TW201920447A - 無聚矽氧的散熱凝膠 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種無聚矽氧的凝膠，其適用於將熱量自諸如電腦晶片之產熱電子器件轉移至諸如熱散播器及散熱片之熱量耗散結構。散熱界面材料包括聚醚多元醇、交聯劑、偶合劑、抗氧化劑、催化劑及至少一種導熱填料。

Description

無聚矽氧的散熱凝膠
本發明大體上係關於散熱界面材料，且更特定言之，係關於一種用於散熱界面材料中之無聚矽氧的散熱凝膠。
散熱界面材料(TIM)及散熱凝膠廣泛用於耗散來自電子組件之熱量，該等電子組件為諸如中央處理單元、視訊圖形陣列、伺服器、遊戲控制台、智慧型手機、LED板及其類似者。散熱界面材料通常用於將餘熱自電子組件轉移至熱散播器，諸如散熱片。
傳統散熱凝膠為含聚矽氧之化合物，其可為填料之良好基質且為最終複合物提供良好流動性。然而，對於一些高電壓應用而言，複合物的含聚矽氧組分中之一些可自複合物潛在地漏泄，產生可部分燃燒的殘餘物，且非導電氧化矽可形成於電極上，該非導電氧化矽可影響電極導電性且進一步破壞器件功能。
需要對前述內容進行改良。
本發明提供呈無聚矽氧的凝膠形式之散熱界面材料，無聚矽氧的凝膠適用於將熱量自諸如電腦晶片之產熱電子器件轉移至諸如熱散播器及散熱片之熱量耗散結構。散熱界面材料包括聚醚多元醇、交聯劑、偶合劑、抗氧化劑、催化劑及至少一種導熱填料。
在一個例示性實施例中，提供一種散熱凝膠。散熱凝膠包括基質，該基質包括按散熱凝膠之總重量計以介於1 wt%與10 wt%之間的量存在之至少一種聚醚多元醇；按散熱凝膠之總重量計以介於0.3 wt%與0.6 wt%之間的量存在之催化劑；包括複數種反應性胺基之交聯劑，該交聯劑按散熱凝膠之總重量計以介於0.5 wt%與2 wt%之間的量存在；按散熱凝膠之總重量計以介於0.1 wt%與5 wt%之間的量存在之偶合劑；及按散熱凝膠之總重量計以介於80 wt%與98 wt%之間的量存在之至少一種導熱填料。
在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，散熱凝膠進一步包括：按散熱凝膠之總重量計以介於0.2 wt%與0.4 wt%之間的量存在之抗氧化劑。在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，散熱凝膠包括按散熱凝膠之總重量計呈小於1 wt%的量之基於聚矽氧之組分。在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，散熱凝膠具有低於150℃之固化溫度。在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，多元醇為聚醚多元醇，聚醚多元醇為分子量介於200與10000道爾頓之間的雙醇聚合物。在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，至少一種聚醚多元醇按散熱凝膠之總重量計以介於5 wt%與10 wt%之間的量存在。在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，交聯劑為烷基化三聚氰胺甲醛樹脂。
在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，催化劑包括經胺中和之苯磺酸、經胺中和之二壬基萘(dinonylnaphthalene)二磺酸或經胺中和之二壬基萘磺酸或其他類型之熱酸產生劑。在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，抗氧化劑包括選自由以下組成之群的至少一種抗氧化劑：酚類抗氧化劑、胺類抗氧化劑或位阻含硫酚類抗氧化劑。在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，至少一種導熱填料包括第一導熱填料、第二導熱填料及第三導熱填料；該第一導熱填料按散熱凝膠之總重量計以介於35 wt%與50 wt%之間的量存在；該第二導熱填料按散熱凝膠之總重量計以介於15 wt%與25 wt%之間的量存在；且該第三導熱填料按散熱凝膠之總重量計以介於15 wt%與25 wt%之間的量存在。
在另一例示性實施例中，提供一種製備散熱凝膠之方法。方法包括：將至少一種聚醚多元醇、至少一種偶合劑、至少一種抗氧化劑及至少一種交聯劑添加至反應容器中以形成混合物；該至少一種聚醚多元醇按散熱凝膠之總重量計以介於1 wt%與10 wt%之間的量存在；該至少一種交聯劑包括複數種反應性胺基，該交聯劑按散熱凝膠之總重量計以介於0.5 wt%與2 wt%之間的量存在；該至少一種偶合劑按散熱凝膠之總重量計以介於0.1 wt%與5 wt%之間的量存在；將催化劑添加至反應容器中，該催化劑按散熱凝膠之總重量計以介於0.3 wt%與0.6 wt%之間的量存在；攪拌混合物；將至少一種導熱填料添加至反應容器中，其中至少一種導熱填料按散熱凝膠之總重量計以介於80 wt%與98 wt%之間的量存在；且將混合物冷卻至室溫。
在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，至少一種抗氧化劑按散熱凝膠之總重量計以介於0.2 wt%與0.4 wt%之間的量存在。在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，散熱凝膠包括呈小於1 wt%之量的含聚矽氧組分。在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，多元醇為聚醚多元醇，聚醚多元醇為分子量介於200與10000道爾頓之間的雙醇聚合物。在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，至少一種聚醚多元醇按散熱凝膠之總重量計以介於5 wt%與10 wt%之間的量存在。在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，交聯劑為烷基化三聚氰胺甲醛樹脂。
