TW320655B - - Google Patents

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經濟部中央梯準局—工消费合作社印製 320655 A7 B7 五、發明説明（1 ) 本發明係有關分散染料時於9 5 °C以下可染色之同時 ，特別在配合各種染料之混合染料下，各種染料充份且均 勻染於纖維後，於染色前所期待之染料（特別是黑色染料 )之發色性極佳之聚酯纖維。 本發明更有關具優異之耐洗性*耐光性，熱特性，力 學性特性，且生產性極佳之聚酯纖維。 本發明係有關上述聚酯纖維與選由纖維素纖維*羊毛 *絲，拉伸繊維，聚醯胺纖維及醋酸酯中至少1種與之混 合後，具優異之發色性，堅固性及觸感佳之混用布料染色 物《本發明之聚酯織維及混用布料適用於內裏*婦女裡， 外均宜。 近來，衣料用纖維之功能被多樣化需求著，單純之繊 維可被滿足乃十足困難。因此，複合化素材被極髙之期待 β聚酯嫌維亦同樣以各種纖維素材，例如與纖維素纖維， 羊毛，絲，拉伸嫌維，聚醯胺織維，醋酸酯纖維等與之進 行複合化。惟，此些混用布料之製造中*各種組成繊維之 物性差異極大，產生各種問題》特別是，染色性差異之問 題極爲重大·> 例如由聚酯纖維與纖維索纖維所組成之混合布料之染 色即有極大問題點。聚酯繊維之染色通常使用分散染料β 而織維素纖維之染色則以直接染料或反應染料》特別是近 年來爲提昇堅固性使用反應染料之機會大增。聚酯繊維與 繊維素繅維所組成之混用布料染色時，由於各纖維所使用 之染色有別，因此通常以各別染浴之二段二浴染色方法β 本紙張尺度逋用中國國家梯準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） ， -4 - (請先閲讀1之注^項再填寫本頁) 訂 Γ 320655 B7 經濟部中央標準局身工消費合作社印装 五、發明説明 (^ ) 1 ' 1 惟 既 存 聚 酯 纖 維 染 色 所 使 用 之 分 散 染 料 之 染 色 溫 度 爲 1 1； 1« 1 1 0 °C 以 上 9 — 般 爲 1 3 0 °c 左 右 〇 若 於 1 1 0 P »"； | 1 3 0 °c 之 溫 度 下 欲 將 此 混 用 布料 以 — 浴 染 色 時 則 反 應 染 料 產 生 熱 分 解 無 法 與 聚 酯 纖 維 成 同 色 性 0 又 Ϊ ιΐιιίιϊ^ 抑 止 研 先 閲 1 反 應染 料 引 起 熱 分 解 則 務 必 使 溫 度 於 9 5 °C 以 下 染 色 時 f Tf 1 之 注 :1 I 則 聚 酯 嫌 維 之 染 色 性 不 足 而 色 索 濃 度 雛 法 呈 現 • 因 此 > 只 1 I 好 以 1 3 0 °C 下 使 用 分 散 染 料 進 行 聚 酯纖 維 之 染 色 後 再 Ψ 項 再 % 1 1 Λ 於 9 5 °C 以 下 之 溫 度 使 用 反 應染料 進 行 嫌 維 素 織 維 之 染 色 寫 本 %. I 方 法 〇 倘 若 可 將 2 種 染 料 於 —' 染 浴 中 以 9 5 °c 以 下 之 溫 頁 1 1 1 度 進 行 染 色 ， 則 由 低 感 染 色 成 本 簡 化 操 作 性 之 面 觀 之 不 1 1 失 爲 一 效 率 性 之 方 法 0 1 * I 於 公 知 之 聚 酯 繊維與繊 維 素 繊維 之 混 用 布 料 ， 其 各 個 訂 -| 嫌 維 染色 溫 度仍 有極 有 差 距 i 因 此 一 段 — 浴 染 色 之 進 行仍 1 | 極 困 難 〇 1 1 | 另 外 聚 酯 織維 與羊 毛 ΐ 或 絲 所 組 成 之 混 用 布 料 之 染 1 1 色 同 樣亦有極 大 問 題 點 θ 羊 毛 ΐ 絲 所組成 之 布 料 其 尺 寸 安 1 定 性 * 力 學 強 度 * 增 最 後 爲 降低 成 本 聚 酯 織維與 之 混 用： 1 布 料 爲 理 想 考 量 0 惟 既 存 聚 酯 織維 染 色 時 其 染色 溫 度 必 1 1 爲 1 1 0 °c 以 上 ， 而 ft 溫 度 於 羊 毛 或 時 因 過 熱 而使 其 願 維 1 I 白 體 脆 化 1 不 但 未能 與 聚 酯 織 維 成 同 色 性 * 且 羊 毛 9 絲 之. ( ^ 1 強 度 低 減 1 觸 感 顯 著 惡 化 因 此 i 此 混 用 布 料 至 今 尙 無 法 1 1 | 染 色 〇 先 行 技 術 中 > 此 些 混 合 布 料 染 色 時 先 染 聚 酯 娜 糴 維 1 U 1 後 » 交 織 交 編 後 t 再 以 酸 性 染 料 將 絲 或 羊 毛 染 色 之 方 法 1 I ζ 惟 利 用 此 法 Ϊ 當 多 數 色 時 權 爲 煩 雜 ϊ 生 産 性 Ϊ 成 本 均 1 1 本紙張尺度適用中國國家梂率（CNS ) A4^格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（3 ) 爲極大問題點。再由羊毛V絲之熱安定性不良面考置，常 壓下染色時，則先行聚酯纖維之染色性變爲不良，無法染 出聚酯纖維之染色漢度。 又，既存之聚酯織維與拉伸纖維所組成之混用布料的 染色亦出現極大問題。先行技術中，聚醯胺纖維由於觸感 .柔軟，常壓可染性，代表聚胺酯纖維之拉伸纖維與之混用 後，應用於針織運動服婦人用內裡中之裡地，泳裝，襪子 等。惟，聚醯胺纖維易受氣體，光之影響變黃，包線時完 成拉伸纖維力道弱而易引起脫絲，缺乏尺寸安定性，形狀 安定性等缺點。因此，爲使上述缺點消失*而進行聚酯纖 維與拉伸纖維之混用》 以聚酯纖維取代聚醯胺纖維後，則可解決聚醯胺纖維 有關之上述問題。惟，造成染色性之新問題出現。亦即* 聚酯織維之染色溫度高之問題產生。既存之聚酯纖維與聚 胺酯纖維之混用布料中，爲染色至某濃度，因而務必達至 少1 1 0°C以上之染色溫度，此溫度條件下聚胺酯織維受 熱惡化而強度大幅低下，變黃等重大問題產生。爲防止聚 經濟部中央梂準局貞工消費合作社印裝 k--ΊΜ..---Π------^ 取-- (請先閲讀背#之注意事項再填寫本頁) f 胺酯繊維之熱惡化而於常壓下進行染色則先行技術中之聚 酯織維之染色性不良，聚酯纖維無法染至一定濃度。 ' 又，聚酯纖維與聚醯胺纖維所組成之混用布料之染色 上亦有極大問題點出現9聚醯胺纖維以酸性染料爲常壓可 染性，具高強度等之優點，惟易變黃，熱安定性，尺寸安 定性均不良等問題存在。因此，爲解決此些缺點而與聚酯 繊維之混用被考量*惟，一般與聚酯繊維混用後，由於染 尺度適用中國®家橾率（CNS > A4規格（210X297公釐） 320655 A7 B7 經濟部中央揉率局負工消費合作杜印裂 五、發明説明（4 ) 色溫度極髙，因此，產生聚醯胺著色，觸慼不良等問題。 爲考置聚醯胺之熱安定性，若於常壓下染色則仍造成先行 技術中之聚酯纖維之染色性不良，聚酯嫌維無法達其染色 瀵度。 又 > 聚醋織維與醋酸酯繊維所組成之混用布料之染色 亦有極大問題點。醋酸酯嫌維係纖維素分子之氫氧基經乙 醯化後之纖維素系嫌維，因此，基本分子結構與繊維素類 似，但，對於直接染料，反應染料並非可染性，通常，.利 用分散染料於常壓下進行染色。若超越1 〇 o°c之高壓染 色進行後，則此乙醣基經水解後易起熱惡化·*維維出現白 濁。特別是，此乃公知之易成二醋酸酯纈維者•混用乙酸 酯纖維後求布料其尺寸安定性，強力提髙，製造成本低減 ，因此，與聚酯纖維之混用被選定考置。惟，一般與聚酯 嫌維混用後，由於染色溫度過髙，造成醋酸酯嫌維之白濁 ，觸感太硬等問題出現。爲考量醋酸酯嫌維之熱安定性於 常壓下染色則先行技術中之聚酯纖維染色性不良，無法使 聚酯織維達欲染色之濃度。 又，雖分散染料可提昇染色性之聚酯纖維爲公知者， 惟，仍存極多問題點。 