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經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A6 ______B6_ 五、發明説明（l ) 技術分野 本發明係有關熱塑性樹脂製混凝土模框。 技術背景 以往，做爲混凝土模框主要係以使用木製製品爲主， 但是不但重，而且容易損傷，無法承受長時間的使用之問 題，而且此有關混凝土模框係於施工現場，以合板等之板 塊及棧木加以組合使用之故，有使作業效率變差之問題。 又，以往所使用之混凝土模框的板面皆爲平滑之故， 於使用相關之混凝土模框裝設所得平滑之混凝土面或混凝 土板面之表面（以下總稱爲混凝土面），貼付大理石等之 天然石或瓷磚等之表面裝飾材料之時，通常在該水泥面塗 佈黏著劑和水泥灰漿等，進行黏著。 但是，以如此之方法黏著表面裝飾材料之時，黏著層 和混凝土面之黏著强度並不充分，會有表面裝飾材料和黏 著劑面由水泥面剝離產生意外之事故，又，如發生在高層 大廈等之高處時，該等之修補會變卦非常困難，也危險。 發明之揭示 根據如此，本發明人等改良以往木製混凝土模框所具 有之缺點，檢討開發實用上有效之熱塑性樹脂製混凝土模 框之結果，使用含有特定量特定長度之玻璃纖維之熱塑性 樹脂，頂板的厚度及肋板的高度呈特定之關係’且藉由熱 壓成形法製造了熱塑性樹脂混凝土模框，並發現可做爲混 >紙張尺度逋用中Μ家標準（哪）甲4規格（2似297公;¢) {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明（2 ) 凝土模框而不具有上述之缺點非常有效地加以使用，又， 將灌漿後之混凝土面呈粗面，使混凝土面和黏著劑層之黏 著强度提昇之故，發現於預先在混凝土模框之表面設置凹 或凸狀之花紋非常有效，以至本發明之完成。 〔圖面之簡單說明〕 第1圖係表示由本發明之肋板側所見熱塑性樹脂製混 凝土模框之例。 第2圖係表示示於第1圖混凝土模框截面之一部分。 第3圖A〜第3圖C係表示藉由射出擠壓成形之本發 明熱塑性樹脂製混凝土模框之製造方法的概略。 第4圖A〜第4圖C係表示藉由注入擠壓成形之本發 明熱塑性樹脂製混凝土模框之製造方法的概略。 第5圖A〜第4圖B係表示藉由薄板衝壓法之本發明 熱塑性樹脂製混凝土模框之製造方法的概略。 第6圖係表示使用於衝擊强度測試之衝擊强度測試裝 置0 第7圖係表示於板面表面附上花紋之熱塑性樹脂製混 V 凝土模框之例。 第8圖係表示示於第7圖熱塑性樹脂製混凝土模框之 截面0 第9圖A〜第9圖E係設於板面各種凸狀花紋之例示 Ο 而且，圖中之符號各別表示如下之意義。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝 .訂 -線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210X297公釐） 2〇S8S9 A6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（3 ) 1 .含有玻璃纖維熱塑性樹脂熔融體 2 .母模具 3 .公模具 4 .樹脂通路 5.外部供給熔融體裝置 6 .含有玻璃纖維之熱塑性樹脂薄板 7 ·試樣 8 .擊芯 9 .熱塑性樹脂製混凝土模框 1 0 .負荷 1 1 .熱塑性樹脂製混凝土模框薄板部 1 2^凸狀花紋 1 3 .肋板 實施發明之最佳形態 以下對本發明具體地加以說明 本發明係提供將含有5〜3 5重量％平均纖維長爲 0 . 1 m m〜5 0 in m之玻璃纖維熱塑性樹脂以熱壓成形 所成之熱塑性樹脂製混凝土模框者（以下僅稱之爲混凝土 模框），將頂板及肋板呈同一成形體地結合成一體，且頂 板之厚度t及肋板之高度h爲t = 2 . 5〜5mm，t + h = 2 5〜7 Omm爲特徵之熱塑性樹脂製混凝土模框。 於本發明之熱塑性樹脂製混凝土模框之中，於熱塑性 樹脂中所配合之玻璃纖維之長度爲0.1〜5Omm，較 <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 .訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210X297公釐） A6 B6 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明（4 ) 佳爲1〜1 5 mm之範圍，瑜使用較此爲短之玻璃纖維之 時，無法獲得做爲混凝土模框之充分强度，又，當使用較 此爲長之玻璃纖維之時，至肋板部之塡充性不佳，除不能 獲得均勻之玻璃纖維分散製品之外，還有在破損時難以粉 碎，再使用之問題。玻璃纖維通常使用1〜5 0"m程度 者即可，不需特別加以限定。 