在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，抗氧化劑包括選自由以下組成之群的至少一種抗氧化劑：酚類抗氧化劑、胺類抗氧化劑或位阻含硫酚類抗氧化劑。在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，催化劑包括經胺中和之苯磺酸、經胺中和之二壬基萘二磺酸或經胺中和之二壬基萘磺酸或其他類型之熱酸產生劑。在以上實施例中之任一者的一個更特定實施例中，至少一種導熱填料包括第一導熱填料、第二導熱填料及第三導熱填料；該第一導熱填料按散熱凝膠之總重量計以介於35 wt%與50 wt%之間的量存在；該第二導熱填料按散熱凝膠之總重量計以介於15 wt%與25 wt%之間的量存在；且該第三導熱填料按散熱凝膠之總重量計以介於15 wt%與25 wt%之間的量存在。
相關申請案之交叉參考
本申請案主張在2017年9月8日申請之標題為無聚矽氧的散熱凝膠的根據美國臨時專利申請案第62/555,954號的名稱35, U.S.C. §119(e)下之益處，該申請案之揭示內容明確地以全文引用之方式併入本文中。A. 散熱凝膠
本發明係關於適用於將熱量轉移離開電子組件之散熱凝膠。在一個例示性實施例中，散熱凝膠包括聚醚多元醇、交聯劑、偶合劑、抗氧化劑、催化劑及至少一種導熱填料。1. 聚醚多元醇
散熱凝膠包括一或多種聚醚多元醇。聚醚多元醇起作用以形成聚合物基質。聚醚多元醇在聚合物鏈中包括至少一個氫氧根(-OH)基團。氫氧根基團在多元醇之間提供交聯點。在一個實施例中，聚醚多元醇包含在聚合物鏈中分別包括兩個及三個氫氧根基團之雙醇或三醇。
氫氧根基團亦相反地影響調配物之流動性。舉例而言，若多元醇之羥基含量過高，則調配物之最終流動性可歸因於所得高交聯程度而受限制。另外，聚醚多元醇之分子量亦影響散熱凝膠的流動屬性。具有實質上高分子量之聚醚多元醇減小調配物之最終流動性，而具有實質上低分子量之聚醚多元醇不能為填料加載提供穩定基質框架。
例示性聚醚多元醇包括可購自Sinopec Shanghai Gaogia Petrochemical Co., Ltd.之330N或可購自Sinopec Shanghai Gaogia Petrochemical Co., Ltd.之GEP 828。其他例示性聚醚多元醇包括：可購自JURONG NINGWU Material Company Limited之NJ-360N、可購自KUKDO Chemical(KunShan)Co., LTD之GY-7500E、可購自Shanghai Dongda Chemistry之SD-75、可購自Shanghai Dongda Chemistry之SD-820、可購自Shanghai Dongda Chemistry之SD-3000L、可購自Shanghai Dongda Chemistry之SD-7502及可購自Shanghai Dongda Chemistry之SD-8003。
在一個例示性實施例中，聚醚多元醇藉由在根據以下等式之鹼催化劑存在的情況下將甘油與環氧丙烷及環氧乙烷聚合，隨後精細純化來製備。
聚醚多元醇具有下文所展示之下式，其中m及n之值如藉由反應條件所闡述視環氧丙烷比環氧乙烷之量及比率而定。在一實施例中，m及n之值可皆為1或更大。
在一些例示性實施例中，散熱凝膠包括按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的一或多種聚醚多元醇：小至1 wt%、3 wt%、5 wt%、7 wt%，大至10 wt%、14 wt%、18 wt%、20 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，例如諸如1 wt%至10 wt%、5 wt%至10 wt%或1 wt%至20 wt%。
在一些例示性實施例中，散熱凝膠包括具有例如以下重量平均分子量(如藉由凝膠滲透層析法(GPC)所量測)的一或多種聚醚多元醇：小至200道爾頓、400道爾頓、600道爾頓、800道爾頓，大至1000道爾頓、5000道爾頓、10000道爾頓、20000道爾頓，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如200道爾頓至20000道爾頓或400道爾頓至10000道爾頓。2. 偶合劑
在一例示性實施例中，散熱凝膠包括起作用以與一或多種導熱填料及聚合物基質兩者相互作用以促成界面處之較強鍵結的一或多種偶合劑，其有助於破壞填料顆粒聚集物且將填料顆粒分散至聚合物基質中。另外，一或多種偶合劑引起一或多種導熱填料對多元醇聚合物基質之較好黏附。
例示性偶合劑包括矽烷偶合劑及有機金屬化合物，諸如包括鈦酸鹽偶合劑及鋯酸鹽偶合劑。例示性矽烷偶合劑包括具有脂肪族基團之矽烷偶合劑。例示性偶合劑包括：2,2(雙2-丙烯醇根合甲基)丁醇酸根鈦IV、三(二辛基)焦磷酸根-O；2-丙醇根鈦IV、三(二辛基)-焦磷酸根-O與1莫耳之二異辛基亞磷酸鹽加合物；雙(二辛基)焦磷酸根-O鈦IV、氧代乙烯二醇根(加合物)、雙(二辛基)(氫)亞磷酸鹽-O；雙(二辛基)焦磷酸根-O鈦IV、乙烯二醇合(加合物)、雙(二辛基)氫亞磷酸鹽；2,2(雙2-丙烯醇根合甲基)丁醇酸根鋯IV、三(二異辛基)焦磷酸根-O；2,2-雙(2-丙烯醇根合甲基)丁醇酸根鋯IV、環二[2,2-(雙2-丙烯醇根合甲基)丁醇酸根]、焦磷酸根-O,O及十六烷基三甲氧基矽烷。在另一例示性實施例中，偶合劑為可購自Kenrich Chemical Company之KR-TTS。
在一個例示性實施例中，偶合劑為具有下文所展示之以下結構之2-丙醇根鈦IV、參異十八烷酸根(isooctadecanoato) (例如，Kenrich TTS)。
在一些例示性實施例中，散熱凝膠包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的一或多種偶合劑：小至0.01 wt%、0.1 wt%、1.0 wt%，大至2.0 wt%、3.0 wt%、4.0 wt%、5.0 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如0.1 wt%至5 wt%或0.1 wt%至1 wt%。3. 交聯劑
在例示性實施例中，散熱凝膠包括交聯劑以能夠在多元醇之間進行交聯--例如，交聯劑與多元醇醚分子之羥基反應。例示性交聯劑包括烷基化三聚氰胺甲醛樹脂。其他例示性交聯劑包括可購自Allnex之Cymel ®交聯劑，例如Cymel 1158、Cymel 303LF、Cymel 370、Cymel 1156、Cymel 683及CYMEL MI-97-IX。
在一個例示性實施例中，交聯劑為丁基化三聚氰胺甲醛，其具有中至高烷化程度、低至中等羥甲基含量及至高胺基官能度(例如，Cymel 1158)。在另一例示性實施例中，交聯劑具有下文所展示之以下結構。