做爲易染性聚酯纖維者1公知者以共聚聚酯做爲原料 者* 先行技術中對於分散染料可提昇染色性之聚酯織維對 於特定之單獨染料亦顯示易染性 > 對於各種染料被混合之 染料之某些染料完全抽空，某些染料抽空不全，造成抽空 — - ___ 本紙張尺度適用中圈國家樣準（CMS ) A4規格（210X297公釐） fcr — J—;--Η-----策------訂------， (請先閲讀背册之注^項再填窝本頁) 裡濟部中央標率局f工消费合作社印装 「"-)，ν A7 __B7 五、發明説明（5 ) 率不齊，各混合染料之混合比於染色前後預期結果不一之 S大問《產生《特別於黑色染料之問題顯著，先行技術之 易r染性聚酯織維之黑色發色性，於染色前所預期相比極大 差異問題產生* 做爲易染性聚酯繊維者，公知者以共聚聚酯爲原料者 *其中有與聚環氧乙二醇，己二酸共聚者爲公知者β 與聚環氣乙二酵共聚之聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維者 *例如：特開平3—40880號公報，特開平3_17 4076號公報’特賭平4 — 41732號公報，特開平 4-4 1 7 3 8號公報等所示者。此纖維爲與6〜1 0重 置％之聚環氧乙烯對苯二甲酸鹽織維共聚之聚簾嫌維，達 成9 8 °C可染性。惟，本發明者調査過纖維之特性後發現 、由於聚環氧乙二醇之共聚比率熱髙，因此造成耐光性、 耐乾洗性均降低>.另外，雖於98°C達可染，而9 5°C卻 無法達成可染性&亦即，此9 8°C與9 5°C之可染差異於 工業上極大影響。此乃，常壓用染色鍋於沸賸狀態下進行 染色時*染色溫度出現9 5〜9 8°C之不定數*染色溫度 3 t之差別下，出現批料間不同染色群之重大缺陷。若， 9 5 °C爲可染時則此問題自然消失•更者，聚乙二酵之共 聚比率變髙則引起原絲白度低滅，淺色系則難有均勻色染 之問題點，又，此種共聚組成其聚合之真空狀態下易引起 突沸現象，嚴重時突沸之聚合物阻塞於真空管造成末能分 解解除狀態。又，5重量％以上之聚乙二醇共聚後之聚酯 嫌維其紡紗性不充份。亦即，離開紡口後，溶融聚合物接 本紙張尺度遥用中困國家捸準（CNS ) A4规格（2丨0X297公嫠） ~ flu 1^1 imi In ^^1 ^^1 ^^1 : . 一 s (f閲讀背Φ之注$項再瑱寫本頁) 訂 Γ 經濟部中央操準局f工消費合作社印褽 320655 A7 _B7__ 五、發明说明（6 ) 受冷卻時絲易卷曲；造成斷絲，起毛等問題。又，由於紡 絲性不良欲製成單絲旦尼爾爲1旦尼爾左右之細旦尼爾之 絲極爲困難。細旦尼爾化於柔軟觸感係絕對必要者，於裡 地，婦女外衣等之觸感均爲必要要求範園，而此種共聚組 成，使難以細旦尼爾化其用途亦極限•如上述此些先行技 .術中之易染絲其染色性，耐牢性，白度，聚合性，紡紗性 均有缺點。 又，聚乙二醇與己二醇與之共聚之聚酯嫌維亦爲公知 者（例如，特開昭6 3 — 851 1 1號公報，特開昭63 —235536號公報）*特開昭63 — 8 5111號公 報中公開有聚醚單位0. 5〜10重置％，二羧酸單位 0. 5〜10重童％與之共聚之聚酿繊維，其實施例中公 開有聚乙二醇4重量％與己二醇4重置％與之共聚之聚酯 纖維。 此纖維若以Μ醌系之單獨染料予與染色時，則可達最 髙吸收率。惟，由於此染料於分散染料中分子量較小（分 子量349)，易染於纖維β因此，儘管此染料可達高抽. 空率卻不代所有染料均爲髙抽空率°更且，此織維之己二 酸重置/聚乙二醇重量小’各種染料之混合染料不易染色 ，特別是黑色染料之發色性有不良傾向°又*此織維由纖 維之非晶部份之分子密度所示之動態粘彈性測定求出之損 失正切最髙溫度（以下，T max〔°C〕稱之）較髙，因此 對各種染料之混合染料顯示不出易染性’僅限於單獨染料 爲易染性，因此汎用性有極大間題點。 本紙張尺度適用中國興家揉率（CNS ) A4规格（210X297公釐） ;|--r----If 裝 1 — (請先閔讀背面之注f項再填寫本頁) 訂 f 鍾濟部中央梂準局貞工消費合作社印製 320655 A? B7 五、發明说明（7 ) 特開昭6 3_2 3 5 5 3 6號公報中公開聚乙二酵6 重置％與己二醇5.1重量％與之聚之聚對苯二甲酸乙二 醉酯繊維，此纖維亦與上述相同單獨染料之髙抽空率’聚 乙二醇可達成之共聚比率髙，T aax亦髙，對耐乾洗性’ 耐光性，白度，聚合性，配合染料之染色性，紡紗性等均 .有問題。 做爲其他共聚聚酯繊維之方法者，公知者如四甲基二 醉，1，4 —環己二醇等之二酵與之共聚之聚酯纖維（特 開昭 58— 120815 號公報），2，2 —雙〔4-( 2-氫化乙氣基）苯基〕丙烷與之共聚後，經髙速紡紗法 ‘之聚酯繊維（特開昭5 9 — 1 9 9 8 1 4公報）等等•惟 ，此法取得聚酯纖維可改善染色性，而9 5 °C爲不可染性 。又，公知者有碳數8以上之脂肪族二羧酸共聚之後，經 高速紡紗爲易染性聚酯纖維者（特開平5-9 85 1 2號 公報）。此聚酯纖錐確實具髙染色性，惟耐乾洗性極不佳 ，熱應力低因此取得布料之觸感極不良等問題出現。又* _ 公知之金颶酸酸酿共聚之聚酯髙速紡紗後易染化之方法（ 特公昭60— 10126號公報惟，此嫌維強度低， 其結果造成布料之破裂強度低之缺黏，實質上未能用於本 發明之目的》更且，金屬硫酸酯共聚之聚酯含多量金展硫 酸酯變性後之不融物，因此，紡紗時間變長後，紡口袋阻 塞*紡紗變不能爲。 公知者有爲提髙染色性之5 -硫代異苯二甲酸鹽與己 二酸共聚後，經常法取得之聚龍纖維（特開昭5 1 — 1 3 本紙張尺度適用中«Η家梂準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐} ^n· 1· - - n ml tuf tv (請先閲讀背面之注#^項再填寫本頁) 訂 經濟部中夬棵準局舅工消费合作社印簟 Α7 Β7 五、發明説明（8 ) 3529號公報，特開昭55-158325號公報，特 開昭61 — 239015猇公報）·惟，此聚酯織維亦於 9 5 ΐ下染色性不足*因此無法達成本發明之目的。 做爲染色方法，後處理方法之改良方法者，公知者如 :載體染色•惟，載體染色之染浴中用以苯殷衍生物，芳 .香族鹵化物，聯苯基衍生物等髙沸點有機化合物，因此， 造成廢液處理，作業惟顯著不良之缺點•又，提高染色性 之公知者如經髙速紡紗後取得之聚酯織維於1 8 o°c〜 300 °C下做濕熱處理之方法（特開昭58 — 13682 5號公報，特公昭63-73650號公報）。唯，雖濕 熱處理後可提髙染色性，卻缺乏均染性，且，經過一次髙 速紡妙取得之嫌維，再次熱處理後，無法產生有效提高高 速紡紗之生產性之缺點》 諸如上述，截至目前倚未能於9 5 °C以下之溫度下具 髙分散染料性，且各種分散染料之混合配合染料可具有優 異染色性之聚酯纖維於工業上被生產者。另外，公知者有 改善某種程度之聚酯繊維中，其耐乾洗性，耐光性*熱特 性，紡紗性等問題點不斷β 本發明之目的係提供分散染料於9 5 °C以下時染色可 能，且各種分散染料之混合配合染料具優異染色性，更且 ，耐乾洗性，耐光性，熱特性，力學特性以及染色加工上 由具優異生產性之聚酯繊維與其繊維及繊維素戡維*羊毛 ，絲，拉伸織維，聚藤胺織維中選出至少一種織維使用後 ，具優異之發色性，耐牢性，觸感性之混用布料染色物者 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS > Μ規格（210X297公釐） -* I I ^^1 ^ I -I I -^ _ (請先閎讀背面之注項再填寫本頁) 訂 320655 A7 B7 Μ濟部中央棣準局—工消費合作社印製 五、發明説明（9 ) σ 本發明者發現，使用聚乙二醇與二羧酸共聚之聚對苯 二甲酸乙二醇酯之聚酯纖維中，特別選由二羧酸中之己二 酸後，其共聚比率設定於極限範函，由纖維非晶部扮之分 子密度所示之動態粘弾性測定求出所使用之被設定於特定 範圍之T max之聚對苯二甲酸乙二醇酯繊維可解決上述課 題者，進而完成本發明》 亦即本發明第1特徵係將平均分子置5 0 0〜 4000之聚乙二醇1. 