如此之玻璃纖維係雖無需處理其表面，但以胺基较焼 ，乙烯矽烷等做表面處理者爲佳，又做爲使用之形態’可 爲單纖維，或將數十條至數百條單纖維以會聚劑會聚之纖 維束亦可。 有關玻璃纖維於熱塑性樹脂中的配合量，由做爲混凝 土模框之物理性强度或製造上之問題視之，做爲玻璃纖維 之含量必須爲1 5〜3 5重量％，較佳爲1 0〜3 0重量 %之範圍。 當含量低於此範圍之時，於製品的機械强度上會有缺 陷，且當超過此範圍之時，對製品之打釘，鑽孔性便會有 問題產生。 做爲本發明使用之熱塑性樹脂，可列舉出聚乙烯，聚 丙烯，聚氯乙烯，ABS樹脂，聚醯胺，聚碳酸酯，聚對 苯二甲酸乙二醇酯等之一般熱塑性樹脂，此等之改性物， 合金聚合物或此等之混合物者，但是以丙烯酸之單獨聚合 物或共聚物等之聚丙烯系樹脂爲佳。 如此之熱塑性樹脂可依需要配合熱安定劑，紫外線防 止劑等之各種添加劑或著色劑，無機塡充劑等。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)規格（210X297公釐) ~ 裝......................訂.....................線 <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) S^S859 A6 B6 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明（5 ) 當配合如此之第三成分之時，玻璃纖維之含量僅以除 去此等成分之熱塑性樹脂爲對象。 本發明之熱塑性樹脂製混凝土模框在形狀上乃將頂板 補强用之肋板呈同一成形體，一體地加以設置構成者，如 有必要於頂板周圍設置側板亦可。此時，通常肋板之一部 係做爲側板設置於頂板之周圍，但亦可與肋板不同之任意 寬度，高度，較佳者爲與肋板同等或較其爲低者。 在此，做爲同一成形體，結合成一體之構造係頂板與 肋板爲同一材料同時一體成形者，不含有各別地作成@板 及肋板，並將二者以黏著劑或於其後以溶解黏著等加以接 合者。 於本發明之中，頂板之厚度爲t爲2 . 5〜5mm之 範圍，如較此厚度2 . 5mm爲薄之時，機械强度便會貧 乏，而超過5 mm時，並不會有更佳的因子，而呈不必要 之厚度而造成浪費，也會損及輕量化之優點。 肋板之高度及頂板之厚度t之總計係t + h = 2 5〜 7 Omm，較佳者爲5 9〜6 6mm，更佳者爲6 1〜 6 5mm，以上因素極爲重要，如在此範圍之下時，高度 便會不足，無法獲得充分之補强效果，而且，如超越此範 圍之時，不會有任何的更增進效果，不但不經濟，而且做 爲混凝土模框之厚度會增加之故，在輸送或現場施工時會 變得不利，尤其，於本發明之混凝土模框之中，t + η爲 5 9〜6 6mm，更佳者爲6 1〜6 5mm之時，可與現 在廣爲使用之合板等面板及棧木所組合之混凝土模框一起 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210父297公龙） 一 裝......................訂.....................線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 禮濟部中央標準局員工消費合作社印製 A6 ____B6_ 五、發明説明（6 ) 併用之故，在實用層面上也非常有利。 肋板之寬度w係於頂板交接部分之中，通常爲0. 5 t〜T，肋板前端部通常亦與之同樣之寬度，但以於肋板 前端略爲細小地，在頂板及交接部間設有2度以下，較佳 爲1度以下，更佳者爲Q. 5度以下之斜角，在製造之時 有利於成形品之拔出。 關於此肋板係可設於混凝土模框之長方向，寬方向之 任意處，當然對兩側皆設亦可。肋板數則根據混凝土模框 之大小，頂板之厚度等諸多條件而有所差異，雖非特別加 以限定，通常係於寬方向以2 0〜3 0 0 m m之間隔加以 設置。 又，於本發明之熱塑性樹脂製混凝土模框之中，除上 述肋板之外，可依需要適宜地設置較肋板高度爲低之補助 肋板或通風孔等。 本發明之熱塑性樹脂製混凝土模框係將含有前述之玻 璃纖維之熱塑性樹脂，藉由熱壓成形法，呈同一成形體一 體地加以製造者。 做爲熱塑性樹脂之成形法，有射出成形法或將熔融樹 脂流入模框之方法等的各種方法，但就本發明之熱塑性樹 脂製混凝土模框而言，必須藉由熱壓成形法加以成形，而 射出成形法等之製造方法時，因玻璃纖維之斷裂非常顯著 之故，難以含有所期望長度之玻璃纖維，而產生對肋板之 樹脂塡充性惡化，製品的彎曲或變形，以至無法得到充分 做爲實用性混凝土模框製品。 {請先W讀背面之注意事項再填窝本頁) .裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210x 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A6 B6 五、發明説明（7 ) 有關此熱壓成形法.之中，做爲原料使用之含玻璃纖維 之熱塑性樹脂係可爲含玻璃纖維之熱塑性樹脂的熔融體’ 或是亦可爲將預先製造之含玻璃纖維熱塑性樹脂薄板例如 將可沖壓薄板加熱至樹脂熔融溫度以上者亦可，當要製造 高肋板製品之時，以使用前者之熔融體爲佳。 做爲熱壓成形法，例如如第3圖A，第3圖B及第2 圖C以及第4圖A，第4圖B及第4圖C所示地，爲呈所 定之製品形狀，使用所設計之上下公母模具2 ，3 ，模槽 部係於未封閉之兩模具間，於可塑化裝置（未圖示）供給 力口熱至樹脂熔融溫度以上之含玻璃纖維熱塑性樹脂1之後 ，或者邊供給邊直至兩模具之模槽部呈所定間隙後，將模 具安緊，將加壓，冷卻後之成形品取出。 此時，做爲含有玻璃纖維之熱塑性樹脂的熔融體之供 給方法，如第3圖所示地，可通過於模具內所設之樹脂通 路4供給至模槽內（以下，稱此方法爲注入擠壓法）.。 又，使用含有玻璃纖維之熱塑性樹脂薄板之時（以下 稱之爲薄板衝壓法），將該薄板預先以紅外線加熱爐等加 熱至熱塑性樹脂之熔融溫度以上，將此加熱薄板載置於公 母兩模具間後，將兩模具安緊，或如第5圖A及第5圖B 所示地，載置可加以加熱之含玻璃纖維熱塑性樹脂薄板於 公母兩模具間，根據設於模具內之加熱裝置’加熱樹脂至 熔融狀態後，進行兩模具之安緊。 本發明之熱塑性樹脂製混凝土模框通常爲如此地成爲 製品，如以平滑的混凝土面直接加以外裝之時，以將其表 ............................................................................................^……................玎..............….參 (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A6 ______B6 五、發明説明（8 ) . 面平面化爲目的，依其需要可貼合表面材料，對於相關之 表面材料而言，可例示各種熱塑性樹脂薄板，薄膜等。 有關貼合表面之混凝土模框例如前述之混凝土模框的 製造之中，將加熱至熔融溫度以上之含有玻璃纖維熱塑性 樹脂之熔融體的含玻璃纖維熱塑性樹脂薄板供給予公母兩 模具間之前，經由預先將表面材料載置於公母兩模具間， 可容易地獲得。 又，與上述平滑化相反地，於混凝土面黏著表面裝飾 材料之時，可用表面爲設有凹狀或凸狀花樣之混凝土模框 者。 如此使用設有凹狀或凸狀花樣之混凝土模框灌漿混凝 土之時，該花樣會轉印至混凝土面，經由轉印之凹凸花樣 ，混凝土面呈粗面，使混凝土面及黏著劑或水泥灰漿之黏 著性提昇。做爲如此之凹部或凸部之花樣，於該花樣轉印 至混凝土面之時，只要能在混凝土面呈凹凸狀即可，’無需 任何之限制，可設爲連續之各種柱狀花樣或，簾狀，格子 狀，波形狀，瓦片狀等之凹部或凸部之花樣，或是設有複 數個各別獨立之四方形，圓形，十字形等之凸起。 如此花樣於面板平面所佔之面積比率係通常以凹部或 凸部之投影面積而言爲1 Q %以上，較佳爲3 0 %以上。 個別之花樣大小可爲任意者，但於混凝土面塗布黏著 劑或水泥灰漿等之時，必須有可獲得充分黏著强度之大小 ，如果是過大或過小則和平滑面之差異不夠’黏著效果就 不理想。 本紙張尺度+·國S家鮮（GNSm祕（210X297公董) '' ---- -10 - .....................................................................................裝......................訂.....................線 (請先閲讀背面之注意事项再填寫本頁) A6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（9 ) 又，花樣之位置係一般以面板全面均勻地分布爲佳， 但亦可僅於灌漿混凝土面之一部分爲黏著表面裝飾材料玲 之使用目的，部分地加以設置者。 如此之花樣高度（花樣爲凹狀時爲其深度）如過高之 時，黏著表面裝飾材料之黏著材料層會變厚，使得黏著材 料超過須要之量，而且黏著强度亦會降低，並且會使混凝 土灌漿後混凝土模框之剝離作業變得困難，又當其過低之 時，和平滑面便無法分辨，使表面裝飾材料之黏著强度不 夠充分之故，通常爲0. 2〜5mm之程度。 當然，花樣爲凹狀時，面板之厚度會不足更不在追言 下。 本發明之熱塑性樹脂製混凝土模框爲具有輕量，具良 好之打釘性，鋸切性，且不需要棧木之故，作業性亦佳， 而且於循環性上優異等之多種優點，而且本發明之混凝土 模框不但可單獨使用，亦可於以往之混凝土模框併用之故 ，在實用性上亦2非常具利用價値。 