在一些例示性實施例中，散熱凝膠包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的一或多種交聯劑：小至0.1 wt %、0.50 wt%、0.75 wt%、1 wt%，大至2 wt%、3 wt%、5 wt%、10 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如0.5 wt%至2 wt%或0.75 wt%至2 wt%。4. 抗氧化劑
在一些例示性實施例中，散熱凝膠包含起作用以終止氧化反應且減少有機化合物(例如，直接地與大氣氧反應以產生自由基之聚合物)之降解的一或多種抗氧化劑。抗氧化劑吸收自由基以抑制經自由基誘發之降解。例示性抗氧化劑包括酚類抗氧化劑、胺類抗氧化劑或任何其他適合類型的抗氧化劑或其組合。酚類抗氧化劑或胺類抗氧化劑亦可為位阻酚類或胺類抗氧化劑。例示性酚類抗氧化劑包括3-(3,5-二-(第三)-丁基-4-羥苯基)丙酸十八酯。例示性胺類抗氧化劑包括2,6-二第三丁基-4-(4,6-雙(辛基硫基)-1,3,5-三嗪-2-基胺基)酚。例示性位阻抗氧化劑包括位阻含硫酚抗氧化劑。例示性抗氧化劑包括可購自BASF之Irganox ®抗氧化劑，諸如Irganox 1135、Irganox 5057。另一例示性抗氧化劑可包括IRGASTAB PUR68。
在一個例示性實施例中，抗氧化劑為辛基-3,5-二第三丁基-4-羥基-氫化肉桂酸酯(下文所展示之式A)與2(3H)-苯并呋喃酮、3-[2-(乙醯氧基)-5-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯基]-5-(1,1,3,3-四甲基丁基)- (下文所展示之式B)之混合物(例如，PUR 68)。
在一些例示性實施例中，散熱凝膠包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的一或多種抗氧化劑：小至0.1 wt%、0.2 wt%、0.4 wt%，大至0.6 wt%、0.8 wt%、1 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如0.2 wt%至0.4 wt%或0.1 wt%至1 wt%。5. 催化劑
散熱凝膠進一步包括一或多種催化劑以催化多元醇與交聯劑樹脂之交聯。例示性催化劑包括熱酸產生劑，諸如含磺酸基之材料。含磺酸基之催化劑的例示性游離酸可具有下文所展示之通式：
例示性含磺酸基之催化劑包括胺封端之化合物，諸如：經胺中和之苯磺酸、經胺中和之二壬基萘二磺酸或經胺中和之二壬基萘磺酸。其他例示性催化劑包括：來自King Industry之NACURE X49-110、NACURE 2107、NACURE 2500、NACURE 2501、NACURE 2522、NACURE 2530、NACURE 2558、NACURE XL-8224、NACURE 4167、NACURE XP-297。
在不希望受任何特定理論限制之情況下，咸信催化劑提供所得散熱凝膠之有利封裝穩定性及固化反應特徵。來自催化劑之游離酸提供更快固化及更低固化溫度，且胺封端之化合物保持調配物的穩定性且提供更長儲存期限及在一些情況下，更長使用期限。
在一個例示性實施例中，催化劑為二壬基萘二磺酸且在加熱，例如在80℃下加熱時釋放酸，且具有下文所展示之以下結構(例如，N-X49-110)。
散熱凝膠可包括按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的催化劑：小至0.1 wt%、0.2 wt%、0.3 wt%，大至0.6 wt%、0.8 wt%、1 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在0.2 wt%至0.8 wt%之間或在0.3 wt%至0.6 wt%之間。在一個例示性實施例中，散熱凝膠包括呈約0.373 wt%之量的催化劑。6. 導熱填料
散熱凝膠包括一或多種導熱填料。例示性導熱填料包括金屬、合金、非金屬、金屬氧化物及陶瓷，及其組合。金屬包括但不限於鋁、銅、銀、鋅、鎳、錫、銦及鉛。非金屬包括但不限於碳、石墨、碳奈米管、碳纖維、石墨烯、氮化硼及氮化矽。金屬氧化物或陶瓷包括但不限於氧化鋁(alumina/aluminum oxide)、氮化鋁、氮化硼、氧化鋅及氧化錫。
在一個例示性實施例中，一或多種導熱填料包括：具有40微米(μm)平均粒度(D50)之氧化鋁(Al2O3) (例如，BAK040)、具有5微米(μm)平均粒度(D50)之氧化鋁(Al2O3) (例如，BAK005)及具有5微米(μm)平均粒度(D50)的氧化鋁(Al2O3) (例如，AO-502)。
散熱凝膠可包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的一或多種導熱填料：小至15 wt%、20 wt%、25 wt%、50 wt%、85 wt%、90 wt%，大至92 wt%、95 wt%、98 wt%、99 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如15 wt%至50 wt%、20 wt%至50 wt%或15 wt%至99 wt%、80 wt%至99 wt%、80 wt%至98 wt%、85 wt%至95 wt%或90 wt%至92 wt%。
例示性導熱填料可具有例如以下平均粒度：小至0.1微米、1微米、10微米，大至25微米、40微米、50微米，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如0.1微米至50微米、1微米至40微米或10微米至25微米。
在一個例示性實施例中，散熱凝膠可包括第一導熱填料、第二導熱填料及第三導熱填料，其中第一導熱填料具有40微米之粒度，第二導熱填料具有5微米之平均粒度，且第三導熱填料具有0.5微米的平均粒度。