5〜4, 5重置％，己二酸9〜 6重置％共聚後之聚對苯二甲酸乙二醇酯，滿足於1. 3 S己二醇之重量聚乙二酵之重量％^ 6後*損失正切 之最高溫度爲9 0〜10 8 °C者之聚酯纖維》 本發明之第2特徵係使用該聚酯織維與纖維素繊維之 混用布料染色物，本發明之第3特徽係使用該聚酯繅維與 羊毛或絲之混用布料染色物，本發明第4特徵係使用該聚 酯纖維與拉伸織維之混用布料染色物，本發明第5特徵係 使用該聚酯纖維與聚醯胺纖維之混用布料染色物，本發明 第6特徵係使用該聚酯織維與醋酸酯織維之混用布料染色 構成本發明之聚酯纖維聚合物係平均分子量5 0 0〜 4000之聚乙二酵1. 5〜4. 5重量％，己二醇9〜 6重最％共聚後，滿足於1. 3 ή己二酸之重量聚乙 二醇之重置6之聚對苯二甲酸乙二醇酯所組成之共聚 聚酯者。爲取得於9 5 °C下具充份染色性，耐牢性則聚乙 (請先閎讀^^之注^^項再填窝本頁) 蒗 訂 f 本紙張尺度適用中阃®家揉準（CNS > A4规格（210X297公釐） -12 - 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印製 A7 ____B7___ 五、發明说明（10 ) 二醇與己二酸之2共聚成份爲不可缺者•單爲平均分子置 500〜4000之聚乙二醇1. 5〜4. 5重擞％之共 聚對苯二甲酸乙二醇酯，或，單爲己二酸6〜9重惫％之 共聚聚對苯二甲酸乙二醇酯則於9 5 °C下無法顯示充扮之 染色性β 所謂染色性即指染料可充份染色於織維上，具有出現 某澳度染色之織維之性能者，最簡單即可以後述實施例所 示含染料之浴中染料抽空率之大小做判定* 做爲共聚成份之聚乙二醇對於提高染色性爲極具效率 之共聚成份者。當平均分子量不足5 0 0時，則由於含極 低分子置之聚乙二醇因此，於高真空下聚合時被減壓留去 ，取得含聚合物之聚乙二醇置難以固定。因此，原絲之強 伸展特性，染色性，熱特性等無法均一，製品之特性分岐 不一。反之，若平均分子置超出4000時，由於不被共 聚於聚合物內之髙分子量之聚乙二醇過多，造成染色性， 耐乾洗性•耐光性均低減。 做爲共聚成份之己二酸由於可引起繊維之非晶結構逋 當混亂而有提昇染色性之優點》除做爲引起非晶結構混亂 提昇染色性之共聚單體之己二酸（碳數6 )之外，脂肪族 二羧酸成份亦有其效果。惟，碳數5以下之脂肪族二羧酸 其聚合物之熟安定性變低，產生自度低減。由於熱安定低 減爲鄰接於羧基之亞甲基之莫耳分子數成正比，因而造® 此結果•另外，若爲碳數7以上之脂肪族二羧酸成份則非 晶部份之混亂過大，因此，耐牢性，特別是耐乾洗性顯著 表紙浪尺度遑用中两國家棣準（CNS ) Μ规格（210Χ297公釐） 一 13 - J-I J-----f 裝------订------， (請先閲讀背潘之注f项再填寫本ί) 320655 經濟部中央揉率局I工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（11 ) 降低。然而，在己二酸方面，此些問題點等特別小。也因 此，己二酸被限於狹小範豳中選出，爲極優異之共聚成份 者*雖然並非經此理由而定論，但，可由以下推定之•亦 即，己二酸雖具4個亞甲基，但，此長度幾乎相當於對苯 二甲酸之苯環之長度》因此，本發明所使用之聚酯嫌維因 .彎曲性基混亂非晶部結構者，其混亂程度停留於必要之最 小限，因此，成爲熱特性等最接近聚對苯二甲酸乙二酵酯 嫌維之改質聚酯織維β 用以分散染料爲確保於9 5 °C下具充份的染色性，耐 牢性，紡紗性，聚乙二醇之置應爲1. 5〜4. 5重量％ 若聚乙二醇之量不足1. 5重暈％則染色性變差。若超 過4. 5重量％則不僅耐光性變差*且易引起聚合物之聚 合階段之染色，高真空聚合中，顯著出現突沸，起泡，不 易達成細且旦尼爾化等之紡紗性問題染色性，耐牢性， 聚合性，紡紗性之最佳均衡暈爲2〜4重量％。 另外，己二酸之最適當置隨聚乙二醇量而異，一般爲 9〜6重置％。若己二酸置不足6重量％則9 5 °C之染色 性不足。反之，超過9重置％則耐熱性低減，只能取得觸 感不佳堅硬布料。 若不選擇均衡之染色性與耐牢性，以及聚合性，紡絲 性佳之共聚比率則無實用性。爲提高染色性1儘量使聚乙 二醇之多量共聚較佳。惟，聚乙二醇置多則易使耐光性’ 耐乾洗性大幅降低，且，聚合性，紡紗性亦減低。因此’ 以適量之己二酸代替多量之聚乙二醇使共聚後，可防止耐 本紙張尺度適用中國躅家揉準（CNS ) A4规格（2丨OX297公羞〉 (請先閲讀f之注f項再填寫本頁) Λ裝 訂 320655 A7 B7 娌濟部中央揉準局貞工消費合作社印装 五、發明说明（i2) 光性，耐乾洗性，聚合性，紡紗性之低下。 另外，不僅對於單獨染料，各種分散染料之混合配合 染料爲提髙染色性，此聚乙二醇與己二酸之比率爲極重要 之條件•爲取得此種共聚組成，務必滿足1. 3S己二酸 之重置聚己二醇之重置％ (以下，此值爲R值）S 6 者。若R值小於1. 3時，聚乙二醇之共聚比率變髙，達 成常壓可染性之置之聚乙二醇，己二醇與之共聚後則耐光 性，耐乾洗性低減。 又，經各種分散材料之混合後之配合染料下染色時， 產生各種染料之抽空性之差，染色後之發色性與染色前所 預期者相異。特別是黑色染料下染色時之染色性變差· 另外，R值若大於6則，己二醇之共聚比率變髙，達 成常壓可染性之盘之聚乙二醇，己二醇共聚後，則耐熱性 低減，熱裝置等：t.程中織維變硬，造成觸感不佳•且，即 使滿足1. 3SR值6之組成，而R值變大則取得之混用 布料製品之觸慼變硬而不良，爲使達柔軟觸感·此值以4 以下，特別是3以下爲最理想又，於配合染料下染色時 爲能取得優異之發色性則理想R值應爲1. 7〜6,更佳 者爲1 . 7〜4 β 又，本發明所使用之聚酿纖維中，含1 〇重量％以下 ，較佳爲5%以下之其他二醇，醇酸等之聚酯形成能之共 聚成份亦可。惟，務必以不妨害耐牢性變化程度之共聚成 份者。 更且因應所需，各種添加劑，例如：消光劑，熱安定 (讀先閲讀背面之注f項再填寫本頁) Γ裝- 訂 本紙張尺度逍用中®國家樣率（CNS ) A4规格（210X297公釐） 15 經汫部中央梂率局貝工消費合作社印製 320655 A7 B7 五、發明説明（is) 劑，消泡劑，整色劑，難燃劑，氧化防止劑，紫外線吸收 劑，紅外線吸收劑，晶核剤，螢光增白劑等與之共聚，或 混合均可。 構成本發明所使用之聚酯纖維之聚合物一般製造聚對 苯二甲酸乙二醇酯之工程中，於縮聚終了前之任意階段下 ，以聚乙二醇，己二酸，或單甲酯，二甲酯，二乙酯，雙 (羥乙基）酯等之做爲低級烷基酯者添加於反應系中與之 共聚後製造出。此時，此些共聚成份可照原來或分散於乙 二醇等適當溶劑中，溶解或加熱處理後再加入。 典型的聚合方法由下所示》將對苯二甲酸二甲酯與己 二醇二甲酯於乙二醇中，於催化量之醋酸錳，醋酸鈣，醋 酸鈷等之存在下，2 0 0〜2 4 0°C下進行酯交換反應， 使對苯二甲酸與己二酵之兩末端羥乙基化此時，反應終 點以理論置之甲醇出現爲準。其後，加入聚乙二醇與縮聚 催化劑之三氧化銻，於2 6 0〜2 9 0 °C下進行減壓下聚 合- 本發明之聚酯繊維務必由動態粘弾性測定求出之損失 正切最高溫度爲90〜1 08 °C者。此仍於此範園下方可 確保本發明所番之優異染色性。T max與非晶部份之分子 密度成正比，因此，此值變小則非晶部之分子密度愈小， 造成侵入染料之空隙變大愈易進入染料·，抽空率變髙。 