi referans olarak açiklanmaktadir. Solunum yapan ürün materyallerini paketlemek için islenmis ambalaj malzemesi ya da konteyner kullanimi referans olarak açiklanmaktadir. Üretim materyali, ambalaj malzemesi ya da konteyner içine hapsedilir ve islenmis ambalaj malzemesi ya a konteynerin islenmis kismi, uygun ve etkin hale getirici bir miktarda su ile temasa sokulur ve böylece siklodekstrin, ürünün özlesmesini ya da olgunlasmasini inhibe etmeye yeterli bir konsantrasyonda olefinik inhibe edici materyali salar. Olefinik inhibitör, ayni zamanda, kontrollü bir nem seviyesine maruz kalma üzerine islenmis ambalaj malzemesi ya da konteynerden de salinir. Paketlenen üretim materyali depolama sicakliginin düsük olmasi durumunda (örnegin, yaklasik 0 °C ila yaklasik 14 °C arasinda) dagitim ve depolama sirasinda, ürünün kapali oldugu hacimdeki nem, kapali ambalaj hacmine ürün solunumundan kaynaklanan normal su kaybi nedeniyle yüksek (örnegin yaklasik % 70 ila yaklasik % 100 arasinda bagil nem) olacaktir. Birçok durumda, su buhari miktari, % 100 bagil neme karsilik gelen miktari asar ve sivi haldeki su, ambalaj içinde yogunlasir. Ambalajin kapali hacmi Içinde ürün tarafindan salinan su buhari ve/veya sivi haldeki su, oletinik inhibitörü salmak için yeterlidir. Alternatif olarak, ambalaj malzemesi ya da konteynerin iç nemi, olefinik inhibitörün salinmasi için, ambalaj ya da konteyner mühürlenmeden önce su eklenerek ayarlanir. Bagil nem, paketleme sirasinda nemlendiriciler kullanilarak havaya nem (su sisi, sprey ya da buhar) eklenerek kontrol edilebilir. Ürün için, standart ambalaj malzemelerinden yapilan ve bulusun, kontrollü bir seviyede nem artirilarak ya da eklenerek olefinik inhibitörü salabilen islenmis bir levhasi ya da filminin bir kismini içeren bir ambalaj eklentisi içeren bir konteyner ya da ambalaj referans olarak açiklanir. AYRINTILI TARIFNAME 1. Tanimlar Bu belgede kullanildigi üzere, "siklodekstrin terkibi" terimi, (1) bir levha, film ya da konteyneri kaplayabilen ve islenmis bir levha, film ya da konteyner olusturmak için UV ya da e-isin radyasyonu ile reaksiyona girebilen ya da (2) bir levha, film ya da konteyner üzerine kaplanan ya da (3) bir levha, film ya da konteynerin ana yüzeyinin en azindan bir kismi üzerinde polimerlesmis bir tabaka olan ya da (4) levha, film ya da konteynerin ana yüzeyinin en azindan bir kismina es degerli bir sekilde baglanan ya da (5) (3) ve (4)'ün bir kombinasyonu olan bir kapsayici siklodekstrin kompleksi içeren bir terkibi ifade eder. Bu belgede kullanildigi üzere, "islenmis" ya da "radyasyon ile islenmis" terimleri, bir siklodekstrin terkibinin, terkibin polimerlesme, baglanma ya da bir polimer ya da yüzey ile asilanma, çapraz baglanma ya da bunlarin bir kombinasyonu gibi bir reaksiyona girmesine yol açan kosullar altinda, elektromanyetik radyasyona ya da elektron isini radyasyonuna maruz birakilmasini ifade eder. Elektromanyetik radyasyon, sinirlama olmaksizin ultraviyole (UV) radyasyon, mikrodalga radyasyon ve gamma radyasyonu içerir. "Radyasyon ile polimerlesebilir" ya da "radyasyon ile islenebilir" monomerler ve çapraz baglayicilar, elektromanyetik radyasyon ya da elektron isini radyasyonu ile etkilesim sonucunda polimerlesen ya da çapraz baglanan bilesiklerdir. Bazi somut örneklerde, radyasyon ile polimerlesebilir monomerler ve çapraz baglayicilar da termal araçlar ile polimerlesebilir. Bu belgede kullanildigi üzere, "siklodekstrin" ya da "siklodekstrin terkibi" terimi, en az bes glukopiranoz biriminin bir a(1-4) bagi ile baglandigi bir siklomalto-oligosakkarit anlamina gelir. Faydali siklodekstrin örnekleri, d-, [3- ya da v siklodekstrin içerir ki burada, d-siklodekstrin, alti glukoz rezidüsüne sahiptir; ß-siklodekstrin, yedi glukoz rezidüsüne sahiptir ve y-siklodekstrin, sekiz glukoz rezidüsüne sahiptir. Siklodekstrin molekülleri, belirli bir hacimde bos bir iç kisma ya da gözenege sahip olan kati, kesilmis bir konik molekül yapisina sahiptir. "Siklodekstrin", ayni zamanda, asagida tanimlanan sekilde siklodekstrin türevleri ya da bir ya da daha fazla siklodekstrin harmanini da içerebilir. Asagidaki tablo, ci-, B- ve y- siklodekstrin özelliklerini göstermektedir. SIKLODEKSTRIN TIPIK ÖZELLIKLERI CD ÖZELLIKLERI d-CD ß-CD y-CD Polimerlesme derecesi (n=) 6 7 8 Moleküler Boyut (A°) Dis çap 13,7 15,3 16,9 Yükseklik 7,0 7,0 7,0 SIKLODEKSTRIN TIPIK ÖZELLIKLERI CD ÖZELLIKLERI d-CD ß-CD v-CD Iyot kompleksinin rengi Mavi Sari Sarimsi Kahverengi Bu belgede kullanildigi üzere, "kapsayici siklodekstrin kompleksi", olefinik inhibitör bilesiginin, büyük ölçüde siklodekstrin halkasinin gözenegi içinde atildigi bir olefinik inhibitör bilesigi ve bir siklodekstrin birlesimini ifade eder. Kompleks haline getirilmis olefinik inhibitör bilesigi, kapsayici bir kompleks olusturmak için, siklodekstrin iç boslugu ya da gözenegine en azindan kismen uyma yönündeki boyut kriterini karsilamalidir. Kapsayici siklodekstrin kompleksleri, kapsayici kompleksin olusumu ve varliginin dogasinda oldugu üzere, bir miktar "kompleks içinde olmayan" siklodekstrin içerir; bunun nedeni (1) somut örneklerde, kapsayici kompleksin, % 100 kapsayioi kompleks olusumuna yol açmamasi ve (2) somut örneklerde, kapsayici kompleksin, kompleks içinde olmayan siklodekstrin/kompleks içinde olmayan olefinik inhibitör ile denge halinde olmamasidir. Her bir siklodekstrin ve olefinik inhibitör kombinasyonu, kapsayici siklodekstrin kompleksi ile iliskili karakteristik bir dengeye sahiptir. Bu belgede kullanildigi üzere, "siklodekstrin türevi" ya da "fonksiyonel hale getirilmis siklodekstrin" terimi, siklodekstrin glukoz parçasi hidroksil gruplarindan birine bagli bir fonksiyonel gruba sahip olan bir siklodekstrin anlamina gelir. Bunun bir örnegi, siklodekstrin türevinin, radyasyon ile polimerlestirilebilen bir monomer içinde çözünebilir olmasina yol açan bir gruptur. Bazi siklodekstrin türevleri, örnegin 6.709.746 sayili ABD Patent dokümaninda tarif edilmektedir. Bu belgede kullanildigi üzere "olefinik inhibitör", "olefinik inhibitör bilesigi" ya da ila yaklasik 20 karbon atomuna sahip olan ve en az bir minimal etilen antagonistine ya da inhibisyon etkinligine sahip olan alifatik ya da siklik bir olefinik bilesigi anlamina gelir. Bu belgede kullanildigi üzere, "ambalaj malzemesi" terimi, içinde ürün bulunan ya da bir ürün torbasi ya da konteyner içindeki kapali hacme maruz kalan her türlü ambalaj bilesenini ifade eder. Ambalaj malzemelerine örnek olarak, ürünü çevrelemek için bir ambalajin yapildigi levhalar ya da filmler ya da ürünü çevrelemek için yapilan her türlü ambalaj ya da bir ambalajin üzerinde ya da içinde kullanilan her türlü malzeme verilebilir. Ambalaj malzemeleri, örnegin termoplastik ambalaj filmleri ve folyolari ve bunlardan olusturulan ambalaj kagitlari ya da torbalari; kaplanmis ya da kaplanmamis kagit aglar ve yapraklar ile torbalar ya da mukavva kutular; isi ile olusturulmus meyve sepetleri; dogrudan ürüne ya da konteynere uygulanan mum ya da film kaplamalar; çok katmanli ambalaj yapilari; baskili kaplamalar, kabartmali isaretleri ambalaja ya da ürüne yerlestirilen etiketler, ambalaji kapamak ya da mühürlemek ya da etiketleri ve benzerlerini yapistirmak için kullanilan tutkallar; dogrudan ürüne, dogrudan ambalaja ya da sonradan ambalaja yapistirilan bir etikete basilan mürekkep ve benzerlerini içerir. Somut örneklerde, bir ambalajda kullanilan bir ya da daha fazla ambalaj malzemesi, bulusun bir siklodekstrin terkibini içerir. Bu belgede kullanildigi üzere, "islenmis ambalaj malzemesi" terimi, bir ana yüzeyinin en azindan bir kismina bir siklodekstrin terkibi yerlestirilmis olan ve siklodekstrin terkibinin ilaveten islendigi bir ambalaj malzemesi ya da konteyneri ifade eder. Bu belgede kullanildigi üzere, "islenmis ambalaj eklentisi" terimi, islenmis ambalaj malzemesinin, bir ürün paketine ya da kapali bir hacim tanimlayan baska bir konteynere eklenen bir parçasi ya da kismini ifade eder. Bu belgede kullanildigi üzere, "islenmis lamine" ya da "islenmis lamine ambalaj malzemesi" terimi, birinci bir ambalaj malzemesinin bir yüzü ve ikinci bir ambalaj malzemesinin bir yüzü ile birlestirilen ve arasina yerlestirilen bir siklodekstrin terkibi ya da islenmis siklodekstrin terkibi anlamina gelir ve burada sözü edilen birinci ve ikinci ambalaj malzemeleri ayni ya da farkli olabilir. Genel olarak, islenmis ambalaj malzemeleri, islenmis lamine ambalaj malzemelerini kapsar. Bu belgede kullanildigi üzere, "islenmis konteyner" ya da "islenmis ambalaj" terimi, (1) ürünü çevrelemek için esnek, yari esnemez ya da esnemez bir konteyner ya da ambalaj sekli verilen ambalaj malzemesi ya da (2) esnek, yari esnemez ya da esnemez bir konteyner ya da ambalaj sekli verilen islenmis bir ambalaj malzemesi anlamina gelir. Islenmis konteynerlere örnek olarak torbalar, kutular, kartonlar, meyve sepetleri ve ürün materyalini paketlemek için kullanilan bu tür baska konteynerler verilebilir. islenmis konteyner, planlanan kullanim dogrultusunda ve bir süre için, kapali bir hacim içerecektir. Bu nedenle, islenmis konteyner, kapatilacak ya da mühürlenecek ve kapali bir hacme sahip olacaktir ya da kapali bir hacim içinde yer alacaktir. Bu belgede kullanildigi üzere, "islenmis lamine konteyner" terimi, (1) ürünü çevrelemek için esnek, yari esnemez ya da esnemez bir konteyner sekli verilmis olan ve islenmis bir siklodekstrin terkibinin, birinci bir ambalaj malzemesinin bir yüzü ve ikinci bir ambalaj malzemesinin bir yüzü ile birlestirildigi ve arasina yerlestirildigi birinci bir ambalaj malzemesini ifade eder ki burada sözü edilen birinci ve ikinci ambalaj malzemeleri ayni ya da farkli olabilir ya da (2) ) ürünü çevrelemek için esnek, yari esnemez ya da esnemez bir konteyner sekli verilmis olan ve islenmis bir siklodekstrin terkibinin, konteynerin bir yüzü ve birinci ambalaj malzemesi ile ayni ya da farkli olan bir ambalaj malzemesi ile birlestirildigi ve ardindan siklodekstrin terkibinin islendigi birinci bir ambalaj malzemesini ifade eder ya da (3) esnek, yari esnemez ya da esnemez bir konteyner sekli verilmis islenmis bir lamine ambalaj malzemesini ifade eder. Genel olarak, islenmis konteynerler, islenmis lamine konteynerleri kapsar. Bu belgede kullanildigi üzere, "geçirgen" terimi, bir ambalaj malzemesi, islenmis bir siklodekstrin terkibi, islenmis bir ambalaj malzemesi, islenmis bir konteyner, islenmis bir lamine ambalaj malzemesi ya da islenmis bir lamine konteynere uygulandiginda, malzeme, konteyner ya da terkibin, standart sicaklik ve basinçta (STP) ve % 0 bagil nemde olefinik inhibitöre geçirgenliginin 0,01'e (cm3 - mm/m2 ° 24 saat . bar) esit ya da ondan daha yüksek olmasi ya da ASTM D96lya göre ölçüldügünde, 38 °C sicaklikta ve ondan daha yüksek olmasi ya da ASTM D3985'e göre ölçüldügünde, 23 °C sicaklikta ve % 0 bagil nemde Og'ye geçirgenliginin 0,1'e (cm3 - mm / m2 ~ 24 saat - bar) esit ya da ondan daha yüksek olmasi ya da ASTM D1434'e göre ölçüldügünde, 23 °C sicaklikta ve % 0 bagil nemde COg'ye geçirgenliginin 0,1'e (cm3 ° mm / m2 ' 24 saat ° bar) esit ya da ondan daha yüksek olmasi ya da bunlarin bir kombinasyonu seklinde olmasi anlamina gelir. Bu belgede kullanildigi üzere, "geçirgen olmayan" terimi, bir ambalaj malzemesi, islenmis bir siklodekstrin terkibi, islenmis bir ambalaj malzemesi, islenmis bir konteyner, islenmis bir lamine ambalaj malzemesi ya da islenmis bir lamine konteynere uygulandiginda, malzeme, konteyner ya da terkibin, STP'de ve % O bagil nemde olefinik inhibitöre geçirgenliginin 0,01 'den (cm3 - mm/m2 - 24 saat - bar) düsük olmasi ya da ASTM D96'ya göre ölçüldügünde, 38 °C sicaklikta ve % 90 bagil nemde su buharina geçirgenliginin 0,1'den (g - mm / m2 . 24 saat) düsük olmasi ya da ASTM D3985'e göre ölçüldügünde, 23 °C sicaklikta ve % 0 bagil nemde Oz'ye geçirgenliginin ölçüldügünde, 23 °C sicaklikta ve % O bagil nemde CO2'ye geçirgenliginin 0,1 'den (cm3 - mm / m2 - 24 saat 0 bar) düsük olmasi ya da bunlarin bir kombinasyonu seklinde olmasi anlamina gelir. tohum, yumru, asi kalemi, kök, yaprak gibi bitki parçasi ya da etkin bir sekilde solunum yapan ve olgunlasmasinin bir parçasi olarak bir olgunlasma hormonu olarak etilen üreten (olgunlasmasi devam eden) ya da etilen ve solunum hizlanmasi olmadan özlesen diger materyalleri kapsar. 2. Terkipler, Nesneler ve Üretim Yöntemleri Bir ya da daha fazla siklodekstrin bilesiginin, ilimli kosullar kullanilarak bir siklodekstrin terkibi olusturmak için faydali oldugunu bulduk. Siklodekstrin terkipleri, bir ya da daha fazla ambalaj malzemesi ya da konteynerin bir ana yüzeyinin en azindan bir kismi üzerinde bir kaplama olusturmak için faydalidir. Bir ambalaj malzemesi ya da konteynerin bir yüzeyinin en azindan bir kismi bir siklodekstrin terkibi ile kaplandiktan sonra, kaplanan yüzey, islenmis bir levha, film ya da konteyner olusturulmasi için UV ya da e-isini radyasyonuna maruz birakilir. Bazi somut örneklerde, islenmis ambalaj malzemesi, bir konteyner olusturmak için kullanilir. Diger somut örneklerde islenmis ambalaj malzemesi, islenmis bir ambalaj eklentisi olusturmak için kullanilir ki burada islenmis ambalaj malzemesinin bir kismi, bir ürün konteynerine eklenir ya da basitçe takilir. islenmis konteyner ya da iç kismina islenmis bir ambalaj eklentisi yerlestirilmis bir konteyner, ürünün paketlenmesi için kullanilir. Bulusun terkipleri, nesneleri ve yöntemleri kullanilarak, olefinik inhibitör bilesikleri; kapsayici siklodekstrin kompleksinin, kapsayici siklodekstrin kompleksinden olefinik inhibitör kaybina yol açabilen zorlu kosullara maruz kalmasini önleyen güvenli, uygun ve ölçeklendirilebilir bir sekilde kullanilabilir. Ayrica, bulusun islenmis ambalaj malzemesi, konteynerleri ve ambalaj eklentileri, su buhari varliginda kapali bir hacim içine yerlestirildiklerinde düsük ama sabit seviyelerde olefinik inhibitör salimi saglar ve böylece, kapali hacim içine yerlestirildiginde ürünün özlesmesi ya da olgunlasmasini uzun süreli olarak inhibe eder. Bulusun siklodekstrin terkipleri, en az bir kapsayici siklodekstrin kompleksi ve bir monomer içerir. Somut örneklerde, kapsayici siklodekstrin kompleksi, basit bir sekilde, siklodekstrin terkibini olusturmak için istenen oranda monomer ile karistirilir. Kapsayici siklodekstrin kompleksini olusturmak için kullanilan siklodekstrin, siklodekstrin gözeneginin özel hacmine göre seçilir. Diger bir deyisle, siklodekstrin gözenegi, olefinik inhibitörün molekül boyutuna uyacak sekilde seçilir. Olefinik inhibitör, 3 ila yaklasik 20 karbon atomuna sahip olan, en az bir olefinik bag içeren ve bir siklik, olefinik ya da diazo-dien yapisi içeren bir bilesiktir. Etilen üretiminin olefinik inhibitörü olarak faydali bilesiklerin örnekleri, 1-metil siklopropen, 1-büten, 2-büten ve izobütilen'dir. Bunlarin arasindan, 1-metil siklopropen ya da 1-MCP'nin özellikle faydali oldugu bulunmustur. 