在一個例示性實施例中，散熱凝膠包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的第一導熱填料：小至30 wt%、35 wt%、40 wt%，大至45 wt%、50 wt%、60 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在30 wt%至60 wt%、35 wt%至50 wt%或40 wt%至50 wt%之間。第一導熱填料可具有例如以下平均粒度：小至30微米、35微米、40微米，大至45微米、50微米、60微米，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在30微米至60微米、35微米至50微米或40微米至45微米之間。例示性散熱凝膠進一步可包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的第二導熱填料：小至5 wt%、10 wt%、15 wt%，大至25 wt%、27 wt%、30 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在5 wt%至30 wt%、10 wt%至27 wt%或15 wt%至25 wt%之間。第二導熱填料可具有例如以下平均粒度：小至1微米、3微米、5微米，大至7微米、8微米、10微米，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在1微米至10微米、3微米至8微米或5微米至7微米之間。例示性散熱凝膠進一步可包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的第三導熱填料：小至10 wt%、15 wt%、20 wt%，大至30 wt%、35 wt%、40 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在10 wt%至40 wt%、15 wt%至35 wt%或20 wt%至30 wt%之間。第三導熱填料可具有例如以下平均粒度：小至0.1微米、0.3微米、0.5微米，大至1微米、1.5微米、2微米，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在0.1微米至2微米、0.3微米至1.5微米或0.5微米至1微米之間。7. 其他添加劑
散熱凝膠亦可包括著色劑或其他添加劑。例示性有機顏料包括：苯并咪唑酮，諸如來自Muttenz Switzerland之Clariant International Ltd的藍色調苯并咪唑酮顏料Novoperm Carmine HF3C。例示性無機顏料包括基於碳黑及鐵之化合物(例如，鐵綠或氧化鐵綠)。例示性基於鐵之化合物包括氧化鐵化合物，諸如α-Fe2 O3 、α-Fe2 O3 ·H2 O、Fe3 O4 、Fe2 O3 ·H2 O及其組合。例示性有機染料包括：苯并[kl]噻-3,4-二甲醯亞胺,N-十八基-(8CI)；苯并噻-3,4-二羧酸-N-十八烷醯亞胺(stearylimide)。
在一些例示性實施例中，著色劑係選自由以下組成之群的無機顏料：α-Fe2 O3 ；α-Fe2 O3 ·H2 O；Fe2 O3 ·H2 O；及Fe3 O4 。
在一些例示性實施例中，著色劑為有機顏料。在一更特定實施例中，著色劑係選自由式(I)至(XVI)組成之群的有機物。
在一更特定實施例中，著色劑係式(I)之有機顏料，亦稱為顏料紅176，且具有CAS編號12225-06-8。式(I)
在一更特定實施例中，著色劑為式(II)之有機顏料，亦稱為雙[4-[[1-[[(2-甲基苯基)胺基]羰基]-2-側氧基丙基]偶氮基]-3-硝基苯磺酸鈣(nitrobenzenesulphonate)，且具有CAS編號12286-66-7。式(II)
在一更特定實施例中，著色劑為式(III)之有機顏料，亦稱為4,4'-[(3,3'-二氯[1,1'-聯苯]-4,4'-二基)雙(偶氮基)]雙[4,5-二氫-5-側氧基-1-苯基-1h-吡唑-3-甲酸二乙酯]，且具有CAS編號6358-87-8。式(III)
在一更特定實施例中，著色劑為式(IV)之有機顏料，亦稱為2,2'-[(3,3'-二氯[1,1'-聯苯]-4,4'-二基)雙(偶氮基)]雙[N-(2,4-二甲基苯基)-3-側氧基-丁醯胺，且具有CAS編號5102-83-0。式(IV)
在一更特定實施例中，著色劑為式(V)之有機顏料，亦稱為(29H,31H-酞菁(2-)-N29,N30,N31,N32)銅，且具有CAS編號147-14-8。式(V)
在一更特定實施例中，著色劑係式(VI)之有機顏料，亦稱為亮綠酞菁(brilliantgreenphthalocyanine)，且具有CAS編號1328-53-6。式(VI)
在一更特定實施例中，著色劑係式(VII)之有機顏料，亦稱為9,19-二氯-5,15-二乙基-5,15-二氫-二吲哚并[2,3-c:2',3'-n]三酚二噁嗪(triphenodioxazine)，且具有CAS編號6358-30-1。式(VII)
在一更特定實施例中，著色劑係式(VIII)之有機顏料，亦稱為5,12-DIHYDROQUIN[2,3-B]ACRIDINE-7,14-DIONE；5,12-二氫喹啉[2,3-b]吖啶-7,14-二酮，且具有CAS編號1047-16-1。式(VIII)
在一更特定實施例中，著色劑係式(IX)之有機顏料，亦稱為2,9-雙(3,5-二甲基苯基)蒽[2,1,9-def:6,5,10-d'e'f']二異喹啉-1,3,8,10(2h,9h)-四酮，且具有CAS編號4948-15-6。式(IX)
在一更特定實施例中，著色劑係式(X)之有機顏料，亦稱為4,4'-二胺基-[1,1'-聯蒽]-9,9',10,10'-四酮或顏料紅177，且具有CAS編號4051-63-2。式(X)
在一更特定實施例中，著色劑係式(XI)之有機顏料，亦稱為3,3'-[(2-甲基-1,3-伸苯基)二亞胺基]雙[4,5,6,7-四氯-1H-異吲哚-1-酮]，且具有CAS編號5045-40-9。式(XI)
在一更特定實施例中，著色劑係式(XII)之有機顏料，亦稱為雙[4-[[1-[[(2-氯苯基)胺基]羰基]-2-側氧基丙基]偶氮基]-3-硝基苯磺酸鈣]，且具有編號71832-85-4。式(XII)
在一更特定實施例中，著色劑係式(XIII)之有機顏料，亦稱為3,4,5,6-四氯-N-[2-(4,5,6,7-四氯-2,3-二氫-1,3-二側氧基-1H-茚-2-基)-8-喹啉基]鄰苯二甲醯亞胺，且具有CAS編號30125-47-4。式(XIII)
在一更特定實施例中，著色劑係式(XIV)之有機顏料，亦稱為[1,3-二氫-5,6-雙[[(2-羥基-1-萘基)亞甲基]胺基]-2H-苯并咪唑-2-酮酸根(2-)-N5,N6,O5,O6]鎳，且具有CAS編號42844-93-9。式(XIV)