將T max設定於此範園內後，本發明之聚酯緻維不僅 單獨染料時可達成9 5 eC可染性，且各種分散染料之混合 配合染料下染色時，對於各種分散染料均顯示優異染色性 本紙張尺ϋΜ中興國家揉準（CNS > A4规格（21〇X25>7公嫠> ' JII.-----71- (請先W讀^e之注f項再填寫本頁) 訂 A7 320655 B7 五、發明説明（W〉 ，結果，可達成染色前出現所預設之發色性•特別黑色染 料之染色時，其黑色發色性更是極爲優異。 此T max係繊維之結構因子，即使具相同的共聚組成 之共聚物，卻因紡紗溫度，紡紗速度，延展倍率，熱處理 溫度，精煉條件，強鹸減量條件，染色條件等之紡紗條件 ，後加工條件之不同而出示不同之值者。特別是設定熱之 溫度，其值之變化極大，因此，控制熱設定溫度，使 T max維持於上述範圍內爲極大之要點。若未謹慎考慮熱 處理溫度則於本發明所規定之共聚聚酯時，熱處理溫度由 室溫至1 6 0°C時T max漸漸昇髙，當超過1 6 0°C又大 幅低減。此些變化比例，因各共聚組成有所相異，因此， 熱處理溫度與T fflax之關係務必精密。本發明中，超過 1 0 81則染色性改善效果變小* 9 5°C可染性無法出現 。且，並非愈低愈.佳，易使非晶部份變太粗，造成染料容 易進入同時易脫落之缺點β亦即，耐牢性，特別是耐乾洗 性，耐濕磨擦性，耐洗性等降低β又，熱處理時之硬化後 ，觸感變差，尺寸安定性減低等問題一一出現。因此，雖 實用性爲90〜1 1 0°C，最好以9 5〜1 0 5°C者爲宜 〇 本發明聚酯纖維之融點爲2 3 0〜2 4 5°C。未達 2 3 0 °C時，聚酯織維於熱處理之加工，熨斗等使用階段 下出現熱變性，使物性，觸感引起變化》融點超過2 4 5 °C則紡紗性降低。構成本發明聚酯纖維之聚合物者係爲特 殊組成者•因此 > 爲達良好紡紗之紡紗溫度•若以紡口表 本紙織逋用中困瞒準（cnsM娜（應贈釐）一 π _ (請先K讀^8之注^>項再填寫本I ) 袭 訂 經濟部中央裸準局貞工消費合作社印策 320655 A7 B7 五、發明説明（15 ) 面溫度表示，務必達2 5 5〜2 7 0左右者。因此，聚合 物之融點超過2 4 5 °C後，將熔融聚合物，使得擠壓機溫 度不能設定太高，造成難以維持此紡口表面溫度之困難點 〇 本發明之聚酯纖維維可以卷取速度1 5 0 Om/ mi η下未延展絲之2〜3. 5倍，經延撓一般法，或聯 機紡紗一延撓工程直延法取得。雖於5 0 Om/m i η以 上之卷取速度之高速紡紗方法亦無不可，但，非晶部份之 配向性變得太低（T max太小），耐牢性低減，故非良好 紡紗方法。紡紗條件並無特定限制，只要公知之條件者即 可紡紗。惟，務必進行紡口表面溫度之管理。亦即，紡口 表面溫度務必於2 5 5〜2 7 0°C者》若不足2 5 5 °C則 溫度不夠，易出現塊狀，造成大量斷絲。另外，270〜 3 00 °C亦可紡紗，惟，卷絲太多，出現斷絲，脫毛現象 頻率極大。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印袋 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明聚酯纖維中，9 5°C下染色時，深色度之K/ S爲2 0以上。K/S之測定方法由實施例記載方法取得 。評定染色性之染料由於具有的分子結構（分子量爲 518)，因此，此染料若可取得高染色性者，則使用任 何種類之分散染料均可確保取得高染色性者。此高染色性 係指K/S爲20以上者。因此，95 °C下染色時，若K /S爲2 0以上者，則可如同一般聚酯纖維於1 3 0°C染 色時之同等發色性出現之。此發色性一般可達約7 5 %以 上之抽空率。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐）_ 18 _ 320655 Α7 Β7 五、發明説明（16 ) 如此被染色之染色物爲顯示髙耐牢性，則耐乾洗性務 必爲3級以上。本發明之耐乾洗性係評定液污染者》此評 定方法戴於實施例中•另外，耐牢性之評定項目有耐水性 ，耐洗性，耐昇華性，耐磨擦性等，本發明者之研討中若 達耐乾洗性3級以上者，本發明之聚酯纖維中除耐光性之 外，實用上必要之耐水性，耐洗性，耐昇華性，耐磨性等 各種耐牢性於工業上均達一定的水準•因此，耐乾洗性成 爲本發明聚酯繅維全體染色牢固性之指標•因而，此耐牢 性爲3級以上則取得染色物之實用性牢固性亦佳。又*爲 可用於外裝，本發明之染色條件務必爲3〜4級以上，最 好以4級以上之耐光性者。 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印裝 (請先閲讀背面之注f項再填窝本頁) 本發明之混用布料染色物之特徵係上述本發明聚酯纈 維與由纖維素纖維，羊毛，絲，拉伸纖維，聚醯胺纖維， 醋酸酯嫌維選出至少一種嫌維與之混合布料染色物者。此 些混用布料中，有關本發明之聚酯織維形態，混用方法， 並無特別限定，公知之方法者即可。例如：做爲混用方法 者以經絲或緯絲之交織織物，兩面兼用織物等編織物， tricot, Russeli等編織物，其他如交撓，合絲，混染亦 可〇 本發明所使用之繊維素繊維並無特別限定，可以棉， 麻等天然繊維，銅銨人造絲，人造絲，高濕模量粘膠纖維 混用布料之聚酯繊維含率並無特別限定，但，爲使嫌維素 織維之觸慼佳，吸濕性，吸水性，制電性佳以2 5〜7 5 %者爲宜。 本紙張又度適用中繭國家棣準（CNS > Α4规格（210X297公釐） -19 -

經涛部中央橾準局属工消费合作社印箪 320655 at __B7 五、發明説明（17 ) 本發明所使用羊毛，絲以原有既存者即可。混用布料 中聚酯纖維含有率並無特別限定，但，爲使羊毛觸感佳， 保暖性佳*容稹密度，絲之觸感佳，磨擦音佳以2 5〜 7 5 %者爲宜· 本發明所使用拉伸織維並無特別限定，乾式紡紗或熔 融紡紗之聚胺酯戡維，聚對苯二甲酸丁酯纖維，聚四亞甲 基二醇酯共聚聚對苯二甲酸丁酯繊維所代表之聚酯系弾性 絲等例》拉伸纖維之混用布料中，聚酯纈維含有率以6 0 〜9 8 %爲佳*聚酯縝維含有率超過7 0%時，可抑制伸 縮特性’因此可用於外裝，輕便服裝等等〃又，不足70 %時，因其具伸縮性而可用於內衣，裡地，泳裝等等· 本發明所使用之聚醯胺纖維者，以具醯胺基之尼龍 6 6，尼龍6等，既存者即可。混合布料中聚酯*維之含 有率並無特別限定，但，爲使聚醯胺纖維之觸感佳，以 25〜75%爲宜。 本發明所使用醋酸酯織維以二醋酸酯，三醋酸酯艤維 均可，惟與熱安定性較差之二醋酸酯織維混用後，可更引 發本發明之效果。醑酸酯纖維之染色亦與聚酯纖維相同用 以分散染料，惟，與本發明聚酯織維混用後，可於9 5 t： 以下之溫度下染色，因此，可達觸感佳，染色成本低之加 工。混用布料中聚酯纖維含有率並未特別限制，惟*爲使 醋酸酯嫌維之觸慼佳，鮮明度，光澤性良好，以2 5〜 7 5 %爲宜。 本發明之混用布料染色物除於本發明所規定之外，只 2〇 _ (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) 訂