1-MCP'nin, (Ji-siklodekstrin ya da o-CD ile birlestirildiginde kapsayici bir kompleks olusumu için uygun bir moleküler boyuta sahip oldugu bulunmustur. Somut örneklerde, kapsayici kompleks, bir mol siklodekstrin basina yaklasik 0,10 ila 0,99 ml arasinda olefinik inhibitör ya da bir mol siklodekstrin basina yaklasik 0,20 ila 0,95 ml arasinda olefinik inhibitör ya da bir mol siklodekstrin basina yaklasik 0,30 ila 0,90 ml arasinda olefinik inhibitör ya da bir mol siklodekstrin basina yaklasik 0,50 ila 0,90 ml arasinda olefinik inhibitör ya da bir mol siklodekstrin basina yaklasik 0,50 ila 0,80 rnl arasinda olefinik inhibitör ya da bir mol siklodekstrin basina yaklasik 0,30 ile 0,70 ml arasinda olefinik inhibitör içerir. Kapsayici siklodekstrin kompleksleri olusturma yöntemleri bilinir ve örnegin 6.017.849 ve 6.548.448 sayili ABD patent dokümanlarinda ve "Neoh, T. Z. ve digerleri, J. Agric. siklodekstrin ve olefinik inhibitör, bir çözelti içinde, bir kapsayici kompleks olusturmaya yetecek bir süre boyunca karistirilir. 1-MCP ve 0t- siklodekstrin durumunda, or- siklodekstrin, su içinde çözülür ve 1-MCP, bir süre boyunca oda sicakliginda fokurdatilir. Kapsayici kompleks, olustukça çözeltiden çöker ve basit filtreleme ve ardindan vakumla kurutma yoluyla kolayca izole edilir. Kuruyan kapsayici siklodekstrin kompleksi kullanima hazir hale gelir. Minimum seviyede üst bosluk birakilarak kuru bir konteynerde saklanmasi yeterlidir. Bazi somut örneklerde, kapsayici siklodekstrin kompleksi, bir siklodekstrin türevi ile olusturulur. Siklodekstrin türevleri, bazi somut örneklerde, siklodekstrin terkibinde karisma becerisini artirmak amaciyla kapsayici kompleks olusumunda kullanilir. Siklodekstrin terkibinin karisma becerisini artirmak için kullanilan siklodekstrin türevleri, 6.709.746 sayili ABD patent dokümaninda ve "Croft, A. P. ve Bartsch, R. A., siklodekstrin türevlerinden herhangi biri olabilir. Kapsayici siklodekstrin kompleksi olusturmak için bir siklodekstrin türevi kullanilan bazi somut örneklerde, olefinik inhibitör su disinda bir çözücüye, örnegin 1 ila 10 karbon atomuna sahip olan bir hidrokarbon, 1 ila 10 karbon atomuna sahip olan bir alkol, 4 ila 10 karbon atomuna sahip olan heterosiklik ya da aromatik bir çözücüye eklenir. Bu tür bazi somut örneklerde, bir ya da daha fazla çözücünün harmani kullanilir. Baska somut örneklerde, kapsayici kompleks, siklodekstrin türevinin fonksiyonel hale getirilmesi öncesinde olusturulur. Bu tür somut örneklerde, fonksiyonel hale getirme islemi sirasinda, örnegin fonksiyonel hale getirme isleminde kullanilan bilesiklerden birinin tercihen eklenmesi yoluyla, olefinik inhibitörün kapsayici kompleksten çikarilmasini önleyen teknikler kullanilmasina ve fonksiyonel grup kimyalarinin seçilmesine özen gösterilmelidir. Siklodekstrin terkipleri olusturmak için faydali olan monomerler, serbest radikal polimerlestirme yöntemleri ya da elektron isini radyasyonu ile polimerlestirme gibi plazma polimerlestirme yöntemleri ile polimerlestirilebilen bir ya da daha fazla doymamis baga sahip olan bilinen bilesikleri içerir. Somut örneklerde, faydali vinil monomerler akrilatlar, metakrilatlar, akrilamitler, allilik monomerler, oi-olefinler, bütadien, stiren ve stiren türevleri, akrilonitril ve benzerlerini içerir. Faydali monomerlere örnek olarak, akrilik asit, metakrilik asit ve akrilik ve metakrilik asit alkil türevleri verilebilir ki burada sözü edilen ester gruplari, 1 ila 18 karbona, bazi somut örneklerde 1 ila 8 karbona sahiptir ve dogrusal, dalli ya da daireseldir. Somut örneklerde, siklodekstrin terkiplerinde iki ya da daha fazla monomer içeren harmanlar kullanilabilir. Bu tür bazi somut örneklerde, siklodekstrin terkibinin daha iyi nemlenmesi, monomer seçilir. Bazi somut örneklerde, belirli geçirgenlik özellikleri saglamak için bir ya da daha fazla monomer seçilir. Bazi somut örneklerde, monomerler, islenmis siklodekstrin terkibinin suya ya da olefinik inhibitöre ya da her ikisine de hedeflenen geçirgenliginin saglanmasi için seçilir. Geçirgenligin dikkatli kontrolü, kullanim sirasinda olefinik inhibitörün optimum kontrollü salimi bakimindan seçilir. Asagida tarif edilen çesitli ek bilesenler de olefinik inhibitörün salim özelliklerini ve bulusun islenmis siklodekstrin terkiplerinin diger fiziksel özelliklerini kontrol etmek için seçilir. Bazi somut örneklerde, siklodekstrin terkiplerinde birden fazla doymamis ve polimerlestirilebilen baga sahip olan monomer kullanilir; örnegin etilen glikol diakrilat, hekzandiol diakrilat ve tripropileneglikol diakrilat gibi diakrilatlar; gliserol triakrilat ve trimetilolpropan triakrilat gibi triakrilatlar ve eritritol tetraakrilat ve pentaeritritol tetraakrilat gibi tetraakrilatlar; divinil benzen ve bunlarin türevleri ve benzerleri kullanilir. Bu tür monomerler, islenmis siklodekstrin terkibine çapraz baglanti saglar. UV ile polimerlestirme kullanildiginda faydali olan diger bilesikler, fotoaktif çapraz baglanti ajanlarini içerir. Fotoaktif çapraz baglanti ajanlarina örnek olarak benzaldehit, asetaldehit, antrakuinon, sübstitüe antrakuinonlar, çesitli benzofenon tipi bilesikler ve belirli kromofor-sübstitüe vinilhalometil-s-triazinler, örnegin 2,4-bis(triklorometiI)-6-p- metoksistiriI-s-triazin verilebilir. Bu tür bazi somut örneklerde, birden çok doymamis ve polimerlestirilebilir baga sahip olan bir monomer ya da bir fotoaktif çapraz baglayici, siklodekstrin terkibinin agirligina göre yaklasik % 10'dan az bir miktardadir, örnegin siklodekstrin terkibinin agirligina göre yaklasik % 0,1 ile % 5 arasinda bir miktardadir. Somut örneklerde, monomer ya da monomer harmani, siklodekstrin terkibinin bir termoplastik levha, film ya da konteyner üzerine kaplandigi sicaklikta sividir. Bazi somut örneklerde, siklodekstrin, kapsayici siklodekstrin kompleksi ya da her ikisi de monomer ya da monomer harmaninda karisabilme özelligine sahiptir. Siklodekstrin terkibi, siklodekstrin terkibine istege göre eklenen her türlü ilave bilesen ile birlikte, kapsayici siklodekstrin kompleksi ve bir ya da daha fazla monomer ve istege bagli olarak bir ya da daha fazla çapraz baglanti ajani içeren bir karisimdir. Somut örneklerde, siklodekstrin terkibinde kullanilan kapsayici siklodekstrin kompleksi miktari, terkibin agirligina göre, agirlik olarak yaklasik % 0,001 ila % 25 arasinda ya da terkibin agirligina göre, agirlik olarak yaklasik % 0,01 ila % 10 arasinda ya da terkibin agirligina göre, agirlik olarak yaklasik % 0,05 ila % 5 arasinda bir miktardadir. Belirli bir formülasyona eklenen kapsayici siklodekstrin kompleksi miktari, kaplamanin suya ve olefinik inhibitöre geçirgenligi gibi çesitli degiskenler ile birlikte, islenmis konteyner içindeki kapali alanda istenen olefinik inhibitör miktarina bagli olarak seçilir. Bu seçim ile ilgili kriterler, asagida daha ayrintili olarak tarif edilmektedir. Somut örneklerde, siklodekstrin terkibine bir ya da daha fazla ilave bilesen eklenir. Yüzeye tutunmayi destekleyen ajanlar, çürüme önleyici ajanlar ya da oksidatif stabilizörler, renklendiriciler, adjuvanlar, plastiklestiriciler ve küçük miktarlarda çözücüler, bazi somut örneklerde siklodekstrin terkiplerine eklenen ilave malzeme örnekleridir. Bazi somut örneklerde, siklodekstrin terkibi, bir polimerlesme baslatici içerir. UV radyasyonu ile islem yapilan bazi somut örneklerde, UV radyasyonunu emecek ve etkin hale gelecek olan ve böylece siklodekstrin terkibinin doymamis polimerlesebilir monomer(ler)i ve UV ile polimerlesebilen parçalara sahip olan diger bilesenlerinin polimerlesmesini baslatacak olan bir foto-baslatici içermesi istenir. Birçok somut örnekte, foto-baslatici, kullanilacak olan UV radyasyonunun dalga boyuna göre seçilir. Bir foto-baslatici kullanilmasi durumunda, siklodekstrin terkibine, siklodekstrin terkibinin agirligina göre, agirlik olarak yaklasik % 0,1 ila % 5 oraninda, örnegin siklodekstrin terkibinin agirligina göre, agirlik olarak yaklasik % 0,5 ila % 2 oraninda eklenir. Uygun foto-baslaticilara örnek olarak, Ciba Specialty Chemicals Corp. (Tarrytown, NY) tarafindan IRGACURE® ticari adi altinda satilanlar; Sun Chemical Company (Tokyo, Japonya) tarafindan CHEMCURE® ticari adi altinda satilanlar ve BASF Corporation (Charlotte, NC) tarafindan LUCIRIN® TPO ticari adi altinda satilanlar verilebilir. Bazi somut örneklerde, ilave bir bilesen, bir ön polimerdir. Ön polimerler, siklodekstrin terkibinden, ön polimerlestirme ve ardindan istege bagli olarak daha fazla monomer ve foto-baslatici ekleme yoluyla yerinde olusturulur ya da isleme öncesinde terkibin kaplama viskozitesini artirmak için siklodekstrin terkibine eklenir. Ön polimerlestirme, hedeflenen bir viskozite degerine ulasmak için yigin kaplama terkibinde az miktarda, örnegin % 1 ila % 10 arasinda polimerlestirme yapilan bir yigin ya da sürekli polimerlestirme yöntemidir. Ön polimerler, herhangi bir uygun molekül agirligina sahiptir ve siklodekstrin terkibinin monomeri ya da monomerleri içinde çözülebilir. Ön polimerler, yerinde olusturulabilir ya da hedeflenen kaplama viskozitesirii saglamak için faydali olan herhangi bir miktarda siklodekstrin terkibine eklenebilir. Tipik bir ön polimerlestirme isleminde, bir siklodekstrin terkibi, istenen viskozite degerine ulasilana kadar yigin ya da sürekli tarzda UV radyasyonuna maruz birakilir ve böylece ön polimerlesmesi gerçeklesmis bir siklodekstrin terkibi olusturulur. Bazi somut örneklerde, ön polimerlesmesi gerçeklesmis siklodekstrin terkibi için hedeflenen cP arasindadir. Somut örneklerde, daha sonra, ön polimerlesmesi gerçeklesmis siklodekstrin terkibine bir ya da daha fazla ilave monomer, çapraz baglayici ya da bunlarin bir kombinasyonu eklenir. Ön polimerlesmesi gerçeklesmis siklodekstrin terkibi, daha sonra, kaplanir ve islenir ve ön polimerlesmesi gerçeklesmis siklodekstrin terkibinin viskozitesi, ön polimerlestirme islemi geçirmemis siklodekstrin terkibi kullanilarak elde edilecek olandan daha kalin bir tabaka kaplanmasina imkan saglar. Somut örneklerde, ön polimerlesmesi gerçeklesmis siklodekstrin terkibinin 25 mikron ya da daha kalin, örnegin yaklasik 25 mikron ila 100 mikron arasinda kaplamalari olusturulur. Bu tür kaplama kalinliklari, örnegin islenmis siklodekstrin terkibinin basinca duyarli bir yapiskan oldugu durumlarda faydalidir. Bazi somut Örneklerde, kapsayici siklodekstrin kompleksi, ön polimerlestirme isleminden sonra kaplama terkibine eklenir; ancak, birçok somut örnekte, kapsayici siklodekstrin kompleksi, ön polimerlestirme isleminden önce eklenir çünkü yüksek viskoziteli bir terkip olusturmadan önce bilesenlerin karistirilmasi daha kolaydir. Bazi somut örneklerde, ilave bir bilesen, bir su tutucudur. Su tutucu, islenecek olan kaplama terkibinde çözünebilen ya da dagilabilen bir bilesiktir ve su molekülleri ile reaksiyona girmeyi tercih eder ve böylece standart islem kosullari sirasinda hava kaynakli nemden ortam nemini uzaklastiracak sekilde etkili bir biçimde çalisir. Eklenen su tutucu miktari, islem sirasinda ortam nemi ile reaksiyona girecek minimum bir miktar olmalidir. Bunun nedeni, bir ürün konteynerine siklodekstrin terkipleri eklenen öngörülen ambalaj uygulamalarinda, konteynere olefinik inhibitör saliminin kolaylastirilmasi için su gerekir. Bu nedenle, siklodekstrin terkibindeki su tutucu miktari, önemli miktarda su buhari ile karsilastiginda hizli bir sekilde tükenecek bir miktar olmalidir. Bulusun siklodekstrin terkiplerinde uygun bir sekilde kullanilan su tutuculara örnek olarak çesitli ortoesterler ve hekzametildisilazan verilebilir. Somut örneklerde, siklodekstrin terkiplerine, toplam siklodekstrin terkibi agirligina göre, agirlik olarak yaklasik % 1 ya da daha düsük bir oranda, örnegin toplam siklodekstrin terkibi agirligina göre, agirlik olarak yaklasik % 0,01 ile % 1 arasinda bir oranda ya da toplam siklodekstrin terkibi agirligina göre, agirlik olarak yaklasik % 0,05 ila % 0,5 arasinda bir oranda su tutucu eklenir. Bazi somut örneklerde, ilave bir bilesen, bir kurutucu maddedir. Bu bulusta, kurutucu maddeler, içindeki solunum yapan bir ürün materyalinin istenen miktarda suyu fazladan yaratmasinin beklendigi kapali bir hacmin iç kismindan suyu uzaklastirmak için kullanilir. Fazladan suyu etkileri, asagida daha ayrintili olarak tarif edilmektedir. Kurutucu maddeler, bazi somut örneklerde, siklodekstrin terkibinin kendisinden ayri olarak, bulusun islenmis bir konteyneri ya da islenmis bir lamine konteynerinin iç kismina dogrudan eklenir; ancak, bazi somut örneklerde, kurutucu madde, uygunluk ve/veya verimlilik için dogrudan siklodekstrin terkibine eklenir. Uygun kurutucu maddelere örnek olarak silika jel ve moleküler elek tipi kurutucu maddeler verilebilir. Bir siklodekstrin terkibine ya da islenmis siklodekstrin terkibine eklenen kurutucu madde miktari özel olarak sinirli degildir ve belirlenen son kullanima, yani ambalaj tipi, kapali alan hacmi, paketlenecek ürün tipi ve benzerlerine bagli olarak seçilir. Genel olarak, kurutucu madde miktari, siklodekstrin terkibinin toplam agirligina göre, agirlik olarak yaklasik % 0,001 ila % 99 arasinda ya da siklodekstrin terkibinin toplam agirligina göre, agirlik olarak yaklasik % 0,1 ila % 50 arasinda ya da siklodekstrin terkibinin toplam agirligina göre, agirlik olarak yaklasik % 1 ila % 10 arasinda seçilir. En azindan kismen bir siklodekstrin terkibi ile uygun bir