在一更特定實施例中，著色劑係式(XV)之有機顏料，亦稱為顏料紅279，且具有CAS編號832743-59-6，其中各R獨立地選自由氫、烷基、芳基及鹵素組成之群。在甚至更特定實施例中，各R獨立地選自由氫、C1 -C6 烷基、苯基及鹵素組成之群。在另一更特定實施例中，各R為氯，且甚至更特定言之，各R為7-氯。式(XV)
在一更特定實施例中，著色劑係式(XVI)之有機顏料，亦稱為嘧啶并[5,4-g]喋啶-2,4,6,8-四胺、4-甲基苯磺酸酯、水解鹼，且具有CAS編號346709-25-9。式(XVI)
在一個更特定實施例中，著色劑為α-Fe2 O3 ，諸如可購自BAI YAN之鐵紅色。在另一更特定實施例中，著色劑為α-Fe2 O3 ·H2 O，諸如可購自BAI YAN之鐵黃色。在另一更特定實施例中，著色劑為Fe3 O4 ，諸如可購自BAI YAN之鐵藍色。在又一更特定實施例中，著色劑為式(I)之顏料，其具有化學式C32 H24 N6 O5 ，諸如可購自Clariant International Ltd, Muttenz Switzerland的Novoperm Carmine HF3C。
在另一實施例中，添加劑可為鐵綠色顏料。
本散熱凝膠可進一步包含一些其他添加劑，諸如顏料或染料。在一個實施例中，散熱凝膠包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的顏料組分：小至0.001 wt%、0.01 wt%、0.05 wt%、0.08 wt%，大至2 wt%、5 wt%、10 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在0.001 wt%至10 wt%、0.05 wt%至2 wt%或0.08 wt%至5 wt%之間。
在一個例示性實施例中，散熱凝膠可包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的第一導熱填料：小至30 wt%、35 wt%或40 wt%，大至50 wt%、55 wt%或60 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在30 wt%至60 wt%、35 wt%至55 wt%或40 wt%至50 wt%之間。第一導熱填料可具有例如以下平均粒度：小至30微米、35微米或40微米，或大至45微米、50微米或60微米，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在30微米至60微米、35微米至50微米、40微米至45微米或35微米至45微米之間。例示性散熱凝膠可進一步包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的第二導熱填料：小至5 wt%、10 wt%或15 wt%，或大至25 wt%、27 wt%或30 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在5 wt%至30 wt%、10 wt%至27 wt%或15 wt%至25 wt%之間。第二導熱填料可具有例如以下平均粒度：小至1微米、3微米或5微米，或大至10微米、15微米或20微米，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在1微米至20微米、3微米至15微米或5微米至10微米之間。例示性散熱凝膠可進一步包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的第三導熱填料：小至5 wt%、10 wt%或15 wt%，或大至25 wt%、27 wt%或30 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在5 wt%至30 wt%、10 wt%至27 wt%或15 wt%至25 wt%之間。第三導熱填料可具有例如以下平均粒度：小至0.1微米、0.3微米或0.5微米，或大至1微米、1.5微米或2微米，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在0.1微米至2微米、0.3微米至1.5微米或0.5微米至1微米之間。例示性散熱凝膠可進一步包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的聚醚多元醇：小至1 wt%、3 wt%、5 wt%、7 wt%，大至10 wt%、14 wt%、18 wt%、20 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如1 wt%至10 wt%、5 wt%至10 wt%或1 wt%至20 wt%。例示性散熱凝膠可進一步包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的交聯劑：小至0.1 wt %、0.50 wt%、0.75 wt%、1 wt%，大至2 wt%、3 wt%、5 wt%、10 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如0.5 wt%至2 wt%或0.75 wt%至2 wt%。例示性散熱凝膠可進一步包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的偶合劑：小至0.01 wt%、0.1 wt%、1.0 wt%，大至2.0 wt%、3.0 wt%、4.0 wt%、5.0 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如0.1 wt%至5 wt%或0.1 wt%至1 wt%。例示性散熱凝膠可進一步包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的抗氧化劑：小至0.1 wt%、0.2 wt%、0.4 wt%，大至0.6 wt%、0.8 wt%、1 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如0.2 wt%至0.4 wt%或0.1 wt%至1 wt%。例示性散熱凝膠可進一步包括按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的催化劑：小至0.1 wt%、0.2 wt%、0.3 wt%，大至0.6 wt%、0.8 wt%、1 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在0.2 wt%至0.8 wt%之間或在0.3 wt%至0.6 wt%之間。例示性散熱凝膠可進一步包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的添加劑(例如，顏料)：小至0.001 wt%、0.01 wt%、0.05 wt%、0.08 wt%，大至2 wt%、5 wt%、10 wt%，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在0.001 wt%至10 wt%、0.05 wt%至2 wt%或0.08 wt%至5 wt%之間。