Λ, I A7 320655 B7 五、發明説明（1〇 (請先聞讀背面之注項再填寫本頁) 要不妨礙本發明之目的範圍內之纖維均可混用之β與少置 羊毛*棉，絲，人造絲，銅銨人造絲，聚醸胺織維，聚丙 烯基織維，醋酸酯纖維，丙烯基纖維等混用之亦無妨。此 時，亦可附加新混用纖維之特有物性者β 本發明之混用布料染色物編成，製織後，經常法精煉 後取得染色β另外，必要時於精煉後染色前依常法處理強 鹼減最。精煉於6 0〜9 8 °C之溫度下進行之。與拉伸纖‘ 維混用時，使緩和之同時精煉可提髙彈性因此更佳》 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 染色不經載體，9 5°C以下之溫度下，本發明聚酯纖 維以分散染料，纖維素纖維以反應染料或直接染料，醋酸 酯纖維以分散染料，羊毛，絲，聚醯胺繊維以酸性染料使 用後染色。本發明發揮最大效果於9 5 °C以下之溫度下， 以一段一浴染色者爲最佳方法，當然二段一浴染色，二段 二浴染色亦可。染色後以公知方法進行皂洗或還原洗淨。 特別是，與拉伸纖維混用中，拉伸纖維爲聚醯胺嫌維時， 進行還原洗淨，完全去除污染聚酯纖錐之分散染料，但， 以提昇布料之耐牢性爲重點。此些方法以公知之方法者即 可。又*有關染色前後形態固定之進行，以1 4 0〜 1 90 °C之溫度，最好以1 60〜1 80 °C下乾燥固定者 爲宜β 本發明之混用布料染色物，經使用特定之聚酯纖維後 ，於95 °c以下可染色。 因此，不會導致與聚酯纖維混用之羊毛，絲之強度低 減|聚醯胺纖維之黃變，聚胺酯繊維之熱惡化*醋酸酯纖 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明说明（19 ) 之白濁化等問題。 更且，由於9 5 °C以下可染色，因此所持染料無分解 ，結果染出光鮮亮魔的色彩。 以下，以實施例做本發明之詳細解說。另外，利用以 下方法測定實施例中主要之測定值。 (1)損失正切最髙溫度（T max)

Olyenteck公司製使用rheo vibron於乾燥空氣中 ，測定周波數1 1 OHz，昇溫速度5°C/分下，測定各 溫度中損失正切（t a η 5 )及動態弾性率。由其結果求 出出損失正切一溫度曲線，求得此曲線上損失正切最.髙溫 度之Traax(°C) •於昇溫速度5 °C / mi η，測定周波 數110Hz下求取之· (2 )融點 利用精工電子公司製D S C，於2 0°C/m i η之昇 溫速度下1 00mj?/m i η之氮氣流下測定之。其中以 熔融之最髙值做爲融點 (3)聚酯纖維之抽空率，深色度（K/S)測定（染色 性之評定） 利用聚酯纖維單位針織質料做爲樣品，以含溫水之 Scoreroll 400 2g/L，7 0°C下精煉處理2 0分鐘，於轉 鼓乾燥器下乾燥之，再以拉幅針進行1 8 0 1，3 0秒之 本紙張又度逋用中國國家揉準（CNS)A4规格（210X297公嫠）_ 22 _ ----^-----「裝------訂------C" (請先閲讀背面之注^^項再填寫本f) 320655 A7 __B7 五、發明説明（2〇 ) 熱安定。抽空率由4 0°c〜9 5。(：舁溫後，再評定維持1 小時後的抽空率《染料使用kayal〇ri聚酯藍—3RSF (曰本化學製藥公司製：分子量5 1 8 ; Colour-index blue-257) ’於6% 0Wf.浴比1 : 5 0下染色*分散劑 以Nik San Salt 70〇〇(日華化學公司製）〇 . 5 g/L .使用後’加入醋0_ 25mj?/L與醋酸鈉lg/L，調 整p Η爲5。 抽空率由分光計求出染料原液之吸光度A，染色後之 染液之吸光度a，代入下式求取。吸光度以採用該染料最 大吸收波長580mm之值β 抽空率=(A— a)/Axl〇〇 (%) 以K / S評定染取濃度深淺代表之深色度·此值，測 定出染色後樣本布料之分光反射率R *由以下所示之 kubelka-Munk 式求出。此值愈大則深度效果愈大，亦即 ，發色性良好之意》R以採用該染料最大吸收波長5 8 〇 η τη之值 K/S = (1-R)2/2R (4 )黑色亮度L值 以聚酯繊維單位針織質料爲樣本’同針織質料3條重 曼，利用Siiga試驗材所製之染料電腦（SM — 4 )測定 本紙張尺度逋用中國«家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注項再填寫本頁 裝 訂 經濟部中夹標準局貝工消费合作社印製 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印裝 320655 A7 B7 五、發明説明（21 ) 之。 (5 )染色牢囿性 耐乾洗性以J I S — L — 0860，耐光性以J I S —L — 0842，耐洗性以J I S — L — 0844爲基準 .進行測之。測其聚酯纖維之耐牢性時，以（3)之方法， 利用染色後單位針織質料5 0 Omg進行評定。 (6 )伸縮恢復率 將調整成寬2. 5cm，長16c m之試驗片使固定 軸距離於1 0 cm下張力試驗器固定之，描出延展率.8 0 舛之延展恢復曲線，讀取殘留伸展（L>)，由下式求出 〇其中L爲8 0 %。 延展恢復率（L — L>) X100/L 實施例1 對苯二甲酸乙二酯20重置份，乙二醇714. 7重 置份，己二酸二甲酯（以下略爲DMA) 1. 52重量份 ，做爲酯交換催化劑，置入醋酸錳4水合鹽0. 01重量 份，由150 °C至240 °C漸漸加熱，3小時間留出甲醇 進行酯交換反應。同時加入平均分子量1 0 0 0之聚乙二 醇（以下略爲PEG1000) 0. 44重置份，做爲安 定劑，三甲基磷酸_0. 016重量份及聚合催化劑之三 本紙張尺度逋用中國圃家梂準（CNsTA4洗格（210X297公釐）_以_ ----^----—Λ裝------tr------ " * (請先閲讀ί之注$項再填寫本3r) 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印褽 A7 B7 五、發明説明（22) 氣化銻〇. 0 1重量份，消光劑之二氧化鈦0. 1重量份 ，以5 0分鐘進行前聚合<•更且，渐淅減壓，最後於0 . 5To r r275 °C下反應進行2小時過40分鐘，取得 7SP/C=0_ 80之改質聚酯之木片形態》此取得之 聚合物組成經NMR之分析後爲p EG 1 0 0 0，2w t %，D M A 7重量％者。 將取得之聚合物木片於1 3 0°C下1 0 0 L/m i η 之氮氣流下側，2 0小時乾燥後，以具3 6個囲截面之孔 狀紡口，紡紗溫度270°C，紡紗速度1 5 OOm/mi η下製成末延展絲•再將取得之未延展絲經熱滾壓8 0 t： ，熱壓160 延展倍率2. 8倍，延展速度800m /mi η下進行延撓，取得75且尼爾（d) /36燈絲 (f)之延展絲。強度爲5.lg/d，伸展度爲31% * Taiax爲 1 0 3°C 。 本發明之聚酯纖維之染色性可以常法（將未延展絲先 卷後再延展之方法，所諝精梳法）經被紡紗之聚對苯二甲 酸酯纖維（T max: 1 3 6°C)之藍色分散染料後與 1 3 0°C，6 0分鐘染色性比較後評定之。此時，以K/ S做比較，可比較其直接色之濃度故較佳。以kay a Ion聚 酯藍一 3RSF (日本化學製薬公司製）做爲染料，以6 %owf ，浴比1:50做染色，經常法後聚對苯二甲酸 乙酯繅維之1 3 0Ϊ，6 0分鏟染色中，K/S爲2 1 . 4。於本實施例取得之聚酯纖維9 5 °C * 6 0分鐘之Κ/ S爲2 1 . 8 ·此結果顯示本發明聚酯繊維9 5 °C，6 0 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2I0X297公釐） (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) 訂 320655 鯉濟部中央橾率局貝工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（23 ) 分鐘之染色性與常法下聚對苯二甲酸乙酯纖維之1 3 0°C ，6 0分鐘之染色性相周。 染色後單位針織質料之耐乾洗性未出現染色物退色現 象，液污染爲4級。