sekilde kaplanmis ambalaj malzemeleri, yüzey kaplama ve ardindan UV ya da e-isin radyasyonu ile isleme için uygun olan her türlü ambalaj malzemesini kapsar. Uygun ambalaj malzemelerine örnek olarak kagit ve mukavva ve baska dogal ve sentetik biyokütle bazli ambalaj malzemeleri ile sentetik petrol bazli termoplastik polimerik filmler, yapraklar, lifler ya da Ürünler için ambalaj malzemeleri olarak faydali olan dokuma ve dokuma olmayan kumaslar ve bunlardan birini ya da birkaçini içeren kompozit malzemeler verilebilir. Konteynerler, etiketler, Iamineler (yani, islenmis lamine ambalaj malzemeleri) ya da ambalaj eklentileri olusturmak için faydali bir sekilde kullanilan ambalaj malzemelerine örnek olarak kagit, mukavva, sikma kaplamali kagit ya da mukavva gibi kaplanmis kagit ya da mukavva, sunta, dokuma olmayan ya da dokuma kumaslar, ahsap/termoplastik kompozitler, poli(vinil klorür) gibi polivinil halitler (plastiklestirilmis ve plastiklestirilmemis) ve bunlarin es polimerleri; poliviniliden klorür gibi poliviniliden halitler ve bunlarin es polimerleri; polietilen, polipropilen ve LLDPE, LDPE, HDPE, UHMWPE, metallosen polimerize polipropilen ve benzerleri dahil olmak üzere bunlarin es polimerleri ve morfolojik varyasyonlari; polietilen tereftalat (PET) ya da polilaktik asit (PLA) gibi polyesterler ve bunlarin plastiklestirilmis varyasyonlari; polistiren ve HIPS dahil olmak üzere bunlarin es polimerleri; polivinil alkol ve bunlarin es polimerleri; etilen ve vinil asetat es polimerleri ve benzerleri verilebilir. Bunlarin harmanlari, alasimlari, çapraz bagli versiyonlari ve kompozitleri de çesitli somut örneklerde faydalidir. Bu tür ambalaj malzemelerinin iki ya da daha fazla katmani, bazi somut örneklerde çok katmanli filmler ya da karton yapilar olarak bulunur. Bazi somut örneklerde, ambalaj malzemeleri bir ya da daha fazla dolgu maddesi, stabilizör, renklendirici ve benzerlerini içerir. Bazi somut örneklerde, ambalaj malzemeleri, bir ya da daha fazla yüzey kaplamasina sahiptir. Bazi somut örneklerde, ambalaj malzemesi, siklodekstrin terkibinin kaplanmasindan önce bir yüzey kaplamasina sahiptir. Yüzey kaplamalari mum, akrilik polimer kaplamalari ve benzerleri gibi koruyucu kaplamalari; yüzeyleri üzerine baski yapilabilir hale getiren kaplamalari; geçirgen ambalaj malzemelerini geçirgen olmayan hale getiren kaplamalari; yapiskan kaplamalari; primerleri; baglayici katman kaplamalarini; metal ya da yansitici kaplamalari ve benzerlerini kapsar. Yüzey kaplamalarinin tipi ve fonksiyonu, bulusun kapsami ile sinirli degildir; benzer sekilde, yüzey kaplamalarinin uygulanma sekli de özel olarak sinirli degildir. Bir yüzey kaplamasinin bir ürün ambalaji içindeki kapali hacme maruz kalacagi çesitli somut örneklerde, yüzey kaplamasi, müteakip olarak siklodekstrin terkibi ile kaplanir. Bu tür ticari olarak önemli bir somut örnekte, ticari bitki yetistiricileri ve distribütörleri, ürünleri sevk etmek için yaygin olarak polietilen sikma kapli geri dönüstürülebilir mukavva ya da karton kullanir. Polietilen kaplama, taze meyve ve sebzeler için tipik sevkiyat ve depolama kosullari olan genel nemli ve rutubetli ortamlarda su direnci ve su buharindan korunma saglar. Üzeri baskili mukavva ambalajlar, yigin kuturlardan, özel görünümlü kartonlara kadar degisiklik gösterebilir. Bazi somut örneklerde, basilan isaretler, kabartmali isaretlerdir. Sikma kapli yüzey, bulusun bir siklodekstrin terkibini ekleme imkani saglar. Bazi somut örneklerde, ambalaj malzemesi, siklodekstrin terkibi ile kaplama öncesinde bir plazma ya da korona islemine tabi tutulur. Bu tür yüzey islemleri, endüstride iyi bilinir ve örnegin kaplamalarin ya da üzeri baskili malzemelerin nemlenmesini ya da bir ambalaj malzemesinin yüzeyine tutunmasini gelistirmek için, ambalaj malzemelerinin yüzey enerjisini degistirmek için kullanilir. Bu tür yüzey islemleri, benzer sekilde, siklodekstrin terkiplerinin nemlenmesini ya da ambalaj malzemesinin yüzeyine tutunmasini gelistirmek için faydalidir. Bazi somut örneklerde, ambalaj malzemesi, siklodekstrin terkibi ile kaplama öncesinde bir primer ile islenir. Bu tür bazi somut örneklerde, ambalaj malzemesi olarak kullanilan termoplastik filmler ve levhalar, bir primer ile önceden kaplanmis olarak alinir; bu tür filmler ve levhalarin büyük çogunlugu endüstride bulunabilir ve çesitli kaplama türlerinin bunlara yapisma özelliginin güçlendirilmesi amaçlanir. Bazi somut örneklerde, sade bir film ya da levha, Siklodekstrin terkibi ile kaplama öncesinde radyasyon ile polimerlestirilebilen kaplamalarin yapisma özelligini güçlendirmek için tasarlanmis bir primer ile "ayni dogrultuda" kaplanir. Bu tür çok sayida kaplama ve teknoloji mevcuttur ve teknikte uzman olan kisiler, primer kaplamalarin her bir kaplama formülasyonuna ve her bir film ya da levha tipine göre optimize edilecegini anlayacaktir. Ambalaj malzemesi yüzeyi ve bulusun Siklodekstrin terkibi arasina uygun bir sekilde yerlestirilen primer terkiplerine örnek olarak polietileneimin, alkil'in 1 ila 12 karbon atomuna sahip oldugu alkil ile modifiye polietileneiminler, poli(etileneiminüre), poliaminpoliamitlerin etilenimin eklentileri ve poliaminpoliamitlerin epiklorohidrin eklentileri gibi polietilenimin polimerleri; akrilamit/akrilik ester es polimerleri, akrilamit/akrilik ester/metakrilik ester es polimerleri, poliakrilamit türevleri, oksazolin gruplari içeren akrilik ester polimerleri ve poli(akrilik ester)ler gibi akrilik ester polimerleri verilebilir. Somut örneklerde, primer terkibi bir akrilik reçine, bir poliüretan reçine ya da bunlarin karisimidir. Somut örneklerde, primer terkibi, en az bir tane radyasyon ile islenebilen polimer, oligomer, makromonomer, monomer ya da bunlardan biri ya da birkaçini içeren karisimi içerir. Bazi somut örneklerde, ambalaj malzemesi, ürünleri kapali bir alana hapsetmek için uygun olan bir konteyner haline getirilen bir levha ya da filmdir. Baska somut örneklerde, ambalaj malzemesi, islenmemis bir ürün konteynerinin kapali bosluguna eklenme amaciyla kupon, serit, bant ve benzeri haline getirilmis bir levha ya da filmdir. Bazi somut örneklerde, kupon, serit, bant ve benzerleri, ürüne ya da konteynere yapistirilan etiketlerdir. Bu tür bazi somut örneklerde, kupon, serit, bant ve benzerleri, daha sonra üzerine bir ya da daha fazla isaret basilacak olan etiketlerdir. Somut örneklerde, isaretler, kabartmali isaretlerdir. Siklodekstrin terkibi, çesitli somut örneklerde, kapali alana dogrudan ya da dolayli olarak maruz kalan herhangi bir yüzeye bulunur. Bazi somut örneklerde, ambalaj malzemesi, islenmis bir Iaminedir. Bazi somut örneklerde, islenmis lamine, birinci bir tarafinda olefinik inhibitöre geçirgendir ve ikinci bir tarafindan olefinik inhibitöre geçirgen degildir. Bazi somut örneklerde, ambalaj malzemesi, en azindan birinci bir tarafinda su geçirgen olan islenmis bir Iaminedir. Ürünlerin kapali bir bosluk içine hapsedilmesi için uygun konteynerler, örnegin torbalar, kutular, kartonlar, paletler ve meyve sepetleridir. Bazi somut örneklerde, ambalaj, tek bir ürün kalemi içerecek sekilde, örnegin içinde muz ya da marul bulunan bir torba seklinde tasarlanir; baska somut örneklerde, ambalaj, birden çok kalem içeren bir kartondur, örnegin birkaç kile elma ya da birkaç kilo bögürtlen içeren bir kartondur; daha baska somut örneklerde, konteyner, içinde nakliye için bir palet bögürtlen bulunan büyük polietilen torbalar gibi, daha küçük ürün kutulari ya da sepetlerinden olusan bir paleti çevreleyecek sekilde tasarlanir. Daha baska somut örneklerde, konteyner, ürünlerin nakliyesi için mühürlü ve/veya kontrollü bir ortamin sagladigi bir kamyon, gemi ya da uçaktir. Birçok somut örnekte, bir konteyner olusturulurken birden çok ambalaj malzemesi kullanilir; bu tür somut örneklerde, ambalaj malzemesi ya da konteyner, bir ya da daha fazla ambalaj malzemesinde mevcuttur. Açiklayici bir örnekte, yari esnemez polipropilen konteyner, ürünler ile doldurulur ve bir polivinil klorür film ile mühürlenir. Ürünlere, bir kagit etiket eklenir. Konteyner içinde, bir sos, harç ya da baska çesniler içeren bir polyester kese ya da kap bulunur. Kese ya da kabin üzerine isaretler basilir. Bu örnekte, siklodekstrin terkibi, konteyner ya da filmin bir iç yüzeyi, kap ya da kesenin bir dis yüzeyi ya da kagit etiketin tamaminda ya da bir kisminda bulunur ve/veya kap ya da keseye basilan mürekkebe eklenir. Alternatif bir sekilde, siklodekstrin terkibi, film ile mühürlenmeden önce konteynere ayri olarak eklenen bir ambalaj eklentisine ya da etikete eklenebilir. Bazi somut örneklerde, bu tür birkaç yüzeyin birlesimi siklodekstrin terkibi içerir. Baska bir açiklayici örnekte, bir polietilen sikma kapli mukavva karton, bir yüzeyinden bir siklodekstrin terkibi ile kaplanir ya da üzerine basilir ve ardindan islem gerçeklestirilir. Mukavva karton, daha sonra, ürünler ile doldurulur, birkaç baska kartonla beraber bir palet üzerine yigilir ve palet, bir polietilen torba ile kapatilir. Bazi somut örneklerde, kartonlarin tamami islenmis siklodekstrin terkibi içerir, baska somut örneklerde, kartonlarin yalniz yüzde biri ya da bir kismi, islenmis siklodekstrin terkibi içerir. Bu teknolojinin bazi örneklerinde, torba, ayrica, kontrollü bir atmosfer ya da degistirilmis bir atmosfer içerir ya da seçici geçirgen bir zar malzemesidir. Bu tür atmosfer varyasyonlari ve geçirgen zar malzemeleri asagida ayrintili olarak tartisilmaktadir. Bazi somut örneklerde, torba, ayrica, kese ya da torbacik içinde kurutucu bir madde içerir. Baska bir temsili örnekte, ürünleri içeren bir plastik torba, islenmis bir lamine konteynerdir; diger bir deyisle, islenmis siklodekstrin terkibi, konteynerin iç kismi ile dogrudan temasa girmez. Siklodekstrin terkibi, siklodekstrin terkibinin üstüne uygulanan ikinci bir ambalaj malzemesi ile dogrudan birinci bir ambalaj malzemesine uygulanir ve islenmis bir lamine olusturmak için laminasyon sonrasinda isleme tabi tutulur; islenmis lamine, daha sonra, bir torba seklinde getirilir. Torbani dis kismini olusturan ambalaj malzemesi, olefinik inhibitör geçirgen degildir. Torbanin iç kismi ile temas eden ambalaj malzemesi, en azindan olefinik inhibitör için geçirgendir. Ambalaj malzemelerinden en az biri, su buhari geçirgendir. Ilgili bir örnekte, islenmis lamine, ambalaj filmidir; örnegin bir karton ya da ürün materyali için baska konteynerdir. Baska bir ilgili örnekte, siklodekstrin terkibi, dogrudan birinci bir ambalaj malzemesine uygulanir ve siklodekstrin terkibinin üstüne ikinci bir ambalaj malzemesi uygulanir ve ardindan islenmis bir lamine olusturmak için Iaminasyon sonrasinda isleme tabi tutulur; lamine, siklodekstrin terkibinin islenmesi öncesinde ya da sonrasinda tek eksenli ya da çift eksenli olarak gerilir (yönlendirilir ya da esnetilir). Isleme ve germeden sonra, islenmis lamine, bir torba haline getirilir ya da ürün konteyneri için ambalaj kagidi olarak kullanilir. Baska bir ilgili örnekte, islenmis siklodekstrin terkibi, bir ambalaj malzemesi üzerine yerlestirilmis basinca duyarli bir yapiskandir; basinca duyarli yapiskan, islenmis bir lamine konteyner olusturmak için konteynere takilir. Basinca duyarli yapiskan, islenmis bir lamine konteyner olusturmak için konteynerin iç ya da dis kismina konur. Bazi somut örneklerde, ambalaj malzemesi, dogrudan ürünlerin üzerine uygulanir; örnegin, sürekli ya da kesintili bir kaplama olarak ya da bir yapiskan parçasi olarak ya da baskili ya da ters baskili ürün etiketi üzerine basili karakterler seklinde olabilir. Bu tür somut örneklerde, kaplama ya da etiketin tamami ya da bir kismi siklodekstrin terkibi içerir. Bazi somut örneklerde, ürün üzerine ya da ambalaj üzerine etiket yapistirmak ya da bir ambalaji mühürlemek için kullanilan yapiskan siklodekstrin terkibi içerir. Etiket, ambalajin iç ya da dis kismina takilir; diger bir deyisle, kapali hacmin iç kismi ile temas eden yüzeye ya da örnegin ambalaj malzemesinin su ve/veya olefinik inhibitör geçirgenligi sayesinde kapali hacmin Iç kismi ile dogrudan degil dolayli yoldan temas eden yüzeye takilir. Bu tür yapilar, islenmis lamine konteynerlerin somut örnekleridir. islenmis lamine konteynerler, konteynerin bir yüzeyi ile konteynerin üretildigi ambalaj malzemesi olan birinci ambalaj malzemesi ile ayni ya da ondan farkli bir ambalaj malzemesinden yapilmis ikinci bir tabaka arasina islenmis bir siklodekstrin terkibinin yerlestirildigi konteynerleri içerir. Bu tür somut örneklerde, siklodekstrin terkibi, genellikle, konteynerin kapali hacmi, iç kismi ile dogrudan temas etmez; diger bir deyisle, ambalaj malzemesinin iki katmani arasindadir. Bu nedenle, ürünlere temas eden ve ayni zamanda islenmis siklodekstrin terkibine temas eden ambalaj malzemesi, kapsayici siklodekstrin kompleksinden ve konteynerin iç hacmine olefinik inhibitör salinmasi için su ve olefinik inhibitör geçirgen olmalidir. Bu tür bazi somut örneklerde, lamine yapi, birinci tarafinda olefinik inhibitör geçirgendir ve ikinci tarafinda olefinik inhibitör geçirgen degildir; bazi somut örneklerde, konteyner, lamine yapinin en azindan birinci bir tarafinda su geçirmez oldugu islenmis bir lamine konteynerdir. Bazi somut örneklerde, ambalaj malzemesinin kendisi olefinik inhibitör geçirgendir. Bu tür bazi somut örneklerde, siklodekstrin terkibi, Iaminasyon yoluyla ambalajin dis kismina kaplanir ya da onunla temasa sokulur ve olefinik inhibitör, ambalaj araciligiyla ürünlerin bulundugu iç alana yayilacak sekilde salinir. Bu tür bazi somut örneklerde, ambalaj malzemesi, ayni zamanda su geçirgendir ve olefinik inhibitör salimi, kapali hacmin iç kismindan ambalaj malzemesine nüfuz eden su buhari ile kontrol edilir; bu tür baska somut örneklerde, ambalaj malzemesi, su geçirgen degildir ve olefinik inhibitör salimi, kapali hacmin dis kisminda bulunan ortam nemi ile kontrol edilir. Bu tür bazi somut örneklerde, ambalaj malzemesi, olefinik inhibitör geçirgen degildir. Bu tür somut örneklerde, ambalaj malzemesi, ürün ambalajini tanimlayan kapali alandan olefinik inhibitör kaçisini önleyen bir bariyerdir. Daha baska somut örneklerde, ambalaj malzemesinin