本散熱凝膠可不具有任何含聚矽氧組分。含聚矽氧組分包括聚合矽氧烷或聚矽氧烷及包括官能團(例如，有機側基)附接至矽原子之無機矽氧主鏈的含聚矽氧之寡聚物或聚合物。在一個實施例中，散熱凝膠包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的含聚矽氧組分：小於1 wt%、小於0.5 wt%、小於0.3 wt%或小於0.1 wt%。
本散熱凝膠亦可不具有任何矽原子。在一個實施例中，散熱凝膠包括例如按散熱凝膠之總重量計呈以下之量的矽原子：小於1 wt%、小於0.5 wt%、小於0.3 wt%、或小於0.1 wt%、或小於0.01 wt%。B. 形成散熱凝膠之方法 1. 批料方法
參考圖1，展示製備散熱凝膠之方法100。在方框102處，聚醚多元醇、偶合劑、抗氧化劑及交聯劑經稱重且添加至反應容器中以形成混合物。將混合物攪拌一段時間。例示性攪拌速率可例如小至2000轉/分鐘(rpm)、2500 rpm、3000 rpm，大至3250 rpm、3350 rpm、3500 rpm，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在2000 rpm至3500 rpm、2500 rpm至3350 rpm或3000 rpm至3250 rpm之間。攪拌速率之例示性時間週期例如小至20秒、25秒、30秒，大至200秒、250秒、275秒、300秒，或界定於前述值中之兩者之間的任何範圍內，諸如在20秒至300秒、25秒至275秒、30秒至250秒或30秒至200秒之間。在一例示性實施例中，混合物以低於3000 rpm之速率攪拌3分鐘。
方法100隨後進行至方框104，其中將一或多種導熱填料添加至反應容器中。隨後將所得混合物攪拌一段時間。例示性攪拌速率可例如小至低於2000轉/分鐘(rpm)、2250 rpm、2500 rpm，大至2600 rpm、2750 rpm、3000 rpm，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在2000 rpm至3000 rpm、2250 rpm至2750 rpm或2500 rpm至2600 rpm之間。攪拌速率之例示性時間週期例如小至1分鐘、2分鐘、3分鐘，大至4分鐘、4.5分鐘、5分鐘，或界定於前述值中之兩者之間的任何範圍內，諸如在1分鐘至5分鐘、2分鐘至4.5分鐘或3分鐘至4分鐘之間。在一例示性實施例中，混合物以低於2500 rpm之速率攪拌3分鐘。
方法100隨後進行至方框106，其中將混合物冷卻至室溫。方法100隨後移動至方框108，其中催化劑經稱重且添加至反應容器。隨後將所得混合物攪拌一段時間。例示性攪拌速率可例如小至低於2000轉/分鐘(rpm)、2250 rpm、2500 rpm，大至2600 rpm、2750 rpm、3000 rpm，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在2000 rpm至3000 rpm、2250 rpm至2750 rpm或2500 rpm至2600 rpm之間。攪拌速率之例示性時間週期例如小至1分鐘、2分鐘、3分鐘，大至4分鐘、4.5分鐘、5分鐘，或界定於前述值中之兩者之間的任何範圍內，諸如在1分鐘至5分鐘、2分鐘至4.5分鐘或3分鐘至4分鐘之間。在一例示性實施例中，混合物以低於2500 rpm之速率攪拌3分鐘。隨後在混合物處於均一相位時將真空應用於反應混合物。真空附有較低旋轉速度，該較低旋轉速度可例如小至1000 rpm、1250 rpm、1500 rpm，大至1600 rpm、1750 rpm、2000 rpm，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在1000 rpm至2000 rpm、1250 rpm至1750 rpm或1500 rpm至1600 rpm之間。
隨後，方法100進行至方框110，其中將混合物冷卻至室溫。在冷卻之後，方法100進行至方框112，且敞開/移除容器內之真空並將混合物攪拌一段時間。例示性攪拌速率可例如小至低於2000轉/分鐘(rpm)、2250 rpm、2500 rpm，大至2600 rpm、2750 rpm、3000 rpm，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在2000 rpm至3000 rpm、2250 rpm至2750 rpm或2500 rpm至2600 rpm之間。攪拌速率之例示性時間週期例如小至1分鐘、2分鐘、3分鐘，大至4分鐘、4.5分鐘、5分鐘，或界定於前述值中之兩者之間的任何範圍內，諸如在1分鐘至5分鐘、2分鐘至4.5分鐘或3分鐘至4分鐘之間。在一例示性實施例中，混合物以低於2500 rpm之速率攪拌3分鐘。
在一些例示性實施例中，散熱凝膠藉由在加熱混合器中組合個別組分且將組合物摻合在一起來製備。經摻合組合物可隨後直接地應用至基板而無需烘烤。2. 兩組分方法
在另一例示性實施例中，散熱凝膠藉由製備第一組分及第二組分且在分配器中組合第一及第二組分來製備。舉例而言，可使用如圖9中所展示之雙濾筒分配器設備200，其中第一組分儲存於容器202中且第二組分儲存於容器204中。第一及第二組分分別通過對應套管206、208饋入至濾筒214、216。第一組分自濾筒214饋入至分配器220之混合容器210中。類似地，第二組分自濾筒216饋入至分配器220之混合容器210中。第一及第二組分隨後在無額外加熱之情況下在混合容器210內混合，且所得混合組合物通過分配器220之針筒212饋入。在一個實施例中，混合組合物可隨後直接地應用至基板。