另外，耐光性（4級）*乾，濕磨擦 耐性（5級），耐水性（5級），耐洗性（5級），昇華 .耐性（4級）均爲優良者。 實施例2〜4 與實施例1同法下使共聚組成做各種變化後，進行聚 合，紡紗賁驗。其結果列於表1。各種狀態下均顯示良好 之染色性，耐牢性，諸物性。 實施例5 將聚乙二醇之分子置改爲2000，3000， 4 0 0 0後，返復操作實施例1。取得之聚酯織維性質大 致與實施例1相同。K/S爲21. 5〜21. 7*並無 太大差異。另外，耐乾洗性，耐光性均爲4級。 比較例1〜8 製成具表1共聚組成之聚酯織維後*進行各種評定> 由任一不符合本申請發明之共聚組成者，發現染色性或耐 牢性或其他特性均爲不良，且不符實用性。又》比較例2 與5當中偶有於聚合物聚合時之高真空狀態下出現突沸現 象，且有鍋內容物轉入真空管之現象出現*嚴重突沸時則 本紙張尺度適用中國鬮家揉牟（CNS ) Α4规格（210Χ297公t ) id----ίι— ——|訂|-----1 (婧先聞讀背*之注$項再填寫本頁) 320655 A7 __B7__ 五、發明説明（24 ) 造成無法清除裝置之分解。取得之聚合物亦呈黃變。另外 ，比較例2，5 * 6於紡紗中，紡口下出現絲彎曲，造成 斷絲，起毛等等。此種現象即使變換各種條件也無濟於補 1.--:-----(裝--------訂------「 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央裸準局貞工消費合作社印裝 本紙張又度適用中國躅家揉準（CNS > Α4规格（210X297公釐） -27 - 經濟部中央梂準局I工消费合作社印装 320655 A7 'B7 五、發明说明（25 ) 第1表 mm mmcsA% m 強度 (β/d) (¾) m CC) Tmx OC) 触率 a) K/S ]級） (級） PEGIOOO DUA 1 2 7 3.5 5.1 31 237 103 75 21.8 4 4 2 2 8 4.0 4.6 34 239 】04 76 21.1 4 4 3 3 7 2.3 5.0 35 238 103 78 21.8 4 4 4 4 7 1.8 5.0 40 238 100 87 21.8 3-4 3 mm 1 0 10 - 4.6 33 240 m 54 17.5 5 4 2 10 0 0.0 4.3 4B m Θ4 m 21.7 2 1 3 5 0 - 4.B 33 249 111 B1 18.1 3 4 4 4 4 1.0 4.8 35 243 109 B5 19.5 3-4 4 5 6.5 0 0.0 4.6 35 253 109 63 19.7 3 3 6 S 5 0.8 4.3 33 243 明 86 21.8 2 2-3 7 4.5 3.5 0.8 4.5 33 246 111 31 18.2 2-3 4 8 3.5 4.5 1.3 4.6 35 243 110 64 19.0 3-4 4 —I,-----r 裝—----—訂叫-----τ (請先閱讀背面之注wi-項再填寫本頁) 本紙法尺度逍用中商辑家梂準（CNS ) A4規格（210X 公釐） A7 B7 320655 五、發明説明（26) 實施例6 將實施例3，4之單位針織質料以Sumi Carone bl-ack S-BF (分散染料，住友化學公司製）5%〇wi ’ pH爲6，浴比1 : 50，於染色助劑，Nik san salt 7 000 (日華化學公司製）之存在下，9 5°C下進行染色》 .取得染色物之L值（亮度）各爲15. 5，15. 3,充 份出現黑色濃度。 爲取得比較，與比較例4，7，8之單位針織質料相 同條件下，染色後，L值各爲18. 8*18. 3， 19. 5,均爲白茶染色物。黑色染料常於4OOnm， 500ητη，580nm附近具吸收最大峰之3種染料與 之混合者^實施例7中，測定染色後染液（殘液）之吸收 光譜後，幾乎未殘留此3個吸收最髙點。惟，與比較例相 較下，進行殘液比色後，均於580nm之吸收各9〇% 以上消失，而4 0 0 ητη，5 0 Ο ητη之吸收爲殘留原液 3 0%以上·此乃本實施例聚酯纖維於配合染料下染色時 ，對於各染料均具有良好之染料抽空性，而不符本#日月範 圍內者，則各染料無法出現高抽空性之雜亂結果出胃β 實施例7 將與實施例1相同製成之7 5 d/7 2 f之聚 於經絲，緯絲上以7 5 d/4 4 f之銅銨人造絲，製成平 織物·此平織物經常法做精煉，絲光處理。絲光A3gjD：[： 爲常溫下，7 5%之氫氧化鈉水溶液中進行β #& 本紙乐尺度逋用中國國家橾準（CNS ) Α4规格（21 ΟΧ297公釐） ill----Af-----—訂J-----Λ. (請先閲讀背φ之注f項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印策 經濟部中央梂举局貝工消費合作杜印装 Α7 Β7 五、發明说明（27) 3 0秒1 8 0°C中和’水洗之預處理後，無載體經分散染 料與反應染料進行一段一浴染色。分散染料以Kayaron poly ester blue-BRSF(日本化學製藥公司製），反應染 料以Drimarenblue-X-SGN(Sand公司製）。分散劑用 以Disper TL(明成化學公司製）lg/L，硫酸納50 • g/L與碳酸鈉15g/L加入後，pH調製11之水溶 液中加入染料做成染液。於澳度2%owf »浴比1: 50下，9 5°C進行1個小時之染色。染色後，以gran up P (三洋化成公司製）1 g/L於浴比1 : 50，80 °〇下做皂洗1 0分鐘·染色後，依常法進行·精煉。 取得之染色物爲染色均勻，觸慼亦佳。K/S爲 21. 5。耐乾洗性爲4級，，光性爲4級者》 實施例8 以實施例3與4之聚酯_維與實施例7同法進行一段 一浴染色。取得染色物爲染色均勻者，觸感佳，K/S爲 21. 7與22. 0者》又，耐牢性面之耐乾洗性爲3〜 4級，耐光性爲4級者。 比較例9 以比較例4之聚酯繊維，重複實施例7之操作。取得 之染色物爲不均勻者。此乃所持之聚酯纖維之染色性低， 而造成聚酯繊維之發色性偏低之故。 表紙張尺皮逋用中醺鬮家梂丰（CNS ) Α4说格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注f項再填寫本頁) 裝 订 A7 B7 320655 五、發明説明（28 ) 比較例1 0 以比較例6之聚酯纖維，重復實施例7之操作。取得 之染色物雖爲均勻者，惟，耐乾洗性，耐光性僅爲2〜3 級·實用上不理想。且，爲7 5 d/7 2 f之細旦尼爾繊 維之故，極易發生起毛現象β 實施例9 將PEG 1000，4重置％，0!^1八7重置％共 聚後之聚對苯二甲酸乙酯纖維以旋轉式做熱處理後取得高 容稹加工絲。加工條件爲熱盤溫度1 9 5 °C·，加工撓數 3400次/ m，輸送率爲一 0. 2%。接著，使取得之 加工絲成1 5 0旦尼爾之雙絲與羊毛4 8號單絲交編後， 製成表面聚酯，裏面羊毛之兩面兼用之交編織物。聚酯織 維混用率爲45重量％，編成條件爲20計（gauge )， 鍋經爲2 0英寸。取得之編織物依常法進行染色。染料以 使用分散染料之 Dianix black BGFS ( 2 0 0 %品，Di» star Japan 公司製）* 酸性染料之 kayaron b 1 ack BGL (日本化學製薬公闻製）》 濃度各爲7%〇wf ，於弱酸性分散劑之存在下， 95°C下進行一段一浴染色。染色後，鹼灰lg/L，非 離子洗淨劑0. 5g/L之弱鹸浴下進行20分 鐘皂洗》取得染色物之L值（亮度）爲11. 8之優良品 者。又*亮度愈低值則黑染愈明顯。染色物之耐乾洗性， 耐光性均爲4級· 本紙張纖用中國國家麟（CNS)娜（職酬）_ 31 _ (請先閲讀f之注項再填寫本I} 裝 訂