kendisi, olefinik inhibitör geçirgendir ancak bir ya da daha fazla yüzey islemi, kaplamasi ya da katmani (örnegin çok katmanli bir film ya da karton durumunda) bir bariyer görevi görür. islenmis lamine konteynerlerde, bazi somut örneklerde, siklodekstrin terkibinin arasina yerlestirildigi birinci ve ikinci ambalaj malzemeleri olarak iki farkli ambalaj malzemesi kullanilir; bu sekilde, ambalaj malzemeleri, farkli geçirgenlige sahip olabilir. Bu nedenle, örnegin, Iaminenin içe bakan tarafi, olefinik inhibitör geçirgen ancak bazi somut örneklerde su geçirgen degilken, Iaminenin disa bakan tarafi olefinik inhibitör geçirgen degildir ve bazi somut örneklerde su geçirgendir. Bu tür bazi somut örneklerde, olefinik inhibitör salim oranini kontrol etmek için konteyner içindeki atmosfer yerine, konteyner disinda, örnegin bir depolama tesisinde saglanan kontrollü nemli bir atmosfer kullanilir. Siklodekstrin terkipleri, bir ambalaj malzemesinin yüzeyine ya da dogrudan ürüne kaplanir ve isleme tabi tutulur. Kaplama, endüstride mevcut olan bilinen kaplama teknolojilerinden herhangi biri kullanilarak gerçeklestirilir ve islenebilir monomer karisimlari, islem öncesinde kaplanir. Bazi somut örneklerde, kaplama, yüksek sicakliklar kullanilmadan, diger bir deyisle bir isleme tesisinin ortam sicakliklari kullanilarak gerçeklestirilir. Baska somut örneklerde, kaplama ve isleme sirasindaki sicaklik, yaklasik 5 "C ve 75 °C arasinda ya da yaklasik 0 °C ve 25 °C arasindadir. Siklodekstrin terkiplerini kaplamak için kullanilan faydali kaplama tekniklerine örnek olarak kalip kaplamasi, perde tipi kaplama, taskin kaplama, bosluk kaplama, çentikli çubukla kaplama, sarili tel çubuklu alçalan kaplama, daldirmali kaplama, firçayla kaplama, spreyle kaplama, döner baskili kaplama gibi modelli kaplama ve fleksografik baski, mürekkep püskürtmeli baski, tas baski teknikleri, tipo baski ve film baskisi gibi baski teknolojilerini kullanan baskili kaplamalar verilebilir. Ambalaj malzemesi ya da ürünlerin kayma incelmesi, sekli ve terkibi gibi özellikler dahil olmak üzere siklodekstrin terkibinin viskozite profili ve bir yüzeyin tamaminin mi yoksa bir kisminin kaplanacagi, siklodekstrin terkiplerinin kaplanmasi için bilinen hangi kaplama tekniklerinin faydali oldugunu gösterir. Örnegin, kalip kaplama, çentikli çubukla kaplama ve benzerleri, büyük oranda düz olan siklodekstrin terkibi aginin tamaminin kaplanmasi için faydali bir sekilde kullanilabilirken, bir yüzeyin yalniz bir kisminin kaplanacagi ya da olusturulmus bir konteyner ya da ürün üzerine kaplama istenen somut örneklerde, bir ya da daha fazla sprey, daldirma ya da baskili kaplama teknolojisinin kullanilmasi istenir. Bir ambalaj malzemesinin yalniz bir kisminin kaplanacagi durumlarda, baskili kaplama ya da bazi somut örneklerde döner baskili kaplama kullanilmasi istenir. Bu tür bazi somut örneklerde, baskili kaplama kabartmali isaretlerdir. UV ile islenebilen püskürtme mürekkebi ve fleksografik mürekkepler gibi radyasyon ile islenebilen mürekkepler endüstride bilinir ve bu tür mürekkepleri uygulama ve isleme aparatlari kolay bir sekilde elde edilebilir. Ayrica, radyasyon ile islenebilen mürekkep formülasyonlari, bir ya da daha fazla ambalaj malzemesinin bir yüzeyine ihtiyaç duyulan miktarda kompleks olefinik inhibitör teslim edilmesi için gerekli olan kapsayici siklodekstrin kompleksi miktarini içerecek sekilde kolayca degistirilebilir. Bu nedenle, bulusun bir somut örneginde, UV ile islenebilen bir püskürtme mürekkebi, örnegin kapsayici siklodekstrin kompleksinin mürekkebe karistirilmasi yoluyla, bir miktar kapsayici siklodekstrin kompleksi içerecek sekilde degistirilir; degistirilen püskürtme mürekkebi, ambalaj malzemesinin hedeflenen alanina teslim edilir ve islenmis ambalaj malzemesini saglamak için islenir. Örnegin fleksografik baski gibi baska baski teknikleri de benzer sekilde olefinik inhibitör içeren kapsayici terkiplerin eklenmesi yoluyla bir ambalaj malzemesine kesin ve yeniden üretilebilir bir miktarda kapsayici siklodekstrin kompleksi teslim etmek için faydalidir. Bazi somut örneklerde, büyük ölçekli ambalaj üretimi, mürekkep püskürtmeli baski yerine fleksografik baski ile daha verimli olabilir. Kaplanan siklodekstrin terkibi katmaninin istenen kalinligi, siklodekstrin terkibindeki kapsayici siklodekstrin kompleksi miktari, kapsayici siklodekstrin kompleksinin komplekse girmeyen olefinik inhibitör ile kalitsal denge orani, islenmis siklodekstrin terkibinin olefinik inhibitör geçirgenligi, siklodekstrin terkibinin kaplanmasi için kullanilan teknigin viskozite ya da kaplama kalinligi gerekleri, islenmis siklodekstrin terkibini içeren yüzey alani kisminin boyutu, paketlenecek olan ürünün türü ve ürünleri çevreleyen kapali alanin hacmine göre belirlenir. Özet olarak, kaplama kalinligi, kapali alana uygun bir atmosferik (gaz) konsantrasyonda olefinik inhibitör saglamak, böylece ürünün kullanim ömrünü uzatmak için etkili bir miktarda kapsayici siklodekstrin kompleksi saglanacak sekilde seçilir. Bazi somut örneklerde, ürün konteynerinin kapali alanindaki atmosferde etkili bir olefinik inhibitör miktari, yaklasik olarak milyarda 2,5 parça (ppb) ila yaklasik olarak milyonda 10 parça (ppm) arasindadir ya da yaklasik olarak 25 ppb ve 1 ppm arasindadir. Çesitli somut örneklerde, kaplama kalinligi, 0,001 mikrometre (um) ila 10 milimetre (mm) arasindadir ya da yaklasik 0,01 pm ve 1 mm arasindadir ya da yaklasik 0,1 pm ve 0,5 mm arasindadir ya da yaklasik 1 pm ve 0,25 mm arasindadir ya da yaklasik 2 pm ve 0,1 mm arasindadir. Siklodekstrin terkibi, bir ambalaj malzemesine kaplandigi zaman, islenmis bir ambalaj malzemesi olusturulmasi için yerinde islenir. Yerinde isleme, yüksek sicakliklara ihtiyaç duyulmadan gerçeklestirilir; ancak, bazi somut örneklerde, yüksek sicakliklar kullanilmasi uygundur; isleme süreci, özel olarak kullanilan sicaklik ile sinirli degildir. Örnegin, somut örneklerde, siklodekstrin terkibinin islenmesi sirasinda kullanilan arasindadir ya da yaklasik 50 °C ila 110 °C arasindadir. Hem kaplama hem de isleme sicakliklarin 100 °C civarinda ya da altinda tutulmasi kolay bir sekilde saglanir. Kapsayici siklodekstrin kompleksinin, d-siklodekstrin ile kompleks haline getirildigi somut örneklerde, yüksek sicakliklar, kapsayici siklodekstrin kompleksinden fark edilir olefinik inhibitör salimina yol açmaz. Bazi somut örneklerde, yerinde isleme, UV radyasyonu kullanilarak gerçeklestirilir. UV radyasyonu, 10 nm ve 400 nm arasinda bir dalga boyuna sahip olan elektromanyetik radyasyondur. Somut örneklerde, yaklasik 100 nm ve 400 nm arasindaki dalga boylari faydalidir; baska somut örneklerde, yaklasik 200 nm ve 380 nm arasindaki dalga boylari faydalidir. Dalga boyu ile radyasyon yogunlugu ve maruz kalma süresi, kullanilan foto-baslaticinin emilim özellikleri, seçilen monomer(ler)in polimerlesme kinetikleri ve Siklodekstrin terkibi kaplamasinin kalinligi gibi islem parametrelerine bagli olarak seçilir. Siklodekstrin terkiplerinde kullanilan uygun foto-baslaticilar ve bunlarin miktarlari yukarida tarif edilmektedir. UV isleminde dikkate alinacak faydali metodolojiler ve kriterler, örnegin 4.181.752 sayili ABD patent dokümaninda tarif edilmektedir. Somut örneklerde, isleme, atmosferik nem, hava ya da her ikisinden de yoksun olan bir ortamda gerçeklestirilir. Bu tür bir ortam, bazi somut örneklerde, kaplanan alanin islem sirasinda karbon dioksit ya da azot gibi etkisiz bir gaz ile temizlenmesi yoluyla saglanir. Baska somut örneklerde, en uygun olarak kaplanmis ambalaj malzemesinin düz bir levha ya da film oldugu durumlarda, kaplanmis ama islenmemis Siklodekstrin terkibinin en üst kismina bir UV-saydam, su geçirmez bir astar uygulanarak islem sirsinda su ve hava uygun bir biçimde uzaklastirilir. Kaplanan Siklodekstrin terkibi, astardan radyasyona tabi tutularak islenir; daha sonra, örnegin islenmis ambalaj filmi ya da da levha katmanlari, uygun bir su bariyeri saglar. Baska somut örneklerde, astar, islenmis ambalaj malzemesi, astarin kaldirildigi zaman olan, islenmis bir konteyner ya da islenmis bir ambalaj eklentisi olarak kullanilana kadar islenmis ambalaj malzemesinin en üst kisminda birakilir. Astar malzemesi, terkibi ya da kalinligi bakimindan özel olarak sinirli degildir ve istenen dalga boyunda UV saydamligina göre seçilir. Somut örneklerde, astar, islenmis Siklodekstrin terkibine yeterince düsük bir tutunma seviyesine sahip olacak sekilde seçilir ve böylece, astar, islem sonrasinda islenmis Siklodekstrin terkibine önemli bir hasar vermeden uzaklastirilabilir. Bazi somut örneklerde, astar, islenmis ambalaj malzemesi ya da islenmis konteynerin saklanmasini kolaylastirmak Için islem sonrasinda eklenir; bu tür durumlarda, astarin radyasyon geçirgen olmasi gerekmez, ancak esas olarak suyu uzaklastirmasi için seçilir. Bazi somut örneklerde, kaplanmis Siklodekstrin terkibi, elektron isini ya da e-isini radyasyonu kullanilarak islenir. Baska somut örneklerde, siklodekstrin terkibinin ön polimerlestirmesinden sonra, bir ambalaj malzemesi üzerine kaplama ve Siklodekstrin terkibini çapraz baglamak için e-isini radyasyonuna tabi tutuma islemleri gerçeklestirilir. Bu tür bazi somut örneklerde, kaplama ve e-isini radyasyonuna tabi tutuma islemleri öncesinde polimerlestirilen siklodekstrin terkibine birden çok polimerlestirilebilir parça içeren monomerler dahil olmak üzere, ilave monomerler eklenir. Siklodekstrin terkibini polimerlestirmek için kullanilan e-isini yöntemleri, örnegin internette bulunabilen 'Weiss ve digerleri, "Pulsed Electron Beam Polymerization", 1 Ocak 2006 polimerlestirme ve/veya çapraz baglama yöntemleri, hem patent literatüründe hem de patent disi literatürde tarif edilmektedir. Bulusun siklodekstrin terkiplerini polimerlestirmek ve/veya çapraz baglamak için faydali olan yöntemlere örnek olarak ABD patent dokümanlari ve benzerleri verilebilir. E-isini, serbest radikaller olusturan ve UV radyasyonunu geçirmeyen malzemelere nüfuz edebilen yüksek enerjili, iyonlastirici bir radyasyondur. Bu itibarla, e-isini ile polimerlestirme ya da çapraz baglama, siklodekstrin terkibinin bilesenlerini dogrudan ambalaj malzemesine nakletme imkani sunar. Yukarida siralanan ambalaj malzemelerinin çogu, örnegin poliolefin, polivinil klorür ve polistiren, e-isini radyasyonuna duyarlidir; diger bir deyisle, bazi durumlarda, polimer omurgasinda e- isini radyasyonu ile bir ya da daha fazla serbest radikal olusur. Polimer omurgasinda serbest radikal olusumu da polimer omurgasinin, siklodekstrin terkibinin bir ya da daha fazla bilesenine baglanmasina imkan saglar. Somut örneklerde, bir ya da daha fazla monomer ya da kapsayici siklodekstrin kompleksi, e-isininin aracilik ettigi polimerlesme ya da e-isininin aracilik ettigi çapraz baglanma kullanilarak ambalaj malzemesine baglanir ya da nakledilir. Teslim edilen radyasyonun dozu, her bir durumda, rakip zincir bölme islemin üstü gelmesi önlenecek sekilde dikkatlice ayarlanir. Bulusun siklodekstrin terkibinin, 1-MCP ve (Ji-siklodekstrin (1-MCP/c/oi-CD) ile olusturulan kapsayici siklodekstrin kompleksi içerdigi siklodekstrin terkiplerinin üretiminde, kaplama, isleme ve müteakip kullanim öncesi saklama sirasinda su içeriginin dikkatli bir sekilde kontrol edilmesinin, 1-MCP/c/d-CD kompleksi kararliliginin korunmasi için faydali oldugunu bulduk. Su azaldikça, 1-MCP, a-siklodekstrin'in merkez gözenegi içinde daha kontrol edilebilir bir sekilde korunur. 1-MCP/c/0i-CD içeren islenmis ambalaj malzemeleri, islenmis ambalaj malzemesinin islenmis kismi, su buhari geçirmez bir astar ile kaplanarak ya da su buharina dayanikli termoplastikten yapilan islenmis filmler ya da levhalar durumunda filmler ya da levhalarin rulo seklinde sarilmasi ya da levha ya da konteynerlerin istiflenerek saklanmasi ya da baska sekilde, islenmis ambalaj malzemelerinin düsük nemli bir ortamda tutulmasi ile avantajli bir sekilde saklanir. Bazi somut örneklerde, islenmis ambalaj filmi rulolari ya da iç içe istiflenmis islenmis konteynerler gibi islenmis ambalaj malzemesi yiginlari, saklama ve/veya sevkiyat için suya dayanikli plastik ya da folyo yapraklari ile sarilir ya da su geçirmez torbalara konulur. Bazi somut örneklerde, islenmis siklodekstrin terkiplerine bir astar uygulandiginda, astar, bir ya da daha fazla kurutucu madde içerir. Bu tür bazi somut örneklerde, kurutucu maddeler, astara gömülür ya da eklenir. Kurutucu madde, saklama ve/veya sevkiyat sirasinda suyun uzaklastirilmasi için astarin kendisi ile birlikte kullanilir. Uygun bir sekilde kullanilabilecek olan kurutuculara örnek olarak silika jel, etkin odun kömürü, kalsiyum sülfat, kalsiyum klorür, aktif kil ve moleküler elekler verilebilir. Kurutucu madde, astar, islenmis ambalaj malzemesi ya da islenmis konteynerden uzaklastirildigi zaman büyük oranda astara ekli kalacak bir sekilde astara eklenir. Bazi somut örneklerde, islenmis bir ambalaj malzemesi ya da islenmis bir lamine, siklodekstrin terkibinin islenmesi öncesinde ya da sonrasinda gerilir. Bu tür malzemelerden olusturulan termoplastik film Olusturucu malzemeler ve Iaminelerin tek eksenli ya da çift eksenli esnetilmesi ya da gerdirilmesi, yüksek mukavemetli ince filmler olusturmak için verimli ve ekonomik bir yoldur. Siklodekstrin terkibinin, bir termoplastik filme gerdirme öncesinde uygulanmasi durumunda, kapsayici siklodekstrin kompleksinin nispeten ince bir kaplamasi ve/veya yüksek bir konsantrasyonu kullanilir çünkü kapsayici siklodekstrin kompleksi içeren katman, tahmin edildigi gibi, önceden belirlenen gerdirme oraninda daha ince yapilir. 