現參考圖8，提供用於製備散熱凝膠之方法300。在步驟302處，第一組分及第二組分根據本文中所進一步描述的組分來製備。a. 第一組分
在一例示性實施例中，散熱凝膠之第一組分包括根據上文對應組分之本描述的聚醚多元醇、催化劑及至少一種導熱填料。b. 第二組分
在一例示性實施例中，散熱凝膠之第二組分包括根據上文描述之聚醚多元醇。第一組分之聚醚多元醇及第二組分之聚醚多元醇為不同聚醚多元醇化合物在本發明之範疇內。第一組分之聚醚多元醇及第二組分之聚醚多元醇為相同聚醚多元醇化合物亦在本發明之範疇內。散熱凝膠之第二組分進一步包括根據上文對應組分之本描述的交聯劑、至少一種導熱填料及添加劑。
在製備組分後，方法300就移動至步驟304，其中第一組分及第二組分以例如以下比率(第一組分:第二組分)混合在一起：少至0.1:1、0.5:1、1:1，大至5:1、7.5:1、10:1，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如0.1:1至10:1。不同比率產生混合物內之不同交聯量，且亦產生不同硬度屬性。在一例示性實施例中，第一組分及第二組分藉由靜態混合器以1:1比率混合。
在混合第一組分及第二組分之後，如由步驟306指示，隨後將所得混合物應用至表面上。混合物可藉由自動分配機器或諸如針筒之手動分配機器施加。C. 散熱凝膠之屬性
在將散熱凝膠應用於基板時，歸因於散熱凝膠內之交聯而經歷極少滲漏。亦即，交聯劑有利地交聯多元醇以使得出現實質上有限量之聚合物滲漏。有限滲漏減少對周圍埠(例如，電氣組件)之污染。
通常，諸如六甲基環三矽氧烷及八甲基環四矽氧烷之環狀矽氧烷化合物存在於電子產品中。若此等環狀矽氧烷化合物中之一些沈積於電子產品內之電極上，則環狀矽氧烷化合物將在某些條件下經歷開環聚合且形成絕緣聚矽氧烷層，此將漸漸損害電極的恰當功能且轉而破壞電子產品之功能。相反，本發明之散熱凝膠不含聚矽氧，若散熱凝膠中之一些可潛在地沈積至電極上，則避免前述問題。
此外，如下文將更詳細地描述，如藉由在TCB下熱循環所量測，散熱凝膠可在至多80℃之溫度下固化。在TCB中，將樣本放入烘箱中且控制溫度(例如，在-40℃至80℃之間)。樣本經歷數週或數月熱循環，其後，檢測樣本以查看樣本中是否存在開裂或樣本是否已自熱循環之前的其初始位置滑動。多種電子組件在約80℃之溫度下操作，且由此，在應用凝膠之後不需要額外加熱步驟以固化散熱凝膠。此外，若凝膠需要再次應用或再次加工至所應用表面上，則凝膠允許易於移除。另外，散熱凝膠之熱導率例如小至1 W/mK、2 W/mK、2.5 W/mK，大至4 W/mK、4.5 W/mK、5 W/mK，或界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內，諸如在1 W/mK至5 W/mK、2 W/mK至4.5 W/mK或2.5 W/mK至4 W/mK之間。
如本文中所使用，片語「在界定於前述值中之任兩者之間的任何範圍內」字面上意謂可選自所列舉之值中之任兩者的任何範圍，隨後此類片語無關於值是否處於列表之下部分或處於列表的上部分。舉例而言，一對值可選自兩個更低值、兩個更高值或一更低值及一更高值。實例 實例 1 至 3
散熱凝膠根據表1中所展示之調配物及下文描述製備。 表1
聚醚多元醇、偶合劑、抗氧化劑及交聯劑經稱重且添加至塑料杯中。混合物隨後用快速混合器以3000轉/分鐘(rpm)攪拌30秒。
導熱填料經稱重且添加至塑料杯中。混合物用快速混合器以低於2500 rpm攪拌3分鐘且隨後冷卻至室溫。
催化劑經稱重且添加至杯中。混合物用快速混合器以低於2500 rpm攪拌3分鐘且隨後冷卻至室溫。隨後敞開真空，且混合物用快速混合器以2500 rpm攪拌3分鐘。
將所得糊狀物填充至針筒中且隨後分配至平滑銅板上。將具有1.6 mm或0.3 mm厚度之間隔物置放於銅板之邊緣上以產生1.6 mm或0.3 mm間隙。隨後用玻璃將糊狀物壓縮至1.6 mm或0.3 mm的厚度。隨後將樣本置放於TCB (熱循環)腔室中三天且進行-55℃與+125℃之間的熱循環3天。
如圖2中所展示，在TCB測試中，實例2呈現有限滴瀝問題而實例3呈現明顯滴瀝問題。另外，實例1呈現開裂及滴瀝問題兩者。實例 4
散熱凝膠根據表2中所展示之調配物及下文描述製備。 表2
聚醚多元醇、偶合劑、抗氧化劑及交聯劑經稱重且添加至塑料杯中。混合物隨後用快速混合器以3000轉/分鐘(rpm)攪拌30秒。
導熱填料經稱重且添加至塑料杯中。混合物用快速混合器以低於2500 rpm攪拌3分鐘且隨後冷卻至室溫。
催化劑經稱重且添加至杯中。混合物用快速混合器以低於2500 rpm攪拌3分鐘且隨後冷卻至室溫。隨後敞開真空，且混合物用快速混合器以2500 rpm攪拌3分鐘。
圖3及4之調配物在玻璃與例示性散熱片之間包夾於經垂直定向1.6 mm間隙中。樣本3 (圖3及4)具有厚度為0.3 mm之上文表2中所展示的組合物。樣本3在烘箱中在125℃下進行烘烤3天。如圖3中所展示，在125℃下烘烤3天之後樣本中未展示出開裂。
如圖4中所展示之樣本1、2及3具有表2中所列舉之組合物。樣本1具有3 mm厚度，樣本2具有1.5 mm厚度，且樣本3具有0.3 mm厚度。樣本皆進行TCB測試，其中樣本在-40℃與+80℃之間進行熱循環3個月。如圖4中所展示，樣本1及2不呈現開裂或滴瀝。然而，樣本確實呈現輕微顏色變化，此係由於其含有黃色顏料。實例 5 至 7
散熱凝膠根據表3中所展示之調配物且如本文中進一步描述來製備。 表3
為製備實例5至7，聚醚多元醇(或聚酯多元醇)、偶合劑、抗氧化劑及交聯劑經稱重且添加至塑料杯中以形成混合物。混合物隨後用快速混合器以3000轉/分鐘(rpm)攪拌30秒。
導熱填料隨後經稱重且添加至塑料杯中。混合物用快速混合器以2500 rpm攪拌3分鐘，其後將混合物冷卻至室溫。
催化劑隨後經稱重且添加至杯中。混合物用快速混合器以2500 rpm攪拌3分鐘且隨後冷卻至室溫。隨後敞開真空，且混合物用快速混合器以2500 rpm攪拌3分鐘。
針對散熱可靠性測試，三種調配物在玻璃與銅板之間包夾於玻璃與銅板之間的經垂直定向0.3 mm間隙中。三個樣本在烘箱中在125℃下烘烤24小時。如圖5中所展示，在測試期間樣本未呈現開裂或滴瀝。
針對TCB測試，三種調配物在玻璃與銅板之間包夾於經垂直定向0.3 mm間隙中。樣本隨後進行TCB測試，其中樣本在-40℃與+80℃之間進行熱循環24小時。如圖6中所展示，若存在，則實例5及實例6 (聚合物為聚醚多元醇)未呈現開裂問題；然而，實例7 (聚合物為聚酯多元醇)呈現嚴重開裂問題。