又，於面板表面具有凹狀或凸狀之花樣的混凝土模框 係以此模框灌漿混凝土時，於所得混凝土面轉印對應之花 樣，使其表面呈粗面之故，於混凝土面强固黏著爲黏著大 理石或瓷磚等之表面裝飾材料之水泥灰漿等，結果可將表 面裝飾劑强固黏著於混凝土面。 〔實施例〕 以下根據實施例對本發明再加以說明。 裝......................-可......................^· t請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐） 11 A6 B6 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明（10 ) 而性能測試，現在,施工測試之評估係根據以下之方法 。靜强度：組合混凝土模框，灌入實際之混凝土時，測定 混凝土模框變形量加以評估。 而此測試係以地中#加以測探者。 將高1 8 0 Omm，寬6 0 Omm之混凝土模框以 5 0 0 m m之間隔，使面板面對向地排列，對此將外端粗 部（橫端粗部）由上端呈1 5 0 ，6 5 0 ，1 5 0 ， 1 1 5 0 ，1 6 5 0 m m地加以設置固定。對此將灌入混 凝土之混凝土模框變形量，由低部4 5 0 m m， 9 0 Omm及1 3 5 0mm之位置加以測定，如果此等位 置變形量皆爲6mm以下者爲〇，超過6mm至1 Omm 者爲△，超過1 Omm時爲X。 衝擊强度：使用如第6圖所示之衝擊測試裝置加以實施。 由成形混凝土模框切出之5 OmmX 5 Omm的試片 7 ，於前端置上直徑2/1英吋之半圓狀擊芯，由其上方 落下負荷9 ，測定試片被破壞時，負荷之最低落下距離（ 破壞高度）（c m )，以下式所得破壞能量做爲衝擊强度 0 破壞能量（kg * cm)=負荷（kg ) X破壞高度（c m ) 當此破壞能量爲2 0 0 k g · c m以上之時爲〇， 1 5 Qkg · cm以下不足2 0 Okg · cm者爲△，不 足 1 5 Okg · cm 者爲 X。 打釘性：將3寸釘打入混凝土模框，對釘通過性，通過後 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210x 297公釐） ……— .....................................-................. 裝......................訂.....................線 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -12 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A6 B6 五、發明説明（11 ) 背面之裂痕及釘週圍之龜裂，以目視爲基準加以評估。 鋸切性：以切削鋸對混凝土模框進行截斷，以目視評 估玻璃纖維之飛散，樹脂對鋸齒之附著。 循環性：將重覆使用1 〇次之混凝土模框加以粉碎，將 3 0重量％之粉碎品和7 0重量％之於製造該模框所使用 同樣之含玻璃纖維熱塑性樹脂加以托板鑄造，再度同樣地 成形製造混凝土模框，對此混凝土模框進行上述之性能測 試。得與循環前同樣之結果者爲〇。 實施例1 將含2 5重量％平均長度6mm之玻璃纖維之聚丙嫌 製平板供給予可塑化裝置，於2 4 0。<：加熱熔融，將此溶 融體1藉由設於母模具2內之樹脂通路4 ’供給模槽空隙 爲約1 0 mm之公母兩模具間。令公母兩模具之平面部的 模槽空隙呈3 . 5 m m地加以安緊，加壓，冷卻之’以獲 得如第1圖所示長1 8 0 0 m m，寬6 〇 〇 m m之熱塑性 樹脂製混凝土模框。 頂板厚度：3. 5mm 肋板高度：58. 5mm 與肋板之頂板交接寬度：3. 5mm 肋板之斜角：0 . 5度 做爲模框之厚度：6 1 . 5mm 肋板數：長方向有1 1個等間隔者（含兩側板） 寬方向有6個（於兩側板長方向之兩末端 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210父297公笼·） 裝-……訂-...................線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -13 - 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明（12 ) 1 5 Omm及.6 5 Omm之位置） 所得混凝土模框之性能測試，現場施工測試的結果則 示於表1。實施例2〜6 ，比較例1〜2除玻璃纖維之平 均纖維長度，玻璃纖維含量加以代換，又’對製品之頂板 厚度，肋板高度加以變更之外，與實施例1同樣地獲得各 種熱塑性樹脂製混凝土模框。 