3. Terkipler, Yöntemler ve Nesnelerin Kullanimlari islenmis ambalaj malzemeleri ve islenmis konteynerler, paketleme prosedüründe faydali bir sekilde kullanilir. islenmis ambalaj eklentileri, paketlenmis ürünün içinde bulundugu hacme faydali bir sekilde eklenir. Somut örneklerde, islenmis ambalaj malzemesi, islenmis konteyner ya da islenmis ambalaj eklentisi, islenmis siklodekstrin terkibi, bir ya da daha fazla ürün kalemini çevreleyen kapali bir hacmin, konteynerin sagladigi kapali hacmin iç ortami ile temas edecek sekilde düzenlenir. Ürün konteynerinin tipi ve yapisi özel olarak sinirli degildir; kapali bir bosluk tanimlayan her türlü torba, kutu, meyve sepeti, fiçi, palet torbasi, nakliye kasasi (örnegin, kamyon kasasi), vb., bulusun islenmis ambalaj malzemeleri, konteynerleri ve/veya ambalaj eklentilerini faydali bir sekilde kullanir. Bir ürün konteynerinin iç kismina maruz birakilan islenmis siklodekstrin terkibinin yüzey alani ve kalinligi, kapali bosluga uygun bir atmosferik (gaz) konsantrasyonda olefinik inhibitör saglayacak, böylece ürünün kullanim ömrü optimize edilecek sekilde seçilir. Birçok somut örnekte, ürünün optimum kullanim ömrü, ömrün mümkün oldugunca uzatilmasi anlamina gelir. Olefinik inhibitörün optimum atmosferik konsantrasyonu, paketlenecek ürünün tipine ve ürün deposunun beklenen sicakligina ve hedeflenen sicaklikta olefinik inhibitörün kismi basincina göre belirlenir. Olefinik inhibitörün optimum atmosferik konsantrasyonunun saglanmasini etkileyen faktörler, siklodekstrin terkibindeki kapsayici siklodekstrin kompleksi miktari; kapsayici siklodekstrin kompleksinin, kompleks olusturmayan olefinik inhibitör ile kalitsal denge orani; islenmis siklodekstrin terkibinin olefinik inhibitör geçirgenligi; ambalaj malzemesinin olefinik inhibitör geçirgenligi, diger bir deyisle ambalaj ya da konteynerin dis kisminda beklenen olefinik inhibitör kaybi orani; siklodekstrin terkibini kaplamak için kullanilan teknigin viskozite ya da kaplama kalinligi gerekleri; ürünü çevreleyen kapali alanin hacmi ve eklenen/kapatilan ilk miktar sonucunda konteyner Içinde beklenen su miktari ve bitki materyalinin beklenen terlemesini içerir. Konteynerin, dis ortama bütünüyle kapatilmis olmamasi halinde, örnegin bosluklar bulunmasi ya da ambalaj malzemesinin gözenekli ya da delikli olmasi halinde, salinan (gaz) olefinik inhibitörün beklenen her türlü kaybi, ürün konteynerinin iç kismina konulan siklodekstrin terkibi miktari hesaplanirken dikkate alinmalidir. Somut örneklerde, ortamda belirli bir paketleme uygulamasi için gerekli olan olefinik inhibitör miktari, paketlenecek olan ürüne ve söz konusu inhibitörün özel ürün materyali bakimindan etkili oldugu bilinen seviyesine göre tahmin edilir; ardindan kaplama kalinligi ve kaplanan alan (yani, toplam kaplama hacmi) kapali hacme ve islenmis siklodekstrin terkibine eklenen kapsayici siklodekstrin kompleksi konsantrasyonuna göre degisiklik gösterir. Bulusun islenmis bir siklodekstrin terkibi içindeki kapsayici siklodekstrin kompleksinden olefinik inhibitör salimini etkileyen diger faktörler arasinda, ambalaj içindeki nem tutucu ya da kurutucu madde varligi ve miktari, islenmis siklodekstrin terkibinin su ve 1-MCP geçirgenligi/yüzeye tutunma becerisi/emme becerisi ve ambalaj malzemesinin su ve 1-MCP geçirgenligi/yüzeye tutunma becerisi/emme becerisi, ambalaj içinde mevcut olan her türlü kontrollü ya da degistirilmis ortam ve hedeflenen ürün materyalinin solunum orani sayilabilir. Ayrica, kapali hacme saglanan su miktari, diger bir deyisle hedef sicaklikta kapali hacim içindeki sivi su karsisinda su buhari miktari da dikkate alinmalidir. Bu tür hesaplamalarda, hedef kapali hacme hedeflenen bir kaplama miktari teslim etme degeri gerçeklestirilir. Yukarida tarif edilen bazi somut örnekler, kapali bir hacme kesin olarak ölçülmüs bir miktarda olefinik inhibitör teslim etmek ve bir hedef konteynere kolayca degistirilebilen bir miktarda siklodekstrin terkibi saglamak için özellikle avantajlidir. Örnegin, mürekkep püskürtmeli baskinin, kolay bir sekilde degistirilebilen bir hacimde, alt tabakalara kesin ve hacmi kolayca degistirilebilen miktarda malzeme teslim ettigi anlasilmistir. Ayrica, UV ile islenebilen mürekkep püskürtmeli baski mürekkepleri de endüstride bilinmektedir ve bu tür mürekkeplerin uygulanmasi ve islenmesine yönelik aparatlar kolayca elde edilebilmektedir. UV ile islenebilen mürekkep püskürtmeli baski mürekkebi formülasyonlarinin, bir ya da daha fazla ambalaj malzemesinin bir yüzeyine ihtiyaç duyulan miktarda olefinik inhibitör teslim edilmesi için gerekli olan küçük miktarda kapsayici siklodekstrin kompleksini içerecek sekilde kolayca degistirilebildigini bulduk. Bu nedenle, bulusun bir somut örneginde, UV ile islenebilen bir püskürtme mürekkebi, örnegin kapsayici siklodekstrin kompleksinin mürekkebe karistirilmasi yoluyla, bir miktar kapsayici siklodekstrin kompleksi içerecek sekilde degistirilir; bu tür bazi somut örneklerde, mürekkep, kapsayici siklodekstrin kompleksi eklenmeden önce suyun uzaklastirilmasi için bir kurutucu madde ile kurutulur. Bu sekilde elde edilen degistirilmis mürekkep püskürtmeli baski mürekkebi, ambalaj malzemesi üzerinde hedeflenen bir alan üzerine teslim edilir ve islenmis bir ambalaj malzemesi elde edilecek sekilde islenir. Diger baski teknikleri, örnegin fleksografik baski da bir ambalaj malzemesine kesin ve yeniden üretilebilir bir miktarda kapsayici siklodekstrin kompleksi teslim etmek Için kullanilabilir. Siklodekstrin terkipleri teslim etmek için baski teknikleri kullanmanin baska bir avantaji, baskinin, bir üretim düzenegi hattina kolay bir sekilde eklenebilmesidir. Ayrica, mürekkep, bir üretim hattinda baski için beklerken bir hazne içinde kolay bir sekilde kuru tutulabilir. Bu sekilde, bazi uygulamalarda uzun süreli depolama sorunlari, diger bir deyisle islenmis siklodekstrin terkibini kuru tutma ihtiyaci ortadan kalkar. Siklodekstrin terkiplerini uygulamak için baski teknikleri kullanmanin baska bir avantaji, ters baskili etiketleme kullanma becerisidir. Ters baskili etiketlemede, saydam bir etiket stoku, tipik olarak bir yapistirici kullanilarak, ambalaja temas edecek olan etiket tarafinda isaretler ile basilir. Bu sekilde, alfa sayisal karakterler tersten, yani ayna görüntüleri olarak basilir. Etiket ambalaj üzerine uygulandigi zaman, etiket stoku, basili isaretlerin asinmasi ve yirtinmasini önler. Mevcut kullanimda, ters etiketleme ile basilan siklodekstrin terkibi, daha sonra, ambalaj ya da ürün karsisina yerlestirilir. Ters baskili etiketleme, ayni zamanda, saydam bir ambalajin iç kismi olacak yere baski yapmak, böylece basilan isaretlerin ambalajin iç kismina dogrudan maruz kalmasini saglamak için de faydalidir. Bazi somut örneklerde, hedef kapali hacme hedeflenen bir miktarda kaplama teslim etme islemi, düz bir ag üzerine bir siklodekstrin terkibi kaplama ve isleme, adindan agi, islenmis ambalaj eklentileri olarak bölümler halinde kesme yolu ile gerçeklestirilir. Bu tür bazi somut örneklerde, farkli ürün gerekleri ya da farkli kapali hacimlerin ele alinmasi Için farkli miktarlarda kapsayici siklodekstrin kompleksleri saglamak için çesitli boyutlarda islenmis ambalaj eklentileri kesilir. Baska somut örneklerde, tekbiçim parçalar kesilir ve her bir uygulamada ürünün türüne ve kapali hacme bagli olarak çesitli ambalajlara islenmis ambalaj eklentileri olarak bir, iki ya da daha fazla parça eklenir. Örnegin, islenmis ambalaj eklentisinin bir etiket oldugu somut örneklerde, her bir ürün kalemine bir etiket uygulanir ve tek bir kapali alana birkaç ürün kalemi konulur. Çesitli sayida ürün kalemi tasiyan çesitli boyutlardaki konteynerler bu sekilde kolay bir sekilde ele alinabilir. Farkli bir somut örnek dizisinde, bir etiket üzerine kaplanan yapiskan, lamine bir ambalaj malzemesi olan bir ambalaj malzemesi saglamak için paketin dis kisminda kullanilir. Bazi somut örneklerde, bulusun islenmis ambalaj malzemelerini ve islenmis ambalajlar ve konteynerleri üretmek için kullanilan ambalaj malzemesi, ürün materyali varliginda islenmis ambalaj içinde hapsolmus suyun (buhar ve/ya da sivi) miktarini kontrol etme araçlari da kullanir. Ambalajin kapali alanindaki su miktari, bulusun islenmis siklodekstrin terkiplerinden olefinik inhibitör salimi açisindan önemliyken, ürün materyali içeren bir ambalajda çok yüksek seviyelerde nem bulunmasinin, neme duyarli bazi ürünler (örnegin, etli ve zarli kabuksuz meyveler, turunçgiller, marul, mantarlar, soganlar ve biberler) Için ayrica zararli oldugu iyi bilinir. Fazla nem, bazi hasat sonrasi meyve ve sebzelerde çesitli fizyolojik bozukluklari tetikler ve raf ömrü ve kaliteyi düsürür. Özel olarak, ürün materyali yüzeylerinde yogunlasma seklinde sivi su, bozulmayi hizlandirir ve depolama ömrünü önemli ölçüde kisaltir. Bazi somut örneklerde, ambalaj malzemesi içinde ya da hatta bulusun islenmis ambalaj malzemesi ile birlikte siklodekstrin terkiplerinin kendi içinde, gözenekli keseciklere iç nem kontrol ediciler (nem tutucular ve kurutucu maddeler) eklenir. Somut örneklerde, nem kontrol ediciler, paket içi optimum bagil nemi korumaya (kesme meyveler ve sebzeler için yaklasik % 85 ila % 95), ürün materyalinin kendisinden nem kaybini azaltmaya ve/veya mikroorganizmalarin büyüyebilecegi üs katman ve aralarda fazla nem olusumunu önlemeye yardim eder. Ambalaj yapisina eklenen 1-MCP miktari, fazla sulu ambalajlarda, az solunum yapan hasat sonrasi ürünlerin düsük nemli ambalajina göre farkli olacaktir. Bu nedenle, bu teknoloji kullanilirken, farkli hasat sonrasi ürünleri için optimum ambalaj yapilarini ve yigin sevk konteynerlerini üretmek için birtakim faktörler (kimyasal ve biyolojik) dikkate alinacaktir. islenmis ambalaj malzemeleri, ayni zamanda, atmosferi degistirilmis ambalaj (MAP), dengesi degistirilmis atmosferli ambalaj (EMAP) ya da atmosferi kontrol edilen ambalaj (CAP) kullanilan somut örneklerde de faydalidir. MAP'de amaç, oksijen ve karbon geçirgenligi kontrol edilen mühürlü bir konteyner saglayarak ve böylece havali depolamaya göre ürün kalitesinde artis saglayarak ürün çevresinde istenen atmosferi saglamaktir. Tipik olarak, konteynerin geçirgenligi, konteynerin disindaki her bir gazin sicakligi ve kismi basinçlarina göre degisir. CAP'te amaç, konteyner içindeki atmosferik hava terkibinin bir kismini ya da tamamini, karbon dioksit ya da azot ya da iki ya da daha fazla gazin istenen bir oranda harmani ile degistirilmesidir. Birtakim patentler, MAP ve CAP`nin çesitli özelliklerini ortaya koymaktadir. 7.601.374 sayili ABD patent dokümani, her iki yaklasimi da tartismakta ve ayni zamanda, çesitli MAP ve CAP teknolojileri için sunulan baska patentlerin genis bir listesine atifta bulunmaktadir. Bulusun islenmis siklodekstrin terkiplerinin, MAP, CAP ya da her iki yaklasimin özelliklerini birlestiren teknolojiler ile birlikte ilaveten faydali olacagi takdir edilecektir. MAP, fermantasyon metabolizmasi ya da mantarlar ya da baska kaynaklardan koku transferi nedeniyle istenmeyen tat olusumunu minimum düzeye indirerek meyve ve sebzelerin aromasini korumak için faydali bir yaklasimdir. MAP'nin, hasat sonrasi baskilar, çürüme ve baska bitki bozukluklarina direnci gelistirdigine inanilmaktadir. Bulusun siklodekstrin terkipleri ile teslim edilen bir olefinik inhibitörün kontrollü salimi ile bütünlesik degistirilmis bir atmosfere sahip olan bir "aktif ambalaj", otomatik satis makineleri için tek servislik, yemeye hazir ambalaj ve konteynerler dahil olmak üzere, tüketiciye yönelik taze meyve ve sebzelerin kalitesini artiracaktir. Bulusun açiklayici bir somut örneginde, MAP ya da CAP, taze ürünler içeren kartonlarin yerlestirildigi paletlerin paketlenmesi için kullanilan büyük polietilen torbalar için bulusun islenmis ambalaj malzemeleri ile birlikte kullanilmaktadir. Bu tür palet boyu torbalar, kartonlar içine konulan ürün paletlerinin sevkiyati için yaygin olarak kullanilir; torbalar, ürünün sevkiyat sirasinda degistirilmis ya da kontrollü bir atmosfere kapatilmasi amaciyla kullanilir. Bu tür bazi somut örneklerde, torba, mukavva (örnegin, polietilen sikma kaplamali mukavva) kartonlar, kartonlar ya da torbalar üzerindeki etiketler, islenmis bir eklenti ya da bunlardan ikisi ya da daha fazlasinin birlesimi, bulusun islenmis bir ambalaj malzemesini içerir. EMAP, paket içi denge atmosferini optimize ederek taze ürünlerin raf ömrünü uzatmaya yardim eden bir yöntemdir. Bu, ambalaj filminin geçirgenligi degistirilerek saglanir. Filmin mikro delikleri, 02 ve COz'nin denge konsantrasyonlarini düzenlemek için bir yoldur. Mikro delikli filmler, bosluklu filmlerdir ya da bir termoplastik malzeme ve parçacikli dolgu maddesi karisimindan yapilan bir filmin delinmesi ya da gerdirilmesi ile elde edilen gözenekli filmlerdir. Bu filmler, yalniz moleküler gaz/buhar dagilimi ile transfere izin verir ve sivi transferini önler. Mikro gözenekli ya da mikro delikli filmlere örnek olarak CA, Salinas'tan River Ranch Technology, Inc.'den alinabilen FRESHHOLD® film, Büyük Britanya, Bristol'den Sidlaw Packaging'den alinabilen P- OH"den Clopay Plastic Products Co. filmleri verilebilir. ilaveten, bulusun somut örneklerinde, delikli olmayan ve gözenekli olmayan filmlerin gaz geçirgenligi, basitçe farkli kalinliklarda filmler üretilerek ya da bölümlü blok es polimerlerden üretilen hidrofilik filmlerin seçiciligi kullanilarak ve bu malzemeler, islenmis siklodekstrin terkipleri ile birlikte ambalaj malzemeleri olarak kullanilarak degistirilir. Bölümlü blok es polimerler ya da çok bloklu es polimerler, degisen esnek yumusak bölümler ve kristallesebilir kati bölümlerden olusur. Bölümlü blok es polimerlerin özellikleri, esnek (yumusak) ve kati bölümlerin blok uzunluklari degistirilerek çesitlendirilir. Kati ve esnek bölümler, termodinamik olarak birbirine karismaz ve bu nedenle faz ayrilmasi meydana gelir. Kati bölümler kristallesir ve sürekli yumusak fazda pullar olusturur. Kati bölümler ester, üretan ya da amit gruplari içerirken, esnek bölümler genellikle polyesterler ya da polieterler - poli(etilen oksit) (PEO) ve/veya daha hidrofobik poli(tetrametilen oksit) (PTMO) içerir. Nefes alabilen filmlerde, gaz buhari, temel olarak yumusak fazdan tasinir; seçici gaz geçirgenligi, polimerdeki hidrofilik gruplarin yogunlugu, bagil nem ve sicakliga baglidir. islenmis ambalaj malzemeleri, ayni zamanda, özel ve seçici geçirgen ambalaj malzemeleri kullanilan somut örneklerde de faydalidir. Seçici geçirgen ambalaj malzemesine örnek olarak, Apio, Inc., Guadalupe, CA tarafindan pazarlanan taze ürünler ile birlikte kullanilmakta olan BreatheWay® ambalaj verilebilir (www.breatheway.com; ayni