趣濟部中央梯準局貝工消费合作社印II 經濟部中央棣準局貝工消費合作社印裝 A7 __B7__ 五、發明说明（29 ) 實施例1 0〜1 2 與實施例9同法下變化各種共聚組成，進行聚合，紡 絲實驗。其結果示於表2 ·均共聚物良好染色性，耐牢性 佳。 比較例1 1〜1 6 製成具表2之共聚組成之聚酯纖維後進行各種評定。 不符本申請發明之共聚組成者，其染色性，耐牢性均出現 問題點。 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) Α4规格（210 X 297公釐广 (请先閲讀I之注項再填窝本頁)

520655 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裂 Α7 Β7 五、發明説明（30 ) 第2表 實施例 組（重量％) R值 L值 耐光性 (級） 耐乾洗性 (級） PEG1000 DMA 9 4 7 1.8 11.8 3-4 4 10 2 8 4. 0 11. 9 4 4 11 3 7 2. 3 11. 9 4 4 . 12 2 7 3. 5 11.8 4 4 比較例 11 0 10 - 13. 0 5 4 12 10 0 0.0 11. 7 3 1 13 5 0 0.0 13. 1 3 4 14 4 4 1.0 12.3 3 4 15 6.5 0 0.0 12.4 3 3 16 6 5 0.8 11.8 2-3 2 14ΊΙΙΊ----Γ 裝-----—訂叫-----^ (請先聞讀背面之注$項再填窝本I ) 本紙張尺度適用中國國家檬準（CNS ) Μ規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消费合作社印褽 320655 A7 B7 五、發明説明（31 ) 實施例1 3 將PEG1 〇〇〇，4重量％ * DMA7重置％共聚 之聚對苯二甲酸乙酯繅維（75d/72i)附與300 T/m之扭轉後，附滾筒糊後，使成經絲’於緯絲上以絹 絲（21d/2f)製成平織物》 染料以使用分散染料之DUnix black BGFS( 2 0 0 %品 ，Di Star Japan 公司製），酸性染料之 Kayaron black BGL(日本化學製藥公司製 漉度各爲7%〇w f於弱酸性，分散劑之存在下’ 9 5乞下進行一段一浴染色。染色後，鹼灰1 g/L ’非 離子洗淨劑0. 5g/L之弱鹼浴，70°C下，進行音洗 20分鐘。取得之染色物Ϊ值（亮度）爲11· 1之優良 品者》另外，亮度愈低，黑染愈明顯•染色物之耐乾洗性 ，耐光性均爲4級.。染色物具獨特之絲之良好鬅感，爲一 佳品。 比較例1 7 除使用聚對苯二甲酸乙酯織維外，重複實施例1 3之 操作。L值爲15. 3,聚酯繅維僅染出淺色。染色溫度 提昇至130 °C進行染色後，L值爲11. 5 9惟’絲之 獨特觸感全無，成堅硬質感° 實施例1 4 PEG1000，4重邏：％’DMA7重量％共聚後 本紙張尺度適用中囲國家揉準（CNS > A4洗格（210X297公釐） (請先聞讀背而之注$項再填寫本頁) - , Lrl i I-»_ I - - 1 1-- 1^1 _ —I— - - n i i Λ 320655 Α7 Β7 M涛部中央標準局—工消費合作社印製 五、發明説明（32) ，以三角截面之聚對苯二甲酸乙顧織維（5 0 d/3 6 f )與2 1 0旦尼爾之聚胺酯系拉伸纖維Leuca (旭化成工 業製）製成經編質料。此時規格爲28G，環線長度常磨 可染紗爲1 080mm/480圈，拉伸纖維爲1 1 2 mm/4 8 0圈，打入配合密度爲9 0圈/英寸。又，聚 酯嫌維之混合率設定爲75. 5%» 所得布料以9 0°C，2分鐘緩和精煉後，1 6 0°C下 乾燦固定 1 分鐘。於 Dianix black BG-FS(Distar Japan公司製）8%〇wf ，染色助劑之Nika San Sal t 1 200 0.5g /文之存在下，以醋酸調整PH爲6，浴 比1:30，95 °C下進行60分鐘染色 取得染色製品之黑色亮度L值爲1 2 . 3，爲充份發 色。伸縮恢復率爲95. 3%，耐洗性爲5級，耐光性爲 4級。另外，柔軟.度佳，具相當優異之觸感珍 實施例15〜17 欒換共聚組成，重複實施例1 4操作β均爲良好的發 色性’耐牢性，伸縮恢復特性•又，具柔軟佳，優異的觸 感。 實施例1 8 將聚乙二醇之分子置改爲2000，4000，重複 實施例1 4之操作·取得之染色製品之性質與實施、例1 4 幾乎相同。其黑色亮度L值均爲12. 3〜12. 4，發 本紙張尺度適用中爾國家樣準< 〇jS >八4规格（210乂297公釐） (請先W讀f之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 -35 - A7 B7 五、發明说明（33 ) 色充足&伸縮恢復率爲約9 5% »耐洗性爲5級*耐光性 爲4。又，柔軟度佳，具相當優異的觸慼》 比較例1 8 爲了比較，以常法製成與實施例1 4相同之被紡紗之 .聚對苯二甲酸乙酯與leuca之經編質料，於95°C下進 行60分鐘染色。取得之染色製品之L值爲18. 3，黑 色發色不足》又，於1 3 0°C下染色6 0分鐘後L值爲 12. 4出現充份之黑色發色，惟，破裂強度降爲原布料 之2/3。另外，伸展恢復率降至65%ι 比較例1 9〜2 1 更換共聚組成，將各種染色製品製成與實施例1 4相 同者（表3)。不符本發明之範圍者，其染色性，耐牢性 均爲不足。又，比較例2 0之觸感爲堅硬者。 I-I,-----f裝—— (請先閲讀背*之注$項再填寫本頁) 訂 Λ 經濟部中夬標準局属工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Α4规格（210X297公釐） 爾c:: 320655 A7 B7 鍵濟部中央揉準局負工消費合作社印製 五、發明説明（34) 第3表 實施例 組(重置％) El L值 伸縮回復率 00 (級） 耐錄 (級） PEG1000 DMA 14 4 7 L8 12.3 95.3 5 4 15 2 9 4.5 12.1 96.2 5 4-5 16 3 7 2.3 12.4 95.5 5 4-5 17 2 6 3.0 12.6 94.2 5 4-5 賺例 18 6.5 0 00 1350 94.8 3 2-3 19 0 5 — 16.3 95.3 4 5 20 0 10 — 12.5 &0.3 2-3 5 21 10 0 0.0 12.1 95.6 3 2 (請先閎讀f之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國®家梂準（CNS > Μ规格（2】OX2W公嫠} 3^0655 經濟部中央橾率局I工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（35) 實施例1 9 將PEG 100 0，4重量％，DMA7重置％之 共聚物聚對苯二甲酸乙酯纖維（7 5 d/7 2 f )附與 300T/m之回轉，附滾筒糊後’成經紗’於緯紗上使 用5 0 d/9 6 ί之尼龍6 6爲3條雙紗者製成平織物 做爲染料者以使用分散染料之kayaron聚酷藍一3 R S F，酸性染料之 Nylosan BUe-N-GFL(Sand 公司製 )〇 濃度各爲5%〇wf ’於弱酸性，分散劑之存在下’ 9 5°C下做一段一浴染色。染色後，於鹼灰.1 g/L ’非 離子洗淨劑0. 5/L之弱鹸浴下，7〇°C下進行皂洗 20分鐘》所取得染色物之K/S爲21· 0之優良品者 。染色物之耐乾洗性，耐光性均爲4級。