所得混凝土模框之性能測試，現場施工'測試之結果示 於表1。 實施例7 將含2 5重量％平均長度1 2mm之玻璃纖維，鑄造 樹脂爲聚Η烯之可沖壓薄板（克普勒薄板：克普勒薄板有 限公司製）加以加熱至2 2 0。(：，將載置於公母兩模具間 後，將兩模具安緊，加壓，冷卻之，以獏得如第1圖所示 長1 8 0 0m，寬6 0 Omm之熱塑性樹脂製混凝土模框 〇 頂板厚度：5 m m 肋板高度：2 2 m m 與肋板之頂板交接寬度：3. 5mm 肋板之斜角：〇. 5度 做爲模框之厚度：2 7mm 肋板數：長方向有1 1個等間隔者（含兩側板） 寬方向有6個（於兩側板長方向之兩末端 1 5 Omni及6 5 Omm之位置） 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（21〇父297公董） 裝--…-…-.........訂.....................線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -14 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A6 ___ B6_ 五、發明説明（13 ) 所得混凝土模框之性能測試，現場施工測試的結果則 示於表1。 比較例3 使用含2 5重量％平均長度7 Omm以上之玻璃纖維 *鏡造樹脂爲聚丙嫌之可沖壓薄板s除頂板厚度爲4 mm ，肋板高度爲8mm (對模框而言之厚度：1 2mm)之 外，與實施例7同樣地得長1 8 0 0mm，寬6 0 0mm 之熱塑性樹脂製混凝土模框。所得混凝土模框之性能測試 ，現場施工測試之結果示於表1。 實施例8 將含2 5重量％平均纖維長1 2 m m平均纖維徑1 1 y m之玻璃纖維，鏤造樹脂爲聚丙烯之可沖壓薄板（克普 勒薄板：克普勒薄板有限公司製），於加熱爐中將薄板之 表面溫度預熱至2 2 0 °C。 將此加熱薄板於成形之時，於面板表面具有縱，橫各 2 Omm間隔之直徑1 Omm，高3mni之圓柱狀凸起， 且於其背面將長方向以4 0 mm間隔於寬方向具有連續高 度2 0 . 5 m m，厚度4 m m肋板形狀之模具面載置於公 母兩模具間後，將兩模具安緊，加壓（1 0 0 k g / cm2)，冷卻之，於如第1圖所示長180Omm，寬 6 0 Omm，面板厚度爲4 . 5mm之面板表面具有凸起 ，獲得於面板背面具有肋板之熱塑性樹脂製混凝土模框。 (諳先閲讀背面之注意事項再蜞寫本頁) 裝 .訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210x297公釐） 15 A6 B6 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明（14 ) 將此2個混凝土模框，於5 Omm間隙之中，將凸起 面對向地加以配置，於間隙部將混凝土注入之後，使之熟 化一星期，作成厚度5 0 m m之混凝土面板。 所得混凝土面板之表面中，對應所使用之混凝土模框 表面之圓柱狀的凸起，附上了圓柱狀之凹狀花樣。 於此混凝土面板中，由面板之平面部呈厚度約5 mm 將水泥灰漿加以塗布，並貼上瓷磚。 於水泥灰漿塗布之時，不會有對平滑混凝土面板面塗 布水泥灰漿時之灰漿外流，瓷磚之黏著性亦很强固。 〔實施例9〕 使用與實施例8同樣之公母兩模具所成之擠壓成形機 ，由在兩模具未封閉之狀態，於母模具內設置之熔融樹脂 通路，供給所須量含3 0重量％平均纖維長1 mm，平均 纖維徑1 0 〃之玻璃纖維的聚丙烯樹脂組成物之樹脂熔融 體，將兩模具安緊，加壓（190 k g/cm2)，冷卻 之，與實施例8所得同樣之長1 8 0 〇mm，寬6 0 0 mm，面板厚度爲4 . 5mm之面板表面具有凸起，獲得 於面板背面具有肋板之熱塑性樹脂製混凝土模框。 使用所得混凝土模框，與實施例8同樣地製造混凝土 面板，進行該面板表面之瓷磚黏著測試後，與實施例8同 樣的。 .....................................................................................裝......................訂-..................