zamanda bakiniz: www.apioinc.com). BreatheWay® filmler, raf ömrünü uzatmak için 02/002 oranlarinin ayarlanmasini saglamak için oksijen girisini ve karbon dioksit çikisini kontrol eden seçici geçirgen zarlardir. Bu zarlar, ayni zamanda, sicakliga da tepki verir. Bu tür ambalaj, solunum yapan ürünlerin raf ömrünün uzatilmasi için gelismis Oz/COz oranlari saglarken, ürünün olgunlasmasini engellemez. Baska nefes alabilen hidrofilik filmlere örnek olarak, Houston, TX'ten Total Petrochemicals USA, Inc. tarafindan üretilen termoplastik bir poliamit olan PEBAX®; Unterföhring, Almanyadan SympaTex Technologies GmbH tarafindan üretilen nefes alabilen bir hidrofilik polieter-ester blok es polimeri olan SYMPATEX®; Wilmington, DE'den DuPont de Nemours ve Co. tarafindan üretilen bir termoplastik polyester elastomer olan HYTREL® ve Midland, Ml'dan Dow Chemicals tarafindan saglanan ELASTOLLAN® (ELASTOGRAN®) ve PELLETHANE® gibi bölümlü poliüretanlar verilebilir. Bu polimerler, genis, seçici bir gaz geçirgenlik araligina sahiptir. Bulusun islenmis siklodekstrin terkipleri, bu tür geçirgen zar teknolojisi ile birlikte, solunum yapan ürünlerin raf ömrünün uzatilmasi için tam bir çözüm sunmaktadir. Bulusun son kullanim nesneleri ve uygulamalarinin, bu belgede tarif edilen terkipler ve yöntemler ile sunulan avantajlardan birtakim sekillerde faydalanabilecegi takdir edilecektir. Kapsayici siklodekstrin kompleksleri, ilimli kosullar kullanilarak kolay bir sekilde olusturulur ve izole edilebilir ve yüksek kapsayici kompleks olusumu gerçeklestirilir. Kapsayici siklodekstrin kompleksleri, bir siklodekstrin terkibine eklenene kadar kolay bir sekilde saklanabilir. Siklodekstrin terkipleri, viskozitesi kolayca degistirilebilen islenmis ve kaplanabilir ya da püskürtülebilir bir terkibe genellikle küçük miktarlarda kapsayici siklodekstrin kompleksi ile ilimli kosullar altinda kolayca olusturulur, kaplanir ve islenir. Islenen siklodekstrin terkipleri, kolay bir sekilde saklanir ve bir üretim hattinda olusturulabilir ve kullanilabilir. Degisken ve kesin bir miktarda kapsayici siklodekstrin kompleksi, ürün ambalajlarina kolay ve yeniden üretilebilir bir sekilde eklenir. Ürün ambalajlarina ve ambalaj malzemelerine islenmis siklodekstrin terkipleri teslim etmek için kolayca uygulanabilen çesitli yöntemler mümkündür. 4. Olefinik inhibitör olarak 1-Metilsiklopropen (1 -MCP) 1-MCP'nin olefinik inhibitör oldugu somut örneklerde, birçok ürün kalemi için hedef konsantrasyon, yaklasik 2,5 ppb ila yaklasik 10 ppm arasinda ya da yaklasik 25 ppb ve 1 ppm arasindadir. Somut örneklerde, 1-MCP kapsayici siklodekstrin kompleksi, oi- siklodekstrin; yani, 1-MCP/c/0i-CD ile olusturulur. Yukarida bahsedilen ve 1-MCP/c/0i- CD'den 1-MCP salimini etkileyen bu faktörler disindaki bir faktör de kapali alanda bulunan su miktaridir. Bu, kapali alan içinde saglanan su miktari, solunum yapan ürün materyali tarafindan salinan su miktari ve bitki solunumu ile degisen paket içinde tutulan su miktarinin dikkate alinmasini gerektirir. Bulusun siklodekstrin terkipleri, islenmis siklodekstrin terkipleri, islenmis ambalaj malzemeleri ve/veya islenmis konteynerlerinde kapsayici siklodekstrin kompleksi 1- MCP/c/oi-CD kullanilan somut örneklerde, ürünler, konteyner ile tanimlanan kapali hacim içine paketlenir ve islenmis ambalaj malzemesi, kapali hacim içindeki iç atmosfere birakilir. Bu tür bir maruz birakma islemi, çesitli somut örneklerde, islenmis kaplamanin iç atmosfer içinde dogrudan maruz birakilmasidir ya da ambalajin su, 1- MCP ya da her ikisini de geçirgen olmasi durumunda bir ambalajin dis kismina uygulanan bu tür bir kaplamanin dolayli yoldan maruz birakilmasidir. Kapali hacim, uygun ve etkin hale getirici bir miktarda su içerir ve böylece, 1-MCP/c/0i-CD, ambalajin iç kismina, ürünün özlesmesini ya da olgunlasmasini önlemeye yeterli bir konsantrasyonda 1-MCP salar. 1-MCP, ayni zamanda, ambalaj malzemesinin kontrollü bir seviyede su buhari ve/veya sivi halde suya maruz birakilmasi ile de ambalaj malzemesinden salinir. Kapsayici siklodekstrin kompleksi 1-MCP/c/0i-CD'den, su buhari ile kolaylastirilan 1-MCP salimi, "Neoh, T. Z. ve digerleri, Carbohydrate tarif edilmistir. Somut örneklerde, islenmis siklodekstrin terkibi, kapali hacim içinde ve su buhari varliginda olefinik inhibitörün özlesme ve olgunlasma önleyici bir miktarini korumaya yeterli derecede olefinik inhibitör ve su geçirgendir. çalismanin arastirmacilari, 1-MCP/c/0i-CD'nin dinamik kompleks ayrilmasi üzerinde çalisma yapmis ve artan nemin genellikle 1-MCP kompleks ayrilmasini tetikledigini gözlemlemistir. Ancak, ayrilma, % 80 bagil nemde, büyük olasilikla kristalli yapinin çöküsü nedeniyle büyük oranda gecikmistir; ardindan, % 90 nemde, kompleks çözünmesine karsilik gelen ani ayrilma gözlenmistir. Bununla birlikte, arastirmacilar, bu bulusu yapanlar gibi, % 100 bagil nemde bile kompleks halindeki 1-MCP'nin % 'sinden azinin salindigini bildirmistir. Aslinda, deneylerin sonunda, ortalama olarak kompleks halindeki 1-MCP'nin tüm miktarinin beste birinden azi ayrilmisken, 1- MCP'nin ~% 83,4'ü kompleks halinde kalmistir. Bazi somut örneklerde, ambalajli ürünün dagitilmasi ve saklanmasi sirasinda, depolama sicakligi yaklasik 0 °C ve 20 °C arasinda oldugu zaman, ürün etrafindaki kapali hacimdeki bagil nem, kapali ambalaj hacmi içindeki ürün solunumundan normal su kaybi nedeniyle yaklasik % 50 ila % 100 arasinda olacaktir. Ambalajin kapali hacmi içindeki nem artisi, somut örneklerde, 1-MCP/c/oi-CD'den 1-MCP'nin bir kisminin salinmasi için yeterlidir. Baska somut örneklerde, islenmis konteynerin iç nemi, kapali hacmi olusturmak için mühürleme öncesinde konteynere su eklenerek ayarlanir. Bu tür bazi somut örneklerde, kapali hacim içindeki bagil nem, paketleme sirasinda nemlendiriciler ile havaya nem eklenerek (su sisi, sprey ya da buhar) ya da paketleme yerinde, ambalajin içinde ya da her ikisinde ortamin nemi kontrol edilerek ayarlanir. Beklenmedik bir sekilde, islenmis siklodekstrin terkipleri, artan su miktarlariyla, kapali bir alandaki su miktari, alanin hacmi ve sicaklik dikkate alindiginda % 100 bagil nem saglamak için gereken miktara ulassa ve geçse bile yüksek konsantrasyonlarda olefinik inhibitör salmaya devam eder. Bu nedenle, örnegin, bazi somut örneklerde, islenmis ambalaj malzemesinden bir ambalaj olusturulur; canli bitki materyali içine eklenir ve ambalaj mühürlenir. Baslangiçta, ambalaj, % 100'dn az bagil nem içerir; bitki materyali ambalaj içinde solunum yaptikça, % 100 bagil neme ulasilir. Nem arttikça, ambalaj içindeki atmosferde mevcut olan olefinik inhibitör miktari da artar. Bazi somut örneklerde, bitki materyali tarafindan salinan su miktari, % 100 bagil nem olusturacak miktari asar ve böylece sivi halde su olusur. Bu tür somut örneklerde, ambalaj içinde salinan olefinik inhibitör miktarinin, buhar fazindaki su miktari artirilamasa ve mühürlü ambalaj atmosferine yalniz sivi halde su salinsa bile artmaya devam eder. Deneylerimizde, kapali bir alan içinde islenmis siklodekstrin terkipleri tarafindan salinan olefinik inhibitör seviyelerinin, suyun buhar halinde ya da sivi halde olmasindan bagimsiz olarak, eklenen su miktari arttikça tahmin edilebilir bir sekilde artmaya devam ettigini bulduk. Kapali bir alandaki su miktari ile 1-MCP/c/0t-CD kompleksinden 1-MCP salimi arasindaki iliski, 1-MCP'nin ayrilmasi, komplekse eklenen suyun bir fonksiyonu olarak ölçüldügü zaman çok sasirtici olmustur. oi-CD'nin suda çözünürlügü, tipik ortam sicakliklarinda 14,5 gram/100 ledir ya da agirlik olarak % 14,5'tir. Asagidaki Deneysel bölümdeki Kontrol Örnegi A'da belirtildigi gibi, 1-MCP'nin kompleksten % 100 ayrilmasi için, d-CD'yi tamamen çözmek için gerekli olan miktardan oldukça fazla su gerekmistir. Mevcut olan su miktari ile 1-MCP/c/0i-CD kompleksinden 1-MCP ayrilmasi arasindaki iliski, saglanan bir komplekste ve bulusun islenmis siklodekstrin terkiplerinde gösterilmistir. Su ve 1-MCP ayrilmasi arasindaki iliski, teknolojinin kullanimi açisindan son derece önemlidir çünkü: 1) 1-MCP miktari, meyve ve sebzeleri çevreleyen atmosferde ülkelere göre düzenlenir; ve 2) 1-MCPiden saglanan fayda (yani, raf ömrünün uzatilmasi), çesitli ürün materyali tipleri için maruz kalma konsantrasyonuna göre degisir (örnegin, bakiniz: Blankenship, S.M. ve Dole, J.M., Postharvest Biology and Technology materyallerinde olumsuz etkilere yol açabilir. Bu yazinin yazildigi anda ülkelere göre düzenlemelere iliskin iki örnekte, Amerika Birlesik Devletleri Çevre Koruma Ajansi (EPA), Federal Gida, Ilaç ve Kozmetik Kanunu'nun (FFDCA) 408. Bölümünün verdigi yetkiyle 1-MCP'yi en fazla 1 ppm ile sinirlandirmaktadir ve Avrupa Komisyonu Saglik ve Tüketici Koruma Müdürlügü ve Avrupa Gida Güvenligi Kurumu'na üye devletler, benzer sekilde çesitli direktifler altinda 1-MCP'yi düzenlemekte ve 1-MCP seviyelerini 2,5 ppb (hacim/hacim) ila 1 ppm (hacim/hacim) arasinda sinirlandirmaktadir. Bu nedenle, somut örneklerde, 1-MCP ayrilmasi, ambalaj yapisina eklenen toplam 1- MCP miktari ve kapsayici kompleksten 1-MCP salimi kontrol edilerek ambalajin üst katmaninda dikkatli bir sekilde kontrol edilmelidir. Bunlara ek olarak, somut örneklerde, bulusun islenmis siklodekstrin terkipleri ile kalitsal olarak yüzeye tutunabilen ya da emilebilen kalan su miktari da 1-MCP ayrilmasini etkiler. Somut örneklerde, siklodekstrinin hidrofilik niteligi, suyun, içine kapsayici siklodekstrin kompleksi eklenen islenmis bir siklodekstrin terkibi ile uyumunu artirir. Bulusun, islenmis ambalaj malzemelerinde kullanilan kapsayici siklodekstrin kompleksinin 1-MCP/c/o-CD oldugu somut örneklerinde, atmosferde belirli bir ambalaj uygulamasi için gerekli olan 1-MCP miktari çesitli faktörlere göre hesaplanir; ardindan, kaplama kalinligi ve kaplanan alan (yani, toplam kaplama hacmi), kapali hacim, islenmis siklodekstrin terkibine eklenen 1-MCP/C/o-CD konsantrasyonu ve hedeflenen atmosfere ulasmak için kompleks haline getirilen (ve karsisinda kompleks haline getirilmeyen d-CD) 1-MCP/c/oi-CD'nin yaklasik parçasina bagli olarak degisir. Bu tür bir hesaplamada dikkate alinmasi gereken faktörler arasinda, ambalaj içindeki her türlü nem alici ve kurutucu madde, islenmis siklodekstrin kompleksinin su ve 1-MCP geçirgenligi/yüzeye tutunma becerisi/emilebilirligi, ambalaj içine mevcut olan her türlü kontrollü ve degistirilmis atmosfer ve hedeflenen ürün materyalinin solunum orani sayilabilir. Örnegin, 1 ppm 1-MCP içeren bir atmosfer gerekli oldugunda ve hedeflenen kapali hacim 1 litre oldugunda, % 100 kompleks olusumu ve 1 g/cm3'lgk bir islenmis siklodekstrin terkibi genel yogunlugu, toplam olarak 2 cm2 gelen bir alanda 12,7 pm kalinlikta kaplanmis olan agirlik olarak % 1,71 oraninda (ni-siklodekstrin içeren bir islenmis siklodekstrin terkibi, Ideal Gaz Kanunu çevrimi kullanilarak su buhari varliginda kapali hacme hedeflenen 1 ppm 1-MCP'yi saglayacaktir. Somut örneklerde, hedeflenen 1-MCP/c/oi-CD agirlik araligi, 1 litre kapali hacim için 25 mikrogram ila 1 miligram arasindadir. Bu tür hesaplamalarda, hedef kapali hacme hedeflenen bir kaplama miktari teslim etme degeri gerçeklestirilir. Yukarida tarif edilen bazi somut örnekler, kapali bir hacme kesin olarak ölçülmüs bir miktarda 1-MCP teslim etmek ve bir hedef konteynere kolayca degistirilebilen bir miktarda siklodekstrin terkibi saglamak için özellikle avantajlidir. Örnegin, bazi somut örneklerde, mürekkep püskürtmeli baskinin, kolay bir sekilde degistirilebilen bir hacimde, alt tabakalara kesin ve hacmi kolayca degistirilebilen miktarda malzeme teslim ettigi anlasilmistir. Baska somut örneklerde, bir etiket üzerindeki yapiskan bir formülasyona kapsayici kompleks eklenmesi ve ardindan bir ambalaj malzemesine uygulamak üzere belirli bir boyutta bir etiket kesilmesi, islenmis ambalaj malzemesine belirli bir miktarda 1-MCP/c/a-CD teslim edilmesini saglar. DENEYSEL BÖLÜM Molecular Encapsulation of 1-Methyloyclopropene into d-Cyclodextrine" referansli çalismada tarif edilen teknik kullanilarak, d-siklodekstrin ve 1-metil siklopropen'den (1- MCP) bir kapsayici siklodekstrin kompleksi olusturulur. Kapsayici kompleksi "1- (IRGACURE® 184, Tarrytown, NY'den Ciba Specialty Chemicals C0rp*tan alinmistir) ile doldurulur. Sise, sikica kapatilir ve sise basitçe elde sallanarak bilesenler karistirilir. Karisimin yaklasik 2 mLisi, ölçülü bir damlalik ile alinir ve 8,5 inç x 11 inç PET film ile 8,5 üzerine konulur ve 25 mikron kaplama kalinligina sahip olan ölçülü bir çubuk (Mayer çubuk) kullanilarak tüketilir. Daha sonra, kaplanan PET film, bir inç için 200 Watt (cm basina 79 Watt) ile çalisan orta basinçli bir Civa ark Iambasinin 5 cm altinda düz bir yüzeye yerlestirilir. Lambanin altinda 30 saniye sonra, film uzaklastirilir. Silikon kapli bir PET levha (yaklasik 50 mikron kalinliginda), islenmis kaplama üzerine yerlestirilir ve gece boyunca bir laboratuvar tezgahi üzerinde bekletilir. Levhanin kaplanan kismindan 1 cm x 1 cm kenarlara sahip bir kare kesmek için bir kalip kesici kullanilir. Kaplanmis kareden astar uzaklastirilir ve kaplanmis kare, 250 mL'Iik bir serum sisesine yerlestirilir. Daha sonra, sise, TEFLON® yüzlü bir silikon bölme ile mühürlenir. 1-MCP üst tabaka konsantrasyonlari, siseye kaplanmis karenin eklenmesinden 1 saat sonra ölçülür. 1-MCP üst tabaka konsantrasyonu, FID detektörü bulunan bir GC kolonuna dogrudan arayüz olarak baglanan bir gaz örnegi alma valfi kullanilarak örnek sisesinden 1 mL gaz çikarilmasi yolu ile gaz kromatografisi kullanilarak belirlenir. Kavanozun üst katmaninda nem yoklugu nedeniyle ölçülebilir konsantrasyonda 1-MCP tespit edilmez. Daha sonra, kavanoza iyonlarindan arindirilmis 50 pL su enjekte edilir. Sivi haldeki suyun kaplanmis kare ile dogrudan temas etmemesi için özen gösterilir. Mühürlü kavanoz, su enjeksiyonundan bir saat sonra laboratuvar tezgahina birakilir ve ardindan ikinci bir üst tabaka örnegi analiz edilir. Son bir üst tabaka örnegi, su enjeksiyonundan 24 saat sonra analiz edilir. Su enjekte edilmesinden 1 saat sonra, üst tabakada 0,5 ppm 1-MCP ölçülür. 