觸感柔軟’與尼 龍6 6同色性亦佳.· 實施例2 0 除使用PEG 1 000 * 2重置％ DMA重量％共 聚之聚對苯二甲酸乙酯纖維（75 d/72 f )之外，重 復實施例1 9之操作。取得染色物之K/S爲2 1 . 0， 耐乾洗性爲4級，耐光性均爲5級*觸感柔軟，與尼龍 6 6同色性亦佳。 比較例2 2 1 3 0°C下染色，使用聚對苯二甲酸乙酯嫌維（7 5 本紙張尺度逋用中國國家樣準（CNS ) A4规格（210X297公釐）_收_ (請先聞讀背面之注^^項再填疼本頁) C.装 訂 經潦部中央揉準局貝工消费合作社印製 320655 A7 B7 五、發明説明（36 ) d/72 ί )除外，重復實施例1 9之操作。取得染色物 之K/S雖爲21. 5,而染色物之發色遲鈍，觸慼之柔 軟度亦欠佳。 實施例2 1 將PEG 1000，4重量％，DMA7重置％共 聚之聚對苯二甲酸乙酯纖維（7 5. d/7 2 f )附與 3 0 0 T/m之回轉，附滾筒糊後使成經紗，於緯紗上以 二醋酸酯纖維（1 〇 〇 d)製成平縷物。 做爲染料者使用分散染料之kayaron polyester bl-ue-3RSF’ 分散染料之 kayaron Fast Blue-RD200(日本 化學製藥公司製）。 濃度各爲5%owf ，於弱酸性，分散劑之存在下， 9 0 °C下進行一段一浴染色。染色後，於鹼灰lg/L， 非離子洗淨劑0. 5 g/L之弱鹸浴下7 0 °C下進行皂洗 20分鐘·取得之染色物K/S爲20. 1之優良品者。 染色物之耐乾洗性，耐光性均爲4級。觸感之柔軟性佳， 鮮明度亦佳。 * 實施例2 2 除使用PEG1 000，2重置％，DMA8重童％ 共聚之聚對苯二甲酸乙酯織維（74d/72 f)之外， 重m賁施例21之操作。取得染色物之κ/s爲20. 2 *耐乾洗性爲4級，耐光性均爲5級。觸感柔軟性佳，鮮 本紙張又度適用中國國家梂率（CNS ) A4规格（21〇><297公釐）_ I.·--7“-----Ϊ 戋-- (請先閲讀f之注意事項再填寫本頁)

τη； · · 參. 3^0655 A7 B7 經濟部中央樣率局貝工消費合作社印製 五、發明説明（37) 明度亦佳》 比較例2 3 1 3 0°C下染色，用以聚對苯二甲酸乙酯繊維（7 5 d/7 2 f )除外，重覆實施例2 1之操作"取得染色物 .之K/S雖爲21. 5,而染色物之發色卻遲鈍，其觸感 .之柔軟度亦欠佳。 本發明之聚酯織維分散染料於9 5 °C以下之溫度下可 取得染成實用染色之漉度，而且，染色物之染色耐牢性例 如耐乾洗性，耐光性，熱特性均達先行技術之聚酯嫌維染 色物之水準，纖維之機械性質亦不低於實質特性· 本發明之聚酯纖維之各種分散染料被配合之配合染料 染色中，組成配合染料之各染料之抽空中未有差數出現， 市販配合染料下可出現預先期待之色彩，濃度如經黑色染 色用染料後可成黑染。 本發明之聚酯纖維與織維素纖維，羊毛，縣，聚醴胺 織維，拉伸纖維與之混用之複合布料可於寅質上混用纖維 之一般實技染色溫度下將混用纖維原料全部染色。因此， 可提供對於不損及缺乏熱安定性纖維特性之聚酯纖維混用 布料染色物之極髙生產性之方法。 -llsf - _ (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) 策 訂 Λ 本紙張尺度適用中繭國家標率（CNS ) Α4見格（210Χ297公釐） -40 -

Claims (1)

1. ^0655 ^0655 經濟部中央揉準局—工消費合作社印裝 a* 结 Ls mj r 六、申請專利範圍 附件： 第85 1 09411號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國86年6月修正 1-一種聚酯織維，其特徵爲共聚1. 5〜4. 5重 置％平均分子置5 0 0〜4 0 0 0之聚乙二醇，9〜6重 置％己二酸之聚對苯二甲酸乙酯，其爲可滿足1. 3S己 二酸之重置％/乙二醇之重量％ S6，損失正切最髙溫度 爲90〜l〇8°C者* V2 .如申請專利範圍第1項所述之聚酯繊維，其中共 聚之聚乙二醉爲2〜4重量％者。 3. 如申請專利範圔第1項或第2項所述之聚酯織維 ’其爲可滿足1_ 7S己二酸之重量％/聚乙二醇之重置 % S 4 者- . 4. 如申請專利範圔第1項或第2項之聚酯嫌維，其 中該損失正切之最髙溫度爲9 0〜10 5 t者· ~5.如申請專利範圍第1項或第2項之聚酯纖維，其 融點爲230〜245 °C者· 6 —種混用布料染色物，其特徵爲由共聚1. 5〜 4. 5重量？6平均分子量5 0 0〜40 0 0之聚乙二醉 ，與9〜6重置％己二酸之聚對苯二甲酸乙酯，可滿足 1 3S己二酸之重量乙二醇之重置損失正 切之最髙溫度爲9 0〜1 0 8°C之聚酯織維與嫌維素繊維 所成者》 7.如申請專利範圍第6項之混用布料染色物，其中 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注#^項再填寫本頁) 裝 訂 A8 B8 C8 D8 物655 '申請專利範圍 該聚酯嫌維之含有率爲25〜75重量％者· 8. —種混用布料染色物，其特徴爲由共聚1. 5〜 4* 5重量％平均分子置500〜40〇〇之聚乙二醇， 9〜6重量％己二醇9〜6重置％之聚對苯二甲酸乙酯， 可滿足1_ 3S己二醇之重量％/乙二醇之重量 損失正切之最髙溫度爲9 0〜1 0 8。(：之聚酯嫌維與毛料 或絲料所成者、 9. 如申請專利範園第8項之混用布料染色物，其中 該聚酯嫌維之含有率爲2 5〜7 5重置％者。 1 0.—種混用布料染色物，其特徵爲由共聚1 . 5 〜4. 5重置％平均分子量500〜4000之聚乙二醇 s ’與9〜6重置％己二酸之聚對苯二甲酸乙酯，可滿足 1. 3盔己二醇之重置％/乙二醇之重置％^6，損失正 切之最髙溫度爲9 0〜1 0 8°C之聚酯纖維與拉伸織維所 成者。 1 1 .如申請專利範圔第1 0項之混用布料染色物， 萁中該聚酯織維之含有率爲6 0〜9 8重置％者。 12.—種混用布料染色物，其特徴爲由共聚1. 5 〜4. 5重置％平均分子量500〜4000之聚乙二醇 4 ’與9〜6重量％己二酸9〜6重量％之聚對苯二甲酸乙 酯，可滿足1. 3S己二醇之重量乙二醇之重量％盔 6，損失正切之最大溫度爲9 0〜1 0 8°C之聚酯織維與 聚醯胺織維所成者。 1 3 .如申請專利範園第1 2項之混用布料染色物， 本紙張尺度逋用中國國家揉率（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 裝 訂 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印製 32Q655 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 其中該聚酯織維之含有率25〜75重置％者* 14. 一種混用布料染色物，其特徴由共聚1. 5〜 4. 5重量％爲平均分子量500〜4000之聚乙二醇 與9〜6重置％己二醇之聚對苯二甲酸乙酯，其爲可滿足 1. 3S己二醇之重置％/乙二醉之重置6*損失正 切之最大溫度爲9 0〜1 0 8°C之聚酯織維與醋酸酯嫌維 所成者。 1 5 .如申請專利範圍第1 4項之混用布料染色物* 其中該聚酯繊維之含有率爲2 5〜7 5重置％者· (請先閩讀背面之注$項再填寫本I) 經濟部中央摞準局工消费合作社印裝 A 裝------訂；------f 1---U--------- 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS > A4说格（210X297公釐）