線 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 本紙張尺度遗用中國國家標準（CNS)甲4規格（210X297公*) -16 - A6 B6 五、發明説明（15 ) 表_ 1 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 實 施 例 1 2 3 4 5 6 熱塑性樹脂 PP PP PP PP PP PP 平均纖維長（mm) 6 0.5 30 6 6 12 玻璃纖維含量 25 33 20 25 25 25 (重量％) t ( m m ) 3.5 3.5 3.5 2.5 4.5 5 t + h( mm ) 61.5 6 1.5 61.5 62 62 27 成形方法（注1 ) IP IP IP IP IP IP 成形性 〇 〇 〇〜△ 〇 〇△ 靜强度 〇 〇 〇 〇 〇 △ 衝擊强度 〇 Δ 〇 〇 〇 〇 打釘，鋸切性 〇 〇〜△ 〇 〇 〇 〇 重量（無棧木） 8.8 9.2 8.3 7.7 9.8 6.7 (kg) 棧木之必要性 ΛττΤ. m 無 -fnr. 撕 無 Μ M 循環性 〇 〇 △ 〇 〇 〇 …：.........-...................................................................裝......................訂.....................線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐） 17 A6 B6 五、發明説明（16 ) 表.-1 (續） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

實施例 比較例 7 1 2 3 熱塑性樹脂 PP PP PP PP 平均纖維長（m m ) 6 >70 6 >70 玻璃纖維含量 25 25 40 25 (重量％ ) t ( m m ) 3.5 3.5 3.5 4 t + h (in m ) 45 6 1.5 6 1.5 12 成形方法（注1 ) SS I P I P SS 成形性 〇 X Δ 〇 靜强度 〇 〇 〇 〇 衝擊强度 〇 〇 〇 X 打釘，鋸切性 〇 △ X 〇 重量（無棧木） 8.7 8.7 9.3 5.8 (kg ) 棧木之必要性 •frrr- m Μ / 1 \ \ frir. Μ 有 循環性 〇 X 〇 X .............................................................................^1 玎......................^ t請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 注1 : I P爲表示射出擠壓成形，S S爲薄板衝壓法。 〔產業上之利用價値〕 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210x297公釐) -18 - 咖59 A6 _B6 五、發明説明（17 ) 本發明係提供輕量.，打釘性，鋸切性良好，且不需棧 木，具極佳作業性之混凝土模框者。然而此模框可和以往 之混凝土模框在使用場所，條件等加以併用，就此點而言 ，其利用性爲高者。 .....................................................................................裝：：，：………：訂.....................線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210X297公釐） 19

Claims (1)

1. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 第82109220號專利申請案 r. 中文申請專利範圍修正本 民® 85年9月修正 1 . 一種熱塑性樹脂製混凝土模框，其特徼係將含 1 5〜3 5重量％之平均嫌維長爲〇 . 1mm〜5 Omm 玻璃嫌維的熱塑性樹脂之熔融體，以射出擠壓成形所成之 熱塑性樹脂製混凝土模框1者，將頂板及肋板做爲同一體 成形加以一體結合，且頂板之厚度t及肋板高度h爲t = 2. 5 〜5mm，t+h = 59 〜70mm 者· 2.如申請專利範圍第1項之熱塑性樹脂製混凝土模 框，其中，t+h爲61〜65mm者* 3 . —種熱塑性樹脂製混凝土模框，其特徴係於面板 面設置凹狀或凸狀花樣者。 4. 如申請專利範圔第1項之熱塑性樹脂製混凝土模 框，其中，面板面設置凹狀或凸狀花樣者。 5. 如申請專利範圍第3或第4項之熱塑性樹脂製混 凝土模框，其中，凹狀或凸狀都分之投影面稹爲面板面之 1 0 %以上者· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) M規格（'2丨〇><297公釐） -----^----i ·裝------訂------j 外 (請先閲讀背面之注$項存填寫本f)