24 saat sonra, üst katmanda 0,5 ppm 1-MCP ölçülür. Doymus bir oi-siklodekstrin çözeltisinden 1-MCP yerine 1-büten (% 99,0 saflikta, Scott Specialty Gases, Plumsteadville, PA) geçirilmesi hariç olmak üzere, "Neoh, T. L. ve Encapsulation of 1-Methylcyclopropene into oi-Cyclodextrine" referansli çalismada tarif edilen teknik kullanilarak, 1-büten ve o-siklodekstrin'den kapsayici bir kompleks olusturulmustur. Islem sirasinda bir çökme olmus ve çöken kisim, 10 mikron sinterli filtre ile filtrelenerek toplanmis ve yaklasik 24 saat boyunca 0,1 mm Hg'de ortam sicakliginda kurutulmustur. Kapsayici kompleks, "1-büten/c/o-CD" olarak adlandirilmistir. 1-büten/c/0i-CD, sisenin duvarlarina toz yapismamasina özen gösterilerek, bir bölme kapagi takilan 250 mL'Iik bir cam siseye toplanan ve kurutulan çökeltiden 100 mg eklenerek analiz edilmistir. 1 saat sonra, üst tabaka gazindan 250 pL, bir RTx-5 GC kolonu, 30 m x 0,25 mm I.D., 0,25 pm film (Restek, lnc.,BeIIefonte, PA'dan alinmistir) kullanan bir gaz kromatografisi cihazina (GC; Hewlett Packard 5890) dogrudan bagli olan ve bir alev iyonlasma detektörü (FID) ile teçhiz edilmis olan alti yuvali, iki pozisyonlu gaz örnegi alma valfi (Valco #E06W) kullanilarak siseden uzaklastirilmistir. Sisenin üst katmaninda nem (su buhari) yoklugu nedeniyle ölçülebilir konsantrasyonda 1-büten tespit edilmemistir. Daha sonra, bölme araciligi ile siseye 3 mL su enjekte edilmis ve sise, mekanik bir çalkalayici üzerine konulmus ve yaklasik 1 saat boyunca siddetli bir sekilde karistirilmistir. Çalkalama isleminden sonra, üst tabakadan 250 pL uzaklastirilmis ve bir bölme kapagi takilmis olan 250 mL'Iik bos bir siseye eklenmistir ve sisenin iç kismi, azot gazi ile arindirilmistir. 1-büten'in üst tabaka konsantrasyonu, 6 noktali bir 1-büten (% 99,0 saflikta, Scott Specialty Gases, Plumsteadville, PA) kalibrasyon egrisi ile önceden kalibre edilmis olan FlD detektörüne sahip olan bir GC kolonuna dogrudan bagli olan alti yuvali, iki pozisyonlu bir gaz örnegi alma valfi (Valco kromatografisi ile belirlenmistir. Bu yöntem kullanildiginda, kompleks halindeki 1- büten/c/ci-CD veriminin % 72,5 oldugu bulunmustur. am lnn, Almanya'dan alinmistir) ve 0,2 9 1-büten/c/o-CD ile doldurulmustur. Sise, sikica kapatilmis ve sise basitçe elde sallanarak, tekbiçim dagilana kadar bilesenler karistirilmistir. Yaklasik 3 mL karisim, bir cam tepsi üzerine yerlestirilen bir damlalik ile uzaklastirilmistir. Cam ve silindir üzerindeki karisimi yaymak için lastik bir mürekkep silindiri kullanilmistir. Daha sonra, silindir, polietilen sikma kaplamali kagidin (REYNOLDS® Dondurucu Kagit, toplam kalinligi 90 mikron) 20 cm x 20 cm'lik bir kesitinin kaplanmis tarafina karisimin kaplanmasi için kullanilmistir. Silindir, nominal kalinligi 0,3 mikron olan bir kaplama saglamistir. Kaplanan Ievhadan 5 Cm x 10 cm'lik bir dikdörtgen kesmek için jilet kullanilmistir. Ardindan, kesilen kaplanmis dikdörtgen, bir inç için 200 Watt (cm basina 79 Watt) ile çalisan orta basinçli bir civa ark lambasinin 10 cm altina el ile tutulmustur. Lambaya 1,5 saniye maruz kalma sonrasinda, islenen dikdörtgen uzaklastirilmistir. Islenen dikdörtgen, gece boyunca kaplanan alani asagi gelecek sekilde laboratuvar tezgahi üzerine birakilmistir. Bu sekilde, alti tane kaplanmis dikdörtgen kesilmistir. Her bir dikdörtgen, 250 mL"Iik bir serum sisesine konulmustur. Daha sonra, alti sise, TEFLON® yüzlü bir silikon bölme ile mühürlenmistir. 1-büten üst tabaka konsantrasyonu, FID detektörü bulunan bir GC kolonuna dogrudan arayüz olarak baglanan alti yuvarli, iki pozisyonlu bir gaz örnegi alma valfi kullanilarak örnek sisesinden 250 mL gaz çikarilmasi yolu ile gaz kromatografisi kullanilarak belirlenmistir. Sisenin üst tabakasinda ölçülebilir 1-büten konsantrasyonu tespit edilmemistir. Daha sonra, her bir siseye iyonlarindan arindirilmis 50 pL su enjekte edilmistir. Sivi haldeki suyun kaplanmis dikdörtgenler ile dogrudan temas etmemesi için özen gösterilmistir. Alti mühürlü siseden her birinin üst tabakasi, su enjeksiyonundan 0,5 1, tabakasi hacminden yaklasik 3 mL alinmistir. Her bir örnekte, UV kapli dikdörtgenlerden salinan 1-büten miktari, 0,998 korelasyon katsayisina sahip olan 6 noktali bir 1-büten kalibrasyon egrisi karsisinda gaz kromatografisi ile belirlenmistir. Tablo 1 ve Sekil 1, 1-büten üst tabaka konsantrasyonunun alti örneginin ortalamasi ve standart sapmayi göstermektedir. Tablo 1. Örnek 2 prosedürüne göre üst tabakada 1-büten konsantrasyonu Saat 1-Büten ortalama ppm (hacim/hacim) St. Sapma (ppm) Saat 1-Büten ortalama ppm (hacim/hacim) St. Sapma (ppm) 0,5 0,46 0,24 1 1,5 0,55 2 3,0 0,61 4 4,9 0,78 8 6,0 0,35 24 7,6 1,6 96 7,8 1,7 am lnn, Almanya'da alinmistir) ile doldurulmustur. Daha sonra, siseye, "1-MCP/c/0i-CD" olarak adlandirilan 1-MCP/oi-siklodekstrin kompleksinden (AgroFresh, Spring House, PA'dan alinan % 0,4 9 eklenmistir. Ardindan, sise, siki bir sekilde kapatilmis ve iyice dagilmis tekbiçim bir harman görülene kadar el ile çalkalanmis ve agirlik olarak % 4,0 1-MCP/c/oi-CD harmani elde edilmistir. Agirlik olarak % 2,0, agirlik olarak % 1,0 ve agirlik olarak % 0,5 1-MCP/c/0i-CD, ayni sekilde hazirlanmistir. Örnek 2 teknigi kullanilarak, 20 cm x 20 cm polietilen sikma kapli kagit yapraga ince (nominal olarak 0,3 um) kaplama uygulamak için lastik bir mürekkep silindiri kullanilmistir. Bir jilet kullanilarak, her bir yapragin kaplanmis kismindan 2,5 cm x 10 cm'lik dikdörtgenler kesilmistir. Daha sonra, kaplanmis dikdörtgen yapraklar, Örnek 2 prosedürü kullanilarak islenmistir. islenmis ve kaplanmis her bir dikdörtgen, 250 mL'Iik bir serum sisesine konulmustur. Daha sonra, sise, TEFLON® yüzlü bir silikon bölme ile mühürlenmistir. Daha sonra, her bir siseye iyonlarindan arindirilmis 20 uL su enjekte edilmistir. Sivi haldeki suyun kaplanmis dikdörtgenler ile dogrudan temas etmemesi için özen gösterilmistir. Üst tabaka, Ömek 2`de kullanilan teknik kullanilarak ve Örnek 2'de tarif edilen 6 noktali 1-büten kalibrasyon egrisi kullanilarak, su enjeksiyonundan 24 saat sonra 1-MCP bakimindan analiz edilmistir. Tablo 2 ve Sekil 2, kaplanmis ve islenmis dikdörtgen yapraklarin her biri için 24 saatlik ortalama 1-MCP üst tabaka konsantrasyonu ve standart sapmayi vermektedir. Bu veriler, 1-MCP'nin, su buharina (nem) maruz kaldigi zaman kaplamada artan agirlik olarak % 1 1-MCP/c/0t-CD ile dogrusal bir sekilde (0,99 korelasyon katsayisi) üst tabakaya salindigini göstermektedir. Tablo 2. Örnek 3 prosedürüne göre üst tabakada 1-MCP konsantrasyonu. Agirlik olarak % 1- 1-MCP ortalama ppm St. Sapma 0,5 0,09 0,03 1 0,20 0,02 2 0,56 0,13 4 1,1 0,22 Örnek 3`ün teknigine göre, agirlik olarak % 4,0 1-MCP/c/0i-CD harmani hazirlanmistir. Örnek 2 teknigi kullanilarak, 20 cm x 20 cm polietilen sikma kapli kagit yapraga nominal inceligi 0,3 um olan bir kaplama uygulamak için lastik bir mürekkep silindiri kullanilmistir. Kaplanan yaprak, Örnek 2 prosedürüne göre islenmistir. Bir jilet kullanilarak, yapragin kapli kismindan 26 cm2, 52 cm2 ve 78 cm2'lik örnekler kesilmistir. Her bir örnek, 250 mL'Iik bir serum sisesine konulmustur. Siseler, TEFLON® yüzlü bir silikon bölme ile mühürlenmistir. Daha sonra, her bir siseye iyonlarindan arindirilmis 20 pL su enjekte edilmistir. Sivi haldeki suyun test örnegi ile dogrudan temas etmemesi için özen gösterilmistir. Sise üst tabaka analizi, su enjeksiyonundan yapilmistir. Test örnegi alaninin bir fonksiyonu olarak 1-MCP üst tabaka konsantrasyonlari ve süreleri Tablo 3 ve Sekil 3'te verilmektedir. Bu veriler, 1-MCP'nin, su buharina (nem) maruz kaldigi zaman, agirlik olarak % 4,0 1-MCP/c/a-CD içeren kaplanmis yüzey alani artisi ile zaman içinde tahmin edilebilir bir sekilde üst tabakaya salindigini göstermektedir. Tablo 3. Örnek 4 prosedürüne göre üst tabakada 1-MCP konsantrasyonu. 0,5 1,5 2,2 3,4 1 2,4 4,2 5,2 3,7 7,0 7,9 4 5,8 9,9 12,4 Birjilet kullanilarak, Örnek 37teki gibi hazirlanmis ve agirlik olarak % 1,0, agirlik olarak kaplanmis kisimlarindan alti adet 5 cm x 10 cm dikdörtgen kesilmistir ve kaplanan dikdörtgenler, Örnek 2 teknigine göre islenmistir. Dikdörtgenler, ayri ayri 250 mL'Iik serum siselerine yerlestirilmistir. Siseler, TEFLON® yüzlü bir silikon bölme ile mühürlenmistir. Daha sonra, her bir siseye iyonlarindan arindirilmis 20 uL su enjekte edilmistir. Sivi haldeki suyun test örnegi ile dogrudan temas etmemesi için özen gösterilmistir. Sisenin üst tabakasi, Örnek 3 teknigi kullanilarak, su enjeksiyonundan 4, 8, 24 ve 48 saat sonra analiz edilmistir. Sonuçlar, Tablo 4 ve Sekil 4'te gösterilmektedir ve bir zaman fonksiyonu olarak 1-MCP/c/oi-CD kaplamalarinin agirlik olarak farkli % degerleri için ortalama üst tabaka konsantrasyonu ve standart sapmayi vermektedir. Bu veriler, 1-MCP'nin, su buharina (nem) maruz kaldigi zaman kaplamada zaman içinde artan 1-MCP/c/o-CD agirlik %'Ieri ile tahmin edilebilir bir sekilde üst tabakaya salindigini göstermektedir. Tablo 4. Örnek 5 prosedürüne göre üst tabakada 1-MCP konsantrasyonu. Agirlik olarak % 1- Saat Üst katmanda 1-MCP Standart MCP/c/d-CD, (ppm - hacim/hacim) Sapma 1 4 0,96 0,15 1 8 2,0 0,44 1 24 3,6 0,98 Agirlik olarak % 1- Saat Üst katmanda 1-MCP Standart MCP/c/d-CD, (ppm - hacim/hacim) Sapma 1 48 4,0 1,2 2 4 3,5 1,2 2 7,8 2,6 2 24 17,8 5,9 2 48 21,2 7,5 4 4 7,5 0,08 4 13,5 1,3 4 24 24,0 1,8 4 48 28,0 0,05 hidroksisiklohekzil fenil keton (IRGACURE® 184, Ciba Specialty Chemicals Corp., Tarrytown, NY) ile doldurulmustur. Beher kabina mekanik bir karistirici takilmis ve içerik, kuru helyum serpilirken yaklasik 5 dakika boyunca karistirilmistir. Ardindan, beher kabi, beher kabinin kenarina yaklasik 15 cm uzaga yerlestirilmis cm basina 79 Watt ile çalisan orta basinçli bir civa ark lambasi ile radyasyona maruz birakilmistir. Sisenin içerigi, bal benzeri bir tutarliliga sahip oldugunda, yaklasik 1,5 dakika boyunca ,8 izooktil akrilat ve 0,72 9 akrilik asit ile doldurulmustur. Beher kabi içerigi, tekbiçim dagilana kadar, yaklasik 5 dakika boyunca karistirilmistir. Sisedeki karisimin yaklasik 4 mL'si, ölçülü bir damlalik ile alinmis ve 30,5 cm beyaz kagit etiket stoku üzerine konulmus ve 25 mikron kaplama kalinligina sahip olan ölçülü bir çubuk (Mayer kaplama çubugu #30) kullanilarak tüketilmistir. Ardindan, 21,5 cm x 28 cm silikon kapli polyester (PET) film levhasi (120 pm kalinliginda; St. Paul, MN*den 3M Company'den alinmistir), hava baloncuklari olmamasina dikkat edilerek, kaplanmis etiket stoku üzerine yerlestirilmistir. Kaplanmis ve örtülmüs etiket stoku, bir kagit kesici kullanilarak 10 cm x 20 cm dikdörtgenler olarak kesilmistir. Kesilen örnekler, cm basina 79 Watt ile çalisan orta basinçli bir civa ark Iambasinin yaklasik 15 cm altindan el ile geçirilmistir; yapiskanin islenmesi için, UV lambasi altinda birkaç el ile geçirme ya da etiket stoku yapraklari, PET tarafi üste gelecek sekilde, gece boyunca laboratuvar tezgahi üzerine birakilir. Yapraklardan 2,5 cm x 2,5 cm boyutlarinda alti adet kare kesmek için kagit kesici kullanilmistir. UV ile islenmis kaplama terkibi, basinca duyarli bir yapiskan ya da PSA oldugundan, 2,5 cm x 2,5 cm'lik kareler, "PSA etiketleri" olarak adlandirilir. Her bir PSA etiketi, silikon kapli PET yerinde birakilarak, 250 mL'Iik bir serum sisesine yerlestirilmistir. Her bir sise, TEFLON® yüzlü bir silikon bölme ile mühürlenmistir. 1- MCP'nin üst tabaka konsantrasyonu, analiz için örnek sisesinden 250 uL gaz çikarilmasi hariç olmak üzere, Örnek 3 teknigi kullanilarak, sise içine PSA etiketi eklenmesinden 1 saat sonra ölçülmüstür. 1-MCP, 0,01 ppm'lik miktar belirleme sinirinin altinda kalmistir. Daha sonra, her bir siseye iyonlarindan arindirilmis 50 pL su enjekte edilmistir. Sivi haldeki suyun etiketler ile dogrudan temas etmemesi için özen gösterilmistir. Mühürlü sise üst tabakasi, Örnek 3 teknigi kullanilarak, 10 dakika, 30 dakika ve 60 dakika sonra analiz edilmistir. Son bir üst tabaka örnegi, su enjeksiyonundan 16 saat sonra analiz edilmistir. Bu veriler, Tablo 5`te gösterilmektedir. Veriler, 1-MCP'nin, su buharina (nem) maruz kaldigi zaman bir PSA etiketinden üst tabakaya salindigini ve konsantrasyonunun zaman içinde arttigini göstermektedir. Tablo 5. Örnek 6 prosedürüne göre üst tabakada 1-MCP konsantrasyonu. Saat 1-MCP ppm (hacim/hacim) Ortalama Standart Sapma 0,17 0,01 0,01 0,5 1,3 0,84 1 3,6 0,75 16 29,7 8,0 Bu yöntem, sabit hacmi tanimlayan filmin yüzeyine yapilan bir PSA etiketinden salim sonrasinda kapali ve sabit hacimli bir üst tabakaya polietilen filmden 1-MCP geçirgenligini ölçmek için tasarlanmistir. Metodoloji, baslangiçta düsük bir bagil neme sahip olan esnek bir film ambalajinin üst tabakasini taklit eder ve 1-MCP içeren bir PSA etiketi, ambalajin dis kismina yapistirilir. Taze tarim ürünlerinin solunumu ile paketin içindeki nem arttikça, su buhari konsantrasyonu da artar ve su buhari, ambalaj filmi araciligiyla dis ortama ve ayni zamanda PSA'ya dagilir. Bu sekilde, su buhari, ambalaj filminin dis kismina yapistirilmis 1-MCP yapiskan etiketine filmden dagildigi için, etiket yapiskanindan sabit haCme (üst tabaka) salinan 1-MCP ölçülmüstür. Örnek 6 prosedürüne göre hazirlanmis kapli ve islenmis bir etiket stoku yapragi, 11 cm çapinda bir daire seklinde elde kesilmistir. Daha sonra, PET astar, etiketten çikarilmis ve etiket, PSA araciligi ile 13,5 cm çapinda, 1 mil (25 pm) kalinliginda polietilen (PE) filme (Pliant Corporation, Schaumburg, IL'den alinmistir) yapistirilmistir. Ardindan, bu yapinin kagit tarafi, alüminyum folyo ile sarilmistir. Folyo/kagit/PSA/PE katmanli yapi, 1.000 mL'Iik cam reaksiyon tenceresinin tabaninin (6947-1LBO, Coming Glass, Coming, NY`den alinmistir) açik ucuna yerlestirilmis ve alüminyum mühür halkalari kullanilarak tencerenin cam kulagina sabitlenmistir. Katmanli yapi, 11 cm açiklik Üzerinde, PE film içe bakacak ve alüminyum disa bakacak sekilde yönlendirilmistir. Cam reaksiyon tenceresi, 1.000 mL üst tabakanin örneginin alinmasi için bir silikon bölme yuvasi ile degistirilmistir. Üst tabaka analizi, 1.000 mL cam tencereden 250 uL üst tabaka hacmi çikarilarak ve Örnek 3 teknigine göre analiz edilerek yapilmistir. Iki saat sonra, film ve etiket, reaksiyon tenceresi tabaninin kulagina ve 1.000 mL hacim içine hiç su eklenmeden sabitlenmistir; baslangiç alt tabaka analizi yapilmis ve tespit edilebilir 1-MCP seviyeleri ortaya çikarmamistir (< 0,01 ppm). Daha sonra, 200 pL su, bölme yuvasindan cam tencerenin içine eklenmistir. Üst tabaka, Örnek 3 teknigi kullanilarak, su enjeksiyonundan 17, 25 ve 90 saat sonra 1-MCP bakimindan analiz edilmistir. Su enjeksiyonundan 17 saat, 25 saat ve 90 saat sonra, 1-MCP üst tabaka konsantrasyonu sirasiyla 3,6 ppm, 7,0 ppm ve 8,0 1-MCP olmustur. Bu sonuçlar, 1- MCP içeren ve buhar geçirgen bir film yüzeyine yapistirilan bir PSA kapli etiketin, ambalaj üst katmanina su buhari eklenmesinin ardindan ambalaj içi üst tabakasina 1- MCP salabildigini göstermektedir. Kontrol Örnegi A d-CDinin suda çözünürlügü, tipik ortam sicakliklarinda 14,5 gram/100 mL ya da agirlik olarak % 14,5'tir (Szejtli, J. (1988), Cyclodextrine Technology, Kluwer Academic Publishers, sayfa 12). Bir 1-MCP/c/o-CD tozu örnegi alinmistir (AgroFresh, Spring House, PA). Tedarikçinin talimatlarina göre, 1-MCP, teorik olarak 1:1"Iik bir 1-MCP20t- CD mol oranina bagli olarak agirliga göre % 4,7 or-CD ya da agirliga göre % 88,7 1- MCP olmustur; bu, 8.600 ppm'lik bir üst tabaka konsantrasyonu ortaya çikmasina karsilik gelmektedir. Eklenen suyun bir fonksiyonu olarak, temin edilen 1-MCP/C/0t- CD'den 1-MCP ayrilmasini ölçmek için bir dizi test yapilmistir. Ilk olarak, temin edilen 1-MCP/c/0-CD tozunun 0,1 g`lik alikotlari, 250 mL'Iik 5 adet sisenin her birine eklenmis ve ardindan siseler TEFLON® yüzlü bölme ile kapatilmistir. Siselere, siringa ile degisen miktarlarda su eklenmis ve daha sonra siseler, bir saat boyunca mekanik olarak çalkalanmis ve ardindan Örnek 3 prosedürüne göre 1-MCP ölçümü için üst tabaka ölçümü yapilmistir. Temin edilen 1-MCP/c/d-CD kompleksinin 0,1 g'i için eklenen su miktarlari ve 20 °C civarinda 1 saat sonra elde edilen üst tabaka ölçümleri, Tablo 6'da gösterilmektedir. Test sonuçlarimiz, 10.610 ppm"lik bir üst tabaka konsantrasyonuna yol açan agirlik kompleksten yüksek) göstermistir. 