如圖7中所展示，在儀器中量測實例5至7之分配速率。如下文表4中所展示，來源於聚醚多元醇之調配物(亦即，實例5及實例6)呈現比來源於聚酯多元醇之調配物(亦即，實例6)更高的分配速率。 表4
儘管已將本發明描述為具有例示性設計，但可在本發明之精神及範疇內進一步修改本發明。因而，本申請案意欲涵蓋任何使用本發明之通用原理的變化、用途或調適。此外，本申請案意欲涵蓋如在本發明涉及之領域的已知或習用實踐內及在所附申請專利範圍之限制內針對本發明的該等偏離。
100‧‧‧方法
102‧‧‧方框
104‧‧‧方框
106‧‧‧方框
108‧‧‧方框
110‧‧‧方框
112‧‧‧方框
200‧‧‧雙濾筒分配器設備
202‧‧‧容器
204‧‧‧容器
206‧‧‧套管
208‧‧‧套管
210‧‧‧混合容器
212‧‧‧針筒
214‧‧‧濾筒
216‧‧‧濾筒
220‧‧‧分配器
300‧‧‧方法
302‧‧‧步驟
304‧‧‧步驟
306‧‧‧步驟
參考以下結合附圖之本發明的實施例之描述，本發明之上文所提及及其他特徵及優點以及其實現方式將變得更顯而易見且本發明本身將更好理解，其中：
圖1為與製備無聚矽氧的散熱凝膠之方法相關的流程圖；
圖2係關於實例1且展示在經受散熱循環測試之後的樣本；
圖3係關於實例2且展示在經受烘烤測試之後的樣本；及
圖4係關於實例2且展示在經受散熱循環測試之後的樣本；
圖5係關於實例5至7且展示在經受散熱循環測試之後的樣本；
圖6習慣於實例5至7且展示在經受烘烤測試之後的樣本；
圖7說明用於實例5至7以量測樣本之分配速率的分配儀器；及
圖8為說明製備根據本發明之散熱凝膠的方法之流程圖；及
圖9為用於本發明之散熱凝膠的分配器的透視圖。
貫穿若干視圖，對應元件符號指示對應部件。本文中所陳述之例證說明本發明之例示性實施例且此類例證並不以任何方式理解為限制本發明之範疇。

Claims (19)

  1. 一種散熱凝膠，其包含： 基質，其包括按該散熱凝膠之總重量計以介於1 wt%與10 wt%之間的量存在之至少一種聚醚多元醇； 催化劑，其按該散熱凝膠之總重量計以介於0.3 wt%與0.6 wt%之間的量存在； 交聯劑，其包括複數種反應性胺基，該交聯劑按該散熱凝膠之總重量計以介於0.01 wt%與10 wt%之間的量存在； 偶合劑，其按該散熱凝膠之總重量計以介於0.1 wt%與5 wt%之間的量存在；及 至少一種導熱填料，其按該散熱凝膠之總重量計以介於80 wt%與98 wt%之間的量存在。
  2. 如請求項1之散熱凝膠，其進一步包括： 抗氧化劑，其按該散熱凝膠之總重量計以介於0.2 wt%與0.4 wt%之間的量存在。
  3. 如請求項1之散熱凝膠，其中該散熱凝膠包括按該散熱凝膠之總重量計呈小於1 wt%的量之基於聚矽氧之組分。
  4. 如請求項1之散熱凝膠，其中該散熱凝膠具有低於150℃之固化溫度。
  5. 如請求項1之散熱凝膠，其中該多元醇為聚醚多元醇，該聚醚多元醇為分子量介於200與10000道爾頓之間的雙醇聚合物。
  6. 如請求項5之散熱凝膠，其中該至少一種聚醚多元醇按該散熱凝膠之總重量計以介於5 wt%與10 wt%之間的量存在。
  7. 如請求項1之散熱凝膠，其中該交聯劑為烷基化三聚氰胺甲醛樹脂。
  8. 如請求項2之散熱凝膠，其中該催化劑包括經胺中和之苯磺酸、經胺中和之二壬基萘二磺酸或經胺中和之二壬基萘磺酸或其他類型之熱酸產生劑。
  9. 如請求項2之散熱凝膠，其中該抗氧化劑包括選自由以下組成之群的至少一種抗氧化劑：酚類抗氧化劑、胺類抗氧化劑或位阻含硫酚類抗氧化劑。
  10. 如請求項1之散熱凝膠，其中： 該至少一種導熱填料包括第一導熱填料、第二導熱填料及第三導熱填料； 該第一導熱填料按該散熱凝膠之總重量計以介於35 wt%與50 wt%之間的量存在； 該第二導熱填料按該散熱凝膠之總重量計以介於15 wt%與25 wt%之間的量存在；及 該第三導熱填料按該散熱凝膠之總重量計以介於15 wt%與25 wt%之間的量存在。
  11. 一種製備散熱凝膠之方法，其包含： 將至少一種聚醚多元醇、至少一種偶合劑、至少一種抗氧化劑及至少一種交聯劑添加至反應容器中以形成混合物； 該至少一種聚醚多元醇按該散熱凝膠之總重量計以介於1 wt%與10 wt%之間的量存在； 該至少一種交聯劑包括複數種反應性胺基，該交聯劑按該散熱凝膠之總重量計以介於0.5 wt%與2 wt%之間的量存在； 該至少一種偶合劑按該散熱凝膠之總重量計以介於0.1 wt%與5 wt%之間的量存在； 將催化劑添加至該反應容器中，該催化劑按該散熱凝膠之總重量計以介於0.3 wt%與0.6 wt%之間的量存在； 攪拌該混合物； 將至少一種導熱填料添加至該反應容器中，其中該至少一種導熱填料按該散熱凝膠之總重量計以介於80 wt%與98 wt%之間的量存在；及 將該混合物冷卻至室溫。
  12. 如請求項11之方法，其中該至少一種抗氧化劑按該散熱凝膠之總重量計以介於0.2 wt%與0.4 wt%之間的量存在。
  13. 如請求項11之方法，其中該散熱凝膠包括呈小於1 wt%之量的含聚矽氧組分。
  14. 如請求項11之方法，其中該多元醇為聚醚多元醇，該聚醚多元醇為分子量介於200與10000道爾頓之間的雙醇聚合物。
  15. 如請求項14之方法，其中該至少一種聚醚多元醇按該散熱凝膠之總重量計以介於5 wt%與10 wt%之間的量存在。
  16. 如請求項11之方法，其中該交聯劑為烷基化三聚氰胺甲醛樹脂。
  17. 如請求項14之方法，其中該抗氧化劑包括選自由以下組成之群的至少一種抗氧化劑：酚類抗氧化劑、胺類抗氧化劑或位阻含硫酚類抗氧化劑。
  18. 如請求項11之方法，其中該催化劑包括經胺中和之苯磺酸、經胺中和之二壬基萘二磺酸或經胺中和之二壬基萘磺酸或其他類型之熱酸產生劑。
  19. 如請求項11之方法，其中： 該至少一種導熱填料包括第一導熱填料、第二導熱填料及第三導熱填料； 該第一導熱填料按該散熱凝膠之總重量計以介於35 wt%與50 wt%之間的量存在； 該第二導熱填料按該散熱凝膠之總重量計以介於15 wt%與25 wt%之間的量存在；及 該第三導熱填料按該散熱凝膠之總重量計以介於15 wt%與25 wt%之間的量存在。
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