0,10 gram 1-MCP/c/d-CD için 1,0 gram su oraninda, d-CD'nin suda çözünürlügü asilmistir ama yine de 1-MCP, yalniz % 66 oraninda ayrilmistir. Tablo 6'daki bes örnek için üst tabakada % 100 bagil nemde ayrilmayi hesaplamak için polinomlu regresyon kullanilmistir (diger bir deyisle, 250 mL hacim için 4,3 miligram su; bu bilginin kaynagi ve hesaplama için Örnek 8'e bakiniz). % 100 bagil nemde ayrilan hesaplanmis miktar, agirlik olarak % 18 olmustur. Kompleks halindeki 1-MCP'nin % 100 ayrilmasi için, d-CD'nin bütünüyle çözünmesi için gerekli olandan çok daha fazla su gerektiginden, bu sonuçlar sasirtici olmustur (yukarida belirtildigi gibi, 14,5 gram/. Tablo 6. Kontrol Örnegi A prosedürüne göre üst tabakada 1-MCP konsantrasyonu. 0.25 3.050 0.5 4.750 1.0 6.850 2.0 9.850 3.0 10.610 Örnek 3'ün teknigine göre, agirlik olarak % 4,0 1-MCP/c/oi-CD kaplama harmani hazirlanmistir. 20 cm x 20 cm`lik polietilen sikma kapli kagit yaprak, Örnek 2 teknigi kullanilarak karisim ile kaplanmistir. Yapraktan 5 cm x 10 cm boyutlarinda dokuz adet dikdörtgen kesmek için bir kagit kesici kullanilmistir. Kesilen kaplanmis dikdörtgenler, cm basina 79 Watt ile çalisan orta basinçli bir civa ark lambasinin yaklasik 10 cm altindan el ile geçirilmistir. Lambaya 1,5 saniye maruz kalma sonrasinda, örnek uzaklastirilmistir. Islenen örnek, gece boyunca kaplanan alani asagi gelecek sekilde laboratuvar tezgahi üzerine birakilmistir. islenmis her bir örnek, 250 mL'lik bir serum sisesine konulmustur. Her bir sise, TEFLON® yüzlü bir silikon bölme ile mühürlenmistir. Buhar formunda, 20 0C sicaklikta astr.qsu.edu/hbase/kinetic/vappre.html#c adresinde verilmektedir), 1000 L için 17,3 sicaklikta, baska su içermeyen 250 mL'Iik kapali bir hacme eklenen 4,3 uL sivi halde su, % 100 bagil nem verecek sekilde buharlasacaktir. Laboratuvar tesisimizin sicakligi °C ± 5°C olmustur. Siselerden üçüne, 10 uL iyonlarindan arindirilmis su, üç tanesine 20 uL iyonlarindan arindirilmis su ve kalan üç tanesine de 50 uL iyonlarindan arindirilmis su enjekte edilmistir. Sivi haldeki suyun kaplanmis kare ile dogrudan temas etmemesi için özen gösterilmistir. Her bir sisenin üst tabakasi, su enjeksiyonundan 2 saat, 4 saat, 8 saat, 24 saat ve 48 saat sonra 1-MCP bakimindan analiz edilmistir ve bu üst tabaka analizi, Örnek 3'ün analitik teknigi kullanilarak yapilmistir. Ortalama üst tabaka konsantrasyonu ve standart sapma sonuçlari Tablo 7 ve Sekil 5'te gösterilmektedir. Tablo 7. Örnek 8 prosedürüne göre üst tabakada 1-MCP konsantrasyonu. H20, Süre, 1-MCP, ortalama ppm Standart uL saat (hacim/hacim) Sapma 2 1,3 0,77 4 2,5 0,81 8 3,8 0,94 24 7,1 1,5 48 10,0 2,0 2 2,6 1,1 4 5,8 1,3 8 9,2 1,7 24 15,7 1,9 48 20,5 2,0 50 2 8,7 4,1 50 4 18,6 3,6 50 8 30,8 0,42 Termal mürekkep püskürtmeli baski kartuslari ve endüstriyel baski için tasarlanmis olan UV ile islenebilir mürekkep, 1-MCP/c/ d-CD ile formüle edilmis ve UV mürekkebin, 1-MCP salacak sekilde esnek bir ambalaj yapisina nasil eklenebilecegini göstermek için film üzerine basilmistir. ImTech UVBLK Serisi 912 kartuslari, lmTech Inc., Corvallis, OR'den alinmistir. Mürekkebin içinde verildigi kartustan yaklasik 40 9 siyah mürekkep alinmistir. Mürekkep, mürekkepte kalan suyun uzaklastirilmasi için, kapali bir konteyner içinde gece boyunca 3A moleküler elekler ile kurutulmustur. Daha sonra, 3 mm cam boncuklardan 50 9 ile doldurulmus 70 mL'Iik silindirli degirmen kavanozuna aktarilmistir. Kavanoz mühürlenmis ve dört saat boyunca 140 rpm hizdaki silindirli degirmende döndürülmüstür. 1-MCP/c/0i-CD'nin dagitilmasi için dört saat döndürmenin ardindan, ek olarak eklenen 4,375 9 kuru UV mürekkebi, agirlik olarak % 4 1-MCP/0/ci- CD içeren bir mürekkep saglamistir. Ardindan, mürekkep, cam boncuklardan bosaltilmistir. Kesikli, ince (nominal olarak 3 pm) ancak tekbiçim UV mürekkebi kaplamasini, Örnek 2'de tarif edilen sekilde, 10 cm x 20 cm'lik bir PET film kesitine (120 mikron kalinliginda, 3M Company, St. Paul, MN'den alinmistir) kaplamak için lastik bir mürekkep silindiri kullanilmistir. UV mürekkebi ile kaplanmis dikdörtgenler, Iambaya 1,5 saniye maruz kalmalari için, cm basina 79 Watt ile çalisan orta basinçli bir civa ark lambasinin yaklasik 10 cm altindan el ile geçirilmistir. Islenen örnek, gece boyunca mürekkepli taraf asagi gelecek sekilde laboratuvar tezgahi üzerine birakilmistir. islenmis mürekkep ile kaplanmis PET film yapragindan biri 20 cm2 ve digeri de 81 cm2 olan iki örnek kesmek için bir kagit kesici kullanilmistir. Örnekler, ayri ayri 250 mL'Iik serum siselerine yerlestirilmistir. Siseler, daha sonra, TEFLON® yüzlü bir silikon bölme ile mühürlenmistir. Ardindan, siseye, iyonlarindan arindirilmis 200 pL su enjekte edilmistir. Sivi haldeki suyun, mürekkep ile kaplanmis PET film ile dogrudan temas etmemesi için özen gösterilmistir. Siseye su enjekte edilmesinden sonra, Örnek 3'ün analitik teknigi kullanilarak üst katmandaki 1-MCP ölçülmüstür. Test sonuçlari, Tablo 8'de Iistelenmistir; sonuçlar, UV mürekkebinden 1-MCP salimini göstermektedir. Sonuçlar, ayrica, 1-MCP'nin yavasça salindigini ve zaman içinde sise üst tabaka konsantrasyonunun arttigini da göstermektedir. Tablo 8. Örnek 9 prosedürüne göre üst tabakada 1-MCP konsantrasyonu. 0,17 Tespit yok Tespit yok 0,5 <0,01 <0,01 1 <0,01 0,05 2 0,01 0,18 4 0,04 -- 8 0,05 -- 21 -- 0,51 27 0,09 -- 48 -- 0,60 170 0,76 -- Örnek 9'daki agirlik olarak % 4 1-MCP/c/0i-CD içeren mürekkep, önceden bosaltilan kartusa geri doldurulmustur. Kartus, yeniden doldurulduktan sonra, bir HP Inkjet 1600C yaziciya (Hewlett-Packard Company, Palo Alto, CA'dan alinmistir) takilmis ve kalibrasyon ya da baslik temizleme fonksiyonu çalistirilmistir. Microsoft EXCEL 2003 yazilim programindan (Microsoft Corporation, Redman, WA'dan alinmistir) elde edilen orta yogunluklu, siyah çapraz çizgili örüntü, yazdirilabilir olan sayfanin tamamini sekillendirmek için kullanilmistir. EXCEL örüntü görüntüsü, Örnek 9'daki agirlik olarak CG3460 Saydam Film (HP Inkjet yazicilar için 120 mikron kalinliginda polyester film, 3M Company, St. Paul, MN'den alinmistir) üzerine basilmistir. Baskidan hemen sonra, saydam filmin basili tarafina 25 um polietilen film serilmistir ve film, bu sekilde, polietilen taraf Iambaya bakacak sekilde 3 saniye boyunca Iambaya maruz birakilmasi için, cm basina 79 Watt ile çalisan orta basinçli bir Civa ark Iambasinin yaklasik 10 cm altindan el ile geçirilmistir. Metodoloji, çok katmanli esnek malzemenin saydam bir dis katmaninin iç yüzeyine baski yapilmasi durumunda (ters baski olarak anilir) çok katmanli esnek bir ambalaji taklit eder. Daha sonra, baskili yüzey, diger katmanlara lamine edilir. Dis katman, mürekkebi dis etkilerden korur. Asagidaki teknik, çok katmanli bir ürün ambalajinin "iç katmani" olarak PE filmi araciligiyla, mürekkep püskürtmeli ters baskili 3M Saydam Filmden salinan 1-MCP geçirgenligini ölçmek için tasarlanmistir. Çok katmanli bir ürün ambalajinda, taze tarim ürünlerinin solunumu ile ambalaj içindeki nem arttikça, su buhari, ambalajin disina dagilmasina izin veren bir konsantrasyona ulasir. Bu örnekte, su, ayni zamanda, 1- MCP/c/ d-CD içeren mürekkep katmanindan da dagilir. PET film üzerine tersine basilan mürekkep, sisenin üst tabakasi içinde düsük bir 1-MCP konsantrasyonu ve çok katmanli yapi içinde yüksek bir 1-MCP konsantrasyonu arasinda, ambalajin iç kismina (üst tabaka) PE filminden yayilan 1-MCP'yi salar. Bir kagit kesici kullanilarak, üzerine PE serilmis PET yapraga basili, islenmis mürekkebin çok katmanli yapisindan 5,5 cm x 16 cm boyutunda bir dikdörtgen (88 cm2) kesilmistir. Dikdörtgen, 250 mL*lik bir serum sisesine konulmustur. Daha sonra, sise, TEFLON® yüzlü bir silikon bölme ile mühürlenmistir. Ardindan, siseye, iyonlarindan arindirilmis 100 jJL su enjekte edilmistir. Sivi haldeki suyun test örnegi ile dogrudan temas etmemesi için özen gösterilmistir. Sisenin üst tabakasi, Örnek 3 teknigi Tablo 8'deki sonuçlar, "çok katmanli" film için bir zaman fonksiyonu olarak 1-MCP üst tabaka konsantrasyonunu göstermektedir. Ikinci bir PET saydam filmi parçasina, Saydam filmin PE filmi ile kaplanmamis olmasi hariç olmak üzere Örnek 9'daki gibi baski yapilmistir; basilan ImTech UVBLK Serisi 912 mürekkep, Örnek 9 ile ayni sekilde, cm basina 79 Watt ile çalisan orta basinçli bir civa ark lambasi kullanilarak PET filmi yüzeyinde islenmistir. Daha sonra, bir kagit kesici kullanilarak, yapraktan 1,2 cm x 16 cm'lik bir dikdörtgen (19 cm2) kesilmistir. Dikdörtgen, 250 mL'Iik bir serum sisesine konulmustur. Daha sonra, sise, TEFLON® yüzlü bir silikon bölme ile mühürlenmistir. Ardindan, siseye, iyonlarindan arindirilmis 100 pL su enjekte edilmistir. Sivi haldeki suyun test örnegi ile dogrudan temas etmemesi için özen gösterilmistir. Sisenin üst tabakasi, Örnek 3 teknigi kullanilarak, su fonksiyonu olarak üst tabaka 1-MCP konsantrasyonu da Tablo 9'da "tek katmanli" film için gösterilmektedir. Tablo 9. Örnek 10 prosedürüne göre üst tabakada 1-MCP konsantrasyonu. Saat 88 cm2 Çok katmanli 1-MCP 19 cm2 Tek katmanli 1-MCP 0,17 0,25 0,50 0,5 0,46 0,52 1 1,1 0,50 2 1,5 0,51 4 3,2 0,52 24 8,3 0,49 Polietilen sikma kapli mukavva, en yaygin olarak kullanilan taze ürün ambalaji malzemelerinden biridir. Tipik olarak, mukawa geri dönüstürülebilir ve bir tarafinda ya da her iki tarafindan ince (genel olarak 30 pm ya da daha ince) bir polietilen katmanina sahiptir. Sikma kapli yüzey, 1-MCP içeren UV ile islenebilir bir kaplama ile kaplanabilir ya da baskilanabilir. Verga GmbH, Aschau am Inn, Almanya'dan alinmistir) ile doldurulmustur. Daha sonra, siseye 0,4 gram 1-MCP/c/ d-CD (% 4,7 1-MCP, AgroFresh, School House, PA'dan alinmistir) eklenmistir. Sise siki bir sekilde kapatilmis ve bilesenler, içerik tekbiçim dagilmis görünene kadar sise elde çalkalanarak karistirilmis ve böylece UV ile islenebilir bir karisim elde edilmistir. um kalinliginda bir polietilen film, isitilmis bir vakumlu pres kullanilarak, 600 um kalinliginda kati agartilmis sülfatli (SBS) mukavvanin (Graphic Packaging lnternational'dan alinmistir) 20 cm x 20 cm'lik bir kesitine isi ile lamine edilerek polietilen kapli bir mukavva hazirlanmistir. Örnek 2 teknigini kullanarak, laboratuvarda hazirlanmis polietilen kapli mukavvaya UV ile islenebilir karisimin ince (nominal olarak 0,3 um) bir kaplamasini uygulamak için lastik bir mürekkep silindiri kullanilmistir. Mukavvanin kaplanmis kismindan 20 cm x 10 cm boyutlarinda bir dikdörtgen kesmek için bir kagit kesici kullanilmistir. Kaplanmis dikdörtgen, cm basina 79 Watt ile çalisan orta basinçli bir civa ark Iambasinin yaklasik 10 cm altindan el ile geçirilmistir. Lambaya 1,5 saniye maruz kalma sonrasinda, örnek uzaklastirilmistir. Islenen örnek, gece boyunca kaplanan alani asagi gelecek sekilde laboratuvar tezgahi üzerine birakilmistir. Islem sonrasinda, 20 cm x 10 cm karelerden 5 cm x 5 cm'lik kesitler alinmistir. Her bir mL'lik bir kavanoza (uzun temiz WM SEPTA-JART'V', Fisher Scientific P/N 05-719-452; Fisher Scientific, Waltham, MA'dan alinmistir) konulmustur. Her bir kavanoza, 200 uL iyonlarindan arindirilmis su enjekte edilmistir. Sivi haldeki suyun kaplanmis kare ile dogrudan temas etmemesi için özen gösterilmistir. Kavanozun üst tabakasi, Örnek 3'ün analitik teknigi kullanilarak, su enjeksiyonundan sonraki bes zaman noktasinda (0,17, 0,5, 1, 2, 4 ve 7 saat sonra) MCP-1 açisindan analiz edilmistir. Ortalama üst tabaka 1- MCP konsantrasyonu ve standart sapma, Tablo 10'da Iistelenmistir. Sonuçlar, zaman içinde UV kapli maddeden üst tabakaya daha yüksek miktarlarda 1-MCP salindiginin örnegini sunmaktadir. Tablo 10. Örnek 11 prosedürüne göre üst tabakada 1-MCP konsantrasyonu. Saat 1-MCP ppm (hacim/hacim) Standart Sapma 1-MCP ppm (hacim/hacim) Temsili Somut Örnekler Standart Sapma Simdi, belirli temsili somut örnekleri gösterilmektedir. Bulus, bu somut örnekler ile sinirli degildir ve yukarida tanimlanan diger somut örnekler ayrica bulusun somut örnekleridir ya da asagida tanimlanan somut örneklerin herhangi bir kombinasyonu ile kombine edildiginde bulusun somut örnekleridir. TR TR TR TR TR TR TR TR TR